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1）變壓器的安裝 安裝環(huán)境要求：變壓器安裝前，變壓器房的所有土建工作除滿足安裝要求外，還滿足下列要求：變壓器房內(nèi)環(huán)境清潔，通風(fēng)良好，且干燥。安裝現(xiàn)場不存在能夠產(chǎn)生酸、堿等腐蝕性氣體的物品。通、排風(fēng)設(shè)施安裝完畢。 變壓器的安裝：變壓器安裝前，按設(shè)計(jì)要求將基礎(chǔ)型鋼牢固地固定，并滿面足下列要求：基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂面水平，無傾斜。 基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜與裝飾后的地面相齊平，并有明顯可靠的接地，與本工程的接地網(wǎng)形成可靠的電氣通路。 變壓器本體安裝時(shí)，把變壓器滾輪去掉，將變壓器本體的底部型鋼與基礎(chǔ)型鋼焊接，焊縫光滑無虛焊。 安裝變壓器防護(hù)外殼時(shí)，注意變壓器本體帶電部分與防護(hù)外殼間的安全凈距需滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。防護(hù)外殼采用膨脹螺栓固定。 變壓器安裝、調(diào)試：變壓器安裝前做好準(zhǔn)備工作，道路、站變室的土建工作、預(yù)埋件、基礎(chǔ)等應(yīng)符合要求。設(shè)備到工后進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，附件、備件、技術(shù)資料應(yīng)齊全。設(shè)備外觀無損傷。進(jìn)站變室采用鋪軌道平移的方法，確保變壓器平穩(wěn)、進(jìn)入室內(nèi)安裝位置。 變壓器到位后進(jìn)行調(diào)整，位置尺寸、水平度達(dá)到規(guī)范要求，固定牢固。 按規(guī)范《GB50150-91》對變壓器進(jìn)行測試與試驗(yàn)，各種測試結(jié)果必須符合要求。試驗(yàn)記錄報(bào)告交監(jiān)理簽證。 2）接地系統(tǒng)的安裝 本工程接地系統(tǒng)主要包括建筑物防雷保護(hù)接地、電氣設(shè)備工作及保護(hù)接地和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)接地等，三者合并設(shè)置，構(gòu)成一完整的接地系統(tǒng)。 防雷接地系統(tǒng)主要由敷設(shè)于建筑物屋頂?shù)慕娱W器，建筑物構(gòu)造柱內(nèi)的防雷專用引下線、埋設(shè)于建筑物基礎(chǔ)周圍的接地體等構(gòu)成。 變壓器及柴油發(fā)電機(jī)組的工作接地系統(tǒng)主要由工作接地母線、接地線、建筑物構(gòu)柱內(nèi)的工作接地專用引下線和防雷接地系統(tǒng)的接地體構(gòu)成。 電氣設(shè)備的保護(hù)接地系統(tǒng)主要由保護(hù)接地母線、接地線、建筑物構(gòu)造柱內(nèi)的保護(hù)接地專用引下線和防雷接地系統(tǒng)工程的接地體構(gòu)成。高壓側(cè)設(shè)備的外露導(dǎo)電部分采用接地線直接與室內(nèi)的保護(hù)接地母線相焊連方式保護(hù)，低壓側(cè)設(shè)備采用TN-C-S接地型式進(jìn)行保護(hù)。 另外，單獨(dú)將建筑物某根構(gòu)造柱內(nèi)的主鋼筋作為計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)接地引下線，供其專用。 接閃器：在橋頭堡屋頂設(shè)立避雷針及避雷帶、啟閉機(jī)房屋頂設(shè)置避雷帶作為防雷接地系統(tǒng)的接閃器，接閃器向下與構(gòu)造柱內(nèi)引下線可靠焊接。接閃器的固定間距及高度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)中沒明確的按規(guī)范的規(guī)定安裝。 引下線：引下線向上與接閃器可靠焊接，向下與接地體可靠焊接，中間與電氣設(shè)備保護(hù)用接地母線、變壓器和柴油發(fā)電機(jī)組工作用接地母線及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)接地母線可靠焊接。 接地母線和電氣設(shè)備接地線：接地母線可靠連接，以確保形成可靠的電氣通路，連接方式符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。低壓配電柜、照明配電箱、插座箱等到設(shè)備的裸露金屬外殼采用接零保護(hù)。 所用變壓器的工作接地與主變壓器的工作接地共用一處引下線。變壓器和柴油發(fā)電機(jī)組的裸露金屬外殼可靠接零。變壓器和交流發(fā)電機(jī)的工作接地母線與電氣設(shè)備保護(hù)用的接地母線不連接于同一處引下線上。 接地體：本工程的接地體以水平接地極為主，材料為404鍍鋅扁鋼，其埋設(shè)深度及位置符合設(shè)計(jì)要求，且與自然接地體可靠連接。接地體敷設(shè)完畢后的回填土分層夯實(shí)，并對接地體進(jìn)行接地電阻的測量，其值小于1Ω，否則補(bǔ)打接地極，直至滿足要求為止。接地體向上與引下線可靠連接。 接地體（線）的連接：接地體與引下線、引下線與接閃器、接地母線與引下線、接地線與接地母排之間均采用搭接焊接的方式連接，搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求，焊接處牢固且無虛焊。接地線與電氣設(shè)備的連接采用鍍鋅的標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接，其接觸面符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，除在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子與鋼管或角鋼焊接。 3）機(jī)電總控制柜、補(bǔ)償柜的安裝 安裝環(huán)境要求 機(jī)電總控制柜、補(bǔ)償柜安裝前，進(jìn)行檢查、試驗(yàn)和相關(guān)驗(yàn)收工作，其結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，且滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)土建工程具備以下條件：屋頂、樓板及室內(nèi)地面施工完畢，室內(nèi)無積水、雜物，無滲漏；所有預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，埋件牢固；門窗安裝完畢；凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。 另外還滿足下列要求：安裝現(xiàn)場環(huán)境清潔，通風(fēng)良好，且干燥。安裝現(xiàn)場不存在能夠產(chǎn)生酸、堿等腐蝕性氣體的物品。通、排風(fēng)設(shè)施安裝完畢。 基礎(chǔ)型鋼的安裝：機(jī)電總控制柜、補(bǔ)償柜安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙的要求將基礎(chǔ)型鋼牢固地固定。 基礎(chǔ)型鋼安裝后，基頂部宜與裝飾后的地面相齊平，并有明顯接地，與本工程的接地網(wǎng)形成可靠的電氣通路。 4）水泵設(shè)備安裝 本工程中進(jìn)行水泵安裝時(shí)，應(yīng)由下到上依次進(jìn)行，即先安裝下部的進(jìn)水管，然后安裝上部的離心設(shè)備及出水管，最后安裝上部的電動設(shè)備。 水泵安裝工藝流程 基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收 機(jī)座安裝 測定底座水平度 地腳螺栓安裝 平墊鐵安裝 水泵及電機(jī)吊裝 水泵找平 水泵找平 水泵及電機(jī)吊裝 水泵及電機(jī)吊裝 在水泵安裝前，應(yīng)先對水泵的各個(gè)零件進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行糾正。對不合格或沒有合格證和質(zhì)保資料的設(shè)備要堅(jiān)決更新，以確保設(shè)備質(zhì)量。 安裝彎頭底座首先對地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行檢查，預(yù)留孔內(nèi)必須清理干凈，無橫穿的鋼筋和遺留雜物。螺孔的中心線對基準(zhǔn)線的偏差不大于5毫米，孔鉛垂度誤差不大于10毫米，孔壁力求粗糙。用水平儀校正底座的水平度，使水平度偏差小于或等于0.04毫米\1000毫米，檢查底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高是否一致(最大允差正負(fù)2毫米)，扳緊各地腳螺栓的螺母，固定無誤后進(jìn)行二次灌漿。安裝導(dǎo)軌和藕合器，導(dǎo)軌與鉛垂線平行，用垂線和經(jīng)緯儀配合定位，導(dǎo)軌全長允差2毫米，確定位置準(zhǔn)確后再固定藕合器同時(shí)安裝。安裝工藝管道應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸，確定管道的垂直軸線與水平軸線，管道水平管道直線度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1.5毫米且小于10毫米、標(biāo)高正負(fù)5毫米、平面坐標(biāo)正負(fù)10毫米。管道安裝應(yīng)牢固，管道焊接和法蘭焊接遵照有關(guān)焊接規(guī)范。法蘭中心應(yīng)與管道軸線平行，螺栓安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻用力，與法蘭面緊貼，螺栓螺母應(yīng)擰緊，扭力矩一致。螺母與墊圈和墊圈與法蘭的接觸應(yīng)緊密，螺栓必須露出螺帽，露出長度一般為2-3個(gè)螺紋。水泵安裝允許誤差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)定要求，保證垂直軸線與水平軸線誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，保證安裝后的水泵葉輪、軸承、泵軸及各轉(zhuǎn)動部件、潤滑系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運(yùn)行正常，無噪音、無震動，各連接部位無松動和泄漏現(xiàn)象，水泵保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。水泵安裝完畢后進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行不少于2小時(shí)，檢查機(jī)組的電流、壓力、噪聲等工況情況是否正常。 進(jìn)行水泵安裝時(shí)，最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是安裝測量。只有這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制好，則安裝便可順利進(jìn)行，因此我們對此尤其重視，由專業(yè)的測量工程施測。對安裝過程中的焊接，我們請具有建設(shè)部頒發(fā)的電焊工證書，并有鋼管焊接經(jīng)驗(yàn)的焊接師進(jìn)行焊接。同時(shí)，對焊接部位還要進(jìn)行探測檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格之處，進(jìn)行重焊，決不手軟。 水泵安裝重難點(diǎn) 安裝基座要求：水泵和電動機(jī)應(yīng)共同裝置在一座不少于９５％隔震效果的浮式慣性臺座上，再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混泥土基座上。 水泵安裝程序:水泵就位與初平：水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混泥土。精品與抹平：待混泥土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后水泥砂漿抹平。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。 水泵每臺泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。 水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點(diǎn)。 水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門的使用壽命，減少事故發(fā)生。 水泵的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試:啟動前：應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車，是否靈活；打開進(jìn)氣閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；點(diǎn)動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。 運(yùn)行：全開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門；接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)；觀察泵運(yùn)行后有無異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后在運(yùn)行。逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源；關(guān)閉時(shí)進(jìn)口閥；如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保暖措施。 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：水泵試運(yùn)行前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目。 加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；地腳螺栓無松動；各潤滑部位已加潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向想符:未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)；離心泵必須先灌滿水才能開動，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。 水泵在閉閘情況下啟動，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過2-3分鐘，如時(shí)間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,具體如下：運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各精密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動；軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定?；瑒虞S承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃；水泵的安全保護(hù)盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準(zhǔn)確；水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h；軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。