托板沖裁模設(shè)計(jì)說明書.doc
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模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 設(shè)計(jì)題目: 托板沖裁模設(shè)計(jì) 專 業(yè): 05機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 設(shè) 計(jì) 者: 指導(dǎo)老師: 二零零八年十一月二十五號 **大學(xué) 計(jì)算說明書 ㈠沖裁件工藝分析 圖 ⑴ 托板圖 如圖⑴所示零件,形狀簡單,結(jié)構(gòu)對稱,由圓弧和直線組成。零件圖上尺寸均未標(biāo)注尺寸公差,可按IT14級確定工藝尺寸公差。有公差表查得:,,,,17,14。R8所標(biāo)注的尺寸可以通過??刂?。 由課本P46表3-7查得沖裁件內(nèi)外形所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT11,由表3-9查得孔中心與邊緣距離尺寸公差為㎜,零件的精度要求在沖裁加工中可以得到保證,其它尺寸,生產(chǎn)批量也符合沖裁工藝。 ㈡確定沖裁最佳工藝方案 由于沖裁件尺寸精度不高,形狀不復(fù)雜,但是大批量生產(chǎn)。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可以用級進(jìn)模加工,先沖孔,再落料,兩次沖壓。 ㈢排樣的設(shè)計(jì)及計(jì)算 圖⑵排樣圖 由課本P49表3-12查得相關(guān)搭邊值,求得條料寬度b=58+1.82=61.6㎜, 步距h=30+2=32㎜。如圖(2)所示。 沖裁件面積A=3830+2162+88=1304.48 則材料利用率=100%=100%=66.18% ㈣確定沖壓力 ⒈落料力 ⒉沖孔力 =Lt=(3.54)2450=39.56KN ⒊落料卸料力 由課本P89表4-2查得=0.05 ==0.05146.02=7.3KN ⒋沖孔推件力 由課本P89表4-2查得=0.055,由P62表3-18取凹模刃口高度h=10㎜,故在凹模口內(nèi)同時(shí)存有的沖孔廢料的個(gè)數(shù)n=h/t=10/2=5個(gè) =n=50.05539.56=10.88KN ⒌總沖壓力 =+++=203.76KN ㈤確定模具壓力中心 圖⑶壓力中心 由于該沖裁件的結(jié)構(gòu)是對稱的,故如圖⑶所示,落料時(shí)的壓力中心是a,沖孔時(shí)的壓力中心是b,則沖模壓力中心O必在ab的連線上。 如圖設(shè)沖模壓力中心O離a點(diǎn)的距離是Y,根據(jù)力矩平衡原理得: Y=(32-Y) 由此得Y=6.89㎜ ㈥沖裁模刃口尺寸的計(jì)算 1.對于孔3.5,因其結(jié)構(gòu)簡單,可以采用凹模,凸模分開加工的方法。 由課本P90表4-4查得 =0.246㎜,=0.360㎜ 由課本P90表4-5查得 =0.020㎜,=0.020㎜ 檢驗(yàn):- =0.114 ㎜>+=0.040㎜ 故可以采用凹模,凸模分開加工的方法。 由表4-6查得=0.5 =(d+) =(3.5+0.50.30)=3.65㎜ =(+)=(3.65+0.246)=3.896㎜ 2.外形尺寸采取凸模和凹模配作加工的方法 圖⑷配作加工圖 如圖(4)所示,凹模磨損后所有的外形尺寸均增大。因其尺寸公差等級均為IT14,由課本P91表4-6查得=0.5。令A(yù)1=㎜,A2=㎜,A3=㎜,A4=㎜,A5=R8㎜ 由公式=(A-),=0.25可以求得相應(yīng)凹模尺寸為: A1=(58-0.50.74)=57.63㎜ A2=(38-0.50.62) =37.69㎜ A3=(30-0.50.52) =29.74㎜ A4=(16-0.50.44) =15.78㎜ A5為凹模的尺寸,基本尺寸和公差均應(yīng)取A4的一半,A5=7.89㎜。 凸模的尺寸應(yīng)按凹模刃口的實(shí)際尺寸配制,保證雙面間隙為0.246㎜~0.360㎜之間。 3.中心距尺寸 計(jì)算模具中心距尺寸時(shí),制造偏差值應(yīng)取工件公差的1/8. L1=140.44/8=140.055㎜ L2=170.44/8=170.055㎜ ㈦模具凹模,凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.凹模外形尺寸的確定 凹模厚度H=kb(H>15㎜),其中b為最大外形尺寸,取b=58㎜;有課本P62表3-19查得k=0.28. 則H=kb=0.2858=16.24㎜ 凹模的壁厚c=(1.5~2)H=32㎜ 由沖壓設(shè)計(jì)手冊查得標(biāo)準(zhǔn)值H=25㎜,c=34㎜. 故凹模的長度L=b+2c=58+234=126㎜ 凹模的寬度B=步距+工件寬+2c=32+30+234=130㎜ 由沖壓設(shè)計(jì)手冊查得標(biāo)準(zhǔn)凹模外形尺寸為:14012525. 2.凸模長度的確定 凸模長度公式為:L=+++h 有設(shè)計(jì)手冊查得凹模固定板厚=18㎜,卸料板厚=12㎜,導(dǎo)尺厚度=8㎜,取附加長度h=18㎜(15~20)。 則L=18+12+8+18=56㎜ ㈧模具裝配圖- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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