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亞麻廢水處理工藝方案 本帖最后由 cdpulin 于 2009-6-18 11:23 編輯 亞麻廢水處理工藝方案 簡介：紡織印染工業(yè)污水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等?？椩旃ざ挝鬯欧泡^少。該工藝方案為混凝沉淀+水解酸化+生物接觸氧化+后混凝沉淀處理亞麻煮漂廢水。3 X" T4 n9 A3 q/ @9 T- r 關(guān)鍵字：亞麻廢水混凝水解酸化生物接觸氧化1 [* n8 }! r+ m+ M 第一章　　總論 為發(fā)揮原有品牌市場效益，帶動(dòng)其他紡織企業(yè)快速良性發(fā)展，原華金集團(tuán)和紡聯(lián)等合并成立華金苑針織股份有限公司，并在城陽區(qū)開工興建青島市紡織工業(yè)園。該工業(yè)園在生產(chǎn)過程中將排放大量印染污水，為防止污染，造福子孫后代，根據(jù)“三同時(shí)”原則，華金集團(tuán)在開發(fā)建設(shè)工業(yè)園的同時(shí)，決定同時(shí)籌劃建設(shè)三廢治理工程。公司領(lǐng)導(dǎo)對此十分重視，決心在有關(guān)部門的指導(dǎo)下，從環(huán)境評價(jià)入手，決定加大環(huán)保投入，把工業(yè)園建設(shè)成一個(gè)高水平的現(xiàn)代化無污染工業(yè)園區(qū)。達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一，樹立華金品牌形象，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。- y/ |/ w5 F" {1 ?# I O# I& ?, y 浙江省環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計(jì)研究院和我公司在治理工業(yè)廢水方面都具有雄厚的技術(shù)實(shí)力和優(yōu)良的工程業(yè)績，在廢水處理技術(shù)等方面按照合作協(xié)議一直相互交流、合作，現(xiàn)針對華金苑項(xiàng)目的重要性，兩家決定共同合作，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，參與項(xiàng)目競標(biāo)，憑借兩家的實(shí)力，為華金苑的建設(shè)貢獻(xiàn)我們的力量，為青島市的環(huán)境保護(hù)事業(yè)增姿添彩。 第二章　　污水水量和水質(zhì) 一、污水來源： 紡織印染工業(yè)污水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等?？椩旃ざ挝鬯欧泡^少。 1、退漿污水：棉織物上的漿料和纖維本身的部分雜質(zhì)在漂染前必須去除。退漿污水一般占印染污水總量的15%左右，污染物約占總量的一半。退漿污水是堿性有機(jī)污水，含有各種漿料分解物、纖維屑、酸和酶等污染物，污水呈淡黃色，退漿污水的污染程度和性質(zhì)視漿料的種類而異。褪漿污水主要來自青紡聯(lián)，實(shí)際污水量約占總污水量的10%左右。% W+ L) B6 z. ~U1 u_ 2、煮煉污水：為保證漂白和染整的加工質(zhì)量，要將纖維中的棉蠟、油脂、果膠類含氮化合物等雜質(zhì)除去。煮煉工藝一般用燒堿、堿性鹽、水玻璃及適量表面活性劑的水溶液，在100℃左右的高溫及pH在13左右的條件下，對棉纖維進(jìn)行煮煉，該工序污水量大，呈強(qiáng)堿性，含堿濃度約0.3%，污水呈深褐色，BOD5和CODcr高達(dá)數(shù)千mg/l。該類污水來自華金和青紡聯(lián)內(nèi)部。 3、漂白污水：漂白工藝一般采用次氯酸鈉、過氧化氫（雙氧水）、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的有機(jī)雜質(zhì)，使織物漂白。由于這些氧化劑在漂白過程中被分解，所以漂白污水的特點(diǎn)是量雖大，但污染濃度小，污水中含有剩余漂白助劑、表面活性劑和無機(jī)鹽等，BOD5和CODcr均較低。該類污水主要來自華金。6 O! J0 L# C& N4 N8 \. A3 a 4、絲光污水：絲光處理是在氫氧化鈉濃堿液中浸漬，提高纖維的張力強(qiáng)度，增加表面光澤度，降低織物的潛在收縮率和增加與染料的親和力，該污水含NaOH 3%~5%，一般通過多重蒸發(fā)濃縮后回收利用，先用于絲光，再用于調(diào)配煮煉液，故絲光污水較少排放，經(jīng)多次重復(fù)利用和堿回收，最終污水堿性仍很強(qiáng)，BOD卻較低。其污染程度根據(jù)加工布的種類而異。該類污水主要來源于華金且污水量僅占污水總量的1%左右。 5、染色污水：其特點(diǎn)是水質(zhì)變化大，色度高，主要污染源是染料和各種助劑。由于選擇的染料、助劑和染色工藝及設(shè)備的差異很大，污水水質(zhì)變化很大。一般染色污水的堿性很強(qiáng)，染料本身的BOD很低，但COD卻很高。染色污水中的許多物質(zhì)不易被生物降解，單純的生物處理，COD去除率僅為60~70%，脫色率也僅為50%左右。染色污水是本方案主要處理對象，來自華金和青紡聯(lián)，污水中以活性染料和分散染料為主。& {# a6 v, x5 Q2 q% e2 L! G 6、印花污水：印花污水主要來自調(diào)色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水以及后處理的皂洗、水洗及洗印花襯布的污水，其污染程度高，此外活性染料應(yīng)用大量的尿素，使其污水氨氮含量升高。印花污水主要來源于華金。( j( c+ i* q) { 7、整理污水：該種污水含有多種樹脂、甲醛、表面活性劑等，但污水量較少。該類污水主要來源于青紡聯(lián)。 8、其他污水：包括生活污水、蒸汽凝結(jié)水等，該污水所占比重較小。 通過以上分析可知，印染污水來源較為復(fù)雜，綜合污水水質(zhì)、水量變化量較大，其污染程度也較高。2 m. L9 r* Y) q$ f 二、污水水量： 該污水處理站預(yù)期處理量10000m3/d，要求一期3000 m3/d，二期3000 m3/d，預(yù)留4000 m3/d。因此本方案按3000m3/d進(jìn)行設(shè)計(jì)，但在平面布置、共用設(shè)備等方面充分考慮二期和預(yù)留污水的處理，保證處理廠整體美觀，避免重復(fù)投資。 三、污水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模： 　　按3000m3/d規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)，每日三班運(yùn)行，每小時(shí)處理污水量125m3/h。生產(chǎn)污水排水方式：按兩班生產(chǎn)，16小時(shí)排水進(jìn)行設(shè)計(jì)。 四、污水水質(zhì)：按建設(shè)方提供的綜合污水水質(zhì)作為設(shè)計(jì)依據(jù)。 CODcr ≤1300mg/l BOD5≤420mg/l% [3 {2 w8 J/ ?0 y7 u% g% JB SS≤280mg/l 色度≤500倍 pH=10.5 五、出水要求： 　　綜合出水達(dá)到中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-96）二級排放標(biāo)準(zhǔn)（1998年1月1日后建設(shè)單位），即： CODcr ≤180mg/l BOD5≤40mg/l SS≤100mg/l 色度≤80倍 pH=6~9 1 w4 y7 f& C! _9 i ? 第三章　　污水處理站方案設(shè)計(jì) 一、處理工藝分析與選擇依據(jù) 1、根據(jù)上述印染污水特點(diǎn)，污水處理的主要對象是堿度、不易生物降解或生物降解極為緩慢的有機(jī)物質(zhì)、染料色素以及有毒物質(zhì)等。國內(nèi)棉紡織物染色污水多采用好氧生物處理為主的處理工藝，純棉織物染色污水采用好氧處理效果較好。針對該污水主要以染色污水、漂白污水為主，污水中含有大量的難以生物降解的物質(zhì)等，單純經(jīng)生物處理后，一般達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此需在生物處理裝置后還串聯(lián)不同形式的物化處理裝置作進(jìn)一步處理。$ Y# p3 ~& U2 |; w/ ?B9 A 2、針對印染污水含有大量的難降解大分子物質(zhì)，在好氧處理前增加水解酸化工序（即兼氧處理），使環(huán)鏈或長鏈的不易生物降解的有機(jī)物水解為短鏈低分子容易降解的有機(jī)物，改善污水的可生化性，破壞染料發(fā)色基團(tuán)，可以明顯提高全流程的COD和色度的去除效率。 生物處理工藝可采用各種類型的好氧處理工藝，以活性污泥法和接觸氧化法使用的較多，因接觸氧化法在池容、運(yùn)行管理、處理效果等方面具有明顯的優(yōu)勢，本設(shè)計(jì)優(yōu)先擬采用該工藝。 3、污水色度很高是該污水的治理重點(diǎn)之一。因使用染料品種復(fù)雜，染色加工過程中10~20%將進(jìn)入污水中，致使污水色度深，成分復(fù)雜。對各類染料性質(zhì)的了解有利于選擇合適的處理方案。根據(jù)建設(shè)單位提供，使用染料以活性染料和分散染料為主?；钚匀玖蠟橛H水性染料，活性污泥對其吸附作用較小，硅藻土對其脫色效果較差，混凝脫色效果不很理想。分散染料是一種不含水溶性磺酸基因的疏水性較強(qiáng)的非離子性染料，分散染料污水采用混凝脫色效果較好。大部分染料均可用氧化法脫色。# e1 A9 W7 q, S4 N 二、污水處理設(shè)計(jì)原則 1、工藝先進(jìn)成熟，運(yùn)行可靠，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。C, `$ P4 w; E% ]) i3 r+ d7 j 2、操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，便于維修管理。/ L; Y7 U2 R9 K2 q1 U. y. {# Z$ X 3、在保證處理效果的前提下，盡量降低建設(shè)投資。 4、力求減少能耗和材料消耗，并降低運(yùn)行費(fèi)用。2 H( d1 u) M. Y1 G 5、充分考慮工程的分期建設(shè)，力求處理站設(shè)施布局合理，整齊美觀，體現(xiàn)綠色環(huán)保設(shè)施特點(diǎn)。/ G; \/ a9 E; Y( e# X4 X 6、占地面積盡量減少。. t7 Q. C/ i9 e* ^8 `. T 三、編制依據(jù) 1、國家及地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和技術(shù)政策； 2、中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-96）；$ z" P0 D( X. JV1 {; A e 3、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》； 四、污水處理站工藝流程方案的確定及技術(shù)論證 根據(jù)紡織印染廢水的特點(diǎn)：堿度較高、懸浮物較少、色度高、CODcr居中但較難生化、含一定NH3~N和其它有色物質(zhì)。通過如下工藝分析，力求確定最佳工藝流程： 1、印染廢水的排放極具周期性，為保證后續(xù)各處理單元均能按最佳工況點(diǎn)運(yùn)行，故必須設(shè)調(diào)節(jié)池均衡水量及水質(zhì)，并通過曝氣攪拌，降低部分CODcr和色度。7 ^6 \) [; A- j$ [. ?+ G+ ~ 2、因印染廢水SS較低但pH較高，可不設(shè)初沉工序，但必須把pH首先調(diào)至中性，為后續(xù)生化處理作準(zhǔn)備。7 C/ R# I! v& w6 }* Z 3、鑒于印染廢水BOD5/CODcr較小，可生化性能差，因此必須設(shè)水解酸化工藝，即兼厭氧工藝，靠兼性菌使難生物降解的有機(jī)物水解為較易生物降解的短鏈有機(jī)物，改善可生物降解性能，提高全流程的去除效率。/ Q! i7 x( {" U. D0 X* X7 c 4、采用好氧生化工藝，降低有機(jī)污染物：可采用的好氧生化工藝很多，如活性污泥法、生物濾池、氧化溝、SBR工藝及生物接觸氧化法等。各工藝簡介如下：. N! n; o- h3 F: @6 O l ^ A、普通活性污泥法：主要特點(diǎn)是負(fù)荷中等，對污水沖擊負(fù)荷有一定的適用性，但運(yùn)行管理較為嚴(yán)格，易產(chǎn)生污泥膨脹等現(xiàn)象，抗毒物沖擊能力不強(qiáng)，在印染污水中應(yīng)用不多。 B、氧化溝法：屬活性污泥法的一種變形，特點(diǎn)是處理水質(zhì)好，污泥產(chǎn)率低，耐沖擊負(fù)荷，具有部分除磷脫氮功能，管理方便，但占地面積較大，在印染污水處理中應(yīng)用較少。 C、SBR工藝：是近年來發(fā)展起來的一種活性污泥新工藝，即間歇性活性污泥法，流程較簡單，投資較省，出水穩(wěn)定，國內(nèi)在城市污水、制革污水等已有應(yīng)用，但目前尚欠成熟，是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ奈鬯幚砉に嚒? D、生物接觸氧化法屬生物膜法，微生物固定于池內(nèi)的生化填料上，特點(diǎn)為充分利用填料的比表面積，可設(shè)計(jì)較高的容積負(fù)荷，減少池容，減少占地面積，不存在污泥膨脹問題，有一定的耐沖擊負(fù)荷能力，操作管理簡單，出水效果穩(wěn)定，產(chǎn)泥量小，在中、小型污水處理廠應(yīng)用廣泛，工藝穩(wěn)定成熟，在印染污水處理中應(yīng)用較多。 好氧生化處理工藝是全處理流程的核心，直接決定將來出水水質(zhì)及其穩(wěn)定性，而且它在總投資及運(yùn)行費(fèi)構(gòu)成中所占比重較大，故應(yīng)對各種生化處理工藝進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，選擇最佳工藝方案。綜合上述對各種生化工藝的比較根據(jù)本污水處理站的設(shè)計(jì)原則，確定好氧生化處理采用生物接觸氧化工藝，采用推流式四級接觸氧化，選用優(yōu)質(zhì)組合填料和鼓型微孔曝氣頭及日本進(jìn)口SSR鼓風(fēng)機(jī)，增加生物濃度，強(qiáng)化溶氧效率，確保取得理想的處理效果，最終達(dá)到要求的出水標(biāo)準(zhǔn)。& i6 ?! G L! S! S: u 5、好氧生化處理后必須設(shè)二沉池分離微生物新陳代謝產(chǎn)物和其它SS，采用輻流式沉淀池，齒形堰出水。4 T0 ]! S: V$ ]9 W: [& A( | 6、為了使色度達(dá)標(biāo)，采用投加氯氣脫色，徹底清除色度而不產(chǎn)生污泥。 ]8 O: Y1 X3 | 六、工藝流程簡述： 1、廢水部分：廢水經(jīng)過格柵、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)去除大部分懸浮物后，自流入集水池，通過大流量潛污泵將水泵入曝氣調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)通過預(yù)曝氣，對水質(zhì)、水量均勻調(diào)節(jié)后，按設(shè)計(jì)流量由泵提升入水解酸化池。集水池和曝氣調(diào)節(jié)池通過液位浮球開關(guān)自動(dòng)控制液位。廢水在厭氧菌、缺氧菌的作用下，廢水中的CODcr、BOD5、色度有一定的去除，同時(shí)該池還可消化部分污泥，減少系統(tǒng)污泥量。廢水進(jìn)入接觸氧化池后，在此與附著在填料上的微生物充分接觸，并通過完全混合式連續(xù)鼓風(fēng)曝氣提供微生物所需要的溶解氧，利用微生物的有氧代謝降解大部分CODcr、BOD5和SS，同時(shí)廢水中的NH4-N也有所下降。接觸氧化池出水連同殘留的懸浮物和脫落的生物膜共同進(jìn)入二次沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀出水通過投加氯氣將廢水中的部分發(fā)色物質(zhì)氧化達(dá)到去除色度的目的，保證出水色度達(dá)標(biāo)排放。 第四章　　污水處理工程設(shè)計(jì) 一、工藝設(shè)計(jì) 1、集水池) |2 z2 z6 ZC( e: i1 D 功能：收集污水，提高曝氣調(diào)節(jié)池的池容利用率。* e3 B* ]1 `8 [% x: @ 鑒于污水處理站距生產(chǎn)車間較遠(yuǎn)，考慮到污水總排放口水位較低，因此設(shè)計(jì)一集水池，提高曝氣調(diào)節(jié)池的池容利用率。集水池采用地下式，砼結(jié)構(gòu)，考慮到同時(shí)滿足二期工程，確定集水池有效容積125m3，一期停留時(shí)間1小時(shí)，池凈尺寸7800*6000*5200。集水池進(jìn)口處入流明渠內(nèi)安裝一臺自動(dòng)機(jī)械格柵機(jī)，將較大懸浮物自動(dòng)分離出來。柵前粗調(diào)pH值至8~9，集水池內(nèi)設(shè)pH自動(dòng)測試儀一臺，兩臺潛污泵，一用一備，將污水提升至調(diào)節(jié)池。+ J2 I: ex6 }+ V 2、曝氣調(diào)節(jié)池 功能：a、均衡水量，解決進(jìn)水不均勻與處理構(gòu)筑物規(guī)模恒定之間的矛盾。; ]! R- R u4 H& H 　　　b、均衡水質(zhì)，使各處理單元構(gòu)筑物在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行，減少后續(xù)處理沖擊負(fù)荷。 　　調(diào)節(jié)池采用半地下式砼結(jié)構(gòu)，有效容積1058m3，池凈尺寸16500*13500*5000，污水停留時(shí)間為8.5小時(shí)，有效水深4.7m。調(diào)節(jié)池底部設(shè)ABS穿孔曝氣管網(wǎng)一套，采用羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)曝氣，間歇運(yùn)行，起攪拌、混合、預(yù)曝氣作用，設(shè)污水泵三臺，兩用一備，將污水定量泵入水解酸化池進(jìn)行水解處理。調(diào)節(jié)池處理效果如下：3 n; U9 o, X, J 項(xiàng)目 進(jìn)水水質(zhì) 出水水質(zhì) 去除效率 CODcr 1300mg/l 1235 mg/l 5% BOD5 420 mg/l 418mg/l 7% SS 280 mg/l 271 mg/l 3% 色度 500倍 490倍 2% pH 10.4~10.5 8~9 —— 3、水解酸化池 功能：對印染污水中可生化性很差的某些高分子物質(zhì)和不溶性物質(zhì)通過水解酸化，降解為小分子物質(zhì)和可溶性物質(zhì)，改善污水的可生化性，提高BOD5/CODcr值，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。 水解酸化池分為兩級，采用地上式砼結(jié)構(gòu)，容積負(fù)荷Nv=3.5kgCODcr/m3.d，有效容積為1250m3，水力停留時(shí)間10.0小時(shí)，池凈尺寸為30000*7800*5900，池內(nèi)分格。表面負(fù)荷率為0.5m3/m2.h。水解酸化池內(nèi)安裝高醛化軟性填料，池底布穿孔管網(wǎng)，采用進(jìn)水?dāng)嚢?，便于污水與兼氧微生物充分接觸。水解酸化池處理效果如下：- ?6 m. r5 M% H7 j u8 r 項(xiàng)目 進(jìn)水水質(zhì) 出水水質(zhì) 去除效率 CODcr 1235mg/l 766mg/l 38% BOD5 418 mg/l 293mg/l 30% SS 271 mg/l 149 mg/l 45% 色度 490倍 309倍 37% pH 8~9 6~9 —— 4、生物接觸氧化池 功能：利用好氧微生物的新陳代謝作用將污水中的有機(jī)污染物分解，達(dá)到污水凈化目的。 　　生物接觸氧化池分為八級進(jìn)行，采用地上式砼結(jié)構(gòu)，容積負(fù)荷Nv=1.1kgCODcr/m3.d，填料區(qū)有效容積為1750m3，接觸時(shí)間14.0小時(shí)。接觸氧化池凈尺寸為30000*15700*4900，池內(nèi)分格。生物接觸氧化池內(nèi)安裝優(yōu)質(zhì)生化填料，作為好氧微生物的棲息地，池底布微孔曝氣管網(wǎng)，采用氧利用率高、防堵塞的專利產(chǎn)品鼓型微孔曝氣頭供氣，為好氧微生物的新陳代謝提供足夠的氧氣，同時(shí)攪拌污水，使污水與好氧微生物充分接觸并沖擊老化的生物膜，保證生物膜的活性。生物接觸氧化池的處理效果如下： 項(xiàng)目 進(jìn)水水質(zhì) 出水水質(zhì) 去除效率 CODcr 766mg/l 184mg/l 76% BOD5 293 mg/l 26.4mg/l 91% SS 149mg/l 245.9 mg/l -65% 色度 309倍 216倍 30% pH 6~9 6~9 —— 5、輻流式沉淀池 功能：進(jìn)行泥水分離，使混合液澄清、濃縮和回流剩余污泥。R. w/ E$ ~4 h0 U4 l4 { 輻流式沉淀池采用地上式砼結(jié)構(gòu)，表面負(fù)荷q=0.70m3/m2.h，有效沉淀時(shí)間為2.5小時(shí)，沉淀池內(nèi)尺寸為Φ15000，安裝刮泥機(jī)進(jìn)行排泥并設(shè)兩臺污泥泵回流污泥。輻流式沉淀池處理效果如下：. ]X. ^ T% ?9 T 項(xiàng)目 進(jìn)水水質(zhì) 出水水質(zhì) 去除效率 CODcr 184mg/l 184 mg/l —— BOD5 26.4mg/l 26.4mg/l —— SS 245.9mg/l 91 mg/l 63% 色度 216倍 203倍 6% pH 6~9 6~9 —— 6、接觸脫色池* G1 n. N6 Q8 T 功能：使廢水與氯氣充分接觸，保證廢水色度達(dá)標(biāo)。 沉淀池采用磚混結(jié)構(gòu)，接觸脫色池凈尺寸為6400*6000*2800，接觸時(shí)間為0.75h，中間分格。脫色池處理效果如下：: @6 Q7 |Y6 n9 S- \# j* | 項(xiàng)目 進(jìn)水水質(zhì) 出水水質(zhì) 去除效率 CODcr 184mg/l 165.6mg/l 10% BOD5 26.4mg/l 24mg/l 8% SS 91mg/l 30 mg/l 67% 色度 203倍 67倍 67% pH 6~9 6~9 —— 7、污泥儲存池 功能：用于儲存非正常運(yùn)行所產(chǎn)生的污泥，便于污泥的集中處理。6 q/ U# M% tL5 Q; }8 z 儲存池池采用磚混結(jié)構(gòu)，有效容積80m3，池凈尺寸為6000*4000*3700。 8、設(shè)備間 功能：安裝水處理設(shè)備，便于操作管理。% L0 C! V0 I2 H8 L Z# K7 ^: o 設(shè)備間分為加氯間和風(fēng)機(jī)房。加氯間安裝1套自動(dòng)加氯系統(tǒng)設(shè)計(jì)為30m2。風(fēng)機(jī)房需安裝三臺羅茨風(fēng)機(jī)及操作系統(tǒng)，設(shè)計(jì)15m2。9 f+ ?9 k7 z C% g l8 X: U) G i5 } 9、其他9 r3 ^% Z. \1 u, k, _/ N4 z3 N$ V 其他包括化驗(yàn)室、辦公室等污水處理站的必需設(shè)施，考慮到二期需要，設(shè)計(jì)60m2。% Q: ]7 ~$ E" m& D) n5 J 第七章　　運(yùn)行費(fèi)核算 1、工程總有效占地面積：約7500 m2；（含二期、預(yù)留、中水回用） 2、每年少交納的排污費(fèi)：{（1300-150）1003030000.05+2600}1210000=65.22萬元；q$ t1 r/ M+ P; A O" J 3、運(yùn)行費(fèi)用分析 （1）電費(fèi) 本工程最大裝機(jī)容量為140KW，實(shí)際使用功率為70KW，工業(yè)電費(fèi)按0.80元/KW計(jì)，則：8 O. q4 _; E# Q3 v) w3 o6 A" F) p2 U E1=（0.80*70.0*24）/3000=0.448元/m3水；! ?/ W4 t8 e6 s1 p: c. {+ i （2）人工費(fèi) 當(dāng)?shù)毓と斯べY按600元/月計(jì)，則： E2=（600*6/30）/3000=0.04元/m3.水；h3 |) h( U# M. K （3）藥劑費(fèi) 　　本工程主要投加藥劑為液氯和廢硫酸，氯氣一般投加量為80mg/l，其價(jià)格為1400元/噸，廢酸按0.03元/m3水計(jì) 8 r1 T, k|4 D. [; R* o+ a* }