《電液動(dòng)雙側(cè)犁式卸料器使用說(shuō)明書(shū).doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電液動(dòng)雙側(cè)犁式卸料器使用說(shuō)明書(shū).doc（4頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

電液動(dòng)雙（單）側(cè)犁式卸料器 使 用 說(shuō) 明 書(shū) 目 錄 一 概述 二 結(jié)構(gòu)與工作原理 三 安裝與調(diào)試 四 運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng) 一、概述 該電液動(dòng)雙（單）側(cè)犁式卸料器是裝置在膠帶機(jī)上，執(zhí)行中途定點(diǎn)卸料的通用機(jī)械，采用可變槽角托輥，可升降式平行托輥等組合機(jī)構(gòu)，具有工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、方便、可靠、卸料和清掃效果好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。適用于遠(yuǎn)距離集中控制和就地近距離控制，廣泛用與電廠、冶金、礦上、碼頭等使用膠帶機(jī)的場(chǎng)所，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)卸料。 二、結(jié)構(gòu)與工作原理 2.1、犁式卸料器結(jié)構(gòu)示意圖： 1、下部托架 2、滑動(dòng)框架 3、卸料犁頭 4、活動(dòng)托輥組 5、撐桿 6、驅(qū)動(dòng)連桿 7、機(jī)架 8、電液動(dòng)推桿 2．2、工作原理： 該機(jī)是組合式，由一臺(tái)電液動(dòng)推桿做動(dòng)力源，由電控箱控制推桿前進(jìn)和后退、停止動(dòng)作，電液動(dòng)推桿帶動(dòng)卸料器機(jī)械部分運(yùn)動(dòng)。 工作狀態(tài)時(shí)，推桿伸出推動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，完成犁頭下落，可變槽角托輥組放平、平行托輥組上抬，展平膠帶帶面，犁頭下平面與膠帶貼合嚴(yán)密，物料沿三角形犁頭兩側(cè)運(yùn)行至膠帶邊緣落入兩側(cè)的漏斗中，從而完成卸料工作。 當(dāng)卸完物料進(jìn)入備用狀態(tài)時(shí)，電液動(dòng)推桿縮回，使犁頭上抬至額定高度，可變槽角托輥組由展平回位到槽型狀態(tài)，平行托輥組下降離開(kāi)膠帶，膠帶又恢復(fù)成輸送物料時(shí)的槽型狀態(tài)，使物料集中在膠帶的中間的下凹區(qū)域，從而保證物料平穩(wěn)通過(guò)。鎖氣漏斗的翻板用配重錘保證翻板在卸料狀態(tài)關(guān)閉，在卸料狀態(tài)物料重量和沖擊力大于配重時(shí)，翻板開(kāi)啟，物料沿膠帶上的犁頭兩側(cè)下落入漏斗，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)卸料。 三、安裝與調(diào)試 3.1、安裝前的準(zhǔn)備工作與安裝順序： 3.1.1安裝前對(duì)照裝配圖和裝箱單清點(diǎn)零部件數(shù)量； 3.1.2安裝順序：確定膠帶機(jī)中心線，機(jī)架及下部托架落到膠帶機(jī)中間架上點(diǎn)焊—安放滑動(dòng)框架—安裝好活動(dòng)托輥組—安裝犁頭總成—用銷(xiāo)軸將撐桿與犁頭和驅(qū)動(dòng)連桿連接—用銷(xiāo)軸將驅(qū)動(dòng)連桿安裝在機(jī)架上—用撐桿上的正反螺栓調(diào)整犁頭的高度，保證犁頭下平面與膠帶展平后的高度一致?？梢赃M(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和負(fù)載實(shí)驗(yàn)，在安裝好輸送帶、調(diào)試卸料完畢后，把所有與膠帶機(jī)的點(diǎn)焊焊牢。 鎖氣漏斗的安裝位置參照犁式卸料器進(jìn)行定位，負(fù)載試驗(yàn)后（應(yīng)保證不灑料到漏斗的外面）安裝定位。如有灑料現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整犁式卸料器的安裝位置。 3.2、調(diào)試： 3.2.1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)： 安裝完畢犁式卸料器和鎖氣漏斗后，接好電氣控制線路，在安裝好輸送帶后，開(kāi)始空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，模擬試驗(yàn)犁頭卸料和非卸料備用兩種狀態(tài)，檢查電液動(dòng)推桿是否在達(dá)到兩個(gè)極限位置時(shí)自動(dòng)停止，檢查犁頭卸料狀態(tài)犁頭與膠帶工作面是否貼合嚴(yán)密，檢查有無(wú)卡滯刮破現(xiàn)象，托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，非卸料備用狀態(tài)犁式卸料器的犁頭應(yīng)離開(kāi)膠帶。 3.2.2、負(fù)載試驗(yàn)： 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)后，進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查卸料是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3.2.3、加載試驗(yàn)： 加載試驗(yàn)應(yīng)從小到大，按額定的負(fù)載20%、50%、80%、100%的負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)行。 四、運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng) 為確保犁式卸料器的正常運(yùn)行，日常應(yīng)正確保養(yǎng)，定期的檢查與更換零部件，防止不正確的使用造成設(shè)備和人身事故。 4、1設(shè)備的正常： 4.1.1不允許超載運(yùn)行； 4.1.2應(yīng)保證安全警報(bào)裝置處于完好狀態(tài)； 4.1.3應(yīng)保證犁頭在卸料狀態(tài)和非卸料狀態(tài)兩個(gè)極限位置，電液動(dòng)推桿能自動(dòng)停止。 4、2操作方面的注意事項(xiàng)： 4.2.1電液動(dòng)推桿、電控箱部分的調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)職人員進(jìn)行操作； 4.2.2在卸料的工作狀態(tài)，操作人員應(yīng)密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)立即處理； 4.2.3膠帶機(jī)和犁式卸料器在運(yùn)行期間，不允許對(duì)其進(jìn)行人工清理、焊接、拆換及注潤(rùn)滑油等工作； 4.2.4檢修周期：除日常檢修外，小修每月一次、大修為半年或一年，可視現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)定。