立軸式破碎機(jī)設(shè)計(jì)【含10張CAD圖紙+PDF圖】
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學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書
一、設(shè)計(jì)(論文)題目:立軸式破碎機(jī)設(shè)計(jì)
二、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作自
三、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容要求:
1、嚴(yán)格按照重大論文格式寫作,凡不符合格式要求不能畢業(yè)?;菊撐膶懽黜樞颍褐形恼?、關(guān)鍵詞、目錄、引言、正文、總結(jié)、參考文獻(xiàn)。
2、論文字?jǐn)?shù)要求5000字以上,中文摘要50-300字左右,關(guān)鍵詞3-5個(gè) (這部分需要單獨(dú)成頁(yè))、目錄(需要單獨(dú)成頁(yè))、總結(jié)(這部分也要單獨(dú)成頁(yè))。
3、參考文獻(xiàn)不得少于15篇、盡量要求近5年內(nèi)數(shù)據(jù)資料,如有圖紙、計(jì)算機(jī)程序、設(shè)計(jì)說(shuō)明書等應(yīng)附上,參考文獻(xiàn)標(biāo)注方法嚴(yán)格按照學(xué)校要求填寫,不符合要求將被退回重寫直至符合要求為止。
4、論文寫作要求結(jié)構(gòu)合理,符合邏輯,無(wú)錯(cuò)別字,不得由他人代寫或抄襲或隨意網(wǎng)上下載。
5、要求學(xué)生結(jié)合自己熟悉的某項(xiàng)機(jī)械產(chǎn)品的功能進(jìn)行分析評(píng)價(jià),運(yùn)用所學(xué)知識(shí)結(jié)合該機(jī)械產(chǎn)品的功能要求與發(fā)展趨勢(shì)提出一定的創(chuàng)新性改進(jìn)意見(jiàn)與設(shè)計(jì)思路,杜絕抄襲。
四、達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)及要求:
如有圖紙要求整潔,布局合理,符合制圖標(biāo)準(zhǔn)??勺孕羞x擇計(jì)算機(jī)繪制或手工圖紙。曲線圖表則要求所有曲線、圖表、線路圖、流程圖、程序框圖、示意圖等都必須按國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或工程要求繪制。凡不符合規(guī)定要求,將被退回或延遲答辯。
五、主要參考文獻(xiàn):
[1]王鳳歧等編著,現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法——機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)系列教材,天津大學(xué)出版社
[2]楊家軍,機(jī)械原理(21世紀(jì)高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)系列教材),華中科技大學(xué)出版社
[3]張策,機(jī)械原理與機(jī)械設(shè)計(jì)(上、下冊(cè)),機(jī)械工業(yè)出版社
[4]《現(xiàn)代機(jī)構(gòu)學(xué)進(jìn)展(第一卷)》, 出版社:高等教育出版社 出版時(shí)間:2007年04月作者:鄒慧君,高峰 主編
[5] 《虛擬現(xiàn)實(shí)與虛擬制造》, 出版社:湖北科學(xué)技術(shù)出版社 出版時(shí)間:2005年02月作者:周祖德,陳幼平 等著
[6] 《現(xiàn)代綜合機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》, 出版社:北京出版社 出版時(shí)間:1999年01月?????作者:彭榮濟(jì) 編
[7]《機(jī)電一體化實(shí)用手冊(cè)》出版社:科學(xué)出版社 出版時(shí)間:2007年01月??????作者:(日)三浦宏文 主編,楊曉輝 譯
[8]《機(jī)械制造基礎(chǔ)》,出版社:上??茖W(xué)技術(shù)出版社 出版時(shí)間:2009年07月
??????作者:余承輝主編
[9]李運(yùn)華.機(jī)電控制[M].北京航空航天大學(xué)出版社,2003.
[10]芮延年.機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)[M].北京機(jī)械工業(yè)出版社,2004.
[11]王中杰,余章雄,柴天佑.智能控制綜述[J].基礎(chǔ)自動(dòng)化,2006(6).
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
題目 立軸式破碎機(jī)設(shè)計(jì)
學(xué) 號(hào)
學(xué) 生
指 導(dǎo) 教 師
起 止 日 期
摘 要
為了提高加工效率,本課題設(shè)計(jì)了一種出料粒度為15~20mm的立軸式破碎機(jī),根據(jù)要求設(shè)計(jì)了錘擊部分和反擊部分。物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔,經(jīng)過(guò)錘頭的沖擊、剪切、劈碎、折斷,實(shí)現(xiàn)物料的中碎;錘擊的物料沖擊到安裝在破碎腔內(nèi)的反擊板上,又經(jīng)過(guò)物料與反擊板、物料與物料的互相沖擊,從而實(shí)現(xiàn)了物料的細(xì)碎。本機(jī)融合了錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)與立軸式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),降低了生料和熟料的入磨粒度,較好地達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞:破碎機(jī) 反擊板 錘頭
目 錄
摘要……………………………………………………………………………I
1 引言 ………………………………………………………………………1
2 概述 ……………………………………………………………………………2
2.1水泥裝備的發(fā)展趨勢(shì) …………………………………………………………2
2.2設(shè)計(jì)要求及分析課題 …………………………………………………………2
2.3立軸式破碎機(jī)的工作原理簡(jiǎn)介 ………………………………………………3
2.4立軸式破碎機(jī)的構(gòu)造 …………………………………………………………3
3 總體方案論證…………………………………………………………………6
3.1機(jī)型的確定 ……………………………………………………………………6
3.2產(chǎn)品的確定 ……………………………………………………………………7
4 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) …………………………………………………………7
4.1電動(dòng)機(jī)的選擇 …………………………………………………………………7
4.1.1立軸式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………8
4.1.2功率的確定 …………………………………………………………………8
4.2傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì) ………………………………………………………………8
4.2.1確定計(jì)算功率Pca …………………………………………………………8
4.2.2選擇V 帶型號(hào)………………………………………………………………8
4.2.3確定帶輪直徑dd1,dd2…………………………………………………………9
4.2.4確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度…………………………………………9
4.2.5驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角……………………………………………………9
4.2.6確定V帶根數(shù)z……………………………………………………………10
4.2.7計(jì)算單根V帶初拉力F……………………………………………………10
4.2.8計(jì)算對(duì)軸的壓力FQ…………………………………………………………10
5立軸式破碎機(jī)主要參數(shù)的確定…………………………………………………13
5.1基本結(jié)構(gòu)參數(shù) ………………………………………………………………13
5.1.1轉(zhuǎn)子的直徑與長(zhǎng)度…………………………………………………………13
5.1.2基本結(jié)構(gòu)尺寸………………………………………………………………13
5.1.3錘頭質(zhì)量的確定……………………………………………………………13
5.1.3.1按動(dòng)能定理計(jì)算錘頭質(zhì)量………………………………………………12
5.1.3.2按動(dòng)量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量………………………………………………12
5.2主要工作參數(shù)的確定…………………………………………………………13
5.2.1轉(zhuǎn)子的速度…………………………………………………………………13
5.2.2生產(chǎn)能力……………………………………………………………………14
5.2.3功率…………………………………………………………………………14
5.3轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………15
5.3.1軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核………………………………………………………15
5.3.1.1軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………………15
5.3.2軸的強(qiáng)度計(jì)算………………………………………………………………15
5.3.2.1破碎力的確定……………………………………………………………16
5.3.2.2軸的受力分析……………………………………………………………16
5.3.2.3判斷危險(xiǎn)剖面……………………………………………………………18
5.3.2.4軸的彎扭合成強(qiáng)度校核…………………………………………………18
5.3.2.5軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核……………………………………………18
5.3.3轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………21
5.3.3.1錘頭的設(shè)計(jì)………………………………………………………………22
5.3.3.2安裝………………………………………………………………………23
5.4軸承和鍵的選用………………………………………………………………23
5.4.1軸承的選用和潤(rùn)滑…………………………………………………………23
5.4.2鍵的選用……………………………………………………………………24
6相關(guān)零件的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………24
6.1反擊板的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………24
6.2門的設(shè)計(jì)………………………………………………………………………25
7輔助零件的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………26
7.1注油管…………………………………………………………………………26
7.2密封裝置的選擇………………………………………………………………26
8結(jié)論………………………………………………………………………………26
9致謝………………………………………………………………………………28
參考文…………………………………………………………………………28
附件清單 ……………………………………………………………………29
UG三維圖集一份 …………………………………………………………………30
學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
一、課題的目的及意義(含國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析):
建材產(chǎn)品的生產(chǎn),從原料、燃料到半成品都需要進(jìn)行破碎和粉磨,其目的是使物料的表面積增加,以提高物理作用的效果及化學(xué)反應(yīng)的速度,如促進(jìn)均勻混合,提高物料的流動(dòng)性,便于貯存和運(yùn)輸,提高產(chǎn)量等。如水泥熟料和石膏一起磨碎成最終產(chǎn)品,其磨碎的粒度越細(xì),表面積越大,則水泥的標(biāo)號(hào)就越高。改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,減少動(dòng)力消耗,降低生產(chǎn)成本,對(duì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗具有重要意義。
機(jī)械沖擊粉碎是建材行業(yè)材料破碎的主要手段,其設(shè)備效率是重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。目前在破碎機(jī)的設(shè)計(jì)研究中,主要集中在耐磨材料和常規(guī)設(shè)計(jì)的改進(jìn)。
在水泥行業(yè)、選礦電力等工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用粉磨機(jī)械,但各類粉磨機(jī)械都有生產(chǎn)效率低,能耗高的缺點(diǎn)。當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)是“以破代磨”,借助加強(qiáng)粉磨機(jī)前的粉碎,降低入料粒度,可大幅度提高粉磨機(jī)產(chǎn)量,降低綜合能耗。本課題是結(jié)合市場(chǎng)上所使用的各類型號(hào)的破碎機(jī)及由廠家在使用過(guò)程中所反饋的信息,分析其問(wèn)題的來(lái)源,并相互比較綜合各類破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)而進(jìn)行設(shè)計(jì)。
二、課題任務(wù)、重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容、實(shí)現(xiàn)途徑、條件:
(1)課題任務(wù):
設(shè)計(jì)加工能力:a、最大進(jìn)料粒度:<150mm;b、出料粒度:<10mm;c、生產(chǎn)能力:25-30t/h。
使用范圍:立軸式破碎機(jī)既可以用于生料的破碎,又可以用于熟料的破碎。它適用于粉碎水泥熟料、粒狀高爐礦渣、石灰石、砂巖、頁(yè)巖、煤矸石、煤塊、鋁塊石、金礦石、鉬礦石等多種物料。它廣泛應(yīng)用于:建材、化工、冶金、電力、煤炭、礦山等工業(yè)部門。
技術(shù)要求:機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)保證其功能良好、使用可靠、維護(hù)方便;零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要選擇合理的毛坯型式和材料,并盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件,并具有良好的工藝性。
(2)重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容:
本文著重解決如何將反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合、錘頭磨損問(wèn)題和機(jī)體平衡問(wèn)題、破碎機(jī)在工作過(guò)程中的粉塵泄露問(wèn)題及破碎機(jī)的各工作參數(shù)的優(yōu)化確定方法等。
(3)實(shí)現(xiàn)途徑:
在論文的寫作過(guò)程中,本人將通過(guò)大量地、廣泛地閱讀專業(yè)期刊、雜志、相關(guān)學(xué)術(shù)著作,進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)查、比對(duì)等方式,并現(xiàn)場(chǎng)走訪用戶,了解不同破碎機(jī)在使用過(guò)程中存在的優(yōu)缺點(diǎn),加以優(yōu)化,同時(shí)采用了很多新的結(jié)構(gòu),大大降低了制造和維護(hù)的費(fèi)用,減少了機(jī)器調(diào)整的次數(shù),保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期目的。
報(bào)告人簽名
日 期
摘 要
為了提高加工效率,本課題設(shè)計(jì)了一種出料粒度為15~20mm的立軸式破碎機(jī),根據(jù)要求設(shè)計(jì)了錘擊部分和反擊部分。物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔,經(jīng)過(guò)錘頭的沖擊、剪切、劈碎、折斷,實(shí)現(xiàn)物料的中碎;錘擊的物料沖擊到安裝在破碎腔內(nèi)的反擊板上,又經(jīng)過(guò)物料與反擊板、物料與物料的互相沖擊,從而實(shí)現(xiàn)了物料的細(xì)碎。本機(jī)融合了錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)與立軸式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),降低了生料和熟料的入磨粒度,較好地達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞:破碎機(jī) 反擊板 錘頭
摘 要
為了提高加工效率,本課題設(shè)計(jì)了一種出料粒度為15~20mm的立軸式破碎機(jī),根據(jù)要求設(shè)計(jì)了錘擊部分和反擊部分。物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔,經(jīng)過(guò)錘頭的沖擊、剪切、劈碎、折斷,實(shí)現(xiàn)物料的中碎;錘擊的物料沖擊到安裝在破碎腔內(nèi)的反擊板上,又經(jīng)過(guò)物料與反擊板、物料與物料的互相沖擊,從而實(shí)現(xiàn)了物料的細(xì)碎。本機(jī)融合了錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)與立軸式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),降低了生料和熟料的入磨粒度,較好地達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞:破碎機(jī) 反擊板 錘頭
目 錄
摘要……………………………………………………………………………I
1 引言 ………………………………………………………………………1
2 概述 ……………………………………………………………………………2
2.1水泥裝備的發(fā)展趨勢(shì) …………………………………………………………2
2.2設(shè)計(jì)要求及分析課題 …………………………………………………………2
2.3立軸式破碎機(jī)的工作原理簡(jiǎn)介 ………………………………………………3
2.4立軸式破碎機(jī)的構(gòu)造 …………………………………………………………3
3 總體方案論證…………………………………………………………………6
3.1機(jī)型的確定 ……………………………………………………………………6
3.2產(chǎn)品的確定 ……………………………………………………………………7
4 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) …………………………………………………………7
4.1電動(dòng)機(jī)的選擇 …………………………………………………………………7
4.1.1立軸式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………8
4.1.2功率的確定 …………………………………………………………………8
4.2傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì) ………………………………………………………………8
4.2.1確定計(jì)算功率Pca …………………………………………………………8
4.2.2選擇V 帶型號(hào)………………………………………………………………8
4.2.3確定帶輪直徑dd1,dd2…………………………………………………………9
4.2.4確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度…………………………………………9
4.2.5驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角……………………………………………………9
4.2.6確定V帶根數(shù)z……………………………………………………………10
4.2.7計(jì)算單根V帶初拉力F……………………………………………………10
4.2.8計(jì)算對(duì)軸的壓力FQ…………………………………………………………10
5立軸式破碎機(jī)主要參數(shù)的確定…………………………………………………13
5.1基本結(jié)構(gòu)參數(shù) ………………………………………………………………13
5.1.1轉(zhuǎn)子的直徑與長(zhǎng)度…………………………………………………………13
5.1.2基本結(jié)構(gòu)尺寸………………………………………………………………13
5.1.3錘頭質(zhì)量的確定……………………………………………………………13
5.1.3.1按動(dòng)能定理計(jì)算錘頭質(zhì)量………………………………………………12
5.1.3.2按動(dòng)量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量………………………………………………12
5.2主要工作參數(shù)的確定…………………………………………………………13
5.2.1轉(zhuǎn)子的速度…………………………………………………………………13
5.2.2生產(chǎn)能力……………………………………………………………………14
5.2.3功率…………………………………………………………………………14
5.3轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………15
5.3.1軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核………………………………………………………15
5.3.1.1軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………………15
5.3.2軸的強(qiáng)度計(jì)算………………………………………………………………15
5.3.2.1破碎力的確定……………………………………………………………16
5.3.2.2軸的受力分析……………………………………………………………16
5.3.2.3判斷危險(xiǎn)剖面……………………………………………………………18
5.3.2.4軸的彎扭合成強(qiáng)度校核…………………………………………………18
5.3.2.5軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核……………………………………………18
5.3.3轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………21
5.3.3.1錘頭的設(shè)計(jì)………………………………………………………………22
5.3.3.2安裝………………………………………………………………………23
5.4軸承和鍵的選用………………………………………………………………23
5.4.1軸承的選用和潤(rùn)滑…………………………………………………………23
5.4.2鍵的選用……………………………………………………………………24
6相關(guān)零件的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………24
6.1反擊板的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………24
6.2門的設(shè)計(jì)………………………………………………………………………25
7輔助零件的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………26
7.1注油管…………………………………………………………………………26
7.2密封裝置的選擇………………………………………………………………26
8結(jié)論………………………………………………………………………………26
9致謝………………………………………………………………………………28
參考文…………………………………………………………………………28
附件清單 ……………………………………………………………………29
UG三維圖集一份 …………………………………………………………………30
1引言
建材產(chǎn)品的生產(chǎn),從原料、燃料到半成品都需要進(jìn)行破碎和粉磨,其目的是使物料的表面積增加,以提高物理作用的效果及化學(xué)反應(yīng)的速度,如促進(jìn)均勻混合,提高物料的流動(dòng)性,便于貯存和運(yùn)輸,提高產(chǎn)量等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最終產(chǎn)品,其磨碎的粒度越細(xì),表面積越大,則水泥的標(biāo)號(hào)就越高。改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,減少動(dòng)力消耗,降低生產(chǎn)成本,對(duì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗具有重要意義。
機(jī)械沖擊粉碎是建材行業(yè)材料破碎的主要手段,其設(shè)備效率是重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。目前在破碎機(jī)的設(shè)計(jì)研究中,主要集中在耐磨材料和常規(guī)設(shè)計(jì)的改進(jìn)。
在水泥行業(yè)、選礦電力等工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用粉磨機(jī)械,但各類粉磨機(jī)械都有生產(chǎn)效率低,能耗高的缺點(diǎn)。當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)是“以破代磨”,借助加強(qiáng)粉磨機(jī)前的粉碎,降低入料粒度,可大幅度提高粉磨機(jī)產(chǎn)量,降低綜合能耗。根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文任務(wù)書要求,結(jié)合市場(chǎng)上所使用的各類型號(hào)的破碎機(jī)及由廠家在使用過(guò)程中所反饋的信息,分析其問(wèn)題的來(lái)源,并相互比較綜合各類破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)而確定的。
設(shè)計(jì)要求:a、最大進(jìn)料粒度:<150mm;b、出料粒度:<10mm;c、生產(chǎn)能力:25-30t/h。
使用范圍:立軸式破碎機(jī)既可以用于生料的破碎,又可以用于熟料的破碎。它適用于粉碎水泥熟料、粒狀高爐礦渣、石灰石、砂巖、頁(yè)巖、煤矸石、煤塊、鋁塊石、金礦石、鉬礦石等多種物料。它廣泛應(yīng)用于:建材、化工、冶金、電力、煤炭、礦山等工業(yè)部門。
技術(shù)要求:機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)保證其功能良好、使用可靠、維護(hù)方便;零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要選擇合理的毛坯型式和材料,并盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件,并具有良好的工藝性。
設(shè)計(jì)方法:采用二維CAD繪制圖紙和在UG平臺(tái)上創(chuàng)建三維模型相結(jié)合的方法,更加直觀地將所要設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)。
本課題著重解決如何將反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合、錘頭磨損問(wèn)題和機(jī)體平衡問(wèn)題、破碎機(jī)在工作過(guò)程中的粉塵泄露問(wèn)題及破碎機(jī)的各工作參數(shù)的優(yōu)化確定方法等。
本設(shè)計(jì)具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。因?yàn)椴捎昧撕芏嘈碌慕Y(jié)構(gòu),大大降低了制造和維護(hù)的費(fèi)用,減少了機(jī)器調(diào)整的次數(shù),保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
2概述
2.1 水泥裝備的發(fā)展趨勢(shì)[11]
水泥生產(chǎn)的機(jī)械裝備是生產(chǎn)水泥的重要工具,是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低水泥成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的重要手段。綜觀目前國(guó)內(nèi)外水泥行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r可知,水泥裝備的發(fā)展趨勢(shì)大致可分為三個(gè)方面:
a.向大型化方向發(fā)展
近年來(lái),世界水泥工業(yè)發(fā)展的動(dòng)向之一是大型化。各國(guó)都在致力于開(kāi)發(fā)大型化的設(shè)備及其應(yīng)用技術(shù),因?yàn)榇笮退鄰S能降低生產(chǎn)成本,減少能耗,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,特別是日產(chǎn)5000t熟料的水泥廠經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。
b.向自動(dòng)化方向發(fā)展
水泥廠的自動(dòng)化程度是衡量水泥工業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用利用提高主機(jī)產(chǎn)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低熱耗,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
c.向節(jié)能化方向發(fā)展
從生產(chǎn)工藝上看,這種能源消耗可分為兩部分:一部分是消耗燃料多的熟料燒成系統(tǒng);一部分是消耗電能多的原料和熟料的粉磨系統(tǒng)。因此,各國(guó)都在積極開(kāi)發(fā)節(jié)能降耗的水泥成套設(shè)備。磨前破碎正是向節(jié)能方向發(fā)展的一個(gè)重要路口,也正是水泥設(shè)備發(fā)展的必經(jīng)之路。
2.2 設(shè)計(jì)要求及分析課題
物料在經(jīng)過(guò)粗碎、中碎以后,一般粒徑為30~100mm,而進(jìn)入磨機(jī)的粒徑一般為30mm左右,由于進(jìn)入磨機(jī)的粒徑仍很大,且不均衡,不但增加了磨機(jī)的負(fù)荷,而且也增加了磨機(jī)的功耗,根據(jù)邦德理論,粉碎物料所消耗的能量,與物料產(chǎn)生的裂縫長(zhǎng)度成正比,而裂縫又與物料粒徑的平方根成反比。即:w=k(1/-1/),d為進(jìn)料粒徑,D為出料粒徑,因此,設(shè)計(jì)的要求是經(jīng)過(guò)一級(jí)破碎的物料進(jìn)入球磨機(jī)之前增加一級(jí)破碎,以均衡和降低物料的入料粒度,從而顯著地降低功耗,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由錘頭﹑轉(zhuǎn)子﹑篦條篩﹑內(nèi)壁襯板﹑機(jī)架等組成;它是通過(guò)物料進(jìn)入破碎機(jī)中,受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎,物料從錘頭處獲得動(dòng)能,以高速?zèng)_向破碎板進(jìn)行第二次破碎,粒度小的從篦條篩中排出,粒度大的物料在篦條篩上再經(jīng)過(guò)錘頭的沖擊﹑研磨﹑銑削而破碎,合格粒度由篦條篩排出。
反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由反擊板﹑打擊板﹑轉(zhuǎn)子組成;它將物料反復(fù)地沖擊,同時(shí),物料之間也互相撞擊而得到破碎。
立軸式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由機(jī)體﹑主軸﹑轉(zhuǎn)子﹑襯板﹑進(jìn)出料口組成;物料進(jìn)入第一破碎腔,受高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘的沖擊破碎,獲得動(dòng)能的料塊拋擊到筒體的襯板上進(jìn)一步破碎,料塊群在機(jī)腔中互相撞擊而得到第一次破碎;物料進(jìn)入第二破碎腔受第二轉(zhuǎn)子的擠壓﹑沖擊,把料層壓緊而變密實(shí),隨著擠壓﹑沖擊力的上升,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)顆粒所承受的強(qiáng)度時(shí),物料被粉碎。
本課題設(shè)計(jì)的破碎機(jī)是兼以上三者之優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行破碎,因此,確定為立軸式破碎機(jī)。
2.3 立軸式破碎機(jī)的工作原理簡(jiǎn)介
破碎機(jī)體內(nèi)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為二部分,其一為在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn),其二為帶到一定高度后拋落,即拋落運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。前者粉碎的主要形式為研磨,而后者為沖擊。磨內(nèi)物料隨著研磨和沖擊的綜合作用而使物料粉碎。立軸式破碎機(jī)的破碎部分主要由錘擊部分和反擊部分兩部分組成,物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔,經(jīng)過(guò)錘頭的沖擊、剪切、劈碎、折斷,使得物料粒徑降低,然后再經(jīng)過(guò)反擊破碎,通過(guò)反擊破碎中反擊板的沖擊、剪切和物料的自撞破碎,進(jìn)一步降低和均衡物料的粒徑,從而實(shí)現(xiàn)了物料粉碎的目的。
2.4 立軸式破碎機(jī)的構(gòu)造
立軸式破碎機(jī)由筒體、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋附件、底座等部分組成,筒體由機(jī)殼、門、隔板、反擊板組成,各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結(jié)成一體;轉(zhuǎn)子由主軸、錘架組成。錘架上偏心銷軸將錘頭分4排懸掛在錘架之間,為了防止錘架和錘頭的軸向竄動(dòng),錘架一端用軸套軸向固定,一端用止退墊圈和鎖緊螺母固定,轉(zhuǎn)子支承在三個(gè)滾動(dòng)軸承上,機(jī)殼內(nèi)部有反擊板,反擊板磨損后可以更換,機(jī)蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重,為了防止漏灰,設(shè)有軸封。主軸是破碎機(jī)支承轉(zhuǎn)子的主要零件,沖擊力由它來(lái)承受。因此,要求主軸的材質(zhì)具有較高的硬度和韌性,如用45鋼。主軸斷面為圓形,錘架用36mm寬的平鍵與軸連接,錘架是用來(lái)安裝錘頭的,但破碎機(jī)在逆轉(zhuǎn)時(shí),錘架與物料接觸,易造成磨損,所以選擇的材料要具有一定的耐磨性。該錘架的銷軸孔都為6個(gè)孔,可以在銷軸孔磨損后,把錘頭安裝在另一個(gè)位置,在錘架中,上面一個(gè)圓盤用以減少偏心銷軸的磨損程度。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。錘頭動(dòng)能的大小與錘頭質(zhì)量成正比,動(dòng)能越大,即錘頭質(zhì)量越大,破碎效率愈高,但能耗佷大。因此,應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來(lái)選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭耐磨性是其主要質(zhì)量指標(biāo)之一,提高錘頭的耐磨性,可以縮短破碎機(jī)的檢修停車時(shí)間,就能大大的提高立軸式破碎機(jī)的利用率和減少檢修費(fèi)用。
機(jī)蓋部件由機(jī)蓋、滾動(dòng)軸承、圓錐套、上軸承蓋、上密封環(huán)、圓螺母以及直通式油杯組成,用螺栓連接在一起,軸承蓋用于軸承的外圓定位,軸承蓋內(nèi)的內(nèi)油氈槽用以安裝油氈起密封油的作用,軸承蓋外面有凸起的環(huán)體,擋住外面的灰塵進(jìn)入軸承蓋內(nèi),圓螺母和止退墊圈使軸承的內(nèi)圈得以定位,上密封環(huán)擋住筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)入到機(jī)蓋內(nèi),即采用迷宮密封來(lái)?yè)趸摇]S承的潤(rùn)滑采用直通式油杯油潤(rùn)滑,軸承間隙的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整墊片得以實(shí)現(xiàn)。
底座部件由支承套、滾動(dòng)軸承、下軸承蓋、下密封環(huán)、軸套、墊片、注油裝置、底座等組成,用螺栓連接在一起,底座用于整個(gè)轉(zhuǎn)子軸的定位,支承套用來(lái)支承兩個(gè)滾動(dòng)軸承和下軸承蓋,調(diào)心滾子軸承主要用來(lái)承受軸向力,推力調(diào)心滾子軸承主要承受徑向力,在兩個(gè)軸承之間增加一塊墊片,隔開(kāi)兩軸承以避免兩軸承直接接觸,影響兩軸承的壽命。上軸承蓋用來(lái)定位,推力調(diào)心滾子軸承的外圈定位,兩軸承之間的墊片用于保證兩軸承的內(nèi)圈定位,軸承蓋內(nèi)毛氈用來(lái)保證潤(rùn)滑油的密封,下軸承蓋和下密封環(huán)組成的環(huán)形密封用來(lái)?yè)踝⊥搀w內(nèi)的灰塵進(jìn)入到軸承中。
進(jìn)料口由法蘭、鋼板焊接而成,用螺栓連接在機(jī)蓋上。
出料口由法蘭,鋼板焊接而成,用螺栓連接在底座的加強(qiáng)筋上。
機(jī)蓋部分與筒體,筒體與底座均用螺栓連接在一起,轉(zhuǎn)子與底座之間用軸承來(lái)支承。
立軸式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)模型如圖2-1所示
圖2-1 立軸式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)模型圖
3 總體方案論證
3.1 機(jī)型的確定
立軸式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖3-1所示
圖3-1 立軸式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖
1-機(jī)械傳動(dòng)部分,2-反擊破碎部分,3-錘擊破碎部分
該機(jī)由三個(gè)主要部分組成:(1)機(jī)械傳動(dòng)部分(2)反擊破碎部分(3)錘擊破碎部分。起主要作用的是錘擊破碎部分和反擊破碎部分,皮帶傳動(dòng)部分傳遞所需的動(dòng)力。
該機(jī)采用立軸式上下安置,充分利用物料自身的重量。減少物料運(yùn)輸過(guò)程所消耗的動(dòng)力。通過(guò)反擊破碎和圓錐破碎,從而達(dá)到降低粒徑的目的。
3.2 產(chǎn)品的確定
該機(jī)的產(chǎn)量需滿足下列要求
a.年產(chǎn)10萬(wàn)噸以上;
b.不是全日制工作,每年工作為300天,每天工作8——16小時(shí)。
在此基礎(chǔ)上,該機(jī)的設(shè)計(jì)產(chǎn)量為25——30t/h。
4 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
4.1 電動(dòng)機(jī)的選擇[10]
4.1.1立軸式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)
進(jìn)料粒徑≤150
出料粒徑≤10
4.1.2 功率的確定
由邦德理論
N=k×(1/─1/) (4-1)
式中:d—出料粒徑,um;
D—進(jìn)料粒徑,um;
Q—產(chǎn)量,t/h;
得
N=185×(1/―1/)X40
?=57kw
由電機(jī)功率,查手冊(cè):
選電機(jī)型號(hào)為Y280M-6
功率為55kw
轉(zhuǎn)速為980r/min
外形尺寸為1198×555×640(長(zhǎng)×寬×高)。
4.2 傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)[10]
4.2.1 確定計(jì)算功率Pca
考慮到載荷的性質(zhì)、原動(dòng)機(jī)的不同和每天工作時(shí)間的長(zhǎng)短等,計(jì)算功率Pca比要求傳遞的功率P略大,即
(4-2)式中: KA——工作情況系數(shù),
4.2.2 選擇V帶型號(hào)[1]
根據(jù)計(jì)算功率
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖12-1-1確定選用D型帶。
4.2.3 確定帶輪直徑dd1,dd2
a) 參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)部分,選取小帶輪直徑=355。
(4-3)
b) =驗(yàn)算帶的轉(zhuǎn)速
帶的速度合適 (普通V帶)
c) 從動(dòng)帶輪直徑
= (4-4)
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表12-1-10查得=400mm
4.2.4 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度
根據(jù) 0.7(+)<<2(+) (4-5)
取 =1200
根據(jù) (4-6)
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表12-1-4 選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度
(4-7)
4.2.5 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角
(4-8)
主動(dòng)輪包角合適
4.2.6 確定V帶根數(shù)z
a)由線性插值法求得額定計(jì)算功率P0
(4-9)
額定功率值的增量△P0=3.92,包角系數(shù)Kα=0.98,長(zhǎng)度系數(shù)KL=0.90
b)計(jì)算V帶根數(shù)z
(2-10)
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表12-1-18
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表12-1-21
由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表12-1-22
根
取z=5根
4.2.7 計(jì)算單根V帶初拉力F
(2-11)
由表12-1-23 m=0.62
4.2.8 計(jì)算對(duì)軸的壓力FQ
(4-12)
5 立軸式破碎機(jī)主要參數(shù)的確定
5.1基本結(jié)構(gòu)參數(shù)
5.1.1 轉(zhuǎn)子的直徑與長(zhǎng)度[7]
轉(zhuǎn)子直徑一般根據(jù)給料塊的尺寸來(lái)決定,提出轉(zhuǎn)子直徑與給料塊尺寸之比為1.2~5,大型破碎機(jī)取低值。D=1000mm。
轉(zhuǎn)子軸直徑與長(zhǎng)度之比值一般為0.7~2,物料沖擊力較強(qiáng)時(shí),應(yīng)取較大的比值.
(5-1)
(5-2)
5.1.2 基本結(jié)構(gòu)尺寸[11]
a.給料口寬度、長(zhǎng)度、高度、傾角
給料口寬度大于2倍最大給料尺寸取B=300mm、L=310mm,為了要求給料有一
定的垂直下落速度取h=560mm,要求入料塊經(jīng)導(dǎo)板給入,因此,導(dǎo)板的傾角不應(yīng)小于60,否則引起給料塊的堆積。
b.卸料口尺寸
破碎機(jī)的卸料口尺寸由產(chǎn)品粒度的大小來(lái)決定。
c.給料方式
破碎機(jī)要求給料塊有一定的垂直下落速度,故給料口一般都設(shè)置在機(jī)架的上方。
5.1.3 錘頭質(zhì)量的確定[11]
由于立軸式破碎機(jī)的錘頭是通過(guò)偏心銷軸固定在轉(zhuǎn)子上的,所以正確地選擇
錘頭質(zhì)量消耗都有很大的作用,如果錘頭質(zhì)量選的過(guò)小,則可能滿足不了錘頭一次就將物料破碎的要求。若是選得過(guò)大,這是不經(jīng)濟(jì)的,而且旋轉(zhuǎn)起來(lái)產(chǎn)生的離心力也很大,對(duì)轉(zhuǎn)子上的其它零件要產(chǎn)生影響并且易損壞。因此,錘頭質(zhì)量一定要滿足錘擊一次使物料破碎,并使無(wú)用功率消耗達(dá)到最小值,同時(shí)還必須不使錘頭過(guò)度向后偏倒。
計(jì)算錘頭質(zhì)量的方法有兩種:一種是使錘頭運(yùn)動(dòng)起來(lái)產(chǎn)生的動(dòng)能等于破碎物料所需的破碎功,另一種是根據(jù)碰撞理論的動(dòng)量相等原理。前一種方法由于沒(méi)有考慮錘頭打擊物料后的速度損失,故計(jì)算出來(lái)的錘頭質(zhì)量往往偏小,需要根據(jù)實(shí)際情況修正。
5.1.3.1按動(dòng)能定理計(jì)算錘頭質(zhì)量
(5-3)
式中 D ─ 轉(zhuǎn)子直徑,mm ;
n ─ 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,m/s;
─ 轉(zhuǎn)子圓周方向的錘頭排數(shù);
─ 轉(zhuǎn)子橫向每排的錘頭個(gè)數(shù);
因?yàn)? (5-4)
(5-5)
(5-6)
(5-7)
式中 N ─ 電動(dòng)機(jī)功率,kw;
E ─ 錘頭的動(dòng)能,J;
m ─ 錘頭的質(zhì)量,kg;
v ─ 錘頭的圓周速度,m/s;
─ 轉(zhuǎn)子上全部錘頭每轉(zhuǎn)一次所產(chǎn)生的動(dòng)能, J;
所以
5.1.3.2 按動(dòng)量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量
國(guó)家碰撞理論動(dòng)量相等的原理計(jì)算錘頭質(zhì)量時(shí),考慮到錘頭打擊物料后必然
會(huì)產(chǎn)生速度損失。如果錘頭打擊物料后,其速度損失過(guò)大,就會(huì)使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒,這時(shí)錘頭由于速度減小而使動(dòng)能減小,在下一次與物料相遇時(shí),物料通過(guò)而不破碎物料,因而會(huì)降低破碎機(jī)的生產(chǎn)率和增加無(wú)用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后產(chǎn)生的偏倒,能夠由離心力的作用而在第二次破碎物料前很快恢復(fù)到正常工作位置,就要求錘頭打擊物料后的速度損失不宜過(guò)大。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),錘頭打擊物料后的允許速度損失隨著破碎機(jī)的規(guī)格大小而變,一般允許速度損失為40~60%。即
(5-8)
式中 ─ 錘頭打擊物料前的圓周線速度,m/s;
─ 錘頭打擊物料后的圓周線速度,m/s;
(5-9)
式中 ─ 修正系數(shù),=0.21~0.28
─ 物料的抗壓強(qiáng)度,
─ 物料邊長(zhǎng), m
─ 錘頭打擊物料的時(shí)間,一般采用0.001~0.0015s。
(5-10)
式中 ─ 錘頭的實(shí)際質(zhì)量,kg;
─ 錘頭重心到懸掛點(diǎn)的距離,m;
─ 錘頭打擊中心到懸掛點(diǎn)的距離,m。
5.2 主要工作參數(shù)的確定
5.2.1 轉(zhuǎn)子的速度
從立軸式破碎機(jī)的特點(diǎn)可看見(jiàn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是破碎機(jī)的重用工作參數(shù),它影響著破碎機(jī)的破碎效率、破碎比和生產(chǎn)能力。
由 (5-11)式中 ─ 轉(zhuǎn)子的圓周速度,m/s;
─ 轉(zhuǎn)子直徑,m。
得
一般中小型破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為750~1500r/min,圓周速度為25~70m/s。
5.2.2 生產(chǎn)能力[7]
(5-12)
式中 L ─ 轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度,m;
b ─ 卸料篦條間歇,m;
─ 出料塊的粒度,m;
Z ─ 卸料篦條間歇的數(shù)目,
─ 松散與排料不均勻系數(shù)0.02;
K ─ 轉(zhuǎn)子圓周方向錘子的排數(shù);
n ─ 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,r/min;
r ─ 石灰石的堆積比重,。
5.2.3 功率[12]
功率消耗和很多因數(shù)有關(guān),但主要取決于物料的性質(zhì),轉(zhuǎn)子的圓周速度,破碎比和生產(chǎn)能力。
(5-13)
式中 m ─ 錘頭質(zhì)量,kg;
R ─ 轉(zhuǎn)子半徑,m;
n ─ 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,r/min;
─ 機(jī)械效率, =0.7~0.85;
─ 修正系數(shù)。與轉(zhuǎn)子的圓周速度有關(guān),隨圓周速度增加而減少,因?yàn)樗俣扔?,每個(gè)錘頭打擊物料的機(jī)會(huì)率愈低。
查《建筑材料機(jī)械設(shè)計(jì)》表1-4 得=0.00125。
5.3 轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[4]
5.3.1 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核
5.3.1.1軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
a) 軸的材料及熱處理
由于破碎機(jī)的設(shè)計(jì)功率不是太大,對(duì)其重量和尺寸無(wú)特殊要求,故選擇常用材料45鋼,調(diào)質(zhì)處理。
b)初估軸徑
按扭矩初估軸的直徑,查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-2,得C=106-117,考慮倒安裝皮帶輪僅受扭矩作用,取C=110,則
(5-14)
式中: C——由軸承的材料和承載情況縮確定的常數(shù);
P——軸的輸出功率,kw;
n——軸的轉(zhuǎn)速,r/min.
符合要求,所以軸的設(shè)計(jì)合格。
5.3.2 軸的強(qiáng)度計(jì)算[1]
軸的各段長(zhǎng)度主要根據(jù)軸上零件的轂長(zhǎng)或軸上的零件配合部分的長(zhǎng)度確定。另外,也要根據(jù)機(jī)體及軸承蓋等零件有關(guān)。本設(shè)計(jì)中,綜合考慮機(jī)體、轉(zhuǎn)子、襯板、軸承座等因素的影響后,軸的具體設(shè)計(jì)尺寸如圖5-1所示。
圖5-1 軸的結(jié)構(gòu)尺寸
5.3.2.1 破碎力的確定
沖擊時(shí)間的計(jì)算 (5-15)
式中: R——料塊的半徑,m;
v——轉(zhuǎn)子的圓周速度,m/s。
破碎力P的計(jì)算
(5-16)
式中: P——破碎力,N;
m——料塊的質(zhì)量,kg;
v0——沖擊后物料的速度,m/s;
t——沖擊時(shí)間,s。
5.3.2.2 軸的受力分析(見(jiàn)圖5-2)
a. 畫軸的受力簡(jiǎn)圖(見(jiàn)圖b)。
圖5-2 軸的受力分析及彎扭矩圖
b. 計(jì)算支承反力。
由式: (5-17)
得
由式: (5-18)
得
在垂直面上
(5-19)
c. 畫彎矩圖(見(jiàn)圖c,d,e)
由式: (5-20)
在水平面上,a—a剖面左側(cè)
a—a剖面右側(cè)
在垂直面上
合成彎矩,a—a剖面左側(cè)
由式: (5-21)
得
a—a剖面右側(cè)
d.畫轉(zhuǎn)矩圖(見(jiàn)圖f)
由式: (5-22)
得,轉(zhuǎn)矩
5.3.2.3 判斷危險(xiǎn)剖面
顯然,由圖中a—a截面處合成彎矩最大、扭矩為T,該截面左側(cè)可能是危險(xiǎn)剖面;b—b截面處合成彎矩不是最大,但該截面左側(cè)軸徑小于a—a截面處軸徑,故b—b截面左側(cè)也可能是危險(xiǎn)剖面。若從疲勞強(qiáng)度角度考慮,a—a、b—b截面處均有應(yīng)力集中,且b—b截面處應(yīng)力集中更嚴(yán)重,故a—a截面左側(cè)和b—b截面左、右側(cè)均有可能是疲勞破壞危險(xiǎn)剖面。
5.3.2.4 軸的彎扭合成強(qiáng)度校核
由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-1查得
由式 (5-23)
a) a—a截面左側(cè)
由式 (5-24)
b) b—b截面左側(cè)
b—b截面處合成彎矩:
由式: (5-25)
5.3.2.5 軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核
由表10-1查得。
a. a—a截面左側(cè)
由附表10-1查得由附表10-4絕對(duì)尺寸;軸經(jīng)過(guò)磨削加工表面質(zhì)量系數(shù)則
彎曲應(yīng)力 (5-26)
應(yīng)力幅
平均應(yīng)力 Mpa
切應(yīng)力 (5-27)
式中: T ─ 軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩,N.mm;
W ─ 抗扭截面系數(shù),。
校核危險(xiǎn)剖面疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)安全系數(shù)
(5-28)
在彎矩作用下和在轉(zhuǎn)距作用下的安全系數(shù)分別為
(5-29)
(5-30)
得,
查表10-6得許用安全系數(shù)顯然S>>, 故a—a剖面安全。
b. b—b截面右側(cè)
抗彎截面系數(shù)
抗扭截面系數(shù)
彎曲應(yīng)力
切應(yīng)力
由附表10-1查得過(guò)盈配合引起的有效應(yīng)力集中系數(shù)。
又。則
顯然,故b—b截面右側(cè)安全。
c. b—b截面左側(cè)
b—b截面左右側(cè)的彎矩、扭矩相同。
彎曲應(yīng)力
切應(yīng)力
,由附表10-2查得圓角引起的有效應(yīng)力集中系數(shù)
,由附表10-4查得絕對(duì)尺寸系數(shù)
。則
顯然,故b—b截面左側(cè)安全。
以上計(jì)算表明:軸的彎扭合成強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度是足夠的。
5.3.3 轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)參閱了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上對(duì)破碎機(jī)的研究資料,結(jié)合各類型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的不同結(jié)構(gòu) ,錘頭排列分布方式如圖5-3所示。
圖5-3 轉(zhuǎn)子的安裝結(jié)構(gòu)
1-鍵;2-軸套;3-上圓盤;4-中圓盤;5-錘頭;6-下圓盤;
7-轉(zhuǎn)子隔套;8、9-偏心銷軸;10-鍵;11-軸套;12-主軸
由圖5-3可知, 錘頭在兩隔板之間是按60°的間隔布置著六個(gè)錘頭,即著六個(gè)錘頭中心線處在一個(gè)平面上。設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)調(diào)整錘頭間隔套尺寸,保持錘頭總數(shù)不變,而如此排布錘頭在破碎腔空間上有效利用了錘頭的“空間打擊”能力,能夠顯著提高破碎效率,降低了能耗。
5.3.3.1 錘頭的設(shè)計(jì)[11]
錘頭是錘式破碎的主要工作零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的質(zhì)量成正比,動(dòng)能越大,即錘頭的質(zhì)量愈大,破碎效率越高,能耗也愈大。因此,要根據(jù)不同的進(jìn)料塊尺寸來(lái)選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭的耐磨性是其主要質(zhì)量指標(biāo),提高錘頭的耐磨性,可縮短破碎機(jī)的檢修停車時(shí)間。從而,提高破碎機(jī)的利用率和減少維護(hù)費(fèi)用。傳統(tǒng)的錘頭一般是用高碳鋼鍛造或鑄造,也有用高錳鋼鑄造的。近來(lái)有的用高鉻鑄鐵錘頭復(fù)合鑄造,即錘柄采用ZG310~570鋼,而錘頭采用高鉻鑄鐵,其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍。
現(xiàn)在錘頭的設(shè)計(jì)已經(jīng)由傳統(tǒng)的整體式設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)榻M合式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。另外,新型材料的研制,特別是高硬度耐磨材料的研制成功也為錘頭的設(shè)計(jì)及錘頭性能的提高提供了保證條件,也為本課題提供了較大的選擇余地。在綜合考慮了本課題的技術(shù)要求和工作要求后,我們決定采用新型的組合式錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(如圖5-4所示)。
圖5-4 組合式錘頭
5.3.3.2 安裝[3]
轉(zhuǎn)子與主軸之間的配合為間隙配合,配合為D8/H8。
5.4 軸承和鍵的選用[8]
5.4.1 軸承的選用和潤(rùn)滑
a.軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì),是選擇滾動(dòng)軸承的主要依據(jù)。
上端選: GB/T288-1994 1536622型調(diào)心滾子軸承
下端選: GB/T288-1994 153622型調(diào)心滾子軸承
GB5801-1994 9039430型推力調(diào)心滾子軸承
b.校核軸承的使用壽命
根據(jù) (5-31)
對(duì)于153662型軸承,假定其壽命為3年
查手冊(cè)
該軸承符合要求。
c.軸承潤(rùn)滑方式選用油管潤(rùn)滑。
5.4.2 鍵的選用
a.鍵分別選平鍵
28×16×104 (GB1095-86)
36×20×848 (GB1095-86)
b.平鍵的校核
根據(jù) (5-32)
T ─ 轉(zhuǎn)矩,;
d ─ 軸的直徑,;
h ─ 鍵的高度,;
─ 鍵的工作長(zhǎng)度,;
─ 許用擠壓應(yīng)力,,
由《機(jī)械手冊(cè)》表3.1查得=30~45。
鍵一:28×16×104
符合要求。
鍵二:36×20×848
符合要求。
6 相關(guān)零件的設(shè)計(jì)
6.1反擊板的設(shè)計(jì)
反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎,將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū),再次進(jìn)行沖擊破碎。設(shè)計(jì)的要求是,被板錘沖擊后的物料經(jīng)反擊后的位置剛好為該板錘旋轉(zhuǎn)以后的位置,以利用再次進(jìn)行沖擊破碎。反擊板結(jié)構(gòu)如圖6-1所示。
圖6-1 反擊板結(jié)構(gòu)圖
破碎機(jī)反擊板經(jīng)各種表面積形狀實(shí)驗(yàn)比較,采用棱條結(jié)構(gòu)效果最好。因?yàn)槔鈼l尖角部分鑄造質(zhì)量和熱處理后硬度高, 抗磨損能力強(qiáng)。而且抗磨面是逐漸加大,磨損尺寸逐漸減緩。反擊板材質(zhì)采用耐磨合金鋼,這些措施都有利于反擊板壽命的延長(zhǎng)。反擊板的安裝方式為從側(cè)面推入鉸接件,再由緊固螺栓壓緊。
6.2 門的設(shè)計(jì)
在物料破碎過(guò)程中,難免有難破碎的大塊物料,落在反擊板與轉(zhuǎn)子之間。由于物料粒徑較大,難以從下料口排出,易引起物料阻塞。為清除阻塞物料,保證機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行,所以開(kāi)設(shè)防護(hù)門。門的結(jié)構(gòu)如圖6-2所示
6-2 門的結(jié)構(gòu)
防護(hù)門為組焊件,門材料為45鋼。耳環(huán)焊接在門上面,接頭形式為角焊接。
7 輔助零件的設(shè)計(jì)
7.1 注油管
對(duì)滑動(dòng)軸承采用油潤(rùn)滑,須用到注油管。注油管可用兩端有螺紋的鋼管。一端固定在機(jī)蓋上,一端用螺母固定在機(jī)座上。
7.2 密封裝置的選擇
本設(shè)計(jì)中的密封方式選用氈圈式密封,利用矩形截面的毛氈圈嵌入梯形槽中所產(chǎn)生的對(duì)軸的壓緊作用、獲得防止?jié)櫥吐┏龊屯饨珉s質(zhì)、灰塵等侵入軸承室的密封效果。
8 結(jié)論
根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文任務(wù)書要求,在分析目前市場(chǎng)上的各類型的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)特點(diǎn)以及使用情況,查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,確定了設(shè)計(jì)一種新型的破碎機(jī)的課題,就是將錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,特別注意吸收各種新的技術(shù),新的設(shè)計(jì)方法,并將之盡量融入到設(shè)計(jì)中,使這種新型破碎機(jī)的各項(xiàng)性能都能夠達(dá)到一個(gè)較高的水平。同時(shí)自始至終貫徹機(jī)器設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性要求,盡量降低破碎機(jī)的生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用等,因此,本設(shè)計(jì)具有很大的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性,在建材、冶金、化工、電力、煤炭、礦山等行業(yè)有推廣前景。
本設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)有:
a.反擊式破碎的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性聯(lián)結(jié)的,利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的慣性對(duì)物料進(jìn)行沖擊,使其不僅破碎而且可以獲得較大的速度和動(dòng)能。
b.破碎腔較大,使物料有一定的活動(dòng)空間,物料受到?jīng)_擊作用,經(jīng)過(guò)多次反復(fù)打擊而得到充分破碎。
c.破碎效率高、能量消耗低。
d.破碎比大,可達(dá)到15~20mm左右,這樣,可以減少破碎段數(shù),簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,節(jié)省投資、降低生產(chǎn)成本。
e.設(shè)備的構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于制造,操作維修也較方便。
本設(shè)計(jì)的創(chuàng)新點(diǎn)主要有:
a.采用新型的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(反擊式破碎的鋼盤結(jié)構(gòu)和錘式破碎的錘盤交錯(cuò)布置結(jié)構(gòu)),有效增強(qiáng)了破碎機(jī)的工作性能。
b.新型錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。錘頭拋棄傳統(tǒng)的整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),而采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大大提高了錘頭的使用壽命,有效降低了生產(chǎn)費(fèi)用和減少了設(shè)備的調(diào)整次數(shù)。
本設(shè)計(jì)是在結(jié)合反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上再融入了各種新技術(shù)、新思想的條件下成型的。因此,設(shè)計(jì)中也存在一些不足之處,有待進(jìn)一步的設(shè)計(jì)改造??傮w來(lái)說(shuō),其存在的主要問(wèn)題有:
a. 兩級(jí)轉(zhuǎn)子的空間位置有待進(jìn)一步的研究。它們的相互位置如何優(yōu)化設(shè)計(jì),才能更加充分發(fā)揮兩種破碎方式的優(yōu)點(diǎn)。
b. 反擊板的安裝方式較為繁瑣,安裝時(shí)需花費(fèi)較多的時(shí)間。
c.機(jī)體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠簡(jiǎn)便,維護(hù)調(diào)整時(shí)的拆裝要花費(fèi)一些時(shí)間。
d.各參數(shù)的選擇有待進(jìn)一步探討。
這些問(wèn)題都是在以后的設(shè)計(jì)改進(jìn)中應(yīng)該加以重視的。
9致謝
二年的重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)習(xí)生涯就要快結(jié)束了,首先要感謝重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院,感謝教導(dǎo)過(guò)我的老師,感謝他們?cè)谶@二年網(wǎng)絡(luò)教育過(guò)程中付出的辛勤勞動(dòng)。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)論文得到中國(guó)計(jì)量學(xué)院董惠娟講師的悉心指導(dǎo),對(duì)論文每個(gè)階段進(jìn)行認(rèn)真的評(píng)閱,并提出許多的寶貴意見(jiàn),再次表示衷心的感謝。
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)論文得到臺(tái)州市礦山機(jī)械設(shè)備有限公司陳志平工程師、浙江頌迪新型建材有限公司宋鴻軍工程師及其他相關(guān)工程師的細(xì)心指導(dǎo)和無(wú)私幫助,在次一并表示誠(chéng)摯的謝意。
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附件清單
1 總裝配圖 L1000-05-01 A0
2 門 L1000-05-02 A2
3 轉(zhuǎn)子 L1000-05-03 A1
4 進(jìn)料斗 L1000-05-04 A2
5 機(jī)蓋 L1000-05-05 A2
6 底座 L1000-05-06 A1
7 反擊板 L1000-05-07 A3
8 隔板 L1000-05-08 A3
9 下料斗 L1000-05-09 A2
10 方頭螺栓 L1000-05-10 A4
11 UG三維圖集一份
UG三維圖集一份
立 軸 式 破 碎機(jī)
轉(zhuǎn) 子 部 裝
錘 頭
偏 心 銷 軸
機(jī) 蓋
下 軸 承 蓋
上 圓 盤
中 圓 盤
軸 套
下 料 斗
隔 板
門
反 擊 板
上 軸 承 蓋
上 料 斗
主 軸
皮 帶 輪
迷 宮 密 封 圈
筒 體 部 裝
下 端 蓋
底 座
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