《基坑支護工程監(jiān)理實施細則 (2)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《基坑支護工程監(jiān)理實施細則 (2)（8頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 1、編制依據(jù) 1.1.本工程監(jiān)理規(guī)劃 1.2施工圖紙設(shè)計文件 1.3《國家監(jiān)理規(guī)范》及《天津市建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程》DB29-131-2005 1.4《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99 1.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002 1.6經(jīng)審核批準的本工程《施工組織設(shè)計》 1.7施工合同文件 1.8《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94-94 2、專業(yè)工程的特點 本工程分包單位資質(zhì)審核（企業(yè)人員） 參加設(shè)計交底 測量儀器及計量器具合格性檢測 施工方案審核 施工測量成果檢查 工程材料進場合格性檢查及見證取樣 分項工程驗收 資料匯總 施工過

2、程質(zhì)量、進度、安全監(jiān)理 特護采用水泥攪拌樁作止水圍幕，鉆孔灌注樁內(nèi)支撐兩道（水平）形成基坑支護體系 3、監(jiān)理工作流程 4控制要點及目標值 4.1安全方面 1.基坑支護安全監(jiān)理檢查要點及目標值（同時尚應(yīng)按“安全實施監(jiān)理細則”相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行） ⑴核查基坑支護所屬論證類別，凡“開挖深度超過5m，或基坑底未超過5m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜，地下水位高于坑底”，均必須由建設(shè)單位委托專家對設(shè)計支護方案進行論證確認。 ⑵審核安全專項方案或施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合強制性條文要求和工程施工具體安全需要。 ⑶檢查施工單位安全技術(shù)交底工作，應(yīng)使施工人員明白重視安全注意事項

3、并認真執(zhí)行。 ⑷審查和檢查在基坑支護過程中所涉及的電工、電氣焊工、起重工、機械操作工等特種持證上崗情況，應(yīng)滿足持證操作，崗證相符。 ⑸巡查鋼筋加工防護棚，基坑周邊防護欄，基坑周邊及坑底排水設(shè)施，臨時用電防護設(shè)施等安全措施的實施情況，應(yīng)符合強制性條文和相關(guān)設(shè)置要求并具完整性和可靠性。 ⑹經(jīng)常巡查基坑側(cè)壁及支撐的穩(wěn)定情況。禁止在水平支撐上行走和站立。同時及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，確保施工的安全。 ⑺施工過程注意巡視檢查基坑周邊荷載堆置情況，應(yīng)符合設(shè)計要求荷載。 ⑻檢查和掌握基坑變形監(jiān)測記錄的監(jiān)測數(shù)據(jù)值，其實測數(shù)據(jù)值應(yīng)小于設(shè)計控制值，以保證基坑施工安全。（主要監(jiān)測內(nèi)容為：①地面沉降位移—在帽

4、梁頂面、周邊馬路建筑物設(shè)置觀測點；②深層水平位移—在支護樁一定深度埋設(shè)側(cè)斜管；③支撐軸力—在支撐內(nèi)予埋；④樁身應(yīng)力；⑤土壓力—在支護樁頂予埋等，并由具有資質(zhì)的第三方進行監(jiān)測）。 ⑼在基坑開挖過程中檢查防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或基底原狀土的情況，應(yīng)符合施工方案技術(shù)措施，確保實施效果。 2.水泥土樁止水帷幕控制要點及目標值 ⑴審核水泥土樁施工方案措施，其方法、工藝、標準應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范、技術(shù)規(guī)程的要求。 ⑵檢查水泥土樁在施工前的成樁工藝及水泥摻加量或水泥漿的配合比試驗。以計算確定單樁水泥用量和工程水泥總用量。（漿噴攪拌的水泥摻加量宜為被加固土重度的15%～18%；粉噴宜為13%～16%）

5、 ⑶檢查水泥品種、標號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號及數(shù)量和材質(zhì)合格證明文件,并見證取樣,送樣核查復(fù)試報告。其材質(zhì)必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 ⑷監(jiān)理人員經(jīng)常巡視檢查進場水泥的存放措施和狀態(tài),以避免被受潮或被腐蝕的水泥用于工程中。 ⑸檢查水泥土樁的軸線和樁位位置，其樁位軸線應(yīng)符合設(shè)計要求，成樁樁位偏差不應(yīng)大于50㎜。 ⑹檢查水泥土樁施工垂直度控制方法，措施及標準。應(yīng)以經(jīng)緯儀或線墜進行控制,其垂直度偏差不宜大于0.5%。 ⑺檢查水泥土樁施工標高的控制方法及措施，應(yīng)對樁頂標高與樁底標高在搭架上做出明顯標志并進行復(fù)核,以保證標高符合設(shè)計要求。 ⑻經(jīng)常檢查攪拌樁機的鉆頭結(jié)構(gòu)形式和鉆頭直徑的衰減情況，以確保

6、成樁樁徑符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 ⑼成樁過程的控制檢查： ①審核確定噴攪工藝方案,應(yīng)滿足成樁質(zhì)量要求。 ②根據(jù)噴攪工藝過程,檢查噴漿流量的計算，其噴漿流量的計算應(yīng)依據(jù)設(shè)計給定的水灰比。(高壓噴射水泥水灰比宜為1.0～1.5) ③檢查后臺配漿操作的準確性，應(yīng)根據(jù)設(shè)計給定配合比計算出對應(yīng)的水泥比重,根據(jù)計算值在攪拌池中標定加水位置。(用尺檢查水位,并檢查水泥用量)。 ④檢查后臺供漿與鉆頭進入速度。應(yīng)保持供漿和進尺的統(tǒng)一性，避免產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。 ⑤檢查供漿壓力是否工作正常,其壓力值應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑥噴攪過程因故暫停，恢復(fù)運行時檢查操作程序的正確性，應(yīng)要鉆頭反插,且反插深度符合設(shè)計及規(guī)范

7、要求。 ⑦檢查鉆頭提升及下降速度，應(yīng)攪拌均勻(攪拌次數(shù))符合規(guī)范要求。 ⑧檢查噴漿深度，應(yīng)達到已確定的標志位置。 ⑨檢查停漿高度，應(yīng)達到已確定的標志位置。 ⑩對施工“冷縫”的控制檢查和記錄及處理。鑒于水泥土樁采取切割搭接法施工(前樁水泥土尚未固化時進行后序搭接樁施工),對可能出現(xiàn)的停水、機械故障等原因而影響連續(xù)性作業(yè)所導(dǎo)致的“冷縫”,應(yīng)予先檢查其施工順序及機臺數(shù)量的合理性和避免減少“冷縫”措施及相應(yīng)予案。對實際出現(xiàn)和發(fā)生了“冷縫”應(yīng)對其部位、位置等記錄完整、準確,并采取有效標識措施,為土方開挖前進行補救處理提供可靠依據(jù)。 對水泥土樁的樁身完整性和強度進行檢驗,開挖齡期

8、和檢測符合設(shè)計要求(鉆芯取樣不宜少于2%，且不應(yīng)少于5根)。 3.支護樁(鉆孔灌注樁)施工監(jiān)理檢查要點及目標值 ⑴檢查支護樁樁底沉渣厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求(或非承重結(jié)構(gòu)樁時,不宜大于200㎜)。 ⑵檢查支護樁施工次序，其排樁宜采取隔樁施工，且在混凝土灌注24h后進行鄰樁成孔施工。 ⑶檢查非均勻配筋排樁的鋼筋籠在綁扎、吊樁和埋設(shè)方向，應(yīng)保證鋼筋籠的安放方向與設(shè)計方向一致。 ⑷檢查排樁軸線和垂直軸線方向的樁位偏差,其值不宜超過50㎜。 ⑸嚴格冠梁施工前的隱檢工作，其支護樁頂浮漿應(yīng)清除干凈，且出露樁頂鋼筋錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 ⑹檢查支護樁監(jiān)測記錄及成果，其： ①深層水平位移量測(予

9、埋側(cè)斜管)； ②樁身應(yīng)力測量(采用鋼筋應(yīng)力計)； ③土壓力測量(壓力盒)等均應(yīng)符合和滿足設(shè)計要求。 ⑺對成品樁的樁身完整性和開挖強度進行檢驗，其樁身完整性和開挖強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。(低應(yīng)變動測法，檢測數(shù)量不宜少于10%的樁數(shù)，且不少于5根；當采用鉆芯法檢測，為2%總樁數(shù)，且不少于3根)。 ⑻除上述⑴～⑹以外的其它檢查要點和目標值按樁基工程“灌注樁工程監(jiān)理實施細則(指南)”予以實施。 4.地下連續(xù)墻施工監(jiān)理控制要點及目標值: ⑴檢查單元槽段的劃分長度。其劃分長度應(yīng)依地質(zhì)、槽孔穩(wěn)定性及利用止水功能鋼筋籠起吊能力等具體情況，按設(shè)計要求或宜為4～8m。 ⑵檢查墻槽成槽試驗工作，

10、以確定施工工藝流程，選擇技術(shù)操作參數(shù)。 ⑶檢查導(dǎo)墻的制作。導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)外導(dǎo)墻墻面間距為地下墻設(shè)計厚度加40～60㎜余量，其與縱軸線偏差±10㎜，間距偏差±5㎜，頂面應(yīng)水平。導(dǎo)墻深度一般由翻槽深度為限，依地質(zhì)條件而定，一般為2m左右，且頂面應(yīng)高于施工面，同時注意導(dǎo)墻的穩(wěn)定性和整體密實性(不漏漿)措施。 ⑷檢查槽段的長度、厚度、深度、傾斜度偏差，其長度(沿軸線方向)允許偏差±50㎜，厚度允許偏差±10㎜，傾斜度≤1/150。 ⑸對接頭設(shè)計和施工進行核查，接頭設(shè)計形式有管式、“王”字鋼板式、“十”字鋼板式等，為確?！斑B續(xù)”不漏水，接頭面應(yīng)保持垂直符合設(shè)計要求。接頭處相鄰兩槽段挖槽中心線

11、，在任一深度的偏差值不大于墻厚的三分之一，對接頭部位泥漿和雜土應(yīng)清除干凈，確?；炷撩軐?。 ⑹檢查槽底沉渣厚度和泥漿比重。沉渣厚度不應(yīng)大于200㎜，槽底以上200㎜處泥漿比重不大于1.20。 ⑺對施工期間槽內(nèi)泥漿面高度進行檢查。泥漿面高度必須高于地下水位0.5m以上，亦不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面0.3m以下。 ⑻對鋼筋籠接頭和保護層進行檢查。槽段鋼筋籠接頭予留筋長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，其保護厚度不小于70㎜。 ⑼對接頭管的起拔進行控制檢查。應(yīng)特別注意起拔時機的掌握，應(yīng)派經(jīng)驗豐富的專人把握火候，并有留置試塊強度的依據(jù)參考，從而避免拔管過早造成新澆筑混凝土坍塌，拔管過晚又因混凝土與鋼管附著力增加而起拔困

12、難，固應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常轉(zhuǎn)動和提動接頭管。 ⑽在單元槽內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管的插入深度和多根導(dǎo)管間距的檢查。其導(dǎo)管的插入混凝土深度不小于1.5m，亦不宜大于6m。如使用兩根以上導(dǎo)管澆筑時，其間距不應(yīng)大于3m，且導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m，各導(dǎo)管處的混凝土表面高差不宜大于0.3m。 ⑾對澆筑混凝土頂面的標高控制檢查。其頂面鑿去浮漿后的標高，且高出設(shè)計標高500㎜。 ⑿地下連續(xù)墻作為地下室外墻并兼具有支護檔墻和止水功能三合一的主體結(jié)構(gòu)一部分時，應(yīng)單獨編制監(jiān)理細則。此時對地下連續(xù)墻施工的其它尚未涉及到的監(jiān)理檢查要點及目標值，尚應(yīng)按圖紙和現(xiàn)場實際，參照“灌注樁工程監(jiān)理實施細則(指南)”和《地

13、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2000等相關(guān)規(guī)范中各相關(guān)內(nèi)容進行完善并實施。 5.支撐系統(tǒng)監(jiān)理控制要點及目標值 ⑴施工前熟悉支撐系統(tǒng)設(shè)計圖紙文件要求，掌握支撐的設(shè)置方式，支撐系統(tǒng)檢測所需的預(yù)埋設(shè)施的位置、數(shù)量等。 ⑵檢查支護樁樁頂表面清污和樁頂出露筋情況，應(yīng)將樁頂浮漿鑿除清理干凈，同時樁頂以上露出的鋼筋長度應(yīng)達到設(shè)計要求。 ⑶對支撐系統(tǒng)的質(zhì)量進行檢查，其標準應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002.7.5.6條要求。 ⑷對鋼立柱和水平支撐材質(zhì)、規(guī)格、型號以及安裝(連接)等進行檢查，支撐端頭設(shè)置不小于10㎜厚鋼板作封頭板，并滿焊并其它均應(yīng)符合設(shè)計

14、要求和鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范相關(guān)規(guī)定。 ⑸對混凝土支撐施工質(zhì)量進行檢查。從原材料至混凝土澆筑強度檢測全過程按“模板和混凝土工程監(jiān)理實施細則(指南)”實施。 ⑹施工過程中應(yīng)嚴格控制開挖和支撐的程序及時間,對支撐的位置(包括立柱和立柱樁的位置)，每層開挖深度、預(yù)加頂力(鋼支撐在需要時)，鋼圍囹與圍護體或支撐與圍囹的密貼度應(yīng)做周密檢查，應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)措施方案。 ⑺對大跨度水平支撐加設(shè)立柱位置與底板和地下室外墻相交處節(jié)點進行檢查，應(yīng)滿足： ①按規(guī)定起拱； ②節(jié)點處應(yīng)方便水平鋼筋置放和采取止水構(gòu)造措施。 ⑻對水平支撐和主柱拆除進行檢查。應(yīng)在拆除前，如有換撐傳力設(shè)置構(gòu)件或回填要求時，檢查其準備情況并

15、具備落實符合設(shè)計或方案措施要求。在拆除過程中，應(yīng)符合原施工方案的方法、措施，從而確保安全。 ⑼作為永久性結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)尚應(yīng)符合先行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求。 五、監(jiān)理的工作方法及措施 基坑支護工程的監(jiān)理方法包括：見證法、旁站法、巡視法和平行檢驗法。 1.審核承包單位、分包單位和第三方檢測單位的資質(zhì)時，必須達到其資格與承接任務(wù)范圍、性質(zhì)相符，并且在有效期內(nèi)。否則監(jiān)理予以拒絕簽認并通報業(yè)主另行擇定。 2.對承包單位申報的測量放線、定位、水準高程引入固定和保護進行現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核，在滿足要求時予以確認并依據(jù)使用。 3.對水泥土樁、支護樁或地連墻的施工定位

16、軸線、樁位或墻位線，嚴格進行復(fù)核驗線(位)，以消除錯誤和遺漏，合格后予以簽字并準入后序工序。 4.對投入原材料、構(gòu)配件、配件、機械設(shè)備性能等執(zhí)行報驗程序。在合格基礎(chǔ)上，對有復(fù)試要求的材料進行現(xiàn)場見證取樣、送樣，并在審核復(fù)試指標合格后，方可投入使用。對不符合要求的材料應(yīng)采取措施并限期退場，嚴禁擅用和混用。 5.監(jiān)理機構(gòu)嚴格審核承包單位(分包單位)的施工技術(shù)措施方案或符合深基坑規(guī)定要求的專項施工技術(shù)措施方案，尤其對施工程序、方法、工藝及標準以及支撐與開挖順序銜接、各細部節(jié)點處理和降水變形觀測等方面的內(nèi)容能否滿足設(shè)計要求和現(xiàn)場實際需要。對有缺陷不足、不完善的乃至難以滿足實施需要的，逐一提出書面意

17、見，要求補充完善再行審核批準，從而達到方案可行性和可操作性強的要求，真正實現(xiàn)基坑支護工程效果的最終目標—安全順利施工。 6.基坑支護工程施工中，對混凝土澆筑采取旁站監(jiān)理；監(jiān)理人員按“旁站監(jiān)理實施細則(指南)”中的職責(zé)和方法措施執(zhí)行。 7.水泥土樁施工中，對水泥摻量和高壓噴射水灰比以及鉆頭直徑的磨損，工藝標準作為監(jiān)理人員巡視檢查重點，發(fā)現(xiàn)變異性情況應(yīng)及時糾正，直至下達通知單整改。 8.地下連續(xù)墻、支護樁的成槽、成孔各項指標，采取平行檢驗方法，當沉渣厚度和泥漿比重達不到要求時，應(yīng)再次洗孔重新檢測，當遇到故障混凝土未及時澆筑超過30分鐘，依情況應(yīng)重新測量泥漿比重合格后再澆筑混凝土。 9.對基

18、坑支護結(jié)構(gòu)中的鋼筋籠(尤其是接頭搭接長度和焊接質(zhì)量等)嚴格隱檢程序，未經(jīng)監(jiān)理檢查驗收，不得進入下道工序。 10.混凝土澆筑工序和鋼筋、模板等均同時需按各工序“監(jiān)理實施細則(指南)”實施監(jiān)理。 11.對支撐系統(tǒng)、支護樁(墻)混凝土的必要養(yǎng)護齡期和強度與開始開挖時間進行監(jiān)控，以確保滿足開挖后的承力和傳力，避免安全事故。未經(jīng)核定許可，不得盲目開挖。 12.監(jiān)理部加強對基坑開挖過程中的降排水和變形觀測措施落實的巡查和檢查工作以及效果的掌控，發(fā)現(xiàn)或出現(xiàn)情況和問題，尤其是突發(fā)性和接近超值標準界限前后情況，及時采取必要措施并匯報相關(guān)各方，以求應(yīng)急措施排除險情或遏制事態(tài)發(fā)展。 13.嚴格監(jiān)督支撐結(jié)構(gòu)的安裝和拆除順序符合設(shè)計計算工況(一致)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并嚴格控制“先支撐后開挖”的原則，違規(guī)勸阻無效時下達通知或停工令。 8