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中鋁河南分公司自備熱電廠工程 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書 設(shè)計部 2006年1月 1、 總則 1.1 本技術(shù)規(guī)范書的使用范圍，僅限于中鋁河南分公司自備熱電廠工程2410t/h循環(huán)流化床鍋爐配套的2套布袋除塵器成套設(shè)備的采購招標(biāo)，它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，均要滿足其要求。 在設(shè)備正式投運之前，如有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)有所變動，投標(biāo)人應(yīng)及時更新設(shè)計或設(shè)備，保證滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，由此產(chǎn)生的一切費用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。 1.3 如果投標(biāo)人沒有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，那么招標(biāo)人將認(rèn)為投標(biāo)人提供的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。若標(biāo)書相同或近似內(nèi)容的條文有差異之處，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)書中指出，否則由招標(biāo)人確定按對招標(biāo)人有利的條文執(zhí)行。 1.4 在簽訂合同之后，中標(biāo)人開始制造之日期應(yīng)通知招標(biāo)人。在這之前招標(biāo)人有權(quán)提出因有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，中標(biāo)人應(yīng)遵守這個要求，并不因此而產(chǎn)生任何費用。具體內(nèi)容雙方共同商定。中標(biāo)人有責(zé)任及時書面通知招標(biāo)人有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。 1.5 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.6 投標(biāo)方提供的布袋除塵器成套產(chǎn)品，應(yīng)該是技術(shù)先進、具有制造經(jīng)驗的成熟產(chǎn)品，而不是試制品。應(yīng)提供該類產(chǎn)品的使用業(yè)績和運行經(jīng)驗。 2. 設(shè) 備 規(guī) 范 2.1 設(shè)備名稱：除塵器設(shè)備 2.2 除塵器型式：離線清灰布袋除塵器 2.3 本期工程2臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐1配除塵器設(shè)備2套（每臺鍋爐配1套除塵器設(shè)備），安裝在鍋爐空預(yù)器出口后部。 2.4 主要技術(shù)參數(shù) 2.4.1 鍋爐的設(shè)計參數(shù) 鍋爐型式： 循環(huán)流化床鍋爐 額定蒸發(fā)量： 410 t/h 2.4.2 燃料性質(zhì) 設(shè)計煤種為貧瘦煤與新中無煙煤的混煤，校核煤種1是全部新中無煙煤，校核煤種2是公司熱電廠現(xiàn)用?；烀旱姆治龀煞忠娤卤恚? 序號 項 目 名 稱 符 號 單 位 設(shè)計煤種 校核煤種1 校核煤種2 1 收到基碳份 Car % 58.90 63.05 47.78 2 收到基氫份 Har % 2.63 1.19 3.10 3 收到基氧份 Oar % 2.35 1.84 9.00 4 收到基氮份 Nar % 1.03 0.67 0.69 5 收到基硫份 Sar % 0.86 0.95 0.87 6 收到基灰份 Aar % 28.43 23.38 24.96 7 收到基全水分 Mar % 5.80 8.92 13.43 8 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf % 16.08 6.42 32.07 9 收到基低位發(fā)熱量 Qnet.ar MJ/Kg 22.37 22.43 18.47 2.4.3 除塵器入口煙氣和飛灰參數(shù) 設(shè)計煤種煙塵濃度（無飛灰再循環(huán)時） 24g/Nm3(BMCR) （投入飛灰再循環(huán)時） 44g/Nm3(BMCR) 除塵器入口煙氣量（BMCR工況時） 設(shè)計煤種： 574361m3/h 校核煤種1： 570748m3/h 校核煤種2： 591051m3/h 除塵器入口煙氣量（最大工況時） 設(shè)計煤種： 6317967m3/h 校核煤種1： 627823m3/h 校核煤種2： 650156m3/h 除塵器入口干煙氣量 設(shè)計煤種： 357071Nm3/h 校核煤種1： 360786Nm3/h 校核煤種2： 355272Nm3/h 煙氣溫度 139℃ 運行時煙氣溫度變化范圍 正常在120-180℃ 入口煙氣絕對壓力 93297Pa（設(shè)計煤種） 93297Pa（校核煤種1） 93297Pa（校核煤種2） 鍋爐空預(yù)器出口過剩空氣系數(shù) 1.20 煙氣含氧量 3.6%(干燥基,容積比,BMCR工況時) 年可運行小時數(shù) ＞8400h 燃煤含硫量 0.5～2.5% 煙氣NOx濃度 250mg/m3 煙氣SOx濃度 200mg/m3 除塵器出口煙塵含塵濃度 ＜45mg/Nm3干煙氣 3.3 其 它 輸灰形式： 氣力輸送 吸風(fēng)機型式： 2臺單吸離心式 脫硫型式: 爐內(nèi)投石灰石 3.設(shè)計條件與環(huán)境條件 3.1氣象和地理條件 2.2.2 廠房零米海拔高度： +151.5m(大沽口高程系統(tǒng)) 2.2.3全年平均氣壓： 752mmHg 2.2.4 地震基本烈度： 7度 2.2.5 氣象條件 多年平均大氣溫度： 14.3℃ 多年平均相對濕度： 50% 多年極端最高溫度： 42.9℃ 多年極端最低溫度： -16.5℃ 建筑場地土類別： II類 歷年平均氣溫 14.3℃ 歷年極端最高氣溫 42.9℃ 歷年極端最低氣溫 -16.5℃ 多年平均氣壓 752mmHg 歷年平均降水量 635.8 mm 全年主導(dǎo)風(fēng)向 西南風(fēng) 瞬時最大風(fēng)速（地面上10m處） 多年平均風(fēng)速 3.0m/s 基本風(fēng)壓 最大凍土深度 最大積雪深度 地震基本烈度 7度 電廠海拔高度 +151.5m(大沽口高程系統(tǒng)) 3.2 對除塵器設(shè)備的設(shè)計要求(空白數(shù)據(jù)由投標(biāo)商填寫) 3.2.1 除塵器在下列條件下應(yīng)能保證出口含塵濃度≤ 45mg/Nm3干煙氣： 3.2.1.1 應(yīng)在招標(biāo)方提供的設(shè)計條件和氣象、地理條件下。 3.2.1.2在鍋爐燃用煤種及煙氣參數(shù)發(fā)生變化且滿足2.4.3條布袋除塵器選取的設(shè)計條件的情況下。 3.2.1.3 在單倉離線檢修和單倉清灰同時進行時。 3.2.1.4 除塵器正常連續(xù)運行允許煙氣溫度: （瞬間最高不超過 ℃、年累計時間不超過 小時）。 3.2.2 除塵器濾料壽命≥ 年，布袋年破損率≤ %。 3.2.3 除塵器本體漏風(fēng)率應(yīng)< ％，本體阻力： Pa。 3.2.4 系統(tǒng)設(shè)有除塵器煙氣溫度在線檢測裝置及旁路煙道，當(dāng)煙氣溫度超過預(yù)設(shè)報警值及啟停爐時，打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋,使系統(tǒng)正常運行。同時, 旁路煙道起到機組啟停投油時煙氣通過,保護濾袋的作用。旁路煙道采用耐高溫氟橡膠進行密封、預(yù)留孔采用機械密封。 3.2.5 導(dǎo)流板型式采用可調(diào)式多板導(dǎo)流裝置型式，以保證合理的煙氣進風(fēng)，減少煙氣的紊流，防止因煙氣氣流引起布袋落灰的二次飛揚。 3.2.6 除塵器為露天布置，系統(tǒng)考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。除塵器頂面排水應(yīng)集中下排。 3.2.7 除塵器應(yīng)按下列載荷和危險組合進行強度設(shè)計： 3.2.7.1 工作壓力：按負(fù)壓12750Pa設(shè)計，按最大正壓8500Pa校核. 3.2.7.2 地震荷載按3.1項選取 3.2.7.3 風(fēng)載和雪載按3.1項選取 3.2.7.4 檢修載荷按3.1項選取 3.2.7.5 除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設(shè)備、存灰重等)；每個灰斗的儲存灰量按設(shè)備運行8小時的灰量考慮。6. 3.2.8 除塵器的氣布比上限為 m/min,此時處理的煙氣量為 Nm3/h,煙塵濃度為 g/Nm3 ,煙氣溫度為 ℃。除塵器的氣布比下限為 m/min,此時處理的煙氣量為 Nm3/h , 煙塵濃度為 g/Nm3 ,煙氣溫度為 ℃,且在除塵器單倉離線檢修和單倉清灰同時進行的情況下。除塵器正常運行中的氣布比要小于 m/min。 3.2.9 采用壓縮空氣脈沖噴吹方式，閥門采用進口閥門、有效工作次數(shù) 萬次。運行狀況下允許單倉維修及更換濾袋。 3.2.10 除塵器噴吹采用PLC自動控制，噴吹控制地點有就地PLC控制和控制室上位機控制（上位機系統(tǒng)、控制室控制柜及柜內(nèi)所有設(shè)備不屬投標(biāo)方供貨范圍）。當(dāng)控制室控制發(fā)生事故時可采用就地PLC控制。清灰控制方式有定差壓控制法和定時控制法兩種，并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。就地PLC控制系統(tǒng)的控制線路應(yīng)留有足夠的接口以便于和控制室上位機連接。PLC和變送器的生產(chǎn)廠家和型號的選擇與招標(biāo)方主設(shè)備選用PLC和變送器的生產(chǎn)廠家和型號相同。 3.2.11 保溫材料和護板： 3.2.12.1 保溫材料采用巖棉（包括除塵器頂部的保溫），除塵器外部各處表面溫度不超過50℃； 3.2.12.2 金屬護板采用彩色壓型護板（顏色招標(biāo)方確定），護板厚度0.6mm。 3.2.13 投標(biāo)方在本體設(shè)計過程中應(yīng)留有濾袋底部至進氣管道的上平面的垂直間距不低于 mm，濾袋袋間距 mm。 3.2.14 提升閥及手動切換閥關(guān)閉時，能達(dá)到零泄露要求，能確保該倉室的完全離線，實現(xiàn)除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修。 3.3 除塵器本體主要部件及要求 3.3.1 制造要求 3.3.1.1除塵器本體的密封、連接件尺寸等配合公差均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的公差等級。 3.3.1.2 設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)（含儲氣罐、油水分離器等壓縮空氣凈化裝置、自動排水閥、供氣系統(tǒng)）、清堵空氣炮、檢漏裝置、卸灰閥、進出風(fēng)管配套法蘭、除塵器現(xiàn)場控制柜、扶梯平臺及有關(guān)檢測儀器、儀表。除塵器頂部設(shè)防雨棚，除塵器灰斗設(shè)保溫層、檢修孔。 3.3.2 材料及設(shè)計要求 3.3.2.1 除塵器本體采用Q235,箱體厚度不小于 mm(包括頂板),蓋板厚度不小于 mm筋板厚度不小于 mm,進出風(fēng)管壁厚不小于 mm,配對法蘭厚度不小于 mm。除塵器設(shè)備就地控制柜均為雙層密封門，防水、防塵、防小動物。 3.3.2.2 濾料采用 ，防水防油處理，濾袋允許連續(xù)使用溫度 至 ℃。要求濾料具有較好的耐磨性、透氣性、良好的抗氧化性能、能適應(yīng)一定的排煙溫度范圍及其他相關(guān)的要求。 3.3.2.3 所有平臺（包括除塵器頂部）設(shè)欄桿和護沿，符合電業(yè)安規(guī)的有關(guān)規(guī)定。平臺荷載為4kN/m2，扶梯荷載為2kN/m2。平臺（包括除塵器頂部）扶梯的布置方便運行人員的巡回檢查和檢修。一般平臺采用鍍鋅柵格。平臺主通道寬度為1m，兩層平臺之間的主要通道凈高度不小于2m。主扶梯凈寬800mm，同地面夾角不大于45，踏步采用防滑格柵板，平臺、走道和扶梯鍍鋅。平臺扶梯的扶手和立柱采用外徑不小于33.5mm鋼管制造，所有平臺（包括除塵器頂部）通道欄桿高度從平臺通道頂面算為1.2m，所有平臺通道加裝高度為100mm的擋板，擋板采用3mm厚鋼板，擋板下邊與平臺頂面留有10mm的間隙，平臺頂面至擋板頂面高度為110mm。由零米至本體第一層平臺的扶梯由雙方協(xié)商布置，投標(biāo)方設(shè)計供貨，除塵器進、出煙道上投標(biāo)方供貨設(shè)備運行、維護、測量所需要的平臺扶梯，由投標(biāo)方設(shè)計供貨。 3.3.2.4 垂直提升閥(密封部件)主要部件選用進口產(chǎn)品。每室配備一個，使除塵器具有離線清灰、離線檢修功能。垂直提升閥為氣動，二位五通電磁閥電壓等級為DC220V。 3.3.3 有關(guān)與外殼的連接件及保溫外護板的設(shè)計施工應(yīng)充分考慮外殼熱膨脹要求。 3.3.4 距殼體1.5m處最大噪聲不超過80分貝。 3.3.5 灰斗 3.3.5.1斗壁與水平交角不小于60，以保證灰塵自由流動。 3.3.5.2 灰斗采用電加熱。灰斗加熱部分應(yīng)設(shè)置控制裝置以保證灰斗的加熱均勻地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁溫度不低于120℃，且高于煙氣露點溫度5～10℃，使灰斗不結(jié)露。 3.3.5.3 灰斗應(yīng)配有高、低料位檢測裝置。每只灰斗設(shè)一個密封人孔，一個密封捅灰孔。每只灰斗考慮8小時設(shè)備運行儲灰的重量。每個灰斗能承受每個輸送罐下灰時的排氣量。 3.3.6 鋼結(jié)構(gòu) 3.3.6.1 鋼結(jié)構(gòu)件符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）要求。 3.3.6.2 除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受所有靜負(fù)載和動負(fù)載，包括除塵器內(nèi)的最大集灰量及除灰設(shè)備、干出灰管道重量。 3.3.6.3 有足夠的檢修人孔以便達(dá)到設(shè)備的各個部位，有扶梯和走道到達(dá)除塵器的有關(guān)工作層。扶梯位置由招標(biāo)方、投標(biāo)方協(xié)商確定，平臺扶梯寬度不小于800mm。 3.3.6.4 除塵器支承結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計考慮除塵器進出口煙道架空部分的荷載附加。為提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，設(shè)計中必須充分考慮立桿長度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。鋼結(jié)構(gòu)先涂二層防銹底漆，再涂二層耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆為面漆，面漆顏色由招標(biāo)方確定。 3.4 控制要求 3.4.1除塵器的清灰通過PLC可編程器實現(xiàn)脈沖清灰，噴吹控制地點有就地PLC控制和控制室上位機控制（上位機系統(tǒng)、控制室控制柜及柜內(nèi)所有設(shè)備不屬投標(biāo)方供貨范圍）。當(dāng)控制室上位機控制發(fā)生事故時可采用就地PLC控制。脈沖清灰系統(tǒng)程序的控制有定差壓控制法和定時控制法兩種，可通過選擇開關(guān)任意選擇，當(dāng)時間或除塵器進出總管差壓達(dá)到設(shè)定值時，系統(tǒng)將依次將各室進行脈沖噴吹清灰。差壓測點的安裝位置及時間繼電器的設(shè)定值范圍要求能滿足不同工況下的正常運行。并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。就地PLC控制系統(tǒng)的控制線路應(yīng)留有足夠的接口以便于和控制室上位機連接。除塵系統(tǒng)的控制可通過上位機和就地PLC進行控制。 3.4.2控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)控制方式手/自動和控制室控制/就地控制切換開關(guān)，以方便程控系統(tǒng)故障或更換布袋操作時除塵器能短時間就地手動工作。 3.4.3 所有清灰程控系統(tǒng)的檢測裝置、執(zhí)行機構(gòu)位置反饋信號等均應(yīng)性能優(yōu)良、工作可靠，不誤動、不拒動。 3.4.4 PLC和變送器的生產(chǎn)廠家和型號的選擇應(yīng)征得業(yè)主得認(rèn)可，以與招標(biāo)方全廠設(shè)備選用PLC和變送器的生產(chǎn)廠家和型號相同。 3.4.5 除塵器下部灰斗設(shè)有高低料位計并設(shè)有高、低料位報警，料位信號送至控制室。 3.4.6 除塵器設(shè)有濾袋檢漏裝置，進出風(fēng)口布置濁度計，上箱體布置檢修觀察孔及內(nèi)部照明，能檢測出破損濾袋所處的位置。 3.4.7 除塵器的運轉(zhuǎn)設(shè)備均應(yīng)設(shè)置機械故障檢測及報警裝置，當(dāng)任一運轉(zhuǎn)設(shè)備故障時，能立即向控制室發(fā)出故障信號并自動斷電停運.如鍋爐啟停投油、鍋爐事故投油、煙氣溫度上限值及下限值分別超過設(shè)定值、煙氣含氧量大于10%等設(shè)定信號進入除塵器控制系統(tǒng)時，系統(tǒng)自動打開旁路系統(tǒng)排放煙氣，保護濾袋。 3.4.8 低壓脈沖袋式除塵器設(shè)有壓力、溫度檢測及顯示報警裝置。 3.4.9除塵器程控系統(tǒng)就地控制柜的安裝位置待與設(shè)計院進一步洽談后定。 3.4.10 除塵器控制系統(tǒng)就地接線盒柜等均選用不銹鋼產(chǎn)品。 3.4.11 低壓脈沖袋式除塵器設(shè)有照明和檢修所需用的電源插座。除塵器本體照明接線盒、柜等均為不銹鋼產(chǎn)品。 3.5 電氣要求 3.5.1 除塵器使用的電源為380V/220V-50Hz。 3.5.2當(dāng)電源電壓在10%、頻率1HZ范圍內(nèi)變化時，除塵器所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。 3.5.3 除塵器本體設(shè)計時，電纜敷設(shè)采用電纜橋架、密封。 3.5.4 除塵器有接地要求時，設(shè)有接地用的端子并有明顯標(biāo)志。 3.5.5 采用的電動機符合國家標(biāo)準(zhǔn)，接線盒為防雨型。 3.5.6 所采用的電器元件均是國內(nèi)著名廠家的產(chǎn)品或引進產(chǎn)品。 3.5.7 除塵器設(shè)備電纜均要求是國內(nèi)著名廠家的產(chǎn)品. 4. 設(shè)備主要技術(shù)數(shù)據(jù)及性能 設(shè)備技術(shù)參數(shù)（以下所列按1套除塵器設(shè)備所列，由投標(biāo)商填寫） 設(shè)備型號： 設(shè)備名稱： 設(shè)備型式： 技術(shù)參數(shù)： 序號 項目 單位 參數(shù) 1 每臺爐配置的除塵器數(shù)目 套 2 正常處理煙氣量 Nm3/h 3 校核處理煙氣量 Nm3/h 4 除塵器允許入口煙氣溫度 ℃ 5 除塵器正常入口粉塵濃度 g/Nm3 6 除塵器最大入口粉塵濃度 g/Nm3 7 除塵設(shè)計效率 % 8 保證效率 ％ 9 出口煙塵濃度 mg/Nm3干煙氣 10 本體漏風(fēng)率 % 11 倉室數(shù) 個 12 濾袋數(shù)量 條 13 過濾面積 m2 14 濾袋規(guī)格 mm 15 濾袋材質(zhì) 16 濾袋間距 mm 17 濾袋濾料單位重量 g/m2 18 濾袋濾料厚度 mm 19 濾袋產(chǎn)地 20 濾袋允許連續(xù)正常使用溫度 ℃ 21 濾袋瞬時最高工作溫度 ℃ 22 除塵器的氣布比 m/min 23 脈沖閥規(guī)格 24 脈沖閥數(shù)量 只 25 噴吹氣源壓力 MPa 26 氣源品質(zhì) 27 耗氣量 m 3/閥次 28 每臺除塵器灰斗數(shù) 個 29 灰斗接口尺寸 mm 30 灰斗加熱形式 31 保溫層和保護層材料（巖棉/彩色外護板） 32 除塵器的外形尺寸 以下各項的填寫在第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會確定 除塵器殼體材料及規(guī)格： 除塵器噴吹方式： 每個灰斗的儲存容量； 每套除塵器灰斗空氣炮型號、數(shù)量： 灰斗料位計、型號、數(shù)量、位置： 投標(biāo)方進行除塵器保溫設(shè)計,并說明保溫層和保護層的材料、厚度、施工方法和要求及其他材料、各種附件用量。 保溫層和總表面面積：a 每臺除塵器頂蓋面積： 殼體面積： 1050m2 灰斗面積： 1350m2 保溫材料總量： 外保護板材料總量：（設(shè)計時提供） 除塵器所有電纜的規(guī)格型號及清冊 設(shè)備總重量： 5 設(shè)備的制造、檢驗、試驗、安裝標(biāo)準(zhǔn) 除塵器的設(shè)計、制造、測試、驗收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)： 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297—1996 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13271-2001 《鍋爐煙塵測試方法》 GB/T5468-1991 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ87-85 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017-2003 《袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范》 JB/T8471-1996 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB12625 《袋式除塵器性能測試方法》 GB12138 《分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件》 JB/T8534-1997 《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》 GBJ232-82 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50011-2001 《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》 GB4053.2-93 《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》 GB4053.3-93 《固定式鋼平臺安全技術(shù)條件》 GB4053.4-93 《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL5000-2000 《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)定》 DL/T5072-1997 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇 1996年版 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》加工配置篇（試行） 《焊接接頭的基本形式與尺寸》 GB985-82 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700-88 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》電氣裝置篇試行 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》熱工儀表及控制裝置篇 1998年版 投標(biāo)方提供的設(shè)備圖紙、說明書、手冊中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 其它適用于本項目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。上述所有標(biāo)準(zhǔn)均為技術(shù)規(guī)范簽訂時日期的有效版本。 6 設(shè)計、供貨范圍 6.1投標(biāo)方設(shè)計、供貨范圍包括: 6.1.1投標(biāo)方提供除塵器進、出口法蘭（含配對法蘭、密封件、連接件）之間的部分，除塵器本體到灰斗下部手動插板閥（含配對法蘭、密封件、連接件）。 6.1.2投標(biāo)方提供除塵器進、出口煙道關(guān)斷門，旁路煙道上的關(guān)斷風(fēng)門（含配對法蘭、密封件）。 6.1.3投標(biāo)方提供除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼架、平臺扶梯、頂部防雨棚、除塵器底部立柱底腳板（含地腳螺栓，螺母，墊鐵等）。 6.1.4投標(biāo)方提供除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲氣罐進口法蘭（含配對法蘭、密封件、連接件、油水過濾器）開始至設(shè)備本體所有壓縮空氣系統(tǒng)由賣方設(shè)計供貨。賣方提供用氣量的數(shù)值。 6.1.5投標(biāo)方提供除塵器供貨范圍內(nèi)所有的配套電氣配電柜、控制柜、本體照明、電纜及柜間內(nèi)部電纜和本體范圍內(nèi)的電纜橋架；除塵控制室至除塵器本體的電纜及電纜橋架由投標(biāo)方設(shè)計、招標(biāo)方采購。 6.1.6投標(biāo)方提供除塵器供貨范圍內(nèi)所有保溫附件（勾釘、緊固件、彩色金屬護板）,保溫材料由投標(biāo)方設(shè)計、招標(biāo)方采購。 6.1.7投標(biāo)方提供除塵器灰斗蒸氣加熱系統(tǒng)、蒸氣加熱系統(tǒng)母管據(jù)除塵器本體屆區(qū)外1m；含進汽調(diào)節(jié)閥、關(guān)斷閥和疏水器，灰斗壁溫測量元件及其他附件。 6.1.8 投標(biāo)方提供除塵器設(shè)備的油漆。 6.1.9 投標(biāo)方提供除塵器設(shè)備現(xiàn)場安裝施工的所有輔材。 6.1.10投標(biāo)方提供除塵器設(shè)備的隨機備件。 6.2投標(biāo)方提供并詳細(xì)列出每套除塵器設(shè)備供貨清單，進口件清單和隨機備品備件及專用工具清單。 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 隨機備品備件 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 專用工具清單 序號 名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 進口件清單（單臺設(shè)備）： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 投標(biāo)方供貨應(yīng)為除塵器的全套設(shè)備，在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項和短缺，在設(shè)備供貨清單中并未列入而確實是投標(biāo)方成套設(shè)備供貨范圍中應(yīng)該有的，并且是滿足合同技術(shù)協(xié)議對合同設(shè)備的性能保證值要求所必須的，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補齊，且不發(fā)生費用問題。 7. 技術(shù)資料及交付 7.1投標(biāo)方提供的資料使用國家法定計量單位，語言為中文。 7.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。投標(biāo)方提供的所有技術(shù)文件必須按要求簽署完整并加蓋“中鋁河南分公司自備熱電廠工程專用”字樣。 7.3投標(biāo)方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足工程進度要求。在接到中標(biāo)通知后的3天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進度，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。在接到中標(biāo)通知10天內(nèi)將每套除塵器設(shè)備技術(shù)資料目錄標(biāo)有“●”者交付招標(biāo)方及設(shè)計院的資料各2套，電子版各1套。其中電子文件中的圖形文件要能與AutoCAD14.0版本兼容。合同簽訂4個月內(nèi)給出全部施工圖圖紙（如設(shè)計院及買方需要，應(yīng)保證及時提供需要的資料）。 7.4合同簽訂4個月投標(biāo)方向招標(biāo)方提供以下技術(shù)資料目錄為每套除塵器設(shè)備10套(其中目錄中協(xié)議5款中的標(biāo)準(zhǔn)提供2套)，電子版1套。 7.5 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料目錄，卻是工程所必須的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)方也應(yīng)免費提供。本期工程后續(xù)設(shè)備如有改進時，投標(biāo)方應(yīng)及時免費提供新的技術(shù)資料。 7.6工藝系統(tǒng)設(shè)計及結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后由招投雙方共同組織審查通過后投入生產(chǎn)。 7.7技術(shù)資料目錄 ●除塵器產(chǎn)品設(shè)計說明書(接到中標(biāo)通知10天內(nèi)) ●除塵器外形接口圖(接到中標(biāo)通知10天內(nèi)) ●管路系統(tǒng)接口圖(接到中標(biāo)通知10天內(nèi)) ●設(shè)備底座鋼結(jié)構(gòu)詳圖(接到中標(biāo)通知10天內(nèi)) ●電氣負(fù)荷圖(接到中標(biāo)通知10天內(nèi)) 平臺和扶梯總圖(按設(shè)計院所提要求) 保溫設(shè)計圖及保溫材料清單 ●除塵器設(shè)備總圖(接到中標(biāo)通知10天內(nèi)) 分項組件圖 整套設(shè)備的施工圖及設(shè)備清冊 ●除塵器基礎(chǔ)負(fù)荷圖(接到中標(biāo)通知10天內(nèi)) ●除塵器基礎(chǔ)安裝說明書（附圖）(接到中標(biāo)通知10天內(nèi)) 除塵器屋頂單軌吊車布置圖 裝運方式和現(xiàn)場存放保管說明書 外購件及所有產(chǎn)品的說明書 設(shè)計院根據(jù)投標(biāo)方的需要提供必需的設(shè)計和接口相關(guān)資料。 除塵器安裝、運行和維護說明書。 P&ID圖及其儀表清單 控制系統(tǒng)設(shè)計說明 系統(tǒng)組態(tài)框圖 控制設(shè)備、控制閥門和儀表型號 I/O點清單 盤、柜尺寸及內(nèi)部布置圖 控制電源和氣源系統(tǒng)圖 原理接線圖和端子排出線圖 I/O模塊接線圖 電纜、導(dǎo)管、閥門材料等訂貨清冊 盤內(nèi)接線圖 儀表設(shè)備安裝詳圖 PLC組態(tài)框圖和盤框圖 邏輯圖和或梯形圖 系統(tǒng)操作說明（SOD） PLC文件 儀表樣本 整套設(shè)備電氣及控制原理圖、控制系統(tǒng)要求說明。 培訓(xùn)教材等 其他隨機資料、產(chǎn)品合格/檢驗證書等技術(shù)資料 7.6 投標(biāo)方在每套除塵器設(shè)備完成168小時試運行后20天，提供給招標(biāo)方以下中文技術(shù)文件4套/每套除塵器設(shè)備給招標(biāo)方作為竣工資料（電子版一套）： A.質(zhì)量證明文件； B.安裝、調(diào)試、運行、維護、檢修使用說明書，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領(lǐng)、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等。 C.設(shè)計修改變更單。 D.檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等 出廠報告、安裝驗收記錄、有關(guān)試驗及調(diào)試報告。 E.設(shè)備總圖、分圖、和必要的零件圖、易損零件圖，、配件總清單、計算資料等。 7.9對郵寄的每一包資料內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)資料的詳細(xì)清單一式2份，標(biāo)明技術(shù)資料的序號、文件項號、名稱和頁數(shù)。 7.10技術(shù)資料以交郵部門提貨通知單時間戳記為技術(shù)資料的實際交付日期。如果技術(shù)資料經(jīng)招標(biāo)方檢查后發(fā)現(xiàn)有缺少、丟失或損壞，且非招標(biāo)方原因，投標(biāo)方須在收到招標(biāo)方通知后 14 天內(nèi)（對急用者應(yīng)在 3 天內(nèi)），向現(xiàn)場補充提供缺少、丟失或損壞部分，費用由投標(biāo)方承擔(dān)。 8 質(zhì)量保證和試驗 8.1 設(shè)計和制造應(yīng)遵守上述的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 8.1.2 從訂貨之日至投標(biāo)單位開始制造之日的這段時期內(nèi)，齊魯石化公司有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，投標(biāo)單位應(yīng)遵守這些要求。 不論招標(biāo)方知道與否，投標(biāo)單位有責(zé)任及時書面通知招標(biāo)方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。 8.2 布袋除塵器性能保證 除塵器的運行，必須滿足設(shè)計參數(shù)要求和性能保證值。 除塵器粉塵排放濃度<45mg/Nm3干煙氣； 除塵器系統(tǒng)的最大運行阻力<1200Pa； 除塵器本體漏風(fēng)率≤2%； 除塵器設(shè)備的使用壽命為30年； 濾料的使用壽命>30000小時； 電磁脈沖閥使用壽命為100萬次； 電機等運轉(zhuǎn)設(shè)備按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 8.3 布袋除塵器的質(zhì)量保證 投標(biāo)單位應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系。投標(biāo)單位在投標(biāo)書中應(yīng)對質(zhì)量保證體系作出說明。 8.3.1 每臺布袋除塵器的主要零部件均應(yīng)進行工廠試驗，并保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本標(biāo)書的要求。 8.3.2 投標(biāo)單位應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件，這些文件至少包括： 1) 產(chǎn)品檢驗報告證書； 2) 主要零部件材料檢驗合格證書； 3) 主要零部件材料試驗報告； 4) 工廠主要試驗結(jié)果； 5) 布袋濾料、脈沖閥的試驗報告。 8.3.3 布袋除塵器在合同規(guī)定的保證期內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，投標(biāo)單位應(yīng)免費為招標(biāo)方修理或更換零部件。 8.3.4 布袋除塵器的氣流分布性能試驗，由投標(biāo)單位按相關(guān)的布袋除塵器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法進行。 8.3.5投標(biāo)方負(fù)責(zé)招標(biāo)方操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提供調(diào)試的技術(shù)支持。 9 包裝運輸 9.1包裝采用木箱包裝，按國家標(biāo)準(zhǔn)(GB191-2000)執(zhí)行。運輸采用汽車運輸。 9.2為便于運輸，設(shè)備均為解體發(fā)運。設(shè)備到達(dá)招標(biāo)方安裝現(xiàn)場后，招投雙方共同對設(shè)備按照裝箱清單進行檢查驗收，如有缺件、損壞等，投標(biāo)方應(yīng)及時無償補缺、修復(fù)。 10 技術(shù)服務(wù) 10.1技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容 在合同生效后，投標(biāo)方將為招標(biāo)方提供的鍋爐布袋除塵器的以下工作提供技術(shù)服務(wù)： 現(xiàn)場服務(wù)：內(nèi)容包括布袋除塵器的(A)安裝(B)試運行(C)調(diào)試(D)性能試驗的技術(shù)服務(wù)。 投標(biāo)方委派有能力的、合格的、有資質(zhì)的現(xiàn)場服務(wù)工程師到招標(biāo)方設(shè)備現(xiàn)場提供安裝、試運行和調(diào)試等技術(shù)服務(wù)。 現(xiàn)場服務(wù)人員數(shù)目，日程表、專業(yè)和會議持續(xù)時間將在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議之前經(jīng)招投雙方協(xié)商同意。 10.2技術(shù)服務(wù)的要求 10.2.1投標(biāo)方的現(xiàn)場服務(wù)工程師在其各自的專業(yè)范圍內(nèi)將對招標(biāo)方的技術(shù)人員在設(shè)計、安裝、機械試驗、調(diào)試和性能試驗提供咨詢和技術(shù)指導(dǎo)。對招標(biāo)方提供的重要建議和技術(shù)咨詢指導(dǎo)應(yīng)以書面的形式提出。 10.2.2投標(biāo)方的現(xiàn)場服務(wù)工程師在招標(biāo)方的要求下將清楚地詳細(xì)解釋在合同范圍內(nèi)的技術(shù)文件和招標(biāo)方技術(shù)人員認(rèn)為需要解釋的其他不損害投標(biāo)方利益的問題。 10.2.3投標(biāo)方的現(xiàn)場服務(wù)工程師的工作期間和到達(dá)及離開工作現(xiàn)場前日期，將由招投雙方通過友好協(xié)商按照施工現(xiàn)場的實際需要來決定。 10.3投標(biāo)方為布袋除塵器的“安裝”提供技術(shù)服務(wù)。 10.3.1投標(biāo)方負(fù)責(zé)根據(jù)招標(biāo)方的總體工程進度并結(jié)合所供布袋除塵器的實際安裝需要，和該設(shè)備的安裝分包商一起制定符合招標(biāo)方工程實際的安裝統(tǒng)籌圖、詳細(xì)的安裝工序表和安裝技術(shù)要求，并取得招標(biāo)方的確認(rèn)。投標(biāo)方的安裝工程師將負(fù)責(zé)和招標(biāo)方的安裝分包商商議鍋爐布袋除塵器的安裝事項，并負(fù)責(zé)監(jiān)督投標(biāo)方提供設(shè)備材料的接收。這個職位將在現(xiàn)場，安裝工程師應(yīng)隨第一批貨物到達(dá)招標(biāo)方的安裝現(xiàn)場，直到安裝結(jié)束。 10.3.2安裝的具體要求：設(shè)備安裝前，投標(biāo)方安裝工程師由義務(wù)協(xié)助安裝分包商對設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)圖紙進行檢查校對；投標(biāo)方安裝工程師有義務(wù)對安裝施工的質(zhì)量和是否嚴(yán)格執(zhí)行安裝工序進行監(jiān)督，并將有關(guān)信息及時通報招標(biāo)方工程監(jiān)理。 10.4投標(biāo)方為布袋除塵器的“試運行”和“調(diào)試”提供技術(shù)服務(wù)。 10.4.1設(shè)備安裝完后，投標(biāo)方負(fù)責(zé)為招標(biāo)方制定符合設(shè)備實際的可操作的“布袋除塵器試運行方案”和“布袋除塵器調(diào)試規(guī)程”。同時派有經(jīng)驗、有資質(zhì)的、合格的試運行和調(diào)試工程師到招標(biāo)方布袋除塵器設(shè)備的調(diào)試現(xiàn)場指導(dǎo)試運和調(diào)試，直到設(shè)備完全達(dá)到本技術(shù)協(xié)議的技術(shù)和性能要求。 10.4.2投標(biāo)方現(xiàn)場試運和調(diào)試工程師或投標(biāo)方的其他相關(guān)設(shè)計、工程技術(shù)人員有義務(wù)對招標(biāo)方的運行人員、工程技術(shù)人員等進行簡單的培訓(xùn)。 10.5投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)工程師的數(shù)目和在工作現(xiàn)場的時間 10.5.1現(xiàn)場安裝服務(wù) 現(xiàn)場安裝工程師（兼到貨檢查）： 10.5.2現(xiàn)場試運和調(diào)試服務(wù) 現(xiàn)場試運和調(diào)試工程師： 投標(biāo)方的現(xiàn)場服務(wù)工程師的人數(shù)、專業(yè)和估計工作持續(xù)時間是基于整個工程以及布袋除塵器安裝施工在正常情況下連續(xù)進行做出的。 EmaiL: sunjian790503@sina.com 急！速作?。? 祝愉快！