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（A）用于測(cè)量GK型三通閥銅套內(nèi)徑。 A 內(nèi)徑千(百)分表 B 水平儀 C 輪廓儀 D 測(cè)微儀 １０３閥滑閥厚度不小于（A）ｍｍ A 16 B 17 C 18 D 23 １０３閥滑閥套閥面高不大于（A）ｍｍ A 46.8 B 47.8 C 47 D 46 103節(jié)制閥彈簧自由高為（A）mm。 A 15～13.5 B 17.5～16 C 22.5～20 D 35.5～34 120/120-1閥面漆噴涂后，在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打下列哪些標(biāo)記（A）。 A 檢修單位簡(jiǎn)稱和檢修年月 B 段修標(biāo)記 C 生產(chǎn)廠家 D 檢修責(zé)任人 120/120-1閥中間體主閥安裝面須裝有（A），丟失時(shí)補(bǔ)裝。 A 防誤裝銷釘 B 防盜銷釘 C 安裝對(duì)絲 D 識(shí)別標(biāo)志 120/120-1型貨車空氣控制閥、空重車自動(dòng)調(diào)整裝置、旋壓密封式制動(dòng)缸、不銹鋼組合式集塵器、球芯塞門作用不失效的制造質(zhì)量保證期限為（A）。 A 2年 B 6年 C 8年 D １２年 120-1閥的緊急閥檢修后須在（A）上進(jìn)行試驗(yàn)合格后，方可裝車使用。 A 微控試驗(yàn)臺(tái) B 微控706試驗(yàn)臺(tái) C 701試驗(yàn)臺(tái) D 微控103閥試驗(yàn)臺(tái) 120-1型貨車空氣控制閥與120閥相比增加了（A）功能 A 常用加速制動(dòng) B 常用加速緩解 C 緊急制動(dòng) D 減速緩解 120-1型貨車空氣控制閥與120閥相比增加了（A）功能。 A 常用加速制動(dòng) B 常用加速緩解 C 緊急制動(dòng) D 減速緩解 120-1型貨車空氣控制閥與120閥相比增加了（A）功能。 A 常用加速制動(dòng) B 常用加速緩解 C 緊急制動(dòng) D 減速緩解 １２０安定彈簧工作高度為（A）mm A 26 B 30.5 C 32 D 38 120閥滑閥厚度原型（A）０.１５ｍｍ A 17 B 18 C 19 D 20 120閥有充氣緩解、減速充氣緩解、常用制動(dòng)、制動(dòng)保壓和（A）等五個(gè)作用位置 A 緊急制動(dòng) B 緩解制動(dòng) C 制動(dòng)降壓 D 加速充氣緩解 １２０閥主閥體安裝面防誤裝銷釘孔在（A）側(cè)的，須在列車管充氣孔、緊急二段閥桿上制動(dòng)缸充氣孔和前蓋制動(dòng)缸緩解通路孔上安裝相應(yīng)縮孔堵。 A 上 B 下 C 左 D 右 120型緊急閥試驗(yàn)時(shí)緊急室20s內(nèi)壓力下降不超過（A）kPa。 A 5 B 10 C 15 D 20 60t級(jí)鐵路貨車的編織制動(dòng)軟管總成長度為（A） A 71510mm B 79510mm C 83510mm D 98010mm Ｃ-Ａ型傳感閥防塵罩破損、老化嚴(yán)重或頂部磨耗深度超過（A）ｍｍ時(shí)更換，丟失時(shí)補(bǔ)裝。 A 1 B 2 C 3 D 4 ＧＫ型三通閥遞動(dòng)桿裂紋、彎曲，或遞動(dòng)桿頭部長度不滿足（A）～７.８ｍｍ時(shí)修理或更換。 A 6.0 B 6.5 C 7 D 7.5 KCF1-1型空車安全閥組裝后，在空車安全閥試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，關(guān)閉壓力不小于（A）kPa。 A 160kPa B 170kPa C 180kPa D 190kPa KCF1-1型空車安全閥組裝后，在空車安全閥試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，開啟壓力不大于190kPa，關(guān)閉壓力不小于（A）。 A 160kPa B 170kPa C 180kPa D 190kPa 安全閥閥桿與調(diào)整螺套須有不大于（A）ｍｍ的間隙。 A 1 B 2 C 3 D 4 車輛廠、段修后120/120-1型控制閥、傳感閥、調(diào)整閥不發(fā)生故障，球芯折角塞門、球芯截?cái)嗳T、組合式集塵器、密封式或半密封式制動(dòng)缸、法蘭接頭不漏泄，無舊痕裂損；脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置無故障的檢修質(zhì)量保證期是（A）。 A １個(gè)段修期 B １個(gè)輔修期 C 1年 D 1.5年 車輛廠、段修后取消輔修的編織制動(dòng)軟管總成不發(fā)生故障、錐芯截?cái)嗳T不發(fā)生故障的檢修質(zhì)量保證期是（A）。 A １個(gè)段修期 B １個(gè)輔修期 C 1年 D 1.5年 傳感閥觸桿直徑１８ｍｍ柱面直徑小于直徑（A）ｍｍ時(shí)更換，劃傷時(shí)可用細(xì)砂紙或油石打磨修理，各柱塞及銅套表面須光滑。 A 17.6 B 17.5 C 17 D 16.5 分解１０３型分配閥拆下緊急二段閥蓋，用Ｍ（A）螺栓拔出緊急二段閥桿，取出緊急二段閥彈簧。 A 10 B 15 C 20 D 25 滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等各滑動(dòng)面（A）研磨的錯(cuò)誤答案是。 A 必須 B 良好可不 C 接觸不嚴(yán)密時(shí) D 有劃傷時(shí) 滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等各滑動(dòng)面接觸不嚴(yán)密及有劃傷時(shí)研磨。研磨后，在平整的鉛板上校對(duì)滑閥下工作面的平面度。必要時(shí)用粗糙度儀檢測(cè)，滑閥面的粗糙度Ra的上限值為（A）。 A 0.4μm B 0.8μm C 1.6μm D 3.2μm 活塞組成螺母緊固力矩須符合規(guī)定。各活塞組成螺紋的緊固力矩(Nm)1主活塞組成（A）,2局減閥組成71,3加速緩解活塞組成71,4緊急活塞組成( ),5緩解閥活塞組成193 A 7010，403 B 8010，503 C 7010，503 D 10010，403 緊急活塞桿上緊急室充氣限制孔孔徑為（A）ｍｍ A 0.5 B 1 C 1.5 D 2 精度1.6級(jí)壓力表檢定周期不超過（A）。 A 3個(gè)月 B 6個(gè)月 C 9個(gè)月 D 1年 精度１.６級(jí)壓力表檢定周期不超過（A）個(gè)月 A 3 B 6 C 9 D 12 局減閥組成Ｍ８螺紋的緊固力矩為（A）１Ｎｍ A 7 B 19 C 40 D 70 空氣制動(dòng)機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗(yàn)，190kPa時(shí)排風(fēng)，在（A)前停止排風(fēng)，合格后鉛封。 A 160kPa B 170kPa C 180kPa D 190kPa 空氣制動(dòng)機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗(yàn)，190kPa時(shí)排風(fēng)，在（A）前停止排風(fēng)，合格后鉛封。 A 160kPa B 170kPa C 180kPa D 190kPa 空氣制動(dòng)機(jī)的安全閥須在壓力升至190kPa前排風(fēng)，降至（A）前停止排風(fēng)，且不得漏泄。 A 160kPa B 170kPa C 180kPa D 190kPa 孔徑為緊急活塞桿安定限制孔（A）ｍｍ A 2.5 B 3.6 C 6.8 D 11.7 螺紋密封堵涂有厭氧型密封劑的可采用烘烤方式加熱至２２０～２５０℃，待２～（A）ｍｉｎ后拆卸。 A 3 B 4 C 5 D 6 賽門手把插銷須使用標(biāo)準(zhǔn)品，從（A）裝入。 A 左向右 B 右向左 C 上向下 D 下向上 使用（A）檢查緩解閥手柄座桿部彎曲 A 刀口尺 B 游標(biāo)卡尺 C 樣板 D 塞規(guī) 試驗(yàn)合格的120/120-1閥、103閥的主閥和緊急閥、GK閥、空重車閥、制動(dòng)缸、儲(chǔ)風(fēng)缸、安全閥、塞門、脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置外表面應(yīng)涂底、面漆或補(bǔ)涂油漆，油漆干膜總厚度不小于（A）。管座和法蘭連接面不得涂漆。按規(guī)定涂打檢修標(biāo)記，字體為宋體，顏色符合有關(guān)規(guī)定要求。 A 60μm B 40μm C 50μm D 70μm 水壓試驗(yàn)，以１０００ｋＰａ的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓２ｍｉｎ須無破損、外徑無局部凸起，軟管膨脹后直徑大于（A）ｍｍ時(shí)更換。水壓試驗(yàn)后須清除管內(nèi)積水。 A 57 B 58 C 59 D 60 脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置，Ⅰ型拉環(huán)(拉環(huán)銷孔距底部鋼管內(nèi)側(cè)高度３４１ｍｍ)表面涂（A）油漆。 A 黑色 B 紅色 C 黃色 D 綠色 制動(dòng)閥、安全閥、空重車調(diào)整閥須安裝（A）裝置或具備自防盜功能。 A 防盜 B 防脫 C 防火 D 以上都對(duì) 制動(dòng)閥、空重車閥等空氣制動(dòng)零部件的橡膠件、彈簧、（A）應(yīng)采用“輛份制”配送 A 現(xiàn)車制動(dòng)裝置零部件 B 制動(dòng)梁 C 搖枕 D 圓銷 制動(dòng)閥、空重車閥等空氣制動(dòng)零部件的橡膠件、彈簧；現(xiàn)車制動(dòng)裝置零部件應(yīng)采用（A）方式配送。 A 輛份制 B 現(xiàn)拿現(xiàn)裝 C 集中配送 D 統(tǒng)一發(fā)放 制動(dòng)閥桿端頭與作用桿孔上、下間隙單邊小于（A）mm時(shí)，須對(duì)脫軌制動(dòng)閥分解檢修。 A 1 B 2 C 2.5 D 1.5 制動(dòng)閥桿端頭與作用桿孔上、下間隙單邊小于（A）時(shí)，須對(duì)脫軌制動(dòng)閥分解檢修。 A 1mm B 2mm C 3mm D 4mm 制動(dòng)室組裝間的落塵量不大于（A）ｍｇ／ｍ２。 A 80 B 100 C 120 D 140 主閥安裝面局減室排氣限制孔孔徑為（A）ｍｍ A 0.8 B 1.1 C 1.9 D 2 " 噴(拋)丸清理時(shí)，鋼丸直徑不大于（B），根據(jù)工件及其表面情況確定噴(拋)丸時(shí)間，不得損傷配件外表面。 A Φ0.5mm B Φ1mm C Φ1.5mm D Φ2mm （B）閥設(shè)有空重車調(diào)整部。 A GK型三通閥 B 103型分配閥 C 120型控制閥 D 120-1型控制閥 １０３閥滑閥厚度原型（B）０.１５ｍｍ A 16 B 17 C 18 D 23 １０３閥節(jié)制閥厚度不小于（B）ｍｍ A 4 B 5 C 6 D 7 １０３閥緊急充氣膜板規(guī)格為直徑（B）ｍｍ A 52 B 60 C 80 D 100 120、120-1閥滑閥逆流孔(眼淚孔)孔徑尺寸是（B）mm。 A 0.1mm B 0.2mm C 0.3mm D 0.15mm 120／120-1型制動(dòng)機(jī)制動(dòng)安定試驗(yàn)待副風(fēng)缸充至定壓后，保壓，開啟專用安定試驗(yàn)位，制動(dòng)管減壓（B）前，制動(dòng)機(jī)不得發(fā)生緊急制動(dòng)作用 A 180ka B 200ka C 210ka D 220ka 120閥試驗(yàn)時(shí)，總風(fēng)源壓力應(yīng)不低于（B）kpa。 A 580 B 650 C 600 D 700 １２０閥主閥體、半自動(dòng)緩解閥體和緊急閥體各安裝面上Ｍ１０螺紋孔滑扣時(shí)，可攻為Ｍ（B）螺紋 A 11 B 12 C 13 D 14 120滑閥剩余厚度小于（B）ｍｍ，或緩解槽深小于２.２ｍｍ時(shí)更換。 A 15 B 16 C 17 D 18 １２０貨車空氣控制閥，作用不失效，質(zhì)量保證期（B）年 A 1 B 2 C 3 D 4 １２０控制閥主閥緩解閥手柄座桿部彎曲變形量小于（B） A 1 B 2 C 3 D 4 ３５６ｍｍ制動(dòng)缸緩解限制縮孔孔徑為（B）ｍｍ A 2.5 B 3.6 C 6.8 D 11.7 ＧＫ型三通閥，風(fēng)筒蓋邊緣允許有１處長度不大于（B）ｍｍ的缺損，有２處以上缺損或其他影響三通閥性能的缺陷時(shí)更換。 A 15 B 20 C 25 D 30 ＧＫ型三通閥主充風(fēng)溝長度檢修限度為（B）０.１ｍｍ A 12 B 12.7 C 13 D 13.7 ＧＫ型三通閥主充風(fēng)溝深度檢修限度為（B）０.１ｍｍ A 1 B 1.2 C 1.4 D 1.5 KCF1-1型空車安全閥定壓彈簧自由高原型為330.99mm，自由高小于（B）mm時(shí)更換新品。 A 31 B 32 C 32.5 D 33 百分表、游標(biāo)卡尺、試驗(yàn)器的砝碼、力矩扳手等檢定周期不超過（B）。 A 3個(gè)月 B 6個(gè)月 C 9個(gè)月 D 1年 百分表、游標(biāo)卡尺、試驗(yàn)器的砝碼、力矩扳手等檢定周期不超過（B）個(gè)月。 A 3 B 6 C 9 D 12 編織制動(dòng)軟管總成，不脫層、無裂損、漏泄不超限，質(zhì)量保證期（B）年 A 3 B 6 C 9 D 12 編織制動(dòng)軟管總成，軟管體老化、破損、脫層時(shí)（B）。 A 修補(bǔ) B 更換 C 不做水壓試驗(yàn) D 涂刷油漆 編織制動(dòng)軟管總成的使用壽命為（B）年。 A 5 B 6 C 9 D 12 編織制動(dòng)軟管總成的制造質(zhì)量保證期限為（B）不脫層、無裂損、漏泄不超限。 A 2年 B 6年 C 8年 D １２年 編織制動(dòng)軟管總成裝車前水壓試驗(yàn),以1000ｋＰａ的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓2ｍｉｎ須無破損、外徑無局部凸起，軟管膨脹后直徑大于（B）ｍｍ時(shí)更換。水壓試驗(yàn)后須清除管內(nèi)積水。 A 52 B 57 C 62 D 67 編織制動(dòng)軟管總成裝車前須進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，通以壓縮空氣達(dá)到650～700kPa后保壓５min，編織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（B）內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 A 5min B 10min C 15min D 20min 編織制動(dòng)軟管總成裝車前須進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，通以壓縮空氣達(dá)到650～700kPa后保壓５min，編織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（B）內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 A 5min B 10min C 15min D 20min 拆卸防丟失螺母時(shí)，須使用專用拆卸工具，作用在螺母上的壓力應(yīng)小于（B）ｋＮ。 A 2 B 2.3 C 2.6 D 3 車輛廠、段修后非密封式制動(dòng)缸、ＧＫ型三通閥、１０３型分配閥、錐芯折角塞門不發(fā)生故障的檢修質(zhì)量保證期是（B）。 A １個(gè)段修期 B １個(gè)輔修期 C 1年 D 1.5年 車輛廠、段修后未取消輔修的編織制動(dòng)軟管總成不發(fā)生故障、錐芯截?cái)嗳T不發(fā)生故障的檢修質(zhì)量保證期是（B）。 A １個(gè)段修期 B １個(gè)輔修期 C 1年 D 1.5年 各型橡膠密封件自制造完成之日起至組裝使用前的貯存期不超過（B）。 A 3個(gè)月 B 6個(gè)月 C 9個(gè)月 D 1年 各型橡膠密封件自制造完成之日起至組裝使用前的貯存期不超過（B）個(gè)月。 A 3 B 6 C 9 D 12 滑閥、滑閥座、節(jié)制閥各工作面須用（B）目油石粗研。 A １6０～２４０ B １８０～２４０ C 20０～２４０ D 22０～２４０ 滑閥上下工作面和節(jié)制閥工作面粗研后，將滑閥和節(jié)制閥的下工作面兩側(cè)磨出約（B）ｍｍ４５的倒角。 A 0.3 B 0.5 C 0.6 D 1 緩解閥活塞組成Ｍ１０螺紋的緊固力矩為（B）３Ｎｍ A 7 B 19 C 40 D 70 檢修后的ＫＺＷ系列傳感閥和調(diào)整閥，須在傳感閥下部外圓面和調(diào)整閥閥體邊緣頂部用白油漆涂打檢修單位簡(jiǎn)稱和檢修年月，字號(hào)為（B）號(hào)。 A 10 B 15 C 20 D 25 將編織制動(dòng)軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到650～700kPa后保壓5min，編織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（B）內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 A 5min B 10min C 15min D 20min 緊急活塞桿上緊急室排氣限制孔孔徑為（B）ｍｍ A 0.8 B 1.1 C 1.9 D 2 經(jīng)風(fēng)、水壓試驗(yàn)合格的編織制動(dòng)軟管總成，涂打檢修標(biāo)記。漢字字號(hào)為20號(hào)，日期字號(hào)為（B）號(hào)，顏色為白色。 A 10 B 15 C 20 D 25 精度１.６級(jí)壓力表檢定周期不超過（B），其他精度等級(jí)壓力表檢定周期不超過６個(gè)月。 A 1個(gè)月 B 3個(gè)月 C 6個(gè)月 D 1年 空氣制動(dòng)閥、空重車閥和制動(dòng)缸檢修后，貯存期超過３個(gè)月不足（B）的，須經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)合格后裝車使用。 A 4個(gè)月 B 6個(gè)月 C 8個(gè)月 D 1年 空氣制動(dòng)閥、空重車閥和制動(dòng)缸檢修完成后，貯存期超過3個(gè)月不足6個(gè)月的，須經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用；貯存期超過（B）個(gè)月的須分解，涂抹硅脂、硅油或潤滑脂，裝用的橡膠件距生產(chǎn)日期超過1年時(shí)更換新品，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用；貯存期超過1年的須分解檢修，橡膠件更換新品，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用。試驗(yàn)后須重新涂打檢修標(biāo)記。 A 3 B 6 C 9個(gè)月 D 12 空氣制動(dòng)裝置零部件外部噴(拋)丸清理噴(拋)丸清理時(shí)，鋼丸直徑不大于（B）。 A 0.5ｍｍ B １ｍｍ C 1.5ｍｍ D 2ｍｍ 空氣制動(dòng)裝置中制動(dòng)閥、（B）等主要零部件的分解、清洗、檢修、組裝和試驗(yàn)須在獨(dú)立、封閉的制動(dòng)室內(nèi)進(jìn)行。 A 編制制動(dòng)軟管 B 空重車閥 C 折角塞門 D 組合式集塵器 平板刮研采用（B）塊平板互研互刮，通過粗刮、細(xì)刮和精刮保證平板的平面度。 A 2 B 3 C 4 D 5 三通閥濾塵網(wǎng)填料應(yīng)為馬鬃、馬尾或同類毛制品，長度大于（B）。 A 70mm B 75mm C 80mm D 90mm 數(shù)控彈簧測(cè)力機(jī)，測(cè)量彈簧自由高時(shí)的接觸力(測(cè)自由高初始觸力)不得大于（B）Ｎ。 A 0.01 B 0.02 C 0.1 D 0.2 脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置采用機(jī)械作用方式，在車輛脫軌時(shí)能及時(shí)使（B）連通大氣，使列車產(chǎn)生緊急制動(dòng)，從而避免脫軌事故的擴(kuò)大。 A 制動(dòng)缸 B 主風(fēng)管 C 副風(fēng)缸 D 工作風(fēng)缸 橡膠件應(yīng)能保證120閥在（B）℃自然氣候環(huán)境下，作用良好。 A -40~60 B -50~70 C -60~80 D -30~50 研磨后，在平整的鉛板上校對(duì)滑閥下工作面的平面度。必要時(shí)用粗糙度儀檢測(cè)，滑閥面的粗糙度Ｒａ的上限值為（B）μｍ。 A 0.3 B 0.4 C 0.5 D 0.6 "油漆與標(biāo)記;面漆噴涂后，在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打檢修單位簡(jiǎn)稱和檢修年月，字號(hào)為（B）號(hào)。 " A 15 B 20 C 25 D 30 油石校對(duì)用金剛砂須粒度均勻，粗校對(duì)用金剛砂粒度為平板刮研采用（B）目 A 60 B 80 C 160 D 180 制動(dòng)閥桿端頭與作用桿孔上、下部單側(cè)間隙原型為（B），小于1mm時(shí)，須分解檢修脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置，更換彈片 A 1.50.5mm B 20.5mm C 2.50.5mm D 30.5mm 制動(dòng)閥連接拉環(huán)與頂梁組成的圓銷用抽芯鉚釘（B）鉚接。 A 210 B 314 C 410 D 414 制動(dòng)室的溫濕度應(yīng)（B）檢查1次 A 每小時(shí) B 每天 C 每周 D 每月 主閥、半自動(dòng)緩解閥體各安裝面攻絲擴(kuò)孔的數(shù)量不超過（B）個(gè)，緊急閥體上、下安裝面分別不超過１個(gè)。 A 1 B 2 C 3 D 4 主閥穩(wěn)定彈簧裝配高度為（B）mm A 26 B 30.5 C 32 D 48.5 貯存期超過（B）月的須分解檢修，橡膠件更換新品，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用。試驗(yàn)后須重新涂打檢修標(biāo)記。 A 6 B 12 C 18 D 24 " 采用清洗機(jī)清洗?？蓪?duì)清洗介質(zhì)加溫，清洗介質(zhì)應(yīng)具有防銹性能。清洗后須用清水沖凈并干燥。清洗或烘干的最高溫度不高于（C）。" A 20℃ B 40℃ C 60℃ D 80℃ 120、120-1閥主閥體、半自動(dòng)緩解閥體和緊急閥體各安裝面上M10螺紋孔滑扣時(shí)，可攻為M12螺紋。主閥、半自動(dòng)緩解閥體各安裝面攻絲擴(kuò)孔的數(shù)量不得超過（C）個(gè)，緊急閥體上、下安裝面分別不超過（C）個(gè)。配套采用M10-M12異徑雙頭螺柱。 A 2，3 B 3，2 C 2，1 D 2，2 120/120-1型閥滑閥剩余厚度小于（C），或緩解槽深小于2.2mm時(shí)更換。 A 14mm B 15mm C 16mm D 18mm 120/120-1型閥滑閥剩余厚度小于16mm，或緩解槽深小于（C）時(shí)更換。 A 1.8mm B 2.0mm C 2.2mm D 2.4mm 120/120-1型鐵路貨車空氣控制閥主閥試驗(yàn)記錄應(yīng)保存（C）年。 A 1 B 4 C 3 D 2 120-1控制閥主閥安裝面局減室排氣限制孔為（C）。 A 1.0mm B 1.5mm C 0.5mm D 0.8mm 120閥放風(fēng)閥彈簧要求全壓縮（C）次恢復(fù)自由高 A 1 B 2 C 3 D 4 120滑閥座磨耗后，滑閥座底面與頂面最高點(diǎn)處距離大于（C）ｍｍ時(shí)更換。 A 45 B 45.8 C 46.8 D 47 120控制閥屬于（C）。 A 二壓力間接 B 三壓力間接 C 二壓力直接 D 三壓力直接 120主閥分解時(shí)，與２５４ｍｍ直徑制動(dòng)缸相匹配的１２０閥，還須從前蓋上擰出排氣縮孔堵直徑（C）ｍｍ。 A 2 B 2.4 C 2.9 D 3 120主閥分解時(shí)，與２５４ｍｍ直徑制動(dòng)缸相匹配的１２０閥，還須取下緊急二段閥桿內(nèi)的縮孔堵直徑（C）ｍｍ及主閥安裝面內(nèi)的列車管充氣縮孔堵直徑１.８ｍｍ。 A 2 B 2.2 C 2.4 D 2.6 ＧＫ型三通閥主活塞與銅套間隙大于（C）ｍｍ時(shí)更換主活塞或銅套。 A 0.4 B 0.5 C 0.6 D 0.7 KCF1-1型空車安全閥組裝后，在空車安全閥試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，開啟壓力不大于（C）。 A 170kPa B 180kPa C 190kPa D 210kPa ＫＺＷ-Ａ(２１)傳感閥復(fù)原彈簧工作高為（C）ｍｍ A 27 B 28 C 29 D 30 ＫＺＷ-Ａ(２７)傳感閥復(fù)原彈簧工作高為（C）ｍｍ A 23 B 29 C 34 D 36 Ｔ-１Ａ型調(diào)整閥指示器彈簧裝配高為（C）ｍｍ A 16 B 17 C 18 D 23 安全閥在專用試驗(yàn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套，安全閥須在壓力升至１９０ｋＰａ前排風(fēng)，降至（C）ｋＰａ前停止排風(fēng)，且不得漏泄。 A 180 B 170 C 160 D 150 編織制動(dòng)軟管總成的使用壽命為（C）。 A 3年 B 5年 C 6年 D 8年 編織制動(dòng)軟管總成滿（C）年報(bào)廢。 A 4 B 5 C 6 D 7 定壓彈簧自由高小于（C）時(shí)更換新品，對(duì)彈簧進(jìn)行三次全壓縮，不得產(chǎn)生永久變形，不合格時(shí)更換新品。 A 30mm B 31mm C 32mm D 35mm 風(fēng)壓試驗(yàn)，將編織制動(dòng)軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到６５０～７００ｋＰａ后保壓５ｍｉｎ，編織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（C）ｍｉｎ內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 A 5 B 7 C 10 D 15 各風(fēng)缸、降壓氣室裂紋時(shí)焊修，焊修后，須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并保壓（C)不得漏泄。 A 1min B 2min C 3min D 4min 滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等各滑動(dòng)面接觸不嚴(yán)密及有劃傷時(shí)研磨?；y、滑閥座、節(jié)制閥各工作面須用（C）目油石粗研，用( )目以上細(xì)油石精研。 A 40～80，120 B 80～124，240 C 180～240，320 D 240～320，400 滑閥減速充氣限制孔孔徑為（C）ｍｍ A 0.8 B 1.1 C 1.9 D 2 滑閥座、滑閥、節(jié)制閥等各滑動(dòng)工作面接觸不良、劃傷時(shí)研磨?；y剩余厚度小于（C）mm，或緩解槽深小于2.2mm時(shí)更換?；y座磨耗后，滑閥座底面與頂面最高點(diǎn)處距離大于46.8mm時(shí)更換。節(jié)制閥剩余厚度小于( )mm時(shí)更換。 A 14，6 B 17，4 C 16，5 D 16，7 緩解槽深度原型（C）ｍｍ A 1 B 2 C 3 D 4 檢修的120／120-1閥試驗(yàn)后在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打檢修單位簡(jiǎn)稱和檢修年月，字號(hào)為（C）號(hào)。 A 10 B 15 C 20 D 25 將編織制動(dòng)軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到（C）ｋＰａ后保壓５ｍｉｎ，編織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在１０ｍｉｎ內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 A 600～650 B 650 C 650～700 D 700 將編織制動(dòng)軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到650～700ｋＰａ后保壓（C）ｍｉｎ，編織制動(dòng)軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在１０ｍｉｎ內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。 A 2 B 3 C 5 D 10 緊急活塞組成Ｍ１６１.５螺紋的緊固力矩為（C）３Ｎｍ A 7 B 19 C 40 D 70 經(jīng)風(fēng)、水壓試驗(yàn)合格的編織制動(dòng)軟管總成，涂打檢修標(biāo)記，漢字字號(hào)為２０號(hào)，日期字號(hào)為（C）號(hào)，顏色為白色。 A 10 B 15 C 20 D 25 經(jīng)風(fēng)、水壓試驗(yàn)合格的編織制動(dòng)軟管總成，涂打檢修標(biāo)記。漢字字號(hào)為（C）號(hào)，日期字號(hào)為15號(hào)，顏色為白色。 A 10 B 15 C 20 D 25 空車安全閥試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，開啟壓力不大于190kPa，關(guān)閉壓力不小于（C）kPa。 A 100 B 150 C 160 D 180 空氣制動(dòng)閥、空重車閥和制動(dòng)缸檢修后，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用；貯存過（C）的須分解檢修，橡膠件更換新品，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)合格后裝車使用。 A 3個(gè)月 B 6個(gè)月 C １年 D 2年 空氣制動(dòng)閥、空重車閥和制動(dòng)缸檢修完成后，貯存期超過（C）個(gè)月不足６個(gè)月的，須經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用 A 1 B 2 C 3 D 4 空氣制動(dòng)裝置零部件外部采用清洗機(jī)清洗。可對(duì)清洗介質(zhì)加溫，清洗介質(zhì)應(yīng)具有（C）性能。 A 防腐 B 防漏 C 防銹 D 防滑 面漆噴涂后，在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打檢修單位簡(jiǎn)稱和檢修年月，字號(hào)為（C）號(hào)。 A 15 B 20 C 25 D 30 平板刮研３塊平板中任意２塊對(duì)研，均須達(dá)到２５ｍｍ２５ｍｍ范圍內(nèi)（C）點(diǎn)接觸。 A 1０～1５ B 1０～２５ C ２０～２５ D 15～２５ 平板刮研采用3塊平板互研互刮，通過粗刮、細(xì)刮和精刮保證平板的平面度。3塊平板中任意2塊對(duì)研，均須達(dá)到（C）范圍內(nèi)，( )點(diǎn)接觸。 A 15mm15mm，10～15點(diǎn)接觸 B 20mm20mm，15～20點(diǎn)接觸 C 25mm25mm，20～25點(diǎn)接觸 D 30mm30mm，25～30點(diǎn)接觸 鉛板刮研鉛板須達(dá)到２５ｍｍ２５ｍｍ范圍內(nèi)（C）點(diǎn)接觸。 A 1０～1５ B 1０～２５ C ２０～２５ D 15～２５ 試驗(yàn)合格的１２０閥、１０３閥的主閥和緊急閥、ＧＫ閥、空重車閥、制動(dòng)缸、儲(chǔ)風(fēng)缸、安全閥、塞門、脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置外表面應(yīng)涂底、面漆或補(bǔ)涂油漆，油漆干膜總厚度不小于（C）μｍ。 A 20 B 40 C 60 D 80 脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置，Ⅱ型拉環(huán)(拉環(huán)銷孔距底部鋼管內(nèi)側(cè)高度３６６ｍｍ)表面涂（C）油漆。 A 黑色 B 紅色 C 黃色 D 綠色 脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置，拉環(huán)、頂梁裂損或腐蝕深度大于（C）ｍｍ時(shí)更換，變形時(shí)調(diào)修或更換。 A 0.5 B 1 C 1.5 D 2 橡膠產(chǎn)品自制造之日起至裝閥使用的貯存期不超過（C）。 A 一年 B 一年半 C 半年 D 兩年 橡膠件在正常的使用條件下，其保用期為（C)年。 A 2 B 6 C 4 D 1 新造120/120-1型控制閥、空重車閥、制動(dòng)缸、編織制動(dòng)軟管總成、閘調(diào)器自制造完成之日起至裝車使用的貯存期不超過（C）。 A 3個(gè)月 B 6個(gè)月 C 一年 D 二年 油石校對(duì)油石校對(duì)用金剛砂須粒度均勻，粗校對(duì)用金剛砂粒度為（C）目，精校對(duì)用金剛砂粒度為( )目。根據(jù)油石狀態(tài)，在平板上進(jìn)行油石粗校對(duì)和精校對(duì)。 A 40，80 B 80120 C 80180 D 120180 原裝用防丟失螺母的，須在原位置安裝防丟失螺母。Ｍ１０和Ｍ１２防丟失螺母的組裝擰緊力矩分別達(dá)到２０Ｎｍ、（C）Ｎｍ后，進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，將防丟失螺母的六方頭擰斷。 A 30 B 35 C 40 D 45 制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備與壓縮空氣風(fēng)源之間須有（C）裝置。 A 除油、除水、除塵 B 空氣干燥功能的空氣凈化 C 除油、除水、除塵及空氣干燥功能的空氣凈化 D 除油、除水功能的空氣凈化 制動(dòng)室內(nèi)組裝間和試驗(yàn)間的溫度為（C）～３０℃ A 0 B 5 C 10 D 16 制動(dòng)室試驗(yàn)間的落塵量不大于（C）ｍｇ／ｍ２。 A 80 B 100 C 120 D 140 制動(dòng)室應(yīng)設(shè)置必要的檢修設(shè)備及試驗(yàn)臺(tái)，試驗(yàn)設(shè)備使用的空氣壓力表精度不低于（C）級(jí)(有特殊要求除外)。 A 1 B 1.4 C 1.6 D 2 主閥緊急二段閥彈簧工作高度為（C）mm A 26 B 30.5 C 32 D 38 １０３閥節(jié)制閥厚度原型為（D）０.２ｍｍ A 4 B 5 C 6 D 7 １０３閥緊急活塞膜板規(guī)格為直徑（D）ｍｍ A 52 B 60 C 80 D 100 120/120-1型貨車空氣控制閥、空重車自動(dòng)調(diào)整裝置、旋壓密封式制動(dòng)缸、不銹鋼組合式集塵器、球芯塞門閥(缸)體無裂損的制造質(zhì)量保證期限為（D）。 A 2年 B 6年 C 8年 D １２年 120/120-1型貨車空氣控制閥閥體無裂損質(zhì)量保證期為（D）年。 A 6年 B 8年 C 9年 D 12年 120/120-1型鐵路貨車空氣控制閥主閥試驗(yàn)記錄保存期限（D)。 A 1年 B 1.5年 C 2年 D 3年 120-1型控制閥節(jié)制閥的剩余厚度不足（D）時(shí)更換。 A 8mm B 6mm C 4mm D 5mm 120-1型控制閥自制造完成之日起至裝車使用的儲(chǔ)存期不超過（D）個(gè)月。 A 3 B 5 C 6 D 12 １２０安定彈簧規(guī)格為２.０（D）５４.５ A 26 B 30.5 C 32 D 48.5 １２０安定彈簧裝配高度為（D）mm A 26 B 30.5 C 32 D 38 120閥的緩解閥拉桿與緩解閥的連接須使用直徑（D）的開口銷。 A 4mm B 5mm C 6mm D 8mm 120閥緊急二段閥彈簧自由高為（D）mm。 A 35.5~34 B 42.5~36.3 C 52.5~48.3 D 55.5~51.5 120閥設(shè)有（D），可提高緊急制動(dòng)靈敏性與波速 A 半自動(dòng)緩解閥 B 加速緩解閥 C 二壓力機(jī)構(gòu) D 緊急制動(dòng)先導(dǎo)閥機(jī)構(gòu) 120閥橡膠件非工作表面的氣泡和雜質(zhì)最大面積不超過（D）mm，并不超過2處。 A 1.1 B 1.2 C 1.3 D 1.5 １２０貨車空氣控制閥，閥體無裂損，質(zhì)量保證期（D）年 A 3 B 6 C 9 D 12 120節(jié)制閥剩余厚度小于（D）ｍｍ時(shí)更換。 A 2 B 3 C 4 D 5 ＧＫ型三通閥主充風(fēng)溝寬度檢修限度為（D）０.２ｍｍ A 1 B 1.5 C 2 D 2.5 KCF1-1型空車安全閥定壓彈簧自由高小于（D）時(shí)更換新品。 A 29mm B 30mm C 31mm D 32mm ＫＺＷ-４傳感閥復(fù)原彈簧工作高為（D）３ｍｍ A 16 B 17 C 18 D 23 安全閥閥與座接觸不嚴(yán)時(shí)用（D）號(hào)金剛砂研磨。 A 80 B 180 C 320 D 400 安全閥組裝時(shí)，在閥桿、閥芯上涂以適量１２０閥用（D）。 A 7057硅脂 B 硅油 C 潤滑油 D 改性甲基硅油 編織制動(dòng)軟管總成水壓試驗(yàn)時(shí)，以（D）的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓2min須無破損、外徑無局部凸起。 A 500kPa B 600kPa C 800kPa D 1000kPa 采用清洗機(jī)清洗時(shí)，可對(duì)清洗介質(zhì)加溫，清洗或烘干的最高溫度不高于（D）℃。 A 30 B 40 C 50 D 60 各風(fēng)缸、降壓氣室裂紋時(shí)焊修，焊修后，須進(jìn)行（D)的水壓試驗(yàn)，保壓試驗(yàn)不得漏泄。 A 300kPa B 500kPa C 750kPa D 900kPa 各型橡膠密封件自制造完成之日起至組裝使用前的儲(chǔ)存期不超過（D）個(gè)月。 A 3 B 4 C 5 D 6 各型制動(dòng)閥滑閥、節(jié)制閥工作面、滑閥座和滑閥彈簧頂部，ＧＫ閥主活塞環(huán)和活塞室須涂適量１２０閥用（D）。 A ＧＰ-９硅脂 B 7057硅脂 C 制動(dòng)缸脂 D 4改性甲基硅油 滑閥、滑閥座、節(jié)制閥各工作面須用（D）目以上細(xì)油石精研。 A 80 B 180 C 220 D 320 滑閥充氣限制孔孔徑為（D）ｍｍ A 0.8 B 1.1 C 1.9 D 2 貨車空氣制動(dòng)閥、空重車閥和其他閥類配件分解后，除規(guī)定更換的零件外，其他零件均須采用超聲波或壓力清洗方式清洗，清洗介質(zhì)可加溫，但最高溫度不高于（D）℃。 A 30 B 40 C 50 D 60 夾心閥類橡膠制品每批中抽?。―）進(jìn)行橡膠與金屬粘合的解剖檢查。 A 0.2 B 0.1 C 0.5 D 0.3 將塞門置于關(guān)閉位，進(jìn)氣端與試驗(yàn)臺(tái)風(fēng)源連接，通以壓力為（D）kPa的壓縮空氣。 A 550 B 650 C 500 D 600 緊急活塞桿與緊急閥座接觸部位的外徑不小于（D）ｍｍ A 2.5 B 3.6 C 6.8 D 11.7 經(jīng)試驗(yàn)不能自動(dòng)復(fù)位的須分解，彈簧托、彈簧擋圈裂損、失效時(shí)更換，復(fù)原彈簧裂紋、折斷或自由高小于（D）mm時(shí)更換新品。 A 500 B 600 C 700 D 800 空氣制動(dòng)閥、空重車閥和制動(dòng)缸檢修后不應(yīng)放在（D）的室內(nèi)貯存。 A 通風(fēng) B 避光 C 避熱 D 潮濕 空氣制動(dòng)機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗(yàn)，（D)時(shí)排風(fēng)，在160kPa前停止排風(fēng)，合格后鉛封。 A 160kPa B 170kPa C 180kPa D 190kPa 空氣制動(dòng)機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗(yàn)，（D）時(shí)排風(fēng)，在160kPa前停止排風(fēng)，合格后鉛封。 A 160kPa B 170kPa C 180kPa D 190kPa 空氣制動(dòng)機(jī)的安全閥須在壓力升至（D）前排風(fēng)，降至160kPa前停止排風(fēng)，且不得漏泄。 A 160kPa B 170kPa C 180kPa D 190kPa 空氣制動(dòng)裝置零部件外部清洗后須用清水沖凈并干燥。清洗或烘干的最高溫度不高于（D）℃。 A 30 B 40 C 50 D 60 空重車自動(dòng)調(diào)整裝置的質(zhì)量保證期限為（D） A ８年 B ９年 C １０年 D １２年 新造120/120-1型控制閥、空重車閥、制動(dòng)缸、編織制動(dòng)軟管總成、閘調(diào)器自制造完成之日起至裝車使用的貯存期不超過（D）。 A 3個(gè)月 B 6個(gè)月 C 9個(gè)月 D 1年 用（D）ｋＰａ壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，各型腔、通路間串通或漏泄者更換。 A 500～700 B 550～700 C 600～700 D 650～700 油石校對(duì)用金剛砂須粒度均勻，精校對(duì)用金剛砂粒度為（D）目。 A 60 B 80 C 160 D 180 "制動(dòng)安定試驗(yàn),關(guān)閉專用安定試驗(yàn)位，保壓1min，制動(dòng)缸漏泄量不大于（D)。" A 2kPa B 3kPa C 4kPa D 5kPa 制動(dòng)室的落塵量應(yīng)（D）檢查1次 A 每小時(shí) B 每天 C 每周 D 每月 制動(dòng)室內(nèi)組裝間和試驗(yàn)間的相對(duì)濕度不得超過（D）％。 A 30 B 40 C 50 D 60 主活塞組成Ｍ２２１.５螺紋的緊固力矩為（D）１０Ｎｍ A 7 B 19 C 40 D 70 貯存期超過６個(gè)月的須分解，涂抹硅脂、硅油或潤滑脂，裝用的橡膠件距生產(chǎn)日期超過（D）月時(shí)更換新品，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后裝車使用； A 6 B 8 C 10 D 12 組裝閥前各橡膠件應(yīng)擦拭干凈，可用（D）清洗。 A 汽油 B 煤油 C 香蕉水 D 清水 作用部及緊急二段部分解。與254mm直徑制動(dòng)缸相匹配的120/120-1閥，還須取下緊急二段閥桿內(nèi)的縮孔堵（D）mm及主閥安裝面內(nèi)的列車管充氣縮孔堵( )mm。 A Φ2.5，Φ1.9 B Φ2.4，Φ1.9 C Φ2.5，Φ1.8 D Φ2.4，Φ1.8