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畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 學(xué) 院： 機電信息工程 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 爬式加料機傳動裝置的設(shè)計 一、 課題研究的意義和目的 在科技飛速發(fā)展的時代里,隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,各行業(yè)也得到了突飛猛進的發(fā)展,在軍用、民用、航空、航天、航海等各領(lǐng)域,根據(jù)要求各種原材料及作為無機非金屬材料玻璃纖維得到了廣泛的應(yīng)用。為適用日益發(fā)展的市場需求,必然要求制造業(yè)不斷改進和提高生產(chǎn)技術(shù),降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)自動化技術(shù)水平。 如玻璃纖維制造過程中,熔爐內(nèi)液面的控制、加料的控制和工藝參數(shù)的控制等都會給拉絲作業(yè)的正常進行有一定的影響。自動加料機的研發(fā)設(shè)計,可以克服有關(guān)液面控制而帶來的不利因素。自動加料機方便地控制每次加料的數(shù)量和加料的頻率等,能根據(jù)熔爐內(nèi)液面的高低控制加料的自動進行。不僅免去了部分人為造成的加料不均和加料時間控制不好等原因,同時省去了部分勞動力,更好地保證拉絲作業(yè)的進行和人工加料的工作量。任何產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計都有其獨特的設(shè)計及應(yīng)用價值. 沖天爐加料機屬于專用的加料機起重設(shè)備，在高溫、高粉塵、頻繁正反轉(zhuǎn)的惡劣環(huán)境中長期工作，必須工作可靠、故障率低，爬式加料機因其加料工藝動作少、工作可靠而成為最主要的沖天爐加料設(shè)備。隨著我國大批量流水線連續(xù)生產(chǎn)鑄造廠的不斷增加，爬式加料機的性能問題已經(jīng)越來越引起人們的重視。 二、 加料機的相關(guān)知識 生產(chǎn)流程中，爬坡加料機可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。 采用固定爬式加料機，是一種適合于大、中型沖天爐加料的配套設(shè)備。其性能特點有：結(jié)構(gòu)合理、運行平穩(wěn)、安全可靠、工作效率高；采用雙開底料桶，布料合理、啟閉靈活、壽命長；卷揚機構(gòu)采用冶金起重電機并通過串聯(lián)電阻調(diào)速，使加料過程為雙速制，即低速啟動、常速運行、低速卸料。 加料機的工作原理：工作時，啟動控制面板上的操作桿，將混合料斗提升到位后，水平旋轉(zhuǎn)機座，啟動剎車裝置，加料機的料斗與下一道工序的設(shè)備進料口對接密封，開啟料斗上的出料蝶閥，即可進行加料工作。物料被吸入吸料口，形成物氣流，經(jīng)過吸料管到達上料工作原理機的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣完全分離，當(dāng)物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷電源，真空加料機停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機。 加料機的特性：結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。真空氣泵產(chǎn)生的高真空，氣泵真空粉末加料機是利用氣泵旋轉(zhuǎn)發(fā)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送。使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，無紡布機械、壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的首選設(shè)備。 三、 加料機國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r與差距 隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,在各種領(lǐng)域應(yīng)用加料機來滿足不同要求的制造業(yè).加料機應(yīng)用廣泛,不同類型的加料機應(yīng)運而生,如螺旋式加料機,真空加料機,定量加料機,粉末加料機,振動加料機,玻璃加料機等等.加料機市場越來越廣,質(zhì)量不斷提高,功能不斷完善,滿足條件越來越復(fù)雜. 為了滿足汽車生產(chǎn)發(fā)展的需求,國內(nèi)研制開發(fā)與引進設(shè)備熱風(fēng)除塵沖天爐配套使用的爬式加料機,該機于1986年開始設(shè)計,1986年底完成制造施工安裝,現(xiàn)已投產(chǎn)使用10年之久,投產(chǎn)后各項性能指標(biāo)達到設(shè)計要求.其特點是:平均每小時可送料最高達40次/h,一班制可投料達250t-500t，效率較高；結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，工作時底部裝料位有限位裝置，中部傳動位置位有鋼絲繩防斷裝置，上部投料位有上限位裝置，并且各部位便于維修；控制系統(tǒng)自動化程度高，便于操作。在這之后，制造廠家不斷地借鑒和努力發(fā)展，讓加料機的性能與生產(chǎn)能力不斷地提升。國內(nèi)加料機發(fā)展迅速,其中以青島為主,生產(chǎn)和出售各類加料系統(tǒng),包括翻斗加料機、單軌加料機、爬式加料機等等，生產(chǎn)規(guī)模宏大，產(chǎn)品質(zhì)量也較為良好。目前爬式加料機最要問題與國外差距在于加料行程控制，另外，爬式加料機故障多發(fā)生在電氣控制部分，防止加料機意外故障引發(fā)重大事故的安全保險裝置與電氣部分的可靠性也有一定差距。如果能夠有效提高和解決電氣部分這個爬式加料機的薄弱環(huán)節(jié)，就可以提高爬式加料機的可靠性，也就進一步拉近我國與國外的爬式加料機產(chǎn)品的差距。 四、 爬式加料機傳動裝置的設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計方案確定 1、設(shè)計內(nèi)容 ⑴爬式加料機傳動裝置的分析研究; ⑵爬式加料機傳動裝置的總體設(shè)計； ⑶爬式加料機傳動裝置的主要零件設(shè)計； ⑷繪制爬式加料機傳動裝置的總體結(jié)構(gòu)圖； ⑸繪制爬式加料機傳動裝置的主要零件圖； ⑹主要技術(shù)參數(shù)：裝料量5000N，速度0.4m/s，輪距500mm，使用期限為6年。 2、爬式加料機傳動裝置的設(shè)計方案確定 本次畢業(yè)設(shè)計爬式加料機傳動裝置要求選擇行星齒輪傳動. 一個或一個以上齒輪的軸線繞另一齒輪的固定軸線回轉(zhuǎn)的齒輪傳動。行星輪既繞自身的軸線回轉(zhuǎn),又隨行星架繞固定軸線回轉(zhuǎn)。太陽輪、行星架和內(nèi)齒輪都可繞共同的固定軸線回轉(zhuǎn)，并可與其他構(gòu)件聯(lián)結(jié)承受外加力矩，它們是這種輪系的三個基本件。三者如果都不固定，確定機構(gòu)運動時需要給出兩個構(gòu)件的角速度，這種傳動稱差動輪系；如果固定內(nèi)齒輪或太陽輪，則稱行星輪系。通常這兩種輪系都稱行星齒輪傳動。 行星齒輪傳動的主要特點是體積小、質(zhì)量小、傳動比范圍大、結(jié)構(gòu)比較緊湊、承載能力不受限制、同時傳動效率較高、工作平穩(wěn)﹔但大功率高速行星齒輪傳動結(jié)構(gòu)較復(fù)雜﹐要求制造精度高.行星減速機其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。 四、 畢業(yè)設(shè)計時間安排及相應(yīng)的工作量 第一周：調(diào)研、收集資料； 第二周：撰寫開題報告、翻譯外文資料； 第三周：爬式加料機的總體設(shè)計的方案比較與分析； 第四周：爬式加料機傳動裝置的總體設(shè)計的方案比較與分析； 第五周：爬式加料機傳動裝置的總體設(shè)計; 第六周：爬式加料機傳動裝置的設(shè)計計算; 第七周：繼續(xù)進行爬式加料機傳動裝置的設(shè)計計算; 第八周：繪制爬式加料機傳動裝置的原理圖; 第九周：繪制爬式加料機傳動裝置的總裝圖； 第十周：繪制爬式加料機傳動裝置的總裝圖； 第十一周：繪制爬式加料機傳動裝置的零件圖； 第十二周：對爬式加料機傳動裝置進行性能分析； 第十三周：撰寫畢業(yè)設(shè)計論文； 第十四周：修改打印畢業(yè)設(shè)計論文； 第十五周：準備答辯的各項工作； 第十六周：答辯。 五、 參考文獻 1．《機械原理與設(shè)計》王三民等主編 機械工業(yè)出版社2012； 2．《機械設(shè)計手冊》張展主編 機械工業(yè)出版社2001； 3．《機械零件設(shè)計手冊》 朱龍根主編 機械工業(yè)出版社2008； 4．《機械原理》 孫桓主編 高等教育出版社2006；