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合同編號(hào)： 工程編號(hào)：CD-2008-2 破碎、螺旋、皮帶輸送設(shè)備技術(shù)協(xié)議 承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“需方”）決定將五氧化二釩二期工程破碎、螺旋、皮帶輸送設(shè)備委托黃石市揚(yáng)子機(jī)械有限公司（以下簡稱“供方”）進(jìn)行成套制造供貨，需方同意從供方購買，供方同意供給需方采購的設(shè)備和技術(shù)服務(wù)，供方對(duì)所供設(shè)備的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、可靠性和完整性負(fù)責(zé)。 根據(jù)“中華人民共和國合同法”的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本合同的具體情況，為明確供、需雙方在項(xiàng)目實(shí)施過程中的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任，經(jīng)友好協(xié)商，供、需雙方達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議： 一、合同設(shè)備技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 設(shè)備名稱 產(chǎn)品型號(hào) 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 1 復(fù)擺顎式破碎機(jī) PE400*600 進(jìn)料粒度≤200mm，出料粒度30～80mm 1臺(tái) PEX250*1000 進(jìn)料粒度≤160mm，出料粒度10～50mm 1臺(tái) 2 螺旋輸送機(jī) LSY300-4.8m 運(yùn)輸量30t/h 2臺(tái) 3 皮帶輸送機(jī) DTⅡ5050-13.55m 帶速1.2m/S，運(yùn)輸量50t/h 1臺(tái) DTⅡ5050-16m 帶速1.0m/s，運(yùn)輸量30t/h 1臺(tái) 二、合同設(shè)備技術(shù)要求及供貨范圍 2.1技術(shù)要求 2.1.1破碎機(jī) 1、設(shè)備殼體材質(zhì)ZG45#，動(dòng)、定顎板材質(zhì)ZG13Mn，鑄造不得有氣孔、沙眼等鑄造缺陷。 2、軸材質(zhì)40Cr鍛件；粗加工后需做探傷檢測(cè)，保證質(zhì)量。 3、電機(jī)采用佳木斯產(chǎn)品，電機(jī)需含電機(jī)調(diào)整底座，三角帶。 4、同型號(hào)的破碎機(jī)易損件應(yīng)具有互換性。 5、顎板、護(hù)板等易損件更換應(yīng)方便，潤滑點(diǎn)位置應(yīng)合理，調(diào)整裝置應(yīng)靈活。 6、軸承應(yīng)有良好的密封防塵裝置，需潤滑的摩擦面應(yīng)有防塵措施。 7、破碎機(jī)機(jī)架表面應(yīng)平整，目測(cè)時(shí)不應(yīng)有可見的凹凸不平現(xiàn)象。主要機(jī)加工表面不應(yīng)有拉毛、劃傷和銹蝕現(xiàn)象。 8、破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過85db(A)。 9、破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部件配置安全防護(hù)裝置。設(shè)備有可靠的超載保險(xiǎn)裝置，當(dāng)破碎腔內(nèi)掉進(jìn)非破碎物或嚴(yán)重超載時(shí)，射板折斷，能保護(hù)其他零件不致?lián)p壞。 10、供方提供設(shè)備結(jié)構(gòu)、易損件5份，圖紙與所報(bào)價(jià)設(shè)備相符（各部位尺寸標(biāo)注詳細(xì)，設(shè)備使用維護(hù)說明書、顎板、偏心軸、調(diào)整座、S板及其它易損件電子板文檔） 11、破碎機(jī)設(shè)備底漆、涂裝面漆的漆膜厚度每層為25-35m，總厚度75-105m，設(shè)備本體涂漆橘紅色。 2.1.2螺旋輸送機(jī) 1、各單體設(shè)備及各構(gòu)件之間連接部位接觸面，必須平直。 2、各接觸面應(yīng)用密封墊進(jìn)行密封，不允許漏氣、漏料，滿足環(huán)保要求。 3、出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，并進(jìn)行氣密性、可靠性及耐久性試驗(yàn)，確保出廠整機(jī)性能。 4、各單體設(shè)備及各構(gòu)件應(yīng)力求合理。 5、螺旋輸送機(jī)須滿足方便拆卸檢修，降低對(duì)生產(chǎn)的影響。 6、中間軸承采用精密陶瓷材質(zhì)具，有極高耐磨性的軸瓦，中間軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼高頻淬火制造，軸瓦、吊軸和螺旋軸采用花鍵連接，拆卸螺旋時(shí)，不用移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋，密封件為填料密封，確保中間軸承總成的可靠性。 7、螺旋機(jī)外殼采用無縫鋼管，壁厚為8mm；最長節(jié)不宜超過4m。 8、螺旋體選用16Mn耐磨鋼板制作，采用變螺距專有技術(shù)，確保設(shè)備使用過程中物料均勻流暢，無滯后現(xiàn)象，螺旋葉片厚度為8mm。 9、螺旋軸采用無縫鋼管，壁厚為≥6mm，與前后軸頭連接采用花鍵形式，軸頭插入螺旋軸內(nèi)長度不低于85mm。 10、螺旋輸送機(jī)前后軸承座采用外置式，采用油杯加油，軸承采用瓦房店軸承公司的正宗產(chǎn)品。 2.1.3皮帶輸送機(jī) 1、皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)選用外裝式電動(dòng)滾筒，尾輪滾筒整體為鋼板卷焊結(jié)構(gòu)，滾筒的外殼厚度≥12mm，材質(zhì)16Mn；焊接后均進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理，然后機(jī)械加工，軸及焊縫均進(jìn)行無損探傷檢查并做靜態(tài)平衡試驗(yàn)，滾筒的外圓徑向跳動(dòng)≤0.55mm，滾筒靜平衡精度達(dá)到G4。 2、每條皮帶機(jī)頭部設(shè)置彈簧清掃器，輸送帶的非工作面上空段清掃器。 3、托輥壁厚為大于3mm，軸承為全密封軸承，調(diào)心輥立輥為實(shí)心輥。托輥由沖壓軸承座、無縫鋼管、冷拔軸、托棍專用軸承、迷宮密封、密封環(huán)、大小密封環(huán)、擋圈等組成。托輥管子選用優(yōu)質(zhì)無縫管材，要求其彎曲度不大于1.0mm/m，其圓度保證≤0.3mm。 4、傳動(dòng)功率按最大輸送能力計(jì)算驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率，所選電機(jī)的功率與計(jì)算值應(yīng)有一定裕度，滿足滿載啟動(dòng)要求，輸送機(jī)在滿載運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)須在小于或等于額定電流的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、帶式輸送機(jī)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。主要的承載結(jié)構(gòu)件鋼板厚度不小于8mm；型鋼腹板及次要構(gòu)件的板厚不小于6mm。 6、金屬蓋板設(shè)在受料點(diǎn)下面的縱梁上，每個(gè)給料點(diǎn)蓋板長2-4m。密封罩的設(shè)置根據(jù)皮帶輸送機(jī)的長度按訂貨圖紙?jiān)O(shè)置，前面設(shè)密封遮簾，后面設(shè)密封擋板，連續(xù)落料點(diǎn)用中間罩連接在一起。漏斗和溜槽的角度不小于45，頭部下料溜槽用δ=12mm鋼板制作，材質(zhì)16Mn。 7、皮帶輸送機(jī)頭尾處各設(shè)一對(duì)跑偏開關(guān)（距頭部中心約3.0m）和一對(duì)緊急停車?yán)K開關(guān)；要求安裝支架、拉繩、托環(huán)、繩夾均配套供貨，采用無源信號(hào)，接點(diǎn)容量為380V，5A，防護(hù)等級(jí)為1P54。 8、輸送機(jī)上下皮帶設(shè)防止皮帶跑偏的手動(dòng)調(diào)偏裝置。尾輪滾筒設(shè)置安全防護(hù)裝置。 9、所有結(jié)構(gòu)件要嚴(yán)格按程序進(jìn)行防腐處理，即預(yù)熱、噴沙處理、噴漆、烘干程序，除銹等級(jí)達(dá)到GB10595標(biāo)準(zhǔn)，防腐層具有足夠的附著力。 10、所有鋼制品表面需涂鐵紅防銹底漆二道，蘋果綠色面漆二道，漆膜總厚度≥75um，聯(lián)軸器防護(hù)罩涂紅色油漆。 2.2供貨范圍、交貨期及要求 1、復(fù)擺顎式破碎機(jī)PE400600壹臺(tái)，隨機(jī)提供：射板一件，干油潤滑站一臺(tái)。 2、復(fù)擺顎式破碎機(jī)PE X2501000壹臺(tái)，隨機(jī)提供：射板一件，干油潤滑站一臺(tái)。 3、LSY300-4.8m螺旋輸送機(jī)兩臺(tái)，包括傳動(dòng)裝置、潤滑裝置，進(jìn)出口配對(duì)法蘭及緊固件、墊片等。 4、DTⅡ5050-13.55m皮帶輸送機(jī)一臺(tái)，DTⅡ5050 -16m皮帶輸送機(jī)一臺(tái)，包括：驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、保護(hù)裝置（跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)、拉繩等）、各種托輥、各種清掃器、密封罩、各種安全保護(hù)罩（聯(lián)軸器保護(hù)罩、尾輪保護(hù)罩等）、漏斗上蓋，導(dǎo)料槽，漏斗及溜槽（除特殊注明外）等，不含輸送膠帶。 5、供貨范圍內(nèi)的設(shè)備要求按照設(shè)計(jì)院在圖中注明的尺寸設(shè)計(jì)并制造，其余部件要求按照DTⅡ型固定帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)并制造。要求運(yùn)行平穩(wěn)，滿足設(shè)備在最大載荷下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)設(shè)備的使用壽命或設(shè)備維修沒有不利影響。 6、為滿足設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求，達(dá)到該設(shè)備能夠長期穩(wěn)定、安全、正常運(yùn)行，供貨范圍內(nèi)包含必須的設(shè)備隨機(jī)附件、專用維修工具。 7、合同生效后55天內(nèi)合同設(shè)備到達(dá)需方施工現(xiàn)場(chǎng)。 三、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備按照國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。所有設(shè)備制造必須滿足需方確認(rèn)后圖紙要求，對(duì)于圖紙沒有列出的制造標(biāo)準(zhǔn)參照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造： 1、鑄鋼件通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000.6-1998 2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB699 3、GB/T9969.1-1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 4、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板技術(shù)條件GB3274-83 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88 6、鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB 10854 7、焊接件通用技術(shù)條件GB/ZQ4000.3 8、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-1991 9、裝配通用技術(shù)要求 JB/T5994-1992 10、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923 11、包裝通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T036.21-92 12、螺旋輸送機(jī)JB/T7679-95 13、帶式輸送機(jī)技術(shù)條件 GB10595 14、帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸GB987-1996 15、復(fù)擺細(xì)碎顎式破碎機(jī)JB/T3279-2005 四、由供方提供給需方技術(shù)資料 1、供方在合同生效七日內(nèi)將本技術(shù)協(xié)議中設(shè)備結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)圖紙、安裝尺寸圖、電控原理圖及其它易損件圖紙?zhí)峁┙o需方審核確認(rèn)，共五份。電子板文檔1份。 2、供方隨設(shè)備提供的技術(shù)資料清單。 (1）本技術(shù)協(xié)議中設(shè)備的裝備圖和易損件。 (2）產(chǎn)品性能說明書，合格證。 (3）設(shè)備供貨清單。（規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量等） (4）產(chǎn)品所有檢驗(yàn)記錄和檢測(cè)報(bào)告。 (5）設(shè)備裝箱單1 份。 五、設(shè)備監(jiān)制與檢驗(yàn) 1、需方有權(quán)在設(shè)備制造過程中派人對(duì)設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的工藝及制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制，并在設(shè)備出廠前進(jìn)行設(shè)備聯(lián)合檢驗(yàn)，供方應(yīng)積極配合，但需方監(jiān)制、檢驗(yàn)不免除供方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。 2、供方應(yīng)對(duì)出廠設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)及本技術(shù)協(xié)議的規(guī)定進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn)，需方監(jiān)制人員可隨機(jī)查驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。 六、設(shè)備的開箱驗(yàn)收 1、設(shè)備在運(yùn)到需方現(xiàn)場(chǎng)后，由供需雙方共同開箱、抽驗(yàn)、驗(yàn)收。若發(fā)現(xiàn)屬供方原因造成的質(zhì)量責(zé)任由供方負(fù)責(zé)。 2、供方提供裝箱清單、相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告等資料，供需雙方共同對(duì)本次設(shè)備數(shù)量、外觀質(zhì)量、標(biāo)記等進(jìn)行驗(yàn)收。 3、辦理實(shí)物交接手續(xù)。 七、雙方的責(zé)任和義務(wù) 1、供、需雙方對(duì)所提供的工藝參數(shù)及技術(shù)要求的正確性負(fù)責(zé)。 2、供方負(fù)責(zé)對(duì)需方人員進(jìn)行設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)及檢修培訓(xùn)。 3、供方應(yīng)保證所提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合合同所規(guī)定的各項(xiàng)要求。設(shè)備終生提供服務(wù)，在質(zhì)保期內(nèi)如有服務(wù)要求，在接到書面通知后24小時(shí)內(nèi)趕到甲方現(xiàn)場(chǎng)。 4、供方負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝及調(diào)試，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 5、需方負(fù)責(zé)到廠設(shè)備卸車，設(shè)備安裝工作。 八、技術(shù)保證和考核指標(biāo) 1、供方按需方的設(shè)備材質(zhì)要求制造，未滿足要求考核設(shè)備單價(jià)的2%-5%。 2、供方所提供設(shè)備滿足需方技術(shù)參數(shù)要求，達(dá)不到要求免費(fèi)調(diào)整或更換，直至滿足要求。 九、其它約定事項(xiàng) 1、本協(xié)議一式捌份，需方陸份，供方貳份。 2、本協(xié)議為合同附件，與主合同有同等法律效力。 3、未盡事宜，按照國家最新有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)通過雙方協(xié)商解決，以書面通知為準(zhǔn)。 需方：承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰? 供方：黃石市揚(yáng)子機(jī)械有限公司 代表： 代表： 日期： 日期：