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工藝安全管理 本課程適用于塔里木油田涉及PSM的人員 研討班須知 我們是互相交流學(xué)習(xí)如有問題可以隨時提問 每次一個人發(fā)言歡迎提建議準時開始準時結(jié)束課間休息午餐時間其它手提包靠墻地上五支點緊急出口和撤離通道關(guān)閉手機或設(shè)為振動 安全經(jīng)驗分享 課程提綱 工藝安全管理的概念工藝安全管理系統(tǒng)技術(shù)要素設(shè)備要素人員要素如何實現(xiàn)卓越 有效的工藝安全管理建立安全文化管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾全面的PSM計劃通過工作紀律實現(xiàn)卓越的操作 工藝安全管理的概念 通過管理控制 計劃 程序 標準 審核 評估 識別 理解和控制工藝危害 消除與工藝有關(guān)的人員傷亡和事故適用于高危險性工藝 低危險性操作適用于經(jīng)理 生產(chǎn) 維護 技術(shù)主管 工藝工程師 安全監(jiān)督 安全工程師和承包商管理人員 重大的工藝安全事故 分組討論一種情形 某個工廠發(fā)生爆炸事故 每個小組執(zhí)行什么角色一種情形 事故的影響 家人 事業(yè) 社會 政府 財務(wù) 健康 工藝安全管理的關(guān)鍵要素 工藝技術(shù)管理 原則工藝安全信息 PSI 提供了工藝或操作的描述 它提供了識別和了解所包含危險的基礎(chǔ) 是工藝安全管理工作中的第一步 PSI一般由三部分組成 物質(zhì)的危險性工藝設(shè)計依據(jù)設(shè)備設(shè)計依據(jù) 工藝安全信息 要點物質(zhì)的危險性列出物料的化學(xué)及物理數(shù)據(jù)原材料 中間體 廢品 成品都需登記在冊 工藝安全信息 續(xù) 要點 續(xù) 工藝設(shè)計依據(jù)方塊流程圖或簡易工藝流程圖描述工藝化學(xué)原理 還包括副反應(yīng)和失控反應(yīng) 描述安全操作的標準條件 SOC 包括工藝步驟和限值包括偏離極限值的后果 工藝安全信息 續(xù) 要點 續(xù) 設(shè)備設(shè)計依據(jù)確定與工藝安全相關(guān)的至關(guān)重要的設(shè)備描述至關(guān)重要的設(shè)備的設(shè)計參數(shù)構(gòu)造材料減壓系統(tǒng)設(shè)計 設(shè)計基礎(chǔ)和計算管道和儀表圖 P ID 保護安全系統(tǒng) 例如 電氣聯(lián)鎖簡圖 設(shè)定 探測和抑制系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計規(guī)范和標準的使用設(shè)計 采購 構(gòu)造 安裝 操作 檢查 維護 工藝安全信息 續(xù) 原則工藝安全分析 PHA 用于系統(tǒng)地識別 評估和開發(fā)控制重大工藝危險的方法 完整的PHA用于跟蹤已經(jīng)接受的建議 并傳達給受影響的人員 工藝安全分析 PHA的應(yīng)用 新改擴建裝置 項目PHA現(xiàn)有裝置 定期進行PHA封存工藝裝置拆除工藝裝置變更管理事故調(diào)查 篩選性工藝安全評審 詳細工藝安全分析 最終項目工藝安全報告 周期性工藝安全分析 每3 5年 項目批準前工藝安全評審 封存 拆除安全分析 基準工藝安全分析 何時進行PHA 要點 續(xù) 包括危害識別后果分析危險評估人為因素和設(shè)施選址的評估固有較安全工藝評估 本安 建議的提出和管理 工藝危害分析 續(xù) 工藝危害分析步驟 PHA HI CA PHR FS HF ISP RA RC 故障假設(shè) 檢查表 WhatIf Checklist 失效模式和影響分析 FMEA 危險和可操作性研究 HAZOP 故障樹分析 FTA 事件樹分析 ETA 工藝危害評審方法 工藝的安全設(shè)計 基本工藝報警 控制系統(tǒng) 報警 關(guān)鍵工藝報警 控制系統(tǒng) 報警 安全連鎖系統(tǒng) 開關(guān) 自動關(guān)閉 物理性的防護裝置 釋放閥 緩解系統(tǒng) 圍堰 洗滌器 火炬 廠內(nèi)緊急計劃 社區(qū)緊急計劃 獨立防護層次 AIChE 1993年9月 化學(xué)工藝安全自動化準則紐約 美國化學(xué)工程協(xié)會版權(quán)1993 復(fù)制需得到AIChE化學(xué)工藝安全中心的許可 風(fēng)險控制措施層次 個體保護 制度管理控制 通過工程控制將危險與人員隔離 改為使用危害性低的物質(zhì) 停止使用該物質(zhì) 或以無害物代之 個體保護 降低危險 消除危險 工藝技術(shù)管理 原則操作程序為工藝操作人員解釋安全操作參數(shù)的確切含意 其中還闡述了違背工藝限制的操作對安全 健康 和環(huán)境的影響并說明了用以糾正或避免偏差的步驟 操作程序 要點制定每一個工藝的操作程序并形成文件符合PSI包括全面的安全 職業(yè)健康與環(huán)境控制記載所有的工藝步驟和階段列明每一步驟的標準操作條件列明原材料及其它關(guān)乎工藝安全的材料 操作程序 續(xù) 要點 續(xù) 規(guī)定庫存限量 按PSI 描述安全系統(tǒng)及其功能描述儀表控制隨時更新便于操作與維護人員獲取提供其它附加文件 如設(shè)備的草圖和清單 操作程序 續(xù) 區(qū)域 氯槽車卸料規(guī)程在與槽車連接前 檢查軟管是否損壞及有無殘留的水 如果管內(nèi)潮濕 用壓縮空氣吹干 如果受損 致電維護人員 更新日期 10 8 90關(guān)鍵點水被攜帶到其他管道會導(dǎo)致腐蝕生銹 受損軟管在壓力下破裂 操作程序范例 區(qū)域 氯槽車卸料規(guī)程在操作任何閥門前 戴上呼吸面罩并檢查是否密合 確?？諝馐欠駶M的 更新日期 10 8 90關(guān)鍵點如果泄漏產(chǎn)生 呼吸器將幫助你立即采取行動將釋放量減至最少 操作程序范例 續(xù) 區(qū)域 氯槽車卸料規(guī)程將150psig的壓縮空氣分別充入到液體和蒸氣管線內(nèi)一直到第一個隔斷閥 以此檢查管道連接是否有泄漏 更新日期 10 8 90關(guān)鍵點泄漏空氣總比泄漏氯氣好 操作程序范例 續(xù) 原則安全慣例提供精心規(guī)劃的程序制度 并 或準許在進行非常規(guī)作業(yè)前對工藝區(qū)域進行的相關(guān)檢查和核準 為確保非常規(guī)作業(yè)中操作和維護工作的安全進行而制定 同時適用于工廠員工和承包商員工包含針對以下操作的工作許可證 授權(quán)條款 安全工作慣例 安全工作許可證受限空間高處作業(yè)吊裝作業(yè)臨時用電動火作業(yè)挖掘作業(yè)管線打開能量鎖定隔離 上鎖 掛簽 測試 安全慣例 工藝技術(shù)管理 原則工藝變更可能會使原先的危險評估失效 并帶來新的危險 因此 所有對于已形成技術(shù)文件的工藝變更必須進行審核 工藝技術(shù)變更管理 要點將授權(quán)變更記錄在案目的技術(shù)基準安全 健康和環(huán)境影響變更說明操作程序的變更培訓(xùn)和溝通的需求時間和數(shù)量的限制批準和授權(quán) 工藝技術(shù)變更管理 要點 續(xù) 將試驗結(jié)果記錄在案授權(quán)范圍內(nèi)的結(jié)果和建議如何變更PSI 工藝技術(shù) 操作程序的變更由相應(yīng)PHA引出的未完成建議的狀態(tài)建立后續(xù)跟進機制以確保結(jié)束 工藝技術(shù)變更管理 工藝設(shè)備管理 原則質(zhì)量保證的工作集中在確保工藝設(shè)備符合以下說明 根據(jù)設(shè)計的規(guī)格制造正確裝配和安裝 質(zhì)量保證 要點設(shè)計基礎(chǔ)和標準文件化 并與供應(yīng)商和操作 維護人員進行溝通在制造過程中引入書面質(zhì)量控制程序適當(dāng)?shù)貦z查和檢驗以確保關(guān)鍵設(shè)備的制造和安裝符合設(shè)計規(guī)格 質(zhì)量保證 質(zhì)量保證計劃的有效步驟確定工藝安全的至關(guān)重要的設(shè)備采用現(xiàn)有和正確的規(guī)格聘用有資質(zhì)的檢驗員采用質(zhì)量保證標準使用質(zhì)量保證程序來準備質(zhì)量保證檢查表使用質(zhì)量保證檢查表來進行檢驗 質(zhì)量保證 與工藝安全相關(guān)的關(guān)鍵性設(shè)備 壓力容器和罐 包括儲罐 管道系統(tǒng) 包括如閥 軟管和膨脹波紋管 接頭等等的管道部件 壓力釋放 即安全閥 及通風(fēng)系統(tǒng)和裝置聯(lián)鎖 警報器 儀表和傳感器緊急裝置 包括停機系統(tǒng)和隔離系統(tǒng)滅火系統(tǒng) 如消防水管 消防泵 自動噴淋系統(tǒng) 消防栓等等 和防火隔離系統(tǒng) 如 防火墻 防火門 阻火器等 電氣接地和跨接緊急報警 通迅系統(tǒng)監(jiān)測裝置和傳感器泵 質(zhì)量保證檢查表 是否把以下的檢查文件化 在供應(yīng)商 制造商工廠的檢查貨物到廠后的檢查安裝期間的檢查上述文件是否放在設(shè)備文檔中 專題討論 質(zhì)量保證 來自燃煤鍋爐的1000 5380C 600psig蒸汽 辦公室 控制室 試驗室 40英尺 12m 控制房 管道規(guī)格 1 362 35mm 英寸的壁厚 30英寸 762mm 的直徑 鉻鉬合金縱向焊接 至汽輪發(fā)電機 原則在設(shè)施初始安裝直至拆除的整個使用期間 確保涉及危害物質(zhì)的系統(tǒng)的完整性得以保持 一個全面的機械完整性系統(tǒng)是有必要的 機械完整性 要點建立書面的維修程序維修人員的培訓(xùn)建立維修 備件和設(shè)備的質(zhì)量控制程序確保關(guān)鍵性設(shè)備的持續(xù)性可靠性分析 建立預(yù)見性 預(yù)防性維護程序可聘請顧問確保設(shè)備的完整性 機械完整性 關(guān)注成本 關(guān)注生存 關(guān)注生產(chǎn)率 關(guān)注效益 關(guān)注優(yōu)化 后退 不修理 能拖則拖 被動 計劃 消除缺陷 資產(chǎn)優(yōu)化 損壞了再修 損壞之前修理 不僅修理 還要改善 不僅改善 還要優(yōu)化 穩(wěn)定運行分布圖 設(shè)備可靠性管理理念 專題討論 設(shè)備完整性 原則啟動前安全審核為新的和改造過的設(shè)備提供最終檢查 以確保所有適當(dāng)?shù)墓に嚢踩氐奶幚矶挤弦?并且設(shè)備可以安全操作 啟動前安全審核 要點用于新的和改造 檢修的設(shè)施由多專業(yè)小組來完成確認按規(guī)格建造PSRM的各要素均以適當(dāng)?shù)貙嵤┕に嚢踩治稣慕ㄗh已在啟動前完成基本的安全 健康 環(huán)保措施已充分 啟動前安全審核 要點程序落實到位培訓(xùn)完成確保測試和檢查完成制定合適的檢查清單指派執(zhí)行和跟進的負責(zé)人確認設(shè)備可以安全啟動 啟動前安全審核 PSSR檢查表主要包括 一般綜合安全設(shè)備安全電氣安全報警與連鎖職業(yè)健康人體工力學(xué)防火 變更管理工藝危險分析質(zhì)量保證機械完整性操作程序人員培訓(xùn)應(yīng)急反應(yīng)承包商管理 專題討論 啟動前安全審核 至泵控制回路 泵 超低液位聯(lián)鎖壓力開關(guān) 控制區(qū)域 低液位壓力開關(guān)和報警 材料出 電動機 材料進 泵罐 壓力報警 液位指示 現(xiàn)場 原則所有那些在文件化工藝技術(shù)范圍 PSI 內(nèi)的 而非同類型更換的變更都必須在實施改變前接受適當(dāng)?shù)脑u審和授權(quán) 工藝設(shè)備微小變更管理 要點了解變更什么制定書面程序管理對設(shè)備的微小變更所有對設(shè)備的變更而非同類型更換應(yīng)接受評審和授權(quán)在執(zhí)行變更前 工藝安全管理的要求已預(yù)先建立和完成在執(zhí)行變更前 按要求更新操作程序并培訓(xùn)員工建立跟進系統(tǒng)確保所有工藝安全管理的要素在執(zhí)行變更前均已完成 工藝設(shè)備微小變更管理 原來的和替換的容器 原容器 替換的容器 43 人員管理 原則只有經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的和有能力執(zhí)行工作的員工才能安全的操作工藝設(shè)備和機器 同樣員工必須體格健全 頭腦靈活和有良好的判斷力 只有這樣才能完全地遵照規(guī)定工作 即使所有其他的工藝安全管理要素都執(zhí)行到位 但如果沒有經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的和有能力執(zhí)行工作的員工 安全操作的機會將大打折扣 培訓(xùn)和狀態(tài)表現(xiàn) 要點初始培訓(xùn)員工在從事新的工藝崗位前 必須接受整體工藝概念的培訓(xùn) 以及安全和健康 操作程序 包括緊急操作和關(guān)閉 安全慣例的詳細培訓(xùn)重復(fù)培訓(xùn)按適當(dāng)?shù)闹芷谶M行復(fù)習(xí)培訓(xùn) 頻率不超過三年技能與培訓(xùn)需求矩陣依據(jù)崗位的工作模式和工作技能要求制定各個崗位的培訓(xùn)與技能需求 培訓(xùn)和狀態(tài)表現(xiàn) 技能與培訓(xùn)需求矩陣 舉例 要點培訓(xùn)計劃包括足夠的經(jīng)費預(yù)算合格的講師足夠的受訓(xùn)人員基本知識和技能培訓(xùn) 特定工作任務(wù)培訓(xùn) 法律法規(guī)要求培訓(xùn)的項目方式可以采用教室 現(xiàn)場 技能演示合格性測試培訓(xùn)記錄 培訓(xùn)和狀態(tài)表現(xiàn) 要點人員的狀態(tài)表現(xiàn)建立程序使員工能識別和處理 能力降低 的事件以便安全的工作 狀態(tài)表現(xiàn)審核 四種能力評估 培訓(xùn)和狀態(tài)表現(xiàn) 原則所有的任務(wù)都必須完全地按照制定的程序和 或安全工作規(guī)則來完成 并與工藝安全管理的原則相一致 無論該工作是由工廠員工還是承包商的員工來完成 承包商管理 設(shè)備供應(yīng)商調(diào)試人員使用非標工具 現(xiàn)場管理人員認為這是供應(yīng)商的事 沒有將其納入作業(yè)區(qū)的管理范圍 工程技術(shù)類設(shè)備檢 維 修類操作運行類油田建設(shè)類運輸類物資供應(yīng)類其它服務(wù)類的承包商 4 承包商的分類 承包商安全管理六步法 承包商選擇 合同準備 合同簽定 指導(dǎo) 培訓(xùn) 現(xiàn)場管理 合同后的評價 要點工廠將 對選定的工藝 評估承包商員工的安全表現(xiàn) 并在其后做定期評估 在工廠合同管理員與承包商之間建立明確的溝通途徑將工藝危害告訴承包商員工向承包商解釋相關(guān)的安全慣例 程序和作法解釋緊急響應(yīng)和控制計劃保存承包商員工的傷害和疾病記錄定期評估承包商在履行其職責(zé)的表現(xiàn) 并時常地進行現(xiàn)場巡視 承包商管理 續(xù) 要點 續(xù) 承包商將確保每個承包商員工具有必要的技能和資格來安全地從事合同規(guī)定的工作確保每個承包商員工都已獲悉有關(guān)工藝的危害確保每個承包商員工都已接受培訓(xùn)并理解工廠的安全慣例 緊急響應(yīng)程序和安全工作的方法 承包商管理 續(xù) 原則除非嚴重事故和嚴重潛在事故的關(guān)鍵原因已被確定和糾正 否則它們將會再次發(fā)生 持續(xù)不斷地改進安全表現(xiàn) 徹底地和堅持地調(diào)查所有嚴重的和嚴重的潛在事故是必要的 事故調(diào)查 可能導(dǎo)致或已經(jīng)導(dǎo)致以下一件或多件后果的事件 員工受傷或疾病重大的環(huán)境影響對公眾不利的影響重大的財產(chǎn)損失業(yè)務(wù)中斷未遂事件 事故的定義 避免再次發(fā)生分享事故經(jīng)驗確定相關(guān)問題確定安全系統(tǒng)的弱點引導(dǎo)標準的制定 為何進行事故調(diào)查 引發(fā)事故的原因 案例 3 13 員工滑倒導(dǎo)致腿骨折 注意力不集中 想盡快回家 地面上有灘油 原來的油已清理但漏油問題未解決 叉車漏油 油沒有清理 現(xiàn)場未隔離 沒有發(fā)現(xiàn) 發(fā)現(xiàn)了但沒有采取行動 沒有其它部位漏油 閥門安裝正確 新閥門不正確 沒有管理變化的程序 維修部沒有對問題采取行動 要點預(yù)先計劃初始反應(yīng)初始報告安全調(diào)查程序事故原因的溝通跟蹤系統(tǒng) 事故調(diào)查 庚烷回收裝置 到煙囪 阻火器 到庚烷回收 傾析槽 冷凝器 蒸汽 蒸汽蒸餾器 洗滌器 到廢水處理 水 物料進 過濾篩 庚烷批量浸出 污水坑 原則確保那些在工藝區(qū)域工作的操作人員 維護和技術(shù)人員能夠保持經(jīng)驗和知識的最低水平 從而為可能影響工藝安全的決策提供一個可靠的基礎(chǔ) 人員變動管理 要點為工藝團體維持最低的經(jīng)驗和知識水平建立指引就以下方面 對新指派的人員進行培訓(xùn)工藝安全的原則和要點其工作區(qū)域的工藝安全信息 人員變動管理 要點評估新員工在接受培訓(xùn)之后的熟練程度如果有經(jīng)驗知識的員工的流失失去控制 就需提供額外的措施 人員變動管理 舉例 人員變動管理 原則需要擁有深入的計劃來處理潛在的緊急事件 這樣 現(xiàn)場的有效響應(yīng)以及來自社會的適當(dāng)?shù)膸椭?能夠減輕對人 環(huán)境和設(shè)施的影響 應(yīng)急準備和響應(yīng) 應(yīng)急計劃和響應(yīng) 應(yīng)急計劃和響應(yīng)就是避免事件的升級 要點開展后果分析 也稱之為危害評估 制定應(yīng)急準備和響應(yīng)計劃 以減輕潛在的后果 該計劃應(yīng)包括如下 通知相關(guān)的緊急反應(yīng)組織通知受影響的人員通知相關(guān)的政府機構(gòu)逃生和撤離的路線及計劃人員清點救援行動和醫(yī)療救助指點首選的和可選的緊急控制中心 應(yīng)急準備和響應(yīng) 要點通過以下措施 制定應(yīng)急準備和響應(yīng)計劃終止釋放和 或控制住火災(zāi) 爆炸緊急關(guān)閉程序啟動應(yīng)急系統(tǒng)啟用消防隊和 或通知當(dāng)?shù)氐南啦块T關(guān)閉臨近的設(shè)施隔離臨近的設(shè)施使用可接受的緊急修復(fù)程序啟用溢出清洗程序 應(yīng)急準備和響應(yīng) 要點開展訓(xùn)練活動包括本地緊急反應(yīng)組織共同參與的定期演習(xí)確定負責(zé)執(zhí)行和協(xié)調(diào)該計劃的人員和職位 應(yīng)急準備和響應(yīng) 充分熟練的緊急計劃將1 減輕影響2 終止釋放和緊急情況的立即控制3 符合法律法規(guī) 應(yīng)急計劃和響應(yīng) 系統(tǒng)審核 原則審核為衡量實際工作情況是否符合已建立的工藝安全管理體系提供一種手段 現(xiàn)場觀察的信息用來比較其相對已建立的標準的表現(xiàn) 系統(tǒng)審核 要點定期審核工藝安全管理體系的所有要素建立審核頻率并施行自上而下各級管理部門的參與和支持外部獨立審核由安全專職人員 工廠和 或總公司的工藝安全團隊參與使用檢查清單并審閱文件記錄審核結(jié)果并獲取回潰意見符合性審核至少每三 五年一次 安全管理現(xiàn)狀審核的目的 關(guān)注安全管理工作督促安全管理制度的落實檢查對安全的理解和制度執(zhí)行程度確定安全管理體系的哪些部分運作良好幫助識別體系中的薄弱環(huán)節(jié)幫助明確安全標準提高對安全問題的認識確定存在危險因素的場所預(yù)防事故 S4 審核流程 1 審核前 確定審核原則選擇審核組長成立審核小組和分配職責(zé)確定審核范圍和時間 溝通 收集審核前資料召開審核前會議 落實細節(jié) 審核的手段 直線領(lǐng)導(dǎo)訪談文件審核員工訪談現(xiàn)場觀察 工藝安全事故 工藝安全管理審核分數(shù)與時間 TIME 專題討論 審核 PW200 201 原型 改進型 來之槽罐庫 來之槽罐庫 遙控操作的灌注的閥 遙控操作的灌注的閥 觀察鏡 觀察鏡 空氣供應(yīng) 如何實現(xiàn)卓越的工藝安全管理 建立安全文化 承諾 宗旨和原則的作用PSRM的重要性在杜邦公司中PSRM的演變 管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾 原則管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾是改進工藝安全的各種努力的基石 雖然需要在組織的所有層次中貫穿領(lǐng)導(dǎo)和主動性 但是高級管理層的 看得見的支持和鼓勵還是至關(guān)重要的 管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾 關(guān)鍵職責(zé)建立安全文化建立PSRM政策 指南承諾提供資源員工的參與建立清晰的責(zé)任審核符合政策的程度親自參與PSRM活動 安全的一體化管理組織 員工的參與 有效的PSRM需要所有的管理人員和涉及工藝操作的所有員工的積極參與 員工參與的要點包括 1 制定員工參與的書面計劃2 就PSRM要素的執(zhí)行和制定與員工進行商討 PHA 事故調(diào)查 操作程序等 3 把PSRM的信息有效地提供給所有相關(guān)的員工 應(yīng)該通過定期的審核和記錄來檢驗員工的參與程度 PSM推行的計劃 安全信息 工藝危害和風(fēng)險分析 質(zhì)量保證和設(shè)備完好性 操作程序 審核 設(shè)施變更管理 應(yīng)急反應(yīng) 培訓(xùn) 事故調(diào)查 技術(shù)變更管理 承包商安全 啟動前安全檢查 人員變更管理 審核 完整的PSM審核 審核 審核 PSM系統(tǒng)是如何運行的 通過可操作的紀律取得卓越的運行 原則生產(chǎn) 使用和運輸危險品的這些活動要求那些管理和運輸此類物質(zhì)的個人在任何時候都用正確的方法完成每項工作 并就此作出貢獻和承諾 通過可操作的紀律取得卓越的運行 續(xù) 什么是OD 組織的每個成員就任何時候用正確的方法執(zhí)行每項工作方面所作出的貢獻和承諾什么是卓越的運行卓越的運行是當(dāng)組織建立起OD并正確的完成所有工作的結(jié)果 從而為組織取得商業(yè)上的卓越目標作出貢獻 為什么OD如此重要 它能夠幫助1 把 紙 上的PSRM體系轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實 是一個行動計劃2 組織達成其目標是因為改進計劃得以完全地執(zhí)行3 保護人員免受傷害4 防止設(shè)備失效 免受停工之損失5 確保高質(zhì)量的產(chǎn)品6 保持業(yè)務(wù)健康的成長 通過可操作的紀律已取得卓越運行的公司特征 1 領(lǐng)導(dǎo)身體力行2 為安全工作提供足夠的資源3 員工的廣泛參與4 積極有效的溝通渠道5 濃厚的團隊合作精神6 共享價值觀 7 及時更新的文件 程序 記錄等等 8 實際操作與程序一致9 不走捷徑卓越的清潔管理以組織為驕傲 通過可操作的紀律已取得卓越運行的公司特征 續(xù) 以下事故的原因之一就是缺乏卓越的運行 弗里克斯鎮(zhèn) Flixborough 塞維索 Seveso 博帕爾 Bhopal 弗里克斯鎮(zhèn) Flixborough 火災(zāi)和爆炸 倉促的壓縮檢修期非標準旁通反應(yīng) 塞維索 Seveso 有毒物泄漏 反應(yīng)未完成前 人員離崗沒有遵守程序操作 博帕爾 Bhopal 有毒物泄漏 防護系統(tǒng)無效洗滌系統(tǒng)火炬系統(tǒng)儲存罐冷卻系統(tǒng)儀表疏于維護忽視高溫高壓 達到卓越的工藝安全 卓越的工藝安全 審核與反饋 推廣執(zhí)行標準 卓越地運行 緊急事件處理辦法質(zhì)量保證設(shè)備測試和檢查程序操作程序工藝危害評估工藝安全信息 培訓(xùn) 公司的使命和經(jīng)營理念 作為領(lǐng)導(dǎo) 我們能做些什么 安全就是生命 以人為本 統(tǒng)計數(shù)據(jù)固然重要 但每一個數(shù)字的背后 是一張張您所熟悉的面孔 安全是以實際行動來展現(xiàn)對生命的尊重 保護您的至親至愛 丈夫 妻子 母親 父親 兒子 女兒的生命 問題 討論 說明 培訓(xùn)師實施培訓(xùn)的時候應(yīng)選擇適合培訓(xùn)的圖片和資料 對課件進行完善 提高針對性