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粉碎機(jī)操作規(guī)程 一、 開機(jī)前準(zhǔn)備 1、 打開粉碎室兩側(cè)操作門，檢查并確認(rèn)篩網(wǎng)、錘片完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，不得有卡、碰、摩擦等異常聲響。 2、 檢查粉碎室內(nèi)有無物料或雜物，若有應(yīng)清理干凈，然后關(guān)閉操作門，并將鎖緊裝置鎖緊到位。 3、 檢查粉碎機(jī)的正反轉(zhuǎn)和導(dǎo)料板方向，保證所粉物料流向與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)向一致。 二、 操作步驟 1、 啟動(dòng)設(shè)備：在確認(rèn)后序設(shè)備已開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在保證人機(jī)安全的情況下，方可啟動(dòng)開機(jī)?？諜C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘，觀察粉碎機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，空載電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，待一切正常后，方可進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。 2、 運(yùn)行中，把物料流量調(diào)節(jié)在粉碎機(jī)額定工作電流之內(nèi)（約80%），喂料均勻，保證電機(jī)在額定負(fù)荷下工作。瞬間過負(fù)時(shí)間不超2～5秒。 3、在作業(yè)過程中，對粉碎后的物料要檢查，若發(fā)現(xiàn)含有整?；蛴休^大顆粒的物料，應(yīng)停機(jī)檢查篩網(wǎng)，若有破損應(yīng)立即更換。 4、關(guān)閉設(shè)備：工作完畢，應(yīng)先關(guān)閉喂料裝置，停止進(jìn)料，讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，把設(shè)備內(nèi)物料全部粉碎排出后，方可停粉碎主電機(jī)，待2-3分鐘后停止脈沖除塵器，有效清理布袋。 三、 操作注意事項(xiàng) 1、 粉碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開機(jī)。 2、 在作業(yè)過程中，如遇停電或因故突然停機(jī)，在重新啟動(dòng)前，應(yīng)先打開粉碎室兩側(cè)操作門，檢查并清除機(jī)內(nèi)余料，確認(rèn)空機(jī)無誤后，關(guān)閉兩側(cè)操作門，按照操作順序，重新啟動(dòng)。 3、 檢查或更換篩板、錘片等易損件時(shí)，在打開粉碎機(jī)兩側(cè)操作門前，都必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”等警示牌后，確保人機(jī)安全。 4、 為確保粉碎機(jī)的正常使用，不能選用非正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的錘片、篩板等易損配件。 四、 關(guān)機(jī)后整理 1、 認(rèn)真填寫粉碎作業(yè)記錄并作好交接班工作。 五、 日常維護(hù)、保養(yǎng) 1、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，每班應(yīng)做好檢查和清理工作，必須對粉碎機(jī)入口處的磁選設(shè)備進(jìn)行清理。 2、 粉碎機(jī)（含電機(jī)）每半年，軸承應(yīng)拆洗一次，同時(shí)更換潤滑脂，填充潤滑脂時(shí)，應(yīng)只填充至軸承蓋的1/2～3/4為宜。 3、機(jī)器零件有損壞或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和更換。轉(zhuǎn)子部分（不包括銷軸及錘片）如拆開更換零件，重新裝配啟車前，須進(jìn)行動(dòng)平衡感官校驗(yàn)。 2