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1、天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 起重機械安裝（拆卸）及負荷試驗管理制度 1.目的： 規(guī)范起重機械安裝（拆卸）、變工況、移位及負荷試驗程序和要求，確保其過程的安全。 2.名詞解釋 2.1安裝（拆卸）包括大型起重機械變工況（包括移位）塔吊頂升； (移位指軌道式起重設備因工程需要進行的軌道平移和轉向)； 2.2本規(guī)定涉及的起重機械設備包括：軌道式起重機械、100T及以上履帶吊、塔吊、施工升降機。 3.責任劃分： 3.1接受項目部委托， 建筑組負責起重機械軌道鋪設基礎的施工及標高跨度測量，調度室負責投入使用后的軌道維護 ，起重設

2、備所有方提供技術數(shù)據，調試所負責軌道接地測量； 3.2機械公司負責公司所屬起重機械的安裝（拆卸）及負荷試驗工作；100T及以上起重設備的負荷試驗，總工或主管經理親臨現(xiàn)場監(jiān)督和協(xié)調。 3.3外租起重機械的安裝（拆卸）及負荷試驗由出租單位負責（可委托機械公司執(zhí)行）； 4.對人員的要求 施工作業(yè)前機械公司（或責任單位）將參加作業(yè)的人員名單《起重設備安裝（拆卸）人員名單》，報項目部機械管理人員，名單中明確施工負責人、技術人員、檢驗員、安全員、施工人員（須注明持證人員），附持證人員證書復印件。 5.施工前的準備工作 5.1 安裝（拆卸）《作業(yè)指導書》 （1）《作業(yè)指導書》由機械公司技

3、術人員編制、機械公司技術負責人審核后，由工程部（機械管理人員）、安監(jiān)部、質量部審核，總工批準； （2） 對起重機械進場安裝時的作業(yè)指導書，須包括負荷試驗的作業(yè)內容，可將拆卸、變工況（依據施工組織設計）時的作業(yè)內容編入其中。 （3）新購置的起重機械安裝（拆卸）《作業(yè)指導書》在審核批準前須經廠家代表認可。 5.2 拆卸前的檢查 拆卸前機械公司對拆卸的機械進行檢查，并填寫《起重機械安裝拆卸前檢查表》。 5.3批準安裝（拆卸）通知 在以上條件具備并根據現(xiàn)場進度安排，由機械管理人員簽發(fā)《起重機械安裝(拆卸)開工批準單》。 5.4 交底 交底由機械公司組織，技術負責人進行交底，工

4、程部（機械管理人員）、安監(jiān)部、質量部派人參加，參加交底會的人員，實行雙簽字，機械公司技術員填寫《起重設備安裝拆卸作業(yè)交底簽證書》。 6. 起重機械的安裝（拆卸） 6.1機械公司安裝（拆裝）隊伍負責人組織人員進行安裝（拆裝），技術員作《起重設備安裝（拆卸）記錄》。作業(yè)過程應嚴格按安裝（拆卸）《作業(yè)指導書》分步有序進行； 6.2機械管理人員和安監(jiān)人員安裝（拆卸）過程的監(jiān)督： 檢查的內容包括：人員和作業(yè)程序符合性等。 7.安裝后的檢查 7.1 起重機械安裝后，機械公司技術人員（須持證人員）對其進行檢驗，并填寫相應的《起重機械檢驗報告》（或《施工升降機檢驗報告》），報機械管理人員；

5、 7.2機械管理人員根據檢驗報告與安監(jiān)人員對起重機械進行檢查； 8.負荷試驗： 8.1 安裝隊伍負責人組織對起重設備進行負荷試驗，參加的人員 見（項目法運行規(guī)則-機械篇-起重設備安裝（拆卸）及負荷試驗管理制度-）,機械公司 技術員負責填寫《起重設備負荷試驗記錄》（或《施工升降機負荷試驗記錄》）。 8.2對臂架式起重設備的超負荷試驗和工程進行中變工況的特殊工況負荷試驗，經項目總工批準（應有相應的措施）后，可進行調整； 8.3負荷試驗后機械公司技術人員（檢驗員）、機械管理人員和安監(jiān)人員，對設備進行重新檢查認證。 8.4對檢驗合格的設備可以投入使用，存在的不影響使用的缺陷，由

6、機械管理人員匯總下達《機械檢查問題整改（反饋）通知單》，機械公司整改并反饋。 9. 對新購置的起重機械安裝應有廠家代表指導，參加安裝及負荷試驗的全過程，并履行簽字手續(xù)。 10.變工況說明： 10.1起重設備在工程使用過程中進行變工況作業(yè)由調度人員在執(zhí)行日前4日通知機械公司（《起重設備變工況委托（通知）單》）； 10.2起重設備在工程使用過程中進行變工況（包括移位）作業(yè)執(zhí)行以上安裝（拆卸）程序規(guī)定。 11.大型履帶吊現(xiàn)場內轉移的規(guī)定 大型履帶吊（CC1400、P&H7150）因施工需要在現(xiàn)場內位置轉移由機械公司負責執(zhí)行，調度室配合（道路鋪墊），具體條文在租賃合同中明確。 12

7、.起重機械拆卸執(zhí)行4.、5.1、5.3、5.4、5.5。 13.流程 起重機械安裝（拆卸）及負荷試驗流程圖 14。 表格 1 《起重設備安裝（拆卸）人員名單》 2 《起重機械軌道基礎測量記錄》 3 《起重機械安裝拆卸前檢查表》 4 《起重機械安裝(拆卸)開工批準單》 5 《起重設備安裝拆卸作業(yè)交底簽證書》 6 《起重設備安裝（拆卸）記錄》 7 《起重設備負荷試驗記錄》 8 《施工升降機負荷試驗記錄》 9 《機械檢查問題整改（反饋）通知單》 10 《起重設備變工況委托（通知）單》 11 《 機械設備退租通知 》

8、 起重設備安裝（拆卸 ）人員名單 設備名稱 作業(yè)內容 作業(yè)負責人 技術負責人（檢驗員） 作業(yè)人員名單 持證情況 單位負責人： 日期： 起重設備安裝(拆卸)前安全檢查記錄

9、 年 月 日 管 理 編 號 設 備 名 稱 規(guī) 格 型 號 檢 查 時 間 序號 檢 查 項 目 發(fā)現(xiàn)問題 執(zhí) 行 人 參加檢查人員： 起重設備安裝（拆卸）開工批準單 設備名稱及型號 基礎及軌道驗收情況 作業(yè)指導書編制及審批情況 施工人員名單及證件（復印件）上報情況

10、 現(xiàn)場其它情況 批準意見 起重設備安裝(拆卸)作業(yè)交底簽證書 工程項目： 施工隊伍： 年 月 日 序號 交 底 項 目 特 殊 要 求 交底負責人簽字： 被交底負責人簽字： 交底人簽字： 起重設備安裝(拆卸)記錄 管理編號 設備名稱 規(guī)格型號 安（拆）地點 序號 安裝(拆卸)項目及數(shù)據 發(fā)

11、 現(xiàn) 問 題 安(拆)時間 安(拆)人 填表人： 審核人： 起重設備負荷試驗記錄表 管理編號 設備名稱 規(guī)格型號 試驗時間 試驗前檢查 檢查項目 檢查結果 執(zhí)行人 行走部分、路基或軌道

12、金屬結構及各系統(tǒng)外觀 鋼絲繩及卡子 吊鉤外觀檢查 各部位機件固定羅絲 空負荷試驗 試驗項目 試驗結果 執(zhí)行人 各儀表顯示是否正常 各工作機構動作是否準確有效 各安全裝置動作是否可靠 各制動機構工作是否異常 負荷試驗 工況 實際負荷 實際半徑 額定負荷 試負荷率% 執(zhí)行人 橋門吊跨中撓度測量： 無荷上拱度： 額定負荷下?lián)隙龋?

13、 1.25t負荷卸載上拱度： 試驗檢查 檢查項目 檢查結果 執(zhí)行人 行走機構是否異常 金屬鋼結構是否有永久變形（注意油漆剝落處）、焊縫是否有裂紋 鋼絲繩有無異常變形或斷絲 吊鉤外觀有無裂紋或塑性變形 各部位緊固羅絲是否有松動或損壞 制動器制動是否平穩(wěn)可靠 填表人： 審核人： 施工升降機負荷試驗記錄 機械名稱 管理編號 規(guī)格型號 安裝位置 試驗日期 使用單位 項 目 序號 試

14、驗內容 檢驗結果 試 驗 前 檢 查 1 檢查焊縫是否有裂紋、開焊 2 檢查連接螺栓是否松動及缺損 3 弦桿、腹桿是否有塑性變形和扭曲 4 結構表面是否腐蝕嚴重 5 導軌架安裝垂直度是否符合要求 （要有數(shù)據） 6 吊籠上限位 7 吊籠下限位 8 門限位開關 9 極限位開關 10 防脫安裝鉤 11 籠底緩沖彈簧 12 上下運行接觸器 13 控制變壓器 14 過熱斷相、過壓、過流保護繼電器 15 電鈴照明 16 制動裝置 墜落試驗 1.0Q

15、1.1Q 1.25Q 傳動系統(tǒng) 金屬結構 制動器及制協(xié)距離 備注 試驗人員： 審核人： 記錄人： 機械檢查(巡查)問題整改通知單(反饋單) 年 月 日 主送單位 發(fā)送單位 存在問題及地點： 原因分析： 處理情況及結果： 被通知單位（部門）負責人： 驗證情況： 驗證人： 日期： 起重機械變工況委托（通知）單 機械名稱及型號 現(xiàn)有工況 要求變工況 要求完成時間 被委托單位 委托單位及委托人 時間 機械設備退租通知單 被通知單位 退租機械名稱及型號 說明： 通知單位 通知人 通知時間