內(nèi)蒙古烏海市新天地 冬期施工方案 烏海市新天地公寓樓B
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2、工程主體工程施工,因考慮到以進(jìn)入初春天氣以逐漸好轉(zhuǎn),白天氣溫基本以進(jìn)入正溫,據(jù)往年施工經(jīng)驗(yàn),該時(shí)期最低氣溫約在0℃——-8℃。主要采取砼摻入防凍劑、加熱水及成品覆蓋等措施進(jìn)行施工(在氣溫突然下降時(shí)將已準(zhǔn)備好火爐點(diǎn)燃)。 一、施工現(xiàn)場(chǎng)條件 施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水采用熱水鍋爐,使水溫保持在20--30℃,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水泥及外加劑入庫(kù)存放,封死堵嚴(yán)。配備足夠的測(cè)溫器具,管理人員分工明確。 二、原材料 本工程基礎(chǔ)以施工完畢,一、二層砼為C30,三層四層、五層均為C25砼。 樓板為100、120厚樓板,柱為500×500mm;600×600mm,砼工程均采用42.5R普通
3、硅酸鹽水泥,且入庫(kù)存放?!? 砂、石選用優(yōu)質(zhì)中砂、卵石,中砂和卵石含泥量不得超過(guò)1.0%,若發(fā)現(xiàn)含有凍塊,篩除后再用。表面覆蓋不能有霜凍,為提高其溫度和防止溫度損失,采用塑料膜保溫覆蓋。 外加劑:要選擇性能穩(wěn)定,成熟的外加劑,其含堿量、引氣量應(yīng)與水泥化學(xué)性能成份不產(chǎn)生不良反馭,除滿足上述條件外,尚應(yīng)具備下列條件: ?。?)有省級(jí)以上科委的鑒定認(rèn)可證書(shū)。 ?。?)有該產(chǎn)品的B地區(qū)的準(zhǔn)用證。 ?。?)該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量證書(shū)或合格證明文件。 三、熱源設(shè)備計(jì)劃 四、保溫材料、外加劑材料計(jì)劃: 材料 數(shù)量 單價(jià) 溫度計(jì) 20 塑料薄膜 200
4、0平米 塑料布 500平米 早強(qiáng)防凍劑 6T 黑芯棉 2000平米 彩條布 1000平米 自行將混凝土提高一個(gè)標(biāo)號(hào),將原C25提高為 C30。原C30提高為C35。 五、冬季施工人員鑼訓(xùn) 施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。 六、施工技術(shù)要求: 1、砼采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間為150S。投料順序?yàn)橄韧斗殴橇虾鸵鸭訜岬乃?,然后再投入水泥和外加劑。運(yùn)輸時(shí)盡量縮短運(yùn)距,減少熱量損失。砼澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的雪、污垢。振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)到振出浮漿不再下沉為止。 2、水選用飲用水,采用鍋爐加熱,骨料不
5、加熱,但應(yīng)防止雨、雪沖洗及冰塊夾雜。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室出具的配合比,如發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)不相符的地方,應(yīng)與試驗(yàn)室聯(lián)系方可調(diào)整,水灰比不應(yīng)大于0.6,由外加劑溶液中的水份均應(yīng)叢拌合水中扣除,為減少凍害應(yīng)將配合比中用水量降低到最底限度,控制坍落度。 3、保證砼拌合物的出機(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。 4、在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋,砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)立即吧取保溫措施,摻用防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到規(guī)定溫度以下時(shí),其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm2,當(dāng)拆模后,砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù),措
6、施為一層塑料膜,加蓋二層草袋,及時(shí)測(cè)溫,根據(jù)測(cè)溫情況,增加或減少覆蓋量。 四、溫度測(cè)量控制 溫度測(cè)量包括:環(huán)境溫度,原材料溫度、水溫、砼出機(jī)溫度、入模溫度、、構(gòu)件成型后硬化過(guò)程中的砼內(nèi)部溫度測(cè)量。水、骨料及砼出機(jī)時(shí)的溫度,每工作班至少測(cè)量四次,砼溫度測(cè)量,強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2以前,每隔2h測(cè)量一次,以后每晝夜測(cè)量?jī)纱危硼B(yǎng)護(hù)每晝夜測(cè)量四次,室外空氣溫度及周?chē)h(huán)境溫度,每晝夜測(cè)量四次,測(cè)溫孔點(diǎn)按編號(hào)繪圖、記錄、應(yīng)選用有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻翱位,孔深為10-15cm,板、墻為厚度1/2,孔四周?chē)帽夭牧先。c外界環(huán)境隔離,溫度計(jì)在孔內(nèi)應(yīng)留置3min以
7、上,測(cè)溫時(shí)如果砼內(nèi)溫度過(guò)高或過(guò)低,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員采用取相應(yīng)措施、溫度計(jì)型號(hào)應(yīng)齊全,分別用于測(cè)量水溫與砼溫度、環(huán)境溫度。 五、熱工計(jì)算 熱工計(jì)算舉例,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按此方法進(jìn)行計(jì)算,冬期施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 假設(shè),每立方米砼的材料用量為水150kg,水泥300kg,砂600kg,石子1350kg,材料溫度為水30度,水泥5度,砂5度,石子-3度,砂含水率5%,石含水率2%,攪拌棚內(nèi)溫度為5度,砼拌合物用人力手推車(chē)運(yùn)輸,倒運(yùn)共2次,運(yùn)輸和成形共歷0.5小時(shí),當(dāng)時(shí)氣溫-8度,與每立方米砼相接觸的鋼模板和鋼筋共重450kg,并未預(yù)熱,試計(jì)算砼
8、澆筑完畢后的溫度。 T0=[0.84(Gc·Tc+Gs·Ts+Gg·Tg)+4.19Tw(Gw-Ps·Gs-Pg·Gg)+bPs·Gs·Ts+bPg·Gg·Tg-BPs·Gs-BPg·Gg]/[4.19Gw+.84(Gc+Gs+Gg)] =[0.84(300×5+600×40-1350×5)+4.19×70(150-0.05×600-0.02×1350)+4.19×0.05×600×40-2.12×0.02×1350×3-330×0.02×1350]/[4.19×150+0.84(300+600+1350)]=16度 T1=T0-0.16(T0-Td)=16
9、-0.16(16-5)=15.8度 T2=T1-(at+0。032n)(T1-Tq) =15.8-(0.5×0.5+0.032×2)×(15.8+8)=8.32度 T3=(Gn·Cn·T2+ Gm·Cm·Tm)/ (Gn·Cn+ Gm·Cm) =(2400×1×8.32-450×0.48×8)/(2400×1+450×0.48) =6.97度 六、質(zhì)量控制 1、嚴(yán)格按審批后的冬期施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。 2、對(duì)原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,合格后
10、,方可使用于工程。 3、有專(zhuān)人測(cè)量溫度,控制配合比,外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制,砂、石含水率及時(shí)測(cè)量。 4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容,坍落度測(cè)量每臺(tái)班不少于兩次。 5、根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度,防止溫度過(guò)低凍壞砼,溫度過(guò)高使砼產(chǎn)裂紋等情況出現(xiàn)。 6、試塊留置數(shù)量有代表性,符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。 7、選用正確振搗方法,合理控制振搗時(shí)間。 8、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。 9、砼試塊留置,除按常溫留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天為一組,冬期砼施工應(yīng)增加與工程同條件試塊至少三組,其中兩組用于檢驗(yàn)臨界強(qiáng)度,為拆除保溫或減少保溫提供依據(jù),如
11、一組不能達(dá)到不破壞的臨界值,應(yīng)壓第二組提供依據(jù),另外一組用于檢驗(yàn)與工程結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)再轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度,檢驗(yàn)是否因受凍影響砼強(qiáng)度。 10、認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程記錄、砼冬期施工日?qǐng)?bào)、砼施工記錄、砼分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等相關(guān)技術(shù)資料。 七、安全注意事項(xiàng) 冬期施工澆筑砼等工程時(shí),除技術(shù)措施得力外,安全措施必須全面完善。 1、對(duì)電氣的絕緣要有措施,要有保護(hù)措施,防止電線破損與金屬相碰,有專(zhuān)人檢查用電線路及時(shí)維修。 2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,應(yīng)戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。 3、對(duì)操作人員進(jìn)行冬期施工安全教育,提高安全意識(shí),增
12、加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,如:手套、膠鞋及御寒防護(hù)品和清掃霜雪等物品。 4、因冬季氣候干燥,對(duì)工人進(jìn)行防火意識(shí)教育,對(duì)易燃物品嚴(yán)加防護(hù),專(zhuān)人看管。 5、在進(jìn)入冬季施工時(shí),機(jī)械使用單位制定建筑機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施,并對(duì)操作人員進(jìn)行寒冷季節(jié)使用機(jī)械設(shè)備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。對(duì)停用、在庫(kù)、待運(yùn)、待修和在修的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)由所在單位機(jī)械管理部門(mén)組織檢查,放盡各部存水,防止凍結(jié)。 一)鋼筋工程 在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。并且在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件
13、下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接叢事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。 鋼筋負(fù)溫電弧焊 1) 適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接 2) 焊條選擇:I級(jí)鋼筋E43;Ⅱ級(jí)鋼筋E50
14、3) 焊前準(zhǔn)備 ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 ②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。 4) 焊接工藝 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用掂層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求: ?、黉摻钬?fù)溫電弧焊時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋的種類(lèi)、焊接種類(lèi)和焊接方式的不同選用不同的技術(shù)參數(shù)。焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
15、?、跒榉乐菇宇^熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大,進(jìn)行幫條焊、弧焊或搭接電弧焊時(shí),第一層焊縫,先以中間引弧,再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí),先叢中間向上方運(yùn)弧,再叢下端向中間引弧。以便接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。電能間溫度控制在150—350℃之間, 以起到緩冷的作用。坡口焊的加強(qiáng)焊縫的焊接,也應(yīng)分四層控溫施焊。 ?、蹘蜅l焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小與0.3倍鋼筋直徑,焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。 ④坡口焊時(shí)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板
16、之間均應(yīng)熔合良好。焊接過(guò)程應(yīng)經(jīng)常除渣。為防止接頭過(guò)熱,可采用幾個(gè)接頭輪流施焊。加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過(guò)V型坡口邊緣 2~3mm,其高度也應(yīng)超過(guò)2~3mm,并且緩過(guò)渡至鋼筋表面。 ?、茛蚣?jí)鋼筋電弧焊進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,卻最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4~6 mm,以消除或減少前層焊道及過(guò)熱區(qū)的淬硬組織, 以改善接頭的性能。 5) 質(zhì)量驗(yàn)收 ?、俪闃樱和庥^檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),叢外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,每個(gè)
17、樓層中以300個(gè)同類(lèi)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。 ?、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。 6) 接頭注意事項(xiàng) 鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符
18、合下列規(guī)定: ①拉區(qū)――不宜超過(guò)50%; ?、谑軌簠^(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。 4、鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊 范圍:鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊 2) 質(zhì)量驗(yàn)收 ?、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn),應(yīng)叢每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件
19、制作模擬試件。 ?、谕庥^檢查 外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對(duì)于ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。 3)焊接工藝 ?。?)負(fù)溫的電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 (2)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度適當(dāng)增加電流,通電時(shí)間出相應(yīng)隨之適當(dāng)加長(zhǎng)。 (3)負(fù)溫
20、狀態(tài)下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí),接頭藥盒拆除的時(shí)間 宜延長(zhǎng)2分鐘左右;接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5分鐘,方可打渣清理。 5、冬季施工期間應(yīng)保證鋼筋焊接時(shí)施工溫度在-20℃以上;必要時(shí)采用煤炭爐等進(jìn)行加溫。若采取措施仍達(dá)不到溫度,則停止施工。 ①在對(duì)焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù);如電壓電壓降到8%時(shí),停止焊接。 ?、诿刻煺缴a(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。 ?、酆附忧?,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以
21、矯直或切除。 ④接操作過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。 成品防護(hù)措施在砼澆筑完成后,及時(shí)采用保溫措施,應(yīng)等到能夠上人時(shí)(1.2N/mm2)方可在其上作業(yè),責(zé)任落實(shí)到人,防止踩踏 二、混凝土工程 拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。必要時(shí),先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí),可再將骨料均勻加熱。 砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻,運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料
22、堤的加熱溫度。砼卸出攪拌機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃,低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)叢拌合水中扣除。 拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當(dāng)外加劑為粉劑時(shí),可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施。 混凝土工程的冬期施工,主要采用綜合蓄熱法,即提高初溫,摻早強(qiáng)防凍劑,現(xiàn)場(chǎng)覆蓋草墊子?;炷凉こ痰亩臼┕ぶ饕獏不炷敛牧?、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸和澆灌、混凝土的養(yǎng)護(hù)四個(gè)環(huán)節(jié)考慮。 1)冬期施工的
23、混凝土在受凍前的臨界強(qiáng)度,普通水泥和普通硅酸鹽水泥應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%,礦渣硅酸鹽水泥40%。 2)摻防凍劑的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時(shí),不得小于4.0N/m2,當(dāng)室外最低氣溫不低-30℃時(shí),不得小于5.0N/m2。 攪拌混凝土?xí)r,砂、石等不得有冰雪及凍塊,在進(jìn)行加熱時(shí),應(yīng)首先加熱水, 3)但水溫不宜超過(guò)80℃,如80℃不能滿足施工要求,也可加熱至100℃,但攪拌時(shí)要改變摻料順序,先投砂、石,后投水泥。 4)防凍劑如為粉劑,可直接與水泥同時(shí)加入。 5)冬期施工混凝土應(yīng)比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng)1分鐘。 6)混凝土到達(dá)現(xiàn)
24、場(chǎng)溫度不得低于+10℃,入模溫度不得低于+5℃。 7) 混凝土入模后,要及時(shí)覆蓋,覆蓋時(shí)用一層草墊子、一層塑料布 8)混凝土澆筑后要進(jìn)行測(cè)溫,沒(méi)有達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前2h測(cè)一次,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后6h測(cè)一次,并做好測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)處理 混凝土的材料要求 1) 水泥:選用普通32.5硅酸鹽水泥。 2) 骨料:要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán),應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易被凍壞的卵石、砂。 3) 拌合水:飲用水。 4) 外加劑:選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。 4.3.2 混凝土配合比
25、 根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。 4.3.3 混凝土攪拌控制 冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%(1~1.5分鐘)。 4.3.4 混凝土的運(yùn)輸 混凝土拌和物出機(jī)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會(huì)過(guò)程中,防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象運(yùn)輸器具上包裹棉被。 冬季施工時(shí)要求運(yùn)輸過(guò)程中熱量損失盡量減少,砼運(yùn)輸時(shí)采取下列措施: (1)砼施工盡量安排在白天,并避開(kāi)雨雪于氣。 (2) 盡量縮短運(yùn)輸距離,選擇最佳運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時(shí)間。 (3) 正確選擇運(yùn)輸
26、容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸,采用混凝土輸送車(chē),容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運(yùn)輸車(chē),但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。。 (4)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出砼的工作。 (5)砼在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋土的冰雪和污垢,及時(shí)組織砼到現(xiàn)場(chǎng)后的澆筑: (6)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作 4.3.5 混凝土的澆筑 1) 一般要求 混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。 在澆筑
27、前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)運(yùn)行會(huì)工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3長(zhǎng)度范圍內(nèi)。 在施工縫處接著澆筑砼時(shí),應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,
28、待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。 2) 砼澆筑 砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過(guò)振搗,使其內(nèi)部密實(shí),并能充分填滿模板各個(gè)角落,制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使,一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按隕外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)的順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn),以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。 梁和板一般同時(shí)澆筑,叢一端開(kāi)始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁,此時(shí)的施工縫應(yīng)
29、留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí),振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長(zhǎng)底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層。 4.3.6 混凝土的養(yǎng)護(hù) 宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù):一層塑料薄膜和二層草袋保溫。 4.3.7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除的時(shí)間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定,一般以緩拆為宜。 2) 拆除模板,砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。 3) 冬期拆除模板時(shí),砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過(guò)20℃。 4) 在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸
30、,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。 5) 對(duì)已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機(jī)具、 4.3.8 混凝土溫度的測(cè)定 氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行: 1) 氣溫的測(cè)量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次。 2) 對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量,每工作班不少于3次。 3) 對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度,至少每2h測(cè)量一次。 4) 對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測(cè)量一次。 5) 對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量
31、:在終凝前,前三天每2h測(cè)一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。 6) 在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。 7) 為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。 8) 測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。 9) 所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào),應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。 4.3.9
32、 混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn) 試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定: 1) 每一工作班不少于一組。 2) 每澆筑100m3砼不少于一組。 3) 現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。 此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好掂做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。 審 批 表 建設(shè)單位 烏海市新天地置業(yè)有限公司 工程名稱(chēng) 新天地公寓樓 監(jiān)理公司 北京希地環(huán)球監(jiān)理公司 施工方案 新天地公寓樓B、C段冬期施工方案 施工單位 內(nèi)蒙古世龍股份有限公司 申報(bào)日期 2007.11.11日 施審 工批 單意 位見(jiàn) 企業(yè)技術(shù)部門(mén) 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員 (簽章) 年 月 日 監(jiān)審 理核 單意 位見(jiàn) 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽字: 年 月 日 審 批 意 見(jiàn) 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé) 人簽字(蓋章) 年 月 日 總監(jiān)理工程師 簽字(蓋章) 年 月 日 建設(shè) 單位 意見(jiàn) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字(蓋章) 年 月 日 內(nèi)蒙古烏海市新天地
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