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1、在學習前面的內(nèi)容時，對于機件中的不可見輪廓線我在學習前面的內(nèi)容時，對于機件中的不可見輪廓線我們都是用虛線表示的。們都是用虛線表示的。為了能在機件內(nèi)部結構表達清楚的同時又減少圖中的為了能在機件內(nèi)部結構表達清楚的同時又減少圖中的虛線，國標規(guī)定了虛線，國標規(guī)定了剖視圖剖視圖畫法。畫法。當機件的內(nèi)部結構較為復雜時，過多的虛線將不便于當機件的內(nèi)部結構較為復雜時，過多的虛線將不便于看圖和標注尺寸。看圖和標注尺寸。一、剖視圖的概念一、剖視圖的概念在機件適當位置用一假想剖切平面將其切開在機件適當位置用一假想剖切平面將其切開移去觀察者和剖切面之間的部分移去觀察者和剖切面之間的部分將其余部分向投影面投射并在機件被

2、剖切處畫上剖面符號將其余部分向投影面投射并在機件被剖切處畫上剖面符號1.1.剖視圖的概念剖視圖的概念2.畫剖視圖時應注意的幾個問題畫剖視圖時應注意的幾個問題通常選用與投影面平行的剖切平面通常選用與投影面平行的剖切平面其它視圖不受剖視圖的影響，仍應按完整機件畫出視圖其它視圖不受剖視圖的影響，仍應按完整機件畫出視圖剖開機件后凡可見輪廓線都應畫出剖開機件后凡可見輪廓線都應畫出一般省去剖視圖中的虛線一般省去剖視圖中的虛線3.剖面符號剖面符號按國標規(guī)定應在機件被剖切處畫上表示材料類別的剖按國標規(guī)定應在機件被剖切處畫上表示材料類別的剖面符號面符號金屬材料的剖面符號為一組間隔相等、方向相同且平金屬材料的剖面

3、符號為一組間隔相等、方向相同且平行的細實線（稱為剖面線）行的細實線（稱為剖面線）通用剖面線應以適當角度的細實線繪制，最好與主要通用剖面線應以適當角度的細實線繪制，最好與主要輪廓線成輪廓線成4545角。角。對于同一機體，在它對于同一機體，在它的各個剖視圖和斷面的各個剖視圖和斷面圖中，剖面線的傾斜圖中，剖面線的傾斜方向應一致。方向應一致。一般標注方法一般標注方法用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示剖開機件后的用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示剖開機件后的投影方向，用字母表示剖視圖的名稱。投影方向，用字母表示剖視圖的名稱。4.剖視圖的標注剖視圖的標注 可省略的標注方法可省略的標注方法 當剖視圖按投影關

4、系配置，中間沒有被其他圖形隔開當剖視圖按投影關系配置，中間沒有被其他圖形隔開時，可省略箭頭。時，可省略箭頭。 當單一剖切平面通過機件的對稱平面或基本對稱平面，當單一剖切平面通過機件的對稱平面或基本對稱平面，剖視圖按投影剖視圖按投影關系配置，中間沒關系配置，中間沒有被其他圖形隔開有被其他圖形隔開時，可省略標注。時，可省略標注。剖視圖的標注示例剖視圖的標注示例由于生產(chǎn)實際中機件的形狀、結構千差萬別，因此要將由于生產(chǎn)實際中機件的形狀、結構千差萬別，因此要將各種機件的形狀和結構表達清楚，就需要有相應的方法。各種機件的形狀和結構表達清楚，就需要有相應的方法。國家標準規(guī)定了各種不同形式的剖切面。國家標準規(guī)

5、定了各種不同形式的剖切面。二、剖切面的種類二、剖切面的種類 在學習時應注意掌握這些剖切面的概念和作圖方法，并在學習時應注意掌握這些剖切面的概念和作圖方法，并能靈活地運用這些方法解決實際問題。能靈活地運用這些方法解決實際問題。1.單一剖切面單一剖切面即用一個剖切面剖開機件。即用一個剖切面剖開機件。 前面介紹的剖視圖所用剖切面前面介紹的剖視圖所用剖切面均為與投影面成平行的情況。均為與投影面成平行的情況。實際上也可采用垂直投影面的實際上也可采用垂直投影面的剖切平面。剖切平面。（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）此類剖視圖用于表達機件傾斜結構的內(nèi)部此類剖視圖用于表達機件傾斜結構的內(nèi)部形狀。為方便作

6、圖可將剖視圖擺正放置，但形狀。為方便作圖可將剖視圖擺正放置，但應按例圖作出標注。應按例圖作出標注。當需要表達的內(nèi)部結構不在同一平面上，且具有明顯的當需要表達的內(nèi)部結構不在同一平面上，且具有明顯的回轉中心時，可采用相交的剖切平面將機件剖開?；剞D中心時，可采用相交的剖切平面將機件剖開。2.幾個相交的剖切平面幾個相交的剖切平面作此類剖視圖應注意以下幾點：作此類剖視圖應注意以下幾點： 將機件傾斜結構轉至與投影面平行再投影將機件傾斜結構轉至與投影面平行再投影 剖切平面沒剖到的部分仍按原來位置作圖剖切平面沒剖到的部分仍按原來位置作圖 應按例圖圖示標注旋轉剖視圖。應按例圖圖示標注旋轉剖視圖。（點擊圖形演示動

7、畫）（點擊圖形演示動畫）當機件上需要表達的內(nèi)部結構排列在不同層面上時，可當機件上需要表達的內(nèi)部結構排列在不同層面上時，可采用平行的剖切平面剖切。采用平行的剖切平面剖切。3.幾個平行的剖切平面幾個平行的剖切平面作此類剖視圖應注意以下幾點：作此類剖視圖應注意以下幾點： 不應在剖視圖中畫出剖切平面的轉折線不應在剖視圖中畫出剖切平面的轉折線 剖切的結構應完整剖切的結構應完整 當結構具有公共中心線時允許剖切平面在中心線處轉折當結構具有公共中心線時允許剖切平面在中心線處轉折 應按例圖圖示作出標注。應按例圖圖示作出標注。若采用旋轉剖或階梯剖尚不能將機件的內(nèi)部結若采用旋轉剖或階梯剖尚不能將機件的內(nèi)部結構表達清

8、楚時，可將兩種方法相結合剖切機件。構表達清楚時，可將兩種方法相結合剖切機件。4.復合的剖切平面復合的剖切平面（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）5. 剖切柱面剖切柱面（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）剖切面一般為平面，如果需要也可采用柱面剖切面。剖切面一般為平面，如果需要也可采用柱面剖切面。標注時應加注標注時應加注“展開展開”二字。二字。1.全剖視圖全剖視圖一般按剖開機件的范圍大小不同，剖視圖可分為全剖一般按剖開機件的范圍大小不同，剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種。視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種。三、剖視圖的種類三、剖視圖的種類用剖切面將機件完全剖開所得到的剖視圖稱為全

9、剖用剖切面將機件完全剖開所得到的剖視圖稱為全剖視圖。視圖。全剖視圖可通過單一剖切面或其他形式的剖切面剖全剖視圖可通過單一剖切面或其他形式的剖切面剖切獲得。切獲得。全剖視圖的特點：全剖視圖的特點： 能清楚地反映機件的內(nèi)部結構，但同時將機件的外能清楚地反映機件的內(nèi)部結構，但同時將機件的外形剖掉。形剖掉。全剖視圖的適用情況：全剖視圖的適用情況： 機件的外形簡單或復雜的外形另有視圖表達清楚。機件的外形簡單或復雜的外形另有視圖表達清楚。全剖視圖的應用全剖視圖的應用三、剖視圖的種類三、剖視圖的種類2. 2.半剖視圖半剖視圖若機件具有對稱平面，在向垂直于對稱平面的投影若機件具有對稱平面，在向垂直于對稱平面的

10、投影面投射時，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視圖，面投射時，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖。另一半畫成視圖。半剖視圖的特點：半剖視圖的特點： 在一個圖形中同時表達出機件的外形和內(nèi)部結構。在一個圖形中同時表達出機件的外形和內(nèi)部結構。2. 2.半剖視圖半剖視圖半剖視圖畫法：半剖視圖畫法：1.機件對稱或基本對稱方可采用半剖視圖機件對稱或基本對稱方可采用半剖視圖 2.視圖與剖視圖應以點畫線為界視圖與剖視圖應以點畫線為界 3.一般省去視圖中表示內(nèi)部結構的虛線一般省去視圖中表示內(nèi)部結構的虛線 4.半剖視圖中的尺寸標注方法如圖示半剖視圖中的尺寸標注方法如圖示 5.半剖視圖的標注應符合剖視

11、圖標注規(guī)則半剖視圖的標注應符合剖視圖標注規(guī)則2. 2.半剖視圖半剖視圖半剖視圖應用半剖視圖應用3. 3.局部剖視圖局部剖視圖 用剖切平面局部地剖開機件所得的剖視圖用剖切平面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖。稱為局部剖視圖。局部剖視圖的適用情況：局部剖視圖的適用情況： 需要表達的內(nèi)部結構范圍較小需要表達的內(nèi)部結構范圍較小 需要保留外形而不宜采用全剖視圖需要保留外形而不宜采用全剖視圖 因機件對稱位置有一輪廓線而不適因機件對稱位置有一輪廓線而不適合采用半剖視圖。合采用半剖視圖。3. 3.局部剖視圖局部剖視圖局部剖視圖畫法：局部剖視圖畫法：用波浪線表示局部剖視圖的范圍，將虛線改畫為實線再用波浪

12、線表示局部剖視圖的范圍，將虛線改畫為實線再畫上剖面線。畫上剖面線。當被剖切的結構為回轉體時，允許將該結構的中心線代當被剖切的結構為回轉體時，允許將該結構的中心線代替波浪線。替波浪線。通常省略局部剖視圖的標注。通常省略局部剖視圖的標注。 畫波浪線應注意：畫波浪線應注意： 波浪線不應與其它圖線重合，遇波浪線不應與其它圖線重合，遇到機件上的孔、槽等空腔結構時應到機件上的孔、槽等空腔結構時應斷開波浪線。斷開波浪線。1.規(guī)定畫法規(guī)定畫法四、剖視圖的規(guī)定畫法和簡化畫法四、剖視圖的規(guī)定畫法和簡化畫法對于機件上的肋板、輪輻及薄壁等，若按縱向剖切對于機件上的肋板、輪輻及薄壁等，若按縱向剖切則這些結構都不畫剖面符

13、號，而用粗實線將其與相鄰則這些結構都不畫剖面符號，而用粗實線將其與相鄰部分分開。部分分開。但當剖切平面橫向切斷這些結構時，仍應畫出剖面但當剖切平面橫向切斷這些結構時，仍應畫出剖面符號。符號。肋板的規(guī)定畫法肋板的規(guī)定畫法1.規(guī)定畫法規(guī)定畫法四、剖視圖的規(guī)定畫法和簡化畫法四、剖視圖的規(guī)定畫法和簡化畫法輪輻的規(guī)定畫法輪輻的規(guī)定畫法2.簡化畫法簡化畫法四、剖視圖的規(guī)定畫法和簡化畫法四、剖視圖的規(guī)定畫法和簡化畫法當回轉體上均勻分布的肋、孔及輪輻等結構不處于剖切當回轉體上均勻分布的肋、孔及輪輻等結構不處于剖切位置時，可將這些結構旋轉到剖切平面后畫出其剖視圖。位置時，可將這些結構旋轉到剖切平面后畫出其剖視圖

14、。均布肋的簡化畫法均布肋的簡化畫法均布孔的簡化畫法均布孔的簡化畫法通過前面的視圖、剖視圖的學習，同學們掌握了表達通過前面的視圖、剖視圖的學習，同學們掌握了表達機件外形和內(nèi)部結構的方法。機件外形和內(nèi)部結構的方法。這一節(jié)將在介紹斷面圖概念的基礎上，講解兩種斷面這一節(jié)將在介紹斷面圖概念的基礎上，講解兩種斷面圖的畫法。圖的畫法。在機械工程中，還常常需要表達零件某處的斷面形狀。在機械工程中，還常常需要表達零件某處的斷面形狀。一、斷面圖的概念一、斷面圖的概念用剖切平面假想將機件某處切斷，用剖切平面假想將機件某處切斷，僅畫出該剖切面與機件接觸部分的僅畫出該剖切面與機件接觸部分的圖形，即斷面圖。圖形，即斷面圖

15、。斷面圖常用于表達型材及機斷面圖常用于表達型材及機件某處的斷面形狀。件某處的斷面形狀。注意斷面圖與剖視圖的區(qū)別注意斷面圖與剖視圖的區(qū)別按斷面圖的擺放位置不同，斷面圖分為按斷面圖的擺放位置不同，斷面圖分為移出斷面圖移出斷面圖和和重合重合斷面圖斷面圖兩種。兩種。一、斷面圖的概念一、斷面圖的概念注意斷面圖與剖視圖的區(qū)別注意斷面圖與剖視圖的區(qū)別二、移出斷面圖二、移出斷面圖移出斷面圖畫法：移出斷面圖畫法： 1.移出斷面圖的輪廓線用粗實線繪制。移出斷面圖的輪廓線用粗實線繪制。 2.移出斷面圖盡量畫在剖切平面跡線的延長線上。移出斷面圖盡量畫在剖切平面跡線的延長線上。 3.當剖切平面通過由回轉面形成的孔或凹坑

16、等結構的軸當剖切平面通過由回轉面形成的孔或凹坑等結構的軸線時，這些結構應按剖視圖畫出。線時，這些結構應按剖視圖畫出。畫在視圖之外的斷面圖稱為移出斷面圖。畫在視圖之外的斷面圖稱為移出斷面圖。4.剖切平面一般應垂直于被剖切部分的主要輪廓線，當剖切平面一般應垂直于被剖切部分的主要輪廓線，當采用兩相交的平面剖切機件時，中間應用波浪線斷開。采用兩相交的平面剖切機件時，中間應用波浪線斷開。（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）移出斷面圖的標注方法：移出斷面圖的標注方法：2.當斷面圖未放置在剖切位置的延長線上時，應標注剖當斷面圖未放置在剖切位置的延長線上時，應標注剖切符號和表示斷面圖名稱的字母。切符號和表

17、示斷面圖名稱的字母。1.當斷面圖畫在剖切線的延長線上時，對稱的圖形可省當斷面圖畫在剖切線的延長線上時，對稱的圖形可省略標注，若不對稱應標注剖切符號及投射方向箭頭。略標注，若不對稱應標注剖切符號及投射方向箭頭。三、重合斷面圖三、重合斷面圖重合斷面圖畫法：重合斷面圖畫法： 重合斷面圖的輪廓線用細實線繪制，且不得影響視圖中重合斷面圖的輪廓線用細實線繪制，且不得影響視圖中的輪廓線。的輪廓線。對稱的重合斷面圖可省略標注，如不對稱應作出標注。對稱的重合斷面圖可省略標注，如不對稱應作出標注。剖切后將斷面圖重疊在視圖上的斷面圖稱為重合斷面圖。剖切后將斷面圖重疊在視圖上的斷面圖稱為重合斷面圖。重合斷面圖多用于表

18、達機件上形狀較為簡單的斷面。重合斷面圖多用于表達機件上形狀較為簡單的斷面。標準件：標準件： 生產(chǎn)實際中，國家對生產(chǎn)實際中，國家對于需用量大且使用廣泛的零件制訂于需用量大且使用廣泛的零件制訂了專門的標準，此類零件統(tǒng)稱為標了專門的標準，此類零件統(tǒng)稱為標準件。準件。常用件：常用件： 像齒輪、滾動軸承、彈簧等在機械設備中使像齒輪、滾動軸承、彈簧等在機械設備中使用較多的零部件稱為常用件。常用件的一些結用較多的零部件稱為常用件。常用件的一些結 構也是標構也是標準化的。準化的。本章主要介紹標準件和常用本章主要介紹標準件和常用件的基本知識、規(guī)定畫法以及件的基本知識、規(guī)定畫法以及代號等的標注方法。這些內(nèi)容代號等

19、的標注方法。這些內(nèi)容與生產(chǎn)實際有著緊密聯(lián)系。與生產(chǎn)實際有著緊密聯(lián)系。常見的標準件有：螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵等。常見的標準件有：螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵等。 不論是生產(chǎn)上還是在人們的日常生活中，螺紋的使用不論是生產(chǎn)上還是在人們的日常生活中，螺紋的使用非常普遍。非常普遍。外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上 形成的螺紋。形成的螺紋。內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)孔表面上內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)孔表面上 形成的螺紋。形成的螺紋。使用時，將內(nèi)、外螺紋旋合在一起。使用時，將內(nèi)、外螺紋旋合在一起。螺紋：螺紋：指在圓柱或圓錐表面上，沿螺旋線所形成的具有指在圓柱或圓錐表面上，沿螺旋線所形成的具

20、有 相同剖面的連續(xù)凸起，一般稱其為相同剖面的連續(xù)凸起，一般稱其為“牙牙”。 車床加工外螺紋車床加工外螺紋（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫） 車床加工內(nèi)螺紋車床加工內(nèi)螺紋 板牙加工外螺紋板牙加工外螺紋 絲錐加工內(nèi)螺紋絲錐加工內(nèi)螺紋在以后的金工實訓中同學們會親手加工螺紋在以后的金工實訓中同學們會親手加工螺紋螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向三角形螺紋稱為普通螺紋，用于連接三角形螺紋稱為普通螺紋，用于連接梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動管螺紋用于

21、管道連接管螺紋用于管道連接 牙型牙型 在通過螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀在通過螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀螺紋的用途：螺紋的用途：螺紋主要用于連接和傳動螺紋主要用于連接和傳動螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向三角形螺紋稱為普通螺紋，用于連接三角形螺紋稱為普通螺紋，用于連接梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動管螺紋用于管道連接管螺紋用于管道連接 牙型牙型 在通過螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀在通過螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀螺紋的用途：螺紋的用途

22、：螺紋主要用于連接和傳動螺紋主要用于連接和傳動 梯形螺紋梯形螺紋（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫） 三角形螺紋三角形螺紋 鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋 圓柱管螺紋圓柱管螺紋在我們周圍的環(huán)境中都可觀察到螺紋的這兩種用途。在我們周圍的環(huán)境中都可觀察到螺紋的這兩種用途。外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑稱為頂徑，外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑稱為頂徑，螺紋的大徑螺紋的大徑為螺紋的公稱尺寸。為螺紋的公稱尺寸。內(nèi)、外螺紋的三個直徑內(nèi)、外螺紋的三個直徑雙線螺紋雙線螺紋單線螺紋單線螺紋雙線螺紋雙線螺紋單線螺紋單線螺紋單線螺紋：單線螺紋：導程導程= 螺距螺距 多線螺紋：多線螺紋：導程導程=螺距螺距線數(shù)線數(shù)右旋螺紋右旋螺紋左

23、旋螺紋左旋螺紋 使用的螺紋絕大多數(shù)是右旋螺紋，即順時針旋轉為擰緊。使用的螺紋絕大多數(shù)是右旋螺紋，即順時針旋轉為擰緊。 上述螺紋的五個基本要素決定了螺紋的尺寸和規(guī)格。五個上述螺紋的五個基本要素決定了螺紋的尺寸和規(guī)格。五個要素相同的內(nèi)、外螺紋才能夠旋合使用。要素相同的內(nèi)、外螺紋才能夠旋合使用。 為了便于設計和加工，國家標準對螺紋作了規(guī)定。為了便于設計和加工，國家標準對螺紋作了規(guī)定。標準螺紋標準螺紋 牙型、直徑和螺距符合標準牙型、直徑和螺距符合標準特殊螺紋特殊螺紋 牙型符合標準，而直徑或螺距不符合標準牙型符合標準，而直徑或螺距不符合標準非標準螺紋非標準螺紋 牙型不符合標準牙型不符合標準連接螺紋：普通

24、螺紋連接螺紋：普通螺紋(M)粗牙、細牙粗牙、細牙 管螺紋管螺紋(G、R、Rc、Rp) 按螺紋的用途分類按螺紋的用途分類分為：連接螺紋和傳動螺紋分為：連接螺紋和傳動螺紋 按螺紋的標準化程度分類按螺紋的標準化程度分類分為：標準螺紋、特殊螺紋和非標準螺紋分為：標準螺紋、特殊螺紋和非標準螺紋傳動螺紋：梯形螺紋傳動螺紋：梯形螺紋(Tr)、鋸齒形螺紋、鋸齒形螺紋(B)螺紋大徑（螺紋大徑（d d） 粗實線粗實線 螺紋終止線螺紋終止線 粗實線粗實線外螺紋的規(guī)定畫法外螺紋的規(guī)定畫法 國家標準規(guī)定了螺紋的畫法，繪圖時應按規(guī)定作出螺國家標準規(guī)定了螺紋的畫法，繪圖時應按規(guī)定作出螺紋的圖形。紋的圖形。螺紋小徑螺紋小徑

25、細實線細實線注意：注意： d10.85dd10.85d 畫入倒角畫入倒角 只畫只畫3/43/4個圓個圓 螺紋大徑（螺紋大徑（D D） 細實線細實線 注意：只畫注意：只畫3/43/4個圓個圓螺紋小徑螺紋小徑 粗實線粗實線注意：注意： D10.85D D10.85D 剖面線畫到粗實線剖面線畫到粗實線螺紋終止線螺紋終止線粗實線粗實線在剖視圖中，內(nèi)、在剖視圖中，內(nèi)、外螺紋旋合部分應按外螺紋旋合部分應按外螺紋的規(guī)定畫法繪外螺紋的規(guī)定畫法繪制。其余部分則按各制。其余部分則按各自規(guī)定畫法繪制。自規(guī)定畫法繪制。注意：注意：1.1.表示內(nèi)、外螺表示內(nèi)、外螺紋大、小徑的細實紋大、小徑的細實線和粗實線應分別線和粗實

26、線應分別對齊。對齊。2.2.不通螺孔中的不通螺孔中的鉆 孔 錐 角 應 畫 成鉆 孔 錐 角 應 畫 成120120。3.3.剖面線應畫到剖面線應畫到粗實線上，且螺桿粗實線上，且螺桿按不剖繪制。按不剖繪制。（點擊鉆頭演示動畫）（點擊鉆頭演示動畫）一般不在圖中表示螺紋一般不在圖中表示螺紋牙型，當需要表示螺紋牙牙型，當需要表示螺紋牙型時可按圖示方法繪出螺型時可按圖示方法繪出螺紋的牙型。紋的牙型。螺紋的各個要素只能通過標注的內(nèi)容反映出來，國家螺紋的各個要素只能通過標注的內(nèi)容反映出來，國家標準規(guī)定了各種螺紋的標注方法。標準規(guī)定了各種螺紋的標注方法。普通螺紋的標注普通螺紋的標注特征代號特征代號 公稱直徑

27、公稱直徑螺距螺距 旋向旋向 中徑、中徑、頂徑頂徑 公公差帶代差帶代號號旋合旋合長度長度代號代號例如：例如： M302 LH 5g 6g S說明：說明：1. 1.粗牙普通螺紋不標螺距粗牙普通螺紋不標螺距 2. 2.右旋螺紋不標旋向，右旋螺紋不標旋向， 左旋螺紋的旋向標注左旋螺紋的旋向標注 LHLH 3. 3.旋合長度代號分為旋合長度代號分為S( S(短）、短）、N N（中長）和（中長）和L L（長）（長） 三種，如是三種，如是N N （中長）則可省略（中長）則可省略普通螺紋的標注普通螺紋的標注特征代號特征代號 公稱直徑公稱直徑螺距螺距 旋向旋向 中徑、中徑、頂徑頂徑 公公差帶代差帶代號號旋合旋合

28、長度長度代號代號例如：例如： M302 LH 5g 6g S 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標注梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標注單線螺紋：單線螺紋： 公稱直徑螺距公稱直徑螺距多線螺紋：多線螺紋： 公稱直徑導程（螺距）公稱直徑導程（螺距）梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標注形式相同。梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標注形式相同。梯形螺紋的牙型代號梯形螺紋的牙型代號“TrTr”鋸齒形螺紋的牙型代號為鋸齒形螺紋的牙型代號為“B B” 管螺紋的標注管螺紋的標注密封管螺紋：密封管螺紋： 特征代號特征代號 尺寸代號尺寸代號旋向旋向管螺紋分為螺紋密封管螺紋（管螺紋分為螺紋密封管螺紋（R R、RcRc、RpRp）和非螺）和非螺紋密封管螺紋（紋

29、密封管螺紋（G G）。）。非密封管螺紋：非密封管螺紋： 特征代號特征代號 旋向旋向尺寸尺寸代號代號公差公差等級等級代號代號說明：說明： 管螺紋的尺寸代號不是螺紋的大徑，而是管子的近似孔管螺紋的尺寸代號不是螺紋的大徑，而是管子的近似孔徑，單位為英寸。螺紋的大徑可從標準中查得。徑，單位為英寸。螺紋的大徑可從標準中查得。 標注管螺紋的尺寸指引線應指向螺紋大徑。標注管螺紋的尺寸指引線應指向螺紋大徑。 二、螺紋緊固件二、螺紋緊固件螺紋緊固件：通過螺紋起連接作用的各種零件。螺紋緊固件：通過螺紋起連接作用的各種零件。螺紋緊固件的種類很多，如螺栓、螺母、螺釘、螺螺紋緊固件的種類很多，如螺栓、螺母、螺釘、螺柱、

30、墊圈等，大都為標準件。柱、墊圈等，大都為標準件。這部分內(nèi)容主要介紹螺紋緊固件的標注方法和規(guī)定畫法。這部分內(nèi)容主要介紹螺紋緊固件的標注方法和規(guī)定畫法。 1. 1.螺栓連接螺栓連接 螺栓連接用于兩被連接件允許鉆成通孔情況。所用螺栓連接用于兩被連接件允許鉆成通孔情況。所用的緊固件有：螺栓、墊圈和螺母。的緊固件有：螺栓、墊圈和螺母。如：如： 螺栓螺栓 GB578286 M12GB578286 M128080 墊圈墊圈 GB97.185 12GB97.185 12 螺母螺母 GB617086 M12GB617086 M12說明：說明：MM普通螺紋代號普通螺紋代號1212螺紋大徑螺紋大徑8080螺栓桿長螺

31、栓桿長繪圖時，應按規(guī)定對螺紋緊固件作出標記。繪圖時，應按規(guī)定對螺紋緊固件作出標記。（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫） 螺栓、墊圈和螺母的畫法：螺栓、墊圈和螺母的畫法：通常采用比例畫法繪制各螺紋緊固件，即各部分通常采用比例畫法繪制各螺紋緊固件，即各部分尺寸均與螺紋大徑成一定的比例關系而近似畫出。尺寸均與螺紋大徑成一定的比例關系而近似畫出。 螺栓連接的畫法：螺栓連接的畫法：當剖切平面通過當剖切平面通過螺紋緊固件軸線時應螺紋緊固件軸線時應按不剖繪制按不剖繪制兩零件的接觸表兩零件的接觸表面只畫一條輪廓線面只畫一條輪廓線兩相鄰零件的剖兩相鄰零件的剖面線方向應相反面線方向應相反L L值的計算值的計算

32、 L1+2+h+m+aL1+2+h+m+a再查標準取接近值再查標準取接近值 螺栓連接的作圖步驟：螺栓連接的作圖步驟： 2. 2.螺柱連接螺柱連接螺柱連接適用于被連接件之一較厚或不能鉆成通孔的螺柱連接適用于被連接件之一較厚或不能鉆成通孔的情況。情況。 螺柱的兩頭均加工有螺紋，一端旋入被連接件，稱為螺柱的兩頭均加工有螺紋，一端旋入被連接件，稱為旋入端。擰螺母的一端稱為緊固端。旋入端。擰螺母的一端稱為緊固端。旋入端長度旋入端長度 bm與被旋與被旋入零件的材料有關：入零件的材料有關：鋼鋼 bm=d鑄鐵鑄鐵 bm=1.250.5d鋁合金鋁合金 bm=2d（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫） 螺柱連接

33、的畫法：螺柱連接的畫法：螺柱公稱長度螺柱公稱長度L的計算：的計算：L+h+m+（0.20.3）d 再查標準取接近值再查標準取接近值 3. 3.螺釘連接螺釘連接螺釘常用于受力不大的連接和定位。螺釘常用于受力不大的連接和定位。螺釘連接螺釘連接定位螺釘定位螺釘連接螺釘由頭部和螺釘桿組成。螺釘頭部有沉頭、盤頭、連接螺釘由頭部和螺釘桿組成。螺釘頭部有沉頭、盤頭、內(nèi)六角圓柱頭等多種形狀。緊定螺釘前端的形狀有錐端、內(nèi)六角圓柱頭等多種形狀。緊定螺釘前端的形狀有錐端、平端和長圓柱端等。平端和長圓柱端等。各種螺釘?shù)睦L圖比例見各種螺釘?shù)睦L圖比例見教材教材P205P205。（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫） 各

34、種螺釘?shù)倪B接畫法：各種螺釘?shù)倪B接畫法： 緊定螺釘連接畫法如圖示：緊定螺釘連接畫法如圖示：在機械設備中鍵主要用于連接軸和軸上的零件（如齒輪、在機械設備中鍵主要用于連接軸和軸上的零件（如齒輪、皮帶輪等）以傳遞扭矩。也有的鍵具有導向的作用。皮帶輪等）以傳遞扭矩。也有的鍵具有導向的作用。常用鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵常用鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵 一、常用鍵及其標記一、常用鍵及其標記普通平鍵普通平鍵 應用最為廣泛應用最為廣泛半圓鍵半圓鍵 半圓鍵常用于載荷不大的傳動軸上。由于半圓半圓鍵常用于載荷不大的傳動軸上。由于半圓鍵在槽中能繞其幾何中心擺動，以適應軸上鍵槽的斜度，鍵在槽中能繞其幾何中心擺動，

35、以適應軸上鍵槽的斜度，因而在錐形軸上應用較多。因而在錐形軸上應用較多。鉤頭楔鍵鉤頭楔鍵 鍵的上頂面有鍵的上頂面有1 1：100100的斜度，裝配時將鍵沿的斜度，裝配時將鍵沿軸向嵌入鍵槽內(nèi)，軸向嵌入鍵槽內(nèi)， 鉤頭楔鍵靠上下面接觸的摩擦力將軸鉤頭楔鍵靠上下面接觸的摩擦力將軸和輪連接。和輪連接。（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）如果細心觀察，可在各種機械中看到上述三種鍵。如果細心觀察，可在各種機械中看到上述三種鍵。 鍵的標記；鍵的標記；鍵是標準件，在圖樣中應按國家標準的規(guī)定作出標記。鍵是標準件，在圖樣中應按國家標準的規(guī)定作出標記。1. 1.普通平鍵的標記普通平鍵的標記普通平鍵分為普通平鍵分為A

36、 A、B B和和C C型，三種普通平鍵的標記方法類似。型，三種普通平鍵的標記方法類似。普通平鍵的標記形式：普通平鍵的標記形式：鍵鍵 型式型式 bL GB109679其中：其中：A A型不標型式，型不標型式， b b為鍵寬為鍵寬 ，L L為鍵的長度為鍵的長度如圖示如圖示A型普通平鍵：型普通平鍵：鍵鍵 825 GB109679 2. 2.半圓鍵的標記半圓鍵的標記半圓鍵的標記形式：半圓鍵的標記形式：鍵鍵 bL GB109979b b為鍵寬為鍵寬 L L為鍵長為鍵長如圖所示：如圖所示： 鍵鍵 624.5 GB 109979 3. 3.鉤頭楔鍵的標記鉤頭楔鍵的標記鉤頭楔鍵的標記形式：鉤頭楔鍵的標記形式：

37、鍵鍵 bL GB156579如圖示：如圖示： 鍵鍵 18100 GB 156579 二、鍵連接畫法及尺寸標注二、鍵連接畫法及尺寸標注鍵的結構簡單，作圖時只是注意其在裝配圖中的表鍵的結構簡單，作圖時只是注意其在裝配圖中的表達方法。達方法。鍵的基本尺寸如寬和高均為標準值，其大小與軸的鍵的基本尺寸如寬和高均為標準值，其大小與軸的直徑有關。鍵的長度取決于所傳遞的扭矩大小。直徑有關。鍵的長度取決于所傳遞的扭矩大小。由于鍵的尺寸為標準值，所以鍵槽的尺寸亦是標準的。由于鍵的尺寸為標準值，所以鍵槽的尺寸亦是標準的。為正確繪制鍵及鍵連接的圖形，同學們應掌握查閱為正確繪制鍵及鍵連接的圖形，同學們應掌握查閱國家標準

38、的方法。國家標準的方法。 1. 1.普通平鍵連接畫法普通平鍵連接畫法用于放置鍵的軸鍵槽和輪轂鍵槽的尺寸可從教材用于放置鍵的軸鍵槽和輪轂鍵槽的尺寸可從教材P339P339查得。查得。在軸鍵槽的剖面圖中應標注鍵寬在軸鍵槽的剖面圖中應標注鍵寬b b和鍵槽深和鍵槽深d-td-t，輪轂鍵槽應注出鍵寬輪轂鍵槽應注出鍵寬b b和鍵槽深和鍵槽深d+t1d+t1。 在裝配圖中鍵連接畫法如圖示：在裝配圖中鍵連接畫法如圖示：縱向剖切時鍵按不剖繪制，而橫向將鍵切斷則應畫縱向剖切時鍵按不剖繪制，而橫向將鍵切斷則應畫出剖面線。出剖面線。普通平鍵的兩側面普通平鍵的兩側面為鍵的工作表面，只為鍵的工作表面，只應在接觸面上畫一條

39、應在接觸面上畫一條輪廓線。輪廓線。鍵的上表面與輪轂之間的間隙應畫出來。鍵的上表面與輪轂之間的間隙應畫出來。 2. 2.半圓鍵連接畫法半圓鍵連接畫法半圓鍵的連接畫法如圖所示。半圓鍵的連接畫法如圖所示。半圓鍵的兩側面半圓鍵的兩側面為鍵的工作表面，為鍵的工作表面，只應在接觸面上只應在接觸面上畫一條輪廓線。畫一條輪廓線。鍵的上表面與輪轂之間的間隙應畫出來。鍵的上表面與輪轂之間的間隙應畫出來。 3. 3.鉤頭楔鍵連接畫法鉤頭楔鍵連接畫法鉤頭楔鍵的上頂面有鉤頭楔鍵的上頂面有1 1：100100的斜度，裝配時將的斜度，裝配時將鍵沿軸向打入鍵槽中。鍵沿軸向打入鍵槽中。鉤頭楔鍵是靠上鉤頭楔鍵是靠上下表面與輪轂鍵

40、下表面與輪轂鍵槽和軸鍵槽之間槽和軸鍵槽之間的摩擦力將二者的摩擦力將二者連接。因而裝配連接。因而裝配圖中鍵的上下表圖中鍵的上下表面沒有間隙。面沒有間隙。 三、花鍵連接三、花鍵連接由于花鍵傳遞的扭矩大且具有很好的導向性，由于花鍵傳遞的扭矩大且具有很好的導向性，因而在各種機械的變速箱中被廣泛應用。因而在各種機械的變速箱中被廣泛應用。除了圖示的矩形花鍵外，除了圖示的矩形花鍵外，還有梯形、三角形和漸開線還有梯形、三角形和漸開線等形狀的。等形狀的。（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫） 1. 1.外花鍵的畫法和標記外花鍵的畫法和標記由于花鍵傳遞的扭矩大且具有很好的導向性，因而在由于花鍵傳遞的扭矩大且具有

41、很好的導向性，因而在各種機械的變速箱中被廣泛應用。各種機械的變速箱中被廣泛應用。畫法：畫法：大徑大徑粗實線粗實線 小徑小徑細實線細實線若為縱向剖切，鍵齒按不剖繪制。若為縱向剖切，鍵齒按不剖繪制。 1. 1.外花鍵的畫法和標記外花鍵的畫法和標記由于花鍵傳遞的扭矩大且具有很好的導向性，因而在由于花鍵傳遞的扭矩大且具有很好的導向性，因而在各種機械的變速箱中被廣泛應用。各種機械的變速箱中被廣泛應用。畫法：畫法：大徑大徑粗實線粗實線 小徑小徑細實線細實線若為縱向剖切，鍵齒按不剖繪制。若為縱向剖切，鍵齒按不剖繪制。標記：標記： 矩形花鍵的三個基本參數(shù)是：矩形花鍵的三個基本參數(shù)是： 大徑大徑D D、小徑、小

42、徑d d和鍵寬和鍵寬b b可在圖中直接注出可在圖中直接注出D D、d d和和b b，也可如圖示，即用，也可如圖示，即用代號的形式標注代號的形式標注 2. 2.內(nèi)花鍵的畫法和標記內(nèi)花鍵的畫法和標記畫法：鍵齒按不剖繪制且用粗實線表示花鍵的大、小畫法：鍵齒按不剖繪制且用粗實線表示花鍵的大、小徑內(nèi)花鍵的標注方法同外花鍵，如下圖所示。徑內(nèi)花鍵的標注方法同外花鍵，如下圖所示。 3. 3.矩形花鍵的連接畫法矩形花鍵的連接畫法畫法：花鍵連接的部分按外花鍵畫，不重合畫法：花鍵連接的部分按外花鍵畫，不重合部分則按各自的規(guī)定畫法繪制。部分則按各自的規(guī)定畫法繪制。由于齒輪傳動具有傳動比準確、結構緊湊、傳動的功率由于齒

43、輪傳動具有傳動比準確、結構緊湊、傳動的功率和速度適應范圍廣等特點，因而在機械設備中得到廣泛的和速度適應范圍廣等特點，因而在機械設備中得到廣泛的應用。應用。通過齒輪間的嚙合可以實現(xiàn)：通過齒輪間的嚙合可以實現(xiàn)：1. 1.傳遞動力傳遞動力 2. 2.改變運動速度改變運動速度 3. 3.改變運動方向改變運動方向本節(jié)主要介紹：本節(jié)主要介紹：1. 1.齒輪傳動的基本知識齒輪傳動的基本知識2. 2.標準直齒圓柱齒輪的參數(shù)計算和規(guī)定畫法標準直齒圓柱齒輪的參數(shù)計算和規(guī)定畫法3. 3.斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法4. 4.直齒圓錐齒輪的參數(shù)計算和規(guī)定畫法直齒圓錐齒輪的參數(shù)計算和規(guī)定畫法常見的齒輪傳

44、動的形式有：常見的齒輪傳動的形式有：1. 1.圓柱齒輪傳動圓柱齒輪傳動兩齒輪軸線平行兩齒輪軸線平行2. 2.圓錐齒輪傳動圓錐齒輪傳動兩齒輪軸線相交兩齒輪軸線相交3. 3.蝸輪蝸桿傳動蝸輪蝸桿傳動兩齒輪軸線交叉兩齒輪軸線交叉（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）齒輪傳動的形式還有：齒輪傳動的形式還有：1. 1.齒輪齒條傳動齒輪齒條傳動將旋轉運動變?yōu)橹本€運動將旋轉運動變?yōu)橹本€運動2. 2.內(nèi)嚙合齒輪傳動內(nèi)嚙合齒輪傳動適用于軸間距離小，結適用于軸間距離小，結 構更構更 為緊湊的傳動為緊湊的傳動（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）齒廓曲線：齒輪傳動是通過兩嚙合齒輪的齒面接觸實現(xiàn)齒廓曲線：齒輪傳動

45、是通過兩嚙合齒輪的齒面接觸實現(xiàn)的。的。漸開線：漸開線： 如圖示，當一直線從位置如圖示，當一直線從位置沿半徑為沿半徑為r0r0的圓周逆時針方向純的圓周逆時針方向純滾動到位置滾動到位置時，此直線上時，此直線上任意點的軌跡稱為該圓的漸開線。任意點的軌跡稱為該圓的漸開線。該圓稱為漸開線的基圓，此直線該圓稱為漸開線的基圓，此直線稱為漸開線的發(fā)生線。稱為漸開線的發(fā)生線。為保證兩嚙合齒輪具有準確的傳動比，因此應將齒輪的為保證兩嚙合齒輪具有準確的傳動比，因此應將齒輪的齒廓曲線加工成特定的形狀。齒廓曲線加工成特定的形狀。 常用的齒廓曲線有：漸開線、擺線、圓弧等，應用最多常用的齒廓曲線有：漸開線、擺線、圓弧等，應

46、用最多的是漸開線。的是漸開線。漸開線齒輪的齒廓主要是由兩條對稱的漸開線組成。漸開線齒輪的齒廓主要是由兩條對稱的漸開線組成。圓柱齒輪的輪齒均勻分布在圓柱面上，有直齒、斜齒和圓柱齒輪的輪齒均勻分布在圓柱面上，有直齒、斜齒和人字齒。人字齒。圓柱齒輪的輪齒有標準與變位之分，凡輪齒符合標準規(guī)圓柱齒輪的輪齒有標準與變位之分，凡輪齒符合標準規(guī)定的為標準齒輪。在標準基礎上輪齒作某些改變的即為變定的為標準齒輪。在標準基礎上輪齒作某些改變的即為變位齒輪。位齒輪。使用中的齒輪大都為標準齒輪使用中的齒輪大都為標準齒輪齒數(shù)齒數(shù) Z Z 齒輪上輪齒的個數(shù)齒輪上輪齒的個數(shù)齒頂圓直徑齒頂圓直徑 da da 通過齒頂?shù)膱A柱面直

47、徑通過齒頂?shù)膱A柱面直徑齒根圓直徑齒根圓直徑 df df 通過齒根的圓柱面直徑通過齒根的圓柱面直徑分度圓直徑分度圓直徑 d d 通過齒隙弧長與齒厚弧長相等的圓柱面直徑通過齒隙弧長與齒厚弧長相等的圓柱面直徑分度圓直徑分度圓直徑 d d是是齒輪設計和加工時齒輪設計和加工時的重要參數(shù)。的重要參數(shù)。齒數(shù)齒數(shù) Z Z 齒輪上輪齒的個數(shù)齒輪上輪齒的個數(shù)齒頂圓直徑齒頂圓直徑 dada 通過齒頂?shù)膱A柱面直徑通過齒頂?shù)膱A柱面直徑齒根圓直徑齒根圓直徑 dfdf 通過齒根的圓柱面直徑通過齒根的圓柱面直徑分度圓直徑分度圓直徑 d d 通過齒隙弧長與齒厚弧長相等的圓柱面直徑通過齒隙弧長與齒厚弧長相等的圓柱面直徑分度圓直徑

48、分度圓直徑 d d是齒輪設計和加工是齒輪設計和加工時的重要參數(shù)。時的重要參數(shù)。齒高齒高 h h 齒頂圓與齒齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離根圓之間的徑向距離齒頂高齒頂高 haha 齒頂圓和齒頂圓和分度圓之間的徑向距離分度圓之間的徑向距離齒根高齒根高 hf hf 齒根圓與齒根圓與分度圓之間的徑向距離分度圓之間的徑向距離齒距齒距p p 分度圓上相鄰兩齒廓對應點之間的弧長分度圓上相鄰兩齒廓對應點之間的弧長齒厚齒厚s s 分度圓上輪齒的弧長分度圓上輪齒的弧長模數(shù)模數(shù)m m 由于分度圓的周長由于分度圓的周長d=pzd=pz，所以，所以d=zd=zp/p/，令，令m=p/m=p/，m m稱為齒輪的模數(shù)。稱為齒

49、輪的模數(shù)。模數(shù)是齒輪設計和制造的重要參數(shù)，模數(shù)是齒輪設計和制造的重要參數(shù)，齒數(shù)一定時模數(shù)越大，輪齒的尺寸越大，齒數(shù)一定時模數(shù)越大，輪齒的尺寸越大，齒輪的承載能力越大。齒輪的承載能力越大。模數(shù)的單位為模數(shù)的單位為mmmm，其值已經(jīng)標準化，見其值已經(jīng)標準化，見教材教材P213P213表表8484壓力角壓力角 齒輪嚙合時，在分度圓上嚙合點的法線方向齒輪嚙合時，在分度圓上嚙合點的法線方向與該點的瞬時速度方向所夾的銳角。與該點的瞬時速度方向所夾的銳角。標準壓力角標準壓力角=20=20。中心距中心距a a 兩圓柱齒輪軸線間的距離。兩圓柱齒輪軸線間的距離。一對嚙合的齒輪其模數(shù)和壓力角一對嚙合的齒輪其模數(shù)和壓

50、力角必須相等必須相等齒輪的參數(shù)比較多，齒輪的參數(shù)比較多，同學們在學習時應注同學們在學習時應注意理解各參數(shù)的定義。意理解各參數(shù)的定義。已知模數(shù)已知模數(shù)m m和齒數(shù)和齒數(shù)z z時，齒輪輪齒的其它參數(shù)均可計時，齒輪輪齒的其它參數(shù)均可計算出來。算出來。3. 3.直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法單個齒輪的畫法單個齒輪的畫法按規(guī)定輪齒部分的三個圓三種線型：按規(guī)定輪齒部分的三個圓三種線型： 齒頂圓（齒頂線）齒頂圓（齒頂線）粗實線粗實線 分度圓（分度線）分度圓（分度線）細點畫線細點畫線 齒根圓齒根圓 細實線（可省略）細實線（可省略） 輪齒按不剖繪制齒輪其余部分按其投影繪制輪齒按不剖繪制齒輪其余部分

51、按其投影繪制3. 3.直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法嚙合齒輪的畫法嚙合齒輪的畫法齒輪嚙合畫法同單個的畫法類似，作圖時只是注意以齒輪嚙合畫法同單個的畫法類似，作圖時只是注意以下兩點：下兩點：1. 1.兩嚙合齒輪的分度圓應相切兩嚙合齒輪的分度圓應相切2. 2.嚙合區(qū)中有一齒輪的齒頂線為虛線嚙合區(qū)中有一齒輪的齒頂線為虛線二、斜齒圓柱齒輪二、斜齒圓柱齒輪斜齒輪輪齒的排列方向與齒輪軸線間有一傾斜角斜齒輪輪齒的排列方向與齒輪軸線間有一傾斜角 （稱為（稱為螺旋角），法向模數(shù)螺旋角），法向模數(shù)m mn n是斜齒齒輪的主要參數(shù)，設計時按是斜齒齒輪的主要參數(shù)，設計時按標準值選取。標準值選取。斜齒輪的

52、端面齒距斜齒輪的端面齒距 pt=pn/cospt=pn/cos端面模數(shù)端面模數(shù) mt=mn/cosmt=mn/cos斜齒圓柱齒輪各部分的尺寸關系見下表。斜齒圓柱齒輪各部分的尺寸關系見下表。斜齒圓柱齒輪的畫法：斜齒圓柱齒輪的畫法：斜齒輪的畫法和直齒輪相同，只是用三條與齒向相斜齒輪的畫法和直齒輪相同，只是用三條與齒向相同的細實線表示螺旋線的方向。同的細實線表示螺旋線的方向。斜齒圓柱齒輪的嚙合畫法：斜齒圓柱齒輪的嚙合畫法：三、直齒圓錐齒輪三、直齒圓錐齒輪1. 1.直齒圓錐齒輪各部分的名稱直齒圓錐齒輪各部分的名稱圓錐齒輪的形體結構由前錐、頂錐和背錐等組成。由圓錐齒輪的形體結構由前錐、頂錐和背錐等組成。

53、由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數(shù)沿軸向變化。于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數(shù)沿軸向變化。圓錐齒輪大端的法向模數(shù)為標準模數(shù)，法向齒形為標準圓錐齒輪大端的法向模數(shù)為標準模數(shù)，法向齒形為標準漸開線。漸開線。2. 2.單個圓錐齒輪的畫法單個圓錐齒輪的畫法圓錐齒輪大端法線方向的參數(shù)計算與圓柱齒輪相同。圓錐齒輪大端法線方向的參數(shù)計算與圓柱齒輪相同。圓錐齒輪規(guī)定畫法中的線型要求同圓柱齒輪。圓錐齒輪規(guī)定畫法中的線型要求同圓柱齒輪。圓錐齒輪的作圖步驟：圓錐齒輪的作圖步驟：3. 3.圓錐齒輪的嚙合畫法圓錐齒輪的嚙合畫法兩嚙合圓錐齒輪的分度圓錐應相切，兩分度圓錐角兩嚙合圓錐齒輪的分度圓錐應相切，兩

54、分度圓錐角11和和22互為余角，嚙合區(qū)的畫法同圓柱齒輪。互為余角，嚙合區(qū)的畫法同圓柱齒輪。滾動軸承是支承轉軸的標準部件滾動軸承是支承轉軸的標準部件我國各地的軸承廠按國家標準生產(chǎn)各種類型的軸承我國各地的軸承廠按國家標準生產(chǎn)各種類型的軸承（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）一、滾動軸承的類型和結構一、滾動軸承的類型和結構向心軸承向心軸承主要承受徑向載荷主要承受徑向載荷推力軸承推力軸承只承受軸向載荷只承受軸向載荷向心推力軸承向心推力軸承同時承受軸向和徑向載荷，同時承受軸向和徑向載荷，如圓錐如圓錐 滾子軸承滾子軸承 1. 1.類型類型按滾動軸承承受載荷的方向不同，分為三種類型。按滾動軸承承受載荷的

55、方向不同，分為三種類型。三種軸承中以向心軸承的使用為多三種軸承中以向心軸承的使用為多（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）一、滾動軸承的類型和結構一、滾動軸承的類型和結構外圈外圈裝在機體或軸承座內(nèi)，一般是固定不動的裝在機體或軸承座內(nèi)，一般是固定不動的內(nèi)圈內(nèi)圈裝在轉軸上，與軸一起轉動裝在轉軸上，與軸一起轉動滾動體滾動體裝在內(nèi)、外圈之間的滾道中，有滾珠、滾柱裝在內(nèi)、外圈之間的滾道中，有滾珠、滾柱 和滾錐等類型和滾錐等類型保持架保持架用以均勻分隔滾動體用以均勻分隔滾動體 2. 2.結構結構滾動軸承的結構可以分為四個部分：滾動軸承的結構可以分為四個部分：二、滾動軸承的畫法二、滾動軸承的畫法通常將規(guī)定

56、畫法和通用畫法相結合通常將規(guī)定畫法和通用畫法相結合 國家標準對滾動軸承的畫法作了統(tǒng)一的規(guī)定，有國家標準對滾動軸承的畫法作了統(tǒng)一的規(guī)定，有簡化畫法和規(guī)定畫法。簡化畫法又有通用畫法和特簡化畫法和規(guī)定畫法。簡化畫法又有通用畫法和特征畫法。征畫法。 1. 1.通用畫法通用畫法 在剖視圖中，當不需要確切地表示在剖視圖中，當不需要確切地表示滾動軸承的外形輪廓、結構特征時，滾動軸承的外形輪廓、結構特征時，可用矩形線框和位于線框中央正立的可用矩形線框和位于線框中央正立的十字形符號表示。十字形符號表示。 矩形線框和十字形符號均用粗實線矩形線框和十字形符號均用粗實線繪制，尺寸比例如圖示。繪制，尺寸比例如圖示。三、

57、滾動軸承代號標注方法三、滾動軸承代號標注方法滾動軸承是標準組件，在圖樣中應按國標要求標注其代號。滾動軸承是標準組件，在圖樣中應按國標要求標注其代號。滾動軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號滾動軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號三部分組成。三部分組成。代號的排列順序如下：代號的排列順序如下：前置代號前置代號 基本代號基本代號 后置代號后置代號1. 1.基本代號基本代號基本代號表示滾動軸承的類型、結構和尺寸。基本代基本代號表示滾動軸承的類型、結構和尺寸。基本代號由軸承的類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號構成。號由軸承的類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號構成。其中類型代號用數(shù)字或大寫拉丁字母表

58、示，尺寸系列其中類型代號用數(shù)字或大寫拉丁字母表示，尺寸系列代號和內(nèi)徑代號用數(shù)字表示。代號和內(nèi)徑代號用數(shù)字表示。三、滾動軸承代號標注方法三、滾動軸承代號標注方法類型代號：類型代號：類型代號用數(shù)字或字母表示。類型代號用數(shù)字或字母表示。三、滾動軸承代號標注方法三、滾動軸承代號標注方法尺寸系列代號：尺寸系列代號：由滾動軸承的寬（高）度系列代號和直徑代號組由滾動軸承的寬（高）度系列代號和直徑代號組合而成。合而成。三、滾動軸承代號標注方法三、滾動軸承代號標注方法內(nèi)徑代號：表示軸承的公稱內(nèi)徑。內(nèi)徑代號：表示軸承的公稱內(nèi)徑。2. 2.前置代號和后置代號前置代號和后置代號前置代號和后置代號是軸承在結構形狀、尺寸

59、、公差和技前置代號和后置代號是軸承在結構形狀、尺寸、公差和技術要求等有改變時在其基本代號左右添加的代號。術要求等有改變時在其基本代號左右添加的代號。前置代號用字母表示，后置代號用字母（或數(shù)字）表示。前置代號用字母表示，后置代號用字母（或數(shù)字）表示。前置、后置代號的標注形式和內(nèi)容可從有關標準中查得。前置、后置代號的標注形式和內(nèi)容可從有關標準中查得。彈簧是機械、電器設備中常用的零件，即使在生活中彈簧是機械、電器設備中常用的零件，即使在生活中我們也會接觸到各種彈簧。我們也會接觸到各種彈簧。 彈簧的種類較多，作用各有不同?？捎糜诰彌_、減振、彈簧的種類較多，作用各有不同?？捎糜诰彌_、減振、夾緊、測力以及

60、儲存能量等。夾緊、測力以及儲存能量等。本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計算和畫法。本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計算和畫法。圓柱螺旋壓縮彈簧圓柱螺旋壓縮彈簧拉伸彈簧拉伸彈簧扭轉彈簧扭轉彈簧板簧板簧渦卷彈簧渦卷彈簧（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）一、一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計算圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計算彈簧的直徑：彈簧的直徑：1. 1.簧絲直徑簧絲直徑d d制造彈簧所用金屬絲的直徑制造彈簧所用金屬絲的直徑2. 2.彈簧外徑彈簧外徑D D彈簧的最大直徑彈簧的最大直徑3. 3.彈簧內(nèi)徑彈簧內(nèi)徑D1D1彈簧的內(nèi)孔最小直徑彈簧的內(nèi)孔最小直徑4. 4.彈簧中徑彈簧中徑D

61、2D2彈簧平均直徑彈簧平均直徑 彈簧的圈數(shù)：彈簧的圈數(shù)：1. 1.有效圈數(shù)有效圈數(shù)n n保持相等節(jié)距參與工保持相等節(jié)距參與工作作 的的圈數(shù)圈數(shù)2. 2.支承圈數(shù)支承圈數(shù)n0n0彈簧兩端并緊及磨彈簧兩端并緊及磨平的平的 圈數(shù)圈數(shù)3. 3.總圈數(shù)總圈數(shù)n1n1有效圈數(shù)和支承圈數(shù)之和有效圈數(shù)和支承圈數(shù)之和一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計算一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計算彈簧的其它參數(shù)：彈簧的其它參數(shù)：1. 1.節(jié)距節(jié)距t t相鄰兩有效圈數(shù)上對應相鄰兩有效圈數(shù)上對應點間的軸向距離點間的軸向距離2. 2.自由高度自由高度H0H0未受載荷作用時未受載荷作用時彈簧的高度彈簧的高度 H0=nt+

62、(n0-0.5)dH0=nt+(n0-0.5)d3. 3.展開長度展開長度L L彈簧的金屬絲長彈簧的金屬絲長度度 Ln1Ln1(D) +t(D) +t4. 4.旋向旋向分為左旋和右旋兩種分為左旋和右旋兩種22二、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法二、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法1. 1.規(guī)定畫法規(guī)定畫法國家標準對彈簧的畫法規(guī)定如下：國家標準對彈簧的畫法規(guī)定如下：將各圈的輪廓線簡化為直線（本將各圈的輪廓線簡化為直線（本是螺旋線）是螺旋線）有效圈數(shù)在有效圈數(shù)在4 4圈以上時可每端只畫圈以上時可每端只畫1212圈（支承圈除外）其余省略不畫圈（支承圈除外）其余省略不畫左旋彈簧亦可畫成右旋，但應注左旋彈簧亦可畫成

63、右旋，但應注寫寫“左左”字字支承圈數(shù)可按實際結構繪制，也支承圈數(shù)可按實際結構繪制，也可畫成可畫成2.52.5圈圈例：已知圓柱螺旋壓縮彈簧的中徑例：已知圓柱螺旋壓縮彈簧的中徑D2=38D2=38，簧絲直徑，簧絲直徑d=6d=6節(jié)距節(jié)距t=11.8t=11.8，有效圈數(shù)，有效圈數(shù)n=7.5n=7.5，支承圈數(shù)，支承圈數(shù)n0=2.5n0=2.5，右旋，右旋，試畫出彈簧的軸向剖視圖。試畫出彈簧的軸向剖視圖。作圖步驟：作圖步驟： 1. 1.計算彈簧各參數(shù)計算彈簧各參數(shù) 彈簧外徑彈簧外徑D=D2+d=38+6=44D=D2+d=38+6=44 自由高度自由高度H0=nt+(n0-0.5)dH0=nt+(n

64、0-0.5)d =7.5 =7.511.8 +11.8 +（2.5-0.52.5-0.5）6=100.56=100.5 2. 2.畫出圖形畫出圖形 彈簧的繪圖步驟如下圖所示彈簧的繪圖步驟如下圖所示2. 2.裝配圖中彈簧的簡化畫法裝配圖中彈簧的簡化畫法在繪制機件的裝配圖時可按下述簡化畫法作圖在繪制機件的裝配圖時可按下述簡化畫法作圖在裝配圖中彈簧被視為實心結構，因而被彈簧擋在裝配圖中彈簧被視為實心結構，因而被彈簧擋住的結構不必畫出住的結構不必畫出當簧絲直徑小于當簧絲直徑小于2mm2mm時，其剖面可以涂黑，也可時，其剖面可以涂黑，也可采用示意畫法，如下圖所示。采用示意畫法，如下圖所示。裝配圖：裝配圖

65、： 表達機器或部件的圖樣。表達機器或部件的圖樣。本章主要介紹裝配圖的基本知識、視圖表達方法以及尺寸本章主要介紹裝配圖的基本知識、視圖表達方法以及尺寸等的標注方法。等的標注方法。裝配圖反映機器或部件的工作原理、零部件件的裝配關系裝配圖反映機器或部件的工作原理、零部件件的裝配關系裝配圖是機械產(chǎn)品設計、制造和維修工作中的重要技術文件。裝配圖是機械產(chǎn)品設計、制造和維修工作中的重要技術文件。（點擊圖形演示動畫）（點擊圖形演示動畫）裝配圖的內(nèi)容：裝配圖的內(nèi)容：1.一組視圖一組視圖 表達工作原理、各零件的相對位置及裝配關系表達工作原理、各零件的相對位置及裝配關系 裝配圖的內(nèi)容：裝配圖的內(nèi)容：2.必要的尺寸必

66、要的尺寸 表示性能、規(guī)格以及裝配、檢驗和安裝等尺寸表示性能、規(guī)格以及裝配、檢驗和安裝等尺寸 裝配圖的內(nèi)容：裝配圖的內(nèi)容：3.技術要求技術要求 在進行裝配、調試、實驗等應滿足的各項要求在進行裝配、調試、實驗等應滿足的各項要求 裝配圖的內(nèi)容：裝配圖的內(nèi)容：4.零件序號、明細欄零件序號、明細欄 和標題欄和標題欄1.1.兩相鄰零件的接觸表面和配合兩相鄰零件的接觸表面和配合面只畫一條線面只畫一條線除前面介紹的零件圖中的各種表達都適用于裝配圖外，裝配圖還除前面介紹的零件圖中的各種表達都適用于裝配圖外，裝配圖還另有一些規(guī)定畫法和特殊的表達方法。另有一些規(guī)定畫法和特殊的表達方法。一、規(guī)定畫法一、規(guī)定畫法2.2.相鄰兩零件的剖面線方向應相反相鄰兩零件的剖面線方向應相反或方向相同但間隔不等或方向相同但間隔不等3.3.對于緊固件和實心的球、手柄、對于緊固件和實心的球、手柄、鍵等零件，若剖切平面通過其對稱鍵等零件，若剖切平面通過其對稱面或軸線時，均按不剖繪制面或軸線時，均按不剖繪制1.1.特殊表達方法特殊表達方法二、特殊表達方法和簡化畫法二、特殊表達方法和簡化畫法主要有兩種情況：主要有兩種情況： 拆卸畫法拆卸