機械性能試驗報告.doc
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化 學 分 析 報 告 委托單位: 報告編號:060101 分析項目: C、S、P、Cr、Ni、Mo、W 收樣日期:2006/01/02 試樣編號 (爐)批號 牌號 名稱規(guī)格 化學成份 力學性能 碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni 鉬 Mo 鎢 W 釩 V 屈服點σs N/mm 抗拉強度σb N/mm 延伸率% 收縮% 沖擊性能 AK Kgm/cm 硬度 HB 0301 D577 堆焊焊材 結論 合格 備注 經在試樣堆焊層處按ASME《焊接與釬焊評定》2001,化學成份符合標準要求 審核: 校對: 分析者: 報告專用章 南通高中壓閥門有限公司 拉伸測試分析報告 委托單位: 收樣日期:2006/01/02 試樣名稱:焊縫拉伸、彎曲試塊 報告編號:060101 試樣材料: A216+WCB 焊縫材質:E4303 J422 標準依據(jù):ASME《焊接與釬焊評定》(2001) 試樣編號 (爐)批號 抗拉強度 屈服點 延伸率δ% 斷面收縮率ψ% 彎曲 工藝性能 沖擊韌性 斷口位置、缺陷、特征 σb σs 面彎 背彎 側彎 壓扁 擴口 AKV J AuksJ/cm2 Mpa D=5a S=180 H= D= 1 2 3 1 2 0201 520 塑斷于焊縫 0202 515 塑斷于焊縫 0203 完好 0204 完好 0205 完好 0206 完好 試驗結果 合 格 報告簽發(fā) 試驗員: 06年01月20日 審 核: 06年01月20日 備 注 試塊尺寸按ASME《焊接與釬焊評定》(2001) 說 明 1、以上結果僅對來樣負責;2、試樣保存三個月以備查考。 理化測試報告 質 量 檢 驗 報 告 單 報告編號: 0601023 委托部門 報告日期 2006/01/20 試樣名稱 連接焊 試樣編號 0201 0202 0203 0204 檢驗項目 測試硬度 HRC 材料牌號 E4303 J422 來樣日期 2006/01/15 硬度試樣位置簡圖: 檢驗結果 試樣編號 硬度值(HRC) 焊接金屬區(qū) 熱影響區(qū) 本體金屬區(qū) 0201 0202 0203 0204 28.2 28.2 29.0 28.6 28.3 30.2 29.2 29.6 28.2 28.2 29.0 28.6 28.3 30.2 29.2 29.6 28.2 28.2 29.0 28.6 28.3 30.2 29.2 29.6 結論: 1、試樣按ASME卷《焊接與釬焊評定》規(guī)定取樣 2、硬度值符合圖樣要求≥28HRC。 檢查結論 合格 檢驗 審核 日期 理化測試報告 侵 蝕 測 試 報 告 報告編號: 0601025 委托部門 報告日期 2006/01/20 試樣名稱 焊接工藝評定試樣 試樣編號 0301 來樣日期 2006/01/15 材料牌號 D802 檢驗項目 堆焊層斷面檢測 測試步驟: 1、將試樣兩端堆焊層垂直斷面打平整,拋光處理。 2、將試樣放入浸蝕劑溶液中浸蝕3分鐘。浸蝕劑是按硝酸與水 1:3比例混合。 3、對暴露斷面用5倍放大鏡100%目測檢查。 測試結果: 試樣二個垂直暴露斷面基層金屬和墊影響區(qū)無裂紋。堆焊接合處 無未熔合和其它線性缺陷。 結論: 1、測試結果符合ASME卷《焊接與釬焊評定》規(guī)定 2、結論: 合格 檢驗 審核 日期 理化測試報告 焊層外觀和無損檢測報告 工件名稱:補焊工藝評定試樣 報告編號: 0601025 試樣編號 0101 工件規(guī)格 25020 使用儀器 -- 焊層材料 J422 檢測部位 補焊層表面 標準試塊 ASTM 216 WCB 焊層厚度 4mm 執(zhí)行標準 ASME-V第六條 肉眼觀察結果 表面無氣孔 無損檢測 檢測方法 □ UT □ MT □ PT □ RT 檢測標準 ASME B16.34 檢測部位 焊層表面 件號 結果 件號 結果 件號 結果 01 合格 檢測結論: 1、試樣經100%檢查,未發(fā)現(xiàn)任何缺陷,符合規(guī)定; 2、沒有相關的線性顯示; 3、沒有直徑在于0.3英寸的圓形顯示; 4、在一條直線上,邊緣間距小于0。06英寸的圓形顯示少于3個; 5、檢查結論:合格。 檢測人員 資格級別有效期 RTⅡ 日期 2006/02/01 審核人員 資格級別有效期 RTⅡ 日期 2006/02/01- 配套講稿:
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