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1、五軸加工中心參數(shù) 1. 設(shè)備基本要求： B, C *1.1 機(jī)床結(jié)構(gòu)：床身采用龍門結(jié)構(gòu)，大理石鑄造床身，立式主軸及回轉(zhuǎn)擺動工作臺( 軸)的結(jié)構(gòu)形式，具有五軸聯(lián)動的加工功能； 1.2 機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，并采用系統(tǒng)具有的動態(tài)品質(zhì)和熱穩(wěn)定性，需能 連續(xù)穩(wěn)定工作，精度保持壽命長。 2. 技術(shù)規(guī)格及要求： 2.1 機(jī)床要求及主要技術(shù)參數(shù) 工作臺尺寸：工作臺尺寸》 600x 500mm ; 工作臺為單支撐，承重》 400kg ; 主軸采用全集成電主軸，主軸最高轉(zhuǎn)速》 18000r/min ; 主軸最大扭矩：》130Nm ; 主軸最大功率：》35KW ; 主軸錐孔：

2、 SK40； *2.1.7 工作行程： (1) X軸行程： > 600mm; ( 2) Y 軸行程： > 500mm; ( 3) Z 軸行程： > 500mm ; ( 4) C 軸行程： 360° ( 5) B 軸行程： -5?110° ; 2.1.8 最小位移增量 (1) X\Y\Z 最小位移增量：w 0.001mm ; (2) A\C軸最小位移增量：w 0.001° *2.1.9 定位精度： X\Y\Z 直接測量系統(tǒng)(全閉環(huán))光柵或磁柵； (1) X\Y\Z 軸定位精度：w 0.008mm VDI/DGQ 3441 標(biāo)準(zhǔn)； (2) B\C 軸定位精度

3、：B 軸 w 10arc sec, C 軸w 10arc sec VDI/DGQ 3441 標(biāo)準(zhǔn); *2.1.10 快移速度： (1) X\Y\Z軸快移速度：》50m/min ; (2) B\C軸快移速度：》50r/min ; 2.1.11 刀庫 (1) 刀庫容量：》30把，SK40; (2) 最大刀具直徑(相鄰刀位滿時)》 80mm ; (3) 最大刀具直徑(相鄰刀位空時)》 130mm ; (4) 最大刀具長度》300mm ; (5 )最大刀具重量》6kg; *2.1.12 機(jī)床配置標(biāo)準(zhǔn)要求： (1 )主軸、驅(qū)動、工作臺的主動冷卻系統(tǒng) (2)移動電子手輪 ( 3

4、)海德漢 TS 649 紅外線測頭 ( 4)五軸精度校準(zhǔn)工具包 ( 5)機(jī)床具有全封閉防護(hù)外罩 ( 6)自動排屑器 ( 7 )冷卻液噴槍 ( 8)自動化準(zhǔn)備：包含自動開合艙門、 4 通道旋轉(zhuǎn)接頭,回轉(zhuǎn)擺動工作臺 （9）提供配套刀柄，包括立銑刀刀柄 20 個，精鏜刀 1 套，盤銑刀刀柄與刀盤 2 套。 2.2 數(shù)控系統(tǒng)： *2.2.1 數(shù)控系統(tǒng)：采用海德漢 iTNC 530 HSCI 或西門子 840D ，或同等及更高性能的國際知 名品牌數(shù)控系統(tǒng)。 2.2.2 配備以太網(wǎng)、串口，支持遠(yuǎn)程讀取機(jī)床位置數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程操控機(jī)床； 2.2.3 提供 profibus 或 profinet

5、 接口； *3. 五軸編程軟件 ：正版德國 hyperMILL 高端 5軸加工軟件（ 2014版本或最新版本） ，提供 與上述五軸加工中心匹配的后處理模塊，并提供授權(quán)證書。包括如下： 具有完整復(fù)合建模系統(tǒng)， 包括線框造型、 基本曲面造型、 高級曲面造型和實(shí)體造型的全部功 能模塊；包含所有完整 2D 加工策略和標(biāo)準(zhǔn) 3D 加工策略，包含所有 OPENMIND 標(biāo)準(zhǔn)三軸 后置處理器。包括全部內(nèi)置接口 （IGES/VDA/STEP） 等。 3.1 三軸加工： 3.1.1 可根據(jù)加工模型自動進(jìn)行粗加工及精加工； 3.1.2 STL 數(shù)據(jù)直接加工； 3.1.3 粗加工提供自動行切； 3.1

6、.4 按模型偏置加工； 3.1.5 模型三維輪廓加工； 3.1.6 提供材料殘余量粗加工； 3.1.7 精加工提供等高精加工； 3.1.8 平行精加工； 3.1.9 環(huán)繞精加工； 3.1.10 三維偏置精加工及自動清根加工等功能。 3.2 五軸加工部分： 3.2.1 對加工模型進(jìn)行整體 5 軸加工； 3.2.2 五軸全程自動防干涉并可自動調(diào)整刀軸進(jìn)行避讓功能； 3.2.3 五軸刀軸擺角運(yùn)動自動光順功能； 3.2.4 實(shí)現(xiàn)多軸鉆孔加工； 3.2.5 實(shí)現(xiàn)五軸定位加工，并具有自動尋找定位的方向功能； 3.2.6 五軸產(chǎn)品 /模具加工； 3.2.7 五軸再加工，將 3 軸

7、刀具轉(zhuǎn)為 5 軸刀路。 3.3 提供可模擬仿真功能： 3.3.1 提供機(jī)床模型； 3.3.2 具有去除材料功能的 5 軸聯(lián)動仿真模擬； 3.3.3 提供碰撞、超程檢驗(yàn)功能； 3.3.4 模擬過程中需可隨時放大縮小、旋轉(zhuǎn)、平移，方便觀測。 3.4 實(shí)現(xiàn)干涉檢查： 3.4.1 保證所有加工功能的安全性； 3.4.2 進(jìn)行無干涉加工； 3.4.3 甚至在一些“危險”區(qū)域也能保證安全和無干涉。 3.4.5 無需第三方軟件驗(yàn)證支持； 3.5. 提供客戶機(jī)床相關(guān)后置程序； 3.6. 提供基礎(chǔ)刀具庫 備注：五軸模塊包含： （1） 5 軸聯(lián)動后置處理器（含 4 軸）； (2) 5軸模具加工模塊； (3) 5軸曲面加工模塊； (4) 5軸透平葉片加工模塊； (5) 5軸透平葉輪加工模塊； (6) 5軸定位加工包(含 4軸)； (7) 5軸模具&產(chǎn)品加工包(含 4軸)； (8) 5軸加工中心仿真模擬模塊(含 4軸)。 3.7培訓(xùn)： (1) 基礎(chǔ)培訓(xùn)：2人3次培訓(xùn)，任選每月一次，每次 5個工作日； +現(xiàn)場)； (2) hyperMILL高級五軸編程+五軸實(shí)做培訓(xùn)：30天(北京或者指定培訓(xùn)中心 (3) 培訓(xùn)合格授予hyperMILL高級培訓(xùn)證書。