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遼寧工程技術大學 課 程 設 計 題 目 設計端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 大批量生產 產品型號 零件圖號 3 8機械加工工序卡片 產品名稱 零件名稱 端蓋 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 銑圓弧 HT200 毛皮種類 毛皮外形尺寸 每件毛坯可制件數 每臺件數 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 鉆床 X52 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 鉆床專用夾具 工序工時 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 10 0 030 0 006 3 12 4 129 21s 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工步內容 工藝設備 r min m min mm r mm 進給次數 機動 輔助 1 銑下端小圓弧 銑刀 392 12 06 0 1 12 1 28s 4 2s 設計 日期 審核 日期 標準化 日期 會簽 日期 標記 處數 更改文件批號 簽字 日期 標記 處數 更改文件批號 簽字 日期 2008 6 28 胡繼宇 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零 部 件圖號機械加工工藝過程卡片 產品名稱 零 部 件名稱 端蓋 共 1 頁 第 1 頁 材料 牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數 1 每臺件數 備注 工步工時工序 號 工序名稱 工序內容 車間 工段 設備 工藝裝備 1 鑄造 鑄造 2 熱處理 退火 3 粗銑端蓋左右端面 方形端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 4 精銑端蓋左右端面 方形端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 5 粗車 半精車 75 外圓 CA6140 外圓車刀 游標卡尺 6 車 3X0 5 倒角 CA6140 端面車刀 卡尺 塞規(guī) 7 鉆 擴 鉸 25 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 擴孔鉆 鉸刀 卡尺 塞規(guī) 8 鉆 4 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 卡尺 塞規(guī) 9 鉆 鉸 精鉸 10 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 鉸刀 卡尺 塞規(guī) 129 21s 10 鉆 9 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 卡尺 塞規(guī) 11 鉆 14 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 鉸 卡尺 塞規(guī) 12 銑 R33 圓弧 數控銑床 立銑刀 游標卡尺 13 去毛刺 鉗工臺 平銼 描圖 14 清洗 清洗機 胡繼宇 15 終檢 塞規(guī) 卡尺 百分表等 裝訂號 2008 6 張連勇 設計日期 審核日期 標準化日期 會簽日 期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 指導 2008 6 28 遼寧工程技術大學課程設計 I 一 設計題目 設計 端蓋 零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 二 設計要求 機械制造技術基礎課程設計題目一律定為 端蓋 零件的機械加工工藝 規(guī)程及工藝裝備設計 課程設計題目由指導教師指定 經教研室主任審查簽字后發(fā)給學生 生產綱領為中批或大批生產 設計的要求包括如下幾個部分 1 繪制零件圖 1 張 2 編制零件的機械加工工藝卡片 1 套 或機械加工工藝過程綜合卡片 1 張 3 繪制夾具裝配圖 A0 或 A1 1 張 4 繪制夾具中 1 個零件圖 A1 或 A2 裝配圖出來后 由指導教師為學生 指定需繪制的零件圖 1 張 4 編寫課程設計說明書 約 6000 8000 字 1 份 說明書主要包括以下內容 章節(jié) 1 目錄 2 摘要 中外文對照的 各占一頁 3 零件工藝性分析 4 機械加工工藝規(guī)程設計 5 指定工序的專用機床夾具設計 6 方案綜合評價與結論 7 體會與展望 8 參考文獻 列出參考文獻 包括書 期刊 報告等 15 條以上 遼寧工程技術大學課程設計 II 三 上交材料 1 工件零件圖 1 張 2 工件毛坯圖 1 張 3 機械加工工藝卡片 1 張 4 零件的機械加工工藝卡片 僅編制所設計夾具對應的那道工序的機械加 工工藝卡片 1 張 5 夾具裝配圖 1 張 6 課程設計說明書 1 份 四 進度安排 1 第 l 2 天查資料 熟悉題目階段 2 第 3 7 天 完成零件的工藝性分析 確定毛坯的類型 制造方法和機械 加工工藝規(guī)程的設計并編制出零件的機械加工工藝卡片 3 第 8 10 天 完成夾具總體方案設計 畫出草圖 與指導教師溝通 在 其同意的前提下 進行課程設計的下一步 4 第 11 13 天 完成夾具總裝圖的繪制 5 第 14 15 天 零件圖的繪制 6 第 16 18 天 整理并完成設計說明書的編寫 7 第 19 天 完成圖紙和說明書的輸出打印 8 第 20 21 天 答辯 五 指導教師評語 成 績 指導教師 日 期 遼寧工程技術大學課程設計 III 摘 要 機械制造工藝學課程設計是我們學完了大學的全部基礎課 技 術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的 這是我們在進行畢業(yè)設計之 前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習 也是一次理論聯系實 際的訓練 因此 它在我們四年的大學生活中占有重要的地位 這次設計的是端蓋 有零件圖 毛坯圖 裝配圖各一張 機械 加工工藝過程卡片和與所設計夾具對應那道工序的工序卡片各一張 首先我們要熟悉零件 題目所給的零件是端蓋 了解了端蓋的作用 接下來根據零件的性質和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸 和機械加工余量 然后我們再根據定位基準先確定精基準 后確定 粗基準 最后擬定端蓋的工藝路線圖 制定該工件的夾緊方案 畫 出夾具裝配圖 遼寧工程技術大學課程設計 IV Abstract Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University technology and the most basic course after the specialized which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in depth comprehensive review of the total is also a Theory with practical training therefore in our four years of university life occupy an important position This is the cover design parts map rough map one of the assembly machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card First of all we must familiar with the parts the parts subject to the cover Cover understanding of the role followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang According to another location and then we set the benchmark fine first base established after the benchmark crude finalizing the cover of the road map the enactment of the workpiece clamping programme to draw fixture assembly 遼寧工程技術大學課程設計 V 目錄 1 端 蓋 的 工 藝 分 析 及 生 產 類 型 的 確 定 2 1 1 端 蓋 的 用 途 2 1 2 端 蓋 的 技 術 要 求 2 1 3 審 查 端 蓋 的 工 藝 性 2 1 4 確 定 端 蓋 的 生 產 類 型 3 2 確 定 毛 胚 繪 制 毛 胚 簡 圖 3 2 1 選 擇 毛 胚 3 2 2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 3 2 2 1 公 差 等 級 3 2 2 2 端 蓋 鑄 造 毛 坯 尺 寸 工 差 及 加 工 余 量 4 2 2 3 繪 制 端 蓋 毛 坯 簡 圖 4 3 擬 定 端 蓋 工 藝 路 線 5 3 1 定 位 基 準 的 選 擇 5 3 1 1 精 基 準 的 選 擇 5 3 2 2 粗 基 準 的 選 擇 5 3 2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 5 3 3 加 工 階 段 的 劃 分 6 3 4 工 序 的 集 中 與 分 散 6 3 5 工 序 順 序 的 安 排 6 3 5 1 機 械 加 工 工 序 6 3 5 2 熱 處 理 工 序 7 3 5 3 輔 助 工 序 7 3 6 確 定 工 藝 路 線 7 4 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 工 差 的 確 定 8 5 切 削 用 量 時 間 定 額 的 計 算 9 5 1 切 削 用 量 的 計 算 9 5 1 1 鉆 孔 工 步 9 5 1 2 粗 鉸 工 步 10 5 1 3 精 鉸 工 步 10 5 2 時 間 定 額 的 計 算 10 遼寧工程技術大學課程設計 VI 5 2 1 基 本 時 間 tj 的 計 算 10 5 2 2 輔 助 時 間 ta 的 計 算 11 5 2 3 其 他 時 間 的 計 算 12 5 2 4 單 件 時 間 tdj 的 計 算 12 6 夾 具 設 計 13 6 1 提 出 問 題 13 6 2 設 計 思 想 14 6 3 夾 具 設 計 14 6 3 1 定 位 分 析 14 6 3 2 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計 算 15 6 3 3 夾 具 操 作 說 明 17 6 3 4 確 定 導 向 裝 置 17 7 體 會 與 展 望 18 8 參 考 文 獻 19 1 外文翻譯 機械加工零件的工藝及夾具設計 摘 要 本文對機械加工零件的結構和工藝進行了分析 確定了機械加工工藝 路線 夾具在機械加工中所占的地位和重要性 以及夾具設計 隨著科學的日 益發(fā)展進步和國家產業(yè)政策的調整 工程機械行業(yè)已成為沒有政策壁壘的完全競 爭行業(yè) 關鍵詞 技術背景 發(fā)展趨勢 工序 定位方案 1 機械加工歷史背景及其意義 機械制造業(yè)是一個古老而永遠充滿生命力的行業(yè) 隨著現代工業(yè)的發(fā)展 對機械產品的要求越來越高 機械制造工藝也在日新月異地發(fā)展 自新中國成 立以來 我國的制造技術與制造業(yè)得到了長足發(fā)展 一個具有相當規(guī)模和一定 技術基礎的機械工業(yè)體系基本形成 改革開放二十多年來 我國制造業(yè)充分利 用國內國外兩方面的技術資源 有計劃地推進企業(yè)的技術改造 引導企業(yè)走依 靠科技進步的道路 使制造技術 產品質量和水平及經濟效益發(fā)生了顯著變化 為推動國民經濟的發(fā)展做出了很大的貢獻 盡管我國制造業(yè)的綜合技術水平有 了大幅度提高 但與工業(yè)發(fā)達國家相比 仍存在階段性差距 進入二十一世紀 我國發(fā)展經濟的主導產業(yè)仍然是制造業(yè) 特別是在我國加入世貿組織后 世界 的制造中心就從發(fā)達國家遷移到了亞洲 我國有廉價的勞動力和廣大的消費市 場 因此 我國工業(yè)要想發(fā)展 就需要有相應的技術和設備來支持 機械工業(yè)是國民經濟的裝備工業(yè) 是科學技術物化的基礎 是高新技術產 業(yè)化的載體 是國防建設的基礎 是實現經濟快速增長的重要支柱 也是為提 高人民生活質量 提供消費類機電產品的供應工業(yè) 它對國民經濟運行的質量 和效益 產業(yè)結構的調整和優(yōu)化具有極其重要的作用 2 機械行業(yè)的現狀及發(fā)展趨勢 隨著社會的發(fā)展 各種機械逐漸運用到各個行業(yè)中 不管是在農用 軍用 工用等方面 離開了機械的操作就談不上效率 因此 從某中角度上來說 一 個國家的經濟實力 社會地位 和機械行業(yè)的發(fā)展是密不可分的 各工業(yè)化國 家經濟發(fā)展的歷程表明 沒有強大的裝備制造業(yè) 就不可能實現國民經濟的工 業(yè)化 現代化和信息化 3 目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國經濟發(fā)展和產 業(yè)升級的重要因素 加大結構調整力度 推進機械工業(yè)持續(xù) 健康 穩(wěn)定發(fā)展 對于轉變經濟增長方式 提高國民經濟整體素質 增強我國經濟的國際競爭力 保障國防安全等都具有重要而深遠的意義 3 機械加工工藝規(guī)程制訂 3 1 機械加工工藝過程的定義 機械加工工藝過程是指用機械加工方法改變毛坯的形狀 尺寸 相對位置 和性質等 使其成為成品或半成品的全過程 機械加工工藝過程直接決定零件 及產品的質量和性能 對產品的成本 生產周期都有較大的影響 是整個工藝 過程的重要組成部分 3 2 機械加工工藝過程的組成 組成機械加工工藝過程的基本單元是工序 工序又是由安裝 工位 工步 及走刀組成的 工序是指一個或一組工人 在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所 連續(xù)完成的那一部分工藝過程 工序是制定勞動定額 配備工人及機床設備 安排作業(yè)計劃和進行質量檢驗的基本單元 安裝是工件經一次裝夾后所完成的那一部分工序 當應用轉位 或移位 加工的機床 或夾具 進行加工時 在一次裝夾 中 工件 或刀具 相對于機床要經過幾個位置依次進行加工 在每一個工作 位置上所完成的那一部分工序 稱為工位 采用多工位加工可以減少裝夾的次 數 減少裝夾誤差 提高生產率 工步是加工表面在切削刀具和切削用量 僅指主軸轉速和進給量 都不 變的情況下所完成的那一部分工藝過程 在一個工步中 如果要切掉的金屬層很厚 可分幾次切削 每切削一次 就稱為一次走刀 3 3 機械加工工藝規(guī)程的定義 規(guī)定產品或零部件制造過程和操作方法等的工藝文件 稱為工藝規(guī)程 它 是企業(yè)生產中的指導性技術文件 3 4 機械加工工藝規(guī)程的作用及內容 機械加工工藝規(guī)程是生產準備工作的主要依據 根據它來組織原材料和毛 坯的供應 進行機床調整 專用工藝裝備的設計與制造 編制生產作業(yè)計劃 調配勞動力 以及進行生產成本核算等 機械加工工藝規(guī)程也是組織生產 進行計劃調度的依據 有了它就可以制 定生產產品的進度計劃和相應的調度計劃 并能做到各工序科學地銜接 使生 產均衡 順利 實現優(yōu)質 高產和低消耗 機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片 是兩個主要的工藝文件 機 械加工工藝過程卡片 是說明零件加工工藝過程的工藝文件 在單件 小批量 生產中 以機械加工工藝過程卡片指導生產 過程卡的各個項目編制較為詳細 機械加工工序卡片是為每個工序詳細制定的 用于直接指導工人進行生產 多 用于大批量生產的零件和成批生產中的重要零件 3 5 制訂機械加工工藝規(guī)程的原則及步驟 在一定的生產條件下 以最少的勞動消耗和最低的費用 按計劃加工出符 合圖紙要求的零件 是制訂機械加工工藝規(guī)程的基本原則 制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟如下 根據零件的生產綱領決定生產類型 分析零件加工的工藝性 選擇毛坯的種類和制造方法 擬訂工藝過程 工序設計 編制工藝文件 4 夾具設計 4 1 夾具設計的意義 在機械行業(yè)中 如何去保證工件的高精度 加工的成本等實質性問題 一 直是從事于機械行業(yè)人員研究的問題 其中在設計夾具的時候就要考慮以上問 題 高效的夾具是工件高精度的保證 如何讓夾具更高效 更經濟 這是行業(yè) 人急需要解決的 隨著社會的發(fā)展 科技的不斷提高 各種高科技技術逐漸滲透到各個行業(yè) 如何利用這些高科技為人類服務 如何充分利用這些高科技在機械行業(yè)中 這 還需要機械行業(yè)人員不斷的努力 開拓創(chuàng)新 隨著科學技術的發(fā)展 和社會市場需要 夾具的設計在逐步的超向柔性制 造系統(tǒng)方向發(fā)展 迄今為止 夾具仍是機電產品制造中必不可缺的四大工具之一 刀 具本身已高度標準化 用戶只需要按品種 規(guī)格選用采購 而模具和夾具則和產 品息息相關 產品一有變化就需重新制作 通常是屬于專用性質的工具 模具已發(fā) 展成為獨立的行業(yè) 夾具在國內外也正在逐漸形成一個依附于機床業(yè)或獨立的小 行業(yè) 組合夾具不僅具有標準化 模塊化 組合化等當代先進設計思想 又符 合節(jié)約資源的原則 更適合綠色制造的環(huán)境保護原理 所以是今后夾具技術的一 個重要發(fā)展方向單位 機床夾具通常是指裝夾工件用的裝置 至于裝夾各種刀具用的裝置 則一般 稱為 輔助工具 輔助工具有時也廣義地包括在機床夾具的范圍內 按照機床 夾具的應用范圍 一般可分為通用夾具 專用夾具和可調整式夾具等 通用夾具是在普通機床上一般都附有通用夾具 如車床上的卡盤 銑床上的 回轉工作臺 分度頭 頂尖座等 它們都一標準化了 具有一定的通用性 可以用 來安裝一定形狀尺寸范圍內的各種工件而不需要進行特殊的調整 但是 在實際 生產中 通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要 或者因為生產率低而必 須把通用夾具進行適當的改進 或者由于工件的形狀 加工的要求等的不同須專 門設計制造一種專用夾具 以解決生產實際的需要 用夾具是為了適應某一工件的某一工序加工的要求而專門設計制造的 其功 用主要有下列幾個方面 1 保證工件被加工表面主要包括加工工件所需要的機動 時間和裝卸工件等所需要的輔助時間兩部分 2 采用專用夾具后 安裝工件和轉 換工位的工作都可以大為簡化 不再需要畫線和找正 縮短了工序的輔助時間并 且節(jié)省了畫線這個工序 從而提高了勞動生產率 在生產中由于采用了多工件平 行加工的夾具 使同時加工的幾個工件的機動時間將與加工一個工件的機動時間 相同 采用回轉式多工位連續(xù)加工夾具 可以在進行切削加工某個工件的同時 進行其它工件的裝卸工作 從而使輔助時間與機動時間相重合 總之 隨著專用 夾具的采用和進一步改善 可以有效地縮短工序時間 滿足生產不斷發(fā)展的需要 3 采用專用夾具還能擴大機床的工藝范圍 例如在普通車床上附加鏜模夾具后 便可以代替鏜床工作 裝上專用夾具后可以車削成型表面等 以充分發(fā)揮通用機 床的作用 4 減輕勞動強度 保障安全生產 根據生產需要 采用一些氣動 液壓 或其它機械化 自動化程度較高的專用夾具 對于減輕工人的勞動強度 保障生產 安全和產品的穩(wěn)質高產都有很大作用 加工大型工件時 例如加工車床床身上 下兩面上的螺孔 需要把床身工件翻轉幾次進行加工 勞動強度大而且不安全 采用電動回轉式鉆床家具后 就能夠達到提高生產效率 減輕勞動強度 保障生產 安全的目的 4 2 夾具的發(fā)展趨勢 工業(yè)設計是人類社會發(fā)展和科學技術進步的產物 從英國莫里斯的 工藝 美術運動 到德國的包豪斯設計革命以及美國的廣泛傳播與推廣 工業(yè)設計 經過了醞釀 探索 形成 發(fā)展百余年的歷史滄桑 時至今日 工業(yè)設計已成 為一門獨立的專業(yè)學科 并且有一套完整的研究體系 1980 年國際工業(yè)設計協會理事會 ICSID 給工業(yè)作了明確定義 就批 量生產的工業(yè)產品而言 憑借訓練 技術知識 經驗及視覺感受 而預示材料 結構 構造 形態(tài) 色彩 表面加工 裝飾以新的品質和規(guī)格 叫做工業(yè)設計 根據當時的具體情況 工業(yè)設計師應在上述工業(yè)產品全部側面或其中幾個方面 進行工作 而且需要工業(yè)設計師對包裝 宣傳 展示 市場開發(fā)等問題的解決 付出自己的技術知識和經驗以及視覺評價能力時 這也屬于工業(yè)設計的范疇 材料 結構 工藝是產品設計的物質技術基礎 一方面 技術制約著設計 另一方面 技術也推動著設計 從設計美學的觀點看 技術不僅僅是物質基礎 還具有其本身的 功能 作用 只要善于應用材料的特性 予以相應的結構形 式和適當的加工工藝 就能夠創(chuàng)造出實用 美觀 經濟的產品 即在產品中發(fā) 揮技術潛在的 功能 任何設計都是時代的產物 它的不同的面貌 不同的特征反映著不同歷史 時期的科學技術水平 技術是產品形態(tài)發(fā)展的先導 新材料 新工藝的出現 必然給產品帶來新的結構 新的形態(tài)和新的造型風格 材料 加工工藝 結構 產品形象有機地聯系在一起的 某個環(huán)節(jié)的變革 便會引起整個機體的變化 現在 機械加工工藝及夾具隨著制造技術的發(fā)展也突飛猛進 機械加工工 藝以各個工廠的具體情況不同 其加工的規(guī)程也有很大的不同 突破已往的死 模式 使其隨著情況的不同具有更加合理的工藝過程 也使產品的質量大大提 高 制定加工工藝雖可按情況合理制定 但也要滿足其基本要求 在保證產品 質量的前提下 盡可能提高勞動生產率和降低加工成本 并在充分利用本工廠 現有生產條件的基礎上 盡可能采用國內 外先進工藝技術和經驗 還應保證 操作者良好的勞動條件 但我國現階段還是主要依賴工藝人員的經驗來編制工 藝 多半不規(guī)定工步和切削用量 工時定額也憑經驗來確定 十分粗略 缺乏 科學依據 難以進行合理的經濟核算 國際生產研究協會的統(tǒng)計表明 目前中 小批多品種生產的工件品種已占 工件種類總數的 85 左右 現代生產要求企業(yè)所制造的產品品種經常更新換代 以適應市場的需求與競爭 然而 一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾 具 一般在具有中等生產能力的工廠里 約擁有數千甚至近萬套專用夾具 另 一方面 在多品種生產的企業(yè)中 每隔 3 4 年就要更新 50 80 左右專用夾 具 而夾具的實際磨損量僅為 10 20 左右 特別是近年來 數控機床 加工 中心 成組技術 柔性制造系統(tǒng) FMS 等新加工技術的應用 對機床夾具提出 了如下新的要求 1 能迅速而方便地裝備新產品的投產 以縮短生產準備周期 降低生產成 本 2 能裝夾一組具有相似性特征的工件 3 能適用于精密加工的高精度機床夾具 4 能適用于各種現代化制造技術的新型機床夾具 5 采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置 以進一步減輕勞動強度和提 高勞動生產率 6 提高機床夾具的標準化程度 現代機床夾具的發(fā)展趨勢主要表現為標準化 高效化 精密化和柔性化等 四個方面 利用更好的夾具 可以提高勞動生產率 提高加工精度 減少廢品 可以 擴大機床的工藝范圍 改善操作的勞動條件 因此 夾具是機械制造中的一項 重要的工藝裝備 一個好的夾具是加工出合格產品的首要條件 為了讓夾具有 更好的發(fā)展 夾具行業(yè)應加強產 學 研協作的力度 加快用高新技術改造和 提升夾具技術水平的步伐 創(chuàng)建夾具專業(yè)技術網站 充分利用現代信息和網絡 技術 與時俱進地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術 主動與國外夾具廠商聯系 爭取合資 與合作 引進技術 這是改造和發(fā)展我國夾具行業(yè)較為行之有效的途徑 參考文獻 1 裘愉 組合機床 北京 機械工業(yè)出版社 1995 2 金振華 組合機床及其調整與使用 北京 機械工業(yè)出版社 1990 3 沈延山 生產實習與組合機床設計 大連 大連理工大學出版社 1989 4 上海市大專院校機械制造工藝學協作組編著 機械制造工藝學 福建科學 技術出版社 1996 5 王華坤 范元勛 機械設計基礎 北京 兵器工業(yè)出版社 2000 6 馮辛安 機械制造裝備設計 北京 機械工業(yè)出版社 1998 7 陳日曜 機械原理 北京 機械工業(yè)出版社 1992 8 方子良 機械制造技術基礎 上海 上海交通大學出版社 2004 9 劉秋生 李忠文 液壓傳動與控制 北京 宇航出版社 1994 10 陳于萍 周兆元 互換性與測量技術基礎 北京 機械工業(yè)出版社 2005 11 東北重型機械學院等 機床夾具設計手冊 上海 上?？萍技夹g出版社 1979 12 機械設計手冊 聯合編寫組 機械設計手冊 北京 機械工業(yè)出版社 1987 13 王先逵 機械制造工藝學 上下冊 北京 清華大學出版社 1989 14 崇凱 機械制造技術基礎課程設計指南 15 黃如林 汪群 金屬加工工藝及工裝設計 16 魯屏宇 工程圖學 17 馮辛安 機械制造裝備設計 18 Gell Maurice Materials Science and Engineering 1995 A204 246 251 19 X Chen J W Hutchinson M Y He A G Evans Acta Mater 51 2003 2017 遼寧工程技術大學課程設計 1 端蓋零件圖 遼寧工程技術大學課程設計 2 1 端蓋的工藝分析及生產類型的確定 1 1 端蓋的用途 端 蓋 主 要 用 于 零 件 的 外 部 起 密 封 阻 擋 灰 塵 的 作 用 故 其 在 機 器 中 只 是 起 輔 助 作 用 對 機 器 的 穩(wěn) 定 運 行 影 響 不 是 很 大 其 在 具 體 加 工 的 時 候 精 度 要 求 也 不 是 很 高 加 工 起 來 也 十 分 容 易 1 2 端蓋的技術要求 該 端 蓋 的 各 項 技 術 要 求 如 下 表 所 示 加工表面 尺寸偏差 mm 公差及精度等級 表面粗糙度 um 形位公差 mm 端蓋左端面 58 IT13 12 5 0 03 B 端蓋右端面 58 IT13 3 2 0 03 B 方形端面 115X115 IT13 12 5 0 03 B 端蓋中心孔 25 0 0 03 IT8 3 2 14 孔 14 IT10 12 5 10 孔 10 0 0 03 IT9 6 3 9 孔 9 IT13 12 5 4 孔 4 IT13 12 5 75 外表面 75 0 04 0 O1 IT9 3 2 R33 弧 R33 IT13 12 5 1 3 審查端蓋的工藝性 該 端 蓋 結 構 簡 單 形 狀 普 通 屬 一 般 的 盤 蓋 類 零 件 主 要 加 工 表 面 有 端 蓋 左 右 端 面 方 形 端 面 要 求 其 端 面 跳 動 度 相 對 中 心 軸 線 滿 足 0 03mm 其 次 就 是 25 孔 及 10 孔 25 孔 的 加 工 端 面 為 平 面 可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 鉆 偏 以 保 證 孔 的 加 工 精 度 另 外 10 孔 的 遼寧工程技術大學課程設計 3 加 工 表 面 雖 然 在 圓 周 上 但 通 過 專 用 的 夾 具 和 鉆 套 能 夠 保 證 其 加 工 工 藝 要 求 該 零 件 除 主 要 加 工 表 面 外 其 余 的 表 面 加 工 精 度 均 較 低 不 需 要 高 精 度 機 床 加 工 通 過 銑 削 鉆 床 的 粗 加 工 就 可 以 達 到 加 工 要 求 由 此 可 見 該 零 件 的 加 工 工 藝 性 較 好 1 4 確定端蓋的生產類型 依 設 計 題 目 知 Q 5000 件 年 m 1 件 年 結 合 生 產 實 際 備 品 率 a 和 廢 品 率 b 分 別 取 3 和 0 5 代 入 公 式 得 N 5000 臺 年 X1 件 臺 X 1 3 X 1 0 5 5175 75 端 蓋 重 量 為 0 5kg 由 表 1 3 知 端 蓋 屬 輕 型 零 件 由 表 1 4 知 該 端 蓋 的 生 產 類 型 為 大 批 生 產 2 確定毛胚 繪制毛胚簡圖 2 1 選擇毛胚 端 蓋 在 工 作 過 程 中 不 承 受 沖 擊 載 荷 也 沒 有 各 種 應 力 毛 胚 選 用 鑄 件 即 可 滿 足 工 作 要 求 該 端 蓋 的 輪 廓 尺 寸 不 大 形 狀 亦 不 是 很 復 雜 故 采 用 砂 型 鑄 造 2 2 確定毛胚的尺寸公差和機械加工余量 由 表 2 1 至 表 2 5 可 知 可 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 機 械 加 工 余 量 2 2 1 公差等級 由 端 蓋 的 功 用 和 技 術 要 求 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為 CT 9 遼寧工程技術大學課程設計 4 2 2 2 端蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 項目 機械加工余量 mm 尺寸工差 mm 毛坯尺寸 mm 備注 方形端面 115 115 1 5 2 3 2 5 119 25 1 25 1 25 表 2 1 至表 2 5 厚度 58 0 5 2 1 2 60 11 表 2 1 至表 2 5 方形斷面厚度 15 0 5 1 6 16 3 0 8 0 8 表 2 1 至表 2 5 75 外圓面 1 2 2 2 2 78 1 1 11 1 表 2 1 至表 2 5 75 外圓長度 7 0 5 1 6 8 3 0 80 8 表 2 1 至表 2 5 25 孔 0 5 2 1 1 7 23 15 0 850 85 表 2 1 至表 2 5 2 2 3 繪制端蓋毛坯簡圖 遼寧工程技術大學課程設計 5 3 擬定端蓋工藝路線 3 1 定位基準的選擇 3 1 1 精基準的選擇 根 據 該 端 蓋 零 件 的 技 術 要 求 選 擇 端 蓋 右 端 面 和 25 孔 作 為 精 基 準 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準 進 行 加 工 即 遵 循 基 準 統(tǒng) 一 原 則 25 孔 的 軸 線 是 設 計 基 準 選 用 其 作 竟 基 準 定 位 端 蓋 兩 端 面 實 現 了 設 計 基 準 和 工 藝 基 準 的 重 合 保 證 了 被 加 工 表 面 的 端 面 跳 動 度 要 求 選 用 端 蓋 右 端 面 作 為 精 基 準 同 樣 是 遵 循 了 基 準 重 合 原 則 因 為 該 端 蓋 在 軸 向 方 向 上 的 尺 寸 多 以 該 端 面 作 設 計 基 準 3 2 2 粗基準的選擇 作 為 粗 基 準 的 表 面 應 平 整 沒 有 飛 邊 毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 這 里 選 擇 端 蓋 左 端 面 和 60 外 圓 面 作 為 粗 基 準 采 用 60 外 圓 面 定 位 加 工 內 孔 可 保 證 孔 的 壁 厚 均 勻 采 用 端 蓋 右 端 面 作 為 粗 基 準 加 工 左 端 面 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準 備 好 精 基 準 3 2 表面加工方法的確定 根 據 端 蓋 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 下 表 所 示 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 Ra um 加工方案 備注 75 端面 IT11 12 5 粗銑 精銑 表 1 6 至表 1 8 115x115 端面 IT11 3 2 粗銑 精銑 表 1 6 至表 1 8 60 端面 IT11 3 2 粗銑 精銑 表 1 6 至表 1 8 25 孔 IT8 3 2 鉆 擴 鉸 表 1 6 至表 1 8 10 孔 IT9 6 3 鉆 鉸 精鉸 表 1 6 至表 1 8 遼寧工程技術大學課程設計 6 4x 9 孔 IT13 12 5 鉆 表 1 6 至表 1 8 4 孔 IT13 12 5 鉆 表 1 6 至表 1 8 4x 14 孔 IT13 12 5 鉆 擴 表 1 6 至表 1 8 75 外圓面 IT9 3 2 粗車 半精車 表 1 6 至表 1 8 3 3 加工階段的劃分 該 端 蓋 加 工 質 量 要 求 一 般 可 將 加 工 階 段 劃 分 為 粗 加 工 半 精 加 工 兩 個 階 段 在 粗 加 工 階 段 首 先 將 精 基 準 端 蓋 右 端 面 和 25 孔 準 備 好 使 后 續(xù) 工 序 都 可 采 用 精 基 準 定 位 加 工 保 證 其 他 表 面 的 精 度 要 求 然 后 粗 銑 端 蓋 左 端 面 方 形 端 面 車 75 外 圓 3X 0 5 倒 角 在 半 精 加 工 階 段 完 成 端 蓋 左 端 面 的 精 銑 加 工 和 10 孔 的 鉆 鉸 精 鉸 加 工 及 14 孔 等 其 他 孔 的 加 工 3 4 工序的集中與分散 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 端 蓋 的 加 工 工 序 該 端 蓋 的 生 產 類 型 為 大 批 生 產 可 以 采 用 萬 能 型 機 床 配 以 專 用 工 夾 具 以 提 高 生 產 率 而 且 運 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數 少 不 但 可 縮 短 輔 助 時 間 而 且 由 于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 的 相 對 位 置 精 度 要 求 3 5 工序順序的安排 3 5 1 機械加工工序 1 遵 循 先 基 準 后 其 他 原 則 首 先 加 工 精 基 準 端 蓋 右 端 面 和 250 0 03mm 孔 遼寧工程技術大學課程設計 7 2 遵 循 先 粗 后 精 原 則 先 安 排 粗 加 工 工 序 后 安 排 精 加 工 工 序 3 遵 循 先 面 后 孔 原 則 先 加 工 端 蓋 右 端 面 再 加 工 25 孔 3 5 2 熱處理工序 鑄 造 成 型 后 對 鑄 件 進 行 退 火 處 理 可 消 除 鑄 造 后 產 生 的 鑄 造 應 力 提 高 材 料 的 綜 合 力 學 性 能 該 端 蓋 在 工 作 過 程 中 不 承 受 沖 擊 載 荷 也 沒 有 各 種 應 力 故 采 用 退 火 處 理 即 可 滿 足 零 件 的 加 工 要 求 3 5 3 輔助工序 在 半 精 加 工 后 安 排 去 毛 刺 清 洗 和 終 檢 工 序 綜 上 所 述 該 端 蓋 工 序 的 安 排 順 序 為 在 熱 處 理 基 準 加 工 粗 加 工 精 加 工 3 6 確定工藝路線 在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎 上 下 表 列 出 了 端 蓋 的 工 藝 路 線 工序 號 工序名稱 機床設備 刀具 量具 1 熱處理 退火 2 粗銑端蓋左右端面 方 形端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 3 精銑端蓋左右端面 方 形端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 4 粗車 半精車 75 外圓 CA6140 外圓車刀 游標卡尺 5 車 3X0 5 倒角 CA6140 端面車刀 6 鉆 擴 鉸 25 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 擴孔鉆 鉸刀 卡尺 塞規(guī) 遼寧工程技術大學課程設計 8 7 鉆 4 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 卡尺 塞規(guī) 8 鉆 鉸 精鉸 10 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 鉸刀 卡尺 塞規(guī) 9 鉆 9 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 卡尺 塞規(guī) 10 鉆 14 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 鉸 卡尺 塞規(guī) 11 銑 R33 圓弧 數控銑床 立銑刀 游標卡尺 12 去毛刺 鉗工臺 平銼 13 清洗 清洗機 14 終檢 塞規(guī) 卡尺 百分表等 4 加工余量 工序尺寸和工差的確定 在 這 只 確 定 鉆 鉸 精 鉸 10 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 由 表 2 28 可 查 得 精 鉸 余 量 Z 精 鉸 0 04mm 粗 鉸 余 量 Z 粗 鉸 0 16mm 鉆 孔 余 量 Z 鉆 9 8mm 查 表 1 20 可 依 次 確 定 各 工 序 尺 寸 的 加 工 精 度 等 級 為 精 鉸 IT7 粗 鉸 IT10 鉆 IT12 根 據 上 述 結 果 再 查 標 準 公 差 數 值 表 可 確 定 各 工 步 的 公 差 值 分 別 為 精 鉸 0 015mm 粗 鉸 0 058mm 鉆 0 15mm 綜 上 所 述 該 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 別 為 精 鉸 1000 0 015mm 粗 鉸 9 9600 0 058mm 鉆 9 800 0 15mm 它 們 的 相 互 關 系 如 下 圖 所 示 遼寧工程技術大學課程設計 9 5 切削用量 時間定額的計算 在 這 只 計 算 鉆 鉸 精 鉸 10 孔 此 工 序 的 切 削 用 量 和 時 間 定 額 5 1 切削用量的計算 5 1 1 鉆孔工步 1 背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap 9 8mm 2 進 給 量 的 確 定 由 表 5 22 選 取 該 工 步 的 每 轉 進 給 量 f 0 1mm r 3 切 削 速 度 的 計 算 由 表 5 22 按 鑄 鐵 硬 度 為 200 241HBS 計 算 切 削 速 度 v 選 取 為 12m min 由 公 式 5 1 n 1000v 3 14d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉 速 n 389 96 r min 參 照 Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉 速 取 轉 速 n 392 r min 再 將 此 轉 速 代 入 公 式 5 1 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 遼寧工程技術大學課程設計 10 削 速 度 為 v 3 14nd 1000 12 06 m min 5 1 2 粗鉸工步 1 背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap 0 16mm 2 進 給 量 的 確 定 由 表 5 31 選 取 該 工 步 的 每 轉 進 給 量 f 0 4mm r 3 切 削 速 度 的 計 算 由 表 5 31 切 削 速 度 v 選 取 為 2m min 由 公 式 5 1 n 1000v 3 14d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉 速 n 63 95 r min 參 照 Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉 速 取 轉 速 n 97r min 再 將 此 轉 速 代 入 公 式 5 1 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 為 v 3 14nd 1000 3 0 m min 5 1 3 精鉸工步 1 背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap 0 04mm 2 進 給 量 的 確 定 由 表 5 31 選 取 該 工 步 的 每 轉 進 給 量 f 0 3mm r 3 切 削 速 度 的 計 算 由 表 5 31 切 削 速 度 v 選 取 為 4m min 由 公 式 5 1 n 1000v 3 14d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉 速 n 127 4r min 參 照 Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉 速 取 轉 速 n 140r min 再 將 此 轉 速 代 入 公 式 5 1 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 為 v 3 14nd 1000 4 4m min 遼寧工程技術大學課程設計 11 5 2 時間定額的計算 5 2 1 基本時間 tj的計算 1 鉆 孔 工 步 根 據 表 5 41 鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式 tj L fn l l1 l2 fn 求 得 式 中 l 20mm l2 1mm l1 D 2 cotkr 1 2 9 8 2 cot54 1mm 5 3mm f 0 1mm r n 392mm r 將 上 述 結 果 代 入 公 式 則 該 工 序 的 基 本 時 間 2 粗 鉸 工 步 根 據 表 5 41 鉸 圓 柱 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式 tj L fn l l1 l2 fn 求 得 式 中 l2 l1 由 表 5 42 按 kr 15 ap D d 2 9 96 9 8 2 0 08 的 條 件 查 得 l1 0 37mm l2 15mm 而 l 12mm f 0 4mm r n 97r min 將 上 述 結 果 代 入 公 式 則 該 工 序 的 基 本 時 間 tj 12mm 0 37mm 15mm 0 4mm min x 97r min 0 7min 42s 3 精 鉸 工 步 同 上 根 據 表 5 41 可 由 公 式 tj L fn l l1 l2 fn 求 得 該 工 步 的 基 本 時 間 式 中 l2 l1 由 表 5 42 按 kr 15 ap D d 2 10 9 96 2 0 02 的 條 件 查 得 l1 0 19mm l2 13mm 而 l 12mm f 0 3 mm r n 140 r min 將 上 述 結 果 代 入 公 式 則 該 工 序 的 基 本 時 間 tj 12mm 0 19mm 13mm 0 4mm min x 97r min 0 6min 36s 遼寧工程技術大學課程設計 12 5 2 2 輔助時間 ta的計算 根 據 第 五 章 第 二 節(jié) 所 述 輔 助 時 間 ta 與 基 本 時 間 tj 之 間 的 關 系 為 ta 0 15 0 2 tj 這 里 取 ta 0 15 tj 則 各 工 序 的 輔 助 時 間 分 別 為 鉆 孔 工 步 的 輔 助 時 間 為 ta 0 15x28s 4 2s 粗 鉸 工 步 的 輔 助 時 間 為 ta 0 15x42s 6 3s 精 鉸 工 步 的 輔 助 時 間 為 ta 0 15x36s 5 4s 5 2 3 其他時間的計算 除 了 作 業(yè) 時 間 基 本 時 間 和 輔 助 時 間 之 和 以 外 每 道 工 序 的 單 件 時 間 還 包 括 布 置 工 作 的 時 間 休 息 與 生 理 需 要 的 時 間 和 準 備 與 終 結 時 間 由 于 端 蓋 的 生 產 類 型 為 大 批 生 產 分 攤 到 每 個 工 件 上 的 準 備 與 終 結 時 間 甚 微 可 忽 略 不 計 布 置 工 作 的 時 間 tb 是 作 業(yè) 時 間 的 2 7 休 息 與 生 理 需 要 時 間 tx 是 作 業(yè) 時 間 的 2 4 這 里 均 取 3 則 各 工 序 的 其 他 時 間 可 按 關 系 式 3 3 tj ta 計 算 它 們 分 別 為 鉆 孔 工 步 的 其 他 時 間 為 tb tx 6 x 28s 4 2s 1 93s 粗 鉸 工 步 的 其 他 時 間 為 tb tx 6 x 42s 6 3s 2 90s 精 鉸 工 步 的 其 他 時 間 為 tb tx 6 x 36s 5 4s 2 48s 5 2 4 單件時間 tdj的計算 這 里 的 各 工 序 的 單 件 時 間 分 別 為 鉆 孔 工 步 tdj 鉆 28s 4 2s 1 08s 34 13s 粗 鉸 工 步 tdj 粗 鉸 42s 6 3s 2 90s 51 20s 遼寧工程技術大學課程設計 13 精 鉸 工 步 tdj 精 鉸 36s 5 4s 2 48s 43 88s 因 此 此 工 序 的 單 件 時 間 tdj tdj 鉆 tdj 粗 鉸 tdj 精 鉸 34 13s 51 20s 43 88s 129 21s 將 上 述 零 件 工 藝 規(guī) 程 設 計 的 結 果 填 入 工 藝 文 件 6 夾具設計 夾具是一種能夠使工件按一定的技術要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備 它廣泛地運用于機械加工 檢測和裝配等整個工藝過程中 在現代化的機械和 儀器的制造業(yè)中 提高加工精度和生產率 降低制造成本 一直都是生產廠家 所追求的目標 正確地設計并合理的使用夾具 是保證加工質量和提高生產率 從而降低生產成本的重要技術環(huán)節(jié)之一 同時也擴大各種機床使用范圍必不可 少重要手段 遼寧工程技術大學課程設計 14 6 1 提出問題 1 怎樣限制零件的自由度 一個面限制 3 個自由度 長圓柱銷限制 2 個自由 度 定位銷限制 1 個自由度 2 怎樣夾緊 設計夾具由螺旋夾緊工件 3 設計的夾具怎樣排削 此次加工利用麻花鉆和鉸刀 排削通過鉆模板與工 件之間的間隙排削 4 怎樣使夾具使用合理 便于裝卸 6 2 設計思想 設計必須保證零件的加工精度 保證夾具的操作方便 夾緊可靠 使用安 全 有合理的裝卸空間 還要注意機構密封和防塵作用 使設計的夾具完全符 遼寧工程技術大學課程設計 15 合要求 本夾具主要用來對 10 孔進行加工 這個孔尺寸精度要求為 IT9 表面粗 糙度 Ra3 2 鉆 粗鉸 精鉸以可滿足其精度 所以設計時要在滿足精度的前 提下提高勞動生產效率 降低勞動強度 6 3 夾具設計 6 3 1 定位分析 1 定位基準的選擇 據 夾具手冊 知定位基準應盡可能與工序基準重合 在同一工件的各道工序 中 應盡量采用同一定位基準進行加工 故加工 10 孔時 采用端蓋右端面和 25 孔內圓柱面作為定位基準 2 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定 夾具的主要定位元件為一個面與兩個孔定位 因 為該定位元件的定位基準為孔的軸線 所以基準重合 b 0 由于存在間隙 定 位基準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差 j TD T d S 2 TD 0 050mm T d 0 011mm S 0 010mm j 0 0355mm 6 3 2 切削力及夾緊力的計算 刀具 9 8 的麻花鉆 10 鉸刀 鉆孔切削力 查 機床夾具設計手冊 P70 表 3 6 得鉆削力計算公式 HBDSP6 09 06 7 式中 P 鉆削力 遼寧工程技術大學課程設計 16 t 鉆削深度 12mm S 每轉進給量 0 1mm D 麻花鉆直徑 9 8mm HB 布氏硬度 140HBS 所以 HBDSP6 09 06 7 762 N 鉆孔的扭矩 SM6 094 0201 式中 S 每轉進給量 0 1mm D 麻花鉆直徑 9 8mm HB 布氏硬度 140HBS HBSDM6 094 0201 8200 N M 鉸孔時的切削力 查 機床夾具設計手冊 P70 表 3 6 得鉆削力計算公式 tP6 04 02 19 式中 P 切削力 t 鉆削深度 12mm S 每轉進給量 0 4mm D 鉸孔鉆直徑 10mm HB 布氏硬度 140HBS 所以 HBStP6 04 02 19 遼寧工程技術大學課程設計 17 73 N 鉸孔的扭矩 DPHBSt 4 06 075 031 式中 t 鉆削深度 12mm S 每轉進給量 0 4mm D 鉸刀直徑 10mm HB 布氏硬度 140HBS DPHBSt 4 06 075 031 600 N M 鉆孔夾緊力 查 機床夾具設計手冊 P70 表 3 6 查得工件以一個面和兩 個孔定位時所需夾緊力計算公式 dtdfLQWgz 132 式中 螺紋摩擦角 平頭螺桿端的直徑d1 工件與夾緊元件之間的摩擦系數 0 16f 螺桿直徑z 螺紋升角 Q 手柄作用力 L 手柄長度 則所需夾緊力 遼寧工程技術大學課程設計 18dtdfLQWgz 132 766 N 根據手冊查得該夾緊力滿足要求 故此夾具可以安全工作 6 3 3 夾具操作說明 此次設計的夾具夾緊原理為 通過 25 孔和側面為定位基準 在圓柱銷 平面和定位銷實現完全定位 以鉆模板引導刀具進行加工 采用手動螺旋快速 夾緊機構夾緊工件 定位元件 定位元件是用以確定正確位置的元件 用工件定位基準或定位基面與夾具定位 元件接觸或配合來實現工件定位 該設計用可換定位銷 6 3 4 確定導向裝置 本工序要求對被加工的孔依次進行鉆 鉸的加工 最終達到工序簡圖上規(guī)定的 加工要求 故選用快換鉆套作為刀具的導向元件 查表 9 13 確定鉆套高度 H 30d 2 10 5 21mm 排泄空間 h 0 7d 7 35mm 7 體會與展望 通過這兩個星期的學習 我在老師的指導下 取得了可喜的成績 課程設 計作為 機械制造基礎 課程的重要環(huán)節(jié) 使理論與實踐更加接近 加深了理 論知識的理解 強化了生產實習中的感性認識 本次課程設計主要經歷了兩個階段 第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計 第二 遼寧工程技術大學課程設計 19 階段是專用夾具設計 第一階段我運用了基準選擇 機床選用等方面的知識 夾具設計的階段運用了工件定位 夾緊機構及零件結構設計等方面的知識 經過這三個星期的設計 我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制 專用夾具設計的方法和步驟 學會了查找相關手冊 說明書等 以及選擇使用 工藝裝備等等 總之 這次設計使我在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了 一次較好的訓練 提高了我們的思考 解決問題創(chuàng)新設計的能力 為以后的設 計工作打下了較好的基礎 由于個人能力有限 所學知識還不能完全掌握 設計中還有許多錯誤和不足 請各位老師和同學們多多斧正 通過這兩個星期的學習 發(fā)現了自己的很多不足 自己知識的很多漏洞 看到 了自己的實踐經驗還是比較缺乏 理論聯系實際的能力還急需提高 8 參考文獻 1 孟 少 農 主 編 機 械 加 工 工 藝 手 冊 機 械 工 業(yè) 出 版 社 1991 2 李 益 民 主 編 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 機 械 工 業(yè) 出 版 社 1993 3 崇 凱 主 編 機 械 制 造 技 術 基 礎 化 學 工 業(yè) 出 版 社 1993 4 王 紹 俊 主 編 機 械 制 造 工 藝 設 計 手 冊 機 械 工 業(yè) 出 版 社 1987 遼寧工程技術大學課程設計 20 5 黃 如 林 主 編 切 削 加 工 簡 明 實 用 手 冊 化 學 工 業(yè) 出 版 社 2004 6 薛 源 順 主 編 機 床 夾 具 設 計 機 械 工 業(yè) 出 版 社 1995 7 崇 凱 主 編 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 南 化 學 工 業(yè) 出 版 社 2006 12 8 陳 于 萍 高 曉 康 主 編 互 換 性 與 測 量 技 術 北 京 高 等 教 育 出 版 社 2005 9 司 乃 鈞 許 德 珠 主 編 熱 加 工 工 藝 基 礎 高 等 教 育 出 版 社 1991 10 張 龍 勛 主 編 機 械 制 造 工 藝 學 課 程 設 計 指 導 及 習 題 機 械 工 業(yè) 出 版 社 1999 11 11 艾 興 肖 詩 綱 主 編 切 削 用 量 簡 明 手 冊 機 械 工 業(yè) 出 版 社 2002