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1、合同編號(hào)： GMC308MS龍門加工中心 技術(shù)協(xié)議 一、設(shè)備技術(shù)描述、參數(shù)及配置 二、設(shè)備主要零部件品牌 三、SIEMENS 840Dsl系統(tǒng)主要功能表 四、制造廠商培訓(xùn) 五、設(shè)備推薦用油和油脂表 六、設(shè)備客戶安調(diào)準(zhǔn)備表 七、設(shè)備通用要求及安裝、調(diào)試 八、設(shè)備驗(yàn)收 九、質(zhì)量保證 十、其他 十一、機(jī)床外觀圖 甲方（買方）： 乙方（賣方）： 代表： 代表： 年 月 日 年 月 日 一、設(shè)備技術(shù)描述、參數(shù)及配置 1、設(shè)備技術(shù)描述 GMC3080MS型龍門加工中心主要適用于航空、航天、汽車、軍工、能源、信息、

2、模具等行業(yè)的零件加工。以加工黑色和有色金屬大中型復(fù)雜零件為對(duì)象，具有高精度、高速度、高柔性、環(huán)保等特點(diǎn)。其性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì)，可以按市場需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，其良好的性能價(jià)格比是國內(nèi)外客戶的最佳選擇。 整機(jī)結(jié)構(gòu)：機(jī)床采用龍門框架移動(dòng)，工作臺(tái)固定的結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料鑄造而成，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要。 主 軸 箱：主軸箱采用方滑枕結(jié)構(gòu)，選用進(jìn)口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。配置西門子系列主軸電機(jī)，滿足低速恒扭矩和高速

3、恒功率切削需要。外置編碼器，對(duì)主軸的位置進(jìn)行精確反饋，滿足剛性攻絲的需要。油冷卻機(jī)對(duì)主軸降溫，提高軸承使用壽命，降低主軸熱變形對(duì)加工精度造成影響。 導(dǎo)　　軌：床身導(dǎo)軌（X軸）為重載滾柱直線導(dǎo)軌，摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)小、低速無爬行、定位精度高。橫梁導(dǎo)軌（Y軸）為鑄鐵鑲鋼導(dǎo)軌，并且設(shè)置了卸荷機(jī)構(gòu)，INA滾動(dòng)體與滑動(dòng)導(dǎo)軌組成復(fù)合導(dǎo)軌，減少了滑動(dòng)摩擦阻力，提高機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度。主軸箱導(dǎo)軌（Z軸）為四面封閉式環(huán)抱滑動(dòng)導(dǎo)軌，即鑄鐵貼塑摩擦副，有良好的吸振性，保證加工時(shí)切削平穩(wěn)，特別適用于主軸伸長強(qiáng)力銑削，大孔鏜削及使用角度頭的五面加工。 驅(qū)　 動(dòng)：X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸均采用西門子

4、系列進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三軸均標(biāo)配光柵尺，穩(wěn)定性能好，運(yùn)行可靠。X、Y進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條傳動(dòng)，其中X軸采用左右各兩個(gè)伺服電機(jī)，共四個(gè)伺服電機(jī)進(jìn)行雙驅(qū)同步控制，以及相鄰兩個(gè)伺服電機(jī)采用主從驅(qū)動(dòng)，利用電氣控制消除齒輪齒條傳動(dòng)的反向間隙，Y軸采用兩個(gè)伺服電機(jī)左右分布在滑鞍兩側(cè)，進(jìn)行主從驅(qū)動(dòng)，也利用電氣控制消除齒輪齒條傳動(dòng)的反向間隙，提高了定位精度和重復(fù)定位精度的保持性；Z軸采用雙螺母滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行預(yù)拉伸，并且Z軸滾珠絲杠為雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，工作更加平穩(wěn)。 系　 統(tǒng)：配置高性能西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。 可選配置：F

5、ANUC 31i數(shù)控系統(tǒng)、刀庫、直角頭、延伸銑頭、深鏜銑頭、萬能銑頭等。 機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，其安全標(biāo)準(zhǔn)符合GB15760-2004《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定，其精度標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17421-2000《機(jī)床檢驗(yàn)通則》及ISO8636.2-2007《龍門銑床檢驗(yàn)條件》的有關(guān)規(guī)定。 2、機(jī)床參數(shù)與配置 2.1、基本參數(shù) 名 稱 單位 參 數(shù) 備 注 加 工 范 圍 龍門行程(X軸) mm 4500+500（換頭） 滑鞍行程(Y軸) mm 4500+450（換刀） 主

6、軸箱行程(Z軸) mm 1500 主軸端面到工作臺(tái)面距離 mm 100～1600 兩立柱之間距離 mm 4200 工 作 臺(tái) 工作臺(tái)尺寸 mm 3000×4000 工作臺(tái)承重 Kg/ m2 7000 T型槽尺寸 mm×個(gè) 36×16 主 軸 刀柄規(guī)格 BT50 拉釘規(guī)格 P50T-I（MAS403） 轉(zhuǎn)速范圍 r/min 10～4500 最大輸出扭矩 N.M 1050/1295 主軸電機(jī)功率 kw 30/37 主軸箱截面 mm 500×500 速 度 切削進(jìn)

7、給速度范圍 mm/min 1～5000 X、Y、Z軸快移速度 m/min 15/12/10 機(jī)床 精度 定位精度 X軸（帶光柵尺） mm 0.030 Y軸（帶光柵尺） mm 0.030 Z軸（帶光柵尺） mm 0.020 重復(fù)定 位精度 X軸（帶光柵尺） mm 0.020 Y軸（帶光柵尺） mm 0.015 Z軸（帶光柵尺） mm 0.010 其它 氣源/氣壓 500L/min 6~8bar 機(jī)床電氣總?cè)萘? KVA 150 冷卻箱容積 L 1000 主機(jī)重量 Kg 1

8、20000 2.2、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置 序號(hào) 名 稱 數(shù)量 備 注 1 SIEMENS 840Dsl數(shù)控系統(tǒng) 1 2 手持操作單元 1 3 氣動(dòng)系統(tǒng) 1 4 氣槍 1 5 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 1 6 油水分離系統(tǒng) 1 7 主軸油冷卻系統(tǒng) 1 8 工件冷卻系統(tǒng) 1 9 鏈板排屑機(jī)及集屑小車 2 10 進(jìn)口減速箱（1：5.5） 1 11 液壓站 1 12 主軸外接編碼器定位系統(tǒng) 1 13 三軸內(nèi)置編碼器反饋系統(tǒng) 3 14 橫梁安

9、全防護(hù)欄及扶梯 1 15 光柵尺 4 16 橫梁導(dǎo)軌防護(hù)罩 2 17 床身導(dǎo)軌防護(hù)罩 2 18 三色燈 1 19 照明裝置 1 20 電柜空調(diào) 1 21 隨機(jī)附件 1 22 隨機(jī)成套標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件 2 紙質(zhì)文件與光盤各1 23 基礎(chǔ)安裝套件 1 2.3、客戶選擇配置 序號(hào) 選項(xiàng)名稱及規(guī)格 數(shù)量 備 注 1 標(biāo)準(zhǔn)地基 □ 機(jī)床工作臺(tái)與地面平 2 下沉地基 □ 工作臺(tái)下沉300mm 3 加長銑頭 4 直角銑頭 5 6 7

10、 8 9 10 2.4、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件（紙質(zhì)文件與光盤各1一套） 序號(hào) 名稱及規(guī)格 數(shù)量 備 注 1 裝箱單 1 僅提供紙質(zhì)文件 2 合格證明書 1 僅提供紙質(zhì)文件 3 使用說明書（機(jī)械部分） 1 4 使用說明書（液壓部分） 1 5 使用說明書（電氣部分） 1 6 電氣操作手冊(cè) 1 7 數(shù)控系統(tǒng)操作說明書 1 僅提供光盤 8 外購部件使用說明書 1 9 地基圖、外形圖 1 發(fā)運(yùn)前1個(gè)月內(nèi)提供 二、設(shè)備主要零部件品牌 序號(hào) 名稱及規(guī)格 品牌 備

11、注 1 控制系統(tǒng)SIEMENS 840Dsl SIEMENS 2 主軸單元 旭泰/惟隆 3 滾珠絲杠 柯爾特 4 絲杠軸承 NSK 5 直線導(dǎo)軌 THK/施耐博格 6 主軸減速箱 ZF 7 進(jìn)給軸減速箱 阿爾法 8 潤滑系統(tǒng) BIJUR 9 主要?dú)鈩?dòng)元件 SMC 10 主軸油冷卻機(jī) 三河同飛/POINT 11 聯(lián)軸器 R＋W 12 拖鏈 IGUS 13 齒條 亞特蘭大/亨利安 14 光柵尺 海德漢 15 電器柜空調(diào) 三河同飛 16 主要電氣

12、元件 Schneider 注：制造廠家保留更換同等品牌的權(quán)利 三、SIEMENS 840Dsl系統(tǒng)主要功能表（部分功能需結(jié)合主機(jī)的配置才能實(shí)現(xiàn)） 序號(hào) 功能 說明 備注 1 SINAMICS S120 2 方式組 NCU720.2/ NCU730.2 10 3 加工通道·最大配置 NCU720.2/ NCU730.2 10 4 最大配置（進(jìn)給軸）NCU720.2/ NCU730.2 31 5 最大配置（主軸）NCU720.2/ NCU730.2 31 6 最大配置（進(jìn)給軸和主軸）NCU720.2/ NCU730.2 3

13、1 7 每個(gè)通道配置（進(jìn)給軸包括主軸）NCU720.2/NCU730.2 12 8 帶正弦/余弦1Vpp的線性增量編碼器 通過SIMODRIVE 611 數(shù)字型閉環(huán)控制模塊 9 預(yù)處理存儲(chǔ)器，動(dòng)態(tài)（FIFO) 10 預(yù)先處理 11 進(jìn)給軸/主軸更換 12 幾何軸（可以在CNC程序中切換） 13 坐標(biāo)系變換概念 14 通過坐標(biāo)系進(jìn)行傾斜加工 15 進(jìn)給速度倍率0%-120% 16 快移范圍±9位10進(jìn)制數(shù)字 17 回轉(zhuǎn)進(jìn)給軸，無限旋轉(zhuǎn) 18 測(cè)量系統(tǒng)1和2，

14、可選 19 速度，最大300m/s 20 進(jìn)給插補(bǔ) 21 圓角和倒角的單獨(dú)進(jìn)給路徑 22 跟隨模式 23 數(shù)字主軸 24 主軸轉(zhuǎn)速，最大可編程數(shù)值范圍顯示：±999 999 999.9999） 25 主軸倍率為50%-120% 26 5個(gè)速度檔 27 自動(dòng)齒輪檔選擇 28 定向主軸停止 29 主軸轉(zhuǎn)速限制（最大和最小） 30 恒定切削速度 31 通過PLC進(jìn)行主軸控制（定位，震蕩） 32 切換到進(jìn)給軸模式 33

15、 加工中進(jìn)給軸同步化 34 螺紋切入和退出路徑，可編程設(shè)定 35 用恒定或可變螺距切削 NCU571.5/NCU572.5/NCU573.5 36 高速數(shù)控輸入/輸出·4個(gè)數(shù)字式輸入/4個(gè)數(shù)字式輸出（在線） 37 同步化動(dòng)作（最多16個(gè)）及高速輔助功能輸出 38 采用同步化動(dòng)作對(duì)進(jìn)給軸和主軸進(jìn)行定位 (指令進(jìn)給軸) 39 IPO循環(huán)中模擬值控制 (前提條件: 模擬輸出) 40 采用同步化動(dòng)作的IPO循環(huán)中1D 41 由于從輪廓快速返回而中斷路徑 42 公制/英制尺寸 切換

16、 43 對(duì)循環(huán)的訪問保護(hù) 44 可設(shè)置偏差的最大數(shù)量 45 可以依次仿真通道 NCU720.2/ NCU730.2 100 46 刀具定向插補(bǔ) 6 47 刀具列表中的刀具/刀刃數(shù) 48 通過T和D編號(hào)進(jìn)行刀具偏置選擇 600/1500 49 8個(gè)以內(nèi)NCU (數(shù)控單元) 一個(gè)操作面板 50 4個(gè)以內(nèi)NCU兩個(gè)操作面板 51 兼容式電子手輪 52 用戶變量的文本顯示 2/3 53 3維保護(hù)區(qū)/加工區(qū)的2維表示 54 工件(磨削)實(shí)際數(shù)值系統(tǒng) 55 編程、報(bào)警

17、以及機(jī)床數(shù)據(jù) (可擴(kuò)展式) 的在線幫助 56 屏幕保護(hù)程序 57 8個(gè)等級(jí)的訪問權(quán)保護(hù) 58 加工區(qū)的限制 59 限位開關(guān)的監(jiān)控 60 軟件和硬件限位開關(guān) 61 2維/3維保護(hù)區(qū) 62 輪廓監(jiān)控 63 63 位置監(jiān)控 64 零速監(jiān)控 65 夾緊監(jiān)控 66 反向間隙補(bǔ)償 四、制造廠商培訓(xùn) 我公司專業(yè)培訓(xùn)人員為客戶提供全方位、多層次的培訓(xùn)安排，確保機(jī)床操作人員熟練掌握機(jī)床的基本操作與維護(hù)，為您的工廠創(chuàng)造

18、更大的利潤。 制造廠商培訓(xùn)安排 培訓(xùn)類型 買方工廠培訓(xùn) 賣方工廠培訓(xùn) 培訓(xùn)人數(shù) 現(xiàn)場操作人員 3人/次 培訓(xùn)時(shí)間 安裝調(diào)試完畢后 合同生效后 培訓(xùn)地點(diǎn) 買方工廠 培訓(xùn)周期 1天 不超過5天 培訓(xùn)內(nèi)容 現(xiàn)場操作、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng)操作、機(jī)床保養(yǎng)、常見故障的判斷和處理、一般編程 培訓(xùn)費(fèi)用 期間的差旅費(fèi)及食宿費(fèi)用由賣方自理 差旅費(fèi)和食宿費(fèi)用由買方自行承擔(dān) 其他 買方免費(fèi)提供工作午餐 賣方免費(fèi)提供工作午餐，培訓(xùn)前和賣方進(jìn)行預(yù)約 五、設(shè)備推薦用油和油脂表 使用部位 名稱 容量 牌號(hào) 廠家 推薦 備注 液壓站 液壓油 240L

19、 46號(hào) 殼牌得力士46 或 長城HF-2 46 初次使用3個(gè)月后更換一次；以后每隔6個(gè)月更換一次 油冷卻機(jī) 冷卻油 40L 32號(hào) 殼牌通拿Tonna T32（<10度）或 長城 HG32 （<10度） 每隔3個(gè)月更換一次 潤滑泵 導(dǎo)軌油 8L 32# （冬季） 68# （夏季） 殼牌通拿Tonna T32（<10度） T68（>10度） 或 長城 HG32 （<10度）， HG68（>10度） 當(dāng)油位低于最低液位線時(shí)加注 六、設(shè)備客戶安調(diào)準(zhǔn)備表 序號(hào) 項(xiàng)目 要求 備注 1 廠房地基 情況確認(rèn) 最大起吊部件重約30T

20、，參見地基圖 地腳螺栓二次澆灌用快干水泥推薦： 高強(qiáng)無收縮灌漿料 2 進(jìn)線電源電纜線準(zhǔn)備 YJV 4*50mm 3 壓縮空氣接入準(zhǔn)備 氣源過濾精度100μm， 氣管外徑10mm 4 設(shè)備用油 詳見“推薦用油及油脂表” 5 運(yùn)輸情況確認(rèn) 1.根據(jù)廠房及周圍路況確認(rèn)運(yùn)輸方式 2.滿足機(jī)床最大部件的凈運(yùn)輸尺寸 3.依照廠房實(shí)際高度情況確認(rèn)起吊方式 6 安裝吊具準(zhǔn)備 鋼絲繩，承重30T以上 注:如有疑問請(qǐng)致電制造商 七、設(shè)備通用要求及安裝、調(diào)試 1、設(shè)備通用要求 1.1、設(shè)備使用環(huán)境要求 保持一個(gè)恒定水平的環(huán)境溫度，對(duì)進(jìn)行

21、精密加工是一個(gè)必不可少的因素。 （1）可用環(huán)境溫度要求10℃～40℃，當(dāng)環(huán)境溫度為20℃時(shí)，濕度應(yīng)為40～75％。 （2）為使機(jī)床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，最佳環(huán)境溫度要求15℃～25℃，溫差不得超過±2℃/24h。 1.2、電源電壓：3相、380V，電壓波動(dòng)±10%范圍內(nèi)，電源頻率：50HZ。 1.3、如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機(jī)床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源，以保證機(jī)床的正常工作。 1.4、機(jī)床應(yīng)有可靠的接地：接地導(dǎo)線為銅質(zhì)導(dǎo)線，線徑不應(yīng)小于10mm2，接地電阻小于4歐姆。 1.5、為保證設(shè)備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達(dá)不到氣源要求，應(yīng)在機(jī)床進(jìn)氣前 增加一套氣源凈化裝置（除

22、濕、除油、過濾）。 1.6、設(shè)備遠(yuǎn)離陽光直射、振源和熱源，遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等，以免機(jī)床生產(chǎn)故障或喪失機(jī)床精度。 2、設(shè)備安裝、調(diào)試 2.1、設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場后，買方負(fù)責(zé)機(jī)床的基礎(chǔ)、卸車、吊裝等，并應(yīng)及時(shí)通知賣方，賣方在接到通知后派安裝調(diào)試人員七天內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場。 2.2、賣方人員與用戶在現(xiàn)場共同開箱(或由賣方委托買方)，按裝箱單清點(diǎn)。如果外包裝完好無損，開箱時(shí)發(fā)現(xiàn)缺件，責(zé)任在賣方。賣方應(yīng)及時(shí)給予補(bǔ)發(fā)，運(yùn)費(fèi)由賣方承擔(dān)。 2.3、買方完成機(jī)床就位，以及電源和壓縮空氣到機(jī)床，但不得啟動(dòng)電源和供氣，機(jī)床用輔助品如油，油脂，冷卻液和潤滑油由買方提供。賣方負(fù)責(zé)在用戶現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行檢查和安裝

23、、調(diào)試、驗(yàn)收工作，買方給予必要的配合。 八、設(shè)備驗(yàn)收 1、機(jī)床驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。 1.1、預(yù)驗(yàn)收（發(fā)運(yùn)前30天通知買方） 需要 不需要□ 驗(yàn)收地點(diǎn)：賣方工廠。 驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：按雙方簽訂的《預(yù)驗(yàn)收協(xié)議》中規(guī)定的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 驗(yàn)收費(fèi)用：差旅費(fèi)和食宿費(fèi)用由買方自行承擔(dān)（賣方免費(fèi)提供工作午餐）。 驗(yàn)收完畢，雙方簽訂《預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。 1.2、終驗(yàn)收 需要 不需要□ 驗(yàn)收地點(diǎn)：買方工廠。 驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：按雙方簽訂的《終驗(yàn)收協(xié)議》中規(guī)定的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其他不屬于《終驗(yàn)收協(xié)議》中約定的事項(xiàng)，不得作為《終驗(yàn)收?qǐng)?bào)

24、告》的項(xiàng)目。在雙方簽訂《終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》前，買方不得使用設(shè)備，否則視為終驗(yàn)收合格；買方在收到設(shè)備后兩個(gè)月內(nèi)，因買方原因?qū)е沦u方無法完成終驗(yàn)收，視為終驗(yàn)收合格。 驗(yàn)收費(fèi)用：差旅費(fèi)和食宿費(fèi)用由賣方自行承擔(dān)（買方免費(fèi)提供工作午餐）。 驗(yàn)收完畢，雙方簽訂《終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。 九、質(zhì)量保證 1、質(zhì)量保證期限為自終驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。 2、在質(zhì)保期內(nèi)，買方按照設(shè)備或機(jī)器使用說明書，在正常條件下使用，由于工廠設(shè)計(jì)或制造上的缺陷而發(fā)生的損壞由賣方負(fù)責(zé)。在上述之保質(zhì)期內(nèi)，如設(shè)備發(fā)生問題，賣方將向買方提出修正建議；如買方按賣方指導(dǎo)和系統(tǒng)描述仍不能解決問題，則賣方應(yīng)于接到買方通知后2 個(gè)工作日內(nèi)免費(fèi)派遣維修工程師到達(dá)買方工廠。 3、在質(zhì)保期內(nèi)，賣方向買方免費(fèi)提供及時(shí)的維修服務(wù)和維修所必須的零配件。經(jīng)查證由于買方操作不當(dāng)或者自行拆卸改裝等非制造質(zhì)量原因發(fā)生的故障損失以及存放時(shí)間過長造成的機(jī)床外觀或內(nèi)部的損壞，不在以上保修范圍，買方須支付相關(guān)的維修費(fèi)用。 4、在質(zhì)保期過后，賣方仍免費(fèi)提供在線服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。以優(yōu)惠的價(jià)格向甲方提供及時(shí)的零配件供應(yīng)。需要派人前往現(xiàn)場維修時(shí)按照賣方標(biāo)準(zhǔn)收取相應(yīng)的費(fèi)用。 十、其他 1、本協(xié)議未盡事宜雙方協(xié)商解決。 2、本協(xié)議作為合同附件，經(jīng)甲、乙雙方簽字后與合同同時(shí)生效。 3、本協(xié)議一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。 十一、機(jī)床外觀圖