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第二章 燕京啤酒廠廢水處理 1．工程概況 北京燕京啤酒集團(tuán)公司位于北京市順義區(qū)雙河路9號，是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發(fā)展組建起來的國有大型一檔企業(yè)，國家二級企業(yè)，1997年完成股份制改造，募集設(shè)立北京燕京啤酒股份有限公司。總資產(chǎn)63億元，員工18000人，占地233萬平方米、年產(chǎn)銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業(yè)集團(tuán)。目前，燕京啤酒集團(tuán)是國務(wù)院重點(diǎn)支持的520家大型企業(yè)之一。 2.工藝流程： 3. 主要構(gòu)筑物及設(shè)備特點(diǎn) 設(shè)計(jì)規(guī)模 日處理水量15000m3 設(shè)計(jì)水質(zhì) 原水水質(zhì) CODcr=1800mg/L BODs=1000mg/L SS=460mg/L 處理后水質(zhì)達(dá)到北京市一級排放標(biāo)準(zhǔn)，即： CODcr≤60mg/L BODs≤20mg/L SS≤50mg/L 設(shè)計(jì)各處理單元處理效果預(yù)測如下： 預(yù)處理工藝（調(diào)節(jié)水解酸化工藝）: CODcr 1800→1260mg/L 去除率30% BODs 1000→850mg/L 去除率15% SS 460 →276mg/L 去除率40% SBR工藝： CODcr 1260→94mg/L 去除率92.5% BODs 850 →26mg/L 去除率97% SS 276 →55mg/L 去除率80% 微絮凝過濾工藝: CODcr 94→56mg/L 去除率40% BODs 26→18mg/L 去除率30% SS 55→28mg/L 去除率50% 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 總投資 2400萬元(注：與要求一級排放標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)） 噸水投資指標(biāo) 1600元/m3水（注：與要求一級排放標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)） 占地面積 0.7m2/m3 耗電指標(biāo) 0.86度/m3水 藥劑耗量指標(biāo) 0.056kg/m3水 噸水處理運(yùn)行成本 0.71元/m3水（不含折舊費(fèi)） 噸水處理總成本 0.91元/m3水（含折舊費(fèi)） 每瓶啤酒成本增加費(fèi)用 0.004元人民幣 4. 工程運(yùn)行情況及所采用工藝的優(yōu)缺點(diǎn) 若僅采用好氧法處理，存在能耗高、費(fèi)用大等問題，若結(jié)合先進(jìn)的厭氧處理技術(shù)，將提高效率，降低處理費(fèi)。本套工藝就是先采用目前較為先進(jìn)的IC厭氧處理技術(shù)，但是光用厭氧處理，出水不達(dá)標(biāo)，且水中溶解氧較低，不能直接排放，所以用SBR進(jìn)一步處理，然后排放，處理效果好。產(chǎn)生的污泥經(jīng)過進(jìn)一步的脫水濃縮然后外運(yùn)出廠外。產(chǎn)生的沼氣回用，用作本廠中的鍋爐燃料。 5.實(shí)習(xí)體會(huì) 1980年以來，中國啤酒工業(yè)上水平，上規(guī)模，得到了迅猛發(fā)展。隨之而來的啤酒工業(yè)污染治理，由于政府和企業(yè)的重視，日臻完善。 啤酒工業(yè)廢水一般泛指制麥廠工業(yè)廢水和啤酒廠工業(yè)廢水。如果制麥廠與啤酒廠分建時(shí)，各自產(chǎn)生水質(zhì)不同的工業(yè)廢水；合建時(shí)，排出的廢水水質(zhì)與分建時(shí)又差異很大。由于生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)管理水平的不同，排水水量水質(zhì)差異也很大。作為污水處理工程設(shè)計(jì)首要注意的就是區(qū)別對待，對號入座，不可生搬硬套，否則將造成運(yùn)行和達(dá)標(biāo)困難，甚至資金和資源的浪費(fèi)。 　　制麥廠工業(yè)廢水主要源于麥芽制造過程的大麥浸漬，人工發(fā)芽工藝。浸麥過程中排水污染物包括清洗掉的輕質(zhì)雜物如癟大麥、麥芒、麥皮及粉塵等；谷皮浸出物如單寧物質(zhì)、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、苦味質(zhì)等；發(fā)芽時(shí)排水中含有低分子糖類、半纖維素、蛋白質(zhì)等。麥芽廠生產(chǎn)廢水水質(zhì)如下：CODCr 800～1800mg/l；BOD5 450～1000mg/l；SS 150～400mg/l；pH值5.0～6.0；水溫15℃～20℃，屬于可生化性較好的工業(yè)廢水。 　　啤酒廠工業(yè)廢水主要產(chǎn)生于糖化工藝，發(fā)酵工藝和包裝工藝生產(chǎn)過程中。在糖化工藝生產(chǎn)過程排水中主要是麥汁浸出物中的各種糖類，如果糖、葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖至麥芽六糖等，尚有不為費(fèi)林氏溶液還原的糊精、蔗糖、凝固物沉渣等，少量的揮發(fā)性硫化物等；發(fā)酵工藝生產(chǎn)過程排水中主要是醇類、揮發(fā)酯類、醛類、酮類等，尚有殘存的酵母、冷凝固物、酒花樹脂、蛋白質(zhì)、多酚復(fù)合物、硅藻土等；包裝工藝生產(chǎn)過程排水中主要是流失的啤酒、堿洗廢液、碎玻璃渣、舊瓶帶來的殘?jiān)退樯虡?biāo)等。 　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，啤酒廠工業(yè)廢水如不經(jīng)處理，每生產(chǎn)100噸啤酒所排放出的BOD值相當(dāng)于14000人生活污水的BOD值，懸浮固體SS值相當(dāng)于8000人生活污水的SS，其污染程度是相當(dāng)嚴(yán)重的。 　　啤酒工業(yè)廢水量，目前國內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備先進(jìn)程度及生產(chǎn)管理水平不同大多控制在生產(chǎn)每噸啤酒排水約為6～12噸。 　　啤酒工業(yè)廢水有機(jī)污染強(qiáng)度如下：CODCr 1200～2500mg/l；BOD5 720mg/l～1500mg/l；SS 400～1000mg/l；pH值5.5～8.5。 燕京啤酒廠廢水處理采用了目前較為常用的厭氧+好氧組合處理工藝，原水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池容積2000m3，對污水進(jìn)行水解酸化，調(diào)節(jié)PH到6.7-6.9，然后通過提升泵進(jìn)入IC反應(yīng)器，其中，提升泵2用2備， IC反應(yīng)器可以看作是由2個(gè)UASB反應(yīng)器疊加串聯(lián)構(gòu)成，直徑9.5m，高度20m，反應(yīng)時(shí)間為11-12h（冬季）4-5h（夏季）。由5部分組成：混合區(qū)、第1反應(yīng)區(qū)、第2反應(yīng)區(qū)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)。其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC反應(yīng)器的核心部分，由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和污泥回流管組成。接著污水進(jìn)入3組SBR反應(yīng)池，進(jìn)行好氧處理，污泥濃縮率在55%以上，絮凝劑采用聚炳烯酰胺，污泥濃縮量是50t/d。 啤酒工業(yè)廢水是有害無毒，可生化性良好的中等強(qiáng)度有機(jī)污染廢水，采用以生物化學(xué)處理為主體的污水處理工藝，是較為經(jīng)濟(jì)合理的途徑。在生物化學(xué)處理工藝上，無論采用懸浮活性污泥法，還是固定膜式活性污泥法，經(jīng)過試驗(yàn)和工程實(shí)踐取得合理的運(yùn)行參數(shù)，經(jīng)過正確的工程計(jì)算和設(shè)計(jì)，正確地選用質(zhì)優(yōu)設(shè)備，按照國家施工及驗(yàn)收規(guī)范，精心施工和安裝，都可以達(dá)標(biāo)排放。 　　目前，由于國內(nèi)市場運(yùn)行缺少嚴(yán)格的規(guī)范化管理，偏重投資與回報(bào)率，忽視技術(shù)質(zhì)量和專業(yè)化的重要性，因此國內(nèi)污水處理行業(yè)從投標(biāo)到工程建設(shè)上，均需要行政和技術(shù)管理部門加強(qiáng)管理規(guī)范化、專業(yè)化建設(shè)，加強(qiáng)行業(yè)監(jiān)督與指導(dǎo)，使污水處理工業(yè)逐步走上正?；壍馈? 　　隨著人類社會(huì)的進(jìn)步，人們愈加認(rèn)識(shí)到健康環(huán)境是自身生存的必要條件。讓我們在發(fā)展生產(chǎn)的同時(shí)，熱愛生活，維護(hù)和恢復(fù)環(huán)境的自然本色，讓青山綠水，花香鳥語永伴世世代代。