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1、 寧 波 晟 隆 新 材 料 有 限 公 司 著 色 車 間、精 整 車 間 （預(yù)應(yīng)力管樁） 樁 基 監(jiān) 理 細(xì) 則 編 寫： 審 核： 浙江方正建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 二0一二年十一月 管樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1專業(yè)工程概況與特點(diǎn) 1.1工程概況： 寧波晟隆新材料有限公司著色車間、精整車間 工程采用 PHC500B100 預(yù)應(yīng)力管樁，設(shè)計(jì)總樁數(shù) 556 根，樁底標(biāo)高 -47.4(-46.9) m，樁頂標(biāo)高 -2.4(

2、-1.9) m；（±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高 4.670 m），基礎(chǔ)采用 承臺 形式。本工程建筑總高度為15.6 m；主體結(jié)構(gòu)形式為 混凝土排架、輕鋼屋面 體系，抗震設(shè)防烈度為6度。 本工程設(shè)計(jì)單位： 浙江華展工程研究設(shè)計(jì)院有限公司 ； 總承包單位： 寧波市鄞州建筑有限公司 ； 監(jiān)理單位： 浙江方正建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 ； 在樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)，以確定單樁承載力、施工可能性和施工參數(shù)，最終單樁承載力試樁結(jié)果為準(zhǔn)。同一條件下的試裝數(shù)量不少于總根數(shù)的1%，且不少于3根。樁端進(jìn)入持力層不少于1.0m。設(shè)計(jì)對PHC管樁完整性進(jìn)行小應(yīng)變測試

3、比例不少于總樁數(shù)的 20% 。 對樁身承載力進(jìn)行高應(yīng)變測試比例不少于總樁數(shù)的 5% 。 1.2工程特點(diǎn)：本工程周邊環(huán)境如下：擬建場地位于余姚市濱海開發(fā)區(qū)，為圍墾海涂，東北面為朗海北路，東南面為興濱路，西北面為興海路（緊鄰海堤），交通十分便利。本工程全部采用PHC500B100預(yù)應(yīng)力管樁，共556根；有效樁長45米，單樁承載力1400KN，樁頂標(biāo)高均為-2.4（-1.9）米，打樁采用錘擊沉樁方式，以貫入度控制為主樁長控制為輔，以5-2層作為樁端持力層。 2.監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定 2.1監(jiān)理工作依據(jù)： 2.1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

4、。 2.1.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002。 2.1.3《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94－2008。 2.1.4《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（2010浙G22） 2.1.5設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)交底、圖紙會審紀(jì)要。 2.1.6政府有關(guān)政策、法規(guī)等。 2.1.7監(jiān)理合同、施工合同和經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)（方案）。 2.1.8建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319－2000. 2.2驗(yàn)收規(guī)定： 根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中劃分要求，本樁基工程作為一子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收： 驗(yàn)收不合格樁必須作處理，不符要求或齡期超過一個月以上的樁嚴(yán)禁使用； l 在樁基工

5、程驗(yàn)收前，須提供本樁基的單樁承載力的靜荷測試報(bào)告，以及樁身 完整性的小應(yīng)變檢測報(bào)告或接樁探傷報(bào)告。 l 管樁沉樁分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批，一般劃分為一批。若單位工程面積較大，需分批驗(yàn)收，可按施工段、變形縫劃分為多個檢驗(yàn)批。 2.3樁位和樁頂標(biāo)高等實(shí)測實(shí)量項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)采用全數(shù)檢驗(yàn)方案。 3.監(jiān)理工作的流程： 3.1監(jiān)理質(zhì)量控制流程 3.1.1成品管樁驗(yàn)收流程 成 品 總承包自檢后 送成品報(bào)驗(yàn)單 廠(場)方提供質(zhì)保書 分包商自檢 監(jiān)理工程師審批 成品進(jìn)入施工現(xiàn)場使用 總承包按規(guī)定批量自檢并填寫報(bào)驗(yàn)單 檢測單位 專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有 疑問提出抽檢 通知停止使用并運(yùn)出現(xiàn)場

6、業(yè) 主 監(jiān)理工程師審批 繼續(xù)使用 上報(bào) 不合格 換 成 品 否 可 合格 3.1.2沉樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 3.2.進(jìn)度控制監(jiān)理工作流程 施工方上報(bào)樁基進(jìn)度計(jì)劃 調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃（承包商） 樁基進(jìn)度計(jì)劃與總進(jìn)度計(jì)劃比較（監(jiān)理） 不符合 符合 施工方按樁基進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施 不符合 調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃 符合實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度比較 完成施工 3.3投資控制流程 3.3.1投資控制監(jiān)理流程月工程量審核流程 施工方

7、上報(bào)月完成工程量清單 監(jiān)理現(xiàn)場計(jì)量，審核工程量清單 報(bào)業(yè)主 3.3.2工程變更監(jiān)理審核流程 工程變更 監(jiān)理審核變更方案 不同意 取消變更或調(diào)整變更 上報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)審核 同意 工程變更實(shí)施 4.監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值： 4.1質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 4.1.1質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)分析 管樁靜壓沉樁過程應(yīng)控制的關(guān)鍵是預(yù)應(yīng)力管樁成品質(zhì)量配重的合理選擇、接裝質(zhì)量、沉樁的質(zhì)量及最終沉樁貫入度和樁頂標(biāo)高的控制。 預(yù)應(yīng)力管樁齡期過長，超過1個月以后，蒸壓養(yǎng)護(hù)的高強(qiáng)砼會疏散，脆性增加，影響樁的

8、耐擊打能力，易引起樁身開裂或壓碎現(xiàn)象。 由于接樁質(zhì)量差，可引起樁位偏差，樁身傾斜，嚴(yán)重者接樁處在沉樁過程中或開挖產(chǎn)生側(cè)向土壓力作用下松脫開裂，造成嚴(yán)重事故，所以接樁質(zhì)量至關(guān)重要。 由于地層情況不明或地下障礙物未清除使沉樁困難，造成樁身傾斜或樁身破裂。 如不明確最終沉樁貫入度，盲目沉樁，當(dāng)貫入度過大可能會引起承載力不足問題，當(dāng)貫入度過小，甚至沉不至設(shè)計(jì)標(biāo)高而盲目沉樁，則可能使樁身破碎、折斷，同樣使承載力損失，及時(shí)按實(shí)際情況作出判斷，防止因沉樁不當(dāng)造成質(zhì)量事故。 4.1.2樁位放樣允許的偏差如下： 群樁 20mm 單排樁 10mm 4.1.3樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)

9、有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行： 4.1.3.1當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。 4.1.3.2當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低與施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。 4.1.3.3打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。（強(qiáng)制性條文） 表1預(yù)制樁樁位的允許偏差（mm） 項(xiàng) 項(xiàng)目 允許偏差 1 蓋有基

10、礎(chǔ)梁的樁： （1） 垂直基礎(chǔ)梁的中心線 （2） 沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.01H 150+0.01H 2 樁數(shù)為1-3根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為4-16根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于16根樁基中的樁： （1） 最外邊的樁 （2） 中間樁 1/3樁徑或邊長 1/2樁徑或邊長 注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 4.1.4樁基承載力和質(zhì)量檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，工程樁進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1％，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。對砼預(yù)制樁樁身完整性檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10％

11、，且不得少于10根，每個柱子承臺下不得少于1根。 4.1.5接樁質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，并按要求辦理書面隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。 4.1.6壓樁條件必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。對寧波市打入樁一般以樁頂標(biāo)高控制為主，以最后貫入度為輔。 4.2進(jìn)度控制要點(diǎn)與目標(biāo)值 4.2.1比較實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的差異 4.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師在實(shí)施項(xiàng)目進(jìn)度控制中，要特別重視紛繁復(fù)雜的影響因素對進(jìn)度計(jì)劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性，要注意相關(guān)單位對進(jìn)度的影響，設(shè)計(jì)對進(jìn)度的影響、材料物資供應(yīng)的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術(shù)因素、施工組織不當(dāng)、不可預(yù)見事件的發(fā)生、對于上述影響

12、要做到有預(yù)測并及時(shí)處理，對關(guān)鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進(jìn)度差異導(dǎo)致多個平行分包商計(jì)劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決。 4.2.3進(jìn)度控制目標(biāo)值為經(jīng)審核批準(zhǔn)的計(jì)劃進(jìn)度完成節(jié)點(diǎn)。 4.3投資控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 4.3.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關(guān)條款、施工圖，對工程項(xiàng)目造價(jià)目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，并應(yīng)制定防范性對策，作技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性預(yù)測分析，并宜在工程變更實(shí)施前與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價(jià)款。 4.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在進(jìn)行現(xiàn)場計(jì)量的基礎(chǔ)上，按施工合同的約定的工程量計(jì)算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和《工程款支付申請表》。審查意見報(bào)總監(jiān)理工

13、程師審定，由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報(bào)建設(shè)單位。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗(yàn)收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計(jì)量和該部分的工程款支付申請。 4.4施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核 4.4.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。 4.4.2對樁基分包、總包單位項(xiàng)目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核，并留下書面報(bào)審記錄。 5.監(jiān)理工作的方法和措施 5.1監(jiān)理質(zhì)量控制的方法和措施 5.1.1預(yù)應(yīng)力管樁成品質(zhì)量控制的方法和措施 對每批進(jìn)場的成品樁質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收重點(diǎn)檢查產(chǎn)品出廠合格證(含砼強(qiáng)度、鋼絞

14、束鐓頭檢驗(yàn)、鋼筋復(fù)試等報(bào)告)和外形尺寸與外觀質(zhì)量等。 a)外形尺寸的允許偏差要求： 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 樁徑 ±5mm 用鋼尺量 管壁壁厚 ±5mm 用鋼尺量 樁尖中心線 ＜2mm 用鋼尺量 樁體彎曲 ＜1/1000L 用鋼尺量樁長 頂面平整度 10mm 用水平尺量 b)外觀質(zhì)量： 預(yù)應(yīng)力管樁外觀質(zhì)量要求無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂無孔隙。 檢驗(yàn)方法：采用直觀方法，對樁頂處用小錘敲擊聽是否有空隙。 c)預(yù)應(yīng)力樁的運(yùn)輸、堆放、吊放要求 本工程所需的預(yù)應(yīng)力樁全部采用大型平車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。樁的擱置點(diǎn)必須滿足設(shè)計(jì)要求，擱置點(diǎn)的

15、誤差宜控制在±25cm以內(nèi)。樁在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免樁身跳動和沖撞。 堆樁場地要求平整、堅(jiān)實(shí)，不能有沉陷，堆樁高度視施工現(xiàn)場場地情況，最高不宜超過3層，以防止樁堆下沉，對于局部較軟弱的場地，樁堆下應(yīng)鋪設(shè)路基鋼板，樁堆應(yīng)布置在沿道路邊緣，（不影響施工為準(zhǔn)）以便于運(yùn)輸和卸樁。 在管樁兩側(cè)用木楔塞牢，防止滑動，管端要掛標(biāo)志予以標(biāo)識。防止其他物件碰撞而損傷和便于施工現(xiàn)場識別。 5.1.2沉樁施工監(jiān)理工作方法和措施 5.1.2.1沉樁前準(zhǔn)備工作 (a)沉樁準(zhǔn)備階段工作要點(diǎn)是：核查各打樁區(qū)的地質(zhì)勘察報(bào)告，了解土層分布情況，判定沉樁的可能性；進(jìn)行試打試樁；組織圖紙會審設(shè)計(jì)交底；審核施工組織設(shè)計(jì)

16、和確定打樁區(qū)域附近的建筑物和地下管線的保護(hù)等級。 (b)管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)督促施工單位完成下列準(zhǔn)備工作： 1)組織有關(guān)單位會審圖紙； 2)調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下建（構(gòu)）筑物及障礙物； 3)可能受打樁影響的建（構(gòu)）筑物，并提出相應(yīng)的安全措施； 4)場地面應(yīng)平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定的要求； 5)在不受施工影響的地方設(shè)置坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)； 6)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案； 7)供電、供水、道路、排水、照明、臨設(shè)房屋等滿足施工要求； 8)向打樁操作人員作技術(shù)安全交底。 (c)管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)督促施工單位提供下列文件和

17、資料: 1)建筑場地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料； 2)管樁基礎(chǔ)的施工圖及會審紀(jì)要； 3)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案； 4)打樁設(shè)備（樁機(jī)和樁錘等）的技術(shù)性能資料； 5)管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書； 6)有關(guān)管樁承載力、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。 d)當(dāng)打樁施工可能影響附近建（構(gòu)）筑物的正常使用和安全時(shí)，應(yīng)采取減少震動和擠土影響的措施。必要時(shí)，應(yīng)對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行加固處理并設(shè)點(diǎn)觀測；在毗鄰邊坡打樁時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意打樁對邊坡的影響。 e)樁尖應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求選用。 f)地下管線的保護(hù)： 為確保基礎(chǔ)的順利施工和地下管線的安全，必須督促施工單位對物探報(bào)告進(jìn)行仔細(xì)分析，在施工過程中應(yīng)

18、先開挖樣洞，予以核實(shí)后再進(jìn)行施工，避免損壞管線。對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管等必須督促施工單位采取必要的監(jiān)測手段。同時(shí)應(yīng)督促施工單位與有關(guān)單位取得聯(lián)系，調(diào)查周圍管網(wǎng)的情況，并采取相應(yīng)措施。 g)地下障礙物清除： 沉樁施工前施工單位應(yīng)對沉樁范圍內(nèi)的地下障礙物清除。地下障礙物的探查可采用打入鋼筋法和輕便觸探法等方式進(jìn)行查明后予以清除。清除障礙物后的場地應(yīng)進(jìn)行回填，回填須密實(shí)，回填料粒徑￡75mm，回填后的場地必須滿足樁機(jī)施工的要求。 5.1.2.2測量放樣控制 a. 由測量控制網(wǎng)引測樁基軸線，樁基軸線定位點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響或受打樁影響較小的地點(diǎn)，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，定位

19、點(diǎn)需要移動時(shí)，應(yīng)先檢查其準(zhǔn)確性，并作好測量記錄。 b. 軸線要定期復(fù)測校正，并以此為依據(jù)按設(shè)計(jì)施工圖逐個定出樁位中心，每個樁以樁位中心為圓心，以管樁樁靴半徑畫圓，用石灰粉標(biāo)出。 c. 樣樁測放時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線用經(jīng)緯儀（22級）和鋼卷尺測放，用小木樁等材料表示并用白石灰勾出其輪廓線，樣樁測放后要做好樣樁保護(hù)。每根樁在施打前，應(yīng)檢查其準(zhǔn)確性，并做好測量復(fù)核驗(yàn)收記錄。 d. 沉樁過程中，由二臺正交的經(jīng)緯儀和角度計(jì)測定樁的精度和角度，以確保打入樁的垂直度和斜樁的角度，由一臺水準(zhǔn)儀觀測沉樁深度及最終貫入度。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀均應(yīng)放在不受打樁機(jī)移動及打樁作業(yè)影響的地方，并經(jīng)常與打樁機(jī)導(dǎo)桿成直角的移動。

20、 5.1.2.3沉樁質(zhì)量控制 (a)根據(jù)沉樁及環(huán)境特點(diǎn),督促施工單位合理選擇打樁機(jī)具的機(jī)型。 (1)根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值、樁的規(guī)格、入土深度等因素，并遵循靜壓的原則綜合考慮后選用。 (b)打樁前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作： (1)認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能，以保證正常運(yùn)作； (2)檢查所用管樁樁身質(zhì)量； (3)根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖； (4)由專職測量人員分批或全部測定標(biāo)出場地上的樁位，其偏差必須符合規(guī)范規(guī)定； (5)在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察沉樁過程入土深度。 (c)打樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確

21、定： 根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系,并要根據(jù)施工整體安排、施工現(xiàn)場條件及樁機(jī)運(yùn)行路線等因素，督促施工單位合理安排施打順序，要求施工單位根據(jù)地質(zhì)情況采用“分段試打”的辦法進(jìn)行。對密集樁承臺（樁距在3～4d時(shí)）應(yīng)跳打，以減少打樁的擠土效應(yīng)，具體順序按以下情況: (1)若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)、施工場地較開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行； (2)若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。 (3)根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。 (d)管樁的施打應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 樁機(jī)就位后，應(yīng)檢查樁機(jī)平整度，并調(diào)整導(dǎo)桿位置和角度，使樁錘、樁

22、帽和樁身應(yīng)在同一中心線上，并對準(zhǔn)樁位；第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正,當(dāng)樁身位移較大或明顯走動時(shí)，必須督促施工單位拔出重新測設(shè)樣樁、重新插樁。 (2) 樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)在5－10mm，樁帽與樁之間應(yīng)有相適應(yīng)的彈性襯墊。 (3) 管樁試打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。 (4) 要求施工單位使用兩臺經(jīng)緯儀控制插樁和打樁的垂直度和角度，用壹臺水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。插樁和打樁的精度偏差應(yīng)≤1/200，斜樁的傾角偏差應(yīng)≤樁縱

23、向中心線與鉛垂線間的夾角正切值的15%。 (5) 在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁。 (6) 同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯開不小于1米。 (7) 承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。 (8) 打樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員驗(yàn)證簽名后方可作為有效施工記錄。 (9) 為保證把樁打到預(yù)定標(biāo)高且樁身完好，可以采取跳打及一樁一打一送的方法減少擠土阻力，或在樁近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)重錘低擊等方法。 (10) 為保證沉樁質(zhì)量,應(yīng)督促施工單

24、位在每根樁的打樁作業(yè)時(shí)必須在同一作業(yè)班次內(nèi)打到設(shè)計(jì)標(biāo)高,不得有過長的停歇時(shí)間,造成樁周土固結(jié),沉樁困難 (e)焊接接樁控制： 鋼樁靴與樁端鋼端板、上下節(jié)樁的鋼端板的同心度及其焊接質(zhì)量直接影響樁的整體性和垂直貫入性，我們必須逐個進(jìn)行認(rèn)真檢查和辦理簽證手續(xù)，做到未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收不得擅自打入。電焊接樁施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)當(dāng)管樁需要接長時(shí)，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5～1.0m。 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，上下節(jié)端部錯口≤2mm(當(dāng)樁徑≥700mm時(shí)應(yīng)≤3mm)，上下節(jié)平面偏差＜10mm，接樁節(jié)點(diǎn)彎曲矢高＜1/1000L（L為兩節(jié)樁長

25、）。 (2)管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。 (3)焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。 (4)焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫咬邊深度≤0.5mm，焊縫加強(qiáng)層？高度和寬度≤2mm；焊縫應(yīng)按二級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)控制，外觀質(zhì)量應(yīng)無氣孔、無焊瘤和無裂縫，對重要工程應(yīng)抽10％的電焊接頭經(jīng)超聲探傷檢測合格。 (5)電焊接樁時(shí)，應(yīng)檢查施工單位電焊工還須持有有效的上崗證書，焊絲使用前應(yīng)經(jīng)200～300°C烘干2小時(shí)，并存放在恒溫150°C的烘箱內(nèi)。大風(fēng)和雨天施工單位必

26、須有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不允許其焊接施工。 (6)焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時(shí)間應(yīng)＞1min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。 (f)旁站監(jiān)控預(yù)制樁打樁全過程，貫入度和入土深度等數(shù)據(jù)，督促施工單位嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)制定的靜壓標(biāo)準(zhǔn)。遇有下列異常情況，應(yīng)立即通知業(yè)主及設(shè)計(jì)單位，組織有關(guān)單位研究處理，并做好記錄： l 貫入度突變。 l 樁頭混凝土剝落、破碎。 l 樁身突然傾斜、跑位。 l 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。 l 壓樁力不超過單樁承載力的2倍。 l 樁身回彈曲線不規(guī)則。 (g)送樁應(yīng)符合下列規(guī)定： l 當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測出樁的垂直度并檢

27、查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。 l 送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。 l 預(yù)應(yīng)力管樁的樁頂標(biāo)高控制：由于預(yù)應(yīng)力樁樁頂錨固鋼筋做法與鋼筋混凝土樁不同，其樁頂一般為無損樁頂，應(yīng)督促施工單位采用鋸樁器切割，樁頂標(biāo)高應(yīng)控制在±50mm，以避免以后與承臺鋼筋聯(lián)結(jié)產(chǎn)生麻煩。 (h)打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量： l 樁頭完好無損； l 壓樁力正常； l 樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合； l 樁帽襯墊厚度等正常； l 打樁結(jié)束前立即測定。 (i)樁打好后送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好覆蓋。 (j)截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)

28、行扳拉截樁。 (k)沉樁收錘標(biāo)準(zhǔn)的確定： (1)除設(shè)計(jì)明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制的摩擦樁應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長外，其它管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、施工等單位共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。 (2)靜壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計(jì)值、樁的規(guī)格和長短、等因素，綜合考慮最后貫入度、樁入土深度、樁端持力層的巖石類別以及樁尖進(jìn)入持力層深度、樁土彈性壓縮量等指標(biāo)后給出。 (3)試打樁應(yīng)符合下列規(guī)定： l 試打樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件代表性。 l 試打樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近。 l 施打條件應(yīng)與工程樁一致。 5.1.3 預(yù)應(yīng)力管樁沉樁工程驗(yàn)收 5.1.3.1管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定： l 當(dāng)樁

29、頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高基本一致時(shí)，可待全部管樁施打完畢后一次性驗(yàn)收。 l 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高需要送樁時(shí)，在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評定；待全部管樁施打完畢并開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行竣工驗(yàn)收，繪制打樁工程竣工圖。 5.1.3.2樁位挖出來后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測應(yīng)符合表一的規(guī)定，當(dāng)樁位超偏時(shí)，必須與設(shè)計(jì)聯(lián)系，由設(shè)計(jì)出具書面處理意見，并按要求處理到位。 5.1.3.3管樁基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)督促施工單位具備下列文件和資料： l 樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等； l 樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單； l 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告； l 經(jīng)審定的施工組織

30、設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料； l 管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）； l 打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線； l 打樁工程竣工圖； l 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告； l 單樁承載力檢測報(bào)告； l 質(zhì)量事故處理資料。 5.1.4預(yù)應(yīng)力管樁沉樁常見質(zhì)量問題原因分析與預(yù)控措施 打樁破損原因及其糾正措施表 破損類型 產(chǎn)生原因 糾正措施 樁頭破損 樁帽內(nèi)徑比管樁外徑大得過多 使樁帽內(nèi)徑只比樁徑大10-20毫米 樁帽的上襯墊或下襯墊傾斜不平，造成偏打 更換上襯墊或下襯墊 樁襯失效，仍繼續(xù)錘打 經(jīng)常更換樁襯 樁身、樁帽的軸

31、線不在一條直線上、造成偏打 將樁錘和樁帽的軸線高速到與樁身軸線相重合 裂縫 下節(jié)樁在進(jìn)土?xí)r已被打斜，接樁時(shí)仍將上節(jié)樁按鉛（豎）直方向連接，并垂直靜壓 在下節(jié)樁的入土期，用經(jīng)緯儀或吊錘等從正面和側(cè)面注意觀測，加以校正，必要時(shí)可預(yù)挖樁坑，當(dāng)樁進(jìn)土后，樁身有某種程度傾斜時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)的導(dǎo)桿按與樁身相平行的方向調(diào)整，并沿樁身方向施打 壓屈 （打壞） 樁腳達(dá)到堅(jiān)硬層時(shí)，壓樁力突然起跳過高 注意調(diào)節(jié)壓樁速度 相對于達(dá)到填土層下的舊硬層，或達(dá)到很硬的粘土層或砂層時(shí)，樁腳滑偏而造成折斷 將樁腳改為開口型或三翼式組合樁尖 5.1.5砼預(yù)制樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表

32、2 表2 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 見表1 用鋼尺量 3 承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 一 般 項(xiàng) 目 1 成品樁外觀 無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂處無孔隙 直觀 2 成品樁尺寸：樁徑 管壁厚度 樁尖中心線 樁體彎曲 頂面平整度 mm mm mm mm +5 +5 <2 ＜1/1000L <10 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺

33、量 用鋼尺量，L為樁長 用水平尺量 3 電焊接樁焊縫質(zhì)量： (1) 上下節(jié)端部錯口 (外徑≥700mm) (外徑<700mm) (2) 焊縫咬邊深度 (3) 焊縫加強(qiáng)層高度 (4) 焊縫加強(qiáng)層寬度 (5) 焊縫電焊質(zhì)量外觀 (6) 焊縫探傷檢驗(yàn) 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 mm mm mm mm mm ≤3 ≤2 ≤0.5 2 2 用鋼尺量 用鋼尺量 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 無氣孔，無焊瘤，無裂縫 直觀 滿足設(shè)計(jì)要求 按設(shè)計(jì)要求 mm min <10 <1/1000L >1.0

34、 用鋼尺量 用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長 秒表測定 4 樁頂標(biāo)高 mm +50 水準(zhǔn)儀 5 停錘標(biāo)準(zhǔn) mm 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記錄 5.4監(jiān)理工作音影資料的管理。 5.4.1專人負(fù)責(zé)監(jiān)理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進(jìn)行編號、排序、記錄。 5.4.2對下列部位或監(jiān)理工作過程進(jìn)行拍攝記錄 (1) 開工前全場平面。 (2) 樁機(jī)安裝調(diào)試完成。 (3) 監(jiān)理樣樁樁位復(fù)核。 (4) 監(jiān)理檢查打樁時(shí)的垂直度和每米錘擊數(shù)。 (5) 監(jiān)理檢查接樁質(zhì)量。 (6) 監(jiān)理檢查送樁過程和測量樁頂標(biāo)高。 (7) 土方開挖后監(jiān)理檢查樁位偏差情況。 (8) 工

35、程設(shè)計(jì)變更處理情況。 (9) 工程施工遇障礙物及處理情況 5.1.6沉樁對環(huán)境的保護(hù)措施 (1) 沉樁開始前，應(yīng)充分了解周邊環(huán)境；包括地下障礙物，周邊管線、建筑物 等，必要時(shí)落實(shí)保護(hù)措施，如開溝防震挖槽、設(shè)置應(yīng)力釋放孔、打設(shè)塑料排水板和砂井以及樁位預(yù)鉆孔取土等； (2) 打樁前督促施工單位將軸線控制樁移至沉樁影響范圍以外，免受沉樁影響移位，并落實(shí)保護(hù)措施； (3) 合理安排打樁流程和沉樁速率。沉樁流程為背離管線方向施打，速率根據(jù)監(jiān)測報(bào)告來控制。 (4) 沉樁過程中對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管以及工地附近重要的建筑物等,必須督促施工單位采取必要的監(jiān)測手段，定期向業(yè)主及監(jiān)

36、理報(bào)告監(jiān)測結(jié)果，以做到信息化施工。 (5) 對很近的管線，應(yīng)采取開挖暴露的方式予以保護(hù)，并掏空管道四周的土體。 6.旁站監(jiān)理工作： 根據(jù)國家建設(shè)部及本市的有關(guān)法規(guī)、監(jiān)理部質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定，對本樁基工程應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行旁站監(jiān)理，為確保工程達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，為此監(jiān)理項(xiàng)目部對樁基工程以下工序做全過程旁站監(jiān)理： 6.1試打樁 監(jiān)理人員應(yīng)對試樁進(jìn)行全過程跟蹤，包括插樁、打樁、接樁、送樁和停打收錘，配合檢測部門做好各種數(shù)據(jù)的記錄，為以后樁基施工積累經(jīng)驗(yàn)。 6.2電焊接樁隱蔽過程 監(jiān)理人員在電焊接樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，對焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定辦理書面驗(yàn)收記錄，并對接頭打入

37、全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。 6.3對沉樁的標(biāo)高、樁位偏差監(jiān)理人員必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。 6.4送樁和停打收錘 對沉樁停打收錘進(jìn)行旁站，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高和最后的貫入度，以保證符合設(shè)計(jì)要求，樁頂標(biāo)高誤差±50mm范圍內(nèi)，最后貫入度應(yīng)符合試打樁和設(shè)計(jì)的規(guī)定。 7.安全生產(chǎn)的監(jiān)理措施： 7.1督促和審查總承包商與其分包商納入安全管理系統(tǒng)，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書； 7.2凡市建委和勞動局規(guī)定的持證上崗人員，必須持有上崗證； 7.3嚴(yán)禁樁架不帶路基箱下地直接行走，要求施工方嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作； 7.4起重高空作業(yè)時(shí)，要求施工方用明顯標(biāo)記定出安全區(qū)域，以防墜物傷人； 7.5吊運(yùn)駁樁嚴(yán)禁操

38、作擺幅度過大、過快必須時(shí)應(yīng)設(shè)置溜纜； 7.6在電焊接樁過程中必須等焊完一層焊縫后方能放松大鉤，并要求焊工暫避，以防吊扣滑落傷人； 7.7對易燃易爆物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定存放，作出明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在此區(qū)域內(nèi)明火作業(yè)； 7.8監(jiān)督施工單位加強(qiáng)對施工人員的安全及安全管理； 成品預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量監(jiān)理檢查記錄 成品樁規(guī)格： 樁長： 生產(chǎn)單位： 砼強(qiáng)度等級： 打樁單位： 序號 檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 檢查情況 1 外觀 表面無蜂窩 無露筋 無裂縫 色感均勻 樁頂處無孔隙 2 尺寸 樁徑 ±5mm 管壁厚度 ±5mm 樁尖中心線 ＜10mm 樁體彎曲 ＜1/1000L 頂面平整度 10mm 檢查人： 檢查日期： 19