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目 錄 1.編制依據(jù) 1 2.工程概況 1 2.1建筑設(shè)計(jì)概況： 1 2.2.建筑節(jié)能分項(xiàng)工程劃分 3 2.3節(jié)能工程設(shè)計(jì)要求 4 3.建筑節(jié)能分項(xiàng)工程施工 7 3.1墻體節(jié)能工程施工 7 3.2門窗工程 13 3.3屋面節(jié)能工程 19 3.4不采暖公共樓梯間保溫 21 3.5采暖節(jié)能工程 24 3.6配電與照明節(jié)能工程 29 4、節(jié)能工程驗(yàn)收 32 5、確保工程質(zhì)量、安全、文明組織措施 33 5.1質(zhì)量技術(shù)組織措施 33 5.2施工質(zhì)量保證措施 33 5.3安全組織措施 35 1.編制依據(jù) 1.1惠民家園31#、32#、33#樓施工圖紙； 1.2惠民家園31#、32#、33#樓工程施工組織設(shè)計(jì)； 1.3國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411-2007）、《住宅建筑門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(DBJ01-97-2004)等。 1.4北京礦建建筑安裝有限公司頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)管理、文明施工管理規(guī)定等。 2.工程概況 2.1建筑設(shè)計(jì)概況： 項(xiàng)目名稱 31＃樓 32#樓 33＃樓 建筑功能 住宅 住宅 住宅 建筑 面積 地上（㎡） 10065.32 15728.07 11395.7 地下（㎡） 2606.5 3066 1621 總面積（㎡） 12671.82 18794.07 3016.7 層數(shù) （地上/地下） 11.5/2 9、11.5、15/1 11.5、13.5、14.5/1 標(biāo)準(zhǔn)層層高（m） 2.8 m 2.8 m 2.8 m 建筑 高度 基底標(biāo)高 -7.45/-7.85 -5.95/-6.45 -5.95/-7.70/-8.60 總高度 36.5 45.4 45.9 室內(nèi)外高差 0.300m 0.300m 0.300m 檐口高度 33.9/35.9 36.1/44.5/30.5 42.3/39.5/31.1 0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 115.6 115.6 115.6 建筑 平面 橫軸編號 A~1/S A~V A~b 橫軸間 距離 18.0 20.5 24.6 縱軸編號 1~39 1~57 1~44 縱軸間 距離 65.65 90.8 65.25 墻面保溫 80mm厚膨脹聚苯板外墻外保溫，不采暖樓梯間采用玻珠保溫做法 外裝修 外墻 裝飾涂料 門窗 塑鋼窗，戶門為四防門、單元門為電控對講門 內(nèi)裝修 頂棚 耐水膩?zhàn)? 地面工程 水泥面層壓光 門窗 單層塑鋼推拉門，塑鋼窗聯(lián)門 內(nèi)墻 耐水膩?zhàn)? 樓梯間 墻面滿刮2厚耐水膩?zhàn)?，樓地面水泥樓地面，松木扶手，鋼筋欄桿 防水 工程 地下室 外墻、底板、頂板（種植土部分）：自防水混凝土、3+3厚自粘性聚酯胎SBS橡膠改性瀝青防水卷材； 頂板（上為路面、車道、廣場部分）： 40厚硬泡體聚氨酯防水保溫-一體化材料； 屋面 3+3厚自粘性聚酯胎SBS橡膠改性瀝青防水卷材，Ⅱ級屋面防水，耐用年限為15年 衛(wèi)生間 1.5厚聚氨酯涂膜防水 屋面工程 50mm厚擠塑聚苯板保溫 2.2.建筑節(jié)能分項(xiàng)工程劃分 建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個(gè)分部工程，建筑節(jié)能工程應(yīng)按照分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)建筑節(jié)能分項(xiàng)工程的工程量較大時(shí)，可以將分項(xiàng)工程劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)建筑節(jié)能工程驗(yàn)收無法按照上述要求劃分分項(xiàng)工程或檢驗(yàn)批時(shí)，可由建設(shè)、監(jiān)理、施工等各方協(xié)商進(jìn)行劃分。但驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收記錄均應(yīng)遵守節(jié)能規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。本工程節(jié)能分項(xiàng)工程劃分： 序號 分項(xiàng)工程 主要驗(yàn)收內(nèi)容 1 墻體節(jié)能工程 主體結(jié)構(gòu)基層、保溫層材料、飾面層等 2 門窗節(jié)能工程 門、窗、玻璃、遮陽設(shè)施等 3 屋面節(jié)能工程 基層、保溫隔熱層、保護(hù)層、防水層、面層 4 地面節(jié)能工程 基層、保溫層、保護(hù)層、面層 5 采暖節(jié)能工程 系統(tǒng)制式、NZPE-RT盤管、閥門與儀表、熱力入口裝置、保溫材料、調(diào)試等 6 配電與照明節(jié)能工程 低壓配電電源、照明光源、燈具、附屬裝置、控制功能、調(diào)試 2.3節(jié)能工程設(shè)計(jì)要求 2.3.1墻體節(jié)能設(shè)計(jì)要求 2.3.1.1根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411-2007）本工程墻體節(jié)能采用外墻貼80厚膨脹聚苯板保溫，空調(diào)板上下保溫為30厚膨脹聚苯板。 2.3.1.2不采暖樓梯間隔墻，注不采暖樓梯間與住宅相鄰墻體需做玻珠保溫砂漿，做法見88J2-9補(bǔ)2內(nèi)墻66C。 2.3.2門窗節(jié)能設(shè)計(jì)要求 2.3.2.1本工程外窗為塑鋼門窗，玻璃類型為普通中空玻璃，間隔層厚度為9m，傳熱系數(shù)為2.8 W/m2.k；32#樓底商框料選型為塑料窗框，玻璃類型為灰色在線LOW-E中空，間隔層厚度為9mm,傳熱系數(shù)為2.2 W/m2.k。 2.3.2.2外窗氣密性能不低于《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定（GB/T107-2002）的4級水平，外門窗均與外窗齊平，框料與墻體之間縫隙填堵和密封材料做法見88J2-9第19頁 2.3.3屋面節(jié)能設(shè)計(jì)要求 1）屋面20厚水泥砂漿，內(nèi)配14號鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔30，分隔縫鋼絲網(wǎng)斷開，雙向分縫中距為：鋼絲網(wǎng)網(wǎng)寬+20，縫寬10嵌塑料條 2）50厚擠塑聚苯板保溫層 3）3+3厚防水層 4）找平層、找坡層、鋼筋混凝土面板 導(dǎo)熱系數(shù)為0.57W/m2.k。 2.3.4變形縫內(nèi)保溫內(nèi)填擠塑聚苯板，見88J2-9補(bǔ)2臨縫,傳熱系數(shù)0.8 W/m2.k， 2.3.5采暖節(jié)能設(shè)計(jì)要求： 2.3.5.1熱源：由設(shè)在B0#樓地下一層熱力站提供85/60℃采暖熱水。 2.3.5.1系統(tǒng)：采暖系統(tǒng)為雙管下供下回異程系統(tǒng)。設(shè)分戶熱計(jì)量，用戶熱量表箱在戶外設(shè)備間集中設(shè)置。戶內(nèi)采暖系統(tǒng)采用帶熱媒集配器裝置的地板輻射采暖，除管井外管道均設(shè)在樓板墊層內(nèi)。 2.3.6配電與照明節(jié)能設(shè)計(jì)要求 2.3.6.1電氣節(jié)能工程 為了使電梯節(jié)能減排增效、業(yè)主、監(jiān)理、施工三方對電梯降低能耗選擇廠家及電梯型號注意一下幾點(diǎn)： 1、根據(jù)設(shè)計(jì)電梯轎箱荷載選用匹配電機(jī)設(shè)備。 2、轎箱水平上部滑輪及頂部滑輪，選用根據(jù)科學(xué)力學(xué)原理選用。 3、本工程為一梯兩戶，在選用電梯時(shí)，選用急速電梯呼叫系統(tǒng)，節(jié)少住戶等待時(shí)間，增強(qiáng)時(shí)間效率。 4、電梯門開啟度為1m，能滿足住戶家具搬運(yùn)進(jìn)出靈活、不互相磕碰損壞。 5、電梯轎箱燈具采用節(jié)能9W燈具，保證轎箱照度。 2.3.6.2戶內(nèi)燈具節(jié)能減排 1、因本工程戶內(nèi)燈具為普通羅平燈口，選用時(shí)考慮燈具的防火耐燃型，同時(shí)燈具內(nèi)部接線端子的牢固也在選定范圍內(nèi)(燈具端子不可靠會(huì)造成線、燈具、失火等事故)，白熾燈泡根據(jù)大房間面積滿足照度選用功率60W、小房間面積滿足照度選用功率40W燈泡來達(dá)到節(jié)能減排增效。 2、進(jìn)場BV塑銅圓形線芯的直徑及絕緣層厚度均按下表選擇塑銅線。 序號 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ 電線芯線標(biāo)稱 截面積(mm2) 2.5 ４ ６ １０ １６ ２５ ３５ 圓形線芯直徑(mm2) 1.76 2.24 2.73 1.33 ７股 1.68 ７股 1.28 １９股 1.51 １９股 絕緣層厚度 規(guī)定值(mm2) ０.８ ０.８ ０.８ １.０ １.０ １.２ １.２ 3、公共區(qū)電梯前室采用延時(shí)帶事故接點(diǎn)開關(guān)，燈具選用節(jié)能型40W燈泡。樓梯間燈具選用帶事故接點(diǎn)、延時(shí)３分鐘聲光燈頭，選用４０W節(jié)能白熾燈泡降低能耗。 2.3.7建筑節(jié)能的材料與設(shè)備檢驗(yàn)與管理 2.3.7.1建筑節(jié)能工程使用的材料、設(shè)備等，必須符合設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設(shè)備。 材料和設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）、對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。 2）、對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出場合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報(bào)告；定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗(yàn)。 3）、對材料和設(shè)備應(yīng)按節(jié)能規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。 2.3.7.2建筑節(jié)能工程使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。 2.3.7.3建筑節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。 2.3.7.4現(xiàn)場配制的材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或?qū)嶒?yàn)室給出的配合比配制。當(dāng)未給出要求時(shí)，應(yīng)按照施工方案和產(chǎn)品說明書配制。節(jié)能保溫材料在施工使用時(shí)的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、工藝要求及施工技術(shù)方案要求。當(dāng)無要求時(shí)節(jié)能保溫材料在施工使用時(shí)的含水率不應(yīng)大于正常施工環(huán)境濕度下的自然含水率，否則應(yīng)采取降低含水率的措施。 2.3.8住宅節(jié)能施工與控制 2.3.8.1建筑節(jié)能工程應(yīng)按照審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案施工。 2.3.8.2建筑節(jié)能工程施工前，對于采用相同建筑節(jié)能設(shè)計(jì)的房間和構(gòu)造做法，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件，經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。 2.3.8.3建筑節(jié)能工程施工的作業(yè)環(huán)境和條件，應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的要求。節(jié)能保溫材料不宜在雨雪天氣中露天施工。 3.建筑節(jié)能分項(xiàng)工程施工 3.1墻體節(jié)能工程施工 本工程墻體節(jié)能采用外墻外保溫系統(tǒng)，外貼80厚膨脹聚苯板施工工藝，具體做法間88J2-9外墻51，傳熱系數(shù)為 0.54W/m2.k。 3.1.1主控項(xiàng)目 3.1.1.1所用材料和半成品、成品進(jìn)場后，做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢測內(nèi)容：檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢測報(bào)告；現(xiàn)場抽檢復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目：聚苯板，膠粘劑，抹面抗裂砂漿，玻纖網(wǎng)格布，錨固件檢驗(yàn)項(xiàng)目見下表： 序號 材料名稱 現(xiàn)場抽樣數(shù)量 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目 1 聚苯板 以同一廠家生產(chǎn)、同一規(guī)格產(chǎn)品、同一批次進(jìn)場，每350m3為一批，不足350m3亦為一批。 表觀密度，抗拉強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性。 2 膠粘劑 以20t為一批，不足20t亦為一批。 常溫狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿） 3 抹面抗裂砂漿 以20t為一批，不足20t亦為一批. 常溫狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與聚苯板），柔韌性 4 玻纖網(wǎng) 格布 每4000m2為一批，不足4000m2亦為一批. 拉伸斷裂強(qiáng)度，斷裂強(qiáng)度保留率 5 錨固件 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處 錨固力 3.1.1.2聚苯板的平均厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，其負(fù)偏差不得大于3mm。 3.1.1.3安裝聚苯板前應(yīng)將基層墻面清理干凈，要求無浮灰、油漬、風(fēng)化物、脫模劑、泥土、砂漿等污物。 3.1.1.4聚苯板安裝后，按要求安裝錨固件，錨固件以梅花形狀分布，錨固深度40-50mm，不得突出聚苯板、松動(dòng)和壓蓋破碎等現(xiàn)象存在。抹底層抗裂砂漿前，應(yīng)先把錨固件部位用抗裂砂漿與聚苯板抹平整。 3.1.1.5聚苯板必須與混凝土墻面粘結(jié)牢固，無松動(dòng)。 3.1.1.6抹面抗裂砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫等缺陷。 3.1.2一般項(xiàng)目： 3.1.2.1本工程才用加強(qiáng)網(wǎng)作為防開裂的措施。加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。砂漿抹壓密實(shí)，不得空鼓，加強(qiáng)網(wǎng)不得皺褶、外漏。 3.1.3所用材料要求: 3.1.3.1外保溫墻面層的允許偏差應(yīng)符合下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢 查 方 法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直度 5 用2m托線板檢查 3 陰、陽角垂直 4 用2m托線板檢查 4 陽角方正 5 用200mm方尺和楔形塞尺檢查 5 接縫高差 1.5 拉5m小線和尺量檢查 3.1.3.2聚苯板技術(shù)指標(biāo) 表觀密度 （kg/m3） 導(dǎo)熱系數(shù) （w/m.k） 吸水率 % (v/v) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 氧指數(shù) (%) 厚度偏差 (mm) ≥20 ≤0.041 ≤4 ≥0.1 ≥30 2 3.1.3.3聚合物抹面砂漿：其技術(shù)指標(biāo)見下表。抹面砂漿總厚度宜控制在8-12mm。 3.1.3.4聚合物抹面砂漿技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度， （與聚苯板） 常溫常態(tài) ≥0.10或聚苯板破壞 耐水 ≥0.10或聚苯板破壞 耐凍融 ≥0.10或聚苯板破壞 抗裂性 厚度5mm以下無裂紋 柔韌性 抗拉強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度（水泥基） ≤3.0 開裂應(yīng)變（無水泥基），% ≥1.5 可操作時(shí)間，h ≥2 3.1.4.1技術(shù)準(zhǔn)備： 1.熟悉各方提供的有關(guān)圖紙資料，參閱有關(guān)施工工藝。 2.了解材料性能，掌握施工要領(lǐng)，落實(shí)保溫層施工節(jié)點(diǎn)做法，明確施工工序。 3.查閱相關(guān)的外保溫施工技術(shù)資料及施工做法，做好外保溫的預(yù)檢和隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。 3.1.4.2材料準(zhǔn)備： （1）保溫材料：厚度為80mm膨脹聚苯板板，每平方米重量大于20Kg。 （2）錨固件 （3）裂層材料：聚合物抗裂砂漿。 （4）玻璃纖維網(wǎng)格布。 （5）鋼絲網(wǎng) 3.1.4.3機(jī)具準(zhǔn)備 操作平臺(tái)、手鋸、盒尺、墨斗、砂漿攪拌器、抹灰工具、保護(hù)膠帶孔機(jī)具、檢測工具。 3.1.4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 各棟號施工人員60人，項(xiàng)目經(jīng)理1人，質(zhì)檢人員2人，班長6人。 3.1.5施工方法 外保溫施工順序： 基層清理——施工放線——基層封底——預(yù)貼返包網(wǎng)——拌制聚合物——粘貼聚苯板——錨固件安裝——抹底層聚合物砂漿、鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)——抹面層聚合物砂漿 具體施工步驟如下： 3.1.5.1清理基層墻面 清掃外墻基面，要求無浮灰、油漬、風(fēng)化物、脫模劑、泥土、沙漿等污物。若太干燥，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕，或進(jìn)行封底處理。 3.1.5.2施工放線 墻面彈線、排線選好起始線，彈好首層定位線，掛好門窗、大角線 3.1.5.3粘貼保溫板 （1）配制粘合劑：在工程規(guī)定的施工現(xiàn)場范圍內(nèi)，采用機(jī)械攪拌配制粘合劑，粘合劑與水泥的配合比為：KPS膠：P.0 32.5水泥＝1：1.5（重量比），攪拌時(shí)間控制在3-5min范圍內(nèi)，確保攪拌充分均勻，一次配質(zhì)量為2小時(shí)內(nèi)用完為止。 （2）膨脹縫兩側(cè)及結(jié)構(gòu)收口預(yù)留330mm寬包邊纖維網(wǎng)格布。 （3）涂抹粘結(jié)劑，在擠塑板四周用不銹鋼抹子涂抹攪拌好的聚合物粘結(jié)劑，寬85mm，厚5～10mm，采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸聚苯板時(shí)，應(yīng)在板面中間部位均勻布置8個(gè)點(diǎn)，粘結(jié)點(diǎn)每電直徑不小于140mm，厚5-10mm，粘接面積保證不小于50%。 （4）采用非標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)，板中間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況布點(diǎn)，要求粘結(jié)材料的粘結(jié)面積不得小于50%，抹完粘結(jié)劑后立即將聚苯板就位粘貼，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕揉，均勻擠壓，使之與墻面粘結(jié)牢固，并隨時(shí)用托線板或拉線檢查其平整度垂直度，板與板擠緊，碰頭處不抹粘結(jié)劑，板間不留縫隙，如出線縫隙，應(yīng)用適當(dāng)寬度的擠塑板條填塞。粘結(jié)擠塑板由外墻底部開始，自上而下，沿水平方向橫向鋪設(shè)，在墻角部位，咬茬搭接。 3.1.5.4錨固件安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在安裝錨固件時(shí)，必須以梅花形狀分布錨固件。錨固深度應(yīng)確保70-80mm，不得突出聚苯板、松動(dòng)和壓蓋破碎等現(xiàn)象存在。錨固件安裝數(shù)量及強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。抹底層抗裂砂漿前，應(yīng)先把錨固件部位用抗裂砂漿與聚苯板抹平整。 3.1.5.5抹底層、面層抗裂砂漿 1.貼磚部位：抹1mm厚底層抗裂砂漿或拉毛，待干著后莫4-6mm厚底層抗裂砂漿，用抹子措平，該層砂漿抹完后隨即壓入一層鋼絲網(wǎng)或鋼絲嵌于保溫板上，滿沾網(wǎng)格布沿水平方向鋪平，壓入砂漿。網(wǎng)格布應(yīng)自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)，網(wǎng)格布之間應(yīng)互相搭接，搭接寬度至少60mm，網(wǎng)格布應(yīng)粘貼平順，無皺折、托層及漏粘現(xiàn)象，搭接砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁不搭接。在底層抗裂砂漿凝固前抹3-5mm厚面層砂漿。（抗裂砂漿總厚度8-12mm） 2.涂料部位：抹1.5-2.5mm厚底層抗裂砂漿，用抹子搓平，該層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布，網(wǎng)格布沿水平方向鋪平，壓入底層砂漿。網(wǎng)格布應(yīng)自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)，網(wǎng)格布之間應(yīng)互相搭接，搭接寬度至少60mm，網(wǎng)格布應(yīng)粘貼平順，無皺折、托層及漏粘現(xiàn)象，搭接砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁不搭接。面層砂漿在底層抗裂砂漿凝固前抹1.5-2.5mm（抗裂砂漿總厚度3-5mm）厚抗裂砂漿面層。 正，連接必須嚴(yán)密、牢固。 3.1.7抗裂措施 3.1.7.1面層抗裂砂漿不可過厚，以隱約看到網(wǎng)格輪廓為最好，面層總厚度3～5mm。 3.1.7.2貼壓網(wǎng)格布不得過深，表面必須暴露在底層砂漿之外，單張網(wǎng)格布長度不宜大于6米，鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。 3.1.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法： 抗裂砂漿面層允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 表面平整 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 4mm 用2m托線板檢查 3 陰陽角垂直 4mm 用2m托線板檢查 4 陽角方正 4mm 用200mm靠尺和楔形塞尺檢查 5 分格條平直 5mm 拉5m小線和尺量檢查 3.2門窗工程 本工程外門窗為塑鋼門窗，普通中空玻璃，整窗熱傳指數(shù)低于2.8w/㎡k。具有優(yōu)良的節(jié)能、環(huán)保等特性。規(guī)格有門聯(lián)窗、轉(zhuǎn)角窗、陽臺(tái)窗、凸窗等不同規(guī)格。 3.2.1一般規(guī)定 3.2.1.1玻璃鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門窗進(jìn)場后應(yīng)對外觀、品種、規(guī)格及附件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，質(zhì)量證明文件有產(chǎn)品的出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書等并加蓋廠家印章。 3.2.1.2門窗進(jìn)場抽樣每一檢驗(yàn)批數(shù)量（標(biāo)準(zhǔn)門窗）不應(yīng)少于10％，并不得少于6樘，不足6樘應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。 3.2.1.3條窗、陽臺(tái)組裝窗、落地組裝窗、凸型組裝窗等非標(biāo)準(zhǔn)門窗，每一檢驗(yàn)批抽檢數(shù)量應(yīng)不少于10％，且不得少于6樘，不足6樘應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。 3.2.2主控項(xiàng)目 3.2.2.1玻璃鋼門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 3.2.2.2玻璃鋼門窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.2.3本地區(qū)為夏熱冬冷地區(qū)，外門窗進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目為氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)等項(xiàng)目。 3.2.2.4外門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。 3.2.2.5金屬附框的隔熱斷橋措施應(yīng)與門窗框的隔熱斷橋措施相當(dāng)。 3.2.2.6應(yīng)對門窗的氣密性做現(xiàn)場實(shí)體檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 3.2.2.7附框與洞口之間的間隙應(yīng)采取彈性密孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗與附框之間的間隙應(yīng)使用密封膠密封。 3.2.2.8外窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；遮陽設(shè)施的安裝位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。 3.2.3一般項(xiàng)目 3.2.3.1門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時(shí)密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。 3.2.3.2中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。 3.2.3.3外門窗遮陽設(shè)施調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，能調(diào)節(jié)到位。 3.2.4門窗施工的主要機(jī)具及作業(yè)條件 3.2.4.1主要機(jī)具鋁合金切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、射釘槍、鋼卷尺、墨斗等。 3.2.4.2主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工程之間已辦好交接手續(xù)。 3.2.4.3按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+0.5m水平線,外窗安裝前應(yīng)沿建筑物全高彈窗口邊線。 3.2.4.4檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.4.5玻璃鋼門窗表面粘貼保護(hù)膜，安裝前檢查保護(hù)膜，如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再行安裝。 3.2.5門窗工程施工工藝 3.2.5.1沿建筑物全高用大線墜引測門窗，在每層門窗處劃線標(biāo)記。并逐層抄測門窗洞口距門窗邊線實(shí)際距離，需要進(jìn)行處理的應(yīng)記錄和標(biāo)識(shí)。 3.2.5.2門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+0.5m的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 3.2.5.3墻厚方向的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和窗臺(tái)板的寬度確定。 3.2.5.4門窗洞口偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。 3.2.5.5安裝玻璃鋼門窗時(shí)，采用安裝的的金屬零件要符合要求。 3.2.5.6根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝玻璃鋼附框，然后用木楔臨時(shí)固定。 3.2.5.7玻璃鋼門窗附框與墻體的固定用固定片連接，固定片為1.5mm厚的鍍鋅板，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行加工。 3.2.5.8玻璃鋼門窗附框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm，距框角的距離不應(yīng)大于180mm。 3.2.5.9玻璃鋼門窗附框安裝固定后，先清凈縫隙中的雜物，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)用聚氨酯發(fā)泡劑填充門窗框與墻體之間的的縫隙。 3.2.5.10推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體按入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙。 3.2.5.11五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。 3.2.6門窗工程的質(zhì)量要求 3.2.6.1玻璃鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材的壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃鋼門窗的嵌縫及密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.6.2玻璃鋼門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹現(xiàn)象。推拉門窗扇有防脫落措施。 3.2.6.3玻璃鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 3.2.6.4玻璃鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕， 大面積無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。 3.2.6.5玻璃鋼門窗附框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面應(yīng)光滑。 3.2.6.6玻璃鋼門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不小于100N。 3.2.6.7玻璃鋼門窗扇的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 3.2.6.8玻璃鋼門窗排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合要求。 3.2.6.9玻璃鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤2000 1.5 鋼尺檢查 ＞2000 2.0 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000 ≤2.0 鋼尺檢查 ＞2000 ≤3.0 3 窗框槽口對角線尺寸之差 ≤2000 ≤2.0 鋼尺檢查 ＞2000 ≤3.0 3 窗框與窗扇搭接 1 鋼尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標(biāo)高 5 鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 鋼尺檢查 8 推拉門窗與框搭接量 1.5 鋼直尺檢查 3.2.7門窗工程的成品保護(hù) 3.2.7.1玻璃鋼門窗裝洞臨時(shí)固定后，檢查四周邊框和中間框架并用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與附框之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞玻璃鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。 3.2.7.2應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的玻璃鋼門窗型材、玻璃等材料。 3.2.7.3嚴(yán)禁在安裝好的玻璃鋼門窗上安放腳手架或懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏玻璃鋼門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦玻璃鋼門窗。 3.2.7.4交工前撕掉保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破、剝落玻璃鋼表面金屬皮。 3.2.8門窗工程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 3.2.8.1門窗框不正 安裝前彈線找正，照線立框；正式固定前，應(yīng)檢驗(yàn)門窗框是否垂直。 3.2.8.2玻璃鋼門窗面層污染 玻璃鋼門窗施工時(shí)要貼保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，施工中應(yīng)注意不得損壞保護(hù)膜。 3.2.8.3玻璃鋼門窗滲水 玻璃鋼門窗與附框連接處要用合格的丙酮膠封閉嚴(yán)密；推拉玻璃鋼門窗應(yīng)設(shè)置排水孔；外窗臺(tái)抹灰層應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)，避免倒坡。 3.2.8.4外表面顏色不一 玻璃鋼門窗進(jìn)場要嚴(yán)格驗(yàn)收，避免色差過大；施工時(shí)注意保護(hù)面層，防止損壞，如有損壞應(yīng)使用與門窗生產(chǎn)廠家一致的染色液體進(jìn)行修補(bǔ)。 3.3屋面節(jié)能工程 3.3.1本工程屋面保溫層為50厚擠塑聚苯板，不上人屋面做法為88J5-1屋24A1，上人屋面做法為88J5-1屋19C1，傳熱系數(shù)為0.57 W/m2.k。 3.3.2一般規(guī)定 3.3.2.1屋面保溫隔熱工程的施工應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程的驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行屋面分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 3.3.2.2屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱檢，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料: 1）、基層 2）、保溫層的敷設(shè)方式、厚度；板材縫隙填充質(zhì)量； 3）、屋面熱橋部位； 3.3.2.3屋面保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工，避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。 3.3.3主控項(xiàng)目 3.3.3.1用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 3.3.3.2節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.3.3.3屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)為見證取樣送檢。 3.3.3.4屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.3.4一般規(guī)定 3.3.4.1屋面保溫隔熱層應(yīng)按施工方案施工，并符合下列規(guī)定： 1）、松散材料應(yīng)分層敷設(shè)、按要求壓實(shí)、表面平整、坡向正確； 2）、板材應(yīng)粘貼牢固、縫隙嚴(yán)密、平整。 3.3.5屋面保溫施工準(zhǔn)備 3.3.5.1進(jìn)場的屋面保溫材料要有中文標(biāo)志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性能檢測報(bào)告等相關(guān)資料，燃燒性能、抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、密度等技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并做復(fù)檢。 3.3.5.2檢驗(yàn)批按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。 3.3.5.3屋面保溫材料進(jìn)行復(fù)試必須做以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)：燃燒性能、抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、密度等技術(shù)性能。 3.3.6屋面保溫作業(yè)條件 3.3.6.1鋪設(shè)保溫材料的基層施工完成后，將基層表面清掃干凈，并使之平整、干燥，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。 3.3.6.2穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。 3.3.6.3保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。 3.3.7屋面保溫層施工方法 3.3.7.1干鋪聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。 3.3.8屋面保溫層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.3.8.1板狀保溫材料應(yīng)緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密、找坡正確。 3.3.8.2板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5％，且不得大于4mm。 3.3.9屋面保溫層成品保護(hù) 3.3.9.1在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運(yùn)輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。 3.3.9.2保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹找平層，以減少受潮和水浸，尤其是在雨季施工，更要及時(shí)采取遮蓋措施。 3.3.10應(yīng)注意的質(zhì)量問題 3.3.10.1保溫隔熱層功能不良 1）保溫材料密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻。 2）保溫材料鋪設(shè)前含水量大，未充分晾干。 3.3.10.2保溫層厚度不均勻 1）抹找平層的方法不當(dāng)，壓實(shí)過程中保溫層被擠壓。 2）保溫材料本身厚度不均勻。 3.3.10.3對保溫層厚度不均勻的預(yù)防措施 1）進(jìn)場材料必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不合格品，立即退場。 2）保溫層鋪設(shè)時(shí)分層施工。分層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。 3）在未達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的保溫層上不得行走，車輛應(yīng)在運(yùn)輸通道上行走，如遇找平層應(yīng)邊倒車邊操作。 3.4不采暖公共樓梯間保溫 3.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不采暖樓梯間與各戶的隔墻應(yīng)做保溫施工，其傳熱系數(shù)限值為1.50W/m2.K，本工程不采暖樓梯間做法采用30厚玻珠保溫砂漿，具體做法見88J2-9補(bǔ)2內(nèi)墻66c1。 3.4.2 玻珠保溫砂漿施工要點(diǎn) 1）基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。 2）吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。 3）涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。 4）做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。 5）抹?；⒅楸厣皾{：玻化微珠保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20mm時(shí)，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。 6）保溫層驗(yàn)收：抹完保溫層后，用檢測工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 7）抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。 8）加強(qiáng)層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。 9）施工注意事項(xiàng)：按照要求加水?dāng)嚢?，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時(shí)用完。采用機(jī)械攪拌方法（不得強(qiáng)制性攪拌）確保攪拌時(shí)間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴(yán)格控制對水的計(jì)量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運(yùn)到工地致意防水、防潮貯存期為3個(gè)月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，強(qiáng)面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時(shí)清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。 3.4.2成品保護(hù) 1）門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。 2）化微珠保溫砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和防曬。 3）禁使用過時(shí)灰。 4）抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。 5）工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。 3.4.3保溫層允許偏差見下表。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢 查 方 法 1 立面垂直 4 用2m托線板檢查 2 表面平整 4 用2m靠尺及塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 用2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 用20cm方尺和塞尺檢查 5 保溫層厚度 不允許有負(fù)偏差 用探針、鋼尺檢查 3.5采暖節(jié)能工程 3.5.1一般規(guī)定 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程的驗(yàn)收，可按系統(tǒng)、樓層等進(jìn)行，并應(yīng)符合節(jié)能規(guī)范相關(guān)要求。 3.5.2主控項(xiàng)目 3.5.2.1采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 3.5.2.2采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的NZPE-RT管材和保溫材料等進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)為見證取樣送檢： 1）、NZPE-RT的導(dǎo)熱系數(shù)、耐溫要求。 2）、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。 3.5.2.3采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2）、散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； 3）、室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試； 4）、溫度調(diào)控裝置和熱計(jì)量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度控制、分棟熱計(jì)量和分戶或分室（區(qū)）熱量分?jǐn)偟墓δ堋? 3.5.2.4 采暖盤管及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、采暖埋地盤管規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）、管道敷設(shè)間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋地管道不允許有接頭。 3.5.2.5采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2）、熱力計(jì)量裝置、過濾器、壓力表、溫度計(jì)的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、和維護(hù)； 3）、水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。 3.5.2.6采暖管道保溫層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2）、保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距為300mm-350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動(dòng)、松弛及斷裂現(xiàn)象； 3）硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘貼材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方； 3.5.2.7閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨(dú)拆卸并不得影響其操作功能； 3.5.2.8采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。 3.5.2.9采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行和調(diào)試。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)C要求，采暖房間溫度相對與設(shè)計(jì)計(jì)算溫度不得低于2C,且不高于1C。 3.5.3一般項(xiàng)目 采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實(shí)、無空隙，且不得影響其操作功能。 3.5.4節(jié)能采暖材料的準(zhǔn)備 3.5.4.1本工程采暖管材采用NZPE-RT管材，是一種新型綠色環(huán)保管材。它采用先進(jìn)的熱熔連接技術(shù)，連接處的強(qiáng)度不但沒有降低，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于管材本身的強(qiáng)度，更增強(qiáng)了系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 3.5.4.2鋁塑NZPE-RT管材由三層結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)層為PE-RT管材，中間層為粘結(jié)劑，外層為防滲氧層。 3.5.4.3鋁塑NZPE-RT管道系統(tǒng)與其他管道系統(tǒng)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： ①.衛(wèi)生無毒。 ②.線性膨脹系數(shù)較小，具有與金屬管相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，韌性好、耐沖擊。 ③.耐腐蝕、不結(jié)垢。可避免管道結(jié)垢后堵塞。 ④.耐高溫高壓。 ⑤.保溫節(jié)能。導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬管道的二百分之一，用于采暖管道保溫節(jié)能效果極佳。 ⑥.質(zhì)量輕。比重為金屬管道的七分之一。 ⑦.外形美觀。產(chǎn)品內(nèi)外壁光滑，流體阻力小，色澤柔和，造型美觀。 ⑧.安裝方便可靠。采用熱熔連接，無需套絲，數(shù)秒鐘可完成一個(gè)接頭連接。 ⑨.使用壽命長。管道在正常使用壽命下可達(dá)50年以上。 3.5.4.4對管材、管件的外觀質(zhì)量要求： ①.管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤基本一致，冷熱水管應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。 ②.管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合模縫、澆口處應(yīng)平整、無開裂。 3.5.4.5每一層樓或每系統(tǒng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每檢驗(yàn)批抽檢間數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)自然間）不得少于5％，并不得少于3間，不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查，有防水要求的間數(shù)抽檢不應(yīng)少于5％，且不應(yīng)少于4間，不足4間全數(shù)檢查。 3.5.4.6保溫隔熱材料的產(chǎn)品類型、規(guī)格、等級、導(dǎo)熱性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，材料的密度、壓縮強(qiáng)度、阻燃自熄性等項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.5.4.7散熱器的產(chǎn)品類型、規(guī)格、散熱性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。 3.5.4.8隔熱鋁箔、玻璃絲布等卷材的厚度、密度、抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.5.5節(jié)能采暖系統(tǒng)的安裝 3.5.5.1安裝前要進(jìn)行施工方案和施工技術(shù)交底。 3.5.5.2采暖工程地埋采暖管的安裝，環(huán)境溫度不宜低于5℃。 3.5.5.3按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線、配管。同一通路的采暖管線應(yīng)保持平行。 3.5.5.4地埋管道在地面墊層內(nèi)嚴(yán)禁有接口。 3.5.5.5采暖管鋪設(shè)于絕熱層表面，用專用的管卡加以固定。 3.5.5.6采暖管固定點(diǎn)的間距：直管段不應(yīng)大于1000mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。 3.5.5.7供水管上應(yīng)設(shè)過濾裝置。 3.5.6熱媒集、分水器安裝： 3.5.6.1熱媒集、分水器應(yīng)加以固定。 3.5.6.2集、分水器水平安裝時(shí)，其中心距地面應(yīng)不大于300mm；當(dāng)垂直安裝時(shí)，集、分水器下端距地面應(yīng)不大于150mm。 3.5.6.3采暖管進(jìn)出地面至連接配件的管段應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。 3.5.6.4定購熱媒集、分水器時(shí)，要留出放風(fēng)管的接口。 3.5.6.5采暖管與集、分水器牢固連接后，應(yīng)對采暖管的每一通道逐個(gè)進(jìn)行沖洗，直至出水清凈。 3.5.6.6采暖管嚴(yán)禁踩踏、用作支撐或借作它用；敷設(shè)采暖管的地面，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在地面上剔鑿或放置高溫物體。 3.5.7地板采暖系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)試與驗(yàn)收 3.5.7.1檢查各連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性。 3.5.7.2檢查管道卡架的安裝位置和牢固性。 3.5.7.3從采暖管道敷設(shè)和熱媒集配裝置安裝完進(jìn)行試壓至填充層施工完進(jìn)行二次試壓，會(huì)同監(jiān)理共同驗(yàn)收，并簽證。 3.5.7.4水壓試驗(yàn) 1）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對試壓管道和有關(guān)構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)。 2）試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不低于0.6MPa。 3）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)后，宜將管道內(nèi)的水吹盡，以免凍結(jié)。 3.5.7.5水壓試驗(yàn)要求： 管道充滿水后，進(jìn)行水密性檢查，在試驗(yàn)壓力下一小時(shí)，壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，檢查各接口無漏水現(xiàn)象，合格。 3.5.7.6調(diào)試： 初次通暖應(yīng)緩慢進(jìn)行升溫，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在設(shè)計(jì)工況下連續(xù)供暖24h，并調(diào)節(jié)每一環(huán)路水溫達(dá)到基本一致，各房間溫度滿足設(shè)計(jì)要求為止。 3.6配電與照明節(jié)能工程 3.6.1一般規(guī)定 建筑配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合節(jié)能工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的有關(guān)規(guī)定。 3.6.2主控項(xiàng)目 3.6.2.1照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對下列技術(shù)性能進(jìn)行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 1）、熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于下表規(guī)定： 燈具出口形式 開敞式 保護(hù)罩（玻璃或塑料） 格柵 格柵或透明光罩 透明 磨砂、棱鏡 熒光燈燈具 75% 65% 55% 60% - 剛強(qiáng)度氣體 放電燈燈具 75% - - 60% 60% 2)、管型熒光燈真流器能效限定值應(yīng)不小于下表規(guī)定： 標(biāo)準(zhǔn)功率 18 20 22 30 32 36 40 鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（） 電感型 3.154 2.952 2.770 2.232 2.146 2.030 1.992 電子型 4.778 4.370 3.998 2.870 2.678 2.402 2.270 3）、照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合下表規(guī)定： 諧波次數(shù)（n） 基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（%） 2 2 3 30電路功率因素 5 10 7 7 9 5 11≤n≤39 3 3.6.2.2低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表規(guī)定： 標(biāo)稱截面（mm2） 20C時(shí)導(dǎo)體最大電阻（Ω/km）圓銅導(dǎo)體（不鍍金屬） 0.5 36.0 0.75 24.5 1.0 18.1 1.5 12.1 2.5 7.41 4 4.61 6 3.08 10 1.83 16 1.15 25 0.727 35 0.524 50 0.387 70 0.268 95 0.193 120 0.153 150 0.124 185 0.0991 240 0.0754 300 0.0601 3.6.2.3工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測，其中: 1)、供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的7%；單相220V為+7%、-10%。 2）、公共電網(wǎng)諧波電壓限值為：380V的電網(wǎng)標(biāo)稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5%，奇次（1-25次）諧波含有率為4%，偶次（2-24次）諧波含有率為2%。 3）、諧波電流不應(yīng)超過下表中規(guī)定： 標(biāo)準(zhǔn)電壓（） 基準(zhǔn)短路 容量（） 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 78 62 39 62 26 44 19 21 16 28 13 24 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A） 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 11 12 9.7 18 8.6 16 7.8 8.9 7.1 14 6.5 12 4）、三相電壓不平衡度允許值為2%，短時(shí)不得超過4%。 3.6.2.4在通電試運(yùn)行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。 3.6.3一般項(xiàng)目 3.6.3.1母線與母線或母線與電氣接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 3.6.3.2交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路。 3.6.3.3三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷平均值的115%，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85%。 4.節(jié)能工程驗(yàn)收 4.1居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量中各子分部與其各分項(xiàng)的工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)全部合格。 4.2驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查的文件和記錄： 4.2.1設(shè)計(jì)圖紙和變更文件； 4.2.2設(shè)計(jì)與施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、文件； 4.2.3材料、部品及配件出廠質(zhì)量合格證、技術(shù)性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄； 4.2.4材料、部品及配件的抽檢復(fù)試報(bào)告； 4.2.5各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部的驗(yàn)收記錄； 4.2.6施工記錄； 4.2.7各分項(xiàng)的隱蔽驗(yàn)收記錄； 4.2.8質(zhì)量問題的處理記錄； 4.2.9其他應(yīng)提供的資料。 4.2.10如居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量不符合上述要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場節(jié)能工程檢測。 5.確保工程質(zhì)量、安全、文明組織措施 5.1質(zhì)量技術(shù)組織措施 5.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：節(jié)能施工規(guī)范要求。 5.1.2質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：王祿民 副組長： 劉全文、石義東 組員：高全來、曹建峰、閻樹慶、馬文智 5.2施工質(zhì)量保證措施 5.2.1嚴(yán)格按照審查合格的設(shè)計(jì)文件和建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工，不得擅自修改設(shè)計(jì)文件。 5.2.2對進(jìn)入施工現(xiàn)場的墻體材料、保溫材料、門窗等進(jìn)行檢驗(yàn)。對采暖空調(diào)系統(tǒng)、照明設(shè)備等進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上注明的性能指標(biāo)符合建筑節(jié)能要求。 5.2.3編制建筑節(jié)能專項(xiàng)施工技術(shù)方案，并由施工單位專業(yè)技術(shù)人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，審核合格，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字。 5.2.4加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，特別應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對易產(chǎn)生熱橋和熱工缺陷等重要部位的質(zhì)量控制，保證符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5.2.5保溫工程等在保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的，施工單位應(yīng)當(dāng)履行保修義務(wù)，并對造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。 5.2.6現(xiàn)場的每道程序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。做為企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，施工過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場施工制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場施工質(zhì)量將得到全面保證?，F(xiàn)場質(zhì)量控制措施具體如下： 5.2.6.1和各班組承包合同簽訂后，由現(xiàn)場組和技術(shù)組組織各崗位工作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核后上崗。 5.2.6.2產(chǎn)經(jīng)理組織施工班組對基準(zhǔn)軸線進(jìn)行復(fù)核，并填寫基準(zhǔn)復(fù)核記錄，如有偏差，請有關(guān)部門重新提供。 5.2.6.3質(zhì)量員負(fù)責(zé)材料到現(xiàn)場后質(zhì)量驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行記錄并及時(shí)與技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理及公司聯(lián)系解決。按《產(chǎn)品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標(biāo)識(shí)清楚，做到帳、物、標(biāo)識(shí)相符。 5.2.6.4項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場所用設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件的有效性并按要求及時(shí)處理失、效文件。 5.2.6.5施工過程中按《安裝過程檢驗(yàn)控制程序》進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。 5.2.6.6對使用的設(shè)備、計(jì)量器具等進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)、使用前認(rèn)真檢查，保證工程質(zhì)量。 5.2.6.7項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。 5.2.6.8施工過程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向公司反饋，以便盡快解決。 5.2.6.9質(zhì)檢員對施工過程質(zhì)量每日巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)提出整改。 5.2.6.10項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織各班組對成品質(zhì)量采取防護(hù)措施，確保以形成的產(chǎn)品質(zhì)量。 5.3安全組織措施 5.3.1安全目標(biāo)： 無輕傷事故，無重傷事故，無機(jī)械傷人事故，無火災(zāi)事故。 5.3.2組織機(jī)構(gòu)： 安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：高全來 副組長：劉全文 組員：、曹建峰、閻樹慶、馬文智 5.3.3公司安全管理制度 5.3.3.1各分包隊(duì)伍必須建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)小組組長，由隊(duì)長擔(dān)任安全隊(duì)的安全工作。 5.3.3.2各分包隊(duì)伍應(yīng)根據(jù)工程的不同，必須做出分部分項(xiàng)工程的交底，同時(shí)按勞動(dòng)局安全達(dá)標(biāo)規(guī)定，做好各項(xiàng)安全資料。 5.3.3.3各分包隊(duì)伍要定期召開安全會(huì)議，新工人進(jìn)場要進(jìn)行安全教育。 5.3.3.4對特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對無證操作者，視情節(jié)追究有關(guān)人員責(zé)任，并處以罰款。 5.3.3.5工程時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，打鬧現(xiàn)象，如有違者處以罰款，屢教不改者予以開除。 5.3.3.6在安全工作者，對有排除險(xiǎn)情，避免重大事故發(fā)生的有功人員，各分包隊(duì)伍要予以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。 5.3.3.7對于不重視安全的隊(duì)和單位，違章作業(yè)或指揮者，經(jīng)檢查限期不改者，公司給予罰款處理。 5.3.3.8分包隊(duì)伍如發(fā)生工傷事故，在搶救工作同時(shí)，要立即上報(bào)各級主管部門。 5.3.3.9對安全工作抓得較好的單位，保持全所無事故，公司給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。 5.3.4安全施工的