工業(yè)廢水治理技術改造項目環(huán)境影響報告書.doc
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河北某公司化工有限公司 工業(yè)廢水治理技術改造項目 環(huán)境影響報告書 (報批版) 建 設 單 位: 河北某公司化工有限公司 評 價 單 位: 某市環(huán)境保護研究所 編 制 時 間: 2012年1月 前言 河北某公司化工有限公司原名為某市染料化工廠,始建于1969年,后改名為某市萬利染料化工有限公司,原廠址位于某縣縣城,屬國有集體企業(yè),1989年搬遷至某縣城東2.0km,現已改制為股份制企業(yè)。公司年可生產硫化染料4500噸?,F擁有干部、職工175人,固定資產800余萬元,年產值2280余萬元,年利稅200余萬元,是河北省染料生產的骨干企業(yè)。公司于2000年12月取得環(huán)?!耙豢仉p達標”手續(xù)。 為了更好的降低能耗物耗,減少單位產品的污染排放,提高經濟效益,公司擬投資3569萬元進行工業(yè)廢水治理技術改造。遵照《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護管理條例》和《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》等有關法律、法規(guī)的規(guī)定,需對該項目編制環(huán)境影響報告書。為此河北某公司化工有限公司委托某市環(huán)境保護研究所承擔本項目環(huán)境影響評價工作,我所收集了有關技術資料,經類比調查,編制完成了《河北某公司化工有限公司工業(yè)廢水治理技術改造環(huán)境影響報告書》(報審版)。2011年12月30日,某市工程技術服務中心在某縣組織了本項目環(huán)境影響報告書專家技術評審會。會后評價單位根據專家意見,對報告書進行了認真補充和修改,完成了《河北某公司化工有限公司工業(yè)廢水治理技術改造環(huán)境影響報告書》(報批版)。 在本次評價工作中,得到了某市、某縣環(huán)保部門及建設單位的大力支持與幫助,在此一并表示感謝。 1總論 1.1編制依據 1.1.1法律文件 ⑴《中華人民共和國環(huán)境保護法》(1998.12.26); ⑵《中華人民共和國水污染防治法》(2008.2.28); ⑶《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000.4 .29); ⑷《中華人民共和國噪聲污染防治法》(1996 .10.29); ⑸《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2004 .12 .29 ); ⑹《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》(2003.9.1); ⑺《中華人民共和國清潔生產促進法》(2003.1.1); ⑻《中華人民共和國節(jié)約能源法》(2007.10.28)。 1.1.2法規(guī)、規(guī)章制度與區(qū)域規(guī)劃 ⑴《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院第253號令(1998.11.29); ⑵《國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定》國發(fā)(1996)31號文; ⑶《國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》國發(fā)〔2005〕39號(2005.12.3); ⑷《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》國家發(fā)改委2011第9號令; ⑸國家環(huán)境保護總局《關于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》環(huán)發(fā)[2005]152號; ⑹《國家危險廢物名錄》(中華人民共和國環(huán)境保護部、中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會,2008.8.1起施行); ⑺《建設項目環(huán)境保護分類管理名錄》(國家環(huán)境保護部2號令,2008年10月1日起施行); ⑻《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》(環(huán)發(fā)〔2006〕28號); ⑼《河北省環(huán)境保護條例》,2005年3月25日; ⑽關于發(fā)布《河北省用水定額(試行)》的通知; ⑾《河北省環(huán)境敏感區(qū)支持、限制及禁止建設名錄》(2005年修訂版); ⑿《河北省環(huán)境污染防治監(jiān)督管理辦法》(河北省人民政府令[2008]第2號); ⒀《河北省人民政府關于著力解決民生問題的若干意見》(冀政[2008]10號); ⒁《河北省區(qū)域禁(限)批建設項目實施意見(試行)》(冀政[2009]89號); ⒂《關于加強環(huán)境保護促進污染減排的通知》(冀環(huán)[2007]3號); ⒃《建設項目環(huán)境保護管理若干問題的暫行規(guī)定》(冀環(huán)辦發(fā)[2007]65號); ⒄《關于加強環(huán)境影響評價文件編制工作管理的有關規(guī)定》(冀環(huán)辦發(fā)[2007]163號); ⒅《關于加強建設項目主要污染物排放總量管理的通知》(冀環(huán)辦發(fā)〔2008〕23號); ⒆《關于進一步強化建設項目環(huán)評公眾參與工作的通知》(冀環(huán)辦發(fā)[2010]238號); ⒇《某市環(huán)境空氣功能區(qū)劃分規(guī)定》某市人民政府[1998]111號文。 1.1.3評價技術規(guī)范 ⑴《環(huán)境影響評價技術導則 總綱》(HJ2.1-2011); ⑵《環(huán)境影響評價技術導則 大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008); ⑶《環(huán)境影響評價技術導則 地面水環(huán)境》(HJ/T2.3-1993); ⑷ 《環(huán)境影響評價技術導則—地下水環(huán)境》(HJ610-2011) ⑸《環(huán)境影響評價技術導則 聲環(huán)境》(HJ2.4-2009); ⑹《環(huán)境影響評價技術導則—非污染生態(tài)影響》(HJ19-2011) ⑺《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004); 1.1.4項目有關資料 ⑴某縣工業(yè)聚集區(qū)控制性詳細規(guī)劃環(huán)境影響報告書; ⑵建設項目備案材料; ⑶河北某公司化工有限公司環(huán)境影響評價委托書; ⑷項目其他有關資料。 1.2評價目的及原則 1.2.1評價目的 ⑴通過搜集現有資料及現場監(jiān)測,掌握項目所在區(qū)域的自然環(huán)境、社會環(huán)境概況及環(huán)境質量狀況,為環(huán)境影響評價提供依據; ⑵依據現有資料和工程分析查清項目排污節(jié)點、污染物種類、排放規(guī)律及排放量; ⑶根據項目污染物排放量、排放速率和區(qū)域自然環(huán)境條件,選用適宜的計算模式預測工程投產后對周圍環(huán)境可能造成的影響程度及影響范圍; ⑷論證污染防治措施的可行性; ⑸查清建設項目污染物排放情況,根據環(huán)保管理部門意見,提出污染物總量控制指標;論證項目采用工藝的先進性和廠址的可行性; ⑹從技術、經濟角度分析擬采用治理措施的可行性,并提出避免和減少污染的對策和建議,從環(huán)保角度對項目的可行性作出明確結論。 1.2.2評價原則 ⑴貫徹《國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》,堅持實行“清潔生產”、“達標排放”、“總量控制”、“以新帶老”和“節(jié)能減排”的原則; ⑵堅持"以防為主、防治結合"的原則,以國家的環(huán)境保護政策、法規(guī)為依據,全面考慮建設項目所在區(qū)域的自然環(huán)境、社會環(huán)境,從技術、經濟角度分析采取環(huán)保措施的可行性; ⑶堅持環(huán)評工作為工程建設服務,為優(yōu)化設計服務,為環(huán)境管理服務的“三服務”方針,不斷提高環(huán)評工作的實用性; ⑷充分利用現有資料,以科學、公正、客觀的原則開展評價工作;環(huán)評內容、深度和方法符合《環(huán)境影響評價技術導則》的要求,報告書內容主次分明、重點突出、數據可靠、結論明確、實用性強。 1.3環(huán)境影響因素識別與評價因子篩選 1.3.1 環(huán)境影響要素識別 根據該項目的生產特點和污染物的排放種類、排放量以及對環(huán)境的影響,將建設和生產過程中產生的污染物及對環(huán)境的影響列于表1-1。 表1-1 環(huán)境影響因素分析表 類 別 自然環(huán)境 生態(tài)環(huán)境 社會環(huán)境 環(huán) 境 空 氣 地 表 水 地 下 水 聲 環(huán)境 土壤 植 被 野 生 生 物 農 作 物 水 土 流 失 能源利用 工 業(yè) 發(fā) 展 人 口 就 業(yè) 交 通 運 輸 施工期 土方施工 -1D -1D -1D -1D -1D +1D +1D 建筑施工 -1D -1D +1D 設備安裝 -1D +1D 營運期 物料運輸及儲存 -1C -1C +1C +1C +1C -1C 生產工藝過程 -1C -1C -1C +1C +1C +1C 備注:1、表中“+”表示正效益,“-”表示負效益; 2、表中數字表示影響的相對程度,“1”表示影響較小,“2”表示影響中等,“3”表示影響較大; 3、表中“D”表示短期影響,“C”表示長期影響。 由表1-1可知,本項目的建設對環(huán)境的影響是多方面的,既存在短期、局部及可恢復的正、負影響,也存在長期的或正或負的影響。施工期主要表現在對自然環(huán)境要素產生一定程度的負面影響,主要環(huán)境影響因素為環(huán)境空氣、聲環(huán)境和生態(tài)環(huán)境,隨著施工期的結束而消失;營運期對環(huán)境的不利影響是長期存在的,在生產過程中,主要影響因素表現在環(huán)境空氣、土壤、聲環(huán)境幾個方面,而對當地的經濟發(fā)展和勞動就業(yè)均會起到一定的積極作用,有利于當地經濟的發(fā)展。 1.3.2評價因子的篩選 本項目通過對各類污染因子的識別進行篩選,結合周圍環(huán)境質量現狀及本項目的工藝特點、污染物排放規(guī)律和排放量,列出本次評價因子篩選結果。 1.3.2.1環(huán)境質量現狀評價因子 ⑴環(huán)境空氣:PM10、SO2、NO2、H2S、NH3 ⑵地下水:pH、總硬度、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氨氮、溶解性總固體、硝酸鹽、亞硝酸鹽 ⑶聲環(huán)境:連續(xù)等效A聲級。 1.3.2.2污染源評價因子 ⑴廢氣:顆粒物、NOx、硝基苯、H2SO4、H2S、NH3、臭氣濃度 ⑵廢水:pH、COD、SS、BOD5、硫化物、氨氮、硝基苯類、色度 ⑶廠界噪聲:連續(xù)等效A聲級 1.3.2.3環(huán)境影響預測與分析因子 ⑴大氣:PM10、NO2、硝基苯、H2SO4、H2S、NH3; ⑵地下水:硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫酸鹽、色度; ⑶聲環(huán)境:連續(xù)等效A聲級。 1.4評價內容 根據建設工程特點及周圍環(huán)境特征,本次環(huán)評工作內容見表1-2。 表1-2 評價內容一覽表 序號 項目 內容 1 區(qū)域環(huán)境現狀調查 自然環(huán)境、社會環(huán)境、區(qū)域污染源、規(guī)劃及功能區(qū)劃 2 工程分析 項目概況、生產工藝及排污節(jié)點、公用工程、污染物產生及排放量、污染防治措施 3 環(huán)境質量現狀調查與評價 環(huán)境空氣、地下水、聲環(huán)境、水環(huán)境 4 環(huán)境影響評價 環(huán)境空氣、水環(huán)境、聲環(huán)境、固廢處置 5 環(huán)保措施可行性論證 對廢氣、廢水、噪聲及固體廢物控制措施進行論證 6 環(huán)境風險評價 對項目存在環(huán)境風險進行分析評價,提出防范減緩措施及應急預案 7 產業(yè)政策及清潔生產分析 國家相關產業(yè)政策的符合性;生產工藝選擇、各工序能耗、資源能源利用、污染物產生等方面論證清潔生產水平。 8 總量控制分析 總量控制因子及控制指標 9 公眾參與 公眾參與調查采取二次公示和發(fā)放調查表的形式進行 10 廠址及平面布置合理性分析 城市規(guī)劃、功能區(qū)劃、基礎設施、區(qū)域環(huán)境及功能分區(qū)等方面分析。 11 環(huán)境影響經濟損益分析 社會效益、經濟效益和環(huán)境效益 12 環(huán)境管理與監(jiān)測計劃 提出環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測建議“三同時”驗收一覽表 13 結論 從環(huán)保角度對本工程的可行性做出明確結論,并提出合理建議。 1.5評價重點 根據本項目污染物排放特點及所處地理環(huán)境,本次評價重點擬定為: (1)工程分析; (2)環(huán)境影響評價; (3)污染防治措施可行性論證; (4)環(huán)境風險分析; (5)廠址選擇合理性分析。 1.6評價等級、時段和范圍 1.6.1評價等級 根據《環(huán)境影響評價技術導則》中有關評價等級劃分原則和工藝污染源排放特征,以及該項目所處的地理位置及當地的自然、社會環(huán)境條件,確定評價工作等級和范圍。 1.6.2大氣環(huán)境影響評價工作等級 ⑴評價工作等級劃分依據 根據《環(huán)境影響評價技術導則》(HJ2.2-2008),大氣環(huán)境評價工作等級劃分依據見表1-3。 表1-3 評價工作等級劃分一覽表 評價工作等級 評價工作分級判據 一級 Pmax≥80%,且D10%≥5km 二級 其他 三級 Pmax<10%或D10%<污染源距廠界最近距離 ⑵計算模式 根據對本項目進行工程分析的結果,選用《環(huán)境影響評價技術導則—大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)中推薦模式中的估算模式,選擇正常排放的主要污染物及排放參數,分別計算主要污染物的下風向最大落地濃度Pmax的占標率及地面濃度達標準限值10%所對應的最遠距離D10%,進行篩選計算以得出詳細篩選結果,其最大地面濃度占標率計算公式如下: 式中:Pi——第i個污染物的最大地面濃度占標率 (%) Ci——采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度(mg/m3) Coi——大氣環(huán)境質量標準(mg/m3) ⑶確定評價等級 依據《導則》規(guī)定,結合該項目的性質、規(guī)模、污染物排放特點、排放量及污染物排放去向和周圍環(huán)境狀況,確定本次環(huán)境影響評價等級。根據估算模式進行預測,計算結果見表1-4。 表1-4 主要污染因子最大地面濃度占標率一覽表 序號 污染源 評價因子 Ci(mg/m3) Coi(mg/m3) Pi (%) D10% (m) 1 混酸硝化 NO2 H2SO4 硝基苯 0.0001 0.0003 1.58E-5 0.24 0.30 0.01 0.04 0.11 0.16 2 還原硫化 NH3 H2S 0.0010 0.0008 0.20 0.01 0.52 8.37 3 包裝 PM10 0.0005 0.45 0.12 — 4 無組織 PM10 NO2 NH3 H2S 0.0076 0.0038 0.0042 0.0008 0.45 0.24 0.20 0.01 1.70 1.59 2.10 7.63 — 注:PM101小時濃度按照3日平均濃度; NO21小時濃度按照《環(huán)境空氣質量標準》要求;H2S、NH3、H2SO4、硝基苯 1小時濃度取《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》一次最高允許濃度值 由估算可知,本項目Pmax(%)最大為還原硫化工序H2S的排放,占標率為8.37%,小于10%,最大貢獻濃度為0.0008mg/m3。全部篩選點占標率均低于10%,D10%為零,低于污染源距廠界最近距離,且評價因子未超過環(huán)境質量標準,評價范圍內沒有一類環(huán)境空氣質量功能區(qū)。本項目也不存在排放對人體健康或生態(tài)環(huán)境有嚴重危害的特殊項目,根據導則對評價工作等級的確定原則,可確定本項目評價等級為三級。 ⑷評價范圍 根據項目的評價等級、產生污染物的D10%及監(jiān)測布點情況確定該項目的大氣評價范圍為以還原氧化車間為中心,南北6.0km,東西5.0km的矩形區(qū)域。 1.6.3水環(huán)境影響評價工作等級 ⑴地表水環(huán)境 本項目廠區(qū)生產用水目前由自備水井提供,待工業(yè)園區(qū)集中供水管網建成后,統(tǒng)一由官網供給;產生的少量生活清洗污水用于廠區(qū)灑水抑塵和除塵器補水,生產排放的各類廢水全部回用于生產和鍋爐濕式除塵器用水,循環(huán)使用,不外排。且項目所在及附近區(qū)域不涉及水源地保護區(qū),因此本評價對廢水污染物類型和數量、給排水狀況和環(huán)境影響等情況進行分析和說明。 ⑵地下水環(huán)境 ①建設項目類型 目前廠區(qū)生產用水來自自備水井,但本項目為廢水治理技改工程,工程本身不涉及取水,屬于Ⅰ類建設項目。劃分依據由建設項目場地的包氣帶防污性能、含水層易污染特征、地下水環(huán)境敏感程度、污水排放量與污水水質復雜程度等指標確定。建設項目場地包括主體工程、輔助工程、公用工程、儲運工程等涉及的場地。 ②建設項目場地的包氣帶防污性能 建設項目場地的包氣帶防污性能按包氣帶中巖(土)層的分布情況分為強、中、弱三級,分級原則見表1-5。 表1-5 包氣帶防污性能分級表 分級 包氣帶巖(土)的滲透性能 強 巖(土)層單層厚度Mb≥1.0m,滲透系數置≤10-7cm/s,且分布連續(xù)、穩(wěn)定 中 巖(土)層單層厚度O.5 m≤Mb<1.0 m,滲透系數K≤10-7cm/s,且分布連續(xù)、穩(wěn)定 巖(土)層單層厚度Mb≥1.0m,滲透系數l0-7cm/s<K≤104cm/s,且分布連續(xù)、穩(wěn)定 弱 巖(土)層不滿足上述“強”和“中”條件 本項目 根據項目場地區(qū)域包氣帶主要指第Ⅰ含水組底板以上與大氣層有水力聯(lián)系的含水層。第Ⅰ含水組為全新統(tǒng)組成,底板埋深40-60m,包氣帶厚度在40-60m。巖性特征以灰黃、褐黃色砂粘土、粘砂土夾沙層為主。包氣帶防污性能中等。 注:表中“巖(土)層”是指建設項目場地地下基礎之下第一巖(土)層;包氣帶巖(土)的滲透系數是指包氣帶巖土飽水時的垂向滲透系數。 ③建設項目場地的含水層易污染特征 建設項目場地的含水層易污染特征分為易、中、不易三級,分級原則見表1-6。 表1-6 建設項目場地的含水層易污染特征分級表 分級 項目場地所處位置與含水層易污染特征 易 潛水含水層且包氣帶巖性(如粗砂、礫石等)滲透性強的地區(qū);地下水與地表水聯(lián)系密切地區(qū);不利于地下水中污染物稀釋、自凈的地區(qū)。 中 多含水層系統(tǒng)且層間水力聯(lián)系較密切的地區(qū) 不易 以上情形之外的其他地區(qū) 本項目 根據項目區(qū)域地質水文資料,場地含水層以粗砂及中細砂為主,單層厚度20m左右,埋深較淺。淺層地下水容易受到污染。 ④建設項目場地的地下水環(huán)境敏感程度 建設項目場地的地下水環(huán)境敏感程度可分為敏感、較敏感、不敏感三級,分級原則見表1-7。 表1-7 地下水環(huán)境敏感程度分級 分級 項目場地的地下水環(huán)境敏感特征 敏感 集中式飲用水水源地(包括已建成的在用、備用、應急水源地,在建和規(guī)劃的水源地)準保護區(qū);除集中式飲用水水源地以外的國家或地方政府設定的與地下水環(huán)境相關的其他保護區(qū),如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū) 較敏感 集中式飲用水水源地(包括已建成的在用、備用、應急水源地,在建和規(guī)劃的水源地)準保護區(qū)以外的補給徑流區(qū):特殊地下水資源(如礦泉水、溫泉等)保護區(qū)以外的分布區(qū)以及分散式居民飲用水水源等其他未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a 不敏感 上述地區(qū)之外的其他地區(qū) 本項目 該項目所在地不屬于某市和某縣的飲用水源地,屬于不敏感區(qū)。 注:如建設項目場地的含水層(含水系統(tǒng))處于補給區(qū)與徑流區(qū)或徑流區(qū)與排泄區(qū)的邊界時,則敏感程度上調一級。 A“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)。 ⑤建設項目污水排放強度 建設項目污水排放強度可分為大、中、小三級,分級標準見表1-8。 表1-8污水排放量分級 分級 污水排放總量,(m3/d) 大 ≥l0000 中 1000-10000 小 ≤l000 本項目 污水排放量0 m3/d,屬于小強度 ⑥建設項目污水水質的復雜程度 根據建設項目所排污水中污染物類型和需預測的污水水質指標數量,將污水水質分為復雜、中等、簡單三級,分級原則見表1-9。當根據污水中污染物類型所確定的污水水質復雜程度和根據污水水質指標數量所確定的污水水質復雜程度不一致時,取高級別的污水水質復雜程度級別。 表1-9 污水水質復雜程度分級一覽表 污水水質復雜程度級別 污染物類型 污水水質指標(個) 復雜 污染物類型數≥2 需預測的水質指標≥6 中等 污染物類型數≥2 需預測的水質指標<6 污染物類型數=l 需預測的水質指標≥6 簡單 污染物類型數=l 需預測的水質指標<6 本項目 污染物類型數=l 分析指標:PH、SS、COD、氨氮 ⑺評價工作等級 該項目屬于Ⅰ建設項目,其地下水環(huán)境影響評價工作等級的劃分見表1-10。 本項目建設場地包氣帶防污性一般,建設區(qū)域含水層淺層水易污染,深層水不易污染,廠區(qū)內水工構件均采取了防腐防滲措施,無廢水外排,根據項目評價工作等級分級條件,本項目地下水環(huán)境影響評價等級確定為三級。 根據工程特點,地下水影響評價范圍為廠址為中心,半徑1km范圍內地下水。 1.6.4聲環(huán)境評價等級及范圍 ⑴環(huán)境概況 工程廠址周圍無風景名勝區(qū)等敏感目標,相距最近的敏感點為廠址東側650km處的西張六固村。按照聲環(huán)境質量功能區(qū)劃,該區(qū)域為聲環(huán)境2類區(qū)。 ⑵對周圍環(huán)境影響 本項目采取完善的噪聲防范措施,預計投產后環(huán)境噪聲增加值小于3dB(A),增加值較小,且受影響人口基本不發(fā)生變化,不會對周圍環(huán)境產生明顯影響。 ⑶評價等級及范圍確定 綜合以上分析,按照《環(huán)境影響評價技術導則-聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)中聲環(huán)境影響評價級別劃分原則,確定本項目聲環(huán)境影響評價級別為三級,進行廠界達標分析,評價范圍為廠界外1m。 表1-10 Ⅰ類建設項目評價工作等級分級 評價 級別 建設項目場 地包氣帶 防污性能 建設項目場 地的含水層 易污染特征 建設項目場 地的地下水 環(huán)境敏感程度 建設項目 污水排放量 建設項目水質 復雜程度 一級 弱.強 易.不易 敏感 大.小 復雜.簡單 弱 易 較敏感 大.小 復雜.簡單 不敏感 大 復雜.簡單 中 復雜一中等 小 復雜 中 較敏感 大.中 復雜.簡單 小 復雜.中等 不敏感 大 中 復雜 不易 較敏感 大 復雜.中等 中 復雜 中 易 較敏感 大 復雜一簡單 中 復雜.中等 小 復雜 不敏感 大 復雜 中 較敏感 大 復雜一中等 中 復雜 強 易 較敏感 大 復雜 二級 除了一級和二級以外的其他組合 三級 弱 不易 不敏感 中 簡單 小 中等.簡單 中 易 不敏感 小 簡單 中 不敏感 中 簡單 小 中等.簡單 不易 較敏感 中 簡單 小 中等一簡單 不敏感 大 中等.簡單 中一小 復雜一簡單 強 易 較敏感 小 簡單 不敏感 大 簡單 中 中等一簡單 小 復雜一簡單 中 較敏感 中 簡單 小 中等一簡單 不敏感 大 中等.簡單 中.小 復雜.簡單 不易 較敏感 大 中等一簡單 中一小 復雜.簡單 不敏感 大.小 復雜.簡單 本項目 中 易 不敏感 小 簡單 1.6.5風險評價等級及范圍 ⑴風險評價等級劃分依據 根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)附錄A1,進行環(huán)境風險評價等級的確定。項目環(huán)境風險評價等級劃分依據見表1-11。 表1-11 項目環(huán)境風險評價工作等別劃分依據 劇毒危險性物質 一般毒性危險物質 可燃、易燃危險性物質 爆炸危險性物質 重大危險源 一 二 一 一 非重大危險源 二 二 二 二 環(huán)境敏感地區(qū) 一 一 一 一 ⑵重大危險源識別 根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)重大危險源識別依據,參照臨界量進行重大危險源識別。重大危險源識別見表1-12。 表1-12 重大危險源識別 序號 危險源 理化特性 臨界量(t) 實際最大存量(t) 是否重大危險源 1 氯化苯 熔點:-45.60C 沸點:131.60C 閃點:23℃ 自燃點637.78℃ LD502290mg/kg(大鼠經口) 1445mg/kg(小鼠經口) - 60 否 2 2,4-二硝基氯苯 溶點:27-530C 閃點:194.5℃ 沸點:3150C(M) 爆炸上限22% - 10 否 3 硫酸 熔點:100C 沸點:3380C LD5080mg/kg(大鼠經口);LC50510mg/m3 2h(大鼠吸入) 320mg/m3 2h(小鼠吸入) - 80 否 4 硝酸 溶點:-420C 沸點:83C LC5049mg/kg 4h(大鼠吸入) LCL0430mg/kg(人經口) - 30 否 ⑶風險評價等級和評價范圍 經判斷本項目不存在重大危險源,工程所在區(qū)域無自然保護區(qū)、文物、珍稀動植物資源等敏感目標,不屬于環(huán)境敏感地區(qū)。因此確定本項目環(huán)境風險評價等級為二級。評價范圍為以儲罐區(qū)為中心,半徑為3km的范圍。 1.7環(huán)境保護目標 本工程位于某縣城東2km處,永河公路南側區(qū)域。根據工程性質、周圍環(huán)境特征及評價范圍內環(huán)境敏感點的分布,確定主要保護對象及保護目標見表1-13。 表1-13 環(huán)境保護對象及保護目標 環(huán)境要素 保護對象 相對廠址位置 距離(m) 功能要求 保護目標 環(huán)境空氣 西張六固 E 650 二類區(qū) 不受明顯影響 東張六固 E 1000 吳官營 SE 1620 賈莊 SE 2150 柳官營 SE 2520 葉官營 SE 2350 郝莊 SE 2800 田莊 SW 3000 司馬堡 SW 3300 臺頭 SW 1360 東關 W 2000 東營(毛官營) NW 2900 龍泉 NW 2100 王青 NW 2260 胡莊 NE 2860 程官營 NE 2100 郭莊 NE 2250 逄官營 NE 1380 某縣凱達食品有限公司 N 40 某縣湘味廚業(yè)有限公司 N 40 地下水 廠址所在區(qū)域 - - Ⅲ類 不受明顯影響 聲環(huán)境 西張六固 E 650 2類 達標 風險 以廠址為中心半徑3km范圍內所有居民點 - - - 風險處于可接受水平 1.8評價標準 1.8.1環(huán)境質量標準 (1)環(huán)境空氣:空氣中PM10、SO2、NO2執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-1996)中二級標準;NH3、H2S、硝基苯、H2SO4參照執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-1979)表1中居住區(qū)大氣中有害物質最高容許濃度限值; (2)地下水:執(zhí)行《地下水質量標準》(GB/T14848-1993)中Ⅲ類標準; (3)聲環(huán)境:執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)中2類標準。 1.8.2 污染物排放標準 (1)廢氣:鍋爐煙氣排放濃度限值執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)燃煤鍋爐Ⅱ時段二類區(qū)相應標準,顆粒物、NOx、硝基苯、H2SO4執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16889-1997)表2二級標準要求;顆粒物、NOx廠界濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16889-1997)無組織排放監(jiān)控濃度限值。H2S、NH3排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中二級(新改擴建)標準。 (2) 廠界噪聲:施工期執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-1990)中相應標準;營運期執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界聲噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準。 具體標準限值見表1-14、1-15。 1.8.3控制標準 一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)、危險廢物臨時貯存執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)。 表1-14 環(huán)境質量標準 環(huán)境要素 評價因子 標準值 標準值來源 環(huán)境 空氣 年平均 SO2 NO2 PM10 0.06mg/m3 0.08mg/m3 0.10mg/m3 《環(huán)境空氣質量標準》 (GB3095-1996)二級標準 日平均 SO2 NO2 PM10 0.15mg/m3 0.12mg/m3 0.15mg/m3 小時 平均 SO2 NO2 0.50mg/m3 0.24mg/m3 NH3 H2S 硝基苯 H2SO4 0.20mg/m3(一次) 0.01mg/m3(一次) 0.01mg/m3(一次) 0.30mg/m3(一次)0.1 mg/m3(日均) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (TJ36-1979)最高容許濃度限值 地下水 pH 6.5-8.5 《地下水質量標準》(GB/T14848-1993)III類標準 高錳酸鹽指數 ≤3.0 mg/L 總硬度 ≤450 溶解性總固體 ≤1000 mg/L 硝酸鹽 ≤20 mg/L 亞硝酸鹽 ≤0.02 mg/L 氨氮 ≤0.2 mg/L 硫酸鹽 ≤250 mg/L 聲環(huán)境 等效聲級 晝間60dB(A) 夜間50dB(A) 《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類標準 表1-15 污染物排放標準 項目 評價因子 最高允許排放濃度 最高允許排放速率 標準值來源 排氣筒高度 二級標準 廢氣 NOx 炭黑塵 其他粉塵 硝基苯 H2SO4 240mg/m3 18mg/m3 120mg/m3 16mg/m3 45mg/m3 15m 15m 15m 15m 15m 0.77kg/h 0.51 kg/h 3.5 kg/h 0.05 kg/h 1.5 kg/h 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2相應標準 H2S NH3 臭氣濃度 廠界濃度0.06mg/m3 1.5mg/m3 20(無量綱) 35m 35m - 1.8 kg/h 27.0 kg/h - 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)相應標準 NOx 粉塵 周界外濃度最高點 ≤0.12mg/m3 ≤1.0mg/m3 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放相應標準 煙塵 SO2 NOx 200mg/m3 900mg/m3 - 《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001) 噪聲 廠界噪聲 晝間 60dB(A) 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準 夜間 50dB(A) 3工程分析 3.1 現有工程分析 3.1.1基本情況 河北某公司化工有限公司始建于1969年,原名為某市染料化工廠,后改名為某市萬利染料化工有限公司,原廠址位于某縣縣城,屬國有集體企業(yè),1989年搬遷至某縣城東2.0km,現已改制為股份制企業(yè)。公司年可生產硫化染料4500噸。現擁有干部、職工175人,固定資產800余萬元,年產值2280余萬元,年利稅200余萬元,是河北省染料生產的骨干企業(yè)。 現有項目工程于2000年12月取得環(huán)?!耙豢仉p達標”手續(xù)。 3.1.2廠區(qū)平面布置 河北某公司化工有限公司現有廠區(qū)占地19500m2,具體平面布置情況詳見圖3-1。 3.1.3主要產品及原材料消耗情況 現有工程主要產品見表3-1,主要原材料消耗情況見表3-2。 表3-1現有工程主要產品 序號 名 稱 產量 1 雙倍某產品 4500t/a 2 硫代硫酸鈉 4000t/a 表3-2 現有工程原材料消耗情況一覽表 序號 名 稱 噸產品消耗定額 年消耗量 1 氯化苯 0.19 t 818 2 硫酸 0.23 t 1032 3 硝酸 0.23 t 1018 4 硫化鈉 0.48 t 2160 5 液堿 0.24 t 1060 6 硫磺 0.42t 1890 3.1.4主要產品標準 根據國家相關行業(yè)標準要求,項目產品分別執(zhí)行國家標準——某產品3B、4B、3BR、2RB (200%) (GB/T1655-2006)、化工行業(yè)標準——工業(yè)硫代硫酸鈉(HGT2328-2006)。具體標準值見表3-3。 表33 雙倍某產品產品質量標準 產品 項 目 指 標 雙倍某產品 外觀 黑色均勻粉末 強度(分) 為標準品的200% 色光(與標準品) 近似-微 水份含量(%) ≤6.0 硫化鈉中的不溶物含量(%) ≤1.0 細度質量分數(通過900μm篩殘余物的量)% ≤5.0 硫代硫酸鈉 硫代硫酸鈉質量分數% 優(yōu)等≥99.0一等≥98.0 水不溶物的質量分數% 優(yōu)等≥0.01一等≥0.03 硫化物(以Na2S計)的質量分數% 優(yōu)等≥0.001一等≥0.003 鐵(Fe)的質量分數% 優(yōu)等≥0.002一等≥0.003 氯化鈉(NaCl)的質量分數% 優(yōu)等≥0.05一等≥0.20 pH值(200g/L溶液) 6.5-9.5 3.1.5生產設備 主要生產設備一覽表見表3-4。 3.1.6生產工藝及排污節(jié)點 根據生產需要,本項目對生產工藝主要分為二硝基氯化苯制備、某產品生產、硫代硫酸鈉回收三部分。 ⑴二硝基氯化苯制備工藝 本項目二硝基氯化苯制備采用間二步歇式硝化法生產工藝,該工藝是目前2,4-二硝基氯苯生產中最主要的工藝之一。 ①配料 首先在5000L的一硝化反應釜中加入氯苯,再將98%濃硝酸和98%濃硫酸按一定比例在高位槽內進行混配,制成H2SO4-HNO3高值混酸。配料過程產生含有硫酸霧和NOx的混酸廢氣(G1)。 表3-4 主要生產設備一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格型號(mm) 數量 (臺套) 序號 設備名稱 規(guī)格型號(mm) 數量 (臺套) 某產品車間 1 白料鍋 5m3 7 24 變壓器 200KVA/400KVA 2 2 多硫化鈉鍋 5m3 4 25 電器設備 - 1 3 水解鍋 5m3 2 26 堿洗塔 - 1 4 硫化鍋 5m3 14 27 酸洗塔 - 1 5 精制鍋 5m3 4 二硝基氯化苯車間 6 管式過濾器 16002200 1 1 反應釜 5000L 1 7 存色鍋 18002600 1 2 高位槽 3000L 1 8 調合鍋 10m3 2 3 硝酸儲罐 30m340m3各1座 2 9 烘干機 10m3 14 4 硫酸儲罐 70m3 2 10 自動混合罐 10m3 2 5 反應罐 - 7 11 多硫高位槽 10002500 1 6 堿洗塔 1 12 二硝基揚液器 10002000 1 硫代硫酸鈉車間 13 二硝計量槽 10002000 1 1 濃縮鍋 28004200 4 14 火堿配制鍋 5000L 1 2 結晶鍋 18002600 8 15 電搗鏈 1噸 3 3 中和脫色箱 600060001500 2 16 空壓機 6 M3/分 4 4 甩干機 1M3 1 17 羅茨鼓風機 40M3/分 2 5 板框壓濾機 0.8M3 1 18 耐酸離心泵 80-65-160 10 6 變壓器 200KVA 1 19 風罐 8001500 1 7 電器設備 1 20 溫水回收罐 28008000 1 8 不銹鋼液下泵 80 10 21 二硝基儲罐 28006600 2 9 分析設備 10 22 鍋爐 15t/h 1 10 廢液池 200m3 1 23 多級泵 1.5GC57 4 ②一次硝化 攪拌機不斷攪拌下按比例在反應釜中慢慢滴加入混酸,將溫度控制在65℃,加料完畢后,逐漸升溫至100℃,反應3h。反應完畢后靜置分層,上層的有機相加至二硝化反應釜中,下層分離過量的廢酸,全部外售。反應過程中產生含有硫酸霧、NOx和少量硝基苯類的廢氣(G2)以及設備間接冷卻產生的冷卻水(W1)。 ③二次硝化 在不斷攪拌下逐漸滴加入二硝化所需的硝酸,加料后升溫至80℃并維持該溫度反應1h。取樣測定濕品凝固點,當凝固點≥46.2℃時,二硝化反應完成生成二硝基氯苯。靜置0.5h,分離的下層二硝化廢酸供下一批一硝化使用,上層二硝基氯苯泵入到中和釜中進行下一步中和反應。反應過程中產生含有硫酸霧、NOx和少量硝基苯類的廢氣(G3)。 ④中和 二次硝化反應結束后靜置分層,下層酸液回流到一硝化反應釜中循環(huán)利用,上層液進入中和釜中精制。將堿液經泵緩慢加入到中和釜內,用堿液洗至pH值為7左右,當溶液呈中性時硝基物結晶析出,即得到產品。成品二硝基氯化苯送入儲罐待用,廢水排出(W2)。此工序排出的廢水中含有微量的二硝基氯苯,可送到硫化車間作為多硫化鈉溶液配置底水。 項目反應方程式如下: HNO3 H2SO4 Cl Cl NO2 Cl NO2 NO2 + + H2O Cl NO2 + HNO3 H2SO4 + H2O 一次硝化 反應釜 二次硝化 反應釜 精制 氯化苯 硝酸 硫酸 成品 混酸高位槽 NaOH 下層分離液 上層 分離液 上層 分離液 W2 蒸汽 冷卻水 W1N1G2S1 硝酸 G1 N3G3 一次硝化 反應釜 二次硝化 反應釜 精制 氯化苯 混酸高位槽 圖3-5 工藝流程及排污節(jié)點示意圖 表3-14 主要污染源、污染物及排放情況 類別 編號 污染源 主要污染物 特征 采取措施 廢氣 G1 高位槽 NOx、硫酸霧 間斷 集中收集+冷凝+堿液吸收 G2 硝化釜 NOx、硫酸霧、硝基苯 間斷 G3 硝化釜 噪聲 N1 攪拌機 dB(A) 間斷 隔聲廠房屏蔽 N2 攪拌機 間斷 隔聲廠房屏蔽 廢水 W1 間接冷卻 SS 間斷 循環(huán)使用損耗補充 W2 中和 SS、硝基苯類 間斷 用于堿液配置回用于生產 固廢 S1 硝化反應 廢酸 間斷 全部外售 ⑵某產品生產工藝 某產品染料生產工藝主要包括二硝基氯苯水解、多硫化鈉制備、硫化、氧化、水洗打漿、烘干、混配、包裝等環(huán)節(jié)。 ①二硝基氯苯水解 首先在化料鍋內將2,4-二硝基氯苯加熱熔化,在水解罐內加入一定量的水,攪拌下抽入熔化的2,4-二硝基氯苯,升溫至85℃,再逐漸加入計量好的氫氧化鈉溶液,在98~100℃條件下直至完全水解(當反應物PH值為8~8.5即為反應終點),生成二硝基苯酚鈉。此過程需要蒸汽加熱,蒸汽鍋爐燃煤產生含粉塵、SO2、NOx廢氣(G1)、廢水(W1)和廢渣(S1)。 ②多硫化鈉制備 在多硫化鈉制備鍋中加入水和硫化鈉,加熱全部溶解后,再加入硫磺,在90-98℃恒溫反應4小時,得到多硫化鈉(通過控制硫磺和硫化鈉的比例得到不同硫指數的多硫化鈉,硫指數x控制在3-4之間)。 ③還原硫化 將制備好的二硝基苯酚鈉和多硫化鈉加入硫化鍋中,通過蒸汽進行加熱,于135~137℃加壓進行硫化反應,恒溫恒壓反應約10小時。根據硫化過程中生成的無機產物的性質及數量,確定生成某產品反應的進行程度,其主要反應有還原、硫化、縮合及聚合。反應過程中有H2S和NH3廢氣產生(G2),廢氣堿洗吸收廢液(W2)。 硫化反應后,其確切的結構尚不能完全清楚,某產品不是單一結構化合物,多為化學結構不易確定的混合物。 有文獻記載:硫化溫度在103~105℃時主要為 硫化溫度在110℃以下時主要為 硫化溫度在110℃以上時主要為 以上式中X=2~7。 ④氧化 硫化反應后的物料在氧化鍋內吹入空氣,空氣中的氧氣起催化作用,一方面使染料氧化沉淀,另一方面經吹風氧化后的某產品染料色澤更加鮮亮;同時反應液中過剩的硫化鈉氧化成為硫代硫酸鈉。 ⑤過濾 氧化后產物經過過濾,得到的濾餅加水進行下一道工序,產生濾液(W3)全部進入硫代硫酸鈉生產工序。 ⑥打漿烘干 將得到的濾餅加水和硫化鈉進行打漿,打漿后的溶液用泵打入供料池中,靠位差自流入滾筒干燥器,漿液進入梯形料液槽,當滾筒旋轉時,部分表面浸在料槽中,從料槽中轉出來的那部分表面沾上了厚度為0.3-5.0mm的薄層料漿。加熱蒸汽通入滾筒內部,通過筒壁的熱傳導,使物料中的水分蒸發(fā),水蒸汽由滾筒上方的集氣罩收集,兩臺干燥機的兩個集氣罩收集的水蒸汽通過統(tǒng)一的排氣筒排出。滾筒轉動一周,物料即被干燥,并由滾筒壁上的刮刀刮下,刮下的物料即為產品雙倍某產品,落入滾筒干燥器前面的料槽中。 ⑦產品包裝 從收料槽中取出產品雙倍某產品,經密閉混粉機攪拌混配后包裝入庫。包裝過程易產生炭黑塵(G3)。 工藝流程及排污節(jié)點見圖3-1,主要污染源排放情況見表3-5。 表3-5 主要污染源污染物排放情況 類別 編號 污染源 主要污染物 特征 采取措施 廢氣 G1 蒸汽鍋爐 顆粒物、SO2、NOx 間斷 濕式脫硫除塵 G2 還原廢氣 H2S、NH3 間斷 冷凝+堿液吸收 G3 包裝 炭黑塵 間斷 封閉操作間+袋式除塵 噪聲 N1 蒸汽鍋爐 dB(A) 間斷 隔聲廠房屏蔽 N2 風機 間斷 隔聲廠房屏蔽 N3 攪拌機 間斷 減振隔聲廠房屏蔽 廢水 W1 蒸汽鍋爐 除塵廢水 間斷 循環(huán)使用損耗補充 W2 還原廢氣 堿洗廢水 間斷 回用生產工藝 W3 原液過濾 過濾液 間斷 用于硫代硫酸鈉生產 固廢 S1 蒸汽鍋爐 爐渣 間斷 建材外售 圖3-1 現有工程工藝流程及排污節(jié)點示意圖 ⑶含硫工業(yè)廢水回收利用工藝(硫代硫酸鈉制備) 某產品工藝過濾含硫廢水外觀呈墨綠色,pH值為9左右。主要由硫代硫酸鈉及無機鹽和某產品組成,其中含有約36%的硫代硫酸鈉、6%的某產品、7%氯化鈉、50%水分、1%硫和硫化鈉等雜質。經過沉淀、濃縮、結晶、分離可回收廢液中副產硫代硫酸鈉。 ①沉淀 通過加入鐵屑沉淀劑,利用化學腐蝕分解出Fe2+,大量的Fe2+在溶液并被氧化為Fe3+。隨著水解反應的進行,鐵的單核絡合物逐漸形成多核聚合度大的高分子絡合物沉淀。這些絡合物具有較高的吸附絮凝活性,能有效地吸附廢水中的染料膠體和雜質,達到去除雜質的效果。沉淀物(S1)主要為產品某產品。 ②脫色 將沉淀處理的硫化廢水經過脫色罐,過濾進一步去除濾液中的某產品,進行脫色處理。脫色后液體顏色呈淡黃色。 ③濃縮結晶 采用加熱蒸發(fā)濃縮的方式,對過濾液進行濃縮。隨著溫度不斷升高,在60℃左右時,氯化鈉和少量硫化鈉等雜質(S2)先沉淀析出,然后將上層濃縮液放入結晶釜中,不斷攪拌降溫結晶,在48℃左右時析出硫代硫酸鈉晶體。設備間接冷卻水(W1)循環(huán)使用。 ④冷卻分離 經過8-10h的結晶后,將結晶液進行過濾,過濾后得到的結晶顆粒再經離心機脫水,得到副產品硫代硫酸鈉。過濾液(W2)、甩干母液(W3)再返回濃縮結晶工序。 本工藝回收后硫代硫酸鈉純度約95%??勺鳛樵牧贤馐燮渌麖S家做進一步精制提煉。 污染物排放情況見表3-6,工藝流程及排污節(jié)點見圖3-2。 S2 S1 含硫廢水 沉淀池 脫色罐 預熱鍋 蒸發(fā)鍋 結晶 板框過濾 放料槽 離心甩干 篩選包裝 W2 N1W3 W1 產品 鐵屑沉淀劑 G1 圖3-2 現有工程廢水治理流程示意圖 表3-6 主要污染源污染物排放情況 類別 編號 污染源 主要污染物 特征 采取措施 廢氣 G1 篩選包裝 顆粒物 間斷 封閉操作間+袋式除塵 噪聲 N1 甩干 dB(A) 間斷 隔聲廠房屏蔽 N2 篩選 間斷 隔聲廠房屏蔽 廢水 W1 結晶冷卻 冷卻廢水 間斷 循環(huán)使用損耗補充 W2 過濾 過濾母液 間斷 回用生產工藝 W3 甩干 甩干母液 間斷 回用生產工藝 固廢 S1 沉淀 某產品 間斷 產品回收 S2 蒸發(fā) NaCl 間斷 外售利用 3.1.7物料平衡 現有工程主要原料是硫酸、硝酸、氯化苯、硫化鈉、液堿、硫磺等,產品為雙倍某產品、硫代硫酸鈉。物料平衡分析見表3-7。 表3-7 物料平衡分析 投 入 產 出 物料名稱 t/a 物料名稱 t/a 氯化苯 818 雙倍某產品 4500 硫酸 1032 硫代硫酸鈉 4000 硝酸 1018 氨 62 硫化鈉 2160 硫化氫 51 氫氧化鈉 1060 硫酸霧、NOx等廢氣 2 硫磺 1890 水分損耗 11220 水 11940 無機鹽類 508 氧 670 物料損耗 55 鐵屑 158 沉淀回收某產品 348 合計 20746 合計 20746 3.1.7水量平衡 現有項目用水主要有鍋爐用水、工藝用水、設備冷卻水等,由廠區(qū)自備水井提供,總用水量292.6m3/d,新鮮水用量為80.9m3/d,循環(huán)水量170.0m3/d,再利用水量為41.7m3/d。水量平衡情況見表3-8,水量平衡圖見圖3-3。 表3-8 現有工程水量平衡表 單位:m3/d 用水單元 總用水量 循環(huán)水量 新水用量 損失水量 可重復利用水量 排水量 生產 鍋爐 120.0 100.0 20.0 -20.0 0 0 除塵器 25.0 20.0 (5.0) -5.0 0 0 水解 21.4 0 21.4 -5.7 (15.7) 0 多硫化鈉制備 14.8 0 10.0(4.8) -1.5 (13.3) 0 硫化氧化 37.4 0 8.4(29.0) 0 0 0 產品烘干 0 0 0 -11.2 0 0 硫代硫酸鈉回收 0 0 0 -26.2 0 0 廢氣吸收 15.5 10.0 5.5 -0.7 (4.8) 0 冷卻水 41.0 40.0 1.0 -1.0 0 0 車間地面清洗 1.0 0 1.0 -0.5 (0.5) 0 煤堆抑塵 2.9 0 (2.9) -2.9 0 0 生活 辦公生活 12.3 0 12.3 -4.9 (7.4) 0 綠化 1.3 0 1.3 -1.3 0 0 合計 292.6 170.0 80.9(41.7) -80.9 (41.7) 0 注:( )內為重復利用水量 圖3-3 現有工程水量平衡圖 3.1.8公用工程 ①電力 本項目用電引自某縣吳官營變電站,用電負荷為三級,總裝機容量為150KW,廠區(qū)設有200KVA變壓器一臺,以滿足項目用電需求。 ②供暖 廠區(qū)設鍋爐房1座,裝機量為15t/h,為全廠生產提供用熱蒸汽,辦公用熱利用鍋爐余熱。 ③其他 本項目不設食堂等餐飲設施。 3.1.9現有工程污染物排放及防治措施 3.1.9.1 廢氣污染源及治理措施 ⑴鍋爐廢氣 廠區(qū)現有15t/h鍋爐一臺,年用煤量為3860t/a,廢氣產生量62820萬m3,采用高效濕式除塵器對鍋爐煙氣進行處理,處理后廢氣經40m高排氣筒排放。根據某市環(huán)境監(jiān)測中心站的監(jiān)測報告(邯環(huán)站(H)2011第720-1號)監(jiān)測結果可知,主要污染物排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物綜合排放標準》(GB1327-2001)相應標準要求。NOx未經監(jiān)測,經估算排放量約為6.99t/a。公司廢氣污染源監(jiān)測結果見表3-9。 表3-9 公司廢氣污染源監(jiān)測結果表 監(jiān)測點位 項目 單- 配套講稿:
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- 關 鍵 詞:
- 工業(yè)廢水 治理 技術改造 項目 環(huán)境 影響 報告書
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