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固體飲料生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程 原材料 過濾 濃縮 混合 制粒 沸騰干燥 篩網(wǎng)分離 內(nèi)包裝 原輔料 粉碎 稱量 外包裝 檢驗(yàn) 入庫 蒸煮 關(guān)鍵控制點(diǎn) 植物固體飲料提取工藝 關(guān)鍵控制點(diǎn) 金銀花 菊花 山楂 麥芽 蓮子 百合 火 麻仁 蒸煮 水 過濾 濃縮 浸膏 一 原輔料 蔗糖 葡萄糖 麥芽糊精 提取物等 二 生產(chǎn)流程要點(diǎn) 粉碎 配料 攪拌 制軟材 制濕顆粒 合格 干燥 整粒 裝袋 檢驗(yàn) 入庫 操作過程 1 啟動(dòng)過程中進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后將蔗糖 葡萄糖送入粉碎機(jī)內(nèi) 進(jìn)行粉碎 篩網(wǎng)根據(jù)情況面定 蔗糖 葡萄糖的下料需保持均勻 過 快會(huì)堵塞篩網(wǎng) 使設(shè)備產(chǎn)生故障 如下料不均勻 也會(huì)出現(xiàn)蔗糖 葡 萄糖顆粒不碎 影響制粒效果 2 將粉好的蔗糖 葡萄糖粉與其它原輔料倒入混合機(jī)內(nèi)混合 干混 5 10 分鐘 然后加入質(zhì)粒液和酒精劑適量進(jìn)行濕混 10 15 分鐘 視情 況而定 保證握之成團(tuán) 觸之及散的程度 3 混合后的軟材倒入容器內(nèi) 用搖擺式顆粒機(jī)將軟材制成濕顆粒 篩網(wǎng)且數(shù)視情況而定 4 開啟沸騰干燥床 用蒸汽將設(shè)備內(nèi)和蒸汽管道的冷凝水排出干凈 以便沸騰訂內(nèi)和溫度受熱均勻 濕顆粒進(jìn)入沸騰床前需對(duì)沸騰床進(jìn)行 70 80 的預(yù)熱 30 分鐘 防止微生物的產(chǎn)生 然后將濕顆粒送入沸騰干 燥床內(nèi)進(jìn)行烘干 待溫度達(dá)到 80 時(shí) 時(shí)間控制 3 5 分鐘后 但根據(jù)工 藝的變化而時(shí)間也隨之變化 然后將溫度冷卻 50 后方可放料整粒 裝 袋 檢驗(yàn)合格后入庫 關(guān)鍵控制 干混時(shí)間 5 10 分鐘 濕混時(shí)間 10 15 分鐘 粉碎細(xì)度 100 目 干燥 溫度 70 80 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行清潔 直接接觸的料口 容器需進(jìn)行消毒 防 止微生物的產(chǎn)生