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吉林省農(nóng)業(yè)大學(xué)全玻璃溫室工程施工方案 一、工程概況 農(nóng)業(yè)大學(xué)全玻璃溫室工程位于吉林省農(nóng)業(yè)大學(xué)院內(nèi)，總建筑面積為1003.77㎡,建筑層數(shù)為一層，建筑高度為5.0m?；A(chǔ)形式采用獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)體系分為磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩部分，其中鋼結(jié)構(gòu)部分采用全玻璃形式進(jìn)行保溫封閉。建筑的抗震烈度為7度。本工程自進(jìn)場后40天竣工，交付甲方使用。 二、施工依據(jù) 本工程施工以《建筑工程荷載規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、《屋面工程技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)。力求最大限度理解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖，將建筑物的使用功能與造型效果有機(jī)結(jié)合，達(dá)到理想的建筑效果。 三、施工總體部署 1、 施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)現(xiàn)“四通一平”，具備施工條件。 施工用水、用電均由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供到施工現(xiàn)場，用電設(shè)施、用水管線由施工單位解決。 2、 場內(nèi)道路:為保證施工期間道路暢通及文明施工要求，采用山皮石基層80厚砼面層。 3、 臨時(shí)設(shè)施:根據(jù)現(xiàn)場總平面設(shè)計(jì)及施工需要，分設(shè)生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，各臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)位置見施工平面圖。 4、 施工段劃分:每個(gè)單體工程做一個(gè)流水施工段，每個(gè)施工段在主體施工時(shí)再分成3個(gè)流水段，模板、鋼筋、砼、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃等工程實(shí)行小步流水，穿插進(jìn)行。 5、 主要施工方法:采用”平行流水、立體交叉”的施工方法。當(dāng)砌筑工程完成以后，開始進(jìn)入室內(nèi)抹灰、地面工程穿插施工，屋面工程施工開始后，進(jìn)行外墻裝飾工程施工。鋼結(jié)構(gòu)工程是整個(gè)工程的主體部分，該部分采用現(xiàn)場加工制作，施工現(xiàn)場人工配合機(jī)械安裝的施工方法。 四、施工方案 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程分為磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩部分，其中現(xiàn)澆混凝土部分采用C20混凝土，鋼結(jié)構(gòu)部分所有鋼構(gòu)件選用Q235BF鋼。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均噴涂兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。 （一）、磚混部分 （1）建筑定位 1、平面定位:根據(jù)建設(shè)單位提供的技術(shù)文件及施工圖紙軸線位置，分別以J軸F軸為基準(zhǔn)線建立矩形控制網(wǎng)。 2、 高程定位:根據(jù)圖紙要求，以測量標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程的控制測量。 3、 控制點(diǎn)采用預(yù)埋法，預(yù)埋位置為距主軸線1米處，把控制點(diǎn)刻在鋼板上，為確保測量精度，防止累計(jì)誤差產(chǎn)生。 4、為保證建筑物垂直度，每道墻的垂直度用0.5Kg重線墜進(jìn)行控制，每層在建筑物四周用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)其垂直度。 （2）主要分部分項(xiàng)工程施工方法： 1、 基礎(chǔ)工程：按設(shè)計(jì)定基礎(chǔ)位置，由專業(yè)的基礎(chǔ)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)位置使其偏差在允許范圍內(nèi)。 2、 鋼筋全部采用現(xiàn)場集中下料，機(jī)械加工、人工綁扎成型的施工方法，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋加工。 3、 現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎采取就位綁扎，將梁主筋稍稍抬高，用橫桿支在梁模上，然后穿入箍筋，綁扎牢固后，將梁骨架落入模內(nèi)。 4、 板鋼筋綁扎在模板上，劃好鋼筋位置線，然后擺放受力主筋，再放分布筋。預(yù)埋件和預(yù)留孔處鋼筋的搭接長度嚴(yán)格執(zhí)行砼施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 5、 模板工程：模板采用漆面膠合板模板，根據(jù)梁、板的設(shè)計(jì)幾何尺寸，現(xiàn)場套裁。 柱支模采用漆面膠合板模板現(xiàn)場裁制拼裝，拉縫處采用密封膠條密封，縱橫向備方采100MM100MM木方，預(yù)制螺栓對拉擰緊，斜支撐使用絲桿和緊線器，用經(jīng)緯儀配合調(diào)整垂直度。模板拆除采用散拆法，側(cè)面砼強(qiáng)度達(dá)到保證表面不因拆模而碰掉棱角，即可拆除側(cè)面模板。梁、板模板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，拆除側(cè)模，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后拆除支撐體系。 6、 砼工程: 砼工程全部采用現(xiàn)攪拌，砼澆筑方法采用斜面分層法，砼的振搗從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證砼的施工質(zhì)量。砼澆筑后，隨即覆蓋塑料布，上鋪草簾子，澆水養(yǎng)護(hù)，待全部砼施工后，進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。為控制砼內(nèi)外溫差，采用熱電偶進(jìn)行測溫。同時(shí)配合普通棒式溫度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。砼的振搗:采用插入式振搗器，振搗器與砼表面成45度角，操作時(shí)做到快插慢拔，插點(diǎn)布置均勻，在分層振搗時(shí)，振搗器插入下層砼5cm左右，并保證在下層砼初凝前進(jìn)行，每插一點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，直到表面不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面不泛漿為止。砼的養(yǎng)護(hù):砼在澆筑12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用自然養(yǎng)護(hù)，草簾子覆蓋，設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間地下室不少于14天，其他不少于7天。 7、 墻體工程：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高找平，依據(jù)建筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖并結(jié)合砌塊的規(guī)格，繪制排列圖，經(jīng)審核無誤后按排列圖砌筑。砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于1/3，也不應(yīng)小于150毫米。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品片、強(qiáng)度配制砂漿，投料精度為：水泥土2%、砂土5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。將攪拌好的砂漿運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟鋪灰，不允許鋪大片灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 8、 樓地面工程: 地面基層清理干凈后，刷素水泥漿結(jié)合層，緊跟著鋪水泥砂漿面層，鋪抹均勻，用刮杠按灰餅高度刮平，木抹子槎平后，鐵抹子壓光，壓光分三次進(jìn)行。第一遍壓至出漿為止，待人踩上有腳印但不下陷時(shí)壓第二遍，水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光。第三遍壓光應(yīng)將全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)才能上人。衛(wèi)生間地面磚采用防滑地面磚，地磚的施工工藝為清理基層→彈線→試鋪→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥砂漿結(jié)合層→鋪貼地磚→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。 9、 室內(nèi)裝飾工程: 磚墻抹灰前24小時(shí)澆水二遍，抹灰前2小時(shí)再澆水一遍、澆水滲透深度為8～10毫米，隨即刷107膠水泥漿(水:膠=4:1，再摻20%水泥)，再做飾面過渡層，并做好掃毛處理，基層和過渡層處理好是確保飾面質(zhì)量的關(guān)鍵。抹灰砂漿采用中砂，過篩，不含雜質(zhì)，含泥量小于3%。抹灰用石灰膏提前15天淋化，使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒。分層抹灰,每層厚度以6～8MM為宜。墻面抹灰嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程要求。由于墻面貼踢腳線，墻面臨近地面處要仔細(xì)檢查，保證平整度和墻面的垂直度。 10、 門窗工程: 門采用工廠加工、現(xiàn)場安裝，進(jìn)場的門嚴(yán)格加強(qiáng)驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決不能應(yīng)用到工程上。內(nèi)門框在內(nèi)墻面抹灰、地面施工前就位安裝。塑鋁窗、鋼門工程應(yīng)嚴(yán)格按照塑鋁窗、鋼門工程施工規(guī)范要求施工，確保工程總體質(zhì)量優(yōu)良。在外墻面施工前將塑鋁窗框安裝好，待內(nèi)外墻施工完后，在室內(nèi)安裝窗扇。塑鋁框與墻的連接采用彈性連接，軟填料使用巖棉，地角與墻體連接的膨脹螺栓按規(guī)定的間距設(shè)置。窗框與墻的接縫處用密封膠封嚴(yán)。 11、 外墻裝飾工程:外墻裝飾采用240厚MU10紅磚。 （二）、鋼結(jié)構(gòu)部分： （1）、鋼結(jié)構(gòu)工程作為本工程的主體，質(zhì)量控制是整個(gè)工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。 1、 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求。鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)其表面有銹蝕、麻點(diǎn)、劃傷、壓痕，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；當(dāng)鋼材斷口處發(fā)現(xiàn)分層、夾渣缺陷時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼板、型鋼和管材的外形、尺寸、重量及允許偏差，應(yīng)符合下表所示國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和甲方的要求。 2、 對鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的防腐涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和混合配料說明書，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)或顧客的要求，必要時(shí)可作樣板，封存對比。對超過使用期限的涂料，需經(jīng)質(zhì)量檢測合格后方可投入使用。 3、 焊接質(zhì)量控制：焊接材料的品種、規(guī)格、性能必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）的規(guī)定。焊接材料在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙。焊工必須有證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。對設(shè)計(jì)有要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 （2）、工藝流程： 1、 放樣：鋼結(jié)構(gòu)由許多構(gòu)件組成，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，施工圖中很難反映某些構(gòu)件的真實(shí)尺寸和形狀，需要按施工圖尺寸以1：1的比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣做出樣板，作為下料加工的依據(jù)，這一過程稱為放樣。 1）、放樣在放樣臺(tái)上進(jìn)行，線形應(yīng)清楚，樣臺(tái)應(yīng)平整。 2）、放樣前對圖紙尺寸應(yīng)進(jìn)行校對。 3）、放樣操作時(shí)，利用油氈紙成馬糞紙殼材料以實(shí)物大小制作樣桿、樣板，然后用利用樣桿，樣板進(jìn)行號料。 4）、樣板制作后，必須在上面注明圖號，零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內(nèi)容，以使下料工作有序進(jìn)行。 5）、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，樣板應(yīng)適當(dāng)預(yù)放加工裕量，一般為0～5mm。 2、下料： 1）、準(zhǔn)備好下料的各種工具，如量尺、劃規(guī)、劃針及剪、沖、鋸、割等工具。 2）、檢查樣板形狀、尺寸，符合設(shè)計(jì)要求后方可下料。 3）、檢查材料是否符合要求。 4）、對變形鋼材應(yīng)進(jìn)行矯正。 5）、切割前應(yīng)預(yù)留切割裕量，焊接裕量應(yīng)由計(jì)算決定。 6）、鋼板厚度較小時(shí)應(yīng)利用剪切機(jī)具下料，鋼板較厚時(shí)利用氣割下料。 3、矯正和成型：根據(jù)實(shí)際情況利用人工或機(jī)械方法進(jìn)行矯正。 4、板材、型材拼接：根據(jù)下料標(biāo)號及施工圖紙進(jìn)行，注意拼接后的尺寸，形狀應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。 5、構(gòu)件焊接及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)： 1）、根據(jù)圖紙要求，材質(zhì)及焊接方法，合理選用焊條，焊劑和焊絲的種類。 2）、確定合理的焊接施工工藝。 3）、考察施焊人員的操作技能，合理安排焊接工序。 4）、進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢測，一般用5倍放大鏡由專人負(fù)責(zé)。 5）、對于圖紙中標(biāo)明的重要部位或焊縫進(jìn)行取樣探傷，以確定焊接質(zhì)量。 6）、焊件成型后，應(yīng)分類標(biāo)記，堆放。 （3）、鋼架現(xiàn)場安裝： 1、 基礎(chǔ)及支撐面驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接手續(xù)。 2、 檢查建筑物定位軸線、標(biāo)高位置，不合格處應(yīng)進(jìn)行處理。 3、 進(jìn)場材料驗(yàn)收：檢驗(yàn)材料的出廠合格證，材質(zhì)單及檢驗(yàn)報(bào)告。 4、 鋼柱吊裝： 1）、放線。 2）、確定吊裝機(jī)械（根據(jù)本工程實(shí)際情況，鋼梁承重部分重量較輕，單體小于3噸，吊裝高度小于8m，選用1臺(tái)8噸汽車吊，1臺(tái)16噸吊車）。 3）、將鋼柱按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。 4）、鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500～1000mm處劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。鋼柱吊裝施工中，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度計(jì)算確定綁扎點(diǎn)。并應(yīng)注意綁扎牢固，易于拆除。柱底應(yīng)固定牢固，防止側(cè)向傾斜。 5）、鋼柱校正：包括平面位置，標(biāo)高及垂直度校正三項(xiàng)內(nèi)容，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具，也可利用磁力線綴校正，校正好后利用纜繩固定牢固。 5、鋼梁吊裝： 1）、地面組裝 2）、鋼梁一般綁扎兩點(diǎn)，綁扎時(shí)吊索應(yīng)等長，左右綁扎點(diǎn)對稱布置，鋼梁兩端應(yīng)系好溜繩，以防就位時(shí)左右擺動(dòng)，碰撞柱子。 3）、梁的定位校正：高低方向校正主要對梁的端部標(biāo)高進(jìn)行校正，利用起重機(jī)吊空就位后固定；水平方向移動(dòng)校正利用撬棍斤不落等工具；鋼梁全部就位校正，屋面構(gòu)件固定后，應(yīng)對中心線、軸線、標(biāo)高垂直度等重新復(fù)核，不合格的應(yīng)重新調(diào)整；節(jié)點(diǎn)最后固定。 6、 檁條安裝： 1）、測量放線：測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。沿主檁方向在網(wǎng)架支托上彈出主檁中心線以及副檁中心線，根據(jù)方鋼管斷面大小以及現(xiàn)場實(shí)際情況焊接固定連接鐵件。 2）、主檁安裝：將主檁按圖紙編號用焊接方式將主檁與支托連接。 3）、副檁安裝：根據(jù)圖紙安裝在主檁的預(yù)定位置。要求安裝牢固、焊縫嚴(yán)密，相鄰兩根副檁水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于4mm。 4）、主、副檁安裝完畢后，節(jié)點(diǎn)處用鐵膩?zhàn)舆M(jìn)行表面處理，使之均勻過渡，表面平滑。 5）整體驗(yàn)收。 （4）、構(gòu)件涂料涂裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均噴吐兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。 1、鋼材表面要求：涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鋼材表面除銹等級應(yīng)符合表15的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 2、涂裝施工：涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為－25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5μm。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。 3、涂層外觀：構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4、涂層附著力測試： 1）、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)小于3件，每件測3處。 檢驗(yàn)方法：按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測定法》（GB1720）或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》（GB9286）執(zhí)行。 2）、涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （5）、玻璃安裝： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程溫室采光玻璃采用5+9A+5中空玻璃。 1、玻璃的加工：鋼化、半鋼化和點(diǎn)絲網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，切割應(yīng)在工廠進(jìn)行，按設(shè)計(jì)尺寸訂貨，鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行，玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣睡理（倒棱、倒角、磨邊）以防應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。 1)、玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 2）、玻璃開孔：直徑不應(yīng)小于板厚且不小于5mm；邊孔至板邊距離也不應(yīng)小于直徑且不30mm。 2、硅酮結(jié)構(gòu)膠的準(zhǔn)備：結(jié)構(gòu)膠常用有單組分和雙組分兩種類型，均需分別驗(yàn)明廠家、型號、有效期，不得使用過期結(jié)構(gòu)膠，貯存膠料的房間有裝有空調(diào)機(jī)，夏季溫度不應(yīng)超過27℃，膠的粘結(jié)質(zhì)量取決于以下因素： 1）、骨架表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢度； 2）、膠與鋼材、玻璃的相容性； 3）、施工時(shí)粘結(jié)表面的清潔； 4）、固化期表面膠的養(yǎng)護(hù)。 3、玻璃板材的制作： 1）、清潔是保證板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，通常采用以下清潔劑：非油性污染物：異丙醇50%，水50%混合溶劑；油性污染物：二甲苯；清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應(yīng)順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑。第二塊布臟后應(yīng)立即更換。清潔后，30min內(nèi)必須進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清洗。清潔后的表面，在搬運(yùn)時(shí)不要用手觸摸，防止第二次污染。 2）、粘貼雙面膠條：玻璃必須按設(shè)計(jì)位置固定在龍骨框上，在平面內(nèi)龍骨框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位，定位一般采用定位夾具在確定其準(zhǔn)確位置，要求其偏差在0.5mm以內(nèi)。龍骨框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫厚度大1mm，因?yàn)榉派喜ＡШ?，膠條要被壓縮10%。貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼龍骨框，但手不要觸及粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應(yīng)一次成功定位，不得來回移動(dòng)玻璃。否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結(jié)構(gòu)膠后粘結(jié)牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。雙面貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過21℃，溫度不大于50%。 3）、注膠：隱框玻璃板材的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要順序進(jìn)行以排走空隙內(nèi)的空氣，要涂布均勻，不要出現(xiàn)氣泡。注膠后要用刮刀刮去多余的膠，并修整個(gè)外露表面。 4）、靜置和養(yǎng)護(hù)：注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護(hù)。雙組分結(jié)構(gòu)膠靜置3天后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場地。靜置養(yǎng)護(hù)場地要求溫度為18℃～28℃，相對濕度為65%～75%。否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。靜置可采用架子或地面上疊放。當(dāng)大批量制作時(shí)，以架子為多。疊放時(shí)一般為放置4～7塊，每塊之間必須放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時(shí)留下的切開試驗(yàn)樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化；反之切口表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運(yùn)。未完全固化的板材不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降。完全固化后，板材可運(yùn)往現(xiàn)場房間內(nèi)繼續(xù)放置14～21天，使達(dá)到其粘結(jié)強(qiáng)度后才可以安裝施工。21天達(dá)到強(qiáng)度后，可用剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)力，試驗(yàn)時(shí)拉信膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格；反之，如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結(jié)力不足，這批板材不合格。 4、玻璃采光頂?shù)陌惭b： 1）、施工準(zhǔn)備： ① 、材料與構(gòu)件：材料、構(gòu)件要按施工組織設(shè)計(jì)分類、按使用地點(diǎn)存放。玻璃板材應(yīng)運(yùn)入相對應(yīng)的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴(yán)，下面應(yīng)墊上墊板，玻璃板材應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，玻璃板材上應(yīng)貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰壞。 ② 、安裝前要檢查鋼骨架，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。 ③ 、構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場。 2）、方鋼管檁條及鋁合金鑲嵌條的輔助加工：主檁、副檁等方鋼管及鋁合金鑲嵌條主要加工已在車間內(nèi)加工完畢并運(yùn)抵現(xiàn)場?，F(xiàn)場輔助加工僅為簡單的鉆孔、裝配、安裝連接附件等。其加工位置、尺寸，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。 3）、后備材料：不合格的構(gòu)件應(yīng)予更換，玻璃鋁材等構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以在安裝前根據(jù)具體情況對各種構(gòu)配件有一定的備用品。 4）、樣板：在正式安裝前，應(yīng)按真實(shí)材料樹立單元樣板，樣板按1：1比例直接安裝在主體結(jié)構(gòu)上。樣板應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理方確認(rèn)，以此作為施工過程中的檢查依據(jù)，并作為驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。 5）、預(yù)埋件檢查：為了保證采光頂與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，安裝前應(yīng)檢查網(wǎng)架上支托的數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求，如偏差過大應(yīng)即時(shí)采取補(bǔ)救措施。 6）、玻璃板材的安裝： ①、 在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。 ②、 玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。 ③、 當(dāng)玻璃在3m2以內(nèi)時(shí)一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時(shí)應(yīng)采用真空吸盤或機(jī)械安裝。 ④、 玻璃不能與其它直接接觸，四周必須留有空隙，下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊高度與槽口相同，長度不小于100mm。 7）、耐候膠嵌縫：玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。常用的嵌縫耐候膠是硅酮建筑密封膠。嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意： ① 水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?。 ② 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)、充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、泡材料。 ③ 為避免密封膠污染玻璃和鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。 ④ 注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。 ⑤ 注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要進(jìn)可用溶劑拭取。 ⑥ 注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 ⑦ 嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。 ⑧ 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，這樣膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶施工于縫隙的底部，將縫底與膠分開。 8）、玻璃采光頂?shù)谋Ｗo(hù)和清洗： ①、 玻璃構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對采光頂構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。 ②、 施工中給采光頂表面造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。 ③、 采光頂工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案。防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時(shí)間和程序等，應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)。 ④、 清洗清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。 9)、玻璃采光頂安裝施工安全措施： ①、 安裝玻璃采光頂用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)； ②、 手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具須作絕緣電壓試驗(yàn)。 ③、 手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，經(jīng)檢查吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)應(yīng)符合施工要求； ④、 施工人員須配帶安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。 ⑤、 注意不要因密封材料在工程使用的溶濟(jì)中毒，同時(shí)要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。 ⑥、 施工人員在玻璃采光頂上施工時(shí)需配配有防滑鞋。 ⑦、 現(xiàn)場應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。 （三）、水暖工程部分： （1）、采暖系統(tǒng)： 本工程采暖為鍋爐房集中供熱，熱介質(zhì)為95℃/70℃熱水，散熱器為NGZ3-500鋼制柱型噴塑散熱器，采暖管道采用焊接鋼管DN≤32采用絲接，DN＞32采用焊接，系統(tǒng)入口閥門均為調(diào)節(jié)閥，DN≤50mm為銅閘閥。 （2）、給水系統(tǒng)： 給水管材采用PP-R給水管及其配件。 （3）、排水系統(tǒng)： 排水管材采用柔性鑄鐵排水管，衛(wèi)生間設(shè)置蹲便、小便器、洗手盆、地漏。 （4）、要施工方法，保證的質(zhì)量技術(shù)措施及成品保護(hù)措施： 1、 本工程嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃運(yùn)作，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范《GBJ242-82》和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)《GBJ300-82》施工。 2、 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良工程。 3、 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝：先地下后地上，先低層后高層。 4、 施工順序： 安裝準(zhǔn)備——管道預(yù)制——排水干管安裝——排水立管安裝——排水支管安裝——通水試驗(yàn)。 5、 質(zhì)量保證措施： 在安裝前要選好材料，不合格材料禁止使用，地埋排水管要清除管內(nèi)污物，預(yù)留口要臨時(shí)封堵。地埋排水管施工完畢要進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度不低于底層地面高度。管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸的技術(shù)性質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。 6、 成品保護(hù)措施 預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞?；靥钔?xí)r，對于鋪設(shè)好的管道上部要用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不準(zhǔn)在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土，不許在安裝好的掛架、吊架管道上搭設(shè)架子。 7、 室內(nèi)給水管道安裝 給水PP—R塑料管熱熔連接。 ①、施工順序： 安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——試壓——通水沖洗 ②、保證質(zhì)量措施 熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)圖紙要求施工，準(zhǔn)備掌握管道質(zhì)量、標(biāo)高、變徑以確保施工正確性。管道穿墻壁、樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。安裝完要及時(shí)固定，確保管道垂直度，系統(tǒng)施工完畢要進(jìn)行0.6Kpa水壓試驗(yàn)。 ③、成品保護(hù)措施 管道系統(tǒng)安裝過程中應(yīng)防止油漆、瀝青有機(jī)污染物與塑料管材、管件接觸，安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板等。 8、 室內(nèi)采暖管道安裝 ①、施工順序： 孔洞處理——栽支架——干管安裝——立管安裝——支管安裝 ②、保證質(zhì)量措施 焊接鋼管進(jìn)入施工現(xiàn)場要做好材料檢查，除銹、刷防銹漆。對于焊接管的焊口要處理好焊渣等雜物，管道與固定支架的位置正確，埋設(shè)平整、牢固，與管道接觸要緊密。 連接散熱器的支管要有坡度，立管和支管相交應(yīng)煨彎繞過支管，支管長度大于1.5米應(yīng)在中間安裝管卡子或掛鉤，系統(tǒng)施工完畢要進(jìn)行0.6Mpa的水壓試驗(yàn)。 ③、成品保護(hù)措施 安裝好的管道不得用作吊拉負(fù)荷及支撐，也不得用腳蹬踩。搬運(yùn)材料、機(jī)具時(shí)要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面、地面破壞或污染。 9、 室內(nèi)散熱器安裝 散熱器采用NGZ-500鋼制噴塑柱型散熱器。 ①、施工方法 施工順序：編制統(tǒng)計(jì)表——組對——單組氣包水壓試驗(yàn)——安裝 ②、質(zhì)量保證措施 散熱器型號規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。組對散熱器，注意將對口清除干凈，汽包鉤子安裝時(shí)要掛線安裝。散熱器掛裝高度一般不低于150MM，組對后的散熱器，每組都要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝。 ③、成品保護(hù)措施 散熱器運(yùn)輸、碼放不要直接接觸地面，要墊木板。散熱器除銹刷漆時(shí)，防止污染，保證清潔。 10、閥門安裝 法蘭閘閥、銅閘閥 ①、 施工方法 施工順序：質(zhì)量外觀檢查——閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)——耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)——閥門的安裝 ②、質(zhì)量保證措施 閥門進(jìn)入現(xiàn)場，首先要看閥門的芯子是否是銅的，安裝前應(yīng)做嚴(yán)密性和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以成批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)在抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 ③、 成品保護(hù)措施 閥門安裝完畢，應(yīng)把手輪卸下，以防丟失，在竣工前統(tǒng)一安裝。 10、 地溝內(nèi)采暖管道保溫為工程的關(guān)鍵 ①、 施工方法 地溝內(nèi)采用厚度50MM的巖棉管殼，油氈紙外纏玻璃絲布，管道的保溫應(yīng)在防腐水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并應(yīng)用石棉或玻璃棉塞滿。一般法蘭閥門，伸縮器等不應(yīng)保溫，其兩側(cè)應(yīng)留成70—80MM間隙，并在保護(hù)層端部抹60—70的斜坡。 ②、質(zhì)量保證措施 管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整。允許偏差為：0.1厚度；表面平整度5MM圓弧要均勻，無環(huán)行斷裂。 ③、 成品保護(hù)措施 保濕材料在安裝過程中不要損壞，一旦有其它工程在施工中保溫受到破壞，應(yīng)及時(shí)按原設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)。 11、 衛(wèi)生器具安裝 ①、 質(zhì)量保證措施 衛(wèi)生器具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凸凹等缺陷。衛(wèi)生器具的安裝采用膨脹螺栓固定，衛(wèi)生器具支托架的安裝要平整、牢固、與器具接觸應(yīng)緊密。安裝允許偏差為：單獨(dú)器具10mm；地漏應(yīng)安裝在最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)備處地面5mm。 ②、成品保護(hù)措施 潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。 （5）、降低成本措施 1、 加強(qiáng)施工管理，集中下料，鋼套管安裝可使用下料用剩的管頭，利用短管加工絲頭和短長絲。 2、 鑄鐵管下料應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，采用無齒鋸下料，制作U型卡子應(yīng)使用鋼筋工剩余的鋼筋頭。 3、 合理安排施工進(jìn)度，密切配合土建施工，減少重復(fù)作業(yè)，加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工修理，堅(jiān)持一次成活。各工種之間加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，相互間不損壞勞動(dòng)成品。 （6）、安全防護(hù)措施 1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，工作時(shí)不允許飲酒，打鬧，堅(jiān)持先安全后生產(chǎn)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 水電焊施工人員必須持證上崗。 （四）、電氣工程部分： （1）、主要施工方法、質(zhì)量保證的技術(shù)及防護(hù)措施 1）、 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管敷設(shè)安裝 1、 鋼管敷設(shè)施工方法 本工程干線及進(jìn)戶線均采用鍍鋅鋼管埋地及沿墻暗敷設(shè)。配管前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況預(yù)制出相應(yīng)管徑的準(zhǔn)確尺寸，為便于穿線，管路敷設(shè)時(shí)彎頭不宜過多。當(dāng)管路較長或彎頭較多時(shí)，中間應(yīng)加裝接線箱，鋼管過伸縮縫處應(yīng)加裝伸縮接線箱。G50及以下管徑宜采用絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，G50以上管徑可采用套管連接，套管長度應(yīng)為連接管外徑的1.5-3倍，管接頭兩側(cè)須跨接接地線。鋼管與配電箱間應(yīng)采用鎖緊螺母連接，連接處應(yīng)跨接接地線。鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。暗配的導(dǎo)管埋設(shè)深度與建筑物，構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 鋼管及塑料管的彎曲半徑均大于管外徑的6倍，管子彎曲處的彎彎扁度不得大于管外徑的0.1倍，彎曲角度不應(yīng)小于90度，管口刮光無毛刺，管端連接處須跨接接地線。 3、 成品保護(hù)措施 土建砌筑及打砼時(shí)應(yīng)留專人看護(hù)，以免箱盒移位，遇有管路損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁非電氣施工人員隨意移動(dòng)箱盒預(yù)埋位置。 2）、 電線、電纜穿管安裝 1 、本工程采用BV-500V塑料銅芯線穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，穿線前應(yīng)在土建抹灰和地面完工后進(jìn)行。配管完工后，待主體驗(yàn)收通過，未抹灰前應(yīng)進(jìn)行掃管工程，清除管內(nèi)雜物、塵埃及潮氣，確保管內(nèi)暢通，同時(shí)確保無落管回路，待土建抹灰稍干后方可進(jìn)行穿線。首先在管中穿入引線，引線一般采用Φ1.4mm或Φ1.6mm的鍍鋅低碳鋼絲或采用鋼度硬的彈簧鋼絲。引線的一端應(yīng)彎成一個(gè)小圓彎以防止在配管彎曲處和管接頭處卡住。穿線時(shí)應(yīng)一端有人拉線，兩人應(yīng)步調(diào)一致，使導(dǎo)線挺直而不發(fā)生曲折或絞接，以順利穿入管中。導(dǎo)線在管中不允許有接頭及絕緣外皮損傷等現(xiàn)象。同一交流回路的各相導(dǎo)線必須穿入同一鋼管內(nèi)。盒內(nèi)預(yù)留導(dǎo)線150mm，箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留箱體半周長。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 選用的絕緣導(dǎo)線其品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼管穿線前管口均戴護(hù)線帽，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間絕緣電阻必須大于0.5兆歐，導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密，保證絕緣良好。 3、 成品保護(hù)措施 穿線時(shí)不得在地上拖拉導(dǎo)線，以免損傷外皮影響絕緣。穿線后在焊接包頭全部完工后應(yīng)將導(dǎo)線盤入箱盒內(nèi)，并用紙堵嚴(yán)密，以防止污染及丟失損傷，同時(shí)防止箱盒內(nèi)進(jìn)水。 3）、 動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝 1 、施工方法； 本工程均采用鐵制配電箱，先將箱內(nèi)元件取出，隨土建主體砌筑或鋼構(gòu)安裝將箱體預(yù)先埋設(shè)在墻內(nèi)準(zhǔn)確位置，如果箱體尺寸超過300300mm及以上，應(yīng)在箱體內(nèi)加支撐，箱上方加三根φ6鋼筋作過梁，以免箱體受壓變形。待土建粉飾工程開始后，電氣隨之穿線、裝面板、接線，最后把盤面推入箱內(nèi)固定。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 配電箱開孔采用開口器或電鉆開孔后銼平，嚴(yán)禁水電焊開口。盤內(nèi)配線整齊美觀，回路清晰，從盤后引出與引入的導(dǎo)線，應(yīng)留有余量以利維修。配電箱允許偏差為垂直偏差小于1.5mm。開關(guān)與插座接線正確，面板垂直偏差不大于0.5mm。 3、 成品保護(hù)措施 配電箱進(jìn)場后應(yīng)采取保護(hù)措施，避免損壞弄臟盤內(nèi)電器儀表，安裝面板時(shí)應(yīng)注意箱內(nèi)清潔。燈位、開關(guān)、插座安裝及推盤作業(yè)時(shí)應(yīng)維護(hù)好墻面整潔。 4）、普通燈具安裝 1、 施工方法： 接線盒、開關(guān)盒預(yù)埋尺寸均以土建放線為依據(jù)。燈具安裝牢固，現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)先固定木臺(tái)，再將燈具固定在木臺(tái)上，固定燈具時(shí)不可因燈具自重而使導(dǎo)線受到額外的拉力，導(dǎo)線在引入燈具處不應(yīng)受到應(yīng)力和磨損。日光燈相線進(jìn)鎮(zhèn)壓流器，吊鏈日光燈應(yīng)垂直雙吊，雙鏈平行。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣臺(tái)距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間采取隔熱措施。投光燈的底座及支架固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。 2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 燈位安裝位置正確，吸頂牢固，日光燈吊鏈垂直，燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個(gè)燈具用螺釘或螺栓不少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定，花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗(yàn)。燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩破裂后向下濺落的措施。 3、成品保護(hù)措施 燈具進(jìn)入現(xiàn)場碼放整齊、穩(wěn)固并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞損傷燈具表面鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝工程結(jié)束后，更要駕駛管理，避免或盡量減少丟失與損壞。 5）、開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝 1、 施工方法： 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對插痤的右孔與相線連接，左孔與堆線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。開關(guān)控制相線，同意建筑物的開關(guān)應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 暗裝的插座、開關(guān)面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15~0.2mm，吊扇安裝應(yīng)牢固。 3、 成品保護(hù)措施 安裝時(shí)注意保護(hù)土建裝飾面，注意保護(hù)安好的開關(guān)、插座。 6）、接地裝置工程 1、 施工方法： 接地裝置采用預(yù)制樁自然接地體，要求接地電阻不大于1歐姆。凡用電設(shè)備外露可導(dǎo)電部分應(yīng)PE線可靠連接，形成電氣通路。當(dāng)采用搭焊接時(shí)，其搭接長度應(yīng)符合如下規(guī)定：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直立放，煨彎不得過死。鍍鋅圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)兩面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時(shí)，其長度為其直徑的6倍。施工后實(shí)測防雷接地電阻，如不滿足要求應(yīng)適當(dāng)增加接地極限數(shù)。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 接至電氣設(shè)備、器具和其他非帶金屬部件接地的分支線，必須與接地干線相連接。 3、成品保護(hù)措施 鍍鋅圓鋼搭焊處應(yīng)作防腐處理。 7） 等電位聯(lián)結(jié) 1、 建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位連接干線或局部等電位箱間的連接形成網(wǎng)絡(luò)，環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。 2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊，釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。 （2）、質(zhì)量管理措施 1）、 本工程施工嚴(yán)格遵循ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃動(dòng)作。施工依據(jù)施工圖電施1-10及圖紙會(huì)審記錄，遵循國家現(xiàn)行《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的建筑電氣照明安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和《建筑電乞工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002進(jìn)行施工。 2）、 施工現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員必須持有上崗證，建、電、暖均設(shè)置專業(yè)負(fù)責(zé)人。電氣施工人員必須持有電工證。施工前技術(shù)員對施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，以及對圖紙會(huì)審記錄進(jìn)行交底，做好交底記錄。 （3）、趕工措施 1）、主體部分電氣施工時(shí)，隨土建主體砌筑進(jìn)行施工。每個(gè)工程項(xiàng)目電氣班組須設(shè)置二名技校熟練、有責(zé)任心并對圖紙足夠熟悉的電工作為看號人員，當(dāng)大面積平口做管時(shí)，必須適當(dāng)增加人力，確保施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，同時(shí)又不窩工。 2）、電氣器具安裝等工作均應(yīng)穿插于土建粉飾施工中。土建抹灰前電氣預(yù)掃管路，與土建積極配合，確保管路暢通。待土建抹灰稍干后進(jìn)行管內(nèi)穿線施工，安裝完畢后試送電。 3）、為加快施工速度，要求立體交叉作業(yè)，即在主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，配合土建主體預(yù)埋及平口做管，不影響土建下一步施工進(jìn)度。同時(shí)提前準(zhǔn)備下道工序所需材料的進(jìn)場及預(yù)制。 （4）、降低成本措施 集中配管、穿線，統(tǒng)一下料，可節(jié)省管材和線材，施工作到工完料凈場地清。配管工作一次完成，盡量減少或避免打洞、鑿墻以及合理安排機(jī)具和人力，均可降低成本。 （5）、安全及防火技術(shù)措施 1）、本著“安全第一，預(yù)防為主”的宗旨，為保證施工安全，施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理?xiàng)l例、各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程，高度重視安全。 2）、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋或赤腳，工作時(shí)嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3）、高空作業(yè)要系好安全帶、戴絕緣手套，并有人在下面監(jiān)護(hù)。梯子安全牢固，施工用具要確保安全無誤。 4）、電氣設(shè)備的安裝三項(xiàng)負(fù)荷應(yīng)盡量均勻分配，否則應(yīng)增加接地級根數(shù)。根據(jù)設(shè)備容量選擇保險(xiǎn)絲，不得用導(dǎo)線替代， 5）、暫設(shè)配電箱應(yīng)采用鐵制，并有良好的接地保護(hù)，箱體必須設(shè)有防雨罩。箱體內(nèi)元件無損傷、缺件，電氣元件及導(dǎo)線應(yīng)有良好絕緣，配電箱應(yīng)上鎖，施工中夜間照明應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 6）、水磨石工程用電纜必須采用橡皮絕緣護(hù)套電纜，同時(shí)設(shè)漏電保護(hù)器。 7）、大風(fēng)及大雨天要及時(shí)檢查暫設(shè)線路和用電設(shè)備，以防止發(fā)生漏電、斷電及短路事故。 8）、施工現(xiàn)場要做好防火工作，對防火工作要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意吸煙、點(diǎn)明火，如施工用明火，則需請示有關(guān)防火負(fù)責(zé)人及工地有關(guān)負(fù)責(zé)人（工長），經(jīng)許可后方可使用。大風(fēng)天嚴(yán)禁使用明火。 9）、施工中必須按質(zhì)量、安全、技術(shù)三項(xiàng)交底結(jié)合現(xiàn)場施工，符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 五、總體施工布置和進(jìn)度安排 在施工現(xiàn)場安排分段流水作業(yè)，合理安排，統(tǒng)籌規(guī)劃，在滿足質(zhì)量安全的前提下，加快施工速度，縮短工期。 具體施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。 六、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 1）、結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合建設(shè)工程相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。 2）、施工前對安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保工程的質(zhì)量。 七、保證工期的管理措施： 成品保護(hù)措施 （1）、項(xiàng)目部成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，對成品保護(hù)工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)。 （2）、各班組轉(zhuǎn)入下道工序施工前必須做好工序交接工作，接方必須實(shí)施可靠的措施，以保證不損壞上道工序的成品。 （3）、由專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)成品保護(hù)的監(jiān)督檢查，對成品保護(hù)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定整改措施，各班組負(fù)責(zé)實(shí)施。 （4）、針對工程容易損壞部位采取有效的防護(hù)措施。 （5）、吊放物品時(shí)，指揮人員和司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞。 文明施工措施 為了加強(qiáng)工程現(xiàn)場綜合管理工作，提高安全生產(chǎn)，文明施工水平，創(chuàng)造安全、文明、整潔的施工現(xiàn)場，維護(hù)市容環(huán)境衛(wèi)生，樹立建設(shè)行業(yè)的文明形象，使文明施工的管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，結(jié)合市建委《文明施工管理辦法》，特制定本施工措施。 （1）、現(xiàn)場工作人員佩帶不同顏色的工作卡，使管理和工作人員區(qū)分開，統(tǒng)一著裝，樹企業(yè)形象。 （2）、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)： 遵守國家的法令法規(guī)和有關(guān)政策，明確施工用地范圍不得擅自侵占道路、砍伐樹木毀壞綠地、停水、停電，減少擾民。 1、強(qiáng)調(diào)對辦公室、更衣室、食堂、廁所及環(huán)境衛(wèi)生的要求并加強(qiáng)監(jiān)督指導(dǎo)，實(shí)行門前三包責(zé)任制。 2、施工現(xiàn)場應(yīng)按施工平面圖的要求布置材料、構(gòu)件和工程暫設(shè)，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施和制度，并加強(qiáng)教育和監(jiān)督。 3、溫暖季節(jié)，在現(xiàn)場宿舍及辦公室前適當(dāng)部位進(jìn)行綠化，達(dá)到美觀、整齊、溫馨的效果。 4、現(xiàn)場的道路兩側(cè)，機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)周邊等特殊部位合理設(shè)置排水溝，排水溝砌筑抹灰，保證排水通暢。 5、現(xiàn)場設(shè)置職工吸煙室，不得隨便吸煙和亂扔煙頭。 6、施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)整潔，現(xiàn)場道路避免塵土飛揚(yáng)。 7、堅(jiān)持正確文明的施工程序和操作步驟。把搞好文明施工的責(zé)任落實(shí)到班組及個(gè)人，并加強(qiáng)檢查評比。 8、建立健全分段，掛牌管理現(xiàn)場的制度，每月小結(jié)檢查一次，月月進(jìn)行評比獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 9、施工區(qū)安排的施工項(xiàng)目，落實(shí)到班組頭上，做到文明施工，工完料凈場地清，材料堆放區(qū)由材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)合同管理及監(jiān)督，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 10、每逢雨后，按計(jì)劃的負(fù)責(zé)區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場疏通清理工作，以便施工。 （3）、材料堆放標(biāo)準(zhǔn)： 1、建筑材料構(gòu)件，器具必須按總平面布置所標(biāo)定的位置進(jìn)行堆放。 2、料堆要整齊、牢固，要設(shè)置標(biāo)有名稱、品種、規(guī)格、產(chǎn)地等內(nèi)容的標(biāo)牌。 3、易燃、易爆、易中毒的物品要分類存放，做好標(biāo)識(shí)，設(shè)專人管理。 4、要做到工完、料凈、場地清。 5、因故不能及時(shí)清運(yùn)的建筑垃圾須歸方碼垛，并做標(biāo)識(shí)。 （4）、現(xiàn)場標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)： 1、現(xiàn)場必須設(shè)置“五牌二圖”即工程概況牌，管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面布置圖，安全警示平面布置圖，“五牌二圖”要統(tǒng)一型號。 2、“五牌二圖”應(yīng)當(dāng)設(shè)置在大門內(nèi)側(cè)附近或辦公室的報(bào)欄上。 3、現(xiàn)場的明顯處，要書寫或懸掛安全標(biāo)語，要建立宣傳欄，定期宣傳安全生產(chǎn)，文明施工等知識(shí)。 4、要按安全警示標(biāo)志平面布置圖所標(biāo)出的位置，正確懸掛各種警示標(biāo)牌，個(gè)別危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)置警戒線并設(shè)專人負(fù)責(zé)。 （5）、生活設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)： 1、施工現(xiàn)場建設(shè)施管理有序，內(nèi)外墻刷白，并設(shè)置門牌，管理人員專人專室，設(shè)置大會(huì)議室，圖表上墻。 2、宿舍整潔有序，兼顧保證通風(fēng)、照明、防火、防潮等要求，高定為2.6米，雙層鋪，物品要求擺放整齊。 3、食堂、淋浴室、廁所等要建立衛(wèi)生管理制度，設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理。 4、食堂的灶臺(tái)和內(nèi)墻要全部鑲貼衛(wèi)生磁磚，外墻面抹灰刷白，必須做水泥砂漿地面，天棚要衛(wèi)生、整潔、牢固，食堂要有防蠅等措施，炊事員要持健康證上崗，應(yīng)當(dāng)穿著白色工作服（帽），炊事員應(yīng)當(dāng)按照食品衛(wèi)生要求進(jìn)行操作，食堂應(yīng)當(dāng)距廁所、垃圾場及產(chǎn)生有毒害物質(zhì)的場所30米以外。 5、設(shè)置飲用開水設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)。 6、職工淋浴室設(shè)置為水泥砂漿地面，內(nèi)墻面貼衛(wèi)生磁磚，保證衛(wèi)生整潔。 7、現(xiàn)場使用水沖廁所，并有水源保障沖洗，小便池槽貼衛(wèi)生磁磚，每日專人負(fù)責(zé)清潔。及時(shí)清理、外運(yùn)生活垃圾，并設(shè)專門容器，不得外溢。 （6）、保健急救標(biāo)準(zhǔn)： 1、現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備擔(dān)架、氧氣袋、止血帶等適用、可靠的急救設(shè)施。 2、設(shè)置經(jīng)培訓(xùn)的急救人員，對觸電、中毒、高處墜落等意外傷害人員能進(jìn)行急救。 3、要利用宣傳欄及時(shí)宣傳流行性疾病的預(yù)防知識(shí)，在班組開展安全活動(dòng)的同時(shí)，向職工進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)教育。 （7）、社區(qū)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)： 1、在施工期間，嚴(yán)禁向建筑外拋擲垃圾。 2、噪音控制，采用低噪音的工藝和施工方法，當(dāng)建筑施工作業(yè)的噪音可能超標(biāo)而又無法避免時(shí)，采取封閉等隔音措施進(jìn)行作業(yè)。 節(jié)約能源措施 （1） 工地施工地點(diǎn)必須配備電表，由施工單位配備水表，管理人員定期檢查做好紀(jì)錄。 （2） 各辦公室、休息室、倉庫及照明用電燈不得超過100W，工地禁止用電爐子、電褥子，不得出現(xiàn)長明燈。 （3） 工地設(shè)專職維護(hù)電工，設(shè)備及工程用水等由工長直接負(fù)責(zé)。 （4） 機(jī)械設(shè)備等設(shè)專人負(fù)責(zé)不得發(fā)生空轉(zhuǎn)。 雨季施工措施 （1） 、施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，及時(shí)把雨水排出場外。 （2） 、雨后及時(shí)排除施工現(xiàn)場地表水。 （3） 、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，做好機(jī)電設(shè)備的零線及漏電斷電保護(hù)裝置。 （4）、電焊機(jī)線要經(jīng)常檢查，操作要帶絕緣手套，穿絕緣鞋。 （5）、雨后應(yīng)對腳手架、吊車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 降低成本措施 （1） 、本工程在保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)場管理將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制，降低成本，提高施工管理水平。 （2） 、本工程采取流水施工組織方式進(jìn)行施工，充分發(fā)揮施工機(jī)械的生產(chǎn)效率，合理配置勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。 （3） 、在施工過程中抓住主導(dǎo)施工過程，便于分部分項(xiàng)工程最大限度地搭接，盡可能加快工程進(jìn)度，使施工工具有連續(xù)性和均衡性，人、材、機(jī)需求曲線平緩，減少旅費(fèi)。 （4） 、理順各工序交接作業(yè)的先后順序，合理穿插，防止因工序混亂導(dǎo)致重復(fù)施工。 （5） 、合理布置施工現(xiàn)場的材料，按照施工總平面圖布置實(shí)施，減少二次倒運(yùn)。 （6） 、加強(qiáng)材料管理工作，對進(jìn)場的材料及構(gòu)件，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，把好材料關(guān)，保證長期穩(wěn)定供應(yīng)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原材料，保證產(chǎn)品不丟失、不變質(zhì)，保證質(zhì)量性能達(dá)到完好的質(zhì)量交付目的。 （7） 、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場發(fā)放制度，不合格的不進(jìn)場。材料發(fā)放要按生產(chǎn)任務(wù)單和預(yù)算計(jì)劃單提供，進(jìn)行月對比分析，嚴(yán)禁超預(yù)算供料。 消防保護(hù)措施 （1） 、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)工作，制定各個(gè)施工班組的安全生產(chǎn)制度，實(shí)行安全生產(chǎn)值班制度。 （2） 、嚴(yán)格遵守執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，貫徹落實(shí)國家及省、市有關(guān)安全方面的規(guī)章制度，做好宣傳教育工作，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全規(guī)范、條例。使員工樹立安全防范意識(shí)。 （3） 、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織班組進(jìn)行每周一次的安全例會(huì)活動(dòng)，建立嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)罰制度，促進(jìn)員工的安全生產(chǎn)積極性。 （4） 、貫徹落實(shí)有關(guān)消防規(guī)章制度，做好宣傳教育工作。組織施工人員了解消防常識(shí)，學(xué)會(huì)消防工具及器具用法。 （5） 、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滅火器具，嚴(yán)禁在易燃品附近用火，用火地點(diǎn)要設(shè)專人負(fù)責(zé)并必須按規(guī)定申請用火證，做到人走火滅，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 （6） 、特殊作業(yè)工種必須有操作證，按施工規(guī)范施工。 （7） 、施工作業(yè)完成后要仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，查看是否有火災(zāi)隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （8） 、防火用具、專用工具不可隨便挪用，要設(shè)置防護(hù)棚，放在比較醒目的位置。 （9） 、熟記火警電話“119”。 安全保證措施 （1）、安全組織機(jī)構(gòu) 組 長：雒玉寶 組 員：孔慶峰 劉軍 劉世保 （2）、主體分部分項(xiàng)安全技術(shù)措施 1、現(xiàn)場用電管理：實(shí)行五線制，用點(diǎn)管理遵照（建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)）、（施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范）的要求執(zhí)行，用電需設(shè)專業(yè)人員專門負(fù)責(zé)，其他人員不得隨便亂動(dòng)。 2、腳手架安全防護(hù)措施 ① 架桿采用φ48鋼管，卡具。 ② 外承重裝修架子應(yīng)設(shè)掃地桿，立管間距不得大于1.5米，橫管間距不得大于1.2米。 ③ 單排腳手架通過門窗口和通道時(shí)，小橫管的間距大于1米時(shí)，應(yīng)綁吊管，間距大于2米時(shí)，吊管需要加設(shè)頂撐。 ④ 架子兩端及轉(zhuǎn)角處以及每隔6根立管設(shè)一組十字蓋和支管十字蓋，支管與地面的角度不大于60度，支管底端要埋入地下不小于30公分，腳手架必須同建筑物連接牢固。 ⑤ 架子外側(cè)斜道和平臺(tái)要設(shè)一頭高的防護(hù)欄，三步架以上設(shè)雙護(hù)欄或掛網(wǎng)并綁扎牢固。 ⑥ 木跳板應(yīng)用厚度不小于5公分的松木板，寬度以20-30公分為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋破裂和有大透節(jié)的不準(zhǔn)使用，在板的兩端8公分處應(yīng)用鐵線或鐵皮線插繞2-3圈釘牢。 ⑦ 架子跳板必須滿鋪，其寬不準(zhǔn)小于1.2米，離墻不得大于20公分，不準(zhǔn)有空隙和探頭板，兩塊搭接不得小于20公分，對頭接時(shí)，應(yīng)設(shè)雙排小模管間距不大于20公分并綁扎，在拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接墊平。 ⑧ 腳手架綁完后，在使用前應(yīng)由工長組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收后方可使用，并填好檢查記錄。 ⑨ 拆除腳手桿時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)拆除中應(yīng)由上而下順序進(jìn)行，但不準(zhǔn)上下同時(shí)進(jìn)行，對拆下來的料物要隨拆隨清。 ⑩ 拆除的腳手管和板等物，不準(zhǔn)從高處垂直下扔，應(yīng)用繩子緩慢下吊，對拆除下來的料物要及時(shí)搬運(yùn)到指定地點(diǎn)碼垛 ? 操作者在作業(yè)中，嚴(yán)禁穿硬底和易滑鞋，并要系安全帶。 ⑶、主體部分安全技術(shù)措施 ⒈油漆工程 ①作業(yè)前要穿戴勞動(dòng)防護(hù)品，噴涂或防水作業(yè)時(shí)，手腳臉均不能外露，操作要戴防護(hù)鏡。 ②調(diào)合油漆或配制防水底油時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，在安全的固定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在附近動(dòng)火或吸煙。 ③在高處刷油漆時(shí)，應(yīng)先將安全帶掛在牢固之處。 ⒉電工安全操作規(guī)程 ①從事電氣維護(hù)和安裝，必須使用勞動(dòng)保護(hù)用品，所用工具必須是經(jīng)過檢驗(yàn)合格的，絕緣好的，電動(dòng)工具要配有漏電保護(hù)裝置。 ②在進(jìn)行的電氣維護(hù)和安裝過程中，要嚴(yán)格遵守電氣安裝技術(shù)規(guī)程，一般情況禁止帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)或采取一定的防護(hù)措施。 ③在雷雨或大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)，在沒有確定作業(yè)線路是否有電的情況下，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。 ④檢修電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源開關(guān)，掛上禁止送電的警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤后方能操作。 ⑤在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)利用可靠的攀登工具，作業(yè)前要將安全帶拴牢，所用工具或材料嚴(yán)禁上下拋擲。 ⑥架設(shè)臨時(shí)用電時(shí)，要注意安全，用得正確，拆得徹底，修得及時(shí)，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線或電源拖地。 ⑦使用合梯作業(yè)，梯角要放穩(wěn)固，兩梯夾角不能小于30度，兩梯之間要互相連接牢固，防止突然合并或滑移。 ⑧如發(fā)現(xiàn)有觸電現(xiàn)象，應(yīng)立即