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一般要求是前5D后3D.(D管道直徑). “前十后五” 安裝要求:1、電磁流量計(jì)采用法蘭連接，其在管道連接，密封墊圈內(nèi)徑應(yīng)略大于管道內(nèi)徑，保證管路流體穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。9 T8 N! n) Oq" x 2、應(yīng)避開(kāi)陽(yáng)光直射或周圍溫度過(guò)高的地方，防止勵(lì)磁線圈因環(huán)境溫度過(guò)高，出現(xiàn)不允許的溫升導(dǎo)致絕緣性能破壞。4 B9 U" M5 R! n- _, F: d3 ~; n 3、應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備如大電機(jī)、大變壓器和電焊機(jī)。 D3 _+ ^$ t9 A- f1 D/ M3 \, p 4、盡量遠(yuǎn)離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場(chǎng)所。如果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件不能滿足，用戶在定貨時(shí)可以提出，本公司將設(shè)法給予解決。0 F4 X5 q2 y7 F* [$ d" f1 p4 u 5、安裝流量計(jì)的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應(yīng)有良好的接地。 6、流體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)標(biāo)志一致。& |6 |( _8 T0 @6 q* [9 [: p- C+ P 7、安裝的管道，要保證測(cè)量管道內(nèi)始終充滿被測(cè)介質(zhì)，防止空管。% O, y3 m) s; b! M8 I- _ 8、流量計(jì)不要安裝在有負(fù)壓的管道段，以防止襯里材料脫落。 9、流量計(jì)上游側(cè)應(yīng)有不少于5D倍管道直徑的直管段。* M5 C$ k, ~$ j2 E$ W# q E 10、下游側(cè)應(yīng)有不少于3倍管道內(nèi)徑的直管段。 11、如果上游有非全開(kāi)的閘閥或調(diào)節(jié)閥，則流量計(jì)上游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)增加到10倍管道內(nèi)徑的距離。4 P3 t. Z U- d! X. u 12、流量計(jì)通常應(yīng)安裝在水平位置上，兩電極的連線應(yīng)處于同一水平面上。, y$ @2 r) ~9 O$ Q& K: \ 13、為防止出現(xiàn)負(fù)壓，流量計(jì)標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高，或在流量計(jì)下游側(cè)保證有一定的水頭壓力。: t; }7 x. j; s+ U- H% f+ [1 Z 14、流量計(jì)測(cè)量?jī)?nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑一致，如果內(nèi)徑不可能一致，管道內(nèi)徑應(yīng)大于流量計(jì)內(nèi)徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴(kuò)管。 15、當(dāng)流量計(jì)為傾斜或垂直安裝，流向應(yīng)自上而下。 16、對(duì)工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)加設(shè)旁路通管和清洗，這種裝置在流量計(jì)退出使用的情況下，保證設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)工作) B {# u7 n; |4 \ 17、流量計(jì)禁止用管棒或繩索穿過(guò)測(cè)量管進(jìn)行搬運(yùn)、吊裝，以免損壞襯里。 量程范圍確認(rèn) 　　一般工業(yè)用電磁流量計(jì)安裝要求被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。 　　在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算： 　　Q=πD2V/4 　　Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑V：流速（m/h） 　　電磁流量計(jì)安裝要求的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜 　　 參考流量范圍 口徑(mm) 流量范圍(m3/h) 口徑(mm) 流量范圍(m3/h) φ15 0.06~6.36 φ450 57.23～5722.65 φ20 0.11～11.3 φ500 70.65～7065.00 φ25 0.18～17.66 φ600 101.74～10173.6 φ40 0.45～45.22 φ700 138.47～13847.4 φ50 0.71～70.65 φ800 180.86～18086.4 φ65 1.19～119.4 φ900 228.91～22890.6 φ80 1.81～180.86 φ1000 406.94～40694.4 φ100 2.83～282.60 φ1200 553.90～55389.6 φ150 6.36～635.85 φ1600 723.46～72345.6 φ200 11.3～1130.4 φ1800 915.62～91562.4 φ250 17.66～176.25 φ2000 1130.4～113040.00 φ300 25.43～2543.40 φ2200 1367.78～136778.4 φ350 34.62～3461.85 φ2400 1627.78～162777.6 φ400 45.22～4521.6 φ2600 1910.38～191037.6 襯里的選擇 　　 襯里材料 主要性能 最高介質(zhì)溫度 適用范圍 —體型 分離型 聚四氟乙烯（F4) 是化學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 70℃ 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 聚全氟乙丙烯（F46) 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 同上 聚氟合乙烯（Fs) 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 80℃ 聚氯丁橡膠 1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 聚氨酯橡膠 1、耐磨性能極強(qiáng)。 　　2、耐腐蝕性能較差。 80℃ 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇 　　 法蘭種類 適 用 范 圍 接地法蘭(或接地環(huán)) 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 進(jìn)口保護(hù)法蘭 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 電極的選擇 　　 電極材料 耐蝕及耐磨性能 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 哈氏合金B(yǎng) 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 哈氏合金C 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 鈦 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 鉭 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 鉑／鈦合金 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 不銹鋼涂覆碳化鎢 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 　電磁流量計(jì)安裝要求簡(jiǎn)單說(shuō)是由流量傳感器變送器組成的。