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海信模具設(shè)計(jì)部講師 范賢池 注塑模具基本結(jié)構(gòu) 一套高光面殼模具外觀設(shè)計(jì)圖 關(guān)于模胚及配件件的基本知識(shí) A1 隔熱板 A2 A3 A0 B0 B1 B4 B5 B2 B3 動(dòng) 定模胚裝配圖 定模部分 定模部分 動(dòng)模部分 BC部分 AC部分 一 固定裝置二 導(dǎo)向裝置三 復(fù)位裝置四 分型面型式五 側(cè)抽芯六 出模頂出裝置 模胚的各類裝置 固定裝置 當(dāng)一套塑膠模具完成以后 怎么把它固定在注塑機(jī)上呢 通常有以下幾種 1 設(shè)計(jì)為工字模 工字模利用底 面板凸出模身制造碼夾固定位置 碼?？?在模板側(cè)面加工一些坑 使得碼鐵伸入 收緊螺絲 把模架鎖緊在注塑機(jī)上 H型碼坑通常于A板及方鐵加工 A板在與注塑機(jī)接觸一面留一厚度 約與標(biāo)準(zhǔn)面板厚度相同 I型碼坑大小與H型一樣 位置A板不同 加工在與面板接觸面上 注意 當(dāng)A板加工四邊吊環(huán)時(shí) 須考慮會(huì)否崩碼模坑 碼模槽 同碼?？滓粯佑梅?只不過一種作孔而一種鑼槽 鑼槽鑼絲活動(dòng)范圍大 使用更方便 造價(jià)高 很多大型模具會(huì)使用 且A板及方鐵位置也有鑼一些避空位 方便碼夾 一 固定裝置二 導(dǎo)向裝置三 復(fù)位裝置四 分型面型式五 側(cè)抽芯六 出模頂出裝置 導(dǎo)向裝置 通過一些零件或加工 使得模板間配合準(zhǔn)確定位 主要有 導(dǎo)柱水口拉桿導(dǎo)套直導(dǎo)套針板導(dǎo)柱針板導(dǎo)套止口INTERLOCKSIDELOCK 導(dǎo)柱 導(dǎo)套 導(dǎo)套 水口拉桿 直導(dǎo)套 針板導(dǎo)柱 針板導(dǎo)套 導(dǎo)柱 導(dǎo)柱 龍記公制邊釘共有直徑16 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 等 下面介紹導(dǎo)柱長度的預(yù)制 A A板厚B B板厚C 導(dǎo)柱長 50以上導(dǎo)柱A板120MM或以下C A BA板120至150MMC A 10 BA板150至180MMC A 20 BA板180MM以上C 0 8xA B 針板導(dǎo)柱針板導(dǎo)套 模具較大時(shí)一定要采用 以下簡單介紹 針板導(dǎo)柱 針板導(dǎo)套 兩支針板導(dǎo)柱 四支針板導(dǎo)柱 INTERLOCK 圖示中為四邊INTERLOCK 鑲件為INTERLOCK 通常下部加工直身 下模配加工直身框 做螺紋孔 把INTERLOCK做杯頭孔鎖入框內(nèi) 上部做斜度 上模配加工相同的斜度 合模時(shí)就能起到導(dǎo)向作用 此件有標(biāo)準(zhǔn)件 相同的設(shè)計(jì)有圓型INTERLOCK 上下分開 模板上只用配與外圓相同尺寸的精圓孔就可 SIDELOCK SIDELOCK作用同INTERLOCK 止口一樣 在模板的側(cè)面加工小框 分別鑲?cè)胍话家煌沟臉?biāo)準(zhǔn)件 一 固定裝置二 導(dǎo)向裝置三 復(fù)位裝置四 分型面型式五 側(cè)抽芯六 出模頂出裝置 復(fù)位桿 復(fù)位桿強(qiáng)制復(fù)位 復(fù)位裝置 通過一些零件或加工 使得針板在頂出產(chǎn)品后能及時(shí)復(fù)位 防止頂桿 推塊等碰壞型腔 主要有 強(qiáng)制復(fù)位 在此只做口述講解 一 固定裝置二 導(dǎo)向裝置三 復(fù)位裝置四 分型面型式五 側(cè)抽芯六 出模頂出裝置 分型面型式 由產(chǎn)品外型決定 1 水平分型面 2 垂直分型面 3 斜分型面 4 階梯分型面 5 曲線分型面 一 固定裝置二 導(dǎo)向裝置三 復(fù)位裝置四 分型面型式五 側(cè)抽芯六 出模頂出裝置 側(cè)抽芯 由于大部分塑膠產(chǎn)品定好分型面后 側(cè)面有一些孔等等設(shè)計(jì) 必須側(cè)向分型 下面簡單介紹 一 固定裝置二 導(dǎo)向裝置三 復(fù)位裝置四 分型面型式五 側(cè)抽芯六 出模頂出裝置 出模頂出裝置 在此只做簡單介紹 斜頂