鉆搖臂小頭孔的夾具設(shè)計(jì)(拉桿夾具)
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鉆搖臂小頭孔的夾具設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)說明書
姓名:
班級(jí):
學(xué)號(hào):
景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院
2008年12月13日
目錄
夾具設(shè)計(jì)任務(wù)………………………………………………1
緒言………………………………………………………………………………2
1、精度與批量分析…………………………………………………………………3
2、確定夾具的結(jié)構(gòu)方案……………………………………………………………3
⑴確定定位方案,選擇定位元件
⑵確定導(dǎo)向裝置
⑶確定夾緊機(jī)構(gòu)
⑷確定其他裝置和夾具體
3、夾具裝配圖上的的主要標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求…………………………4
4、夾具裝配圖………………………………………………………………………5
5、總結(jié)和體會(huì)………………………………………………………………………5
夾具設(shè)計(jì)任務(wù):
用CAD畫《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課本上的第269頁最后兩個(gè)圖,打印紙張大小無要求
1、 抄寫式繪制:標(biāo)題欄、技術(shù)要求、缺注尺寸補(bǔ)上
2、 任選兩個(gè)零件編寫工藝
3、 設(shè)計(jì)說明書:公差、技術(shù),定位夾具考慮
如下圖為鉆搖臂小頭孔的工序簡(jiǎn)圖。已知:工件材料為45鋼,毛坯為模鍛件,所用機(jī)床為Z525型立式鉆床,成批生產(chǎn)規(guī)模。試為該工序設(shè)計(jì)一鉆床夾具。
緒言
本工序是為一鉆搖臂小頭孔所設(shè)計(jì)的一套鉆床夾具。主要技術(shù)指標(biāo)能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。
我們?cè)谠O(shè)計(jì)專用夾具時(shí)為了能滿足工件的加工精度要求,考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求,并進(jìn)行了必要的精度分析。由于是中批量生產(chǎn),采用了立式鉆床夾具,提高了生產(chǎn)效率。在工藝性方面使這種夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡(jiǎn)便、省力、安全可靠,排屑也方便,必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。通過對(duì)鉆床夾具設(shè)計(jì)的制作,進(jìn)一步鞏固和所學(xué)基本知識(shí)并使所學(xué)知識(shí)得到綜合運(yùn)用。學(xué)會(huì)查閱和收集技術(shù)資料,提高運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的能力,樹立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),提高實(shí)踐能力。
關(guān)鍵詞:
1--夾具體 2--定位銷 3--開口墊圈 4--鉆套 5--V形塊 6--輔助支承
1、精度與批量分析
本工序有一定位置精度要求,屬于批量生產(chǎn),使用夾具加工是適當(dāng)?shù)?。考慮到生產(chǎn)批量不是很大,因此夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單,以降低成本。
2、 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案
(1)確定定位元件
根據(jù)工序簡(jiǎn)圖規(guī)定的定位基準(zhǔn),選用定位銷2和活動(dòng)V形塊5實(shí)現(xiàn)定位。定位孔與定位銷的配合尺寸取為φ36(定位孔mm,定位銷)對(duì)于工序尺寸(120mm而言,定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合;由于定位副制造誤差引起的定位誤差mm=0.0525mm,它小于該工序尺寸制造公差0.16的1/3,所以上述定位方案是可行的。
(2) 確定導(dǎo)向裝置
本工序需依次對(duì)被加工孔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸等4個(gè)工步的加工,才能最終達(dá)到工序簡(jiǎn)圖上規(guī)定的加工要求(,故此夾具選用快換鉆套4做導(dǎo)向元件。
根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn):確定引導(dǎo)元件 (鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸 )
(3) 確定夾緊機(jī)構(gòu)
針對(duì)成批生產(chǎn)的工藝特征,此夾具選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾壓工件。裝夾工件時(shí),先將工件定位孔裝入帶有螺母的定位銷2上,接著向右移動(dòng)V形快5使之與工件小頭外圓相靠,實(shí)現(xiàn)定位;能后在工件與螺母之間插上開口墊圈3,擰緊螺母壓緊工件。
(4) 確定其他裝置
為提高工藝系統(tǒng)的剛度,在工件小頭孔斷面設(shè)置一輔助支撐6。設(shè)計(jì)夾具體1,將上述各種裝置組成一個(gè)整體。
3、夾具裝配圖上的的主要標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求
(1) 根據(jù)工序簡(jiǎn)圖上規(guī)定的兩孔中心距要求,確定鉆套中心線與定位銷中心線之間的尺寸取為(120(其公差值取為零件相應(yīng)尺寸(120的公差值的(1/2-1/5));鉆套中心線對(duì)定位銷中心線的平行度公差取為0.02mm。
(2) 活動(dòng)V形塊對(duì)稱平面相對(duì)于鉆套中心線與定位銷中心線所決定的平面的對(duì)稱度公差取為0.05mm。
(3) 定位銷中心線與夾具底面的垂直度公差取為0.01mm。
(4) 參考《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》標(biāo)注關(guān)鍵件的配合尺寸:、、mm和。
4、夾具裝配圖 :見附表
5、總結(jié)和體會(huì)
這次設(shè)計(jì)性實(shí)習(xí)讓我受益匪淺。讓我感觸最深的是要想設(shè)計(jì)出一個(gè)好的機(jī)械那得需要很多方面的知識(shí)(像CAD制圖,機(jī)械制造基礎(chǔ),機(jī)械加工技術(shù),機(jī)械原理,互換性與測(cè)量技術(shù),零件鑄造成型,工程材料學(xué) 等等),只知其中一些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因此本以為學(xué)的還不錯(cuò)的我受到了不小的震撼——原來自己還有那么多的知識(shí)要學(xué)。值得慶幸的是在這次實(shí)習(xí)中我總結(jié)了一些機(jī)械設(shè)計(jì)方法:搞機(jī)械設(shè)計(jì)首先要了解自己所要設(shè)計(jì)的機(jī)械的用途,然后根據(jù)其用途選用合適的材料。加工處可用什么方法來實(shí)現(xiàn)較好,從大局考慮各個(gè)零件的加工順序,哪些面要加工,哪些不需要。還要注意工序順序(平行關(guān)系,前后關(guān)系),根據(jù)加工的難易程度,選用相應(yīng)的加工要求。根據(jù)加工時(shí)的定位加緊困難度來選擇加工順序,總之要考慮經(jīng)濟(jì)性。多查資料,多思考、改進(jìn),從自己的設(shè)計(jì)方案中選用最優(yōu)的那個(gè)。這次實(shí)習(xí)還讓我有了一定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ),能邏輯的分析一些問題,并能一一解決。把理論與實(shí)踐結(jié)合起來,這樣學(xué)習(xí)更有趣,效率當(dāng)然也就更高。
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設(shè)計(jì)
拉桿
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