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產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格 圖 號(hào) 名 稱 工藝文件編號(hào) 共 6 頁(yè)鎮(zhèn)江市高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡 氣門搖軸支座 第 1 頁(yè) 材料牌號(hào)及名稱 毛坯外型尺寸 HT200 零件毛重 零件凈重 硬 度 1 4kg 180 200HB 設(shè) 備 型 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 X51 立式銑床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號(hào) 銑夾具 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 單件工時(shí)定 額 每臺(tái)件數(shù) 1 技 術(shù) 等 級(jí) 冷 卻 液 亞硝酸鈉 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 工序 號(hào) 工 步 號(hào) 工 序 及 工 步 內(nèi) 容 代 號(hào) 名 稱 代 號(hào) 名稱 切 削速度 米 分 切 削深 度 毫 米 進(jìn)給量 毫米 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) 分 1 粗銑 50 底面 端銑刀 游標(biāo)卡尺 89 5 1 5 0 2 47530 2 精銑 50 底面 端銑刀 游標(biāo)卡尺 89 5 0 5 0 2 475 2012 3 1 編 制 校 對(duì) 會(huì) 簽 復(fù) 制 修改標(biāo) 記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 修改標(biāo)記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 任為群 產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格 圖 號(hào) 名 稱 工藝文件編號(hào) 共 6 頁(yè)鎮(zhèn)江市高等專科學(xué)校 機(jī)械加工工序卡 氣門搖軸支座 第 2 頁(yè) 材料牌號(hào)及名稱 毛坯外型尺寸 HT200 零件毛重 零件凈重 硬 度 1 4kg 180 200HB 設(shè) 備 型 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 X51 立式銑床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號(hào) 銑夾具 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 單件工時(shí)定 額 每臺(tái)件數(shù) 1 技 術(shù) 等 級(jí) 冷 卻 液 亞硝酸鈉 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 工序 號(hào) 工 步 號(hào) 工 序 及 工 步 內(nèi) 容 代 號(hào) 名 稱 代 號(hào) 名稱 切 削速度 米 分 切 削深 度 毫 米 進(jìn)給量 毫米 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) 分 40 1 粗銑上端面 端銑刀 游標(biāo)卡尺 84 8 2 0 0 2 900 2012 3 1 編 制 校 對(duì) 會(huì) 簽 復(fù) 制 修改標(biāo) 記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 修改標(biāo)記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 任為群 產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格 圖 號(hào) 名 稱 工藝文件編號(hào) 共 6 頁(yè)鎮(zhèn)江市高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡 氣門搖軸支座 第 3 頁(yè) 材料牌號(hào)及名稱 毛坯外型尺寸 HT200 零件毛重 零件凈重 硬 度 1 4kg 180 200HB 設(shè) 備 型 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 Z525 立式鉆床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號(hào) 鉆夾具 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 單件工時(shí)定 額 每臺(tái)件數(shù) 1 技 術(shù) 等 級(jí) 冷 卻 液 亞硝酸鈉 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 工序 號(hào) 工 步 號(hào) 工 序 及 工 步 內(nèi) 容 代 號(hào) 名 稱 代 號(hào) 名稱 切 削速度 米 分 切 削深 度 毫 米 進(jìn)給量 毫米 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) 分 50 1 鉆 2 13 通孔 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 19 4 6 5 0 25 475 2012 3 1 編 制 校 對(duì) 會(huì) 簽 復(fù) 制 修改標(biāo) 記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 修改標(biāo)記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 任為群 產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格 圖 號(hào) 名 稱 工藝文件編號(hào) 共 6 頁(yè)鎮(zhèn)江市高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡 氣門搖軸支座 第 4 頁(yè) 材料牌號(hào)及名稱 毛坯外型尺寸 HT200 零件毛重 零件凈重 硬 度 1 4kg 180 200HB 設(shè) 備 型 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 X62 臥式銑床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號(hào) 銑夾具 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 單件工時(shí)定 額 每臺(tái)件數(shù) 1 技 術(shù) 等 級(jí) 冷 卻 液 亞硝酸鈉 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 工序 號(hào) 工 步 號(hào) 工 序 及 工 步 內(nèi) 容 代 號(hào) 名 稱 代 號(hào) 名稱 切 削速度 米 分 切 削深 度 毫 米 進(jìn)給量 毫米 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) 分 60 1 銑軸向槽 鋸片銑刀 游標(biāo)卡尺 69 1 3 0 0 2 275 2012 3 1 編 制 校 對(duì) 會(huì) 簽 復(fù) 制 修改標(biāo) 記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 修改標(biāo)記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 任為群 產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格 圖 號(hào) 名 稱 工藝文件編號(hào) 共 6 頁(yè)鎮(zhèn)江市高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡 氣門搖軸支座 第 5 頁(yè) 材料牌號(hào)及名稱 毛坯外型尺寸 HT200 零件毛重 零件凈重 硬 度 1 4kg 180 200HB 設(shè) 備 型 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 CA6140 車床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號(hào) 車夾具 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 單件工時(shí)定 額 每臺(tái)件數(shù) 1 技 術(shù) 等 級(jí) 冷 卻 液 亞硝酸鈉 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 工序 號(hào) 工 步 號(hào) 工 序 及 工 步 內(nèi) 容 代 號(hào) 名 稱 代 號(hào) 名稱 切 削速度 米 分 切 削深 度 毫 米 進(jìn)給量 毫米 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) 分 1 粗車左右兩 32 端面 端車刀 游標(biāo)卡尺 119 3 1 5 0 16 475 2 半精車左右兩 32 端面 端車刀 游標(biāo)卡尺 119 3 0 4 0 16 475 3 精車左右兩 32 端面 端車刀 游標(biāo)卡尺 119 3 0 1 0 16 47570 4 倒角 特制車刀 游標(biāo)卡尺 2012 3 1 編 制 校 對(duì) 會(huì) 簽 復(fù) 制 修改標(biāo) 記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 修改標(biāo)記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 任為群 產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格 圖 號(hào) 名 稱 工藝文件編號(hào) 共 6 頁(yè)鎮(zhèn)江市高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡 氣門搖軸支座 第 6 頁(yè) 材料牌號(hào)及名稱 毛坯外型尺寸 HT200 零件毛重 零件凈重 硬 度 1 4kg 180 200HB 設(shè) 備 型 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 Z525 立式鉆床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號(hào) 鉆夾具 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 單件工時(shí)定 額 每臺(tái)件數(shù) 1 技 術(shù) 等 級(jí) 冷 卻 液 亞硝酸鈉 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 工序 號(hào) 工 步 號(hào) 工 序 及 工 步 內(nèi) 容 代 號(hào) 名 稱 代 號(hào) 名稱 切 削速度 米 分 切 削深 度 毫 米 進(jìn)給量 毫米 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) 分 1 鉆孔至 18 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 15 5 9 0 0 25 275 2 擴(kuò) 18 孔至 19 8 擴(kuò)孔鉆 游標(biāo)卡尺 4 2 0 9 0 57 68 3 鉸 19 8 孔至 20 鉸刀 游標(biāo)卡尺 9 33 0 1 0 10 19880 4 倒角 特制車刀 游標(biāo)卡尺 2012 3 1 編 制 校 對(duì) 會(huì) 簽 復(fù) 制 修改標(biāo) 記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 修改標(biāo)記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 任為群 產(chǎn)品型號(hào) 零 部 件圖號(hào) 共 1 頁(yè)鎮(zhèn)江市高等專科學(xué)校 工 藝 過(guò) 程 卡 產(chǎn)品名稱 零 部 件名稱 氣門搖桿軸支座 第 1 頁(yè) 材料牌號(hào) HT 200 毛坯種類 鑄件 毛坯外 形尺寸 每毛坯件 數(shù) 1 每臺(tái)件 數(shù) 1 備注 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí)工序 號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 名稱 型號(hào) 編號(hào) 夾 具 輔具 刀 量具 準(zhǔn)終 單件 10 配料 鑄造 鑄 20 熱處理 時(shí)效 熱 30 粗 精銑 粗 精銑 50 底面 金 立式銑床 X52K 專用夾具 端銑刀 40 粗銑 粗銑上端面 金 立式銑床 X52K 專用夾具 端銑刀 50 鉆 鉆 2 13 通孔 金 立式鉆床 Z525 專用夾具 麻花鉆 60 銑 銑軸向槽 金 臥式銑床 X62W 專用夾具 鋸片銑刀 70 粗車 半 精車 精 車 粗車 半精車 精車左右兩 32 端面 金 臥式銑床 X62W 專用夾具 車刀 80 鉆 擴(kuò) 鉸 鉆 18 的孔 擴(kuò)孔至 19 8 鉸孔至 20 倒角 金 立式鉆床 Z525 專用夾具 麻花鉆 擴(kuò) 孔鉆 鉸刀 特制刀具 90 清洗去毛刺 100 驗(yàn)收 110 入庫(kù) 2012 2 25 編 制 審 核 會(huì) 簽 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo) 記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 任為 群 鎮(zhèn) 江 高 專 ZHENJIANG COLLEGE 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 任 務(wù) 書(shū) 題 目 氣門搖桿軸支座 系 名 機(jī)械工程系 專業(yè)班級(jí) 機(jī)電 W072 學(xué)生姓名 任為群 學(xué) 號(hào) 070108207 指導(dǎo)教師姓名 張 晶 指導(dǎo)教師職稱 副教授 二 一二 年 二 月 十五 日 課題名稱 氣門搖桿軸支座 同組學(xué)生姓名 無(wú) 設(shè)計(jì) 研究 內(nèi)容及要求 一 內(nèi)容 1 抄畫(huà) 被加工零件零件圖 1 張 A3 2 被加工零件毛坯圖 1 張 A3 3 被加工零件工藝過(guò)程卡 1 套 4 被加工零件工序卡 1 套 5 夾具裝配圖 兩道工序 2 套 2XA1 6 夾具體零件圖 2 張 2XA3 7 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 5000 字 1 份 二 要求 必須獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù) 需完成裝配圖和零件圖 折合成 0 號(hào)圖紙 1 5 張 以上 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 5000 字以上 圖紙統(tǒng)一編號(hào) 參照全隸屬編號(hào) 圖紙 上采用的所有標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 圖紙必須用 Auto CAD 2004 或以上版本 畫(huà) 圖 若是 A2 A3 大小 必須拼裝成 A1 格式存盤 以方便打印 說(shuō)明書(shū)的文字一 律用 WORD2002 或 2004 打印輸出 必須按規(guī)定時(shí)間完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù) 各環(huán) 節(jié)須經(jīng)審核通過(guò)方可進(jìn)行下一步工作 畢業(yè)實(shí)習(xí)不合格者不得參加畢業(yè)設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)不合格者不得參加畢業(yè)答辯 注 1 具體技術(shù)要求見(jiàn)圖紙 2 其它要求見(jiàn) 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作計(jì)劃 參考文獻(xiàn) 1 機(jī)械制造工藝學(xué) 2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 3 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 4 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)手冊(cè) 5 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖冊(cè) 6 實(shí)用機(jī)械加工手冊(cè) 有電子版 7 機(jī)械加工余量手冊(cè) 有電子版 8 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 有電子版 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表 序 號(hào) 起止 日期 計(jì)劃完成內(nèi)容 實(shí)際完成情況 檢 查 日 期 檢查人簽名 1 2 月 15 日 2 月 28 日 畢業(yè)實(shí)習(xí) 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 2 3 月 1 日 3 月 15 日 讀懂零件圖 明確要求 準(zhǔn)備 參考資料 制定工作計(jì)劃 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 3 3 月 16 日 3 月 31 日 方案論證 完成工藝方案論證 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 4 4 月 1 日 4 月 20 日 確定夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容 擬定夾具 設(shè)計(jì)的基本方案 繪制夾具裝 配草圖 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 5 4 月 21 日 4 月 30 日 審定夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容及夾具裝配 草圖 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 6 5 月 1 日 5 月 10 日 修改夾具裝配草圖 完善夾具 結(jié)構(gòu) 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 7 5 月 11 日 5 月 31 日 基本完成草圖 草編設(shè)計(jì)計(jì)算 說(shuō)明書(shū) 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 8 6 月 1 日 6 月 5 日 完善工藝方案并修改夾具裝配 圖 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 9 6 月 6 日 6 月 10 日 完成夾具裝配圖及相關(guān)零件圖 的繪制 填寫(xiě)工藝文件 上機(jī) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 10 6 月 10日 完成全部任務(wù) 作答辯前的準(zhǔn)備工作 1 提前完成 2 按時(shí)完成 3 基本完成 4 未完成 張晶 該頁(yè)由指導(dǎo)教師填寫(xiě) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 評(píng)語(yǔ)及評(píng)分 指導(dǎo)教師專用 學(xué)生姓名 任為群 專業(yè)班級(jí) 機(jī)電 W072 設(shè)計(jì)總分 評(píng) 分 等 級(jí)評(píng) 分 內(nèi) 容 好 較好 一般 差 應(yīng)用文獻(xiàn)資料和調(diào)研能力 分析與解決問(wèn)題的能力 包括計(jì)算方法 數(shù)據(jù)處理等 計(jì)算機(jī)能力 包括編程 數(shù)據(jù) 圖形及文字處理 論文質(zhì)量 論點(diǎn) 論據(jù) 實(shí)驗(yàn)分析 推理 深度等 設(shè)計(jì)質(zhì)量 方案 技術(shù)路線 設(shè)計(jì)水平 圖面質(zhì)量等 工作量 工作態(tài)度 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析能力 包括技術(shù)可靠性 經(jīng)濟(jì)合理性的 分析評(píng)價(jià) 創(chuàng)新 包括創(chuàng)新意識(shí) 獨(dú)特見(jiàn)解 寫(xiě)作的規(guī)范性 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 該同學(xué)在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間 設(shè)計(jì)態(tài)度 端正 較好 尚可 較差 能 基本能 不能 遵守畢業(yè)設(shè)計(jì)紀(jì)律和相關(guān)規(guī)定 設(shè)計(jì)工作量 多 飽滿 較輕 不足 完成 基本完成 沒(méi)用完成 相關(guān)的畢業(yè)實(shí)習(xí)和調(diào)研任務(wù) 能較好地 尚能 不能 處理好畢業(yè)設(shè)計(jì)與工作 實(shí)習(xí)的關(guān)系 該同學(xué) 獨(dú)立 基本獨(dú)立 根據(jù)參考 不能獨(dú)立 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的任務(wù) 設(shè)計(jì)方 案 正確 基本正確 尚正確 不夠正確 結(jié)構(gòu) 合理 較合理 尚合理 不夠合理 圖面質(zhì)量 好 較好 一般 較差 說(shuō)明書(shū)的寫(xiě)作 規(guī)范 較規(guī)范 尚規(guī)范 不夠規(guī)范 計(jì)算能力 好 較好 一般 尚可 較差 本設(shè)計(jì)已達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為 優(yōu)秀 良好 中等 及格 不及格 指導(dǎo)教師 簽字 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 評(píng)語(yǔ)及評(píng)分 主審教師專用 學(xué)生姓名 任為群 專業(yè)班級(jí) 機(jī)電 W072 主審總分 評(píng) 分 等 級(jí)評(píng) 分 內(nèi) 容 好 較好 一般 差 1 總體設(shè)計(jì)方案 2 零部件設(shè)計(jì)方案 3 圖紙 質(zhì) 視圖 4 圖紙幅面 5 標(biāo)注 6 技術(shù)條件 7 標(biāo)題欄 8 明細(xì)欄 9 量 和 有 關(guān) 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 圖號(hào) 10 格式的規(guī)范性 11 內(nèi)容的完整性 12 分析的正確性 13 深度 14 說(shuō) 明 書(shū) 質(zhì) 量 創(chuàng)新 15 其它 資料袋 裝訂要求等 主審教師 簽字 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 評(píng)語(yǔ)及評(píng)分 答辯小組專用 學(xué)生姓名 任為群 專業(yè)班級(jí) 機(jī)電 W072 答辯總分 評(píng) 分 等 級(jí)評(píng) 分 內(nèi) 容 好 較好 一般 差 學(xué)生陳述清楚 精練 正確 邏輯性強(qiáng) 論文質(zhì)量 論點(diǎn) 論據(jù) 實(shí)驗(yàn)分析 推理 深度 創(chuàng)新 等 設(shè)計(jì)質(zhì)量 方案 技術(shù)路線 設(shè)計(jì)水平 圖面質(zhì)量 創(chuàng) 新等 問(wèn)題 1 2 3 答辯小組意見(jiàn) 該同學(xué)設(shè)計(jì)方案 正確 基本正確 尚正確 不夠正確 結(jié)構(gòu) 合理 較合理 尚合 理 不夠合理 圖面質(zhì)量 好 較好 一般 較差 說(shuō)明書(shū)寫(xiě)作 規(guī)范 較規(guī)范 尚規(guī) 范 不夠規(guī)范 在答辯中的陳述 清楚 較清楚 尚清楚 不夠清楚 對(duì)所提問(wèn)題的回 答 正確 基本正確 尚正確 不夠正確 對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)的基本掌握 好 較 好 一般 尚好 較差 已達(dá)到 未達(dá)到 畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求 答辯小組成員 答辯小組組長(zhǎng) 年 月 日 最 終 評(píng) 定 成 績(jī) 1 外文翻譯 機(jī)械加工零件的工藝及夾具設(shè)計(jì) 摘 要 本文對(duì)機(jī)械加工零件的結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行了分析 確定了機(jī)械加工工藝 路線 夾具在機(jī)械加工中所占的地位和重要性 以及夾具設(shè)計(jì) 隨著科學(xué)的日 益發(fā)展進(jìn)步和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整 工程機(jī)械行業(yè)已成為沒(méi)有政策壁壘的完全競(jìng) 爭(zhēng)行業(yè) 關(guān)鍵詞 技術(shù)背景 發(fā)展趨勢(shì) 工序 定位方案 1 機(jī)械加工歷史背景及其意義 機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)古老而永遠(yuǎn)充滿生命力的行業(yè) 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展 對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求越來(lái)越高 機(jī)械制造工藝也在日新月異地發(fā)展 自新中國(guó)成 立以來(lái) 我國(guó)的制造技術(shù)與制造業(yè)得到了長(zhǎng)足發(fā)展 一個(gè)具有相當(dāng)規(guī)模和一定 技術(shù)基礎(chǔ)的機(jī)械工業(yè)體系基本形成 改革開(kāi)放二十多年來(lái) 我國(guó)制造業(yè)充分利 用國(guó)內(nèi)國(guó)外兩方面的技術(shù)資源 有計(jì)劃地推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)改造 引導(dǎo)企業(yè)走依 靠科技進(jìn)步的道路 使制造技術(shù) 產(chǎn)品質(zhì)量和水平及經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生了顯著變化 為推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn) 盡管我國(guó)制造業(yè)的綜合技術(shù)水平有 了大幅度提高 但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比 仍存在階段性差距 進(jìn)入二十一世紀(jì) 我國(guó)發(fā)展經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)仍然是制造業(yè) 特別是在我國(guó)加入世貿(mào)組織后 世界 的制造中心就從發(fā)達(dá)國(guó)家遷移到了亞洲 我國(guó)有廉價(jià)的勞動(dòng)力和廣大的消費(fèi)市 場(chǎng) 因此 我國(guó)工業(yè)要想發(fā)展 就需要有相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備來(lái)支持 機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備工業(yè) 是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ) 是高新技術(shù)產(chǎn) 業(yè)化的載體 是國(guó)防建設(shè)的基礎(chǔ) 是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的重要支柱 也是為提 高人民生活質(zhì)量 提供消費(fèi)類機(jī)電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè) 它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量 和效益 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用 2 機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 隨著社會(huì)的發(fā)展 各種機(jī)械逐漸運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)中 不管是在農(nóng)用 軍用 工用等方面 離開(kāi)了機(jī)械的操作就談不上效率 因此 從某中角度上來(lái)說(shuō) 一 個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力 社會(huì)地位 和機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是密不可分的 各工業(yè)化國(guó) 家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷程表明 沒(méi)有強(qiáng)大的裝備制造業(yè) 就不可能實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的工 業(yè)化 現(xiàn)代化和信息化 3 目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn) 業(yè)升級(jí)的重要因素 加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度 推進(jìn)機(jī)械工業(yè)持續(xù) 健康 穩(wěn)定發(fā)展 對(duì)于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式 提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì) 增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力 保障國(guó)防安全等都具有重要而深遠(yuǎn)的意義 3 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 3 1 機(jī)械加工工藝過(guò)程的定義 機(jī)械加工工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀 尺寸 相對(duì)位置 和性質(zhì)等 使其成為成品或半成品的全過(guò)程 機(jī)械加工工藝過(guò)程直接決定零件 及產(chǎn)品的質(zhì)量和性能 對(duì)產(chǎn)品的成本 生產(chǎn)周期都有較大的影響 是整個(gè)工藝 過(guò)程的重要組成部分 3 2 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成 組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元是工序 工序又是由安裝 工位 工步 及走刀組成的 工序是指一個(gè)或一組工人 在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所 連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程 工序是制定勞動(dòng)定額 配備工人及機(jī)床設(shè)備 安排作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的基本單元 安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序 當(dāng)應(yīng)用轉(zhuǎn)位 或移位 加工的機(jī)床 或夾具 進(jìn)行加工時(shí) 在一次裝夾 中 工件 或刀具 相對(duì)于機(jī)床要經(jīng)過(guò)幾個(gè)位置依次進(jìn)行加工 在每一個(gè)工作 位置上所完成的那一部分工序 稱為工位 采用多工位加工可以減少裝夾的次 數(shù) 減少裝夾誤差 提高生產(chǎn)率 工步是加工表面在切削刀具和切削用量 僅指主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量 都不 變的情況下所完成的那一部分工藝過(guò)程 在一個(gè)工步中 如果要切掉的金屬層很厚 可分幾次切削 每切削一次 就稱為一次走刀 3 3 機(jī)械加工工藝規(guī)程的定義 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過(guò)程和操作方法等的工藝文件 稱為工藝規(guī)程 它 是企業(yè)生產(chǎn)中的指導(dǎo)性技術(shù)文件 3 4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用及內(nèi)容 機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù) 根據(jù)它來(lái)組織原材料和毛 坯的供應(yīng) 進(jìn)行機(jī)床調(diào)整 專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 調(diào)配勞動(dòng)力 以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等 機(jī)械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn) 進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù) 有了它就可以制 定生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的調(diào)度計(jì)劃 并能做到各工序科學(xué)地銜接 使生 產(chǎn)均衡 順利 實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì) 高產(chǎn)和低消耗 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片 是兩個(gè)主要的工藝文件 機(jī) 械加工工藝過(guò)程卡片 是說(shuō)明零件加工工藝過(guò)程的工藝文件 在單件 小批量 生產(chǎn)中 以機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片指導(dǎo)生產(chǎn) 過(guò)程卡的各個(gè)項(xiàng)目編制較為詳細(xì) 機(jī)械加工工序卡片是為每個(gè)工序詳細(xì)制定的 用于直接指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn) 多 用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件 3 5 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則及步驟 在一定的生產(chǎn)條件下 以最少的勞動(dòng)消耗和最低的費(fèi)用 按計(jì)劃加工出符 合圖紙要求的零件 是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本原則 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟如下 根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型 分析零件加工的工藝性 選擇毛坯的種類和制造方法 擬訂工藝過(guò)程 工序設(shè)計(jì) 編制工藝文件 4 夾具設(shè)計(jì) 4 1 夾具設(shè)計(jì)的意義 在機(jī)械行業(yè)中 如何去保證工件的高精度 加工的成本等實(shí)質(zhì)性問(wèn)題 一 直是從事于機(jī)械行業(yè)人員研究的問(wèn)題 其中在設(shè)計(jì)夾具的時(shí)候就要考慮以上問(wèn) 題 高效的夾具是工件高精度的保證 如何讓夾具更高效 更經(jīng)濟(jì) 這是行業(yè) 人急需要解決的 隨著社會(huì)的發(fā)展 科技的不斷提高 各種高科技技術(shù)逐漸滲透到各個(gè)行業(yè) 如何利用這些高科技為人類服務(wù) 如何充分利用這些高科技在機(jī)械行業(yè)中 這 還需要機(jī)械行業(yè)人員不斷的努力 開(kāi)拓創(chuàng)新 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展 和社會(huì)市場(chǎng)需要 夾具的設(shè)計(jì)在逐步的超向柔性制 造系統(tǒng)方向發(fā)展 迄今為止 夾具仍是機(jī)電產(chǎn)品制造中必不可缺的四大工具之一 刀 具本身已高度標(biāo)準(zhǔn)化 用戶只需要按品種 規(guī)格選用采購(gòu) 而模具和夾具則和產(chǎn) 品息息相關(guān) 產(chǎn)品一有變化就需重新制作 通常是屬于專用性質(zhì)的工具 模具已發(fā) 展成為獨(dú)立的行業(yè) 夾具在國(guó)內(nèi)外也正在逐漸形成一個(gè)依附于機(jī)床業(yè)或獨(dú)立的小 行業(yè) 組合夾具不僅具有標(biāo)準(zhǔn)化 模塊化 組合化等當(dāng)代先進(jìn)設(shè)計(jì)思想 又符 合節(jié)約資源的原則 更適合綠色制造的環(huán)境保護(hù)原理 所以是今后夾具技術(shù)的一 個(gè)重要發(fā)展方向單位 機(jī)床夾具通常是指裝夾工件用的裝置 至于裝夾各種刀具用的裝置 則一般 稱為 輔助工具 輔助工具有時(shí)也廣義地包括在機(jī)床夾具的范圍內(nèi) 按照機(jī)床 夾具的應(yīng)用范圍 一般可分為通用夾具 專用夾具和可調(diào)整式夾具等 通用夾具是在普通機(jī)床上一般都附有通用夾具 如車床上的卡盤 銑床上的 回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 分度頭 頂尖座等 它們都一標(biāo)準(zhǔn)化了 具有一定的通用性 可以用 來(lái)安裝一定形狀尺寸范圍內(nèi)的各種工件而不需要進(jìn)行特殊的調(diào)整 但是 在實(shí)際 生產(chǎn)中 通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要 或者因?yàn)樯a(chǎn)率低而必 須把通用夾具進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn) 或者由于工件的形狀 加工的要求等的不同須專 門設(shè)計(jì)制造一種專用夾具 以解決生產(chǎn)實(shí)際的需要 用夾具是為了適應(yīng)某一工件的某一工序加工的要求而專門設(shè)計(jì)制造的 其功 用主要有下列幾個(gè)方面 1 保證工件被加工表面主要包括加工工件所需要的機(jī)動(dòng) 時(shí)間和裝卸工件等所需要的輔助時(shí)間兩部分 2 采用專用夾具后 安裝工件和轉(zhuǎn) 換工位的工作都可以大為簡(jiǎn)化 不再需要畫(huà)線和找正 縮短了工序的輔助時(shí)間并 且節(jié)省了畫(huà)線這個(gè)工序 從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率 在生產(chǎn)中由于采用了多工件平 行加工的夾具 使同時(shí)加工的幾個(gè)工件的機(jī)動(dòng)時(shí)間將與加工一個(gè)工件的機(jī)動(dòng)時(shí)間 相同 采用回轉(zhuǎn)式多工位連續(xù)加工夾具 可以在進(jìn)行切削加工某個(gè)工件的同時(shí) 進(jìn)行其它工件的裝卸工作 從而使輔助時(shí)間與機(jī)動(dòng)時(shí)間相重合 總之 隨著專用 夾具的采用和進(jìn)一步改善 可以有效地縮短工序時(shí)間 滿足生產(chǎn)不斷發(fā)展的需要 3 采用專用夾具還能擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 例如在普通車床上附加鏜模夾具后 便可以代替鏜床工作 裝上專用夾具后可以車削成型表面等 以充分發(fā)揮通用機(jī) 床的作用 4 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 保障安全生產(chǎn) 根據(jù)生產(chǎn)需要 采用一些氣動(dòng) 液壓 或其它機(jī)械化 自動(dòng)化程度較高的專用夾具 對(duì)于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 保障生產(chǎn) 安全和產(chǎn)品的穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)都有很大作用 加工大型工件時(shí) 例如加工車床床身上 下兩面上的螺孔 需要把床身工件翻轉(zhuǎn)幾次進(jìn)行加工 勞動(dòng)強(qiáng)度大而且不安全 采用電動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆床家具后 就能夠達(dá)到提高生產(chǎn)效率 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 保障生產(chǎn) 安全的目的 4 2 夾具的發(fā)展趨勢(shì) 工業(yè)設(shè)計(jì)是人類社會(huì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物 從英國(guó)莫里斯的 工藝 美術(shù)運(yùn)動(dòng) 到德國(guó)的包豪斯設(shè)計(jì)革命以及美國(guó)的廣泛傳播與推廣 工業(yè)設(shè)計(jì) 經(jīng)過(guò)了醞釀 探索 形成 發(fā)展百余年的歷史滄桑 時(shí)至今日 工業(yè)設(shè)計(jì)已成 為一門獨(dú)立的專業(yè)學(xué)科 并且有一套完整的研究體系 1980 年國(guó)際工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)理事會(huì) ICSID 給工業(yè)作了明確定義 就批 量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言 憑借訓(xùn)練 技術(shù)知識(shí) 經(jīng)驗(yàn)及視覺(jué)感受 而預(yù)示材料 結(jié)構(gòu) 構(gòu)造 形態(tài) 色彩 表面加工 裝飾以新的品質(zhì)和規(guī)格 叫做工業(yè)設(shè)計(jì) 根據(jù)當(dāng)時(shí)的具體情況 工業(yè)設(shè)計(jì)師應(yīng)在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側(cè)面或其中幾個(gè)方面 進(jìn)行工作 而且需要工業(yè)設(shè)計(jì)師對(duì)包裝 宣傳 展示 市場(chǎng)開(kāi)發(fā)等問(wèn)題的解決 付出自己的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)以及視覺(jué)評(píng)價(jià)能力時(shí) 這也屬于工業(yè)設(shè)計(jì)的范疇 材料 結(jié)構(gòu) 工藝是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ) 一方面 技術(shù)制約著設(shè)計(jì) 另一方面 技術(shù)也推動(dòng)著設(shè)計(jì) 從設(shè)計(jì)美學(xué)的觀點(diǎn)看 技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ) 還具有其本身的 功能 作用 只要善于應(yīng)用材料的特性 予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形 式和適當(dāng)?shù)募庸すに?就能夠創(chuàng)造出實(shí)用 美觀 經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品 即在產(chǎn)品中發(fā) 揮技術(shù)潛在的 功能 任何設(shè)計(jì)都是時(shí)代的產(chǎn)物 它的不同的面貌 不同的特征反映著不同歷史 時(shí)期的科學(xué)技術(shù)水平 技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo) 新材料 新工藝的出現(xiàn) 必然給產(chǎn)品帶來(lái)新的結(jié)構(gòu) 新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格 材料 加工工藝 結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品形象有機(jī)地聯(lián)系在一起的 某個(gè)環(huán)節(jié)的變革 便會(huì)引起整個(gè)機(jī)體的變化 現(xiàn)在 機(jī)械加工工藝及夾具隨著制造技術(shù)的發(fā)展也突飛猛進(jìn) 機(jī)械加工工 藝以各個(gè)工廠的具體情況不同 其加工的規(guī)程也有很大的不同 突破已往的死 模式 使其隨著情況的不同具有更加合理的工藝過(guò)程 也使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提 高 制定加工工藝雖可按情況合理制定 但也要滿足其基本要求 在保證產(chǎn)品 質(zhì)量的前提下 盡可能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本 并在充分利用本工廠 現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上 盡可能采用國(guó)內(nèi) 外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn) 還應(yīng)保證 操作者良好的勞動(dòng)條件 但我國(guó)現(xiàn)階段還是主要依賴工藝人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)編制工 藝 多半不規(guī)定工步和切削用量 工時(shí)定額也憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定 十分粗略 缺乏 科學(xué)依據(jù) 難以進(jìn)行合理的經(jīng)濟(jì)核算 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明 目前中 小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占 工件種類總數(shù)的 85 左右 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代 以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng) 然而 一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾 具 一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里 約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專用夾具 另 一方面 在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中 每隔 3 4 年就要更新 50 80 左右專用夾 具 而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為 10 20 左右 特別是近年來(lái) 數(shù)控機(jī)床 加工 中心 成組技術(shù) 柔性制造系統(tǒng) FMS 等新加工技術(shù)的應(yīng)用 對(duì)機(jī)床夾具提出 了如下新的要求 1 能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn) 以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期 降低生產(chǎn)成 本 2 能裝夾一組具有相似性特征的工件 3 能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具 4 能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具 5 采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置 以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提 高勞動(dòng)生產(chǎn)率 6 提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化 高效化 精密化和柔性化等 四個(gè)方面 利用更好的夾具 可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 提高加工精度 減少?gòu)U品 可以 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 改善操作的勞動(dòng)條件 因此 夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng) 重要的工藝裝備 一個(gè)好的夾具是加工出合格產(chǎn)品的首要條件 為了讓夾具有 更好的發(fā)展 夾具行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn) 學(xué) 研協(xié)作的力度 加快用高新技術(shù)改造和 提升夾具技術(shù)水平的步伐 創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站 充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò) 技術(shù) 與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù) 主動(dòng)與國(guó)外夾具廠商聯(lián)系 爭(zhēng)取合資 與合作 引進(jìn)技術(shù) 這是改造和發(fā)展我國(guó)夾具行業(yè)較為行之有效的途徑 參考文獻(xiàn) 1 裘愉 組合機(jī)床 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 2 金振華 組合機(jī)床及其調(diào)整與使用 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1990 3 沈延山 生產(chǎn)實(shí)習(xí)與組合機(jī)床設(shè)計(jì) 大連 大連理工大學(xué)出版社 1989 4 上海市大專院校機(jī)械制造工藝學(xué)協(xié)作組編著 機(jī)械制造工藝學(xué) 福建科學(xué) 技術(shù)出版社 1996 5 王華坤 范元?jiǎng)?機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 北京 兵器工業(yè)出版社 2000 6 馮辛安 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1998 7 陳日曜 機(jī)械原理 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1992 8 方子良 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 上海 上海交通大學(xué)出版社 2004 9 劉秋生 李忠文 液壓傳動(dòng)與控制 北京 宇航出版社 1994 10 陳于萍 周兆元 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2005 11 東北重型機(jī)械學(xué)院等 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 上海 上?？萍技夹g(shù)出版社 1979 12 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 聯(lián)合編寫(xiě)組 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1987 13 王先逵 機(jī)械制造工藝學(xué) 上下冊(cè) 北京 清華大學(xué)出版社 1989 14 崇凱 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 15 黃如林 汪群 金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 16 魯屏宇 工程圖學(xué) 17 馮辛安 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 18 Gell Maurice Materials Science and Engineering 1995 A204 246 251 19 X Chen J W Hutchinson M Y He A G Evans Acta Mater 51 2003 2017 鎮(zhèn) 江 高 專 ZHENJIANG COLLEGE 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 氣門搖桿軸支座工藝工裝設(shè)計(jì) Valve rocker bearing for tooling design 系 名 機(jī)械工程系 專業(yè)班級(jí) 機(jī)電 W072 學(xué)生姓名 任為群 學(xué) 號(hào) 070108207 指導(dǎo)教師姓名 張晶 指導(dǎo)教師職稱 副教授 二 一二年 四 月 二十 日 1 目錄 摘要 3 引 言 4 第一章 零件的分析 5 第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 6 2 1 確定毛坯的的制造形式 6 2 2 制訂工藝路線 6 2 3 機(jī)械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 6 2 4 確定切削用量及基本工時(shí) 7 第三章 專用夾具的設(shè)計(jì) 14 3 1 銑 E B 端面的夾具設(shè)計(jì) 14 3 1 1 問(wèn)題的提出 14 3 1 2 定位基準(zhǔn)的選擇 14 3 1 3 定位元件的設(shè)計(jì) 14 3 1 4 切削力及夾緊力計(jì)算 14 3 1 5 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 16 3 1 6 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 17 3 2 鉆 擴(kuò) 鉸 16 孔的夾具設(shè)計(jì) 20 3 2 1 問(wèn)題提出 20 3 2 2 定位基準(zhǔn)的選擇 20 3 2 3 定位元件的設(shè)計(jì) 20 2 3 2 4 切削力及夾緊力計(jì)算 20 3 2 5 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 20 總 結(jié) 23 致 謝 24 參 考 文 獻(xiàn) 25 3 氣門搖桿軸支座 專業(yè)班級(jí) 機(jī)電 W072 學(xué)生姓名 任為群 指導(dǎo)教師 張晶 職稱 副教授 摘 要 本設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的零件是柴油機(jī)中搖桿結(jié)合部分的氣門搖桿軸支 座 氣門搖桿軸支座是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部分 它是柴油機(jī)一個(gè)重要零件 其中搖桿軸裝在 20 0 06 0 1 孔中 軸上兩端各裝一進(jìn)氣門搖桿 搖桿 座通過(guò)兩個(gè) 13 孔用 M12螺桿與汽缸蓋相連 3mm 軸向槽用于鎖緊搖桿軸 使 其不能轉(zhuǎn)動(dòng) 汽缸蓋內(nèi)每缸四閥使燃燒室充氣最佳 氣門由搖桿凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng) 摩擦力小且氣門間隙由液壓補(bǔ)償 這種結(jié)構(gòu)可能減小燃油消耗并改善排放 關(guān)鍵詞 氣門搖桿軸支座 工藝性 加工工藝性 ABSTRCT The design of the parts of diesel engine valve rocker shaft rocker with bearing valve rocker shaft bearing of diesel engine rocker seat is combined it is one of the important parts of diesel engine The rocker shaft mounted in a20 0 06 0 1 hole shaft are respectively installed with a valve rocker rocker seat through two than13holes with screw and cylinder cover connected M12 3mm axial groove for locking rocker shaft so that it can t move The inside of the cylinder head of four valve per cylinder combustion chamber inflatable best valve consists of a rocker cam drive small friction force and the valve clearance by the hydraulic compensation This structure can reduce fuel consumption and emission Key words valve rocker shaft support technology processing technology 4 引 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品 并把它們裝備 成機(jī)械裝備的行業(yè) 機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用 也可以為其它 行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備 社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品 我們 的生活離不開(kāi)制造業(yè) 因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè) 是一個(gè)國(guó)家或 地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱 從某中意義上講 機(jī)械制造水平的高低是衡 量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo) 氣門搖桿軸支座的加工工藝規(guī)程及其銑 50底面與粗車 半精車 精車 16 孔的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 機(jī)械設(shè)計(jì) 機(jī)械 工程材料等進(jìn)行設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié) 正確地解決一個(gè)零件在加工中的 定位 夾緊以及工藝路線安排 工藝尺寸確定等問(wèn)題 并設(shè)計(jì)出專用夾具 保 證零件的加工質(zhì)量 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力 因此本次設(shè)計(jì) 綜合性和實(shí)踐性強(qiáng) 涉及知識(shí)面廣 所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念 基本理 論 又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要 只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合 才能很好 的完成本次設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)水平有限 其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤 敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正 5 第一章 零件的分析 氣門搖桿軸支座共有六組加工表面 現(xiàn)分述如下 1 50 底面 2 上端面 3 2 13 孔 4 軸向槽 5 2 32 端面 6 20 孔 6 第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 2 1 確定毛坯的的制造形式 由零件圖可知 其材料為 HT200 該材料具有較高的強(qiáng)度 耐磨性 耐熱性及 減振性 適用于承受較大應(yīng)力 要求耐磨的零件 該零件上主要加工面為上端 面 下底面 左右兩端面 2 13 孔 20 0 06 0 10 孔以及 3mm寬的 軸向槽 其中 20 0 06 0 10 孔的尺寸精度以及下端面相對(duì)于 20 0 06 0 10 孔軸線的平行度及左右端面的尺寸精度 直接影響到進(jìn)氣 孔與排氣門的轉(zhuǎn)動(dòng)精度和密封性 因此 需要先以上端面為粗基準(zhǔn)加工下端面 再以下端面為精基準(zhǔn)加工上端面 最后加工 20 0 06 0 10 時(shí)以下端面 為定位基準(zhǔn) 以保證孔軸相對(duì)下端面的位置精度 由 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 中 有關(guān)孔的加工的經(jīng)濟(jì)精度機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知 上述要深圳市可以達(dá)到 的零件結(jié)構(gòu)的工藝性也是可行的 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件 已知零件的類型為大批量生產(chǎn) 故毛坯的鑄造 方法用砂型機(jī)器造型 此外 為消除殘余應(yīng)力 鑄造后安排人工時(shí)效處理 由 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 查得該種鑄造公差等級(jí)為 CT10 11 加工余量等級(jí) MA選 擇 H級(jí) 2 2 制訂工藝路線 1 工藝路線方案一 工序 10 鑄造 工序 20 時(shí)效 工序 30 粗 精銑 50底面 工序 40 粗銑上端面 工序 50 鉆 2 13 通孔 工序 60 銑軸向槽 工序 70 粗車 半精車 精車左右兩 32 端面 工序 80 鉆 18 的孔 擴(kuò)孔至 19 8 鉸孔至 20 倒角 工序 90 清洗去毛刺 工序 100 驗(yàn)收 工序 110 入庫(kù) 2 工藝路線方案二 工序 10 鑄造 工序 20 時(shí)效 工序 30 粗 精銑 50底面 工序 40 粗銑上端面 工序 50 銑軸向槽 工序 60 粗車 半精車 精車左右兩 32 端面 工序 70 鉆 18 的孔 擴(kuò)孔至 19 8 鉸孔至 20 倒角 工序 80 鉆 2 13 通孔 工序 90 清洗去毛刺 7 工序 100 驗(yàn)收 工序 110 入庫(kù) 3 工藝方案的分析 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于 方案一與方案二的區(qū)別是 方案一把鉆 2 13 孔放的相對(duì)靠前 這樣做為后面工序的加工提供了定位基準(zhǔn) 節(jié)約了夾具設(shè)計(jì) 的時(shí)間 提高了生產(chǎn)效率 故我們采用方案一 具體的工藝過(guò)程如下 工序 10 鑄造 工序 20 時(shí)效 工序 30 粗 精銑 50底面 工序 40 粗銑上端面 工序 50 鉆 2 13 通孔 工序 60 銑軸向槽 工序 70 粗車 半精車 精車左右兩 32 端面 工序 80 鉆 18 的孔 擴(kuò)孔至 19 8 鉸孔至 20 倒角 工序 90 清洗去毛刺 工序 100 驗(yàn)收 工序 110 入庫(kù) 2 3 機(jī)械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 氣門搖軸支座 零件材料 HT200 毛坯的重量約為 1 4g 生產(chǎn)類型為大批量 生產(chǎn) 采用砂型機(jī)鑄造毛坯 1 50 底面 表面粗糙度為 Ra6 3 查 切削用量手冊(cè) 表 2 8得 單邊總 余量 Z 2 0 粗銑 單邊余量 Z 1 5 精銑 單邊余量 Z 0 5 2 上端面 表面粗糙度為 Ra6 3 查 切削用量手冊(cè) 表 2 8得 單邊總 余量 Z 2 0 粗銑 單邊余量 Z 1 5 精銑 單邊余量 Z 0 5 3 2 13 孔 因孔的尺寸不大 很難鑄造成型 故采用實(shí)心鑄造 4 軸向槽 因尺寸不大 很難鑄造成型 故采用實(shí)心鑄造 5 32 端面 表面粗糙度為 Ra1 6 查 切削用量手冊(cè) 表 2 8得 單邊 總余量 Z 2 0 粗車 單邊余量 Z 1 5 半精車 單邊余量 Z 0 4 精車 單邊余量 Z 0 1 6 20 孔 因孔的尺寸不大 很難鑄造成型 故采用實(shí)心鑄造 7 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差 由鑄造可直接獲得 2 4 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 10 鑄造 工序 20 時(shí)效 工序 30 粗 精銑 50底面 8 工步一 粗銑 50 底面 1 選擇刀具 刀具選取端銑刀 刀片采用 YG8 map5 1 d60 min 85v4 z 2 決定銑削用量 1 決定銑削深度 因?yàn)榧庸ぞ认鄬?duì)較高 故分兩次 即粗銑 精銑 完成 則ap5 2 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51型銑床說(shuō)明書(shū) 其功率為為 4 5kw 中等系統(tǒng)剛度 根據(jù)表查出 則齒 2 0mfz in 4516810rdvns 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 475wn min 5 89i 107vw 3 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí) 則機(jī)動(dòng)工時(shí)為ml25l 1l32in 0 4731 fntwm 工步二 精銑 50底面 1 選擇刀具 刀具選取端銑刀 刀片采用 YG8 ap5 0 md40 in 85v4 z 2 決定銑削用量 1 決定銑削深度 因?yàn)榧庸ぞ认鄬?duì)較高 故分兩次 即粗銑 精銑 完成 則ap5 0 2 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51型銑床說(shuō)明書(shū) 其功率為為 4 5kw 中等系統(tǒng)剛度 根據(jù)表查出 則齒 2 0mfz in 4516810rdvns 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 675wn 9 min 5 89in 104756dnvw 3 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí) 則機(jī)動(dòng)工時(shí)為ml2l 01l32in 47531 fntwm 工序 40 粗銑上端面 1 選擇刀具 刀具選取端銑刀 刀片采用 YG8 ap0 2 md30 in 85v4 z 2 決定銑削用量 1 決定銑削深度 因?yàn)榧庸ぞ认鄬?duì)不高 故一次加工即可完成 則ap0 2 2 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51型銑床說(shuō)明書(shū) 其功率為為 4 5kw 中等系統(tǒng)剛度 根據(jù)表查出 則齒 2 0mfz in3 98510rdvns 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 900wn min 8 4i 103vw 3 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí) 則機(jī)動(dòng)工時(shí)為ml45l0 21l32in78 9321 fntwm 工序 50 鉆 2 13 通孔 確定進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2 7 當(dāng)鋼的 f MPab80 時(shí) 由于本零件在加工 13 孔時(shí)屬d130 rm 47 0 39 于低剛度零件 故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 0 75 則 rf 35 0 2 5 10 根據(jù) Z525 機(jī)床說(shuō)明書(shū) 現(xiàn)取 rmf 25 0 切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2 13 及表 2 14 查得切削速度 所以min 18v in 9 4013810rdvws 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū) 取 故實(shí)際切削速度為mi 75rn in 4 1901vw 切削工時(shí) 則機(jī)動(dòng)工時(shí)為l78 l5 61l32 min38 02 4521 fnltwm 總的工時(shí) T 2 1 474mint 工序 60 銑軸向槽 選擇刀具 刀具選取鋸片銑刀 刀片采用 YG8 map0 3 d80 min 75v4 z 2 決定銑削用量 1 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?故可在一次走刀內(nèi)銑完 則ap0 3 2 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書(shū) 其功率為為 7 5kw 中等系統(tǒng)剛度 根據(jù)表查出 則齒 2 0mfz in6 987510rdvns 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 275wn min 1 69102758vw 當(dāng) 275r min 時(shí)nrzfwm 20754 11 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmf 20 3 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí) 則機(jī)動(dòng)工時(shí)為l451l2in90 271 fnltwm 工序 70 粗車 半精車 精車左右兩 32 端面 工步一 粗車左右兩 32 端面 1 車削深度 表面粗糙度為 Ra1 6 故可以選擇 ap 1 5mm 三次走刀 粗車 半精車 精車 即可完成所需長(zhǎng)度 2 機(jī)床功率為 7 5kw 查 切削手冊(cè) f 0 14 0 24mm z 選較小量 f 0 14 mm z 3 查后刀面最大磨損及壽命 查 切削手冊(cè) 表 3 7 后刀面最大磨損為 1 0 1 5mm 查 切削手冊(cè) 表 3 8 壽命 T 180min 4 計(jì)算切削速度 按 切削手冊(cè) 查得 Vc 98mm s n 439r min V f 490mm s 據(jù) CA6140臥式車床 車床參數(shù) 選擇 nc 475r min Vfc 475mm s 則實(shí)際切削速度 V c 3 14 80 475 1000 119 3m min 實(shí)際進(jìn)給量為 f zc V fc ncz 475 300 10 0 16mm z 5 校驗(yàn)機(jī)床功率 查 切削手冊(cè) Pcc 1 1kw 而機(jī)床所能提供功率為 Pcm Pcc 故校驗(yàn)合格 最終確定 ap 1 5mm n c 475r min Vfc 475mm s V c 119 3m min f z 0 16mm z 6 計(jì)算基本工時(shí) tm L V f 16 1 5 3 475 0 16 0 2697min 總的工時(shí) T 2 t m 0 539min 工步二 半精車左右兩 32 端面 1 車削深度 表面粗糙度為 Ra1 6 故可以選擇 ap 0 4mm 三次走刀 粗車 半精車 精車 即可完成所需長(zhǎng)度 2 機(jī)床功率為 7 5kw 查 切削手冊(cè) f 0 14 0 24mm z 選較小量 f 0 14 mm z 3 查后刀面最大磨損及壽命 查 切削手冊(cè) 表 3 7 后刀面最大磨損為 1 0 1 5mm 查 切削手冊(cè) 表 3 8 壽命 T 180min 4 計(jì)算切削速度 按 切削手冊(cè) 查得 Vc 98mm s n 439r min V f 490mm s 據(jù) CA6140臥式車床 車床參數(shù) 選擇 nc 475r min Vfc 475mm s 則實(shí)際切削速度 V c 3 14 80 475 1000 119 3m min 實(shí)際進(jìn)給量為 f zc V 12 fc ncz 475 300 10 0 16mm z 5 校驗(yàn)機(jī)床功率 查 切削手冊(cè) Pcc 1 1kw 而機(jī)床所能提供功率為 Pcm Pcc 故校驗(yàn)合格 最終確定 ap 1 5mm n c 475r min Vfc 475mm s V c 119 3m min f z 0 16mm z 6 計(jì)算基本工時(shí) tm L V f 16 0 4 3 475 0 16 0 2553min 總的工時(shí) T 2 t m 0 511min 工步三 精車左右兩 32 端面 1 車削深度 表面粗糙度為 Ra1 6 故可以選擇 ap 0 1mm 三次走刀 粗車 半精車 精車 即可完成所需長(zhǎng)度 2 機(jī)床功率為 7 5kw 查 切削手冊(cè) f 0 14 0 24mm z 選較小量 f 0 14 mm z 3 查后刀面最大磨損及壽命 查 切削手冊(cè) 表 3 7 后刀面最大磨損為 1 0 1 5mm 查 切削手冊(cè) 表 3 8 壽命 T 180min 4 計(jì)算切削速度 按 切削手冊(cè) 查得 Vc 98mm s n 439r min V f 490mm s 據(jù) CA6140臥式車床 車床參數(shù) 選擇 nc 475r min Vfc 475mm s 則實(shí)際切削速度 V c 3 14 80 475 1000 119 3m min 實(shí)際進(jìn)給量為 f zc V fc ncz 475 300 10 0 16mm z 5 校驗(yàn)機(jī)床功率 查 切削手冊(cè) Pcc 1 1kw 而機(jī)床所能提供功率為 Pcm Pcc 故校驗(yàn)合格 最終確定 ap 1 5mm n c 475r min Vfc 475mm s V c 119 3m min f z 0 16mm z 6 計(jì)算基本工時(shí) tm L V f 16 0 1 3 475 0 16 0 2513min 總的工時(shí) T 2 t m 0 503min 工步四 倒角 工序 80 鉆 18 的孔 擴(kuò)孔至 19 8 鉸孔至 20 倒角 工步一鉆孔至 18 確定進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2 7 當(dāng)鋼的 f MPab80 時(shí) 由于本零件在加工 18 孔時(shí)屬md180 rm 47 0 39 于低剛度零件 故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 0 75 則 rf 35 0 29 5 根據(jù) Z525機(jī)床說(shuō)明書(shū) 現(xiàn)取 rf 切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2 13及表 2 14 查得切削速度 13 所以min 18v min 5 31801rdvws 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū) 取 故實(shí)際切削速度為i 27rnin 5 1081vw 切削工時(shí) 則機(jī)動(dòng)工時(shí)為ml42l91ml32in785 0 75321 fnltwm 工步二 擴(kuò)孔 8 9 利用鉆頭將 孔擴(kuò)大至 根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定 擴(kuò)鉆的m1m8 19 切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 rff 7 0 58 75 06 22 鉆 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū) 選取 mf15 in 4 623321vv 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 并按機(jī)床說(shuō)明書(shū)取in 4 6 5rn 實(shí)際切削速度為mi 68rnw mi 2 108 9dvw 切削工時(shí) 則機(jī)動(dòng)工時(shí)為l42 l 1l32in184 57 068942 fntwm 工步三 鉸 孔10 62 根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2 25 得rmf 4 2 min 12 8v in 65 4 8 19rns 14 查參考文獻(xiàn) 表 4 2 2 按機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速 取 實(shí)際切削速度 rmf 10 min 198rnw min 3 9v 切削工時(shí) 則機(jī)動(dòng)工時(shí)為l42l 0l2in78 1 9831 fntwm 工序 90 清洗去毛刺 工序 100 驗(yàn)收 工序 110 入庫(kù) 第三章 專用夾具的設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 保證加工質(zhì)量 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 需要設(shè)計(jì)專用夾具 有 老師分配的任務(wù) 我被要求設(shè)計(jì)工序 30 粗 精銑 50底面 工序 70 粗車 半精車 精車 32 兩端面 選用機(jī)床 X51 銑床 CA6140 車 床 3 1 銑 50 底面的夾具設(shè)計(jì) 3 1 1 問(wèn)題的提出 本夾具主要用于粗 精銑 50 底面 屬于工序 30 3 1 2 定位基準(zhǔn)的選擇 以上端面作為定位基準(zhǔn) 工件的 2 20 外圓面作為輔助基準(zhǔn) 來(lái)實(shí)現(xiàn)工件 的完全定位 3 1 3 定位元件的設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)為上端面及工件 2 20 外圓面 對(duì)應(yīng)該的定位元件分別為 夾具體表 面 固定 V型塊 活動(dòng) V型塊 3 1 4 切削力及夾緊力計(jì)算 1 刀具 采用端銑刀 60mm 15 機(jī)床 X51 立式銑床 由 3 所列公式 得 FV zwqueyXpFndafC0 查表 9 4 8 得其中 修正系數(shù) 0 1 vk 3 F83 FqFX z 24 65 0y uPa0 Fw 代入上式 可得 F 889 4N 因在計(jì)算切削力時(shí) 須把安全系數(shù)考慮在內(nèi) 安全系數(shù) K 4321K 其中 為基本安全系數(shù) 1 5 為加工性質(zhì)系數(shù) 1 12 為刀具鈍化系數(shù) 1 13K 為斷續(xù)切削系數(shù) 1 14 所以 NF7 15 2 夾緊力的計(jì)算 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 FKf 21 其中 f為夾緊面上的摩擦系數(shù) 取 25 01 f F G G為工件自重zP NfFN4 35121 夾緊螺釘 公稱直徑 d 8 材料 45鋼 性能級(jí)數(shù)為 6 8級(jí) MPaB106 MPaBs4801 螺釘疲勞極限 B9263 2 1 16 極限應(yīng)力幅 MPakma76 51li 許用應(yīng)力幅 Sa3 li 螺釘?shù)膹?qiáng)度校核 螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 s s 3 5 4 取 s 4 得 MPa120 滿足要求 8 24cHdF PaNc153 2 經(jīng)校核 滿足強(qiáng)度要求 夾具安全可靠 3 1 5定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中 一般使用兩個(gè) 其距離盡可能布置的 遠(yuǎn)些 通過(guò)定向鍵與銑床工作臺(tái) T形槽的配合 使夾具上定位元件的工作表面 對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置 根據(jù) GB2207 80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示 o 圖 3 3 夾具體槽形與螺釘圖 根據(jù) T形槽的寬度 a 18mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下 表 3 1 定向鍵數(shù)據(jù)表 17 夾具體槽形尺寸 B 2B2h 公稱 尺寸 允差 d 允差 4 L H h D 1 公稱 尺寸 允差 D 18 0 011 0 027 25 12 5 12 6 8 17 0 023 6 對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成 用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置 塞尺選用平塞尺 其結(jié)構(gòu)如下圖所示 標(biāo) 記 四 周 倒 圓 圖 3 5 平塞尺圖 塞尺尺寸為 表 3 2 平塞尺尺寸表 公稱尺寸 H 允差 d C 2 0 006 0 25 3 1 6 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 本工件采用夾具體表面 固定 V 型塊 活動(dòng) V 型塊來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的定位 夾緊則是通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng) V 型塊來(lái)實(shí)現(xiàn) 這樣操作簡(jiǎn)單 迅速 特別適合大批量 生產(chǎn) 總體來(lái)說(shuō)這套夾具是非常不錯(cuò)的 能滿足批量生產(chǎn)要求 18 夾具裝配圖如下 19 夾具圖附圖如下 20 3 2 粗車 半精車 精車 32 兩端面的夾具設(shè)計(jì) 3 2 1問(wèn)題提出 本夾具主要用來(lái)粗車 半精車 精車 32 兩端面 屬于工序 70 3 2 2 定位基準(zhǔn)的選擇 以 50底面及 2 13 孔作為定位基準(zhǔn) 3 2 3定位元件的設(shè)計(jì) 本工序選用的定位基準(zhǔn)為 50底面及 2 13 孔 工件被完全定 所選的定 位元件為 分度盤表面 圓柱銷 菱形銷 即削邊銷 3 2 4切削力和夾緊力的計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工 鉆削力 由 切削手冊(cè) 得 鉆削力 式 5 2 6 08 2HBDfF 鉆削力矩 式 5 3 91T 式中 10 5Dm maxaxmin187491733B 代入公式 5 2 和 5 3 得12fr 0 8 66 741FN 19 0 059T 本道工序加工工藝孔時(shí) 夾緊力方向與鉆削力方向相同 因此進(jìn)行夾緊立 計(jì)算無(wú)太大意義 3 2 5夾具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)明 本工件采用分度盤 一個(gè)圓柱銷 一個(gè)削邊銷來(lái)定位 通過(guò)兩移動(dòng)壓板夾緊工 件 這樣操作更加簡(jiǎn)單 迅速 特別適合大批量生產(chǎn) 總體來(lái)說(shuō)這套夾具是非 21 常不錯(cuò)的 能滿足批量生產(chǎn)要求 裝配圖附圖如下 22 夾具圖附圖如下 23 總 結(jié) 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了 時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的 通過(guò)這 次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論 不再是紙上談兵 而是將理論 和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì) 使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè) 計(jì)的步驟和要領(lǐng) 使我們更好的利用圖書(shū)館的資料 更好的更熟練的利用我們 手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 AUTOCAD等制圖軟件 為我們踏入社會(huì)打下了好的基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書(shū)本上的知識(shí)是不夠的 還應(yīng)該更好的 做到理論和實(shí)踐的結(jié)合 因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo) 使我們 學(xué)到了好多 也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì) 它將是我們踏入社會(huì) 的關(guān)鍵一步 24 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小 為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ) 但是 查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí) 數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊 由于經(jīng)驗(yàn)不足 在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題 不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐 心地幫我提出寶貴的意見(jiàn) 在我遇到難題時(shí)給我指明了方向 最終我很順利的 完成了畢業(yè)設(shè)計(jì) 這次設(shè)計(jì)成績(jī)的取得 與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開(kāi)的 在此 我衷心 感謝我的指導(dǎo)老師 特別是每次都放下她的休息時(shí)間 耐心地幫助我解決技術(shù) 上的一些難題 她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神 精益求精的工作作風(fēng) 深深地感染和激勵(lì)著我 從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成 她都始終給予我細(xì) 心的指導(dǎo)和不懈的支持 多少個(gè)日日夜夜 她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo) 同時(shí)還在思想 生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷 除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平 外 她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣 并將積極影響我 今后的學(xué)習(xí)和工作 在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意 25 參 考 文 獻(xiàn) 1 機(jī)械制造工藝學(xué) 有電子版 2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 有電子版 3 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 4 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)手冊(cè) 5 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖冊(cè) 6 實(shí)用機(jī)械加工手冊(cè) 有電子版 7 機(jī)械加工余量手冊(cè) 有電子版 8 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 有電子版