《【2016年】全員生產(chǎn)維修（TPM）管理實施方案實施計劃書與推進計劃》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《【2016年】全員生產(chǎn)維修（TPM）管理實施方案實施計劃書與推進計劃（21頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 雙興工程塑料分公司文件 雙興設(shè)字〔2016〕1號 關(guān)于印發(fā)《雙興公司全員生產(chǎn)維修（TPM）管理實施方案》的通知 各單位： 按照華錦集團對于各單位全面落實全價值鏈體系化精益管理要求，深入推進雙興公司全員生產(chǎn)維修（TPM）管理工作，促進各項管理工作的規(guī)范化、標準化和精細化發(fā)展，確保生產(chǎn)裝置的安穩(wěn)連續(xù)運行，現(xiàn)將《雙興分公司全員生產(chǎn)維修（TPM）管理實施方案》印發(fā)給你們，請各單位認真貫徹落實，確保TPM管理推進工作有序進行。 附件1：TPM管理推進計劃 附件2： OPL（十 分 鐘 教 育） 附件3：不合理清單 附件4：改善提案

2、 雙興分公司 2016年10月11日 雙興分公司全員生產(chǎn)維修（TPM）管理實施方案 為扎實有序地推進TPM管理工作，促進各項管理工作的規(guī)范化、標準化和精細化，在2015年TPM管理成果基礎(chǔ)上，2016年為了更好持續(xù)做好TPM管理工作，提高雙興分公司設(shè)備的綜合效率，建立全方位的設(shè)備保全管理體系，使設(shè)備的故障率、可靠性、維修費用率等設(shè)備績效指標明顯改善，特制訂本方案。 一、TPM管理的推進目標及原則 （一）TPM管理的定義 TPM管理（Total Productive Main

3、tenance），即“全員生產(chǎn)維修”，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要特點在于“生產(chǎn)維修”及“全員參與”。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達到最優(yōu)。 （二）TPM管理推進目標 全面落實全價值鏈體系化精益管理要求，通過建立全效率、全系統(tǒng)和全員參加的生產(chǎn)維修設(shè)備管理體系，事先預(yù)防并消除設(shè)備隱患和故障，以最少的投入獲得最佳的經(jīng)濟效果，達到成本最低、設(shè)備故障最少、生產(chǎn)安全連續(xù)穩(wěn)定運行的目的，實現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。 1.運行指標 TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的損失。在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。2016年TPM的目標概括有幾個方

4、面： （1）全年重大設(shè)備事故為零； （2）設(shè)備完好率在100﹪以上； （3）核心設(shè)備綜合效率100% （4）檢修計劃精準率達到90％以上（體現(xiàn)預(yù)知性維護效果） （5）設(shè)備動密封點泄漏率控制在0.2﹪以下，靜密封點泄漏率控制在0.05﹪以下； （6）設(shè)備修舊利廢方面爭取節(jié)約資金60萬元。 （三）TPM管理推進原則 以“總體規(guī)劃、分步實施、重點突破、全面推進”為原則，抓住關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)，以設(shè)備點巡檢、改善提案、自主保全及專業(yè)保全、設(shè)備問題攻關(guān)等作為活動的主要支柱，以5S活動為突破口，通過選取樣板車間進行典型示范，最終實現(xiàn)全面推廣，確保TPM管理推進工作取得實效。 二、TPM管理推

5、進組織機構(gòu) （一）TPM管理推進領(lǐng)導小組 組長：楊東旭 副組長：王立志、姜雪峰、孫凱營 成員：王桂成、胡旭剛、徐國臣、李軍、呂云川、鄭偉、劉明霞 職責：負責分公司TPM活動總體部署和全面統(tǒng)籌規(guī)劃 （二）TPM管理推進小組 組長：王立志 副組長：王桂成、耿子忠 成員：于海波、朱宏宇、王向飛、姜延鵬、張巖、吳兵、李春龍、符紹鵬、劉連鵬、劉永健、王龍?zhí)铩②w偉權(quán) 職責：（1）制定TPM工作基準、推進計劃、檢查評價表及考核獎懲制度。 （2）對TPM工作標準每月至少檢查1次，并對TPM工作標準執(zhí)行情況及時診斷，指導，持續(xù)改進。 （3）每月在分公司設(shè)備例會上全面系統(tǒng)總結(jié)講評1次，其檢

6、查結(jié)果與績效工資兌現(xiàn)。 TPM管理推進辦公室設(shè)在設(shè)備處。 三、職責分工 （一）設(shè)備處 1.結(jié)合分公司實際情況制定TPM工作計劃 2.負責制定TPM管理標準 3、相關(guān)考核細則。 4.負責設(shè)備點巡檢、維護、預(yù)知性（計劃）檢修等工作執(zhí)行情況的監(jiān)督與考核。 5.協(xié)調(diào) “5S”、定置化、可視化工作施工。 6.負責根據(jù)TPM 階段目標，對各單位TPM推進情況考核情況進行匯總和講評。信息聯(lián)絡(luò)及發(fā)布。 （二）生產(chǎn)處 1.負責生產(chǎn)調(diào)度、能源消耗管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制等工作。 2.負責監(jiān)督指導生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備點巡檢、安全操作、操作方法優(yōu)化以及重點設(shè)備操作目視化看板制作等工作。 3. 負責改善

7、提案中涉及到技改技措項目的審核以及項目建設(shè)的推進及協(xié)調(diào)工作 （三）安全處 1.負責生產(chǎn)、檢修過程中安全、環(huán)保防范措施的落實和執(zhí)行情況的指導、監(jiān)督和考核。 2.負責制定安全操作方法、安全環(huán)保預(yù)案。 3.負責監(jiān)督指導消防、安全設(shè)施、洗眼器等的定置化、可視化管理工作。 （四）人力處 1.負責在TPM推進中培訓工作的整體規(guī)劃及本公司員工的崗位培訓，并監(jiān)督、指導實施。 2、負責在TPM推進中針對員工的需要，制定培訓工作計劃并組織實施。 （五）財務(wù)管理處 1.負責改善提案中涉及到的投資控制以及資金協(xié)調(diào)等工作。 （六）黨群處： 1.負責TPM推進工作的宣傳報道，創(chuàng)造良好的工作氛圍。

8、 2.負責收集TPM工作中改善提案或合理化建議并進行優(yōu)秀成果評選。 （七）各車間： 1.結(jié)合車間實際情況制定TPM工作計劃、考核細則，對各車間TPM工作開展情況進行監(jiān)督、檢查和考核。 2.負責本車間員工的崗位培訓，內(nèi)容包括工藝與設(shè)備技術(shù)、安全環(huán)保等方面，提高操作人員處理問題的應(yīng)變能力，做到一崗多能。 3.各車間結(jié)合現(xiàn)場實際情況，負責制定、完善設(shè)備檔案、設(shè)備完好標準、點巡檢標準、潤滑標準、維修標準、安全操作方法、安全環(huán)保預(yù)案等工作。 4.車間定期（每周一次）組織開展TPM小組活動，活動內(nèi)容包括OPL教育（也稱為單點課或10分鐘教育）、裝置現(xiàn)場或設(shè)備的5S管理、自主保全、不合理查找、不

9、合理改善、改善提案等。 5.根據(jù)TPM小組活動以及設(shè)備點巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題開展專業(yè)保全。 6.設(shè)備組定期向TPM活動小組下達自主保全任務(wù)。 7.依據(jù)相關(guān)標準，不斷改善工藝操作、設(shè)備點巡檢、設(shè)備維修工作，規(guī)范員工行為。 8.持續(xù)做好“5S”、定置化、可視化工作，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境。 9.負責協(xié)同設(shè)備管理處進行EAM設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求調(diào)研、項目設(shè)計、數(shù)據(jù)收集整理以及錄入、系統(tǒng)測試、綜合驗收、培訓等工作。 四、實施 辦法 （一）、工作要求 1、各單位要高度重視TPM管理推進工作，突出重點，細化措施，注重效果，集中精力抓好工作的落實。各部門、要根據(jù)公司推進領(lǐng)導小組的要求，結(jié)合本部門

10、的具體分工成立TPM推進小組。 2、各部門要嚴格按照公司的要求和工作安排，全員參與，團結(jié)協(xié)作，密切配合，按照職責分工，在公司TPM領(lǐng)導小組的統(tǒng)一部署下迅速開展工作。各部門的主要領(lǐng)導要全面抓此項工作，并將TPM管理列入日常的主要工作中，起到帶頭、指導、督促和監(jiān)督的作用。 3、建立例會制度。公司將定期召開“TPM推進工作”協(xié)調(diào)會，參會人員為TPM推進組全體成員。協(xié)調(diào)會由各部門匯報TPM推進工作的開展情況，各部門匯報講評本專業(yè)TPM推進工作的開展情況，并提出需協(xié)調(diào)解決的問題及對TPM推進工作的建議和意見。 （二）.推進方法 （1）以5S活動為突破口，做為 TPM管理體系推進基礎(chǔ)； （2）在

11、2015年TPM管理的基礎(chǔ)上，全系統(tǒng)推進TPM管理； （3）實行周設(shè)備例會制度，解決問題，不斷改進； （4）建立健全規(guī)章制度，制定檢查評價標準； （5）實施獎懲機制，每月對TPM活動進行全方位評價。 五、TPM工作標準 （一）設(shè)備完好標準 1、零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 （1）主輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 （2）儀表、計量器具、信號聯(lián)鎖和各安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準確。 （3）基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求。 （4）管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明。 （5）防腐、保溫、防凍設(shè)

12、施完整有效。 2、設(shè)備運行正常，性能良好，達到銘牌出力或?qū)彾芰Γ? （1）設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求。 （2）無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。 （3）各種溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求。 （4）生產(chǎn)能力達到銘牌出力或?qū)彾芰Α? 3、技術(shù)資料齊全、準確。 （1）設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。 （2）設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄。 （3）設(shè)備易損配件有圖紙。 4、設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏。 4、基礎(chǔ)部分 1）無腐蝕、裂紋、傾斜、下沉要保持允許范圍之內(nèi)。 2）螺栓、支架、鉚部件沒有松動現(xiàn)象。 5、承重部分 1）承

13、重構(gòu)架的梁、柱、樓板、框架及墻體結(jié)構(gòu)完整。負載、裂紋、傾斜要在允許范圍內(nèi)； 2）保護層及防護層完整有效。 6、地面部分 1）地面完整，排水通暢，防腐有效，裂紋和變形在允許范圍內(nèi)。 7、屋蓋部分 1）不漏，無積物，排水通暢，無設(shè)計外負荷。門窗玻璃完整牢固、圍欄梯子完整無損、避雷裝置完整、安全可靠。 （二）工藝管線完好標準 1）管線完好，不泄漏，腐蝕在允許范圍之中； 2）管線橫平豎直、閥門、管件托架等安裝合理、牢固、完整、不缺件、無損壞； 3)管線顏色、標志分明，符合規(guī)定要求； 4)管線防腐合理，防腐層完好、無破損、銹蝕； 5)保溫層齊全、完整、無損壞、保溫效果好； 6)支

14、承管架完整無損，無腐蝕，支承合理，管線振動在允許范圍內(nèi)； 7)管線清潔，無雜物，符合規(guī)格化要求； 8)管道臺帳齊全，規(guī)格、材料、介質(zhì)、長度準確無誤 （三）點檢基準： 1. 靜設(shè)備點檢基準： 點檢順序 檢查部位 檢查方式 點檢要求 1 設(shè)備法蘭口 目測 無跑，冒，滴，漏現(xiàn)象 2 設(shè)備出入口管線相關(guān)閥門 目測 無跑，冒，滴，漏現(xiàn)象，閥桿有潤滑油，開關(guān)順暢 3 設(shè)備上壓力表，溫度表等相關(guān)儀表 目測 表盤干凈清晰，讀數(shù)準確，工作正常；儀表接口無跑，冒，滴，漏 4 設(shè)備安全附件 目測 保證放空管線通暢，安全附件正常，安全附件上的銘牌清晰，工作壓力正常 5

15、 設(shè)備螺栓 目測 螺栓無松動，脫落，斷裂 6 設(shè)備銘牌 目測 銘牌清晰，各工作參數(shù)正常 7 設(shè)備保溫防腐 目測 無保溫脫落，防腐面漆無大面積的脫落 8 設(shè)備相關(guān)管線 目測 標識清晰，無丟失，無跑，冒，滴，漏 9 設(shè)備基礎(chǔ) 目測 表面無脫皮 、基礎(chǔ)無下沉 2機泵設(shè)備點檢基準： 點檢順序 檢查部位 檢查方式 點檢要求 1 軸承箱油杯 目測 保持油杯內(nèi)機油液位在2/3左右，且不能少于1/2，油杯干凈透明。 2 軸承箱液位 目測 保持軸承箱潤滑油液位2/3左右，不能少于1/2,油鏡透明，潤滑油干凈，不渾濁。 3 潤滑油溫度 目測

16、正常 4 潤滑油壓力 目測 正常 5 機械密封密封水 目測 觸摸 無泄漏 無堵塞 6 機泵潤滑油系統(tǒng)管路 目測 無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，管路通暢。 7 機泵冷卻水系統(tǒng)管路 目測 無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，管路通暢。 8 機械密封 目測 無泄漏，壓力正常。 9 機泵各法蘭口及活接口 目測 無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 10 機泵出入口閥及法蘭口 目測 無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，閥桿有潤滑油，開關(guān)順暢。 11 機泵接線柱 目測 正常 12 機泵及電機 目測，耳聽 機泵，電機無異常聲響。 13 機泵現(xiàn)場投用儀表 目測 保持表盤清潔，讀數(shù)

17、準確。 3、風機、攪拌器等轉(zhuǎn)動設(shè)備點檢基準： 點檢順序 檢查部位 檢查方式 點檢要求 1 皮帶 目測 皮帶無脫落 、斷裂、 打滑 2 接線柱 目測 正常 3 振值 觸摸 振值表 正常 4 地腳螺栓 目測 螺帽無松動 、斷裂 、脫落 5 出入口管線及法蘭 目測，用手感覺漏點 無泄漏 6 軸承箱液位 目測 保持軸承箱潤滑油液位2/3左右，油鏡透明，潤滑油干凈，不渾濁 7 電機 目測，耳聽 電機無異常聲響，外觀完好 4.設(shè)備資料完好基準 （1）設(shè)備卡片填寫完整； （2）設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄填寫準確（每月）； （3）設(shè)備檢修記錄按照每次

18、檢修內(nèi)容認真填寫，并檢修日期、 檢修原因必須填寫準確； （4）備機切換 盤車記錄完好。 （五）5S現(xiàn)場管理標識標準（另行下發(fā)） 六、考核 TPM管理推進工作納入績效一體化考核范疇 ，設(shè)備處裝置工程師按考核評價表對下級單位打分，滿分100百分，月最終得考核分=TPM管理考核分X權(quán)重比例。 TPM管理工作標準檢查評價表 序號 項目 檢查基準 配分 得分 1 組織建設(shè) 明確相應(yīng)職責、角色定位、設(shè)備分工 1 2 TPM全年目標 重大設(shè)備事故為0 2 完好率98%以上 2 統(tǒng)計核心設(shè)備綜合效率98%以上

19、 2 統(tǒng)計檢修計劃精準率達到90％以上（體現(xiàn)預(yù)知性維護效果） 2 動密封點泄漏率0.2%以下，靜密封點泄漏率0.05%以下 4 設(shè)備維修費95%以下 1 設(shè)備修舊利廢方面爭取節(jié)約資金90%以上 2 3 備機管理 主要設(shè)備完好率100% 2 備機搶修不過夜100% 1 備用轉(zhuǎn)動設(shè)備定期盤車、切換100% 1 4 初期清掃 檢修與施工現(xiàn)場的各種材料、工具擺放有序、整齊、不亂放 2 裝置區(qū)現(xiàn)場物品擺放要有定置圖，各類與生產(chǎn)相關(guān)物品必須按圖要求放置 2 設(shè)備及周圍環(huán)境整潔、無灰塵、無油污、無垃圾、軸見光、

20、溝見底 5 現(xiàn)場規(guī)格化（設(shè)備安裝、管線、電纜）符合要求、標識明顯 2 設(shè)備、管線、閥門等防腐保溫狀態(tài)良好，不許有破損 3 閑置設(shè)備有專人或兼職管理，并且按規(guī)定進行保養(yǎng)，不能有積水、油污、銹蝕 2 設(shè)備不存在螺栓、螺母松動、脫落現(xiàn)象 2 健全設(shè)備潤滑管理程序；建立設(shè)備潤滑檔案和卡片；設(shè)備潤滑管理員崗位責任制；按時上報月、季、年的潤滑油脂、器具消耗計劃 3 濾油機、凈油機、現(xiàn)場設(shè)備潤滑按要求實行維護，包括油溫、油位、油壓、跑油、定期分析（大機組）、油變質(zhì)；廢油回收、冬季換油等 3 潤滑油帳、物、卡清楚；管理制度、消防設(shè)施齊全；實行五定、三過濾

21、 3 TPM相關(guān)表單記錄清晰規(guī)范 2 目視化看板具有可操作性并隨時更新 1 各級巡檢記錄完整，檢查出的問題形成閉環(huán) 2 設(shè)備實行定人定機管理，并與設(shè)備臺賬對應(yīng) 2 5 作業(yè)標準制定與執(zhí)行 各種管理制度齊全（包括：設(shè)備管理制度、五大制度、無泄漏、防腐保溫、衛(wèi)生等），并按制度執(zhí)行 3 各種技術(shù)規(guī)程齊全（主要設(shè)備檢修規(guī)程、特種設(shè)備管理和其它各專業(yè)相應(yīng)的管理規(guī)程），各種儀電設(shè)備技術(shù)規(guī)程齊全，標準儀器、計量儀表檢定制度齊全 4 各類規(guī)程、標準、資料、檔案、記錄有專人或兼職人員統(tǒng)一管理，各種檔案、記錄填寫及時，資料齊全，做到分類明確，登記清楚

22、3 按規(guī)定編寫備件計劃編碼 2 各類報表、計劃等上報的及時、準確、規(guī)范 2 巡檢線路合理，巡檢記錄完整準確。（設(shè)備管理人員每日巡檢一次，儀表工、電工每日巡檢二次。并將巡檢情況集中記錄在巡檢本中。） 2 各種檢修要有檢修委托單及設(shè)備交出證并有存檔可查 2 危險設(shè)備應(yīng)急措施和救援預(yù)案、演練情況及記錄 1 做好設(shè)備檢修的計劃管理工作。要有年度大修計劃、月維修計劃 2 有設(shè)備隱患登記冊（表、薄等），各隱患有專人負責，有整改措施及完成日期 2 有密封檔案并及時記錄漏點處理情況 1 認真制定機械、儀表、電氣設(shè)備事故處理預(yù)案，事故現(xiàn)象、原

23、因、處理方法及結(jié)果及時做好記錄 1 做好特殊儀、電設(shè)備的周期保養(yǎng)，及時填寫周期保養(yǎng)記錄 1 對儀電設(shè)備的操作按規(guī)定辦理票據(jù)，內(nèi)容填寫規(guī)范 3 6 專業(yè)維護 按計劃規(guī)程執(zhí)行檢修 2 檢修質(zhì)量驗收合格 2 主要設(shè)備檢修工機具完好 1 各類設(shè)備檢修記錄齊全 3 檢修與施工完畢后，要及時清理現(xiàn)場，做到工完料凈場地清，實現(xiàn)科學文明檢修 2 7 活動總結(jié) 各車間總結(jié)TPM學習經(jīng)驗及成果 5 8 年TPM計劃 制定年TPM實施計劃 5 總分 100 雙興公司設(shè)備處

24、 2016年10月11日印發(fā) 附件1 TPM管理推進工作計劃 本計劃分四個階段組織實施： 一、第一階段 TPM推進準備階段（2016年5月1日-2016年9月30日） 1．推進目標 建立各級組織、設(shè)立項目目標和工作計劃，培訓各層次TPM推進骨干成員，初步開展以整理、整頓、清掃、清潔、安全為主要內(nèi)容的5S活動（以下簡稱5S）、定置化、可視化工作，完成設(shè)備操作、檢修、巡檢等標準的制定工作。 2．工作重點 （1）建立各級TPM推進組織機構(gòu)，確立TPM管理目標和工作計劃。 （2）各部門完成具體TPM管理實施方案的制定、樣板車間的選定。 （3）對主要領(lǐng)導及TPM推進骨干

25、成員進行培訓，讓他們了解TPM理念、主要結(jié)構(gòu)、推進方法手段。 （4）組織、指導樣板車間開展完善設(shè)備檔案、設(shè)備完好標準、點巡檢標準、潤滑標準、維修標準、安全操作方法、安全環(huán)保預(yù)案等工作。 （5）樣板車間確立設(shè)備操作、維保、管理人員共同參與的“三位一體”管理團隊，明確設(shè)備點巡檢的“五定”，包括定點（設(shè)定點巡檢部位和項目）、定法（確定點檢方法）、定標（制定判定標準）、定期（設(shè)定點檢周期）、定人（點檢項目由誰實施）。 （6）樣板車間初步開展5S活動以及定置化管理工作，在裝置區(qū)設(shè)立重點設(shè)備安全操作規(guī)程看板、點檢指導看板，在車間設(shè)立TPM活動看板。 二、第二階段 組織實施階段（2016年10月1

26、日-2016年12月31日） 本階段從三個方面分別開展。 第一方面工作：以現(xiàn)場管理為重點，廣泛開展5S、定置化、可視化工作。 1．推進目標 （1）5S、可視化、定置化等生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素納入日常管理范疇。 （2）生產(chǎn)現(xiàn)場問題得到及時處理、裝置面貌明顯改觀，企業(yè)形象得到提升。 （3）逐步完善現(xiàn)場管理的相關(guān)規(guī)范。 2．工作重點 （1）樣板車間廣泛開展5S、定置化工作。通過對典型設(shè)備、難點區(qū)域的重點突破，以便在較短的時間內(nèi)使裝置現(xiàn)場有較大的變化，并使之成為員工的自主行為。 （2）樣板車間廣泛開展可視化工作，規(guī)范員工的操作、巡檢、維修作業(yè)等行為。 第二方面工作：以TPM小組活動以及

27、設(shè)備點巡檢工作為基礎(chǔ)，通過不合理情況的查找和改善深化小組自主管理，選擇重點、難點設(shè)備問題開展小組攻關(guān)或提案改善活動。 1．推進目標 （1）TPM小組活動自主管理或改善活動有效開展，操作、維保、設(shè)備管理人員的“三位一體”點巡檢體系有效運行，持續(xù)改善機制得以形成。 （2）主要設(shè)備或裝置的非計劃停機次數(shù)顯著降低。 2．工作重點 （1）TPM小組活動定期（每周一次）開展，活動小組包括一個或多個班組，活動內(nèi)容包括OPL教育（也稱為單點課或10分鐘教育）、裝置現(xiàn)場或設(shè)備的5S管理、自主保全、不合理查找、不合理改善、改善提案等。 （2）各崗位人員按點巡檢計劃、周期、標準開展設(shè)備點巡檢工作，發(fā)現(xiàn)

28、問題及時進行處理。 （2）通過建立“小組活動—點檢/監(jiān)測—記錄/分析—保養(yǎng)—診斷—維修”管理體系，讓員工層面真正行動起來。 （3）針對活動中發(fā)現(xiàn)的難點、重點問題，成立專門的課題小組，開展攻關(guān)活動，從源頭解決存在的問題。 （4）定期召開例會研究討論設(shè)備問題，制定設(shè)備維護檢修計劃并考核計劃執(zhí)行的準確性。 （5）在實踐中不斷完善點巡檢、維護保養(yǎng)等相關(guān)規(guī)范和標準。 第三方面工作：建立符合現(xiàn)場實際的規(guī)范化的設(shè)備管理體系。 1．推進目標 （1）在實際工作中不斷檢驗和完善設(shè)備管理體系。 （2）設(shè)備檢維修系統(tǒng)能夠有效運行。 2．工作重點 （1）檢查推進效果，解決推進過程中發(fā)現(xiàn)的問題，鞏固成

29、果。 （2）針對企業(yè)內(nèi)部相應(yīng)的設(shè)備管理制度、規(guī)范和支持文件，通過互動方式進行評價討論，提出改進完善意見。 （3）結(jié)合企業(yè)實際制定檢維修系統(tǒng)解決方案，內(nèi)容包括維修策略、設(shè)備信息采集方式（點檢和監(jiān)測體系）、診斷工具、維修資源配置比例和維修規(guī)范（包括流程規(guī)范、技術(shù)標準規(guī)范和驗收標準規(guī)范）。 三、第三階段 總結(jié)評價階段（2016年12月） 完成樣板車間TPM管理實施情況的總結(jié)評價并提出改進計劃，組織進行樣板車間TPM管理優(yōu)秀成果的經(jīng)驗交流。 四、第四階段 全面推廣階段（2017年及以后） 借鑒樣板車間實施TPM管理工作的經(jīng)驗全面推廣并長期實行，逐步完善現(xiàn)場規(guī)范化作業(yè)標準。

30、 附件2 OPL（十 分 鐘 教 育） 班組名 　 分類 □ 基礎(chǔ)知識 □ 改善事例 □ 事故事例 □ 安全事例 作成日 　 課題 　 　 講師 　 實施日 　 受教育者簽名 　 　 　 　 參考圖書 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 說明： 1、此表由此改善事項的操作者自行制作，填寫要齊全，受教育者要在簽名欄簽字。 2、本次活動中的十分鐘教育必須在下次自主保全小組活動

31、前完成。 附件3 不合理清單 車間： 班組： 整理時間： 年 月 日 序號 日期 發(fā)現(xiàn)者 設(shè)備名稱 設(shè)備位號 不合理現(xiàn)象（缺陷內(nèi)容） 改善措施 缺陷分類 解決 解決日程 完成 狀態(tài) 驗收人 自己 委托 計劃 完成 　 　 　 　 　

32、 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

33、 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 缺陷區(qū)分：A整理 B整頓 C微小缺陷 D基本條件清掃、注油、緊固 E困難部位 F污染發(fā)生源 G不安全部位 H其他 說明： 1、此表記錄操作者自行發(fā)現(xiàn)的問題、改善措施，缺陷分類，記錄要完整、明確。

34、 2、操作者能自行解決的問題在自己欄中打√，不能自行解決時要在委托欄中打√，并注明責任人、完成時間。 3、由TPM小組長負責跟蹤事項的完成狀態(tài)。 G-完成 Y-開始但未完成 R-未開始 附件4 改善提案 名稱： 改善前 改善后 　 　 【問題點】 發(fā)現(xiàn)日： 【改善內(nèi)容及效果】 解決日： 發(fā)現(xiàn)者： 解決人： 計劃完成時間： 確認： 說明： 1、改善前的表格內(nèi)容由發(fā)現(xiàn)者填寫。 2、改善后的表格內(nèi)容由解決人填寫。 3、改善前后可以用文字描述，也可以以照片形式表達。 4、由TPM小組組長負責對此欄更新。 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。