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制度方案 水汽車間煤氣管道管理制度范本 溫馨提示：本示范文本內(nèi)容均可根據(jù)需要任意編輯，文本僅供參考，感謝您的閱讀下載！ 第 1 頁 共 10 頁 1、目的 為了確保煤氣管道的安全使用，保護(hù)公司職工和財(cái)產(chǎn)安全，確保公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行，做好煤氣管道的安全管理工作，特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，編制本公司廠區(qū)外圍煤氣管道安全管理制度。 2、范圍 本制度適用于公司水汽車間負(fù)責(zé)的大土河工業(yè)園區(qū)廠區(qū)外圍煤氣管道的安全管理、劃分標(biāo)準(zhǔn)、使用與維護(hù)以及檢查維護(hù)與驗(yàn)收管理。 3、職責(zé) 3.1負(fù)責(zé)公司廠區(qū)外圍煤氣管道輸送管道的管理工作。 3.2負(fù)責(zé)對煤氣管道的安全管理工作的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 3.3建立煤氣管道的臺帳和技術(shù)檔案，并上報(bào)設(shè)備管理處。 3.4負(fù)責(zé)組織編制和上報(bào)煤氣管道的定期檢查、修理、更換計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。 3.5參與本單位基建、技措項(xiàng)目中有關(guān)工煤氣管道的設(shè)計(jì)、安裝及驗(yàn)收工作。 3.6監(jiān)督檢查本單位煤氣管道的使用和維護(hù)情況。 3.7負(fù)責(zé)煤氣管道流量計(jì)的安裝及計(jì)量工作。 4、工作程序及內(nèi)容 4.1煤氣管道的使用登記 使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于煤氣管道監(jiān)察范圍的煤氣管道，按照《煤氣管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。 4.2煤氣管道的技術(shù)檔案管理制度 煤氣管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修煤氣管道的重要依據(jù)。所有煤氣管道，都必須建立技術(shù)檔案。管理的技術(shù)檔案包括； 4.2.1煤氣管道的使用登記證； 4.2.2煤氣管道的使用登記匯總表； 4.2.3原設(shè)計(jì)資料(包括煤氣管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等); 4.2.4使用資料，包括：(1)危煤氣管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);(2)管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;(3)管道變更記錄(包括維修和改造記錄);(4)安全附件校驗(yàn)，維修和變更記錄;(5)管道事故記錄和事故分析報(bào)告;(6)其他技術(shù)資料和記錄。 4.3煤氣管道管理人員的職責(zé) 煤氣管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)： 4.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤氣管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；4.3.2建立、健全煤氣管道的技術(shù)檔案； 4.3.3編制煤氣管道安全管理的規(guī)章制度； 4.3.4參與煤氣管道的安裝驗(yàn)收及試車工作； 4.3.5制定煤氣管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并實(shí)施； 4.3.6參與煤氣管道工藝參數(shù)變更的審批工作； 4.3.7組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作； 4.3.8參與煤氣管道事故分析； 4.3.9負(fù)責(zé)有關(guān)煤氣管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。 4.4操作人員崗位責(zé)任制 4.4.1操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，進(jìn)考核合格后才能持證上崗。4.4.2操作人員必須熟悉本崗位煤氣管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到四懂三會，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護(hù)、會排除故障。 4.4.3操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。 4.5巡線檢查 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報(bào)和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括： 4.5.1各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況； 4.5.2管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏； 4.5.3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好； 4.5.4管道震動情況； 4.5.5管道支架是否完好； 4.5.6管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況； 4.5.7閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好； 4.5.8靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好； 4.5.9是否存在其它缺陷。 4.5.10沿線管道有無露管或覆土減少，管道上方、兩側(cè)是否有新進(jìn)翻挖土跡象。 4.5.11管道兩側(cè)50m內(nèi)有無大型工程設(shè)施及規(guī)劃，500m范圍內(nèi)有無爆破作業(yè)。 4.5.12管道防護(hù)帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章作業(yè)。 4.6煤氣管道安全操作規(guī)程 煤氣管道應(yīng)根據(jù)煤氣管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定煤氣管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括： 4.6.1操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度； 4.6.2壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值； 4.6.3運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目； 4.6.4運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法、報(bào)告程序和防范措施； 4.6.5停用時的封存和保養(yǎng)方法。 4.7煤氣管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度 煤氣管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。煤氣管道的操作人員必須認(rèn)真做好煤氣管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 4.7.1經(jīng)常檢查煤氣管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。 4.7.2閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活。 4.7.3壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進(jìn)行校驗(yàn)。 4.7.4定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。 4.7.5注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施。 4.7.6靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。 4.7.7停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好。 4.7.8檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 4.7.9及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象; 4.7.10當(dāng)操作中遇到下列情況時，應(yīng)立即采取緊急措施并及時報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員： 1.介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效。 2.管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏。 3.煤氣管道發(fā)生凍堵。 4.煤氣管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運(yùn)行。 5.安全保護(hù)裝置失效。 6.發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行。 7.管道的閥門失靈，危及安全運(yùn)行。 4.8煤氣管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度 煤氣管道的使用單位，必須按照煤氣管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對煤氣管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。4.9煤氣管道的新建、擴(kuò)建、改建管理4.9.1必須按照《煤氣管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時向煤氣管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。4.9.2項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全。 4.9.3按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查。 4.9.4對煤氣管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容。4.9.5所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、煤氣管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格。4.9.6采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求。4.9.7煤氣管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：煤氣管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格，必須具有完整的質(zhì)量保證體系，具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段，對危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的危險(xiǎn)化學(xué)品管道要求一致。4.9.8煤氣管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求；管道的補(bǔ)焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進(jìn)行強(qiáng)度校核；修理改造的焊接必須有焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。4.9.9煤氣管道檢修前的安全要求：管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換，管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底，并采用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。 4.10煤氣管道的定期檢驗(yàn)煤氣管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。 4.10.1在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用煤氣管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。4.10.2在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。4.10.3在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。4.10.4以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。4.10.5在在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)4.10.6宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。4.10.7對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。4.10.8對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03。4.10.9安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。4.10.10在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取整改措施。4.10.11使用單位負(fù)責(zé)制定在用煤氣管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的煤氣管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。 4.11安全附件的檢驗(yàn) 4.11.1安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。 4.11.2屬于下列情況之一的，不得使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的；性能不符合要求的；逾期不檢查、不校驗(yàn)的；爆破片已超過使用期限的。 4.11.3安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：運(yùn)行檢查，指在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。 4.11.4安全附件的運(yùn)行檢查 4.11.5安全附件的停機(jī)檢查 4.12煤氣管道事故處理制度 4.12.1.對煤氣管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。 4.12.2.對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。 4.12.3.發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故和特大事故后還必須直接奧博高國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局。 4.12.4.事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 1.事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。 2.事故發(fā)生地點(diǎn)、時間(年、月、日、時、分)。 3.事故設(shè)備名稱。 4.事故類別以及事故概況。 5.人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。 4.12.5.事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 4.12.6.按有關(guān)規(guī)定及時如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。 4.12.7.認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過、以防止事故的再次發(fā)生。 5、附錄 煤氣輸送管道巡線記錄。 10 / 10