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公路橋梁施工基礎(chǔ)知識(shí),預(yù)應(yīng)力混凝土 砌體工程,,,第一章 緒論 第二章 橋涵工程施工基本知識(shí) 第三章 預(yù)應(yīng)力混凝土 第四章 砌 體 第五章 幾個(gè)名詞解釋,第一章 緒論,公路建設(shè)要求嚴(yán)格遵守國(guó)家規(guī)定的基本建設(shè)程序，工程設(shè)計(jì)與施工組織是否科學(xué)，對(duì)整個(gè)工程的成敗和使用效果都有很大的影響。這種項(xiàng)目式的土木建筑工程，特別需要有效的施工組織和有豐富經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)營(yíng)者管理。所以，作為從事橋梁管理的工作人員，熟悉和掌握有關(guān)公路橋梁施工的基本知識(shí)，無(wú)疑是十分必要的。,第一節(jié) 公路工程施工的基本知識(shí),公路工程施工的內(nèi)容 公路工程施工包括：路基工程施工；路面工程施工；隧道工程施工；橋涵工程施工；防護(hù)工程施工；交通安全和沿線設(shè)施施工。,1、路基工程施工,路基是公路的重要組成部分，它是按照路線位置和一定技術(shù)要求修筑的帶狀構(gòu)筑物，承受由路面?zhèn)鱽?lái)的荷載，既是路線的主體，又是路面的基礎(chǔ)。 路基施工要控制好原地面的處理、填料的質(zhì)量、分層壓實(shí)的厚度、邊坡的坡度。壓實(shí)度、彎沉值、平面線性、縱面線性、邊坡坡度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。,2、路面工程施工,路面是由各種不同堅(jiān)硬材料鋪筑在路基上供車(chē)輛直接行駛的結(jié)構(gòu)，通常由面層、基層、墊層組成。 路面施工要控制好平面線性、縱面線性、強(qiáng)度、平整度、彎沉值。,3、隧道工程施工,隧道工程是在公路建設(shè)中為了克服地形和高程上的障礙，改善和提高擬建公路的平面線形和縱坡的技術(shù)指標(biāo)，縮短公路里程，或者為避免山區(qū)公路的各種病害，節(jié)約土地資源，減少水土流失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境而修建的穿越障礙的構(gòu)造物。 隧道施工要控制好平面線性、縱面線性、強(qiáng)度、平整度。要特別注意坍頂、涌水、瓦斯爆炸。,4、橋涵工程施工,橋涵工程是指在公路建設(shè)中為了保證擬建的公路工程項(xiàng)目在遇到江河或者山谷時(shí)的連續(xù)、江河溝渠的水流暢通與泄洪、航道船只的航行、維持原有道路的交通運(yùn)輸?shù)葮?gòu)造的跨越障礙物的結(jié)構(gòu)物。 橋涵施工要控制好平面線性、縱面線性、強(qiáng)度、平整度、基底應(yīng)力。特別要注意隱蔽工程的技術(shù)指標(biāo)和高空作業(yè)的安全組織。,5、防護(hù)工程的施工,防護(hù)工程是指為保證路基的穩(wěn)定和強(qiáng)度或者行車(chē)安全所修筑的邊坡工程設(shè)施，如擋土墻、護(hù)坡等。 防護(hù)工程施工要控制好平面線性、縱面線性、強(qiáng)度、基底應(yīng)力、幾何尺寸、填料質(zhì)量。,6、交通安全及沿線設(shè)施施工,交通安全及沿線設(shè)施是指交通安全設(shè)施、管理養(yǎng)護(hù)設(shè)施、照明設(shè)施、服務(wù)設(shè)施及環(huán)境保護(hù)設(shè)施。 交通安全及沿線設(shè)施施工要控制好平面線性、縱面線性。特別要注意美觀。,第二節(jié) 公路工程施工程序,公路工程施工程序一般為：接受任務(wù)階段--開(kāi)工前組織準(zhǔn)備階段（熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)文件、補(bǔ)充調(diào)查收集資料、組織先遣人員進(jìn)場(chǎng)、編制施工組織設(shè)計(jì)）--開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備階段（征地及拆遷、技術(shù)準(zhǔn)備、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施、施工人員及物資進(jìn)場(chǎng)、開(kāi)工報(bào)告）--正式施工階段--交工驗(yàn)收階段--竣工驗(yàn)收階段,第二章 橋涵工程施工基本知識(shí),第一節(jié) 總體要求,1、橋涵施工必須按照國(guó)家有關(guān)的基本建設(shè)程序進(jìn)行。施工單位的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)工程應(yīng)進(jìn)行自檢，在工程完成后應(yīng)配合監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 2、 橋函施工必須做好施工前的準(zhǔn)備工作和施工中的技術(shù)交底、施工組織、施工管理工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。,3、橋涵施工應(yīng)積極推廣使用成熟的并經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以加速實(shí)現(xiàn)公路橋涵施工現(xiàn)代化。 4、橋涵施工應(yīng)節(jié)約用地，少占農(nóng)田，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定采取相關(guān)措施降低或減少環(huán)境污梁，保護(hù)環(huán)境。,5、橋涵工程竣工后，應(yīng)對(duì)臨時(shí)工程、臨時(shí)輔助設(shè)施、臨時(shí)用地和棄土等及時(shí)進(jìn)行處理，做到工完場(chǎng)清。 6、 橋涵工程必須文明施工，安全生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，建立和健全安全生產(chǎn)管理制度。,第二節(jié) 專(zhuān)業(yè)名詞解釋,1、控制測(cè)量 為建立測(cè)量控制網(wǎng)而進(jìn)行的測(cè)量工作。包括平面控制測(cè)量、高程控制測(cè)量和三維控制測(cè)量。 2、公路GPS控制測(cè)量 利用全球定位系統(tǒng)對(duì)公路橋梁進(jìn)行定位測(cè)量。,3、跨河水準(zhǔn)測(cè)量 視線長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定，跨越江河（或湖塘、寬溝、洼地、山谷等）的水準(zhǔn)測(cè)量。 4、施工測(cè)量 工程開(kāi)工前及施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖在現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)道路中線、定出構(gòu)造物位置等測(cè)量放樣的作業(yè)。,5、竣工測(cè)量 工程竣工后，為編制竣工文件，對(duì)實(shí)際完成的各項(xiàng)工程進(jìn)行的一次全面測(cè)量的作業(yè)。 6、圍堰 用于水下施工的臨時(shí)性擋水設(shè)施。 7、錨錠 將系于水中船只或雙壁鋼圍堰的纜索固定的臨時(shí)構(gòu)造物。,8、圍幕法排水 用以隔斷水源，減少滲流水量，防止流沙、突涌、管涌、潛蝕等，在基坑邊線外設(shè)置的一圈隔水幕。 9、地基 直接承受構(gòu)造物荷載影響的地層。 10、加固地基 用換土、夯實(shí)、有機(jī)或無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定等方法加固處理的地基。,11、天然地基 未經(jīng)加固處理或擾動(dòng)的地基。 12、沉入樁 鋼、木、鋼筋混凝土等材料制作的柱狀構(gòu)件，經(jīng)錘擊、振動(dòng)、射水、靜壓等方式沉入或埋入地基而成的樁。 13、貫入度 錘擊沉入樁時(shí)，根據(jù)錘的種類(lèi)取每錘或每分鐘樁的貫入量，以mm/擊、mm/min計(jì)。,14、灌注樁 在地基中以人工或機(jī)械成孔，在孔中灌注混凝土而成的樁。 15、大直徑樁 直徑大于等于2.5m的鉆孔灌注樁界定為大直徑樁。,16、PHP泥漿 丙烯酰胺泥漿即PHP泥漿，以膨潤(rùn)土、碳酸鈉、聚丙烯酰胺的水解物和鋸木悄、稻草、水泥或有機(jī)纖維復(fù)合物按一定比例配制的不分散、低固相、高粘度泥漿。 17、摩擦樁 主要靠樁表面與地基之間的磨擦力支承荷載的樁。,18、支承樁 主要靠樁的下端反力支承荷載的樁。 19、沉井基礎(chǔ) 上下敞口帶刃腳的空心井筒狀結(jié)構(gòu)物，下沉水中到設(shè)計(jì)標(biāo)高處，以井筒作為結(jié)構(gòu)外殼而建筑成的基礎(chǔ)。,20、地下連續(xù)墻 用專(zhuān)用的挖槽（孔）設(shè)備，沿著深基礎(chǔ)或地下構(gòu)筑物周邊，采用泥漿護(hù)壁，開(kāi)挖出具有一定寬度（或直徑）與深度的溝槽（或孔），在槽（或孔）內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，采用導(dǎo)管法澆混凝土，筑成一個(gè)單元墻（或樁柱）段，依次施工，以某種接著方式連接成一道連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻，作為基坑開(kāi)挖時(shí)防滲、擋土、鄰近建筑物基礎(chǔ)的支護(hù)以及直接成為承受垂直荷載的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物的一部分。這種地下墻體即是現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。,21、導(dǎo)墻 用于地下連續(xù)墻施工導(dǎo)向、蓄積泥漿并維持表面高度，支承挖墻機(jī)械設(shè)備，維護(hù)槽頂表土層的穩(wěn)定和阻止地面水流水溝槽的板形、匚形，倒L形構(gòu)造物。 22、鋼筋閃光對(duì)焊 將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速加頂鍛力完成的一種壓焊方法。,23、鋼筋電渣壓力焊 將鋼筋安放成豎向?qū)有问剑煤附与娏魍ㄟ^(guò)兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方式。 24、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊 將鋼筋與鋼板安放成T形接著形式，利用焊接電流通過(guò)，在焊劑層下產(chǎn)生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。,25、鋼筋機(jī)械連接 通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。 26、擠壓套筒接頭 通過(guò)擠壓力使連接用鋼套塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。,27、錐螺紋套筒接頭 通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和錐紋套管咬合形成的接頭。 28、直螺紋套筒接頭 通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成的接頭。,29、焊接網(wǎng) 具有相同或不同直徑的縱向和橫向鋼筋分別以一定距離垂直排列，全部交叉點(diǎn)均用電阻電焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。 30、水泥強(qiáng)度 水泥強(qiáng)度用強(qiáng)度等級(jí)表示，水泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來(lái)劃分，單位為MPa，水泥的強(qiáng)度等級(jí)依次為32.5，32.5R，42.5，42.5R，52.5，52.5R，62.5，62.5R。,31、混凝土耐久性 在正常設(shè)計(jì)、施工、使用和維護(hù)條件下，混凝土在設(shè)計(jì)使用期內(nèi)具有抗凍、防止鋼筋腐蝕和抗?jié)B的能力。 32、大體積混凝土 現(xiàn)場(chǎng)澆筑的最小邊尺寸為1～3m且必須采取措施以避免水化熱引起的溫差超過(guò)25℃的混凝土稱(chēng)為大體積混凝土。,33、先張法 先在臺(tái)座上張拉預(yù)應(yīng)力鋼材，然后澆筑水泥混凝土以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法。 34、后張法 先澆筑水泥混凝土，待達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力筋以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法。,35、片石 符合工程要求的巖石，經(jīng)開(kāi)采選擇所得的形狀不規(guī)則的、邊長(zhǎng)一般不小于15cm的石塊。 36、塊石 符合工程要求的巖石，經(jīng)開(kāi)采并加工而成的形狀大致方正的石塊。,37、料石 按規(guī)定要求經(jīng)鑿琢加工而成的形狀規(guī)則的石塊。 38、結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù) 是指結(jié)構(gòu)物冷卻面積（㎡）與結(jié)構(gòu)體積（m3）的比值。,39、移動(dòng)支架逐跨施工法 采用可在橋墩上縱向移動(dòng)的支架及模板，在其上逐跨拼裝水泥混凝土梁體預(yù)制件或現(xiàn)澆梁體水泥混凝土，并逐跨施加預(yù)應(yīng)力的施工方法。 40、懸臂澆筑法 在橋墩兩側(cè)設(shè)置工作平臺(tái)，平衡地逐段向跨中懸臂澆筑水泥混凝土梁體，并逐段施加預(yù)應(yīng)力的施工方法。,41、掛籃 用懸臂澆筑法澆筑斜拉、T構(gòu)、連續(xù)梁等水泥混凝土梁時(shí)，用于承受施工荷載及梁體自重，能逐段向前移動(dòng)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的主要工藝設(shè)備。主要組成部分有承重系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、模板與支架系統(tǒng)。 42、伸縮縫 為減輕材料膨脹對(duì)建筑物的影響而在建筑物中預(yù)先設(shè)置的間隙。,43、沉降縫 為減輕地基不均勻變形對(duì)建筑物的影響而在建筑物中預(yù)先設(shè)置的間隙。 44、施工縫 當(dāng)混凝土施工時(shí)，由于技術(shù)上或施工組織上的原因，不能一次連續(xù)灌注時(shí)，而在結(jié)構(gòu)的規(guī)定位置留置的搭接面或后澆間隔槽。,45、懸臂拼裝法 在橋墩兩側(cè)設(shè)置吊架，平衡地逐段向跨中懸臂拼裝水泥混凝土梁體預(yù)制塊件，并逐段施加預(yù)應(yīng)力的施工方法。 46、托架 墩頂梁段及附近梁段施工，澆筑懸澆部分時(shí)利用墩身預(yù)埋件與型鋼或萬(wàn)能桿件拼制聯(lián)結(jié)而成的支架。,47、膺架 懸臂澆筑施工墩頂梁段及附近梁段，根據(jù)墩身高度、承臺(tái)型式和地形情況用分別支承在墩身、承臺(tái)上的型鋼或萬(wàn)能桿件拼制的支架。 48、箱梁基準(zhǔn)塊 是懸臂拼裝施工過(guò)程中作為控制橋軸線和高程標(biāo)準(zhǔn)的首塊梁塊，預(yù)制時(shí)在該梁塊頂面埋置軸線和高程控制標(biāo)志，預(yù)制尺寸精度要求高，懸拼時(shí)安放在墩側(cè)。,49、膠接縫 預(yù)應(yīng)力混凝土梁體分塊預(yù)制，懸臂拼裝成大跨度連續(xù)梁，梁體間采用現(xiàn)澆混凝土把梁塊連成整體的接縫。 51、頂推法 梁體在橋頭逐段澆筑或拼裝，在梁前端安裝導(dǎo)梁，用千斤頂縱向頂推，使梁體通過(guò)各墩頂?shù)呐R時(shí)滑動(dòng)支座就位的施工方法。,52、滑板 在頂推施工的頂進(jìn)過(guò)程中，在主梁與墩、臺(tái)上的滑道或?qū)蜓b置之間隨頂進(jìn)而填加進(jìn)滑道內(nèi)的臨時(shí)塊件，由鋼板夾橡膠等粘貼聚四氟乙烯板組成。 53、預(yù)拱度 為抵消梁、拱、桁架等結(jié)構(gòu)在荷載作用下產(chǎn)生的位移（撓度），而在施工或制造時(shí)所預(yù)留的與位移方向相反的校正量。,54、施工荷載 施工階段為驗(yàn)算橋梁結(jié)構(gòu)或構(gòu)件安全度所考慮的臨時(shí)荷載，如結(jié)構(gòu)重力、施工設(shè)備、人群、風(fēng)力、拱橋單向推力等。 55、分環(huán)（層）分段澆筑法 在拱架上澆筑大跨徑拱圈（拱肋）時(shí)，為減輕拱架負(fù)荷，沿拱圈縱向分成若干條幅或上下分層澆筑。分為條幅時(shí)中間條幅先行澆筑合龍，再橫向?qū)ΨQ(chēng)、分次澆筑其他條幅，其澆筑順序應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。,56、分環(huán)多工作面均衡澆筑法 澆筑大跨徑性骨架混凝土拱圈（拱肋）時(shí)，為使勁性骨架變形均勻并有效地控制拱圈內(nèi)力和變形，將拱圈沿縱向分為多個(gè)工作面，每個(gè)工作面沿橫向又分成多個(gè)工作段，各工作面對(duì)稱(chēng)、均衡澆筑。,57、斜拉扣掛分環(huán)連接澆筑 澆筑勁性骨架混凝土拱圈（拱肋）時(shí)，在拱圈（拱肋）適當(dāng)位置選取扣點(diǎn)，用鋼絞線作為扣索（斜拉索）聯(lián)結(jié)于兩岸設(shè)置的臨時(shí)塔架，在混凝土澆筑過(guò)程中，根據(jù)各斷面的應(yīng)力情況對(duì)扣索進(jìn)行張拉或放松，以實(shí)現(xiàn)從拱腳到拱頂連續(xù)澆筑混凝土。,58、風(fēng)纜系統(tǒng) 為實(shí)現(xiàn)拱肋無(wú)支架吊裝，確保拱肋橫向穩(wěn)定而進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的包括風(fēng)纜及其附屬設(shè)施的固定拱肋的臨時(shí)裝置。 59、纜索吊裝法 利用支承在索塔上纜索運(yùn)輸和安裝橋梁構(gòu)件的施工方法。,60、轉(zhuǎn)體架橋法 利用河岸地形預(yù)制兩個(gè)半孔橋跨結(jié)構(gòu)，在岸墩或橋臺(tái)上旋轉(zhuǎn)就位跨中合龍的施工方法。 61、零件 組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。,62、部件 由若干零件組成的單元，如焊接H形鋼、牛腳等。 63、構(gòu)件 由零件或零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。,64、高強(qiáng)度螺栓連接副 高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱(chēng)。 65、抗滑移系數(shù) 高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺母預(yù)拉力之和的比值。,66、超聲波探傷 利用超聲波對(duì)結(jié)構(gòu)或鋼材焊接進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的方法。 67、射線探傷γ 利用X、γ射線對(duì)結(jié)構(gòu)或鋼材焊接進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的方法。,68、預(yù)拼裝 為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。 69、環(huán)境溫度 制作或安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的溫度。 70、錨碇 一般指主纜索的錨固系統(tǒng)。包括錨塊、鞍部及其他附屬構(gòu)造的錨體和基礎(chǔ)的總稱(chēng)。,71、索塔 懸索橋或斜拉橋支承主索的塔形構(gòu)造物。 72、施工貓道 因懸索橋索股架設(shè)、緊纜、索夾安裝、吊索架設(shè)、加勁梁架設(shè)、纏絲等的施工需要而架設(shè)的施工便道。 73、索鞍 在懸索橋索塔頂部設(shè)置的鞍狀支承裝置。,,74、索夾 將懸索橋吊索與主纜連結(jié)的夾箍式構(gòu)件。 75、吊索 將懸索橋主纜與主梁相聯(lián)系的受拉構(gòu)件。將主梁承受的恒荷載及活載傳遞給主纜。 76、加勁鋼箱梁 支承橋面，與橋面結(jié)合成一體并將恒荷載及活荷載通過(guò)吊、拉索傳遞給索塔或通過(guò)梁底支座傳遞給墩臺(tái)的鋼制箱形構(gòu)件。,77、拉索 承受拉力并作為主梁主要支承的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 78、初拉力 安裝拉索時(shí)，給拉索施加的張拉力。 79、拉索調(diào)整力 為改善主梁及索塔的截面內(nèi)力及變形而調(diào)整拉索的拉力。,80、模數(shù)式伸縮裝置 伸縮體由異形鋼梁與單元橡膠密封帶組合而成的伸縮裝置。它適用于伸縮量為80～1200mm的公路橋梁工程。 81、彈塑體材料填充式伸縮裝置 伸縮體由高粘彈塑性材料和碎石結(jié)合而成，填充于伸縮縫內(nèi)，稱(chēng)為填充式彈塑體材料伸縮裝置，它適用于伸縮量小于50mm的中、小跨徑公路橋梁工程。,82、復(fù)合改性瀝青填充式伸縮裝置 伸縮體由復(fù)合改性瀝青及碎石混合而成，填充于伸縮縫內(nèi)，稱(chēng)為復(fù)合改性瀝青填充式伸縮裝置，它適用于伸縮量小于50mm的中、小跨徑公路橋梁工程。 83、頂進(jìn)法 利用頂進(jìn)設(shè)備將預(yù)制的箱形或圓管形構(gòu)造物逐漸頂入路基，以構(gòu)成立體交叉通道或涵洞的施工方法。,84、橋涵頂進(jìn)后背 在橋涵頂進(jìn)施工中，承受千斤頂反力的臨時(shí)結(jié)構(gòu)物。,第三節(jié) 施工準(zhǔn)備和施工測(cè)量,一、 施工準(zhǔn)備 1、應(yīng)根據(jù)招、投標(biāo)文件，施工合同，設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范編報(bào)施工組織設(shè)計(jì)。 2、應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，修建施工臨時(shí)設(shè)施，安裝調(diào)試施工機(jī)具及標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)具，進(jìn)行施工測(cè)量及復(fù)核測(cè)量資料，做好材料的儲(chǔ)存和堆放，做好開(kāi)工前的試驗(yàn)檢測(cè)工作。,3、施工組織設(shè)計(jì)宜包括以下內(nèi)容：編制說(shuō)明，施工組織機(jī)構(gòu)，施工平面布置圖，施工方法，施工詳圖，資源計(jì)劃，總進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度圖，質(zhì)量管理，安全生產(chǎn)，環(huán)境保護(hù)。 5、施工單位必須建立健全質(zhì)量保證體系。主要內(nèi)容為：質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證程序、質(zhì)量保證措施。,二、 施工測(cè)量,（一）施工測(cè)量的內(nèi)容和要求 1、根據(jù)橋梁的形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求的施工精度，確定利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。 2、補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)，橋涵軸線、墩臺(tái)控制樁。 3、橋涵放樣測(cè)量及要求 1）當(dāng)有良好的丈量條件時(shí)可采用直接丈量法進(jìn)行墩臺(tái)施工定位。直接丈量，應(yīng)對(duì)尺長(zhǎng)、溫度、拉力、垂度和傾斜度進(jìn)行改正計(jì)算。,2）大、中橋的水中墩、臺(tái)和基礎(chǔ)的位置，宜用校驗(yàn)過(guò)的電磁波測(cè)距儀測(cè)量。橋墩中心線在橋軸線方向上的位置中誤差不應(yīng)大于±15mm。 3）曲線上的橋梁施工測(cè)量，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件參照公路曲線測(cè)定方法處理。 4）涵洞測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)注意核對(duì)涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符，,應(yīng)注意涵洞長(zhǎng)度、涵底標(biāo)高的正確性。對(duì)斜交涵洞、曲線上和陡坡上涵洞，應(yīng)考慮交角、加寬、超高和縱坡對(duì)涵洞具體位置、尺寸的影響，并注意錐坡、翼墻、一字墻和涵洞墻身頂部和上下游調(diào)治構(gòu)造物的位置、方向、長(zhǎng)度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求。,4、橋梁施工過(guò)程中的測(cè)量和竣工測(cè)量 1）施工過(guò)程中，應(yīng)測(cè)定并經(jīng)常檢查橋涵結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部分的位置和標(biāo)高，并作出測(cè)量記錄和結(jié)論，如超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)分析原因，并予以補(bǔ)救和改正。 橋軸線超過(guò)1000m的特大橋梁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的橋梁施工過(guò)程，應(yīng)進(jìn)行主要墩、臺(tái)（或塔、錨）的沉降變形監(jiān)測(cè)，橋梁控制網(wǎng)應(yīng)每年復(fù)測(cè)一次，以確保施工安全和質(zhì)量。,2）橋梁竣工后應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量，測(cè)量項(xiàng)目如下： （1）測(cè)定橋梁中線，丈量跨徑； （2）丈量墩、臺(tái)（或塔、錨）各部尺寸； （3）檢查橋面高程。 5、為防止差錯(cuò)，施工測(cè)量必須由兩個(gè)人相互檢查校對(duì)并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。,(二)平面、水準(zhǔn)控制測(cè)量及質(zhì)量要求,1、平面控制網(wǎng)可采用三角測(cè)量和GPS測(cè)量。三角測(cè)量和GPS測(cè)量等級(jí)的確定應(yīng)符合表3.2.2-1、表3.2.2-7的規(guī)定。 2、平面控制網(wǎng)三角測(cè)量。三角網(wǎng)的基線不應(yīng)少于2條，依據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，可設(shè)于河流的一岸或兩岸。基線一端應(yīng)與橋軸線連接，并宜近于垂直。當(dāng)橋軸線較長(zhǎng)時(shí)，,應(yīng)盡可能兩岸均設(shè)基線，長(zhǎng)度一般不小于橋軸線長(zhǎng)度的0.7倍，困難地段不得小于0.5倍。設(shè)計(jì)單位布設(shè)的基線樁精度夠用時(shí)應(yīng)予以利用。三角網(wǎng)所有角度宜布設(shè)在30°～120°之間，困難情況下不應(yīng)小于25°。,表3.2.2-1平面控制測(cè)量等級(jí),1）三角測(cè)量的技術(shù)要求應(yīng)符合表3.2.2.-2至表3.2.2-5的規(guī)定。,表3.2.2-2三角測(cè)量的技術(shù)要求,表3.2.2-3水平角方向觀測(cè)法的技術(shù)要求,注：當(dāng)觀測(cè)方向的垂直角超過(guò)±3°的范圍時(shí)，該方向一測(cè)回中2倍照準(zhǔn)差較差，可按同一觀察時(shí)段內(nèi)相鄰測(cè)回同方向進(jìn)行比較。,表3.2.2-4測(cè)距的主要技術(shù)要求1,注： ①測(cè)回是指照準(zhǔn)目標(biāo)1次，讀數(shù)2～4次的過(guò)程； ②根據(jù)具體情況，測(cè)邊可采取不同時(shí)間段觀測(cè)代替往返觀測(cè)；,表3.2.2-5測(cè)距的主要技術(shù)要求 2,表3.2.2-6橋位測(cè)量測(cè)距的主要技術(shù)要求,表3.2.2-7GPS控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo),5高程控制測(cè)量,水準(zhǔn)測(cè)量等級(jí)的確定應(yīng)符合下列要求：2000m以上的特大橋一般為三等，1000～2000m的特大橋?yàn)樗牡龋?000m以下的橋梁為五等。水準(zhǔn)測(cè)的等級(jí)劃分及主要技術(shù)要求見(jiàn)表3.2.2-8。,表3.2.2-8水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求,第三章 預(yù)應(yīng)力混凝土工程,第一節(jié) 一般規(guī)定 1、本章適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工，內(nèi)容包括采用預(yù)應(yīng)力筋制作的預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。 2、預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工時(shí)，應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。,第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋,一、鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》(GB／T5223)的要求；預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB／T5224)的要求；預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》(GB4463)的要求。,新產(chǎn)品及進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，尚須按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 1、鋼絲 應(yīng)分批檢驗(yàn)，每批重量不大于60t。先從每批中抽查5％，但不少于5盤(pán)，進(jìn)行,形狀、尺寸和表面檢查，如檢查不合格，則將該批鋼絲逐盤(pán)檢查。在上述檢查合格的鋼絲中抽取5％，但不少于3盤(pán)，在每盤(pán)鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)，其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范的要求。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤(pán)報(bào)廢，并從同批未試驗(yàn)過(guò)的鋼絲盤(pán)中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。,2、鋼絞線 從每批鋼絞線中任取3盤(pán)，并從每盤(pán)所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤(pán)，則應(yīng)逐盤(pán)取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤(pán)報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。 每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60t。,3、熱處理鋼筋 1)從每批鋼筋中抽取10％的盤(pán)數(shù)(不小于25盤(pán))進(jìn)行表面質(zhì)量和尺寸偏差的檢查。如檢查不合格，則應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行逐盤(pán)檢查。 2)從每批鋼筋中抽取10％的盤(pán)數(shù)(不小于25盤(pán))進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，該不合格盤(pán)應(yīng)報(bào)廢，并再?gòu)奈丛囼?yàn)過(guò)的鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。,3)每批鋼筋的重量應(yīng)不大于60t。 注：對(duì)大橋等重要工程使用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)；對(duì)其他橋梁，其預(yù)應(yīng)力鋼材的力學(xué)性能，可僅進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，或由生產(chǎn)廠家提供力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。,4、冷拉鋼筋 應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批重量不得大于20t。每批鋼筋的級(jí)別和直徑均應(yīng)相同。每批鋼筋外觀經(jīng)逐根檢查合格后，再?gòu)娜芜x的兩根鋼筋上各取一套試件，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行拉力試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。,計(jì)算冷拉鋼筋的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度時(shí)，采用冷拉前的公稱(chēng)截面面積。 鋼筋冷拉后，其表面不得有裂紋和局部縮頸。 冷彎試驗(yàn)后，冷拉鋼筋的外觀不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。,5、冷拔低碳鋼絲 應(yīng)逐盤(pán)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。從每盤(pán)鋼絲上任一端截去不少于500mm后再取兩個(gè)試樣，分別做拉力和180°反復(fù)彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。彎曲試驗(yàn)后，不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。,6、精軋螺紋鋼筋 應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批重量不大于l00t，對(duì)表面質(zhì)量應(yīng)逐根目視檢查，外觀檢查合格后在每批中任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不符合規(guī)范規(guī)定的要求時(shí)，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。 拉伸試驗(yàn)的試件，不允許進(jìn)行任何形式的加工。,二、預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際強(qiáng)度不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋的試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。,第三節(jié) 錨具、夾具和連接器,1、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》(GB／T14370)的要求。 2、預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求。用于后張結(jié)構(gòu)時(shí)，錨具或其附件上宜設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。,3、夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。需敲擊才能松開(kāi)的夾具，必須保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒(méi)有影響，且對(duì)操作人員的安全不造成危險(xiǎn)。 4、用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求；用于先張法的連接器，必須符合夾具的性能要求。,5、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定 1）錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其錨固性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收： （1)外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10％的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。,（2)硬度檢驗(yàn)：應(yīng)從每批中抽取5％的錨具且不少于5套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片。每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。,（3)靜載錨固性能試驗(yàn)：對(duì)大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書(shū)不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取6套錨具(夾具或連接器)組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具(夾具或連接器)重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具(夾具或連接器)為不合格品。,對(duì)用于其他橋梁的錨具(夾具或連接器)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。 2）預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾具應(yīng)以不超過(guò)1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器以不超過(guò)500套組為一個(gè)驗(yàn)收批。,第四節(jié) 管 道,一、一股規(guī)定 1、在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，力筋的孔道宜由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成，對(duì)一般工程，也可采取鋼管抽芯、膠管抽芯及金屬伸縮套管抽芯等方法進(jìn)行預(yù)留。 2、澆筑在混凝土中的管道應(yīng)不允許有漏漿現(xiàn)象。管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形狀，且能按要求傳遞粘結(jié)應(yīng)力。,二、管道材料 1、除本規(guī)范規(guī)定之外，剛性或半剛性管道應(yīng)是金屬的。剛性管道應(yīng)具有光滑的內(nèi)壁并可被彎曲成適當(dāng)?shù)男螤疃怀霈F(xiàn)卷曲或被壓扁；半剛性管道應(yīng)是波紋狀的金屬螺旋管。金屬管道宜盡量采用鍍鋅材料制作。 2、制作半剛性波紋狀金屬螺旋管的鋼帶應(yīng)符合現(xiàn)行《鎧裝電纜冷軋鋼帶》(GB4175.1)和現(xiàn)行《鎧裝電纜鍍鋅鋼帶》(GB4175.2)的有關(guān)規(guī)定，并附有合格證書(shū)。鋼帶厚度應(yīng)根據(jù)管道直徑、設(shè)置時(shí)間(在澆筑混凝土前或后設(shè)置鋼束)及是否有特殊用途而定，一般情況厚度不宜小于0.3mm。,三、金屬螺旋管的檢驗(yàn) 1、金屬螺旋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)核對(duì)其類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。工地自行加工制作的管道亦應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)。上述檢驗(yàn)方法可參照現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》(JG／T3013)的規(guī)定執(zhí)行。,2、金屬螺旋管應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批應(yīng)由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬螺旋管組成，累計(jì)半年或50000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或50000m也作為一批的，則取產(chǎn)量最多的規(guī)格。 3、當(dāng)按本條第1款規(guī)定的項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)以雙倍數(shù)量的試件對(duì)該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品為不合格。,4、管道的其他要求 1、在橋梁的某些特殊部位，當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可采用符合要求的平滑鋼管和高密度聚乙烯管。 2、用做管道的平滑鋼管和聚乙烯管，其壁厚不得小于2mm。 3、一般情況下，管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0～2.5倍。,如果由于某種原因，管道與預(yù)應(yīng)力筋的面積比低于給定的極限，則應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證其可以進(jìn)行正常壓漿作業(yè)。對(duì)于超長(zhǎng)鋼束的管道，亦應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定其面積比。,4、制孔采用膠管抽芯法時(shí)，膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒或充以壓力水，以增加剛度；采用鋼管抽芯法時(shí)，鋼管表面應(yīng)光滑，焊接接頭應(yīng)平順。抽芯時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.4～0.8MPa時(shí)為宜，抽拔時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。抽芯后，應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法對(duì)孔道進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物或與鄰孔有串通，應(yīng)及時(shí)處理。,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力材料的保護(hù),1、預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如進(jìn)場(chǎng)后需長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，必須安排定期的外觀檢查。 2、預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月，不得直接堆放在地面上，必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。,3、錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保管。存放、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。,第六節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋制作,一、預(yù)應(yīng)力筋下料 1、預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。,絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值，當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度小于或等于20m時(shí)，不宜大于1／3000；當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度大于20m時(shí)，不宜大于1／5000，且不大于5mm。長(zhǎng)度不大于6m的先張構(gòu)件，當(dāng)鋼絲成組張拉時(shí)，同組鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值不得大于2mm。,2、鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉Ⅳ級(jí)鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。,二、冷拉鋼筋接頭 1、冷拉鋼筋的接頭，應(yīng)在鋼筋冷拉前采用一次閃光頂鍛法進(jìn)行對(duì)焊，對(duì)焊后尚應(yīng)進(jìn)行熱處理，以提高焊接質(zhì)量。鋼筋焊接后其軸線偏差不得大于鋼筋直徑的1／10，且不得大于2mm，軸線曲折的角度不得超過(guò)4°。采用后張法張拉的鋼筋，焊接后尚應(yīng)敲除毛刺，但不得減損鋼筋截面面積。,2、預(yù)應(yīng)力筋有對(duì)焊接頭時(shí)，除非設(shè)計(jì)另有規(guī)定，宜將接頭設(shè)置在受力較小處，在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)及在相當(dāng)于預(yù)應(yīng)力筋直徑30倍長(zhǎng)度的區(qū)段(不小于500mm)范圍內(nèi)，對(duì)焊接頭的預(yù)應(yīng)力筋截面面積不得超過(guò)該區(qū)段預(yù)應(yīng)力筋總截面面積的25％。 3、冷拉鋼筋采用螺絲端桿錨具時(shí)，應(yīng)在冷拉前焊接螺絲端桿，并應(yīng)在冷拉時(shí)將螺母置于端桿端部。,三、預(yù)應(yīng)力筋鐓粗頭 預(yù)應(yīng)力筋鐓頭錨固時(shí)，對(duì)于高強(qiáng)鋼絲，宜采用液壓冷鐓；對(duì)于冷拔低碳鋼絲，可采用冷沖鐓粗；對(duì)于鋼筋，宜采用電熱鐓粗，但Ⅳ級(jí)鋼筋鐓粗后應(yīng)進(jìn)行電熱處理。冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理工作，應(yīng)在鋼筋冷拉之前進(jìn)行，否則應(yīng)對(duì)鐓頭逐個(gè)進(jìn)行張拉檢查，檢查時(shí)的控制應(yīng)力應(yīng)不小于鋼筋冷拉的控制應(yīng)力。,四、預(yù)應(yīng)力筋的冷拉 預(yù)應(yīng)力筋的冷拉，可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法。但對(duì)不能分清爐批號(hào)的熱軋鋼筋，不應(yīng)采取控制冷拉率的方法。 1、當(dāng)采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，其冷拉控制應(yīng)力下的最大冷拉率，應(yīng)符合表12.6.4-1的規(guī)定。冷拉時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的冷拉率，當(dāng)超過(guò)表中的規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。,表12.6.4-1 冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率,2、當(dāng)采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時(shí)，冷拉率必須由試驗(yàn)確定。測(cè)定同爐批鋼筋冷拉率時(shí)，其試樣不少于4個(gè)，并取其平均值作為該批鋼筋實(shí)際采用的冷拉率。測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合表12.6.4-2的規(guī)定。,表12.6.4-2 測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力,注：當(dāng)鋼筋平均冷拉率低于1％時(shí)，仍應(yīng)按1％進(jìn)行冷拉。 冷拉多根連接的鋼筋，冷拉率可按總長(zhǎng)計(jì)，但冷拉后每根鋼筋的冷拉率應(yīng)符合表12.6.4-1的規(guī)定。 3、鋼筋的冷拉速度不宜過(guò)快，宜控制在5MPa／s左右。冷拉至規(guī)定的控制應(yīng)力(或冷拉率)后，應(yīng)停置1—2min再放松。冷拉后，有條件時(shí)宜進(jìn)行時(shí)效處理。應(yīng)按冷拉率大小分組堆放，以備編束時(shí)選料。冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)做記錄。,當(dāng)采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，對(duì)使用的測(cè)力計(jì)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校驗(yàn)。 五、預(yù)應(yīng)力筋的冷拔 預(yù)應(yīng)力筋采用冷拔低碳鋼絲時(shí)，應(yīng)采用6～8mm的I級(jí)熱軋鋼筋盤(pán)條拔制。拔絲?？诪楸P(pán)條原直徑的0.85～0.9，拔制次數(shù)一般不超過(guò)3次，超過(guò)3次時(shí)應(yīng)將拔絲退火處理。拉拔總壓縮率應(yīng)控制在60％～80％，平均拔絲速度應(yīng)為50～70m／min。冷拔達(dá)到要求直徑后進(jìn)行檢驗(yàn)，以決定其組別和力學(xué)性能(包括伸長(zhǎng)率)。,六、預(yù)應(yīng)力筋編束 預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí)，同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí)，應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞。,第七節(jié) 混凝土的澆筑,1、混凝土用料(水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水)及配合比應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定?？蓳饺脒m量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。從各種組成材料引進(jìn)混凝土中的氯離子總含量(折合氯化物含量)，不宜超過(guò)水泥用量的0.06％，當(dāng)超過(guò)0.06％時(shí)，宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施；對(duì)于干燥環(huán)境中的小型構(gòu)件，氯離子含量可提高1倍。,2、混凝土的水泥用量不宜超過(guò)500kg／m3，特殊情況下不應(yīng)超過(guò)550kg／m3。 3、澆筑混凝土?xí)r，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同型式選用插入式、附著式或平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振搗。對(duì)箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。,澆筑混凝土?xí)r，對(duì)先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋；對(duì)后張結(jié)構(gòu)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 4、縱向拼接的后張梁，梁段接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。,5、澆筑箱形梁段混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能一次澆筑完成；梁身較高時(shí)也可分兩次或三次澆筑；梁身較低時(shí)可分為兩次澆筑。分次澆筑時(shí)，宜先底板及腹板根部，其次腹板，最后澆頂板及翼板。 6、混凝土澆筑完成并初凝后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。,第八節(jié) 施加預(yù)應(yīng)力,一、機(jī)具及設(shè)備 施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專(zhuān)人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門(mén)授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。,張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或刪次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。彈簧測(cè)力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過(guò)2個(gè)月。,,二、施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作 1、對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，必須完成或檢驗(yàn)以下工作： 1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書(shū)； 2)現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員； 3)錨具安裝正確，對(duì)后張構(gòu)件，混凝土已達(dá)到要求的強(qiáng)度； 4)施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。,2、實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。 三、張拉應(yīng)力控制 1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5％，但在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。,2、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6％以?xún)?nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。,3、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力口。，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力σcon的10%～15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。對(duì)后張法構(gòu)件，在張拉過(guò)程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。,4、必要時(shí)，應(yīng)對(duì)錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定，張拉時(shí)予以調(diào)整。 5、預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于表12.8.3所列容許值。,表12.8.3 錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮容許值(mm),6、預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí)，均應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。,第九節(jié) 先 張 法,1、臺(tái)座 先張法墩式臺(tái)座結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）承力臺(tái)座須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。 2）橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2m。 3)在臺(tái)座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)采取措施防止沾污預(yù)應(yīng)力筋。 4)張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求后方可進(jìn)行操作。,2、張拉 1）同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致；張拉過(guò)程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得超過(guò)按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5％。 2）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4％。 3）預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其張拉程序可按表12.9.2-1的規(guī)定進(jìn)行。,表12.9.2-1 先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序,注：①表中σcon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值； ②實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6％以?xún)?nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 ③張拉鋼筋時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至0.9σcon。時(shí)安裝模板、普通鋼筋及預(yù)埋件等。 4）張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過(guò)表12.9.2-2的規(guī)定。,表12.9.2-2 先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制,3、放張 1）預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)的混凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75％。 2）預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱(chēng)、相互交錯(cuò)地放張。在力筋放張之前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。,3）多根整批預(yù)應(yīng)力筋的放張，可采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱放張時(shí)，放砂速度應(yīng)均勻一致；用千斤頂放張時(shí)，放張宜分?jǐn)?shù)次完成。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放張時(shí)，宜先兩側(cè)后中間，并不得一次將一根力筋松究。 4）鋼筋放張后，可用乙炔—氧氣切割，但應(yīng)采取措施防止燒壞鋼筋端部。鋼絲放張后，可用切割、鋸斷或剪斷的方法切斷；鋼絞線放張后，可用砂輪鋸切斷。 長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，應(yīng)由放張端開(kāi)始，逐次切向另一端。,第十節(jié) 后 張 法,一、預(yù)留孔道 1、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。 2、管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于lm；對(duì)于波紋管不宜大于0.8m；對(duì)于膠管不宜大于0.5m；對(duì)于曲線管道宜適當(dāng)加密。,3、金屬管道接頭處的連接管宜采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類(lèi)管道，其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的5～7倍。連接時(shí)應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿的滲入。 4、所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔及需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑性管，與管道之間的連接應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長(zhǎng)度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。 5、管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。,二、預(yù)應(yīng)力筋安裝 1、預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿人管道，對(duì)鋼絞線，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束后整體裝入管道中，也可逐根將鋼絞線穿人管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其他雜物。 2、預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù),1)在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒(méi)有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至壓漿。 不同暴露條件下，未采取防腐蝕措施的力筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間如下： 空氣濕度大于70％或鹽分過(guò)大時(shí) 7d 空氣濕度40％~70％時(shí) 15d 空氣濕度小于40％時(shí) 20d,2)在力筋安裝在管道中后，管道端部開(kāi)口應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M(jìn)入。采用蒸汽養(yǎng)生時(shí)，在養(yǎng)生完成之前不應(yīng)安裝力筋。 3)在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。 3、對(duì)在混凝土澆筑之前穿束的管道，力筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，必須將管道上一切非有意留的孔、開(kāi)口或損壞之處修復(fù)，并應(yīng)檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。,三、張拉 1、對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的75%。 2、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉。 3、應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時(shí)對(duì)每一鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力，但對(duì)扁平管道中不多于4根的鋼絞線除外。,4、預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對(duì)長(zhǎng)度小于25rn的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。 2)曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應(yīng)在兩端張拉，直線配筋的可在一端張拉。,3)當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉時(shí)，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固。 5、后張預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其張拉程序可參照表12.10.3-1進(jìn)行。 6、后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過(guò)表12.10.3-2的控制數(shù)。,7、預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕的措施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。,表12.10.3-1 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序,注：①表中σcon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值； ②兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫(huà)線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作應(yīng)基本一致； ③梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到控制應(yīng)力，然后于持荷5min后測(cè)伸長(zhǎng)和錨固； ④實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6％以?xún)?nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。,表12.10.3-2 后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制,注：①鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲； ②超過(guò)表列控制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。,第十一節(jié) 后張孔道壓漿,一、預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。 二、孔道壓漿宜采用水泥漿，所用材料應(yīng)符合下列要求： 1、水泥 宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。采用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止材性不穩(wěn)定。水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。水泥不得含有任何團(tuán)塊。,2、水 應(yīng)不含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物。可采用清潔的飲用水。 3、外加劑 宜采用具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，它們應(yīng)不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。外加劑的用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。,三、水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30MPa。對(duì)截面較大的孔道，水泥漿中可摻人適量的細(xì)砂。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、水灰比宜為0.40～0.45，摻人適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35。 2、水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。,3、通過(guò)試驗(yàn)后，水泥漿中可摻人適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10％。 4、水泥漿稠度宜控制在14～18s之間。 四、孔道的準(zhǔn)備 壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。對(duì)抽芯成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤(rùn)；金屬管道必要時(shí)亦應(yīng)沖洗以清除有害材料；對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。,五、水泥漿自拌制至壓人孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30～45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。 六、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。,七、壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。 八、對(duì)摻加外加劑泌水率較小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)證明能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿時(shí)，可采用一次壓漿的方法；不摻外加劑的水泥漿，可采用二次壓漿法，兩次壓漿的間隔時(shí)間宜為30～45min。,九、壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為0.5～0.7MPa；當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿最大壓力可控制在0.3～0.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。,十、壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于+5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。 十一、壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。,十二、對(duì)需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周?chē)鷽_洗干凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的80％。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。 十三、對(duì)后張預(yù)制構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝。 十四、孔道壓漿應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。,第十二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),1、對(duì)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)，除一般混凝土、鋼筋混凝土工程的應(yīng)有檢驗(yàn)項(xiàng)目外，尚應(yīng)進(jìn)行鋼筋冷拉、預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿等項(xiàng)目的施工檢驗(yàn)以及預(yù)應(yīng)力筋、張拉機(jī)具、錨夾具的質(zhì)量檢驗(yàn)。 2、預(yù)應(yīng)力筋制作安裝的允許偏差列于表12.12.2-1及表12.12.2-2。,表12.12.2-1 先張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差,表12.12.2-2 后張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差,3、梁體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2）混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)，預(yù)應(yīng)力部位不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。,第四章 砌 體,第一節(jié) 一般規(guī)定,1、本章適用于用砌石及混凝土預(yù)制塊砌筑的公路橋涵拱圈、墩臺(tái)、擋土墻及其附屬工程等的施工。 2、天然地基上的基礎(chǔ)砌體，施工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，對(duì)基坑進(jìn)行檢查和處理。 3、砌體沉降縫、伸縮縫、泄水孔及防水層的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定。,第二節(jié) 材 料,一、石料的要求 1、石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類(lèi)別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料強(qiáng)度的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ054)執(zhí)行。 2、一月份平均氣溫低于-10℃的地區(qū)，除干旱地區(qū)的不受冰凍部位或根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明材料確有足夠抗凍性者外，所用石料及混凝土材料須通過(guò)凍融試驗(yàn)證明符合表13.2.1的抗凍性指標(biāo)時(shí)，方可使用。,表13.2.1 石料及混凝土材料抗凍性指標(biāo),注：抗凍性指標(biāo)系指材料在含水飽和狀態(tài)下經(jīng)-15℃的凍結(jié)與融化的循環(huán)次數(shù)。試驗(yàn)后的材料應(yīng)無(wú)明顯損傷(裂縫、脫層)，其強(qiáng)度不低于試驗(yàn)前的0.75倍。,3、片石：一般指用爆破或楔劈法開(kāi)采的石塊，厚度不應(yīng)小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。 4、塊石：形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度200～300mm，寬度約為厚度的1.0～1.5倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.5～3.0倍(如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除)。塊石用做鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部。,5、粗料石：是由巖層或大塊石料開(kāi)劈并經(jīng)粗略修鑿而成，外形應(yīng)方正，成六面體，厚度200～300mm，寬度為厚度的1～1.5倍，長(zhǎng)度為厚度的2.5～4倍，表面凹陷深度不大于20mm。加工鑲面粗料石時(shí)，丁石長(zhǎng)度應(yīng)比相鄰順石寬度至少大150mm，修鑿面每l00mm長(zhǎng)須有鏨路約4-5條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外露面垂直，正面凹陷深度不應(yīng)超過(guò)15.0mm。,鑲面粗料石的外露面如帶細(xì)鑿邊緣時(shí)，細(xì)鑿邊緣的寬度應(yīng)為30～50mm。 6、拱石：可根據(jù)設(shè)計(jì)采用粗料石、塊石或片石；拱石應(yīng)立紋破料，巖層面應(yīng)與拱軸垂直，各排拱石沿拱圈內(nèi)弧的厚度應(yīng)一致。用粗料石砌筑曲線半徑較小的拱圈，輻射縫上下寬度相差超過(guò)30％時(shí)，宜將粗料石加工成楔形，其具體尺寸可根據(jù)設(shè)計(jì)及施工條件確定，但應(yīng)符合下列規(guī)定：,(1)厚度t1不應(yīng)小于200mm； (2)高度h應(yīng)為最小厚度t1的1.2～2.0倍； (3)長(zhǎng)度l應(yīng)為最小厚度t1的2.5～4.0倍。 7、橋涵附屬工程采用卵石代替片石時(shí)，其石質(zhì)及規(guī)格須符合片石的規(guī)定。,二、混凝土預(yù)制塊的要求 混凝土預(yù)制塊砌體形狀、尺寸應(yīng)統(tǒng)一，其規(guī)格應(yīng)與粗料石相同，砌體表面應(yīng)整齊美觀。預(yù)制塊做拱石時(shí)，混凝土塊可提前預(yù)制，使其收縮盡量消失在拱