《給水、排水及采暖工程 監(jiān)理細(xì)則》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《給水、排水及采暖工程 監(jiān)理細(xì)則（20頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、給水排水及采暖工程 一、 設(shè)備管道系統(tǒng)監(jiān)理內(nèi)容 1、 給水系統(tǒng) 2、 采暖系統(tǒng) 3、 排水系統(tǒng) 4、 消防系統(tǒng)（消火栓箱、噴灑兩部分） 5、 雨水系統(tǒng) 二、 監(jiān)理工作依據(jù) 1． 依照建設(shè)部有關(guān)建設(shè)監(jiān)理法規(guī)、《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）的要求，認(rèn)真貫徹施工階段的臨理工作程序；嚴(yán)格管理施工技術(shù)資料；實施與落實“三控”（質(zhì)量、進(jìn)度、投資）、“兩管”（合同、信息）、“一協(xié)調(diào)）的責(zé)任目標(biāo)。 2． 國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定：設(shè)計圖紙及設(shè)計文件。 3． 本工程設(shè)計圖紙，設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。 4． 91SB圖集（華北

2、地區(qū)建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)） 5． 建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 6． 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GBJ15-88）(1997版) 7． 建筑給水排水及采暖工程旗質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242－2002） 9《建設(shè)項目施工階段環(huán)境保護(hù)管理辦法》 10《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》 11《石油化工企業(yè)廠區(qū)豎向工程施工及驗收規(guī)范》 三、 給水系統(tǒng) （一）建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容 1、審核設(shè)計圖紙，組織施工圖紙的設(shè)計交底會 審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙劃和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設(shè)計交底會議，做好設(shè)計變更和工程

3、洽商等圖紙預(yù)近代審核工作。 2、審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單 施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進(jìn)行樣板試驗引路。 3、對分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。 4、安裝開始之前，應(yīng)對土建工程的基面進(jìn)行驗收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行核驗。 5、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定。 使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘是、砂眼、裂紋，管材

4、、管件應(yīng)有出廠合格證； 使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合設(shè)計要求，要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 凡采

5、用新材料。新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件；必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。 所有設(shè)備，在安裝前按技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時還應(yīng)由法定檢測部門進(jìn)行檢測。 6、 在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。 （二）建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。 1、 管道施工作業(yè)條件的控制要點 1.1 埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被

6、擾動過的松土上；溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程和座標(biāo)要符合設(shè)計要求。 室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應(yīng)防止因地面雨水流放管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。 冬季室外管道施工，安裝鑄造鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。 埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄“辦好隱檢手續(xù)。 1.2 暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。 1.3 明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行

7、，管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外型整齊。 1.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，各層標(biāo)高控制線要正確，暗裝管道的豎井內(nèi)，應(yīng)把模板、雜物清除干凈，并在防附落措施，層間管道井的封赤地千里要符合設(shè)計要求。 1.5 支管安裝（包括安裝明、暗支管）應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進(jìn)行。 2、 干管安裝控制要點 （1）給水鑄鐵管道安裝 安裝前要檢查管膛，承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向（頂壓）、順序排列，聯(lián)接的對口間隙是否符合規(guī)范：管子調(diào)直找平后應(yīng)及時固定，管道拐彎處筆始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時轉(zhuǎn)向移動，管頭的管口封赤地千里是否嚴(yán)密，是否有小動物和垃圾污染；各種接口方

8、式是否符合工藝操作規(guī)程。 （2）給水鍍鋅管道安裝 檢查安裝順序（一般從總進(jìn)入口開始操作），安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高，所有管口要加裝臨時絲堵。 （3）非鍍鋅碳素鋼管安裝 采用接口方式要符合設(shè)計要求和施工工藝規(guī)程，管道方式　壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫工作。 （4）埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準(zhǔn)許回填。 3、 立管安裝 （1） 立管明裝：監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留甩口的高度和方向，截門安裝向等是否正確?！? （2） 立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下　吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管，應(yīng)在土建

9、砌墻預(yù)留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。 4、 支管安裝 支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。 5、 管道試壓、沖洗 （1） 給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充満水后加壓，當(dāng)壓力升到試水壓力后，進(jìn)行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內(nèi)，即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在＋5。C以上，夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。 （2） 管道

10、沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù)，做好驗收記錄。 6、管道防腐和保溫 （1） 管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范進(jìn)行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 （2） 管道保溫：明裝或暗裝的水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收。 7、建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點 （1） 消火栓及消火栓箱體的檢驗應(yīng)小獎?wù)滤ㄩy起閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。 （2） 噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗收。

11、（3） 報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作排氣裝置地，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于＋5。C。 （4） 水泵安裝后應(yīng)松果規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范，水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。 （5） 高位水箱：若無特殊要求，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求施工安裝，并做滿水試驗；滿水試驗合格后，要進(jìn)行防腐驗收。 （6） 冬季通、試水后，要督促包單位采取措施，防止管道凍裂。 8、成品保護(hù) （1） 安裝好的管道不得做支撐或搭腳后板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點； （2） 管道在裝修施工中加以保護(hù)，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道； （3）

12、 截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護(hù)，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好; （4） 給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施，防止碰動跑水。損壞內(nèi)外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。 （三）、建筑給水工程施工質(zhì)量通病 1、 專業(yè)及工種間配合不當(dāng) （1） 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏； （2） 有于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道；吃墻或影響門、窗扇啟閉； （3） 暖氣片后，墻不抹灰、粉刷或設(shè)裝修即安裝，影響裝飾工程質(zhì)量。 （4） 由于水、電專業(yè)設(shè)計配

13、合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用； （5） 管道穿越樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號的砼按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未采效措施處理，有防水層地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏； （6） 豎向管井，列分層隔斷，不符合消防要求； （7） 防水層做完，后剔槽打洞，埋沒管道及排水器； （8） 地漏埋設(shè)未考慮而浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。 2、 水暖衛(wèi)工種間的共性通病 （1） 固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求； （2） 支、托、吊架規(guī)格、間距、

14、標(biāo)高不符要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好制作粗糙； （3） 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求； （4） 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷； （5） 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求； （6） 管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎； （7） 管道連接存在的質(zhì)量問題；焊接而采用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋。氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞； 法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要

15、求，有時雙層或多層墊； 承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口； （8） 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗問題；程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全、、試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗，有缺項、漏項； （9） 主要材料、設(shè)備無出廠合格證，無進(jìn)場檢驗手續(xù)。 3、 給水管道安裝通病 （1） 消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件； （2） 給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞；安裝前不認(rèn)真清膛，斷口有毛刺或縮口；服甩口不及時封堵，水箱不及時加蓋；溢水管直接接入污

16、水管，造成水源污染；不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗。 （3） 保溫選材不當(dāng)，不嚴(yán)或漏保，產(chǎn)生結(jié)露； 水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫； 設(shè)計選材不合理，施工的保溫層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴(yán)或未做防潮層； （4） 直沖太便器，沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器； （5） 消火栓口朝向不對，標(biāo)高位置不準(zhǔn)，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求； （6） 冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。 （四）、建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗收細(xì)則 本細(xì)則包括室內(nèi)給水管道、室內(nèi)給水管道附件衛(wèi)生器具的給水配件安裝、室內(nèi)給水附件屬設(shè)備安裝和室外給水管道安裝

17、。 1、室內(nèi)給水管道及配件安裝中，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）規(guī)定。 項　　　　目 質(zhì)量要求 主　控　項　目 1 給水管道水壓試驗 第4.2.1條 2 給水系統(tǒng)通水試驗 第4.2.2條 3 生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒 第4.2.3條 4 直埋金屬給水管道防腐 第4.2.4條 一般項目 1 給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距 第4.2.5條 2 金屬給水管道及管件焊接 第4.2.6條 3 給水不平管道坡度坡向 第4.2.7條 4 管道支、吊架 第4.2.9條 5 水表安裝 第4.2.

18、10條 6 水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差 鋼　管 每m 1mm 全長25m以上 ＞25mm 塑料管復(fù)合管 每m 1.5m 全長25m以上 ＞25mm 鑄鐵管 每m 2mm 全長5m以下 ＞25mm 立管垂直度允許偏差 鋼管 每m 3mm 全長5m以上 ＞8mm 塑料管 復(fù)合管 每m 2mm 全長5m以上 ＞8mm 鑄鐵管 每m 3mm 全長5m以上 ＞10mm 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3mm 2、 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（

19、GB50242－2002）規(guī)定。 項　　　　目 質(zhì)　量　要　求 主控項目 1 排水栓與地漏安裝 第7.2.1條 2 衛(wèi)生器具滿水試驗和通水試驗 第7.2.2條 3 衛(wèi)生器具給水配件 第7.2.3條 一般項目 1 衛(wèi)生器具安裝允許偏差 坐標(biāo) 單獨器具 10mm 成排器具 5mm 標(biāo)高 單獨器具 ＋15mm 成排器具 ＋10mm 器具水平度 2mm 器具垂直度 3mm 2 給水配件安裝允許偏差 高、低水箱角閥及截止閥、水嘴 ＋10mm 淋浴　器噴頭下沿 ＋15mm 浴盆軟管淋浴器持鉤 ＋20mm 3 浴盆檢修門、小便槽沖

20、洗管安裝 第7.2.4條、第7.2.5條 4 衛(wèi)生器具的支、托架 第7.2.6條 5 浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m 第7.3.3條 3、 室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）規(guī)定。 項目 質(zhì)量要求 主控項目 1 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗 第6.2.1條 2 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝補償器 第6.2.2條 3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗 第6.2.3條 一般項目 1 管道安裝坡度 設(shè)計規(guī)定 2 溫度控制器和閥門安裝 第6.2.5條 3 管道安裝允 水平管道縱 橫方向彎曲

21、 鋼管 每m 1mm 全長25m以上 ＞25mm 塑料管 復(fù)合管 每m 1.5m ＞25mm 3mm 許 偏 差 全長5m以上 ＞8mm 塑料管 復(fù)合管 每m 2mm 全長5m ＞8mm 成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距 3mm 4 保溫層允 許偏　差 厚度 ＋0.1δ －0.05δ 表面平整度 卷材 5mm 10mm 四、 采暖系統(tǒng) （一）、建筑采暖安裝施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容： 1． 審核設(shè)計圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計交底會； 審核和熟悉施工圖紙，工程特點和工程質(zhì)量

22、的要求。將設(shè)計圖紙中的差錯和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件，送建設(shè)單位，及時組織設(shè)計交底會，并做好設(shè)計更和工程治商等圖紙預(yù)控工作。 2． 審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底單： 施工單位編制的施工方案監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工方必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進(jìn)行樣板試驗引路。 3． 對工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工程的上崗證要進(jìn)行審核。 4． 安裝開始之前，應(yīng)對主體工程的基面進(jìn)行驗收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行校驗。 5． 工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定，使用

23、的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計要求。 1. 管材：碳素鋼、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平，以及鍍層不均等缺陷。 2. 管件要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。 3. 各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求，。絲扣無損傷，鑄造造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。 4. 附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償哭、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及說明書。 5. 散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；散熱器不得有

24、砂眼，對口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好，整組爐片不翹楞。 6. 散熱器的組對零件和管件要配套，要符合質(zhì)量要求，無偏扣、亂扣、方扣和斷扣，絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1毫米厚為宜（不超過1.5毫米厚），符合使用壓力要求。 7. 太陽能熱水器的類型符合設(shè)計要求，成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，集熱器的材料符合要求：透明罩要求用對短波太陽輻射的透過率高，對長波熱輻射的反射和吸收率高，氣候適應(yīng)性強，耐熱性能好，質(zhì)輕、強度好、含鐵量少的鋼化玻璃，其厚度宜采用3－5mm厚。集熱管。集熱板，要求用導(dǎo)線系數(shù)高，。不易腐蝕，不污染水質(zhì)，強度高，易加工，耐久性好的材料：管材宜采

25、用平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管；板材宜采用鋁合金板，鋁板，不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。 保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保溫材料和強度高的外殼殼體材料。 6主、在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。 （二）、建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點； 監(jiān)理工程師針對采暖和熱水供應(yīng)管道安裝過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程，消除通病。 1、 施工作業(yè)條件的控制要點 （1） 管道作業(yè)：位于地溝內(nèi)的干管，在地溝基面符合設(shè)計要求，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板之前進(jìn)行安裝：位于頂層或樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂或結(jié)構(gòu)土建施工進(jìn)入安裝層

26、的上1－2層以后進(jìn)行安裝；立管安裝必須先確定準(zhǔn)確有各層地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。 （2） 散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完，采暖干、立管安裝完畢，核對接往各散熱器支管預(yù)留口的位置正確，標(biāo)高符合要求后進(jìn)行。 （3） 屋頂?shù)奶柲軣崴黜氃谖菝孀鐾瓯Ｗo(hù)層后安裝；陽臺上安裝的太陽能熱水器應(yīng)在陽臺欄板安裝后有安全防護(hù)措施時，方可進(jìn)行。安裝時要注意土建成品保護(hù)工作。 （4） 室外供熱管道安裝的作業(yè)條件 無地溝管道，必須在溝底找平、夯實，沿鋪設(shè)位置無雜物，對溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對后進(jìn)行安裝；管溝內(nèi)干管安裝，應(yīng)在管溝砌完，未蓋溝蓋板之前，托吊架裝好后進(jìn)行；安裝架空干管，須待管架

27、或支墩施工完成，達(dá)到設(shè)計強度要求后進(jìn)行。 2、 采暖管道安裝質(zhì)量控制要點 （1）管道安裝的座標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確，管道要平直，坡度要符合規(guī)定，吊卡螺栓松緊適度：安裝卡架、托架的間距符合設(shè)計要求，干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求；分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)，鋼管焊接嚴(yán)守操作規(guī)程，焊后保證管道平直。 （2）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定。 鋼管管道支架的最大間距表（m） 公稱直徑mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保溫管 1.5 2 2 2.5 3 3 4

28、 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝一個；層高大于5米，每層不得少2個，管卡安裝高度，距地面為1.5米－1.8米，2米以上管卡可勻稱安裝。 （3）立管安裝前，要核對各層預(yù)留洞位置是否垂直：立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等應(yīng) 準(zhǔn)確、平正， (4) 安裝前，要核對散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤，管子距墻尺寸應(yīng)符合規(guī)定。 （5） 安裝促縮器，應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計無要求，套管促縮器預(yù)拉長度，應(yīng)符合

29、下表的規(guī)定； 預(yù)拉長度允許偏差：套管＋5mm，方型＋10mm 套管伸縮器預(yù)拉長度表（mm） 伸縮器規(guī)格 15 20 25 32 40 50 65 75 80 100 125 150 拉出長度 20 20 30 30 40 40 56 56 59 59 59 63 （6） 安裝管道，應(yīng)有坡度。如設(shè)計無要求，其坡度應(yīng)符合下列的規(guī)定： 1. 熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。 2. 汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于

30、500mm，坡度值為5mm，大于500mm為10mm。當(dāng)一根立管接往兩根支管，任其一根超過500mm，其坡度值均為10mm。 （7） 所有管道安裝前應(yīng)注意清膛，各種型號接口符合操作規(guī)程，絲扣外露，麻頭清理干凈。 　3.散熱器安裝 （1） 各種型號的鑄鐵柱型散熱器的對組工作，應(yīng)拉條安裝和散熱器水壓試驗施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進(jìn)行。 （2） 按照設(shè)計圖紙要求將對組好并做好水壓試驗合格的散熱器送到房間進(jìn)行安裝；散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；依照設(shè)計圖紙裝好各類型散熱器上的冷風(fēng)門。 4.太陽能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點（一般運用于普通平板直管式太陽能熱水器

31、及管道安裝） （1） 開箱核驗撤消熱水呂的規(guī)格是否符合設(shè)計要求。 （2） 按照圖紙進(jìn)行支座或支架的安裝。 （3） 集熱器的安裝方安裝方位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，或按下述原則進(jìn)行；在北半球集熱器的最佳方法是朝向正南，最大偏稱角度不昨大于15度；安裝傾然：當(dāng)僅在夏季使用時，傾角小于當(dāng)?shù)鼐暥?0度；夏、春、秋三季使用傾角與當(dāng)?shù)鼐暥认嗤?；全年或儀在冬季使用時，傾色比當(dāng)發(fā)緯度10度。 （4） 儲熱水箱，配線管路（自然循環(huán)、機械循環(huán)）的安裝要符合設(shè)計圖紙要求；管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未保溫前進(jìn)行水壓試驗，其試驗壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，最小不代于0.5MPA；系統(tǒng)試壓后要做好管路沖洗，按照

32、設(shè)計要求做好防腐、保溫施工；于交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表，而后進(jìn)行調(diào)試運行；通過集熱器的水溫，一般溫升在3－5度即可認(rèn)為符合要求，而后辦理竣工驗收手續(xù)。 5、室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點 （1）直埋管道安裝，核驗管道的座標(biāo)，標(biāo)高、管坡、管基（夯填土、墊層）要符合設(shè)計要求，防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。 （2）焊接管道分段施工焊接，每段長度25－35米，管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊0.6－1.0米：管道焊接必須先清理管膛，找平調(diào)直：閥門、配件、補償器支架等應(yīng)在管道充水試壓前裝好；管道試壓應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。辦理隱栓試壓手續(xù)后，應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。 （3）管道試壓合格后，方準(zhǔn)許按設(shè)計要

33、求進(jìn)行管道防腐和保溫或補做保溫。 6、成品保護(hù) （1） 安裝好的管道不允許用做吊拉負(fù)荷，不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。 （2）管道裝好后應(yīng)把閥門手輪、表針卸下保管好，竣工進(jìn)統(tǒng)一裝好。 （3）管道配件和設(shè)備防止裝修時污染毀壞。 （4）防止散熱器組對、試壓后在運堆放在受損壞，生銹、未刷油前應(yīng)防雨防銹。 （5）鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。 （6）室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道愛污染；蓋溝蓋時防溝蓋碰撞損壞管道、閥門其他設(shè)備。 （7）要按設(shè)計或施工規(guī)范要求進(jìn)行直埋管的回填，以防管道受損。 （三）筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量通病 1、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú? （1）

34、由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等標(biāo)高超偏。 （2） 由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道移位。管道吃墻或影響門、窗扇啟閉。 （3） 暖氣片后，墻不抹灰。粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量、 （4） 由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用。 （5） 管道穿墻樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號的砼按正式式序堵洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍防水處理不好，造成滲漏。 （6） 豎向管道井無分層隔斷，不符合消防要求。 （7） 防水層做完后，又剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器。

35、 （8） 地漏埋設(shè)未考慮而浴　間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成地面流水倒坡，不久地漏。 2、水、暖、衛(wèi)生間的共性通?。? （1） 固定支架的位置，構(gòu)造及固定做法不符合要求。 （2） 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求；固定不牢，正平不正，與固定接觸不好，制作粗糙。 （3） 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求。 （4） 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐漆面的遍數(shù)不夠，及局部漏刷。 （5） 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。 （6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，

36、局部塌落或壓彎。 （7） 管道連接存在質(zhì)量問題不允許焊接而采用焊接，焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 絲接接頭不規(guī)整，斷絲多。絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。 法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時雙層或多層墊。 承插口或套管接頭填料不符合要求，灰口不飽滿密實，間隙偏差過大，甚至用水泥抹口 （8） 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗問題： 程和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)，對要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗的閥門等，要進(jìn)行水壓試驗的暖風(fēng)機、輻射等及爐片安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量、組對質(zhì)量未按規(guī)取樣或全數(shù)試

37、驗，有缺項、漏項。 （9） 主要材料、設(shè)備無產(chǎn)品出廠合格證；無進(jìn)場檢驗手續(xù)。 3、采暖安裝通病： （1） 管道連接方法不當(dāng) 不應(yīng)采用焊接接頭的采用了焊接，要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部位，高溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L絲或油任（應(yīng)采用法蘭），水平管變徑合理，不用偏心管箍，甚至反向焊接變徑處，不符合偏心焊接要求，變徑位置不對。管道坡向不利于泄水和排氣。在對口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位焊接支管，焊口距超彎點或支架距離小于50毫米。 （2） 設(shè)備組對和安裝不合理 散熱片組對采用橡膠墊，墊片外露，組對不嚴(yán)不平，甚至用雙層墊；片數(shù)超過規(guī)定時汪加拉條，不按規(guī)定進(jìn)行打壓試驗；圓翼型散熱片縱翼方向不對，未按規(guī)

38、定使用偏心法蘭；輻射板、太陽能熱水器等不按規(guī)定作水壓試驗；進(jìn)出水（汽）管標(biāo)高不對，坡度不符合要求　。 （3） 閥門型號、規(guī)格及試驗結(jié)果不符合要求，安裝位置及方向不對。 （4） 集氣罐制作安裝不符合要求；安裝位置不利于泄水及排氣。 （5） 吊頂內(nèi)安裝自跑風(fēng)，不采取引出措施。 （6） 套管材質(zhì)及安裝不當(dāng)，立管穿越有防水層的樓板處沒設(shè)鋼制套管；套管位置固定不好，下端伸出樓板底面；上端伸出地面不足20毫米；要求填塞縫隙者不填塞；過墻套管過短或過長，與墻面不平齊。 （7） 伸縮器安裝位置不當(dāng)，不按要求預(yù)拉伸。 （8） 管道設(shè)備（膨脹水箱、集氣罐等）不按規(guī)定保溫，保溫材質(zhì)和方法不符合規(guī)范規(guī)定；

39、時間和程序不符合要求，不做滿水和水壓試驗。 （9） 鋼管彎曲半徑，橢圓率及折皺不平度超出規(guī)定。 （10） 鑄造鐵散熱器安裝不牢固或漏水。 （11） 采暖干管甩口不準(zhǔn)，坡度不適當(dāng)，支托架失效或管道堵塞。 （12） 管道除銹防腐不良及管道保溫不良。 （四）建筑采暖與熱水供應(yīng)管道安裝工程施工質(zhì)量驗收要求 本細(xì)則包括：室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)管道安裝、散熱器及太陽能熱水器安裝、室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)工程附屬設(shè)備安裝、室外熱水管道工程。 1 室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）規(guī)定。 項目 質(zhì)量要求 主控項目 1 管

40、道安裝坡度 第8.2.1條 2 采暖系統(tǒng)水壓試驗 第8.6.1條 3 采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試 第8.6.2條　第8.6.3條 4 補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸 第8.2.2條　第8.2.5條 5 平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝 第8.2.3條　第8.2.4條 一般項目 1 熱量表、疏水器、除污器等安裝 第8.2.7條 2 鋼管焊接 第8.2.8條 3 采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝 第8.2.9條 4 管道連接及散熱器支管安裝 第8.2.10－11－12－13－14－15 5 管道及金屬支架防腐 第8.2.16條 6 管道安裝允許偏差

41、 橫管道縱、橫方向彎曲（mm） 每1m 管徑≤100mm 1 管徑＞100mm 1.5 全長（25m以上） 管徑≤100mm ＞13 管徑＞100mm ＞25 立管垂直度（mm） 每1m 2 全長?。?m以上） ＞10 彎管 橢圓率 管徑≤100mm 10% 管徑＞100mm 8% 折皺不平度（mm） 管徑≤100mm 4 管徑＞100mm 5 7 管道保溫層允許偏差 厚度 ＋0.1δ　?。?.05δ 表面平整度（mm） 卷材 5mm 涂抹 10mm 2、 室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及及散熱器及金屬輻射板安裝工程，質(zhì)量要求

42、符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）規(guī)定。 項　　　　目 質(zhì)量要求 主控項目 1 散熱器水壓試驗 第8.3.1條 2 金屬輻射板水壓試驗 第8.4.1條 3 金屬輻射板安裝 第8.4.2條　第8.4.3條 4 水泵、水箱安裝 第8.3.2條 1 散熱器的組對 第8.3.3條　第8.3.4條 2 散熱器的安裝 第8.3.5條　第8.3.6條 3 衛(wèi)散熱器表面防腐涂漆 第8.3.8條 散熱器 安裝允 許偏差 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 5mm 與窗中心?或設(shè)計定位尺寸 20mm 散熱器垂直直度

43、 3mm 散熱器的試驗壓力（Mpa） 散熱器型號 60型、M130型、M150型、 柱型、圓翼型 扁管型 板式 串片 工作壓力 ≤0.25 ＞0.25 ≤0.25 ＞0.25　 ≤0.25 ＞0.25 試驗壓力 0.4 0.6 0.6 0.8 0.75 0.4 1.4 要求 試驗時間2－3分鐘，不滲不漏為合格。 輻射板試驗壓力應(yīng)等于工作壓力加0.2 Mpa，但不應(yīng)低于0.4 Mpa。 3、室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50240－2002）規(guī)定。 　項目 質(zhì)量要求

44、主控項目 1 水泵基礎(chǔ) 設(shè)計要求 2 水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升 第4.4.2條 3 敞開水箱滿水試驗和密閉水箱（罐）水壓試驗 第4.4.3條 1 水箱支架或底座安裝 第4.4.4條 一般項目 2 水箱溢流管和泄放管安裝 第4.4.5第 3 立式水泵減振裝置 第4.4.6條 4 靜置設(shè)備 坐標(biāo) 15mm 標(biāo)高 ＋5mm 垂直度（每m） 5mm 離心式水泵 立式垂直度（每m） 0.1mm 臥式水平度（每m） 0.1m 聯(lián)軸器同心度 軸向傾斜（每m） 0.8m 徑向位移 0.1m 5 保溫層允許偏差 允許偏差厚度 ＋

45、0.1δ?。?.05δ 表面平整度（mm） 卷材 2 涂抹 10 4、 室外給水管道安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50240－2002）規(guī)定。 項　　　　目 質(zhì)量要求 主控項目 1 埋地管道覆土深度 第9.2.1條 2 給水管道不得直接穿越污染源 第9.2.2條 3 管道上可拆和易腐件不得埋在土中 第9.2.3條 4 管井內(nèi)安裝與井壁的距離 第9.2.4條 5 管道的水壓試驗 第9.2.5條 6 埋地管道的防腐 第9.2.6條 7 管道的沖洗和清毒 第9.2.7條 一般項目 1 管道和支

46、架的涂漆 第9.2.9條 2 閥門產(chǎn)、水表安裝位置 第9.2.10條 3 給水與污水管平行鋪設(shè)的最小間距 第9.2.11條 4 管道連接應(yīng)符合規(guī)范要求 第9.2.12.13.14.15.16.17.條 5 管道安裝 坐標(biāo) 鑄鐵管 埋地 100mm 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 50mm 鋼管、塑料管、 復(fù)合管 埋地 100mm 5 允許偏差 坐標(biāo) 鋼管、塑料管、復(fù)合管 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 40mm 標(biāo) 高 鑄鐵管 埋地 ＋50mm 敷設(shè)在地溝內(nèi) ＋30mm 鋼管、塑料管、 復(fù)合管 埋地 ＋50mm 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 ＋30mm

47、 水平管縱橫向彎曲 鑄鐵管 直段（25m以上）起點－終點 40mm 鋼管、塑料管、 復(fù)合管 直段（25m以上）起點－終點 30mm 5、室外供熱管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50240－2002）規(guī)定。 項　　　　　目 質(zhì)量要求 主　控　項　目 1 平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試 第11.2.1條 2 直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固 第11.2.2條 3 補償器位置和預(yù)拉伸、支架位置和構(gòu)造 第11.2.3條 4 檢查井、入口管道布置方便操作維修 第11.2.4條 5 直埋管道及接

48、品現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理 第11.2.5條 6 管道系統(tǒng)的水壓試驗 第11.3.1條　第11.3.4條 7 管道沖洗 第11.3.2條 8 通熱試運行調(diào)試 第11.3.3條 一般項目 1 管道的坡度 第11.3.1條、第11.3.4條 2 除污器構(gòu)造、安裝位置 第11.2.7條 3 管道的焊接 第11.2.9條、第11.2.10條 4 管道安裝對應(yīng)尺寸位置 第11.2.11－12－13條 5 管道防腐 第11.2.14條 6 管道安裝允許偏差 坐標(biāo)（mm） 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 20 埋地 50 標(biāo)高（mm） 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空

49、 ＋10 埋地 ＋15 水平管道縱、橫方向彎曲（mm） 每1m 管徑≤100mm 1 管徑＞100mm 1.5 全長（25m）以上） 管徑≤100mm 13 管徑＞100mm ＞25 彎管 橢圓率 管徑≤100mm 8% 管徑＞100mm 5% 6 折皺不平度（mm） 管徑≤100mm 4 管徑125-200mm 5 管徑250-400mm 7 7 厚度 ＋0.1δ　－0.05δ 表面平整度（mm） 卷材 5mm 涂抹 10mm 五、 室內(nèi)塑料排水管道系統(tǒng)

50、 （一）、塑料排水管道安裝予控內(nèi)容 1． 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPNC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。 2． 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。直管段擾度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應(yīng)有稍度，并與插口配套。 3． 其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、應(yīng)復(fù)合規(guī)定。 4． 暗設(shè)管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾、欲留孔洞、欲埋件已配合完成、土建模板已拆除。操作行清理干凈，安裝高度超過3.5應(yīng)搭好架子。 5． 埋沒管道：應(yīng)挖好槽溝，槽溝要

51、平直，必須有坡度，溝底夯實。 6． 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地干線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。 7． 地下埋設(shè)管道應(yīng)先用縲和回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將欲留口封嚴(yán)和堵洞。 8． 立管安裝，首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口欲留。立管插入應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈，安裝時先將立將立管上端子上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留帳縮量為20－30mm）。 9． 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實驗，合格后，撤云橡膠堵，封好掃除口。凡屬隱蔽安

52、裝管道必須按分項工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒灐? 10． 冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為2－3mim。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 二、 （二）、排水管道工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50240－2002）規(guī)定。 主控項目 1 排水管道灌水試驗 第5.2.1條 2 生活污水鑄造鐵管、塑料管坡度 第5.2.2－3條 3 排水塑料管安裝伸縮節(jié) 第5.2.4條 4 排水主立管及水平管通球試驗 第5.25條 1 生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口 第5.2.6－7條 2 金屬和塑料管支、吊架安裝 第5.2

53、.8－9條 3 排水通氣管安裝 第5.2.10條 4 醫(yī)院污和水和飲食業(yè)工藝排水 第5.2.11－12條 5 室內(nèi)排水管道安裝 第5.2.13.14.15條 坐標(biāo) 15mm 標(biāo)高 ＋15 橫管道縱、橫方向彎曲（mm） 鑄鐵管 每長1m >1mm 全長（25m以上） ＞25mm 鋼 管 每1m 管徑≤100mm 1mm 管徑＞100mm 1.5mm 6 排　水　管　道安　裝　允　許　偏　差 橫管道縱、橫方向彎曲（mm） 鋼 管 全長（25m以上） 管徑≤100mm ＞25mm 管徑＞100mm 38mm 塑料管

54、每1m 1.5mm 全長（25m以上） 38mm 鋼筋混凝土管 每1m 3mm 全長（25m以上） ＞75mm 立管 垂直度 鑄鐵管 每1m 3mm 全長（25m以上） 75mm 鋼管 每1m 3mm 全長（25m以上） >10mm 塑料管 每1m 3mm 全長（25m以上） ＞15mm 1、 成品保護(hù)： （一） 管道安裝完成后，應(yīng)將有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 （二） 安裝完的管道應(yīng)加強保護(hù)，尤其立管距地2以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 （三） 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 （四） 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 20