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戶外電纜分支箱 技 術 規(guī) 范 書 1.總則 1.1 本技術規(guī)范書適用于 XXX 工程所需的12kV戶外電纜分支箱的設備訂貨招標（附一次系統(tǒng)圖）。 1.2 本技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，供方應提供符合本文件和現(xiàn)在最新的國家標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.3 本技術規(guī)范書所使用的標準及規(guī)定的條款如遇與供貨方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。 2.應遵循的標準 按本工程供貨的設備，包括供貨方由其它廠家外購的設備和附件都應符合下列標準的最新版本。 GB4208-93 《外殼防護等級的分類（IP代碼）》 IEC298 《額定電壓1kV以上52kV及以下交流金屬封開關設備和控制設備》 GB16926-1997 《高壓交流負荷開關—熔斷器組合電器》 GB3804-2004 《3.6kV～40.5kV交流高壓負荷開關》 GB11023-89 《高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗導則》 GB3309-89 《高壓開關常溫下的機械試驗》 GB2706-89 《交流高壓電器動穩(wěn)定試驗方法》 GB311-1997 《高壓試驗方法》 GB3906-2006 《3.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備》 GB11022-1999 《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》 GB/T5582-1993 《高壓電力設備外絕緣污穢等級》 GB/T 16927.1-1997《高電壓試驗技術 第一部分：一般試驗要求》 GBl985-2004 《高壓交流隔離開關和接地開關》 GBl984-2003 《交流高壓斷路器》 GB/T12706.4-2002 《額定電壓1kv（Um＝1.2kV）到35kV(Um＝40.5kV)擠包絕緣電力 電纜及附件 第4部分：額定電壓6kV（Um＝7.2kV）和35kV（Um ＝40.5kV）電力電纜附件試驗要求》 GB/T 6388-1986 《運輸包裝收發(fā)貨標志》 GBT17467-1998 《高壓低壓預裝式變電站》 DL/T 538-2006 《高壓帶電顯示裝置》 3.使用環(huán)境條件 3.1 安裝地點 戶外 3.2 海拔 ≤4000m 3.3 環(huán)境溫度 最低氣溫－40℃，最高氣溫+50℃，24h內(nèi)平均氣溫不超過35℃ 3.4 最大風速 不超過35 m/s 3.5 地震烈度 9度 3.6 相對濕度: 90% 3.7 安裝地點: 無火災、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈振動場所。 4.開關主要技術參數(shù)（要求提供已通過國家權威部門型式試驗） 4.1 母線額定電流： 630A 4.2 額定電壓： 12kV 4.3 額定頻率： 50Hz 4.4 系統(tǒng)中性點接地方式： 經(jīng)消弧線圈接地或不接地系統(tǒng) 4.5 額定電流： 負荷開關單元：630A 負荷開關＋熔斷器組合電器單元：具體視熔斷器配置(≤125A) 斷路器單元：630A 4.6 額定有功負載開斷電流： 630A 4.7 額定短時耐受電流及持續(xù)時間（有效值）： 25kA/3S 4.8 額定峰值耐受電流（峰值）： 63kA 4.9 額定短路關合電流（峰值）： 63kA 4.10額定短路電流關合次數(shù)： ≥5次 4.11 1min工頻耐壓（有效值）： 42kV（相間、對地）；48kV（斷口間） 4.12雷電沖擊耐壓（峰值）： 75kV（相間、對地）；85kV（斷口間） 4.13 額定電纜充電開斷電流： 10A 4.14 額定負荷電流開斷次數(shù)： 100次 4.15機械壽命： 5000次 4.16 組合電器額定轉(zhuǎn)移開斷電流： 1750A 4.17 斷路器短路開斷電流： 20 kA / 30次 4.18 20攝氏度時SF6相對壓力：0.03Mpa 4.19 防內(nèi)燃弧耐受電流：20KA/1S 4.20 氣箱年泄漏率：≤0.05％ 4.21防護等級：SF6氣室IP67 5.產(chǎn)品設計及結構要求 5.1分支箱中的開關柜采用ELE系列全密封、全絕緣SF6充氣柜，根據(jù)配電方案需求可選用負荷開關單元、負荷開關單元＋熔斷器組合電器單元、真空斷路器＋隔離開關單元。 5.2 分支箱負荷開關、斷路器、隔離開關及接地開關同母線一起密封在SF6氣體中。免維護，SF6開關密封性能高，年漏氣率≤0.05%，使用壽命30年以上。 5.3 分支箱斷路器、負荷開關和接地開關有各自獨立的操作孔，合分閘按鈕采用不同的顏色予以區(qū)分：合閘紅色，分閘綠色，同時操作機構本體有明顯的分合狀態(tài)指示。 5.4 分支箱的負荷開關采用三工位負荷開關或二工位負荷開關，三工位負荷開關的負荷開關和接地開關應共有一“同心軸”。 5.5斷路器柜采用SF6氣體絕緣，真空滅弧，并配置三工位下隔離開關，斷路器采用彈簧操動機構，配置YZ410自供電型保護繼電器，在無二次電源的情況下實現(xiàn)繼電保護功能。 5.6負荷開關＋熔斷器組合電器應具備三相脫扣聯(lián)動功能。 5.7 分支箱開關的操作機構既可手動也可電動操作。電動操作機構的操作電壓根據(jù)要求，有24VDC、48VDC、220VAC可選。 5.8 分支箱的對外連接線經(jīng)過出線端子和標準接插件，接插件帶電可觸摸,并具有全水密能力,出線端子的最小電氣間隔和爬電距離，滿足國家相關標準，并提供有電告警裝置。分支箱的進出連接線通過全密封、全絕緣國際品牌及技術以上的電纜接插件連接，具有免維護、拆裝方便等性能特點。 5.9 分支箱母線側接干式電壓互感器，電壓互感器安裝在單獨的隔室中，采用全絕緣全密封結構。PT引接電纜采用獨立間隔，電壓互感器的二次側可加裝整流開關電源，為分支箱的電動操作機構提供直流操作電源。用于戶外的電壓互感器主要技術參數(shù)如下：額定電壓比：10/0.22kV；準確級：0.5級；極限輸出容量： 500VA。 5.10 電纜接頭的三相連接高度一致，方便電纜連接，并帶有電纜固定裝置，電力電纜隔室與電纜溝連接處設置防止小動物進入的措施。 5.11每臺分支箱開關單元共箱最多應不少于5臺開關，如多于5臺開關應采用擴展連接，開關柜間擴展母線應采用頂部擴展，可靠連接并肉眼可視，擴展連接母線應采用可觸摸、屏蔽型連接器。 5.12 分支箱開關本體充SF6氣體，SF6氣體壓力符合產(chǎn)品設計要求，各獨立氣室采用3mm厚304不銹鋼板密封，防護等級IP67，裝設SF6氣體壓力監(jiān)測或指示裝置。 5.13分支箱負荷開關觸頭導體外表面鍍銀。主觸頭的鍍銀層厚度＞20m，硬度＞120韋氏。 5.14開關柜具備防誤功能，開關及接地刀閘具有外加掛鎖防誤措施。分支箱進線開關加裝帶電接地強制閉鎖裝置。 5.15 對于內(nèi)部故障，滿足下列要求: （1）分支箱能防止因本身缺陷、異?；蛘`操作導致的內(nèi)電弧傷及工作人員，能限制電弧的燃燒時間和燃燒范圍。 （2）除有防止人為造成內(nèi)部故障的措施外，還考慮到由于柜內(nèi)組件動作造成的故障（如負荷開關開斷時產(chǎn)生或排出氣體）引起隔室內(nèi)過電壓及壓力釋放裝置噴出氣體，可能對人員和其它正常運行設備的影響的措施。 5.16高壓帶電顯示裝置裝設在面板。除符合DL/T538-2006的要求外，還滿足以下規(guī)定： 5.16.1 帶電顯示裝置帶有按鈕開關控制指示燈，以延長高壓帶電顯示裝置的使用壽命 5.16.2帶電顯示裝置能實現(xiàn)二次核相，確保核相孔與一次相位一致，并配二次核相器。 5.17設有專用的接地導體，在接地故障時其電流密度規(guī)定不超過200A/mm2。該接地導體應采用不小于30*3的鍍錫銅母排制作，可與接地網(wǎng)相連，并有明顯的接地標志。 5.20 每個進出線單元均加裝故障指示器，并安裝于面板，故障指示器有短路和接地顯示功能。 5.21分支箱戶外箱體外殼采用高強度的板材設計，框架采用厚度為2mm的不銹鋼材料，按終身使用設計,能抗各種侵蝕和老化,防護等級≥IP33,保證戶外運行條件。薄弱位置及柜門增加加強筋。箱體、柜門及鉸鏈有足夠的機械強度，在起吊、運輸、安裝中不變形或損傷。并有通風防潮措施。 5.22分支箱柜門密封防濺水設計，柜體頂蓋有5%的坡度，頂蓋不積水，柜體外無外露可拆卸的螺栓。 6.其它要求 6.1 操作面板帶一次母線圖。分支箱可帶開關柜的設備編號牌，具體名稱有需方提供。 6.2 分支箱選擇全封閉 SF6 環(huán)網(wǎng)開關設備，開關技術條件嚴格按設計要求。 6.3 電纜附件選用CEE系列硅橡膠電纜接頭。 7.技術文件 7.1 提供產(chǎn)品的型式試驗報告、質(zhì)量鑒定證書、出廠試驗報告，所帶的進口設備應有該廠家的相關試驗報告。 7.2 提供主要配件（避雷器、電纜終端頭、備用柜電纜終端堵頭，故障指示器等產(chǎn)品）的質(zhì)量鑒定證明、出廠試驗報告等。 7.3 提供產(chǎn)品的使用說明書、安裝圖紙及有關技術資料。 8.技術服務 8.1合同簽訂后，供方應指定負責本工程的負責人，負責協(xié)調(diào)供方在工程中的各項工作，如設計圖紙、工程進度、設備制造、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試驗收等。 8.2供需雙方可根據(jù)工程需要召開工程聯(lián)絡協(xié)調(diào)會議或其他形式解決設計和制造中的問題。 8.3工程文件的交接要有記錄，聯(lián)絡協(xié)調(diào)會議應有會議紀要。