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品管基礎知識培訓 培訓內(nèi)容 一 品質(zhì)管制基本概念二 品管員應具備的技能三 RoHS知識四 各QC段應注意的事項 品質(zhì)管制基本概念 一 質(zhì)量 Quality 是反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和 二 品質(zhì)管制的重要性 目前消費者所要求之標準已在提高 不僅希望可以用 還希望用得更久 耐用性 用的更安全 安全性 在這種競爭激烈的市場 如何開拓原烊及產(chǎn)品市場 使產(chǎn)品滿足顧客要求的機能 并期銷售中獲取利潤的維持企業(yè)命脈 誠有依賴現(xiàn)代品質(zhì)經(jīng)營技術 一個企業(yè)不僅要重視產(chǎn)品品質(zhì) 還要重視工作的品質(zhì)及服務的品質(zhì) 三 品質(zhì)管制的意義A 降低次品生產(chǎn)率 提高生產(chǎn)效率 B 提高產(chǎn)品整體品質(zhì)水平 C 提升公司品質(zhì)形象 D 維護公司信譽 提高市場竟爭力 四 品質(zhì)控制的原則品質(zhì)控制的是 以全面性 預防性為主 以事后把關為輔 達到降低次品生產(chǎn)率的效果 1 全面性一次品的存在 往往是由多個缺陷組成 它的形成過程往往又是多次 多方面的因素決定 因此 對產(chǎn)品質(zhì)量的控制 決不可以只從片面或狹窄的范圍來著手 例如 某一種塑膠或來料 IQC在初步的外觀檢驗后 發(fā)現(xiàn)有嚴重的混色不能接受 便拒絕其它各方面的再檢查 假設這個零件還存在著尺寸問題 因IQC片面性的工作方式 由導致外觀改善后的第二次生產(chǎn)又不合格 這樣便增加了次品的生產(chǎn)數(shù)量或遷誤了生產(chǎn)期 不符合品質(zhì)控制原則 2 預防性在品質(zhì)界流行一句話 品質(zhì)是制造出來的 而不是檢驗出來的 這句話的意思就是 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞在其制造過程中就已經(jīng)因零配件不良 設計問題或人為的損傷不當而形成的 事后檢驗只是把它們找出來而已 并不能降低次品生產(chǎn)率 因此 品質(zhì)控制決不能依賴于事后把關 而是在產(chǎn)品形成的全部過程中加以預防控制 例如 某一種產(chǎn)品在組裝過程中 因工人的操作不當造成30 的外殼移印刮花 而負責該條生產(chǎn)線的QA員在生產(chǎn)過程中不聞不問 認為生產(chǎn)過程 不關我的事 我的責任就是嚴把質(zhì)量關 不讓一個次品漏綱 這樣 雖然最終次品被該QA員檢查出來 但我們算這些在事后檢查出來的次品經(jīng)反工或修理后零部件的損耗工時和其它間接成本的增加 該產(chǎn)品可能已是無利可圖或得不償失了 3 事后把關 上面的例子說明事后把關并不能降低交品生產(chǎn)率 但我們不能就說事后把關并不重要 這是產(chǎn)品整個品質(zhì)控制流程的最后一道關口 一旦失守被客戶投訴則不僅僅是反工成本增加 對公司的信譽影響更是一個無形的 無法估計的損失 五 品質(zhì)工作者在企業(yè)中的角色與要求 在一個企業(yè)里 品質(zhì)部門猶如一個完整的警報系統(tǒng) 品質(zhì)工作者便是這個系統(tǒng)內(nèi)的每一根神經(jīng) 這每一根神經(jīng)都應是一個優(yōu)秀的偵察員他們應具備以下條件 1 敏銳的觀察力 次品或缺陷的存在并不都是顯而易見的 有些可能是而非 有些是 深藏不露 這就需要檢驗人員練就一雙 火眼金睛 加上細心和耐心 觀察入微最終找出潛在的次品或陷患 2 迅捷的反饋能力 這一條主要是要求品質(zhì)部各成員具備強烈的責任感 交品或陷患的發(fā)現(xiàn)并不意味著已經(jīng)受控 責任感不強 看然會導致拖遷 疏忽忘記或推諉的情況出現(xiàn) 從而導致次品數(shù)量的增加 3 豐富的經(jīng)驗 沒有豐富的經(jīng)驗 上述的兩條要都只能是空談 對任何人而言經(jīng)驗不是與生俱有的 而是長期的學習和經(jīng)歷所累積的 古人去 處處留心皆學問 因此作為一個合格的品質(zhì)工作者 除了認真學習掌握專業(yè)知識外還必須了解一些日常生活中的小常識 增廣自已的知識面 長期堅持下來 自然經(jīng)驗豐富 對次品的觀察和判斷也就易如反掌 4 勤奮的工作態(tài)度 對于任何一種產(chǎn)品而言 次品的出現(xiàn)都是隨機性的 沒有具體的規(guī)律可循 因此一個品質(zhì)工作者應像一個優(yōu)秀的足球守門員如終如一保持高度的警惕性 永遠處于備戰(zhàn)狀態(tài) 勤奮努力 堅持不懈 才能使次品無隙可入 無處可循 六 改善的基本精神 1 舍取作法上的固定觀念 2 與其找出不能完成的理由倒不如思考做法 3 不要辯解 首先要否定現(xiàn)狀 4 追求完美 雖然60分已達到及格標準 5 有錯誤要立即糾下 6 做不到 不做都是失職 7 常發(fā)問 為什么 尋求真正原因 然后尋求改善的方法 8 不遇困難得不到智慧 9 一個人的靈感 可以開啟10個人的智慧 10 改善是永無止境 七 品質(zhì)意識首先 必須具備強烈的品質(zhì)意識 客戶意識和成本意識 樹立 品質(zhì)第一 的觀念 這樣才能有一個良好的工作心態(tài) 從而肩負起檢驗產(chǎn)品品質(zhì)的責任 作為一名品檢員 最基本的品質(zhì)意識必須具備 例如 檢驗產(chǎn)品時戴手套 取放時輕拿輕放 看到不良的行為動作應及時制止等等 這些點滴小事都是品管人員平時都應該注意的 產(chǎn)品的品質(zhì)是全員參與的結(jié)果 也即各工站相互協(xié)作的結(jié)果 因此 工站之間互為客戶 一般情況下我們把成本看作是一些物料 產(chǎn)品 其實 我們對成本必須全面的認識 成本不僅包括產(chǎn)品和物料 還包括投入的人力和時間 甚至還有處理的過程等 因此我們在計算 節(jié)約的 成本時 應考慮減少多少人力 縮短多長時間 簡化多少流程 提高多少效率 節(jié)約多少金錢 當我們對以上作了正確的研討評估后 才可對成本綜合調(diào)節(jié)和運用 品管應具備的技能 一 品管人員要精通各項品質(zhì)管理的手法各類量測儀器的使用日常保養(yǎng)1 基本量測儀器之使用與保養(yǎng) 如 卡尺 千分尺 投影儀等 2 專門量測治具之使用與保養(yǎng) 如 GO NOGO治具 檢測儀等 3 品管手法運用與處理問題流程 如 QC七大手法 解決問題九大步驟 SPC 提案改善等 儀器使用和日常保養(yǎng) 一 儀器的類別A 機械計測器類B 電量計測器類如 游標卡尺 千分尺 高度規(guī)等如 電流表 電壓表 電阻計等C 光學檢驗設備 D 度量衡器具類 如 光學投影機 工具顯微鏡等如 直尺 磅秤 溫度計等二 游標卡尺的使用1 歸零 清幹凈固定基面和測量面後看卡尺能否準確歸零 有無間隙 2 被測值 主尺上以mm為單位之整數(shù) 表盤讀數(shù) 精確度 看讀數(shù)時 眼睛與表盤垂直 3 測量完畢將尺擦幹淨 附尺移至離原點0 5mm 鎖緊螺放於盒內(nèi) 4 被測物愈靠近主尺 愈準確 三 保養(yǎng)1 清潔卡尺 2 輕拿輕放 不能重摔 不能反置和調(diào)歸零鈕3 不能直接接觸腐蝕性物體 4 定期校驗 量測基礎 一 量測的意義和人員的素質(zhì) 消除感官錯覺的最好方法就是靠量測 計數(shù)及秤重 經(jīng)過這些動作我們才可以擺脫感光對大小 數(shù)量及重量的控制 這就是量測的意義 量測人員必須誠實嚴謹 實事求是 尊重事實 量測結(jié)果不能帶有主觀意識 二 量測注意事項 1 不要提供不準確及假數(shù)據(jù)2 按圖紙要求建立基準 要注意圖紙的版本及設變尺寸3 操作儀器時要嚴格按照儀器使用要求4 儀器要定期5 不使用不合格的儀器6 儀器遇到意外傷害時 應立即報告相關人員進行點檢 校正7 要注意儀器防鏽 防塵的要求 必要時戴手套操作8 要注意儀器啟動時相關參數(shù)的調(diào)整 如電壓 氣壓等9 量測中有意外情況發(fā)生時要及時記錄 便于追蹤10 量測人員要不斷學習互相交流共同進步 QC七大手法 9大步驟 一 QC的七大手法 查檢表 層別法 柏拉圖 特性要因圖 散布圖 直方圖 管制圖二 QC七大手法特點1 根據(jù)事實 數(shù)據(jù)發(fā)言 圖表 查檢表 散布圖2 整理原因與結(jié)果之關系以探討潛伏性之問題 特性要因圖3 有變異性存在 須考慮平均值與變異數(shù) 直方圖 管制圖4 數(shù)據(jù)須根據(jù)來源考濾適當分層 層別法5 重點管理 對影響較大之2 3項原因采取措施三 解決問題的九大步驟 1 發(fā)掘問題2 選定項目3 追查原因4 分析資料5 提出辦法6 選擇對策7 草擬行動8 成果比較9 標準化 PDCA循環(huán) PDCA即為戴明循環(huán) 其為一個循序漸進的改善方案 一個實際的現(xiàn)場改善方法 P PLAN 計劃 即進行 開展一項工作或業(yè)務應事先予以規(guī)劃 設計 拿出一個成熟的方案 方案包括 1 主體 項目 2 參與組織部門 人員及職責 3 需配置各種適宜的資源 4 開展項目之計劃步驟及時間安排 5 計劃各步驟之量化指標 考核方式 D DO 實施 即按照方案執(zhí)行 并對其過程加以控制 1 教育訓練以5W2H方式系統(tǒng)化教育 并使其了解計劃的整體及實施作業(yè)的相關標準2 工作實施 確實依標準實施作業(yè)的決心 實施有困難或有更好的方法 鼓勵提出 收集有關數(shù)據(jù) C CHECK 查核 即按各步驟之量化指標 考核方式對實施結(jié)果進行查核檢討 A ACTION 改進 即通過檢查 發(fā)現(xiàn)實際運行狀態(tài)中的不足 對計劃加以改進 5W2H法 5M1E法 what 工作的內(nèi)容和達成的目標why 做這項工作的原因who 參加這項工作和負責這項工作的具體人員when 在什么時間 什么時間段進行工作where 工作發(fā)生的地點how 用什么方法進行howmuch 需要多少成本 人員 Man機器 Machine方法 Method物料 Material量測 Measure環(huán)境 Environment 5Sand7S運動 1 整理將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的 除了有必要的留下來以外其它的都清除掉 目的 騰出空間 空間活用 防止誤用 誤送 塑造清爽的工作場所2 整頓把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放 并放置整齊加以標示 目的 工作場所一目了解 消除找尋物品的時間 整整齊齊的工作環(huán)境 消除過多的積壓物品 3 清掃將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干淨 保持工作場所的干淨靚麗 目的 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害4 清潔維持上面3S的成果 5 素養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣并遵守規(guī)則做事 培養(yǎng)主動積極的精神 目的 培養(yǎng)好習慣 遵守規(guī)則的員工 營造團隊的精神 基本識圖 B1 幾何公差容許值符號表示方式 1 公差 為任何已定尺寸所允許之變動量 以使工件達成所需精度之實方法2 配合 為相配零件之相互關系 即在各種容差 公差不組合情況下所得之松緊程度 3 組合種類 游動 余隙 配合精密 轉(zhuǎn)移 配合緊密 干涉 配合 二 對作業(yè)流程熟悉和產(chǎn)品的了解a 對產(chǎn)品的認與掌握 包括產(chǎn)品的外觀 尺寸規(guī)格 功能試配以及制程變異等問題只有對這些全面了解 才能把產(chǎn)品吃透 b 對工作流程運作 唯有熟練掌握 才能做到事半功倍的作用 正所謂 做我所說 說我所寫 寫我所做 c 對系統(tǒng)文件的認知與掌握 作為品管人員 不能只局限在專業(yè)管理上 還應對產(chǎn)品的性能及其組件功能有深入的理解和掌握 具備了快速的應變能力 品管人員才能及時準確地跟蹤問題和處理問題 d 最快接受最新訊息 如REV的變更 ECN的更換 DWG的升級以及新產(chǎn)品量試 量產(chǎn)文件的設變等 e 異?？焖僮匪菖c檢討預防 發(fā)現(xiàn)異常必須窮追不舍 切不可讓蛇頭過了牆 從IQC一直到PQC FQC OQC形成層層防火牆 就像一張無形的大網(wǎng) 絕不能放走一個不良品 發(fā)現(xiàn)異常 解決異常 并不能最終從根本上解決問題 要想防患于未然 不讓惡夢重演 就必須痛定思痛 深刻檢討 并作出切實可行的預防方案 1 自我學習 我們不僅要掌握七大手法 九大步驟 還要學習英語 電腦等所有相關工作的一切技能 這些有助于我們提升工作效率品質(zhì) 2 現(xiàn)場學習 A 作為品管人員 要把一些最基本的品質(zhì)意識 理念以及對產(chǎn)品的認識都親口親手授給現(xiàn)場的工作人員 不斷開展一些教育訓練課程 從而提升全員的品質(zhì)意識和自主檢查能力 促進工作開展和產(chǎn)能提升 同時 品管人員也要在現(xiàn)場熟悉產(chǎn)品的制造過程 以對產(chǎn)品有更深入的認識 B 調(diào)整心態(tài) 干一行愛一行 如今的工作雖然不能發(fā)揮我的專業(yè)知識 但我學到了更多的其它知識 C 今天的事情今天做 永遠不要以 不會為理由拒絕自己的工作 人在很多時候都有懶惰的思想 很多事情不是不會做而是不想動腦 所謂世上無難事只怕有心人 所謂活到老學到老 說的就是這個道理 你不學 你不去嘗試你就永遠不會 后來 我嘗試去做我不會的工作 去學習我不懂的東西 通過學習和實踐把不懂的變成懂的 讓不會的變成會的 三 作為一名品管人員要以學習的心態(tài)對待工作 在工作中學習 學習后工作 D 用智能做事 不光靠努力 做事要講求方法 不能盲目的干 磨刀不誤砍柴功 當你想好了方法 策略再做 遠遠比你盲目的做更省時間 更能夠看到效果 有些人看起來每天都在忙碌 但是卻并沒有成效 因為他沒有充分利用大腦 沒有發(fā)揮智能 做事情不是只要努力就夠了 要用自己的智能 要讓自己做的事情能為部門為公司創(chuàng)造價值 這才是總裁要求的人才該具備的素質(zhì) 如果今天你發(fā)現(xiàn)你不受重視 那是因為你的價值還不夠 你的智能還沒有發(fā)揮作用 還沒有被認可 各QC段需注意的事項 一 IQC 進料檢驗 1 要嚴格按照檢驗判定標準 工程圖面 AQL來進行檢驗 2 要有自我判斷的能力 3 信息反饋的時效性 4 對材料投入制程的使用狀況需作追蹤 二 PQC 制程檢驗 1 嚴格按照QC工程圖來對各工段進行巡檢 2 要學會分析 提案改善 3 從人 機 物料 方法 環(huán)境來對制程進行管控 RoHS知識 全球氣候變化臭氧層的破壞和消耗酸雨土地沙漠化水資源危機森林被破壞生物多樣性銳減海洋資源的破壞和污染持久性的有機污染物的污染 環(huán)境污染 當今世界主要環(huán)境問題 WEEE電子及電器設備廢棄物處理法onwasteelectricalandelectronicequipment WEEE 2002 96 ECROHS電器及電子設備所含有毒物質(zhì)限制法令ontherestrictionoftheuseofcertainhazardoussubstancesinelectricalandelectronicequipment RoHS 2002 95 EC 什么是ROHS WEEE 為制定歐盟會員國共同規(guī)范以限制有害物質(zhì)在電子電器產(chǎn)品中的使用 并通過妥善的回收及處理廢棄電子電器產(chǎn)品達到保護人類健康的目的 RoHSDirective目的 範圍 WEEE附錄 A包括十類 計有大 小型家電 資訊 通信 消費性設備 照明 電動工具 玩具與休閒及運動設備 醫(yī)療設備 監(jiān)視 控制設備 自動販賣機 限制的有毒物質(zhì) 重金屬 Lead鉛 Mercury汞 Cadmium鎘 Chromium VI 六價鉻 某些溴化阻燃劑 Polybrominatedbiphenyls PBB s 多溴聯(lián)苯Polybrominateddiphenylethers PBDE s 多溴聯(lián)苯醚最高限量指標是 鎘 0 01 100ppm 鉛 汞 六價鉻 多溴聯(lián)苯 多溴聯(lián)苯醚 0 1 1000ppm 綠色產(chǎn)品體系 異常發(fā)生時的處理方法 1 記錄批量 批號 不良率 協(xié)力商 不良現(xiàn)象描述 2 進行自我判定 a 進行試做 b 模擬客戶組裝3 發(fā)現(xiàn)不良及時標示 進行隔離 然后開異常單并追蹤結(jié)果 4 異常發(fā)生時必須知會下一站段品管人員