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第一篇 管理制度及規(guī)定 1.1試驗室管理制度 1、試驗室是進(jìn)行檢測、檢定工作的場所，必須保持清潔、整齊、安靜。 2、試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西,禁止將與檢測工作無關(guān)的物品帶入試驗室。對試驗過程中出現(xiàn)的問題和儀器設(shè)備問題，要及時反映，認(rèn)真做好試驗原始記錄，做好所用儀器使用記錄。 3、試驗室建立衛(wèi)生值日制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。 4、下班后與節(jié)假日，必須切斷電源、水源，關(guān)好門窗，以保證試驗室的安全。 5、儀器設(shè)備的零部件妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊，說明書、操作手冊和原始記錄表等應(yīng)專柜保管。 6、帶電作業(yè)應(yīng)由兩人以上操作，地面應(yīng)采取絕緣措施，電源線應(yīng)排列整齊。 7、試驗室內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施、滅火器和滅火桶，應(yīng)經(jīng)常檢查，不得挪作他用。 1.2儀器、設(shè)備使用管理制度 1、試驗儀器設(shè)備要按檢定周期進(jìn)行檢定，并按照說明書的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 2、試驗儀器、設(shè)備要制定詳細(xì)的使用操作程序。 3、對精密、貴重儀器要根據(jù)業(yè)務(wù)分工由專人使用和保管。 4、儀器設(shè)備的使用環(huán)境應(yīng)滿足使用說明書的要求。 5、應(yīng)建立儀器設(shè)備檔案，以便全面掌握儀器設(shè)備的技術(shù)狀況。 6、外單位借用儀器、設(shè)備應(yīng)辦理書面手續(xù)，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借出與歸還應(yīng)檢查儀器、設(shè)備的功能是否正常，附件是否齊全，并辦理交接手續(xù)。精密、貴重儀器不得外借。 7、凡經(jīng)計量檢定的儀器、設(shè)備按檢定結(jié)果分別貼上合格（綠色）、準(zhǔn)用（黃色）或停用（紅色）三種標(biāo)志。 8、儀器設(shè)備使用完畢要切斷電源，并始終保持干凈、整潔。 1.3試驗室資料的整理和保管制度 1、試驗室資料的整理和保管應(yīng)具有準(zhǔn)確性、獨立性。 2、試驗室資料必須使用該工程規(guī)定的統(tǒng)一表格，并按要求進(jìn)行填寫。 3、試驗室資料應(yīng)結(jié)論明確、評定依據(jù)、使用標(biāo)準(zhǔn)、分析統(tǒng)計、參數(shù)代號準(zhǔn)確、計算無誤，并有齊全的簽字和印章。 4、所有資料的整理必須按時間順序進(jìn)行排列、編號，分門別類進(jìn)行裝訂歸檔。 5、試驗竣工資料的整理與保管應(yīng)按工程竣工文件要求進(jìn)行。 6、試驗室資料應(yīng)由專人保管，不允許他人借用，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)行查閱。 1.4樣品管理制度 1、樣品保管由指定專人負(fù)責(zé)，樣品到達(dá)后，由指定負(fù)責(zé)人會同有關(guān)專業(yè)室共同開封檢查，確認(rèn)樣品完好無損，編號后放樣品保管室保存。 2、樣品上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，確保不同單位和同類樣品不致混淆，確保未檢樣品與已檢樣品不致混雜。 3、樣品保管室的環(huán)境條件應(yīng)符合該樣品必需的保管要求，不致使樣品變質(zhì)、損壞、喪失或降低其功能。 4、檢測時由專業(yè)室填寫樣品領(lǐng)取單，到保管室領(lǐng)取樣品，并會同樣品保管員辦理手續(xù)。樣品實行盲樣管理，各專業(yè)檢測室在從樣品室取樣、試驗、還樣等過程中，檢測人員只知道領(lǐng)的什么樣品，做的哪些指標(biāo)試驗，均不知道樣品的來源，確保檢測工作的公平性和公正性。 5、檢測工作結(jié)束，檢測結(jié)果經(jīng)核實無誤后，剩余樣品送樣品保管室保管。檢后產(chǎn)品的保管期一般不超過一個月，水泥樣品保管期一般為三個月。 6、破壞性檢驗后的樣品，除非有特殊要求，一般不再保存。 7、凡樣品室保管的各種樣品，保管期已滿，樣品領(lǐng)取人員要確認(rèn)無誤后，報相關(guān)專業(yè)檢測室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。 1.5養(yǎng)護(hù)室管理制度 1、養(yǎng)護(hù)室的溫度、濕度控制要滿足現(xiàn)行規(guī)程要求（溫度202℃、濕度≥95%），要安裝自動控溫、控濕系統(tǒng)，安排專人每天檢查溫、濕度情況，并做好記錄。 2、盡量減少出入門次數(shù)，出入時應(yīng)隨手關(guān)門，并注意觀察自動控溫裝置是否正常有效，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求，如有不符合應(yīng)及時采取措施。 3、試件放置要有序、整齊，間距要滿足要求，標(biāo)志明顯、標(biāo)識齊全。取試件應(yīng)按指示核對無誤后方可取出。 4、自動控制裝置發(fā)生故障，應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢修，以保證養(yǎng)護(hù)室正常工作。 5、不得將無關(guān)物件隨身帶入室內(nèi)，無關(guān)人員不得擅自入室。 1.6化學(xué)藥品使用管理制度 1、要遵循既有利于使用，又要保證安全的原則，管好用好化學(xué)藥品，加強(qiáng)安全教育。 2、化學(xué)藥品必須根據(jù)化學(xué)性質(zhì)分類存放，易爆、易燃、劇毒、強(qiáng)腐蝕品不得混放。 3、存放藥品要專人管理，領(lǐng)用。所有藥品有明顯的標(biāo)志。對字跡不清的標(biāo)簽要及時更換，對過期失效的沒有標(biāo)簽的藥品不準(zhǔn)使用，并要進(jìn)行妥善處理。 4、試驗藥劑容器都要有標(biāo)簽，對分裝的藥品在容器標(biāo)簽上要注明名稱、規(guī)格、濃度。 5、化學(xué)藥品盛裝容器應(yīng)封閉，防止漏氣、潮解。 6、要加強(qiáng)對火源的管理。試驗室的火源要遠(yuǎn)離易燃、易爆物品，有火源時，不能離人。 7、要經(jīng)常檢查危險物品，防止因變質(zhì)，分解造成自燃、自爆事故。 1.7用電防火安全規(guī)定 1、各種電氣必須由電工安裝，并檢查符合要求后再投入使用，定期檢查線路，杜絕漏電。 2、下班后與節(jié)假日不再工作的操作室，必須切斷電源、水源、氣源，關(guān)好門窗，以保證試驗室的安全。 3、電爐、電烘箱等電熱設(shè)備使用時必須由專人負(fù)責(zé)，用電后及時切斷電源。嚴(yán)禁使用電器、設(shè)備烘烤食品、衣物。 4、操作各種用電設(shè)備時，應(yīng)先學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程，檢查接線是否牢固，電線閘刀、插銷、插座是否破損。帶電作業(yè)時應(yīng)由兩人以上操作，地面應(yīng)采取絕緣措施。 5、嚴(yán)禁在操作間內(nèi)吸煙，因工作點燃火柴，須把殘體弄滅，放在固定地點，易燃物品須遠(yuǎn)離火源。 6、試驗室應(yīng)備有滅火器或砂子等滅火器具。發(fā)現(xiàn)火警時應(yīng)首先使用滅火工具滅火，并設(shè)法盡快關(guān)掉總電閘。 7、對各種滅火器具應(yīng)定期檢查，保持性能良好。 8、對用電、防火要定期檢查，及時清除不安全因素。 1.8原材料質(zhì)量控制工作規(guī)定 1、承包人進(jìn)場后，應(yīng)立即開展水泥、鋼材、碎石、砂等料源調(diào)查確定工作。 2、料源確定后，應(yīng)立即取樣做自檢試驗，并向駐地辦上報確定料源申請資料。 3、駐地辦收到承包人上報的申請資料后，應(yīng)獨立取樣進(jìn)行原材料各項指標(biāo)的平行試驗。 4、駐地辦驗證合格后，批復(fù)承包人上報的料源確定的申請，承包人方可購進(jìn)原材料。 5、駐地辦將驗證批復(fù)及承包人申請資料一塊上報總監(jiān)代表處，總監(jiān)代表處進(jìn)行備案檢查。 6、料源一經(jīng)確定不得更改。若需更改，按以上程序執(zhí)行。 7、正常進(jìn)料期間，承包人按規(guī)定頻率和方法取樣進(jìn)行自檢，駐地辦按不低于承包人自檢頻率的20％進(jìn)行抽檢。承包人應(yīng)建立原材料進(jìn)場和自檢臺帳，詳細(xì)記錄進(jìn)料情況及檢驗結(jié)果。 1.9配合比批復(fù)工作規(guī)定 1、施工單位料源確定后應(yīng)立即準(zhǔn)備配合比設(shè)計工作，并就配合比設(shè)計的具體要求及時與駐地辦和總監(jiān)代表處溝通。 2、承包人配合比設(shè)計完成后，應(yīng)立即上報駐地辦，駐地辦應(yīng)及時做配合比設(shè)計平行試驗（有些試驗復(fù)核周期較長，駐地辦應(yīng)在承包人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗的同時安排進(jìn)行平行試驗）。 3、駐地辦根據(jù)平行試驗結(jié)果，對由駐地辦批復(fù)的配合比進(jìn)行批復(fù)，對由總監(jiān)代表處批復(fù)的駐地辦寫出審查意見后將承包人和駐地辦資料一塊報總監(jiān)代表處。 4、總監(jiān)代表處收到配合比設(shè)計報告后，應(yīng)立即做配合比驗證試驗。 5、驗證結(jié)果不合格，達(dá)不到設(shè)計要求，總監(jiān)代表處將上報配合比返回駐地辦，并要求施工單位和駐地辦重新設(shè)計。 6、驗證結(jié)果合格，達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)總監(jiān)審查同意后進(jìn)行批復(fù)。 7、對已批復(fù)的配合比不得隨意更改，若料源發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計，按以上程序執(zhí)行。 第二篇 工作職責(zé) 2.1中心試驗室主任職責(zé) 1、貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)和有關(guān)的技術(shù)法規(guī)，定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報試驗室工作情況。 2、負(fù)責(zé)本室試驗儀器、設(shè)備的申請、購置、檢修、校正等計劃。 3、領(lǐng)導(dǎo)試驗室全體人員做好日常試驗工作，檢查在試驗過程中是否按操作規(guī)程進(jìn)行及安全措施落實情況，對試驗數(shù)據(jù)和試驗資料的準(zhǔn)確齊全負(fù)責(zé)。 4、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各駐地辦和承包人工地試驗室的設(shè)備、人員、操作等情況，監(jiān)督各工地試驗室的儀器標(biāo)定（效準(zhǔn)）情況。 5、負(fù)責(zé)組織試驗人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，組織開展對新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的試驗研究，推廣先進(jìn)經(jīng)驗。 6、負(fù)責(zé)組織檢查試驗儀器、設(shè)備的使用、管理情況，保證所用儀器設(shè)備臺臺完好、精度合格。 2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 1、全面負(fù)責(zé)試驗室的檢測技術(shù)工作和檢測工作質(zhì)量，并對主任負(fù)責(zé)。 2、全面掌握本領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展方向，編制檢驗質(zhì)量目標(biāo)和組織編制檢測項目的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及其質(zhì)量控制措施、制定檢測技術(shù)的發(fā)展計劃。 3、批準(zhǔn)檢驗實施細(xì)則、檢測操作規(guī)程和檢測儀器的校驗方法。 4、檢查各類檢測人員的檢測工作質(zhì)量，并批準(zhǔn)簽發(fā)檢測報告。 5、負(fù)責(zé)處理有關(guān)檢測技術(shù)和檢測質(zhì)量的有關(guān)問題，并負(fù)責(zé)有關(guān)工程質(zhì)量事故的處理，并向主任匯報問題及事故的處理結(jié)果。 2.3試驗工程師職責(zé) 1、試驗工程師負(fù)責(zé)試驗檢測工作，對駐地監(jiān)理工程師或項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 2、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工地試驗室和流動試驗室的設(shè)備、人員、操作情況。 3、負(fù)責(zé)按規(guī)范、合同規(guī)定對各種進(jìn)場材料的自檢或抽檢。 4、負(fù)責(zé)對各工程項目的原材料、半成品、結(jié)構(gòu)物實體及土壤等項目進(jìn)行試驗檢測，實施有效控制。 5、負(fù)責(zé)對承包商的試驗結(jié)果進(jìn)行簽定，并對其試驗過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。 6、認(rèn)真填寫各種試驗資料，所有資料完整齊全。 7、管理好試驗室的所有儀器、設(shè)備，做好定期檢查和日常維修工作。 8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 2.4試驗員職責(zé) 1、在試驗工程師領(lǐng)導(dǎo)下，按分工和計劃進(jìn)行日常試驗工作，并對工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2、所擔(dān)負(fù)的各項試驗要根據(jù)試驗項目，明確試驗?zāi)康暮鸵?，掌握試驗方法和步驟，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行試驗。對試驗過程中出現(xiàn)的問題和儀器設(shè)備問題，要及時反映，認(rèn)真做好試驗原始記錄，做好所用儀器使用記錄。 3、做好儀器、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證所用儀器、設(shè)備臺臺完好，精度合格，保證操作室環(huán)境和儀器、設(shè)備清潔衛(wèi)生。 4、遵守安全制度，注意安全、防護(hù)。 5、按規(guī)程要求，作好試樣的采取、登記、保管工作，愛護(hù)試件和樣品，控制好養(yǎng)護(hù)室（箱）的溫濕度并做好記錄。 6、不斷學(xué)習(xí)與本職工作有關(guān)的新知識、新技術(shù)，以適應(yīng)工作的需要。 2.5檔案資料保管員職責(zé) 1、嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測報告，不得泄漏原始數(shù)據(jù)。 2、按照技術(shù)資料管理辦法的要求，及時做好有關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)資料的收集、分類、編號、立卷、歸檔工作。 3、注意國內(nèi)外有關(guān)檢測工作的發(fā)展，隨時收集最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢測規(guī)程、規(guī)范、細(xì)則、辦法。 4、注意資料的保管，防止丟失，若資料丟失，應(yīng)視為質(zhì)量責(zé)任事故，并視情節(jié)輕重給予必要的處分。 5、做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。 2.6樣品管理員職責(zé) 1、負(fù)責(zé)樣品入庫時的外觀檢查、封樣標(biāo)記完整性檢查，并清點數(shù)量，核實無誤后，登記入庫，入庫登記本有樣品管理員的簽字。 2、樣品應(yīng)分別存放，分類立賬，做到賬、物相符。 3、樣品桶、樣品袋應(yīng)清潔完好，不得用留有它物或未經(jīng)洗滌的工具存放樣品。 4、樣品的領(lǐng)取應(yīng)辦理手續(xù)，領(lǐng)取者和發(fā)放者都應(yīng)檢查樣品是否完好并簽名。 5、樣品檢驗后處理及備用樣品的處理都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理，經(jīng)辦人應(yīng)簽名。 6、做好樣品保管室的防火、防潮、防盜、防丟失工作，樣品丟失按質(zhì)量責(zé)任事故處理，視情節(jié)輕重給予必要的處分。 2.7力學(xué)室職責(zé) 1、負(fù)責(zé)各類建筑材料和建筑物構(gòu)件物理、力學(xué)性能檢驗，并對其檢驗質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2、提供合理的、可靠的、公正的檢驗報告，有爭議和申訴的試驗，認(rèn)真查找原因做出處理，并協(xié)助完成調(diào)查報告。 3、完成主任交辦的其它工作。 2.8土工及穩(wěn)定材料室職責(zé) 1、負(fù)責(zé)土工及穩(wěn)定材料的物理、力學(xué)性能試驗，并對其檢驗質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2、提供合理的、可靠的、公正的檢驗報告，有爭議和申訴的試驗，認(rèn)真查找原因作出處理，并協(xié)助完成調(diào)查報告。 3、完成主任安排的其它工作。 2.9水泥室職責(zé) 1、負(fù)責(zé)水泥各項指標(biāo)的檢驗，并對水泥的檢驗質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2、提供合理的、可靠的、公正的檢驗報告，有爭議和申訴的試驗，認(rèn)真查找原因作出處理，并協(xié)助完成調(diào)查報告。 3、完成主任安排的其它工作。 2.10瀝青室職責(zé) 1、負(fù)責(zé)瀝青及瀝青混合料的物理、力學(xué)性能各項指標(biāo)的檢驗，并對其檢驗質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2、提供合理的、可靠的、公正的檢驗報告，有爭議和申訴的試驗，認(rèn)真查找原因作出處理，并協(xié)助完成調(diào)查報告。 3、完成主任安排的其它工作。 2.11分析室職責(zé) 1、負(fù)責(zé)土、砂石材料、石灰、粉煤灰、水泥等各種原材料的化學(xué)分析試驗。 2、負(fù)責(zé)合成材料的化學(xué)分析試驗，如石灰土中石灰劑量分析，水泥穩(wěn)定粒料中水泥劑量分析。 3、完成主任安排的其它工作。 2.12辦公室職責(zé) 1、負(fù)責(zé)國內(nèi)外各類試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、具體方法的收集和管理。 2、負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備、檔案的管理，文件、資料的收發(fā)與整理。 3、完成主任安排的其它工作。 第三篇 試驗工作程序 為了加強(qiáng)煙臺市公路管理局路網(wǎng)改建工程的質(zhì)量控制，明確承包人和監(jiān)理試驗室人員在試驗檢測方面的職責(zé)，相互配合，保證工程順利進(jìn)行，特制定試驗工作程序。 一、總則 1.1監(jiān)理試驗人員的主要任務(wù) 1.1.1旁站監(jiān)督承包人的室內(nèi)試驗，主要項目是施工配合比和各種原材料檢驗，使其操作步驟和方法符合試驗規(guī)程的要求，確保承包人試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。向承包人發(fā)出指令，責(zé)成其及時進(jìn)行各項試驗。 1.1.2監(jiān)理與承包人共同對擬試驗的項目進(jìn)行現(xiàn)場取樣，以保證所取試樣具有代表性，旁站監(jiān)督承包人完成的檢驗。 1.1.3對承包人施工控制試驗進(jìn)行監(jiān)督，確保每一工序的質(zhì)量控制指標(biāo)符合《技術(shù)規(guī)范》的要求。 1.1.4駐地辦試驗室按20%的比例獨立進(jìn)行抽樣項目的檢測。任何監(jiān)理單位不得借用施工單位的試驗資料作為自行試驗的資料，也不能以旁站代替抽檢與試驗。 1.1.5定期檢查承包人試驗室試驗儀器的準(zhǔn)確性和可靠性，督促承包人完成試驗儀器、設(shè)備的標(biāo)定工作，并對其操作人進(jìn)行定期考核。 1.2承包人的試驗 1.2.1承包人應(yīng)使用自己的儀器、設(shè)備和人員，在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行施工所需的所有試驗，以證明其提供的材料、施工工藝、工程質(zhì)量是合格的，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)。 1.2.2承包人必須在進(jìn)行取樣和試驗之前的合理時間內(nèi)通知監(jiān)理人員。試驗結(jié)果須經(jīng)雙方人員簽字方可有效。 1.2.3對委托試驗項目，委托檢測機(jī)構(gòu)要經(jīng)駐地辦批準(zhǔn)，報送總監(jiān)代表處備案。 1.2.4承包人必須在某項工程開工之前規(guī)定的時間內(nèi)，將原材料試驗和控制指標(biāo)試驗的結(jié)果報駐地辦認(rèn)可，作為開工應(yīng)具備的條件之一。在試驗結(jié)果被認(rèn)可之前，不得開工。 1.2.5 重大試驗（C40及以上砼配合比、特殊要求砼配比、基層、路面配合比等）駐地辦審核后，報總監(jiān)代表處審批。 二、土方工程 2.1施工準(zhǔn)備 2.1.1施工準(zhǔn)備階段的主要試驗項目包括沿線原地面土及取土場各類土的天然含水率、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、CBR試驗等，必要時應(yīng)做顆粒分析、相對密度、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽含量等。 2.1.2試樣應(yīng)由監(jiān)理試驗人員和承包人共同選取。每種試樣分成相同的兩份，一份由承包人在監(jiān)理試驗室人員監(jiān)督下進(jìn)行試驗，一份由監(jiān)理試驗人員在監(jiān)理試驗室進(jìn)行平行試驗（由總監(jiān)代表處批復(fù)的，取樣時一式三份，承包人、駐地辦、總監(jiān)代表處各一份）。 2.1.3承包人應(yīng)在開工前規(guī)定的時間內(nèi)將試驗結(jié)果報駐地辦批準(zhǔn)認(rèn)可。 2.1.4用于路基中的復(fù)合材料、土工織物等由承包人推薦廠家，駐地辦審查批復(fù)后，報總監(jiān)代表處備案。 2.2試驗路段 土方工程開工前，承包人應(yīng)進(jìn)行試驗路段，以檢查承包人的施工設(shè)備、施工工藝、施工組織等能否滿足要求，確定施工的最佳壓實厚度、最少壓實遍數(shù)、最佳施工段落長度等。同時解決由于混雜土而難以確定最大干密度時如何進(jìn)行質(zhì)量控制等技術(shù)問題。 試驗路段應(yīng)由承包人組織，駐地辦試驗室人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)共同參加。施工前承包人應(yīng)提出該路段所用土的最大干密度、最佳含水率等控制指標(biāo)。施工時，每壓一遍，定點測干密度，直到干密度不再增長為止，測點應(yīng)分布在試驗路斷面的左、中、右側(cè)，并且不少于規(guī)范規(guī)定頻率。試驗結(jié)果交駐地辦批準(zhǔn)認(rèn)可。 2.3施工檢測 現(xiàn)場壓實度檢測試驗應(yīng)由承包人在現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并認(rèn)真做好記錄，試驗結(jié)果經(jīng)雙方人員簽字方可有效。 測試可用核子濕度密度儀進(jìn)行。在使用核子儀前，必須進(jìn)行核子儀與灌砂法的對比試驗，找出它們之間的相互關(guān)系。對比試驗的點位應(yīng)不少于40點，而且這些點位應(yīng)能包括各類土質(zhì)，相關(guān)系數(shù)不小于0.9。對比試驗應(yīng)由承包人在監(jiān)理試驗人員的監(jiān)督下完成。試驗結(jié)果交駐地辦審查批準(zhǔn)。 壓實度的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法以灌砂法為準(zhǔn)。 三、結(jié)構(gòu)物及混凝土（包括預(yù)應(yīng)力混凝土） 3.1施工準(zhǔn)備 3.1.1承包人應(yīng)在開工前規(guī)定的時間將下列試驗的結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)可，作為開工應(yīng)具備的條件之一。 3.1.2取樣、試驗、監(jiān)理的程序同2.1.2。本章應(yīng)做的主要試驗項目如下： 1.粗集料：級配、壓碎值、堅固性、針片狀顆粒含量、含泥量、堆積密度、表觀密度、硫化物含量、堿集料反應(yīng)（每個料場做一次）。 2.砂：級配、含泥量、硫化物含量、有機(jī)質(zhì)含量、云母含量、堆積密度、表觀密度、堅固性、輕物質(zhì)含量、堿集料反應(yīng)（每個料場做一次）。 3.水泥：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性、膠砂強(qiáng)度、堿含量（每種水泥不同標(biāo)號各做一次）。 4.水：氯化物含量、PH值、硫酸鹽含量。 5.鋼筋：金屬拉力試驗、金屬冷彎曲試驗、鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能試驗。 6.鋼絲及鋼絞線：拉力試驗、彈性模量、松弛試驗。 7.錨具及連接器：硬度及探傷試驗、靜載錨固性能。 8.張拉設(shè)備：千斤頂?shù)膲毫?biāo)定和油泵壓力表校定。 9.橋梁支座委托權(quán)威部門檢測（成品的極限抗壓強(qiáng)度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、橡膠的機(jī)械性能試驗等）。 10.混凝土配合比及外摻劑：混凝土配合比設(shè)計、施工配合比應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。外加劑檢驗項目有：鋼筋銹蝕、28d抗壓強(qiáng)度比、減水率等。 3.1.3重要原材料的選擇（除合同文件規(guī)定的業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)采購材料），如水泥、鋼筋、碎石、砂、瀝青、鋼絲及鋼絞線、錨具及連接器等，由施工單位推薦廠家，駐地辦審查批復(fù)后，報總監(jiān)代表處備案。 3.2施工檢測 3.2.1 在材料進(jìn)場過程中，每一批到場材料，承包人都應(yīng)及時進(jìn)行檢驗，在批準(zhǔn)使用后，才能用于工程中，監(jiān)理試驗人員應(yīng)督促承包人對現(xiàn)場材料進(jìn)行取樣。在監(jiān)理試驗人員的監(jiān)督下進(jìn)行試驗，并對試驗結(jié)果簽名認(rèn)可；試驗監(jiān)理人員按相應(yīng)抽檢頻率進(jìn)行抽檢。 3.2.2混凝土拌和澆注過程中，試驗監(jiān)理人員應(yīng)配合現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督承包人的配合比控制、坍落度試驗，監(jiān)督混凝土立方體試件的制作、編號、養(yǎng)生。駐地辦按規(guī)定頻率獨立抽檢?；炷猎嚰_(dá)到養(yǎng)生期后，由監(jiān)理人員監(jiān)督和單獨進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗或抗折強(qiáng)度試驗。 3.2.3鉆孔灌注樁的無破損檢驗、鉆芯取樣檢測以及混凝土質(zhì)量事故檢測等重大試驗，監(jiān)理試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)共同參加。鉆孔灌注樁的無破損檢驗，由承包人自費委托具有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗，現(xiàn)場監(jiān)理人員實行旁站。委托試驗檢測部門由承包人推薦，駐地辦審批，報總監(jiān)代表處備案。 3.2.4承包人應(yīng)定期標(biāo)定張拉設(shè)備，施工中，現(xiàn)場監(jiān)理人員若發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備不符合要求時，應(yīng)隨時責(zé)令承包人進(jìn)行標(biāo)定；標(biāo)定結(jié)果要有監(jiān)理試驗人員的簽字認(rèn)可。 3.2.5現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督承包人進(jìn)行大梁孔道灌漿的泌水率、膨脹率、水泥漿稠度、立方體試件的制做等試驗。水泥漿試件應(yīng)及時送至承包人的試驗室拆模、放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)生，到期由監(jiān)理試驗人員監(jiān)督承包人進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。 四、路面底基層和基層 4.1施工準(zhǔn)備 承包人應(yīng)在開工之前的規(guī)定時間內(nèi)，將下列試驗結(jié)果報送駐地駐地辦審查。施工準(zhǔn)備階段應(yīng)做的主要試驗項目包括： 1.石灰：有效CaO+MgO含量、未消解殘渣含量、細(xì)度。 2.土：液塑限、顆粒分析（有必要時）、硫酸鹽及有機(jī)質(zhì)含量。 3.骨料：壓碎值、級配、含泥量、針片狀顆粒含量、密度。 4.粉煤灰：SiO2+Al2O3+Fe2O3含量、燒失量。 5.水泥：同3.1相應(yīng)部分。 6.水：同3.1相應(yīng)部分。 7.配合比設(shè)計：各類路面結(jié)構(gòu)的底基層與基層配合比及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。進(jìn)行配合比設(shè)計時，要做延遲時間試驗。 上述各項試驗的取樣、試驗及監(jiān)理程序同2.1.2。 4.2試驗路段 試驗路段工作程序同2.2。 4.3施工檢測 4.3.1施工過程中對原材料的檢測要求同3.2.1。 4.3.2監(jiān)理試驗人員應(yīng)對無機(jī)結(jié)合料的拌和質(zhì)量、石灰及水泥含量、壓實度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、級配等進(jìn)行抽樣試驗，壓實度的檢測以灌砂法為準(zhǔn)，細(xì)粒土也可采用核子儀在現(xiàn)場進(jìn)行快速評定，但使用核子儀之前，須進(jìn)行核子儀與灌砂法的對比試驗，結(jié)果報駐地辦審查批準(zhǔn)，并抄報總監(jiān)代表處。 五、瀝青路面 5.1施工準(zhǔn)備 本章施工準(zhǔn)備階段應(yīng)進(jìn)行的試驗項目包括： 1.粗骨料：壓碎值、磨耗值、磨光值（磨耗層）、級配、針片狀顆粒含量、含泥量、表觀相對密度、與瀝青的粘結(jié)力、吸水率、堅固性、軟石含量。 2.細(xì)骨料：級配、含泥量、表觀相對密度、堅固性、砂當(dāng)量、棱角性。 3.礦粉填料：級配、含水量、親水系數(shù)、表觀密度、塑性指數(shù)。 4.瀝青：針入度、軟化點、延伸度、含臘量、粘度、閃點、溶解度、密度、薄膜加熱試驗。 5.粘合劑：抗剝離試驗。 6.混合料配合比：瀝青混合料中各種礦料的比例、集料級配曲線及瀝青含量，馬歇爾試驗的穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率及飽和率、殘留穩(wěn)定度、中上面層的動穩(wěn)定度（車轍）試驗、凍融劈裂試驗。 上述各項試驗的取樣、試驗及監(jiān)理程序同2.1.2。 原材料的選擇由駐地駐地辦根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定審查、批準(zhǔn)，報總監(jiān)代表處備案 5.2試驗路段 試驗路段的工作程序同2.2。 試驗內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗（如厚度、壓實度、平整度、施工溫度等）、室內(nèi)試驗（如密度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青含量、礦料級配等）。 5.3施工檢測 施工過程中對進(jìn)場的各種原材料檢測要求同3.2.1，施工過程中的現(xiàn)場混合料取樣由承包人在監(jiān)理試驗人員的監(jiān)督下進(jìn)行，并旁站監(jiān)督承包人試驗室完成混合料的礦料級配、瀝青含量試驗和馬歇爾試驗。駐地辦按規(guī)定的頻率進(jìn)行獨立抽檢試驗。 5.4現(xiàn)場檢測 現(xiàn)場檢測的項目有：厚度、壓實度、平整度、滲水系數(shù)（公稱最大粒徑等于或小于19mm的瀝青混合料）、構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)（上面層）、彎沉。 六、水泥混凝土路面 6.1施工準(zhǔn)備 本章施工準(zhǔn)備階段應(yīng)做的試驗項目包括： 1.細(xì)集料：級配、堅固性、含泥量、堆積密度、表觀密度、空隙率、云母含量、有機(jī)質(zhì)含量、輕物質(zhì)含量、氯化物含量、硫化物及硫酸鹽含量、堿集料反應(yīng)（每個料場做一次）。 2.粗集料：級配、壓碎值、堅固性、針片狀含量、含泥量、堆積密度、表觀密度、有機(jī)質(zhì)含量、巖石抗壓強(qiáng)度、空隙率、硫化物及硫酸鹽含量、堿集料反應(yīng)（每個料場做一次）。 3.鋼筋：同（3.1）相應(yīng)部分。 4.水泥：同（3.1）相應(yīng)部分。 5.水：同（3.1）相應(yīng)部分。 6.外加劑：同（3.1）相應(yīng)部分。 7．配合比設(shè)計：路面（抗折）混凝土設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。 6.2試驗路段 試驗路段的工作程序同2.2。 6.3施工檢測 6.3.1 施工過程中對進(jìn)場的各種原材料檢測砼3.2.1要求。 6.3.2 砼拌合澆注過程中，試驗監(jiān)理人員應(yīng)配合現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督承包人的配合比控制、坍落度、振動粘度系數(shù)、含氣量等試驗，監(jiān)督砼抗折試件的制作、編號、養(yǎng)生， 試件達(dá)到養(yǎng)生期后，由監(jiān)理人員監(jiān)督進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗。駐地辦按規(guī)定的頻率進(jìn)行獨立抽檢試驗。 七、其它 其它未盡事宜，應(yīng)由駐地駐地辦根據(jù)合同文件和施工現(xiàn)場條件酌情處理，及時指派有關(guān)監(jiān)理人員完成質(zhì)量監(jiān)督，減少施工監(jiān)理中的漏洞，各專業(yè)監(jiān)理人員在工作中應(yīng)相互協(xié)調(diào)、緊密配合，不得推諉扯皮，貽誤施工。 試驗資料月報表 填報單位 合同號： 編 號： 項 目 次 數(shù) 序 號 試驗內(nèi)容 應(yīng)檢驗次數(shù) 承包人自檢 監(jiān)理抽檢 備注 本月 開累 本月 開累 檢驗 次數(shù) 合格率 檢驗 次數(shù) 合格率 檢驗 次數(shù) 合格率 檢驗次數(shù) 合格率 1 路基 1.01 標(biāo)準(zhǔn)擊實 1.02 液塑限聯(lián)合測定 1.03 CBR值試驗 1.04 顆粒分析 1.05 壓實度檢測 1.06 彎沉值 1.07 水泥（石灰）劑量 1.08 土工織物 2 橋涵結(jié)構(gòu)物 2.01 水泥 2.02 粗集料 2.03 細(xì)集料 2.04 水質(zhì) 2.05 外加劑 2.06 石灰 2.07 鋼筋原材 2.08 鋼筋焊接質(zhì)量 2.09 鋼鉸線 2.10 錨具及連接器 2.11 預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管 2.12 石料強(qiáng)度 2.13 砼（砂漿）配合比 2.14 砼試件強(qiáng)度 2.15 砂漿試件強(qiáng)度 填制： 復(fù)核： 填報日期： 試驗資料月報表 填報單位： 合同號： 編 號： 項 目 次 數(shù) 序 號 試驗內(nèi)容 應(yīng)檢驗次數(shù) 承包人自檢 監(jiān)理抽檢 備注 本月 開累 本月 開累 檢驗 次數(shù) 合格率 檢驗 次數(shù) 合格率 檢驗 次數(shù) 合格率 檢驗次數(shù) 合格率 3 水泥砼路面工程 3.01 水泥 3.02 粗集料 3.03 細(xì)集料 3.04 外加劑 3.05 石料強(qiáng)度 3.06 鋼筋原材 3.07 鋼筋焊接質(zhì)量 3.08 砼配合比 3.09 砼（抗折）試件強(qiáng)度 4 路面基層、底基層 4.01 水泥 4.02 粗集料 4.03 細(xì)集料 4.04 石灰 4.05 粉煤灰 4.06 底（基）層配合比 （設(shè)計） 4.07 水泥（石灰）劑量 4.08 無側(cè)限試件強(qiáng)度 4.09 壓實度檢測 4.10 厚度檢測 4.11 鉆芯 4.12 鉆芯強(qiáng)度 5 路面面層 5.01 瀝青原材 填制： 復(fù)核： 填報日期： 試驗資料月報表 填報單位： 合同號： 編 號： 項 目 次 數(shù) 序 號 試驗內(nèi)容 應(yīng)檢驗次數(shù) 承包人自檢 監(jiān)理抽檢 備注 本月 開累 本月 開累 檢驗 次數(shù) 合格率 檢驗 次數(shù) 合格率 檢驗 次數(shù) 合格率 檢驗次數(shù) 合格率 5.02 粗集料 5.03 細(xì)集料 5.04 礦粉填料 5.05 瀝青砼配合比設(shè)計 5.06 馬歇爾試驗 5.07 瀝青含量試驗 5.08 礦料級配 5.09 壓實度檢測 5.10 厚度檢測 5.11 連續(xù)平整度 5.12 構(gòu)造深度 5.13 抗滑性能 5.14 滲水系數(shù) 6 其他試驗 6.01 地基承載力 6.02 千斤頂校正 6.03 橡膠支座 6.04 瀝青全檢試驗 6.05 動穩(wěn)定度（車轍）試驗 6.06 凍融劈裂試驗 6.07 樁基取芯 6.08 無破損檢驗 填制： 復(fù)核： 填報日期： 常規(guī)試驗項目頻率一覽表 序號 檢查項目 檢測頻率 備注 1 路基 （原地面） 土含水率 土塑性指數(shù) 土比重 顆粒分析 標(biāo)準(zhǔn)擊實 原地面1處/1Km，或根據(jù)土質(zhì)變化隨時取樣 壓實度 每1000m2每壓實層測2點 取土場 土塑性指數(shù) 土比重 顆粒分析 標(biāo)準(zhǔn)擊實 CBR試驗 取土場為1次/5000m3，或根據(jù)土質(zhì)變化隨時取樣 2 橋涵隧 結(jié)構(gòu)物 水泥 粗、細(xì)集料 鋼筋、鋼絞線 鋼筋焊接 外加劑 砼（砂漿）試件強(qiáng)度 樁基取芯、 無破損檢驗 1次/100T/同品種、同標(biāo)號、同編號、同廠家 粗集料1次/400m3/料源,細(xì)集料1次/200m3/料源 1次/60T/型號/料源 1組/300焊頭/規(guī)格 1次/5T/型號/料源 詳見評定標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定 取芯為3％，且中橋以上每座至少1根； 鉆孔樁無破損檢驗為100％ 3 水泥砼路面 水泥 粗集料 細(xì)集料 鋼筋 鋼纖維 外加劑 1次/500T/同品種、同標(biāo)號、同編號、同廠家 1次/1000 m3/料源 1次/500 m3/料源 1次/60T/型號/料源 1次/30T/型號/料源 1次/5T/型號/料源 常規(guī)試驗項目頻率一覽表 序號 檢查項目 檢測頻率 備注 4 路面基層 底基層 水泥 粗細(xì)集料 石灰 粉煤灰 壓實度 無側(cè)限強(qiáng)度 石灰（水泥）劑量 厚度、鉆芯 級配 1次/200T/同品種、同標(biāo)號、同編號、同廠家 粗細(xì)集料為1次/1000m3/料源， 每月至少2次 每月至少2次 壓實度為6次/2000m2 1次/2000m2或每工作班制備一組 6次/2000 m2 1次/200m 1次/2000 m2 5 路面面層 瀝青原材 粗細(xì)集料 礦粉填料、纖維素 瀝青含量、礦料級配 壓實度 馬歇爾試驗（穩(wěn)定度、流值、空隙率） 動穩(wěn)定度（車轍）、凍融劈裂試驗 滲水系數(shù) 鉆芯、厚度 每種瀝青開工前全檢一次，施工過程中1次/車（三大指標(biāo)） 粗集料1次/1000 m3/料源，細(xì)集料1次/1000 m3/料源 1次/100T/料源 每臺拌和機(jī)每天1-2次 1點/2000 m2 每臺拌和機(jī)每天1-2次 上中每層一次 每200m測1處 參照J(rèn)TGF40-2004等的有關(guān)要求 6 其他 地基承載力 橡膠支座 千斤頂校準(zhǔn) 3處基礎(chǔ)橋涵 1次批型號 不超過6個月或200次 樣 品 的 代 號 序 號 代 碼 名 稱 序 號 代 碼 名 稱 1 C 水泥 20 WTCB 水泥穩(wěn)定土水泥劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線 2 G 鋼材 21 WTF 水泥穩(wěn)定土用風(fēng)化砂 3 S 水泥砼用砂 22 WTSF 水泥穩(wěn)定土礦料篩分 4 Z 水泥砼用碎石 23 L 瀝青 5 T 土 24 LH 瀝青混合料 6 W 外加劑 25 LHP 瀝青混合料配合比 7 GH 鋼材焊接 26 LHCJ 瀝青混合料用粗集料 8 SL 石料 27 LHXJ 瀝青混合料用細(xì)集料 9 HS 水泥砼試塊 28 LHKF 瀝青混合料用礦粉 10 HZ 水泥砼抗折試塊 29 LMX 路面芯樣（厚度、壓實度、空隙率） 11 SS 水泥砂漿試塊 30 LJW 路基彎沉 12 HP 水泥砼配合比 31 LMW 路面彎沉 13 HPZ 水泥砼抗彎拉配合比 32 LMP 路面平整度 14 SP 水泥砂漿配合比 33 LMS 路面滲水系數(shù) 15 WTP 水泥穩(wěn)定土配合比 34 LMG 路面構(gòu)造深度 16 WTJ 水泥穩(wěn)定土用集料 35 LMM 路面摩擦系數(shù) 17 WTS 水泥穩(wěn)定土試件 36 LJY 路基壓實度 18 WTC 水泥穩(wěn)定土水泥劑量 37 LMJY 路面底基層（基層）壓實度 19 WTW 水泥穩(wěn)定土中含水率 38 JS 擊實 第四篇 儀器操作規(guī)程 4.1震擊式振篩機(jī)操作規(guī)程 1、將儀器放置平穩(wěn)，油箱內(nèi)加油12kg，檢查無誤后，接通電源。 2、在安放分樣篩時，應(yīng)按篩孔由大到小的順序自上而下安放。 3、根據(jù)所篩材料的粒徑，稱取規(guī)定的重量和選擇所需的時間。 4、啟動開關(guān)，儀器進(jìn)行工作，達(dá)到所需的時間后儀器自動停止。然后取下篩，稱量、計算篩析結(jié)果。 5、使用完畢，切斷電源，清理雜物，使儀器保持清潔。 4.2多功能電動擊實儀操作規(guī)程 1、將試筒、套環(huán)與整擊底板緊密的聯(lián)結(jié)在一起，并將墊塊放在筒內(nèi)底板上。 2、根據(jù)試驗方法類別，在計數(shù)器上設(shè)定每層的夯擊數(shù)量。 3、取制備好的試樣倒入筒內(nèi)，整平其表面并稍加壓緊。 4、啟動電機(jī)按鈕，使擊錘能自由鉛直落下，當(dāng)夯擊至設(shè)定擊數(shù)時，電機(jī)自動停止工作。 5、第一層擊實完畢后，應(yīng)檢查該層的高度是否合適，以便調(diào)整以后的每層的試樣用量。 6、每層擊實后應(yīng)用刮土刀將已擊實的表面拉毛，然后重復(fù)上述做法。 7、最后一層試樣擊實后，試樣超出試筒頂?shù)母叨炔坏么笥?mm，超出高度過大的試件應(yīng)作廢。 8、用刮土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖（或用脫模器脫模），扭動并取下套環(huán)，齊筒頂細(xì)心刮平試樣，并拆除底板，取走墊塊，擦凈試筒的外壁，稱重。 9、關(guān)閉電源，將儀器清理干凈。 4.3液塑限測定儀操作規(guī)程 1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。 2、接通電源，放上測試土樣，轉(zhuǎn)動平臺升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計時指示燈亮，即讀數(shù)。如手動操作，可把開關(guān)扳向“手動”，當(dāng)錐尖與土面接觸時，指示燈亮，而圓錐儀不下落，需按手動按鈕，圓錐儀才自由下落。 3、讀數(shù)后，要按復(fù)位按鈕，以便下次試驗。 4、使用完畢，切斷電源，將儀器清潔干凈。 4.4路面材料強(qiáng)度試驗儀操作規(guī)程 1、變速箱后面有一機(jī)構(gòu)選擇手柄；手柄有三個選擇位置（以手柄上三條刻線與平面對正為準(zhǔn)）。將選擇手柄置于推進(jìn)為止，開動電機(jī)、絲杠盤可獲得50毫米/分的升降速度；適宜于做瀝青混凝土的馬歇爾試驗。將選擇手柄置于拉出位置，開動電機(jī)、絲杠盤可獲得1毫米/分的升降速度；適宜于做承載比等需要按此速度進(jìn)行的試驗。將選擇手柄置于中間位置即可進(jìn)行手動升降試驗；具體方法是選擇手柄置于中間位置后，用搖把搖動箱體前面的方頭手柄，可獲得1/6毫米圈的速度，可用于其他需要施加垂直荷載的試驗。 2、如在推進(jìn)（拉出）選擇手柄過程中，推進(jìn)（拉出）不到應(yīng)有位置時，可適當(dāng)搖動方頭手柄，即可選擇手柄推進(jìn)（拉出）到適當(dāng)位置。 3、開始進(jìn)行試驗時，先將適當(dāng)?shù)臏y力環(huán)用緊固螺釘固定在支架上，再將適當(dāng)?shù)母郊▔阂裕┕潭ㄓ跍y力環(huán)上。將試件置于絲杠盤上，然后進(jìn)行試驗，試驗所施加的荷載量，可以從測力環(huán)的百分表上讀出。 4、試驗完畢，切斷電源，清理雜物，擦凈儀器。 4.5水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間操作規(guī)程 1、使用前須將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下滑動。 2、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定：將拌好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上。并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時，記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后立即擦凈，整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。其拌合水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P）,按水泥質(zhì)量的百分比計。 3、初凝時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，突然放松，使試針垂直自由的沉入水泥凈漿中。觀察試針停止下沉或釋放試桿30s時指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距底板4mm1mm時，水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min表示。 4、終凝時間的測定：在完成初凝時間的測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件不能在試體上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min來表示。 4.6水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程 1、篩析試驗前，調(diào)節(jié)時間繼電器，使其設(shè)定在120s,然后把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，打開電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓4000—6000pa范圍內(nèi)，然后關(guān)機(jī)。 2、稱取試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上上蓋，再次啟動儀器，進(jìn)行篩析，在此期間，可輕敲篩蓋，使附著在篩蓋上的試樣落下，120s后，儀器自動停止。 3、篩畢，用天平稱量篩余物。 4、試驗完畢，切斷電源，擦凈儀器。 4.7勃式透氣比表面積儀操作規(guī)程 1、確定試樣的質(zhì)量，應(yīng)能達(dá)到制備出要求空隙率的料層。 2、按規(guī)定方法把圓筒連接到壓力計上，應(yīng)連接嚴(yán)密，不漏氣。 3、開動抽氣泵，直到壓力計內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計內(nèi)液體的彎月液面下降到第一刻度線時按下秒表計時，直到液體的彎月面下降到第二刻度線時停止計時，并記錄試驗時的溫度。 4、試驗結(jié)束，關(guān)掉電源，擦凈儀器設(shè)備 4.8水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 1、先把三位開關(guān)（1k、2k)都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。 2、把1k開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒，停10秒報警5秒共停15秒，快攪120秒的動作，然后自動停止。 3、取下攪拌鍋，將凈漿倒出，測標(biāo)準(zhǔn)稠度。 4、每次程序結(jié)束后，必須將1k置于停，以防停電后程控器誤動作。 5、每次使用后，切掉電源，徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余砂漿，揩干后，套上護(hù)罩。 4.9水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 1、接通電源（紅色指示燈亮），再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，數(shù)碼管程控器顯示0。 2、砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入225ml水，450g水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中并鎖緊，扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。 3、將鈕子開關(guān)拔至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒-再低速30秒（同時自動加砂結(jié)束）-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止轉(zhuǎn)動的工作程序。 4、扳動手柄使攪動鍋下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松動位置，取下攪拌鍋。將膠砂按要求倒入水泥膠砂試模內(nèi)。 5、使用完畢，切斷電源，將攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿清除干凈，揩干后，套上護(hù)罩。 4.10水泥膠砂振實臺操作規(guī)程 1、使用前必須拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。 2、接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于關(guān)閉狀態(tài)（即按鈕彈出位置)按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。在此操作，可按兩次SW即能重復(fù)執(zhí)行。 3、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套置于原位，以免臺面受力而影響中心位置。 4、有油杯的地方加潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用墊圈進(jìn)行調(diào)整。 4.11電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程 1、調(diào)整好機(jī)座的水平。把游碼放在“零”位上，調(diào)整配重鉈使主杠桿處于水平位置，并固定配重鉈。 2、把夾具的支撐、加固圓柱擦凈后放入試塊使其擺正，并調(diào)整下夾具手輪，使杠桿在試塊折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。 3、按動啟動鈕（指示燈亮）電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，游鉈移動加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時，試塊折斷，主杠桿一端連接板下端壓開微動開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，記下此時數(shù)值。 4、按壓游鉈上的按鈕使其放回“0”位。 5、試驗完畢須關(guān)閉電源，把儀器擦凈，使主杠桿恢復(fù)到“0”位。 4.12水泥雷式沸煮箱操作規(guī)程 1、使用前沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部算起），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷式夾由玻璃板上取下，平放在試餅架上，雷式夾兩指針朝上，橫放于篦板上。 2、接通電器控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水30分鐘左右沸騰，一組3kw電熱器停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1kw電熱器自動停止工作，指示燈滅。此時數(shù)字顯示為210min，電熱控制箱內(nèi)蜂鳴發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。 3、將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻到室溫。取出試件進(jìn)行檢測。 4、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關(guān)放在手動位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置，將水升溫至20℃左右，將手動、自動開關(guān)切換到自動位置即可自動運行。 5、試驗結(jié)束，切斷電源，將沸煮箱清洗干凈。 4.13混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。 2、清理料筒內(nèi)的雜物。 3、啟動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。 4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)安筒體端面標(biāo)記所示。 5、裝入混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。 6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時器，注意必須在斷電情況下調(diào)整。 7、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。 8、達(dá)到調(diào)定時間后自動停機(jī)。 9、卸料時應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷鎖定儀器旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料出筒外。 10、拌合料排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。 11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行清洗，也可用干砂清洗。 4.14砼含氣量測定儀操作規(guī)程 1、擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并水平放置。 2、將新砼拌和物均勻適量的裝入量缽內(nèi)，振實臺振實（15-30S），也可分三層人工均勻插搗裝入（25次/層）。 3、刮去量缽表面多余的砼拌和物，用鏝刀抹平，使表面光滑無氣泡，裝好密封圈，蓋上缽蓋，夾緊使氣密良好。 4、打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽內(nèi)注水，直至從排氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。 5、關(guān)好所有閥門，使手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1Mpa。 6、按下閥門桿，待表壓指針穩(wěn)定后，測壓力表讀數(shù)，并查壓力與含氣量關(guān)系曲線，測定含氣量。 4.15混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程 1、接通電源后，按下電源按鈕，此時儀表不亮，電機(jī)不啟動。 2、按下設(shè)置按鈕，直至出現(xiàn)AH符號時，松開設(shè)置按鈕，按動△▽鍵，調(diào)節(jié)至此次試驗所要達(dá)到的最高上限數(shù)＋0.2Mpa，再按MOD確認(rèn)鍵。 3、按下設(shè)置按鈕，直至出現(xiàn)AL符號時，按動△▽鍵，調(diào)節(jié)此次試驗所需下限數(shù)值，一般為0.1Mpa，再按確認(rèn)鍵。 4、全部設(shè)置完畢，5秒后如不顯示零，則按清零鍵。 5、水箱加滿水后，按動啟動開關(guān)，機(jī)器將開始此組試驗，加壓8小時后將自動增加0.1Mpa，此程序直至連續(xù)加壓達(dá)到設(shè)置上限時，此機(jī)停止工作，結(jié)束本組試驗。 6、儀表再加壓過程中有一加壓過程時間顯示，按面板MOD鍵切換顯示。測量值LED