機(jī)電一體化課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書
機(jī)電一體化
課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書
題 目: 波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)
機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)
院 系: 裝備制造工程分院
專 業(yè):
班級(jí)學(xué)號(hào):
學(xué)生姓名:
指導(dǎo)教師:
30
目 錄
摘 要………………………………………………………………………………1
第一章 緒論………………………………………………………………………2
1.1 機(jī)電一體化課程設(shè)計(jì)目的 ………………………………………………………………2
1.2 設(shè)計(jì)任務(wù) …………………………………………………………………………………2
第二章 波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………3
2.1 波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)總體結(jié)構(gòu) …………………………………………………………3
2.2 進(jìn)水排水系統(tǒng) ……………………………………………………………………………3
2.3 傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理 ………………………………………………………………7
2.4 機(jī)械設(shè)計(jì)系統(tǒng)傳動(dòng)計(jì)算…………………………………………………………………14
第3章 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)…………………………………………………………20
3.1 全自動(dòng)洗衣機(jī)的功能要求………………………………………………………………20
3.2 硬件電路設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………21
3.3 控制程序設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………22
總 結(jié)…………………………………………………………………………24
致 謝…………………………………………………………………………26
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………27
摘 要
從目前的洗衣機(jī)市場(chǎng)來看,洗衣機(jī)分為三種類型:波輪機(jī)、滾筒機(jī)以及攪拌機(jī),但目前國內(nèi)賣場(chǎng)上以波輪機(jī)和滾筒機(jī)為主,攪拌機(jī)很少在國內(nèi)出現(xiàn)。
波輪洗衣機(jī),20世紀(jì)五六十年代出現(xiàn)于日本的波輪洗衣機(jī)。目前是我國人民最了解,市場(chǎng)占有率最高的洗衣機(jī)種類。特點(diǎn):耗水量大價(jià)格低
滾筒洗衣機(jī),發(fā)源于歐洲,是模仿棒錘擊打衣物原理設(shè)計(jì),利用電動(dòng)機(jī)的機(jī)械 做功使?jié)L筒旋轉(zhuǎn),衣物在滾筒中不斷地被提升摔下,再提升再摔下,做重復(fù)運(yùn)動(dòng),加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗滌干凈。特點(diǎn):耗電量大磨損小
攪拌洗衣機(jī),攪拌式洗衣機(jī)先于波輪式洗衣機(jī)出現(xiàn)。全自動(dòng)攪拌式洗衣機(jī)發(fā)源于美國,在美國流行,但在中國很難見到。它與波輪洗衣機(jī)最大的區(qū)別就是波輪旋轉(zhuǎn)只有270度,不像波輪洗衣機(jī)的波輪是旋轉(zhuǎn)360度。特點(diǎn):洗凈度好耗水多
未來洗衣機(jī)的發(fā)展方向?qū)⑹浅暡ㄏ匆聶C(jī),運(yùn)用超聲波原理振動(dòng)洗衣,從概念上徹底更新洗衣機(jī)洗滌原理,不再使用洗衣粉,是真正的環(huán)保型洗衣機(jī)。到時(shí),人們不僅從洗衣機(jī)里拿出衣服就能穿,而且完全不用考慮清洗劑會(huì)對(duì)衣料帶來的損害,更不存在化學(xué)洗滌劑的環(huán)境污染問題了。
第1章 緒論
1.1機(jī)電一體化課程設(shè)計(jì)目的
機(jī)電一體化系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。要求學(xué)生做那個(gè)和運(yùn)用說學(xué)過的機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制等方面的知識(shí),獨(dú)立進(jìn)行一次機(jī)電結(jié)合的設(shè)計(jì)訓(xùn)練,主要目的是:
1) 學(xué)習(xí)機(jī)電一體化系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案立定,分析與比較的方法。
2) 通過對(duì)機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì),掌握集中典型傳動(dòng)晚間與導(dǎo)向元件的工作原理、設(shè)計(jì)計(jì)算方法與選用原則。如齒輪/同步帶減速裝置、蝸桿副、滾珠絲杠螺母副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副等。
3) 通過對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì),掌握常用伺服電動(dòng)機(jī)的工作原理、計(jì)算選擇方法與控制驅(qū)動(dòng)方式,學(xué)會(huì)選用典型的位移/速度傳感器;如交流、逼近伺服進(jìn)給系統(tǒng),增量式旋轉(zhuǎn)編碼器,直線光柵等。
4) 通過對(duì)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),掌握一些典型硬件電路的設(shè)計(jì)方法和控制軟件的設(shè)計(jì)思路;如控制系統(tǒng)選用原則、CPU選擇、存儲(chǔ)器擴(kuò)展、I/O接口擴(kuò)展、A/D與D/A配置、鍵盤與現(xiàn)實(shí)電路設(shè)計(jì)等,以及控制系統(tǒng)的管理軟件、伺服電動(dòng)機(jī)的控制軟件等、
5) 培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題的能力,學(xué)習(xí)并初步樹立“系統(tǒng)設(shè)計(jì)”的思想。
6) 鍛煉提高學(xué)生應(yīng)用手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)、查閱文獻(xiàn)資料以及撰寫科技論文的能力。
1.2設(shè)計(jì)任務(wù)
任務(wù):設(shè)計(jì)一種波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)的機(jī)電系統(tǒng),要求最大洗衣質(zhì)量為3.8kg,內(nèi)桶直徑為φ400mm,洗衣轉(zhuǎn)速約為140~200r/min,脫水轉(zhuǎn)速約為700~800r/min。要求具有自動(dòng)調(diào)節(jié)水位、根據(jù)衣服種類設(shè)定洗滌模式、自動(dòng)進(jìn)水、排水和自動(dòng)脫水等功能。
第二章 波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)總體結(jié)構(gòu)
目前在我國生產(chǎn)的洗衣機(jī)中,波輪式洗衣機(jī)占了80%以上。早期生產(chǎn)的波輪式洗衣機(jī)波輪較小,直徑都在165~185mm之間,轉(zhuǎn)速為320~500r/min?,F(xiàn)在基本都是大波輪洗衣機(jī),其中又以碟形波輪應(yīng)用最廣,波輪直徑約為300mm,轉(zhuǎn)速約為120~300r/min。
一般來說,波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)具有洗滌、脫水、水位自動(dòng)控制,以及根據(jù)不同衣物選擇洗滌方式和洗滌時(shí)間等基本功能,其結(jié)構(gòu)主要由洗滌和脫水系統(tǒng)、進(jìn)排水系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、支承機(jī)構(gòu)等5大部分組成,如下圖所示。
1排水管 12進(jìn)水接頭
2溢水管 13壓力軟管
3吊桿 14貯氣室
4脫水桶(內(nèi)桶)15支架
5盛水桶(外桶)16電動(dòng)機(jī)
6水衡環(huán) 17離合器
7蓋板 18波輪
8安全開關(guān) 19脫水軸
9控制面板 20排水電磁閥
10水位控制器 21法蘭盤
11進(jìn)水電磁閥 22脫水孔
2.2進(jìn)水、排水系統(tǒng)
全自動(dòng)洗衣機(jī)的進(jìn)、排水系統(tǒng)主要由進(jìn)水電磁閥、排水電磁閥
和水位開關(guān)等組成。
1.水位開關(guān)
水位開關(guān)又稱壓力開關(guān)。洗衣機(jī)洗滌桶進(jìn)水時(shí)的水位和洗滌桶排水時(shí)的狀況是由壓力開關(guān)檢測(cè)的。當(dāng)洗衣機(jī)工作在洗絳或漂洗程序時(shí),若桶內(nèi)無水或水量不夠,壓力開關(guān)則發(fā)出供水信號(hào)。當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定位置時(shí),壓力開關(guān)將發(fā)出關(guān)閉水源的信號(hào)。微電腦全自動(dòng)洗衣機(jī)工作在排水程序時(shí),若排水系統(tǒng)有故障,水位開關(guān)則發(fā)出排水系統(tǒng)受阻信號(hào)。
(1)結(jié)構(gòu) 波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)上使用最多的水位開關(guān)是空氣壓力式,其結(jié)構(gòu)如圖2-1所示。這類壓力開關(guān)按其功能可大致分為氣壓傳感裝置、控制裝置及觸點(diǎn)開關(guān)三部分。
氣壓傳感裝置由氣室11、橡膠膜10、塑料盤9、頂心6等組成;控制裝置由壓力彈簧4、導(dǎo)套2、調(diào)壓螺釘3、杠桿l和凸輪5等組成;觸點(diǎn)開關(guān)由動(dòng)簧片8、開關(guān)小彈簧7、動(dòng)靜觸點(diǎn)組成,其中公共觸點(diǎn)COM和常閉觸點(diǎn)NC組成動(dòng)斷觸點(diǎn),公共觸點(diǎn)COM和常開觸點(diǎn)NO組成動(dòng)合觸點(diǎn)。動(dòng)簧片8是由鈹青銅板制成,其結(jié)構(gòu)如圖2-2所示。
圖2-1水位開關(guān)結(jié)構(gòu)及其水壓傳遞系統(tǒng)
1杠桿
2導(dǎo)套
3調(diào)壓螺釘
4壓力彈簧
5凸輪
6頂心
7開關(guān)小彈簧
8動(dòng)簧片
9塑料盤
10橡膠模
11氣室
12壓力軟管
在內(nèi)動(dòng)簧片和外動(dòng)簧片的a、b點(diǎn)安裝一個(gè)小彈簧,即圖2中的開關(guān)小彈簧7。
c點(diǎn)為內(nèi)動(dòng)簧片的力驅(qū)動(dòng)點(diǎn),位于頂心和塑料盤的軸心線上。
圖2-2觸點(diǎn)開關(guān)
(2)工作原理 當(dāng)水注入內(nèi)桶時(shí),氣章很快被封閉。隨著水位上升,封閉在氣室內(nèi)的空氣壓力也不斷提高,壓力經(jīng)軟管12傳到水位開關(guān)氣室11,水位開關(guān)氣室ll內(nèi)的空氣壓力向上推動(dòng)橡膠膜10和塑料盤9,推動(dòng)動(dòng)簧片8中的內(nèi)動(dòng)簧片向上移動(dòng),壓力彈簧4被壓縮。當(dāng)注水到了選定水位時(shí),此時(shí)內(nèi)動(dòng)簧片移動(dòng)到預(yù)定的力平衡位置,開關(guān)小彈簧7將拉動(dòng)外動(dòng)簧片,并產(chǎn)生一個(gè)向下的推力,使開關(guān)的常閉觸點(diǎn)NC與公共觸點(diǎn)COM迅速斷開,常開觸點(diǎn)NO與公共觸點(diǎn)COM閉合,從而發(fā)出關(guān)閉水源信號(hào)。
排水時(shí),當(dāng)水位下降到規(guī)定的復(fù)位水位時(shí),水位產(chǎn)生的壓力減小,壓力彈簧4回復(fù)伸長,推動(dòng)頂心6,使動(dòng)簧片8中的內(nèi)動(dòng)簧片向下移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)到預(yù)定的力平穩(wěn)位置時(shí),開關(guān)小彈簧7對(duì)外動(dòng)簧片產(chǎn)生一個(gè)向上的推力,使開關(guān)的常開觸點(diǎn)N0與公共觸點(diǎn)COM迅速斷開,常閉觸點(diǎn)NC與公共觸電C0M閉合,從而改變控制電路的通斷。
2.進(jìn)水電磁閥
(1)結(jié)構(gòu) 進(jìn)水電磁閥也稱為進(jìn)水閥或注水閥,其結(jié)構(gòu)如圖2-3所示。
圖2-3進(jìn)水閥結(jié)構(gòu)圖
1金屬過濾網(wǎng)
2閥座
3導(dǎo)磁鐵框
4線圈
5小彈簧
6鐵心
7小橡膠塞
8塑料盤
9橡膠閥
(2)工作原理 電磁閥線圈4斷電時(shí),鐵心6在自重和小彈簧5作用下下壓,使鐵心6下端的小橡膠塞7堵住泄壓孔B,此時(shí)如果有水進(jìn)入進(jìn)水腔I,水便由加壓孔A進(jìn)入控制腔Ⅱ,使控制腔Ⅱ內(nèi)水壓逐漸增大,最終使橡膠閥9緊壓在出水管的上端口上,將閥關(guān)閉。同時(shí).因鐵心6上面空間與控制腔Ⅱ相通,控制腔Ⅱ內(nèi)水壓的增大還會(huì)使鐵心6上面空間氣體壓強(qiáng)增大.導(dǎo)致橡膠閥9更緊地壓在泄壓孔B上,增加了閥關(guān)閉的可靠性。
當(dāng)進(jìn)水電磁閥線罔4通電后,產(chǎn)生的電磁吸力將鐵心6向上吸起,泄壓孔B被打開??刂魄虎騼?nèi)的水迅速從泄壓孔B中流入出水管,同時(shí)經(jīng)加壓孔A流人控制腔Ⅱ的水又進(jìn)行補(bǔ)充。但由于加壓孔A比泄壓孔B小,使控制腔Ⅱ內(nèi)的壓力迅速下降。當(dāng)控制腔Ⅱ中的水壓降到低于進(jìn)水腔I水壓時(shí),橡膠閥9被進(jìn)水腔I中的水向上推開,水從進(jìn)水腔Ⅰ直接進(jìn)入出水管,進(jìn)而流人盛水桶。水到位后,由水位開關(guān)切斷進(jìn)水電磁閥線圈4的電源,進(jìn)水閥重新關(guān)閉。
3.排水電磁閥
1排水閥座 13銜鐵
2橡膠閥 14開口銷
3內(nèi)彈簧 15外桶
4外彈簧 16擋套
5導(dǎo)套 17剎車扭簧伸出端
6閥蓋
7電磁鐵拉桿
8銷釘
9基板(鐵墊圈)
10微動(dòng)開關(guān)壓鈕
11引線端子
12排水電磁鐵
排水電磁閥由電磁鐵與排水閥組成,如圖2-4所示。電磁鐵和排水閥是兩個(gè)獨(dú)立的部件,兩者之間以電磁鐵拉桿聯(lián)接起來。
圖2-4排水閥的結(jié)構(gòu)與電磁鐵的裝配關(guān)系
(1)結(jié)構(gòu) 排水閥是由排水閥座1、橡膠閥2、內(nèi)外彈簧3與4、導(dǎo)套5和閥蓋6等組成。排水閥門采用橡膠材料制成,內(nèi)有一個(gè)由硬質(zhì)塑料制作的導(dǎo)套5。導(dǎo)套5內(nèi)裝有內(nèi)彈簧3,它一端卡在導(dǎo)套左邊槽口,另一端鉤掛在電磁鐵拉桿7上,內(nèi)彈簧3處于拉緊狀態(tài)。在導(dǎo)套5外裝有一個(gè)外彈簧4,它的剛度比內(nèi)彈簧3小,它的一端與閥蓋6接觸.另一端與導(dǎo)套5的基座接觸.外彈簧4處在壓縮變形狀態(tài)。
電磁鐵有交流和直流兩種,機(jī)械式全自動(dòng)洗衣機(jī)一般采用交流電磁鐵,而電腦式全自動(dòng)洗衣機(jī)一般采用直流電磁鐵。交流電磁鐵的主要技術(shù)參數(shù)如表2-1所示,直流電磁鐵的主要技術(shù)參數(shù)如表2-2所示。
表2-2直流電磁鐵的主要技術(shù)參數(shù)
表2-1交流電磁鐵的主要技術(shù)參數(shù)
(2)工作原理 洗衣機(jī)處在進(jìn)水和洗滌時(shí),排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)主要由外彈簧4把橡膠閥2緊壓在排水閥座1的底部。
排水時(shí),排水電磁鐵通電工作,銜鐵13被吸入,牽動(dòng)電磁鐵拉桿7。由于拉桿7位移,在它上面的擋套16撥動(dòng)制動(dòng)裝置的剎車扭簧伸出端17,使制動(dòng)裝置處于非制動(dòng)狀態(tài)(脫水狀態(tài))。另一方面隨著電磁鐵拉桿7的左端離開導(dǎo)套5,外彈簧4被壓縮,使排水閥門打開正常排水時(shí),橡膠閥2離開排水閥座l密封面的距離應(yīng)不小于8mm,排水電磁鐵的牽引力約為40N。
2.3傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其工作原理
傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電動(dòng)機(jī)、減速離臺(tái)器組成。套桶式全自動(dòng)洗衣機(jī)使用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)來完成洗滌和脫水工作。洗滌時(shí),波輪轉(zhuǎn)速較低(140~200r/min);而脫水時(shí),脫水桶轉(zhuǎn)速較高(約800r/min)。因此,要對(duì)電動(dòng)機(jī)1370r/min的輸出轉(zhuǎn)速進(jìn)行減速處理,以適應(yīng)兩項(xiàng)工作的不同要求,這主要由洗衣機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)來完成,傳動(dòng)系統(tǒng)的工作示意如圖2-5所示。
圖2-5 套桶式全自動(dòng)洗衣機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖
圖2-5 套桶式全自動(dòng)洗衣機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖
1.電動(dòng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)
電動(dòng)機(jī)是整個(gè)洗衣機(jī)工作的動(dòng)力來源。我國現(xiàn)階段生產(chǎn)的套桶
式洗衣機(jī)大多采用的是電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī),產(chǎn)品遵循中華人民共和
國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3758-1996《家用洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條
表2-3XD型洗衣機(jī)電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)
件》。目前常用的電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)如表2-3所示。
2.減速離合器的結(jié)構(gòu)和工作原理
早期設(shè)計(jì)的小波輪全自動(dòng)洗農(nóng)機(jī)的離合器沒有減速功能,故洗滌和脫水轉(zhuǎn)速相同。新型大波輪全自動(dòng)洗衣機(jī)的離合器都具有洗滌減速功能,稱為減速離合器,其種類很多,但主要結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。目前應(yīng)用最為廣泛的有兩種:單向軸承式減速離合器與帶制動(dòng)式減速離合器。
(1)單向軸承式減速離合器
1)基本結(jié)構(gòu)
?、匐x合器主要結(jié)構(gòu)如圖2-6所示。離合器中部有兩根軸:輸入軸l和脫水軸l8。輸人軸1的下端加工成四方形,與之相配的帶輪3和離合套20的內(nèi)孔也是方形。離合套20和帶輪3被螺母2固定在輸人軸1上,由于方軸與方孔的緊密配合,從而帶輪3、輸入軸I和離合套20聯(lián)成了一體。輸入軸1的上端加工成齒形花鍵,和行星減速器的中心輪內(nèi)孔配合聯(lián)接。
圖2-6全自動(dòng)洗衣機(jī)離合器的結(jié)構(gòu)
1.輸入軸
2.螺母
3.帶輪
4.方絲離合彈簧
5.棘輪
6.棘爪
7.撥叉
8.單項(xiàng)滾輪軸承
9.叉車裝置外罩
10.叉車扭簧
11,12密封圈
13.支架
14.離合器外罩
15.剎車帶
16.剎車盤
17.十字軸套
18.脫水軸
19..支撐架
20離合套
21.拉桿
輸入軸l的外部是脫水軸18。在衣服洗滌時(shí),脫水軸靜止不轉(zhuǎn);而洗滌結(jié)束后,脫水軸應(yīng)將帶輪3的高轉(zhuǎn)速直接傳遞給脫水桶,完成脫水功能。這種轉(zhuǎn)換功能是由方絲離合彈簧4完成的。方絲離合彈簧的形狀呈錐形,上端幾圈的直徑比下端略小一些。由于脫水軸18和離臺(tái)套20的外徑比方絲離合彈簧的內(nèi)徑略大,在自由狀態(tài)時(shí),方絲離合彈簧就抱緊在離合套20和脫水軸18的外壁上。當(dāng)帶輪帶動(dòng)離合套向彈簧旋緊方向旋轉(zhuǎn)時(shí),通過方絲離合彈簧就將帶輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)由離合套20傳遞到脫水軸18,這就是“合”時(shí)的脫水狀態(tài)。在洗滌時(shí),可以將方絲離合彈簧向反方向旋松,使其內(nèi)徑變大,從而與離合套20脫離接觸,這就是“離”時(shí)的洗滌狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)彈簧旋松的機(jī)構(gòu)是棘輪棘爪裝置,圖2-7是其工作原理簡圖。方絲離合彈簧下端的彈簧卡2卡在棘輪3的內(nèi)槽中,通過棘爪5的擺動(dòng)使棘輪3轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)方絲離合彈簧向旋松方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖2-7棘輪棘爪裝置
圖2-7中的8是單向滾針軸承部件,它的內(nèi)圈與脫水軸18相接觸,它的外圈與齒輪軸承座過盈配合成一體,齒輪軸承座嵌在支撐架19中,支撐架用螺栓和離合器外罩14固定在一起。在單向滾針軸承8的作用下,脫水軸l8只能向一個(gè)方向自由旋轉(zhuǎn)。單向滾針軸承是滾針軸承產(chǎn)品領(lǐng)域中一種科技含量較高的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)緊湊,徑向截面小。因?yàn)槠渫馊ぷ髅媸切ㄐ危灾辉试S一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng).可以起到單向離合器的作用。洗衣機(jī)單向滾針離合器的工作原理如圖2-8所示,它由帶楔形面的外圈7以及利用保持架3隔開的一系列滾針6組成,軸承直接套在脫水軸5上。當(dāng)脫水軸5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾針落入楔形槽的大端中,此時(shí)脫水軸可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);而當(dāng)脫水軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾針則卡緊在楔彤槽的小端處,這時(shí)脫水軸將無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖2-8單向滾針離合器的工作原理
1支撐架
2齒輪軸承座
3滾針保持架
4輸入軸
5脫水軸
6滾針
7軸承外圈
8螺栓
在圖2-6中,剎車裝置外罩9、剎車扭簧lO、剎車帶15、剎車盤16和十寧軸套17等組圖2-9 脫水工作狀態(tài)示意圖
成了脫水軸18的剎車裝置。十字軸套17用兩顆緊定螺釘和脫水軸18固定在一起,剎車盤16又和十字軸套17用螺栓固定在一起,所以剎車盤16和脫水軸18聯(lián)成了一體。剎車裝置外罩9安裝在脫水軸18上,為間隙配合,它對(duì)脫水軸的作用由剎車扭簧10控制。剎車扭簧10套裝在剎車裝置外罩9的外圓上,其下端固定在離合器外罩上,它的上端則嵌在拉桿21的一個(gè)方孔中,由排水電磁鐵帶動(dòng)拉桿控制其狀態(tài)。洗滌時(shí),排水電磁鐵斷電,剎車扭簧處于自由旋緊的狀態(tài)。當(dāng)脫水軸18順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),由于剛性剎車帶15緊緊抱住剎車盤16,而其一端又卡在剎車裝置外罩9的方槽中,所以剎車盤、剎車帶以及剎車裝置外罩9都將一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。剎車裝置外罩9在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)過程中,剎車扭簧10將被迅速旋緊,強(qiáng)大的摩擦力使剎車裝置外罩9無法動(dòng)作,此時(shí)剎車帶15和剎車盤16將發(fā)生劇烈摩擦,對(duì)脫水軸18產(chǎn)生制動(dòng)作用,防止脫水桶產(chǎn)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
1大帶輪
2離合器
3方絲離合彈簧
4棘輪
5脫水軸
6輸入軸
7單項(xiàng)滾針軸承
8剎車裝置
9法蘭盤
10減速器
11波輪
12內(nèi)桶
13緊固螺釘
14外桶
15密封圈
16剎車扭簧
17離合器外罩
18棘爪
脫水工作狀態(tài)如圖2-9所示,排水閥通電,排水電磁鐵帶動(dòng)拉桿使剎車扭簧處于放松狀態(tài)。由于剎車裝置外罩9在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)過程中,與旋松的剎車扭簧之間可以自由滑動(dòng),剎車不起作用,因此剎車裝置外罩9、剎車盤16、剎車帶15都將與脫水軸18一起高速旋轉(zhuǎn),完成脫水功能。 狀態(tài),這時(shí)也就抱緊了離合套2。大帶輪l在脫水時(shí)是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的,由于摩擦力的作用,方絲離合彈簧3將會(huì)越抱越緊。這樣脫水軸5就和離合套2聯(lián)在一起,跟隨大帶輪1一起做高速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于此時(shí)脫水軸5做順時(shí)針運(yùn)動(dòng),和單向滾針軸承7的運(yùn)動(dòng)方向一致,因此單向滾針軸承7對(duì)它的運(yùn)動(dòng)無限制。由于脫水軸5通過鎖緊塊與法蘭盤9聯(lián)接,而內(nèi)桶12與行星減速器10均固定在法蘭盤9上,所以脫水軸5帶動(dòng)內(nèi)桶12以及減速器內(nèi)齒圈的轉(zhuǎn)速,與輸入軸帶動(dòng)減速器中心輪的轉(zhuǎn)速相同,這樣致使行星輪無法自轉(zhuǎn)而只能公轉(zhuǎn),從而行星架的轉(zhuǎn)速與脫水軸是一樣的,即波輪與脫水桶以等速旋轉(zhuǎn),保證了脫水桶內(nèi)的衣物不會(huì)發(fā)生拉傷。
脫水狀態(tài)傳動(dòng)路線是:電動(dòng)機(jī)→小帶輪→大帶輪l→輸入軸6→離合套2→方絲離合彈簧3→脫水軸5→法蘭盤9→內(nèi)桶12。由于電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速只經(jīng)帶輪一級(jí)減速.所以內(nèi)桶轉(zhuǎn)速較高,約680~800r/min。
②洗滌狀態(tài)如圖2-10所示,洗滌狀態(tài)下,排水電磁鐵斷電,排水閥關(guān)閉,拉桿復(fù)位。這時(shí)剎車扭簧16被恢復(fù)到自然旋緊狀態(tài),扭簧抱緊剎車裝置外罩,剎車裝置8起作用;同時(shí)撥叉回轉(zhuǎn)復(fù)位,棘爪18伸入棘輪4,將棘輪撥過一個(gè)角度,方絲離合彈簧3被旋松,其下端與離臺(tái)套2脫離,這時(shí)離合套只是隨輸入軸空轉(zhuǎn)。大帶輪1帶動(dòng)輸入軸6轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)行星減速器減速后,帶動(dòng)波輪軸11轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)洗滌功能。輸入軸至波輪軸的傳動(dòng)稱為二級(jí)減速,其工作過程為:輸人軸通過中心輪驅(qū)動(dòng)行星輪,行星輪既繞自己的軸自轉(zhuǎn)又沿著內(nèi)齒圈繞輸人軸公轉(zhuǎn),因?yàn)樾行禽喒潭ㄔ谛行羌苌希孕行禽喌墓D(zhuǎn)也將帶動(dòng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng);行星架以花鍵孔與波輪軸下端的花鍵相聯(lián)接,帶動(dòng)波輪軸和波輪轉(zhuǎn)動(dòng)。行
星減速器的減速比i計(jì)算公式為:i=1+內(nèi)齒圈齒數(shù)/中心輪齒數(shù)。
洗滌狀態(tài)傳動(dòng)路線是:電動(dòng)機(jī)→小帶輪→大帶輪l→輸入軸6→中心輪→行星輪→行星架→波輪軸11→波輪。其間,電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速經(jīng)帶輪一級(jí)減速后,再經(jīng)減速比約為4的行星減速器減速,所以轉(zhuǎn)速約為140~200r/min。
圖2-10 脫水工作狀態(tài)示意圖
1大帶輪
2離合器
3方絲離合彈簧
4棘輪
5脫水軸
6輸入軸
7單項(xiàng)滾針軸承
8剎車裝置
9法蘭盤
10減速器
11波輪
12內(nèi)桶
13緊固螺釘
14外桶
15密封圈
16剎車扭簧
17離合器外罩
18棘爪
對(duì)于洗衣機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)三種工作情況,各零部件工作狀態(tài)如表2-4所示。
表2-4三種零部件工作狀態(tài)
③內(nèi)桶跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象的解決 洗滌時(shí)防止內(nèi)桶出現(xiàn)跟轉(zhuǎn)是設(shè)計(jì)中一個(gè)非常重要的問題。洗滌時(shí),波輪將傳動(dòng)力矩傳遞給水和洗滌物,而轉(zhuǎn)動(dòng)的水和洗滌物又將轉(zhuǎn)矩傳遞給內(nèi)桶。因此,內(nèi)桶如果不固定或固定不可靠,就要隨之轉(zhuǎn)動(dòng),這就是跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。洗滌時(shí),內(nèi)桶跟
轉(zhuǎn)現(xiàn)象將減弱洗滌效果并對(duì)洗衣機(jī)不利,所以要防止山桶出現(xiàn)跟轉(zhuǎn)。因?yàn)閮?nèi)桶和脫水軸是連成一體的,所以只要將脫水軸可靠固定,就可使內(nèi)桶不跟轉(zhuǎn)。為此.除了剎車裝置外,在脫水軸上還安裝有單向滾針軸承。
圖2-11剎車裝置工作原理
1 剎車裝置外罩 2剎車帶
3剎車盤
4鎖緊十字軸套 5脫水軸
6輸入軸
7鎖緊螺栓
8輸入軸
當(dāng)波輪逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)桶有逆時(shí)針方向跟轉(zhuǎn)的傾向,這時(shí)與內(nèi)桶成一體的脫水軸被單向滾針軸承卡住,不能轉(zhuǎn)動(dòng),所以內(nèi)桶也就不能轉(zhuǎn)動(dòng)。但在波輪順時(shí)針力向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),單向滾針軸承允許轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與之致,所以對(duì)脫水桶沒有制動(dòng)作用。
當(dāng)波輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),內(nèi)桶有順時(shí)針方向跟轉(zhuǎn)的傾向,這時(shí)自然狀態(tài)的剎車扭簧將被旋緊,緊緊抱住剎車裝置外罩的軸端,相互之間產(chǎn)生足夠的摩擦力使兩者成為一整體。剎車裝置外罩的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)摩擦力將剎車帶拉緊,剎車帶對(duì)剎車盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦阻力,這樣就阻止了內(nèi)桶跟轉(zhuǎn)。剎車裝置工作原理如圖2-11所示。
綜合所述,當(dāng)波輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),依靠單向滾針軸承來防止內(nèi)桶跟轉(zhuǎn);當(dāng)波輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),依靠剎車裝置來防止內(nèi)桶跟轉(zhuǎn)。
脫水過程中突然打開洗衣機(jī)上蓋,排水電磁鐵失電,方絲離合彈簧恢復(fù)到洗滌狀態(tài),由于脫水是順時(shí)針旋轉(zhuǎn),剎車扭簧將抱緊,剎車裝置起作用,剎車帶將使內(nèi)桶迅速制動(dòng)。
2.4機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算
波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容較多,但大多數(shù)零部件可以選用無需進(jìn)行設(shè)計(jì),一般設(shè)計(jì)內(nèi)容主要有:方案設(shè)計(jì)、電動(dòng)機(jī)選用、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、行星減速器設(shè)計(jì)等。
1.方案設(shè)計(jì)
波輪式洗衣機(jī)常用布局為輸入軸布置在內(nèi)桶的中心處,整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)基本上同軸布置,電動(dòng)機(jī)只能偏置一邊,為了保持平衡,可將排水電磁閥和排水管與電動(dòng)機(jī)對(duì)稱布置,必要時(shí)可加平衡塊。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)中給出的內(nèi)桶直徑為400mm,則外桶直徑約為470mm,電動(dòng)機(jī)軸與洗滌輸入軸之間中心距只能為150mm左右.在此范罔內(nèi)選擇合適的一級(jí)降速傳動(dòng)比和采用帶輪傳動(dòng)。
2.基本參數(shù)的選擇
表2-5波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)基本參數(shù)
目前洗衣機(jī)的洗衣量、電動(dòng)機(jī)功率、內(nèi)桶直徑等基本參數(shù),大多數(shù)企業(yè)是通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)選用的。表2-5是目前常用的波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)基本參數(shù)情況,可供設(shè)計(jì)時(shí)參考.
根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)要求最大洗衣量為3.8kg,參照表2-5選用電動(dòng)機(jī)功率為180w,電動(dòng)機(jī)滿載時(shí)轉(zhuǎn)速為1370r/min。
3. V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算
因?yàn)閂帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比較大,結(jié)構(gòu)較緊湊,在同樣的張力下,V帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)能產(chǎn)生更大的摩擦力,所以這里選用了最常用的V帶作為第一級(jí)降速。
參照表2-5,初步選定電動(dòng)機(jī)功率P為l80W,洗衣轉(zhuǎn)速為180r/min,脫水轉(zhuǎn)速為720r/min,則傳動(dòng)比為:
(1)計(jì)算功率Pca 由于載荷變動(dòng)小,因此取工作情況系數(shù)
KA=1.0,Pca=KAP=0.18kW。
(2)選擇帶型 根據(jù)小帶輪轉(zhuǎn)速為1370r/min,以及小帶輪安裝
尺寸的大概范圍,選取普通V帶Z型。
(3) 帶輪的基準(zhǔn)直徑d1和d2 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1查表2-6和表2-7,選取 表2-6 普通V帶選型表
dd1=55mm,大于V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑ddmin的要求50mm。大帶輪的基準(zhǔn)直徑dd2為:dd2=idd1=l.9×55=104.5mm,按表2-6圓整為dd2=106mm。
表2-7 V帶基準(zhǔn)直徑系列
(4)驗(yàn)算帶的速度v
普通V帶的最大帶速vmax=25~30m/s,故滿足要求。
(5)中心距a和帶的基準(zhǔn)長度Ld
0.7(dd1+dd2)
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