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1、
低溶氧短程硝化、反硝化在污水處理工藝中的應(yīng)用
【摘要】本文闡述了傳統(tǒng)硝化反硝化脫氮過程,并介紹了短程硝化反硝化生物脫氮機(jī)理及過程實(shí)現(xiàn)的工藝控制措施,就短程硝化反硝化脫氮的在污水處理中的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了闡述,希望能夠?qū)υ擁?xiàng)應(yīng)用的探索與研究形成推廣和借鑒。
【關(guān)鍵詞】短程硝化反硝化;生物脫氮
傳統(tǒng)的生物脫氮技術(shù)認(rèn)為要完全去除水中的氨態(tài)氮就
必須要經(jīng)過完整的硝化與反硝化過程。而大量研究表明,好
氧硝化菌和兼性厭氧反硝化菌是可以在同一個(gè)反應(yīng)器里共
同起作用的。因?yàn)樵谡w和每一單元填料表
2、面所附著的生物
膜上都存在基質(zhì)和溶解氧的濃度梯度分布,這就為各種生態(tài)
類型的微生物在生物膜內(nèi)不同部位占據(jù)優(yōu)勢(shì)生態(tài)位提供了
條件。而且短程硝化反硝化脫氮比傳統(tǒng)的脫氮技術(shù)具有更多
的優(yōu)點(diǎn)。
1 傳統(tǒng)硝化反硝化脫氮機(jī)理
1.1 硝化反應(yīng)
包括兩個(gè)步驟:第一步為亞硝化過程,是將 NH4+ 氧化
成 NO2- ;第二步為硝化過程,由硝酸菌將亞硝酸鹽進(jìn)一步氧化為 NO3- ,亞硝酸菌和硝酸菌統(tǒng)稱為硝化菌,都利用無
機(jī)碳化合物如 CO32- 、 HCO3- 和 CO2 作為碳源,從 NH3 、
N
3、H4+ 或 NO2- 的氧化反應(yīng)中獲取能量。當(dāng)硝酸菌受到抑制的
時(shí)候,將會(huì)出現(xiàn) NO2- 的積累。很顯然,在傳統(tǒng)的硝化 -反硝
化脫氮過程中,在反硝化菌的作用下,反硝化過程既可從硝
酸鹽開始,也可以從亞硝酸鹽開始。 但由 NO2- 轉(zhuǎn)化為 NO3- ,
然后由 NO3- 再轉(zhuǎn)化為 NO2- 的重復(fù)轉(zhuǎn)化過程中,要消耗更多
的溶解氧和有機(jī)碳源。
1.2 反硝化反應(yīng)
主要過程是在缺氧的條件下,將硝化過程中產(chǎn)生的亞硝
酸鹽和硝酸鹽還原成氣態(tài)氮。反硝化過程中亞硝酸鹽和硝酸
鹽的轉(zhuǎn)化是通過反硝化細(xì)菌的同化作用和異化作用來
4、完成
的。異化作用就是將 NO2- 和 NO3- 還原為 NO 、N2O 、N2 等氣體物質(zhì),主要是 N2 。而同化作用是反硝化菌將 NO2- 和 NO3- 還原成為 NH3-N ,供新細(xì)胞合成使用。
2 短程硝化反硝化機(jī)理
短程硝化反硝化生物脫氮也可稱為亞硝酸型生物脫氮,
它是通過控制特殊的環(huán)境條件抑制硝酸菌的生長(zhǎng),使系統(tǒng)中
的亞硝酸菌成為優(yōu)勢(shì)菌種,形成 NO2- 的積累,阻止亞硝酸
的進(jìn)一步硝化,然后直接進(jìn)行反硝化,形成 NH4+ → NO2- →
N2 的脫氮過程。 其中反硝化菌直接以 NO2--N 為最終受氫體
5、
進(jìn)行反硝化脫氮的過程。
3 短程硝化反硝化過程實(shí)現(xiàn)的控制因素
3.1 溫度
生物硝化反應(yīng)在 4~ 45℃內(nèi)均可進(jìn)行,適宜溫度為 20~
35℃,一般低于 15℃硝化速率降低, 并且低溫對(duì)硝化產(chǎn)物及
兩類硝化菌活性影響也不同。 12~14℃下活性污泥中硝酸菌
活性受到嚴(yán)重抑制,出現(xiàn)亞硝酸積累。 15~30℃范圍內(nèi),硝
化過程中形成的亞硝酸可完全被氧化成硝酸。 溫度超過 30℃
后又會(huì)出現(xiàn) HNO2 積累。
3.2 DO 濃度
亞硝酸菌和硝酸菌均是嚴(yán)格好氧菌,在生物膜和活性污
6、泥反應(yīng)器中當(dāng)膜的厚度和活性污泥的尺度較大時(shí),形成氧擴(kuò)散梯度。因此,在活性污泥法和生物硝化系統(tǒng)中,盡管混合液中的溶解氧濃度可能較高,但絮體或生物膜內(nèi)部溶解氧的濃度由于擴(kuò)散受阻,可能已達(dá)到限制其增長(zhǎng)和硝化濃度。因此,在實(shí)際的硝化系統(tǒng)中,需要維持的溶解氧濃度應(yīng)由反應(yīng)器內(nèi)形成的絮體大小、生物膜的厚度以及相應(yīng)的混合強(qiáng)度來決定。絮體越大或生物膜越厚,混合強(qiáng)度越小,則擴(kuò)散能力越差,相應(yīng)的混合液所需維持的溶解氧濃度就必須越高,否則硝化過程將受到抑制。在通常情況下,多數(shù)研究者建議,
在活性污泥法中要維持正常的硝化效果,一般至少應(yīng)使 DO
在 0.5mg/l 以上,否則硝化作用會(huì)受到抑制。
7、
3.3 ph 值
隨著硝化的進(jìn)行,硝化過程產(chǎn)生的酸使廢水 pH 不斷降
低。亞硝酸菌要求的最適
pH
在
7.0~8.5
之間,硝酸菌為
6.0~
7.5。反應(yīng)器中
pH
低于
7,則整個(gè)硝化反應(yīng)會(huì)受到抑制。
PH
升高到 8 以上,則 HNO2 濃度升高,硝化產(chǎn)物中亞硝酸比例
增加,出現(xiàn) HNO2 積累。
3.4 游離氨
游離氨對(duì)硝
8、酸菌和亞硝酸菌的抑制濃度分別 0.1mg/l ~
1.0 mg/l 和 10mg/l ~150mg/l 。當(dāng)游離氨的濃度介于兩者之間
時(shí),亞硝酸菌能夠正常增殖和氧化,硝酸菌被抑制,發(fā)生亞
硝酸的積累。
3.5 有毒物質(zhì)
有毒物質(zhì)一般是指酚、氰及重金屬離子等,主要存在于
工業(yè)廢水中,由于硝酸菌對(duì)環(huán)境較為敏感,廢水中的毒性物
質(zhì)對(duì)亞硝酸鹽氧化過程有明顯的抑制作用。相對(duì)于亞硝酸
菌,硝酸菌對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性慢,因而在接觸有害物質(zhì)的初期
會(huì)受到抑制,出現(xiàn)亞硝酸積累。但是毒性物質(zhì)由于對(duì)人體和
環(huán)境的有害性,不
9、適合投加到水中。
3.6 泥齡
亞硝酸菌的世代周期比硝酸菌的世代周期短,因此可以
通過縮短水力停留時(shí)間,使泥齡介于亞硝酸菌和硝酸菌的最
小停留時(shí)間之間,系統(tǒng)中硝酸菌就會(huì)逐漸被沖洗掉,亞硝酸
菌成為系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)菌,從而形成亞硝酸型硝化。
4 短程硝化反硝化在污水處理廠中的應(yīng)用
石嘴山市第一污水處理廠通過調(diào)試、研究、運(yùn)行,成功
實(shí)現(xiàn)了低溶氧短程硝化、反硝化在倒置 A2O 工藝中的應(yīng)用。
污水處理廠采用短程硝化、反硝化生物脫氮技術(shù),將氨氮氧化控制在亞硝酸鹽氮階段,阻止亞硝酸鹽氮進(jìn)一步氧化生成硝酸鹽氮
10、,此處理過程將大大縮短硝化反硝化時(shí)間,同時(shí)亞
硝酸菌氧飽和常數(shù)為 0.2-0.4mg/L ,通過長(zhǎng)期維持較低濃度溶
解氧,不但降低了能耗,還能有效、穩(wěn)定的獲得亞硝酸鹽的
積累,從而來實(shí)現(xiàn)良好的短程硝化效果,為脫氮奠定了良好
的基礎(chǔ)。好氧段溶解氧控制在 0.5mg/l 以下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)頻率控制在 40-45Hz 之間,平均為 43Hz,功率為 113kw 。短程硝化反硝化脫氮技術(shù)與傳統(tǒng)生物脫氮相比,工藝操作、反應(yīng)
器構(gòu)造、運(yùn)行費(fèi)用等都具有很大的優(yōu)越性。 并且有降低能耗、節(jié)省碳源、污泥產(chǎn)量少等特點(diǎn),且對(duì)于含氨較高和碳源不足
的廢水具有很大
11、的應(yīng)用價(jià)值。石嘴山市第一污水廠短程硝化反硝化工藝的正常運(yùn)行對(duì)減少該市水污染及提升該市節(jié)能減排水平發(fā)揮了積極作用。
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作者簡(jiǎn)介:王春育( 1977.02-),女,漢族,本科,寧夏
石嘴山市大武口人,給排水工程師,研究方向:城市給排水
管道設(shè)計(jì)與施工管理和污水工藝研究。