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自動串焊機各模塊 一 開關機流程開機如圖1 1 順時針旋轉(zhuǎn)45度打開主氣閥 6bar 如圖1 1 順時針旋轉(zhuǎn)45度打開總電源開關如圖1 2 打開備用保護電源UPS如圖1 3 待電腦顯示如圖1 4 進入電腦操作界面如圖1 5 點擊操作界面按鈕控制激活 開機完成 總電源開關 圖1 2 圖1 3 圖1 1 主控制氣閥 英文中文德文 圖1 4 圖1 5 UPS 點擊三個任意一個圖標進入操作界面 TT1200自動焊片機開機流程 5 關機 點擊操作界面按鈕 彈出如右圖后點擊是按鈕 彈出如右圖點擊關機按鈕 提示窗口顯示關機時間 S 待電腦完全關閉 總電源如圖1 1將其關閉 關閉備用保護電源UPS如圖1 2 主氣閥關閉 6bar 如圖1 3關機完成 控制關閉 TT1200自動焊片機關機流程 基本操作界面 圖1 5 TT1200操作界面基本介紹 TT1200操作界面基本介紹 TT1200基本操作 將準備好的電池片放入電池片盒 放置時注意電池片仰光面 負極 朝上 數(shù)量在100片左右 并且按照電池片盒上的標識放置 將電池片盒放在傳送帶上 按電池片盒上標識的方向放置 TT1200電池片的裝盒 放置標準 焊帶的更換標準 操作界面上點擊焊帶供給按鈕 將轉(zhuǎn)軸焊帶固定在焊帶架上 松緊適宜 轉(zhuǎn)軸上紅色按鈕代表可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸 當調(diào)節(jié)完時可按下紅色按鈕 此時綠色 按鈕突出 標志著調(diào)節(jié)完成 此時轉(zhuǎn)軸被鎖定 如下圖所示 卡鎖在鎖的時候耀注意綠色的卡子和螺桿的最長形狀在一條線上 則可以卡住 焊帶更換標準 將焊帶一端延機器上的標識依次繞過滑輪和重錘然后固定如下圖 將重錘往上提起 使焊帶處于拉緊平直狀態(tài) 并穿過上面的滾輪 當重錘處的感應器顯示綠色時表示重錘的位置已經(jīng)到位如圖打開通道氣閥 將焊帶從通道通過 并拉出一段距離 然后關閉通道氣閥 如圖 通道氣閥 焊帶穿過通道 助焊劑的添加標準 1 打開機器的任何一扇安全門 確保助焊劑壓力表讀數(shù)為零2 擰開助焊劑端蓋加入助焊劑 添加量為整個容量的90 不能超出安全警戒線3 擰緊端蓋關閉安全門 檢查助焊劑是否到位 安全警戒線 壓力表讀數(shù) TT12OO基本應急操作 三 應急操作 基本故障處理 1 當不生產(chǎn)時 可點擊激活最終串焊 待設備內(nèi)無焊接電池片后停機 2 當需定產(chǎn)量時 待快達到產(chǎn)量時在要求串焊數(shù)內(nèi)輸入要求的串數(shù) 機器在自動計數(shù)到最后一串時 最終串焊被激活 3 當生產(chǎn)時 設備死機需重啟后 這時候設備自動運行有可能無法顯示停機前設備內(nèi)部正在串焊電池片 可待電池串出來后 手動移除電池串 或顯示移走不合格電池串 但鋼帶無電池串 可點擊人機界面上的電池串已搬移 4 如生產(chǎn)中焊帶突然斷裂報警 可點擊操作界面焊帶供給 打開焊帶供給350 355安全門 將焊帶接好 關閉安全門 點擊焊帶已接好繼續(xù)生產(chǎn) 5 機器人將好的電池片連續(xù)放入次品盒里 一般問題是在電池片下方有碎片 導致錯誤判斷 或電池片主柵線放反在傳輸盒內(nèi) 6 生產(chǎn)中如機器人丟失電池片故障報警 可打開安全門 一般為電池片碎掉 可一個循環(huán)停止 打開安全門 取出破碎電池片繼續(xù)生產(chǎn) 7 電池串加熱過久 診斷顯示 報警 不影響自動運行 可以正常生產(chǎn) 不予理會 TT1200安全注意事項 1 設備在運行時 嚴禁觸碰傳送鋼帶和電池盒傳送帶 2 嚴格按照安全操作流程正確操作生產(chǎn)設備 2 設備運行時如需在取放焊座窗口取出焊座必須帶防熱手套 3 非專業(yè)人員 嚴禁打開設備各處配電柜 4 開關機必須按照開關機流程步驟進行 5 設備正在運行當中需要停止時 可先按一個循環(huán)停止按鈕 嚴禁直接按設置模式按鈕停機 6 如按下返回原點后有幾個單元依然灰色時 莫不可點擊設置模式按鈕重新返回原點 如沒有報警提示 必須耐心等待致全部返回原點 7 生產(chǎn)人員嚴禁進入主控制界面 型號管理界面 參數(shù)修改界面 8 嚴禁生產(chǎn)人員進入tt maintenance權(quán)限界面操作設備 9 加助焊劑時 必須打開任意一扇安全門 待壓力表降為零時才能添加 8 助焊劑單元 加熱單元做好防火措施 9 仔細閱讀安全手冊 嚴格按照安全手冊使用設備 要時刻注意各個區(qū)域的警示標志 10 設備嚴禁亂涂亂畫 惡意破壞設備 時刻保持設備的干凈 11 保養(yǎng)檢修設備時 必須關閉電源 如保養(yǎng)維修加熱單元時可待加熱區(qū)完全冷卻后進行 制作 晁計永