150噸液壓履帶起重機(jī)安裝方案 履帶起重機(jī)
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150噸液壓履帶起重機(jī)安裝方案 履帶起重機(jī) 150噸液壓履帶起重機(jī)安裝方案 一、編制依據(jù) 1、《QUY150液壓履帶起重機(jī)使用說明書》 2、《履帶起重機(jī)安全規(guī)程》 3、《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》 二、設(shè)備概況 1、QUY150液壓履帶起重機(jī)最大額定起重量150t,起重能力750tm,主臂長81m,副臂長31m,最大工作幅度60m,吊鉤地上最大高度93m。本次組立工況為 27 m主臂, / m副臂。 2、QUY150液壓履帶起重機(jī)是在廠內(nèi)進(jìn)行了全面維護(hù)保養(yǎng)后將起重臂(不包括內(nèi)起重臂)、配重、兩側(cè)履帶,支撐千斤頂?shù)炔考闹鳈C(jī)上分解后經(jīng)汽車運(yùn)輸至呼和浩特市現(xiàn)場進(jìn)行安裝的。 三、安裝準(zhǔn)備工作 1、作業(yè)人員準(zhǔn)備。對全部作業(yè)人員(約8人)進(jìn)行安全技術(shù)交底,熟悉安裝方案。 2、作業(yè)場地準(zhǔn)備。場地應(yīng)是便于運(yùn)輸車輛進(jìn)出,輔助起重機(jī)站位吊裝,及吊車組裝的堅硬、平坦、寬敞的地方。 3、輔助起重機(jī)準(zhǔn)備。一臺50t性能良好的汽車起重機(jī)。 4、作業(yè)工具準(zhǔn)備,工具包括: (1)鋼絲繩:φ3012m一條,φ14.56m兩條。 (2)大錘、手錘、撬棍、活板手、8#鐵線等。 四、安裝作業(yè) 1、安裝支撐千斤頂。拖車將履帶起重機(jī)的本體運(yùn)至預(yù)先選定的安裝場地并調(diào)整好站位后,用輔助起重機(jī)分別將重量約0.7t的四個支撐千斤頂對應(yīng)地用銷軸及卡銷連接在本體上,然后將連接千斤頂與本體的液壓油管接好。 2、拖車撤出。起動吊車發(fā)動機(jī),在堅硬、平坦的地面上用枕木,壓腳盤、壓腳鐵鞋支撐四個千斤頂,操縱千斤頂將起重機(jī) 本體平穩(wěn)地頂起,在起重機(jī)本體離開拖車頂面約50㎜以上時,將拖車平穩(wěn)緩慢地撤出。 注意:四個支撐千斤頂?shù)撞繎?yīng)堅實(shí)可靠且起重機(jī)下平面處于水平狀態(tài)。 3、安裝履帶。 (1)調(diào)整四個千斤頂,平穩(wěn)緩慢地降低本體高度,然后用50t輔助起重機(jī)將一側(cè)履帶(約20t)用φ30的鋼絲繩吊至本體相應(yīng)一側(cè),調(diào)整本體和履帶相應(yīng)位置后,將履帶伸縮油缸用銷軸與履帶連接起來,操作輔助起重機(jī)及起重機(jī)伸縮油缸,將履帶裝到本體橫梁上,用銷子和套筒將履帶與本體固定。 然后用同樣的方式將另一側(cè)履帶裝好。 注意:應(yīng)用輔助起重機(jī)將履帶吊平后方可順利地裝入本體。 (2)收起千斤頂,將枕木、壓腳盤,鐵鞋等撤出。 (3)用快速接頭將兩側(cè)走行馬達(dá)的液壓配管連接好。 4、安裝配重。操縱起重機(jī)將A型架全部升起,用銷子將A型架各部固定,然后用輔助起重機(jī)、φ30鋼絲繩、卡環(huán)等將配重A(下錘,約16t)吊起并安放到本體上,用插銷、楔塊與本體固定,再分別將B(中央錘,約13 t),C、D(左右錘,各約12 t)依次安放到相應(yīng)位置上,并用固定插銷將其與下錘固定。 5、安裝起重臂。根據(jù)吊裝施工的需要,安裝 27 m主起重臂, / m副起重臂。由于內(nèi)起重臂與防傾桿及拉緊器未與本體分離,故可直接在內(nèi)起重臂上組接起重臂各中間臂節(jié)。 (1)根據(jù)起重臂長度構(gòu)成,我們選用內(nèi)起重臂(7.5m)+ 9 m +外起重臂(10.5m)的方式組裝。 (2)在地面上將變幅拉繩安放到相應(yīng)的臂節(jié)上,在輔助吊車的配合下從內(nèi)起重臂開始,按組接方式依次逐節(jié)將各中間臂節(jié)及外起重臂連接起來。吊臂的連接應(yīng)先將上部兩銷孔對正裝銷軸后,通過吊車調(diào)整吊臂角度,再將下部兩銷軸裝入銷孔,最后用彈簧卡銷將銷軸鎖好。同樣將組合好的副臂接到主臂頭部。 注意:如果吊臂較長,每接好一段后應(yīng)在其前端下部用枕木臨時支墊。 (3)從拉緊器與變幅拉繩的連接開始,首尾相接依次將各條拉繩用銷軸及開口銷連接起來,最后將四條拉繩的前端與外起重臂頭部的連接拉板連接起來。在輔助吊車的配合下將副臂固定拉繩接好。 (4)用輔助吊車在連接好的變幅拉繩的中部將四條拉繩一起吊起,然后將拉緊器與內(nèi)起重臂的臨時連接桿軸卸開。輔助吊車摘鉤后,操作吊車將變幅拉繩拉緊。 6、穿繞起重鋼絲繩。按8倍率的掛法將鋼絲繩繞在吊鉤滑輪組與外起重臂頭部的滑輪組之間,然后將鋼絲繩的端部用管套、繩夾固定并用銷軸與外起重臂頭部連接。 7、將起重鉤防過卷裝置,起重臂防過卷裝置和力矩限制器的電氣配線連接好。 注意:安裝完畢,扳起起重臂之前應(yīng)對起重機(jī)各部進(jìn)行全面檢查。 8、操作吊車變幅機(jī)構(gòu)、緩慢地將起重臂抬起。 五、安全措施 1、對全部作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。勞動保護(hù)用品配戴齊全。 2、安裝作業(yè)設(shè)指揮一人,統(tǒng)一指揮。作業(yè)前協(xié)調(diào)指揮信號。 3、安裝作業(yè)時,與作業(yè)無關(guān)人員要全部清理出場。 4、拖車撤離吊車下部之前要反復(fù)操縱支撐千斤頂,對打壓腳的位置進(jìn)行夯實(shí),必要時用枕木加大地面受力面積,確認(rèn)無誤后再將拖車撤出。 5、安裝作業(yè)前要對輔助起重機(jī)的性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能良好,確認(rèn)其打壓腳的位置堅固。 6、每一分解部件安裝作業(yè)前,要對吊車部件,吊掛鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各部完好無損,起吊前要確認(rèn)各部吊掛正確,履帶吊裝時要在下部尖角處加墊管坯,以保護(hù)鋼絲繩。 7、履帶安裝前如需撤出壓腳下的部分枕木來降低本體高度,則應(yīng)逐個進(jìn)行,每一千斤頂收回前應(yīng)在相應(yīng)的衡梁端部立一根長短相宜的枕木進(jìn)行臨時支撐,以確保吊車與本體的平衡。 8、吊臂、變幅拉繩全部連接完后,應(yīng)認(rèn)真檢查各銷軸,彈簧銷,開口銷是否全部正確安裝,有否遺漏。 9、在起重臂抬起前,應(yīng)認(rèn)真檢查四條變幅拉繩是否存在交叉現(xiàn)象,如有應(yīng)立即拆開重新連接。 10、認(rèn)真檢查起重鋼絲繩各部的固定情況是否符合要求,鋼絲繩穿繞是否正確。 11、認(rèn)真檢查各安全限位裝置是否完好,配線連接是否正確。 12、吊臂抬起前,應(yīng)認(rèn)真檢查吊車變幅制動裝置的可靠性。如地面土質(zhì)松軟或低凹,應(yīng)在抬起方向兩條履帶端部墊枕木或其它物體進(jìn)行加強(qiáng)。但高度應(yīng)適當(dāng)且嚴(yán)禁扳起過程中旋轉(zhuǎn)。 13、吊臂抬起時,全部作業(yè)人員不得進(jìn)入吊臂下方。 六、危險點(diǎn)的預(yù)控 1、吊車傾翻。嚴(yán)格控制吊車起重范圍,不得超負(fù)荷起吊。支腿應(yīng)全部伸出,壓腳下部應(yīng)地面堅守,加墊枕木。鋼絲繩應(yīng)符合要求,吊點(diǎn)正確。 2、運(yùn)輸傾翻。場內(nèi)運(yùn)輸時構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,運(yùn)輸車輛緩慢平穩(wěn)運(yùn)行。 3、鋼絲繩斷裂。吊裝鋼絲繩應(yīng)滿足安全系數(shù)要求,表面無銹蝕、無斷絲、無扭曲、無松散等現(xiàn)象。 4、人員擠傷。防止安裝件對人體各部位造成擠壓或扭傷。 吊運(yùn)安裝物件時,應(yīng)用棕繩溜放。 5、雙機(jī)抬吊。若雙機(jī)抬吊必須根據(jù)吊車性能分配負(fù)荷,各吊車吊鉤鋼絲繩必須保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步,各臺吊車所承受載荷不得超過相應(yīng)額定載荷的80%。 6、高空墜物。工器具放置應(yīng)牢靠,嚴(yán)禁空中拋擲工具以免傷人。 7、高空墜落。高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,安全帶必須掛在上方牢固可靠處。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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