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圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程 一． 開機(jī)前準(zhǔn)備 1. 檢查圓錐排料口，要求按設(shè)備銘牌上的排料口范圍調(diào)整。 2. 檢查圓錐腔內(nèi)無物料，破碎壁和軋臼壁的磨損情況。 3. 檢查三角帶張緊度，有無磨損和斷裂情況。 4. 檢查保險(xiǎn)缸活塞桿頭的大螺帽是否旋緊。 5. 提前加熱稀油站和液壓站。 6. 檢查齒輪油的粘膜是否正常，定期更換齒輪油。 7. 檢查稀油站制冷機(jī)的散熱片是否清洗干凈。 二． 啟動(dòng)潤滑站 1. 檢查油箱溫度，低于16度禁止啟動(dòng)潤滑泵。 2. 油站電控箱面板上所有旋鈕處于自動(dòng)狀態(tài)。 3. 啟動(dòng)油泵通過調(diào)整供油閥和溢流閥調(diào)整供油壓力，正常供油壓力為0.3-0.5Mpa。 4. 觀察雙指針壓力差表，壓差大于0.1Mpa需要清洗過濾器。 5. 觀察回油流量是否正常。 三． 檢查液壓站 1. 檢查鎖緊壓力，鎖緊壓力表為0Mpa 2. 檢查保險(xiǎn)缸壓力。保險(xiǎn)杠正常壓力為14-16.8Mpa. 四． 啟動(dòng)破碎機(jī) 1. 必須保證潤滑泵運(yùn)行10分鐘以上，并且確保破碎腔中無物料才能啟動(dòng)破碎機(jī)。 2. 啟動(dòng)圓錐后觀察空載電流是否正常。 五． 投料運(yùn)行 1. 出料皮帶輸送機(jī)必須運(yùn)行。 2. 啟動(dòng)給料裝置，給料應(yīng)落在中心分布在四周均勻給料。 3. 觀察破碎機(jī)電流變化，最大平均電流不能超過電機(jī)額定電流的85%。 4. 觀察稀油站供油溫度的變化，供油溫度大于46度時(shí)冷卻機(jī)自動(dòng)投入運(yùn)行溫度低于38度時(shí)自動(dòng)停止；供油溫度大于55度時(shí)供油溫度過高報(bào)警； 5. 觀察稀油站回油溫度變化，回油溫度大于60度時(shí)，回油溫度過高報(bào)警跳停主電動(dòng)機(jī)。 6. 觀察稀油站供油壓力變化，保持供油壓力為0.4Mpa。 7. 觀察液壓站保險(xiǎn)缸壓力變化，保持保險(xiǎn)缸壓力在14Mpa-16.8Mpa之間。 8. 觀察圓錐排料口保證圓錐落料通暢。 六． 破碎機(jī)的停止 1. 首先停止給料裝置，等破碎腔內(nèi)物料排干凈后停止破碎機(jī)主電動(dòng)機(jī)。 2. 停止破碎機(jī)出料皮帶輸送機(jī)等。 3. 破碎機(jī)完全停止2分鐘后才能停止?jié)櫥谩? 七． 排料口的調(diào)整操作 1. 在主機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，先把保險(xiǎn)缸選擇手動(dòng)然后啟動(dòng)液壓油泵。 2. 啟動(dòng)鎖緊鎖緊缸縮回，等待壓力正常指示燈亮起后，啟動(dòng)伸出和縮回。 3. 料口調(diào)整好后啟動(dòng)鎖緊缸伸出，看到鎖緊缸壓力為0Mpa時(shí)停止液壓油泵。 4. 排料口以設(shè)備銘牌上規(guī)定的排料口范圍調(diào)整 5. 將保險(xiǎn)缸按鈕選擇自動(dòng)。 八． 清腔裝置 1. 在液壓站電控箱的面板上先將保險(xiǎn)缸旋轉(zhuǎn)至手動(dòng)。 2. 啟動(dòng)液壓站電動(dòng)機(jī)。 3. 啟動(dòng)保險(xiǎn)缸伸出并重復(fù)多次 4. 清腔后停止油泵電機(jī)，將保險(xiǎn)缸按鈕旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)。