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電氣控制與PLC課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 課程設(shè)計(jì)的目的、要求、任務(wù)及方法 要完成好電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)，除掌握必要的電氣設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)外，還必須經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，將不斷積累的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到設(shè)計(jì)中來(lái)。課程設(shè)計(jì)正是為這一目的而安排的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它是一項(xiàng)初步的工程訓(xùn)練。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，了解一般電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)方法。電氣設(shè)計(jì)包含原理設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)兩個(gè)方面，不能忽視任何一面，對(duì)于應(yīng)用型人才更應(yīng)重視工藝設(shè)計(jì)。課程設(shè)計(jì)屬于練習(xí)性質(zhì)，不強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)結(jié)果直接用于生產(chǎn)。 一、設(shè)計(jì)目的 課程設(shè)計(jì)的主要目的是通過(guò)某一生產(chǎn)設(shè)備的電氣控制裝置的設(shè)計(jì)實(shí)踐，了解一般電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程、設(shè)計(jì)要求、應(yīng)完成的工作內(nèi)容和具體設(shè)計(jì)方法。通過(guò)設(shè)計(jì)也有助于復(fù)習(xí)、鞏固以往所學(xué)的知識(shí)，達(dá)到靈活應(yīng)用的目的。電氣設(shè)計(jì)必須滿足生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的要求，因此，設(shè)計(jì)之前必須了解設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)、操作要求和工藝過(guò)程，在此過(guò)程中培養(yǎng)從事設(shè)計(jì)工作的整體觀念。 課程設(shè)計(jì)應(yīng)強(qiáng)調(diào)能力培養(yǎng)為主，在獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)的同時(shí)，還要注意其他幾方面能力的培養(yǎng)與提高，如獨(dú)立工作能力與創(chuàng)造力；綜合運(yùn)用專業(yè)及基礎(chǔ)知識(shí)的能力，解決實(shí)際工程技術(shù)問(wèn)題的能力；查閱圖書(shū)資料、產(chǎn)品手冊(cè)和各種工具書(shū)的能力；工程繪圖的能力；書(shū)寫(xiě)技術(shù)報(bào)告和編制技術(shù)資料的能力。 二、設(shè)計(jì)要求 在課程設(shè)計(jì)中，學(xué)生是主體，應(yīng)充分發(fā)揮他們的主動(dòng)性和創(chuàng)造性。教師的主導(dǎo)作用是引導(dǎo)其掌握完成設(shè)計(jì)內(nèi)容的方法。 為保證順利完成設(shè)計(jì)任務(wù)還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 1) 在接受設(shè)計(jì)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和應(yīng)完成的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)度計(jì)劃，確定各階段應(yīng)完成的工作量，妥善安排時(shí)間。 2) 在方案確定過(guò)程中應(yīng)主動(dòng)提出問(wèn)題，以取得指導(dǎo)數(shù)師的幫助，同時(shí)要廣泛討論，依據(jù)充分。在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中要多思考，尤其是主要參數(shù)，要經(jīng)過(guò)計(jì)算論證。 3) 所有電氣圖樣的繪制必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，包括線條、圖型符號(hào)、項(xiàng)目代號(hào)、回路標(biāo)號(hào)、技術(shù)要求、標(biāo)題欄、元器件明細(xì)表以及圖樣的折疊和裝訂。 4) 說(shuō)明書(shū)要求文字通順、簡(jiǎn)練，字跡端正、整潔。 5) 應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成所有的設(shè)計(jì)任務(wù)。 6) 如果條件允許，應(yīng)對(duì)自己的設(shè)計(jì)線路進(jìn)行試驗(yàn)論證，考慮進(jìn)一步改進(jìn)的可能性。 三、設(shè)計(jì)任務(wù) 課程設(shè)計(jì)要求是以設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的形式表達(dá)，設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1) 設(shè)備的名稱、用途、基本結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理以及工藝過(guò)程的簡(jiǎn)要介紹。 2) 拖動(dòng)方式、運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作順序、各動(dòng)作要求和控制要求。 3) 聯(lián)鎖、保護(hù)要求。 4) 照明、指示、報(bào)警等輔助要求。 5) 應(yīng)繪制的圖樣。 6) 說(shuō)明書(shū)要求。 原理設(shè)計(jì)的中心任務(wù)是繪制電氣原理圖和選用電器元件。工藝設(shè)計(jì)的目的是為了得到電氣設(shè)備制造過(guò)程中需要的施工圖樣。圖樣的類型、數(shù)量較多，設(shè)計(jì)中主要以電氣設(shè)備總體配置圖、電器板元器件布置圖、控制面板布置圖、接線圖、電氣箱以及主要加工零件（電器安裝底板、控制面板等）為練習(xí)對(duì)象。對(duì)于每位設(shè)計(jì)者只需完成其中一部分。原理圖及工藝圖樣均應(yīng)按要求繪制，元器件布置圖應(yīng)標(biāo)注總體尺寸、安裝尺寸和相對(duì)位置尺寸。接線圖的編號(hào)應(yīng)與原理圖一致，要標(biāo)注組件所有進(jìn)出線編號(hào)、配線規(guī)格、進(jìn)出線的連接方式（采用端子板或接插板）。 四、設(shè)計(jì)方法 在接到設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)后，按原理設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)兩方面進(jìn)行。 1．原理圖設(shè)計(jì)的步驟 1) 根據(jù)要求擬定設(shè)計(jì)任務(wù)。 2) 根據(jù)拖動(dòng)要求設(shè)計(jì)主電路。在繪制主電路時(shí)，可考慮以下幾個(gè)方面： ① 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的控制方式，應(yīng)根據(jù)其容量及拖動(dòng)負(fù)載性質(zhì)考慮其起動(dòng)要求，選擇適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)線路。對(duì)于容量?。?.5kW以下）、起動(dòng)負(fù)載不大的電動(dòng)機(jī)，可采用直接起動(dòng)；對(duì)于大容量電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用降壓起動(dòng)。 ② 根據(jù)運(yùn)動(dòng)要求決定轉(zhuǎn)向控制。 ③ 根據(jù)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的工作制，決定是否需要設(shè)置過(guò)載保護(hù)或過(guò)電流控制措施。 ④ 根據(jù)拖動(dòng)負(fù)載及工藝要求決定停車時(shí)是否需要制動(dòng)控制，并決定采用何種控制方式。 ⑤ 設(shè)置短路保護(hù)及其他必要的電氣保護(hù)。 ⑥ 考慮其他特殊要求：調(diào)速要求、主電路參數(shù)測(cè)量、信號(hào)檢測(cè)等。 3) 根據(jù)主電路的控制要求設(shè)計(jì)控制回路，其設(shè)計(jì)方法是： ① 正確選擇控制電路電壓種類及大小。 ② 根據(jù)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)行、調(diào)速、制動(dòng)及保護(hù)要求依次繪制各控制環(huán)節(jié)（基本單元控制 線路）。 ③ 設(shè)置必要的聯(lián)鎖（包括同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)各動(dòng)作之間以及各臺(tái)電動(dòng)機(jī)之間的動(dòng)作聯(lián)鎖）。 ④ 設(shè)置短路保護(hù)以及設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中要求的位置保護(hù)（如極限位、越位、相對(duì)位置保護(hù)）、電壓保護(hù)、電流保護(hù)和各種物理量保護(hù)（溫度、壓力、流量等）。 ⑤ 根據(jù)拖動(dòng)要求，設(shè)計(jì)特殊要求控制環(huán)節(jié)，如自動(dòng)抬刀、變速與自動(dòng)循環(huán)、工藝參數(shù)測(cè)量等控制。 ⑥ 按需要設(shè)置應(yīng)急操作。 4) 根據(jù)照明、指示、報(bào)警等要求沒(méi)計(jì)輔助電路。 5) 總體檢查、修改、補(bǔ)充及完善。主要內(nèi)容包括： ① 校核各種動(dòng)作控制是否滿足要求，是否有矛盾或遺漏。 ② 檢查接觸器、繼電器、主令電器的觸點(diǎn)使用是否合理，是否超過(guò)電器元器件允許的數(shù)量。 ③ 檢查聯(lián)鎖要求能否實(shí)現(xiàn)。 ④ 檢查各種保護(hù)能否實(shí)現(xiàn)。 ⑤ 檢查發(fā)生誤操作所引起的后果與防范措施。 6) 進(jìn)行必要的參數(shù)計(jì)算。 7) 正確、合理地選擇各電器元器件，按規(guī)定格式編制元件目錄表。 8) 根據(jù)完善后的設(shè)計(jì)草圖，按電氣制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制電氣原理線路圖，按《電氣技術(shù)中的項(xiàng)目代號(hào)》要求標(biāo)注器件的項(xiàng)目代號(hào)，按《絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記》的要求對(duì)線路進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。 2．工藝設(shè)計(jì)步驟 1) 根據(jù)電氣設(shè)備的總體配置及電器元件的分布狀況和操作要求劃分電器組件，繪制電氣控制系統(tǒng)的總裝配圖和接線圖。 2) 根據(jù)電器元器件的型號(hào)、外形尺寸、安裝尺寸繪制每一組件的元件布置圖（如電器安裝板、控制面板、電源、放大器等）。 3) 根據(jù)元器件布置圖及電氣原理編號(hào)繪制組件接線圖，統(tǒng)計(jì)組件進(jìn)出線的數(shù)量、編號(hào)以及各組件之間的連接方式。 4) 繪制并修改工藝設(shè)計(jì)草圖后，使可按機(jī)械、電氣制圖要求繪制工程圖。最后按設(shè)計(jì)過(guò)程和設(shè)計(jì)結(jié)果編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及使用說(shuō)明書(shū)。 設(shè)計(jì)實(shí)例：小型SBR廢水處理PLC電氣控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì) 一、小型SBR廢水處理電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 1．SBR廢水處理工藝的技術(shù)要求 SBR廢水處理技術(shù)是一種高效廢水回用的處理技術(shù)，采用優(yōu)勢(shì)菌技術(shù)對(duì)校園生活污水進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)處理后的中水可以用來(lái)澆灌綠地、花木、沖洗廁所及車輛等，從而達(dá)到節(jié)約水資源的目的。 SBR廢水處理系統(tǒng)方案要充分考慮現(xiàn)實(shí)生活中校園生活區(qū)較為狹小的特點(diǎn)，力求達(dá)到設(shè)備體積小，性能穩(wěn)定，工程投資少的目的。廢水處理過(guò)程中環(huán)境溫度對(duì)菌群代謝產(chǎn)生的作用直接影響廢水處理效果，因此采用地埋式磚混結(jié)構(gòu)處理池以降低溫度對(duì)處理效果的影響。同時(shí)，SBR廢水處理技術(shù)工藝參數(shù)變化大，硬件設(shè)計(jì)選型與設(shè)備調(diào)試比較復(fù)雜，采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù)可以提高SBR廢水處理的效率，方便操作和使用。 SBR廢水處理系統(tǒng)分別由污水處理池、清水池、中水水箱、電控箱以及水泵、羅茨風(fēng)機(jī)、電動(dòng)閥門(mén)和電磁閥等部分組成，在污水處理池、清水池、中水水箱中分別設(shè)置液位開(kāi)關(guān)，用以檢測(cè)水池與水箱中的水位。SBR廢水處理系統(tǒng)示意圖如圖11-1所示。 圖11-1 SBR廢水處理系統(tǒng)示意圖 污水處理的第一階段：當(dāng)污水池中的水位處于低水位或無(wú)水狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)起納入污水。當(dāng)污水池納入的污水至正常高水位時(shí)，電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉，污水池中污水呈微氧和厭氧狀態(tài)。 污水處理的第二階段：采用能降解大分子污染物的曝氣法，可使污水脫色、除臭、平衡菌群的pH值并對(duì)污染物進(jìn)行高效除污，即好氧處理過(guò)程。整個(gè)好氧（曝氣）時(shí)間一般需要6～8h。在曝氣管路上安裝了排空電磁閥，當(dāng)電動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉后，排空電磁閥開(kāi)起，羅茨風(fēng)機(jī)延時(shí)空載起動(dòng)，然后排空電磁閥關(guān)閉，污水池開(kāi)始曝氣。當(dāng)曝氣處理結(jié)束后，排空電磁閥再次開(kāi)起，羅茨風(fēng)機(jī)空載停機(jī)，然后排空電磁閥延時(shí)關(guān)閉。曝氣風(fēng)機(jī)在無(wú)負(fù)荷條件下起動(dòng)和停止，能起到保護(hù)電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的 作用。經(jīng)過(guò)0.5h的水質(zhì)沉淀，PLC下達(dá)起動(dòng)1#清水泵指令，將沉淀后的水泵入到清水池。當(dāng)清水池中的水位升至正常高水位時(shí)，1#清水泵自動(dòng)停止運(yùn)行。這時(shí)2#清水泵自動(dòng)起動(dòng)向中水箱泵水，當(dāng)水箱內(nèi)達(dá)到正常高水位時(shí)，2#清水泵自動(dòng)停止運(yùn)行，這時(shí)中水箱內(nèi)的水全部完成處理過(guò)程。 如上所示，當(dāng)中水箱內(nèi)水位降至低水位時(shí)，2#清水泵又自動(dòng)起動(dòng)向中水箱泵水。當(dāng)污水池中的水位降至低水位時(shí)，電動(dòng)閥門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)繼續(xù)向污水池納入污水。如此循環(huán)往復(fù)。 SBR廢水處理技術(shù)針對(duì)污水水質(zhì)不同選用生物菌群不同，工藝要求要求有所不同，電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有參數(shù)可修正功能，以滿足廢水處理的要求。 2．SBR廢水處理系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備 SBR廢水處理系統(tǒng)中所使用的動(dòng)力設(shè)備（水泵、羅茨風(fēng)機(jī)、電動(dòng)閥），均采用三相交流異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)和電磁閥（AC220V選配）選配防水防潮型。 1#清水泵：立式離心泵LS50-10-A，揚(yáng)程10m，流量29m3/h，1kW。 2#清水泵：立式離心泵LS40-32.1，揚(yáng)程30m，流量16m3/h，3kW。 曝氣羅茨風(fēng)機(jī)：TSA-40，0.7m3/min，1.1kW。 電動(dòng)閥：閥體D97A1X5-10ZB-125mm，電動(dòng)裝置LQ20-1，AC380V，60W。 3．SBR廢水處理電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 1) 控制裝置選用PLC作為系統(tǒng)的控制核心，根據(jù)工藝要求合理選配PLC機(jī)型和I/O接口。 2) 可執(zhí)行手動(dòng)/自動(dòng)兩種方式，應(yīng)能按照工藝要求編輯程序并可實(shí)時(shí)整定參數(shù)。 3) 電動(dòng)閥上驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)為正、反轉(zhuǎn)雙向運(yùn)行，因此要在PLC控制回路加互鎖功能。 4) PLC的接地應(yīng)按手冊(cè)中的要求設(shè)計(jì)，并在圖中表示或說(shuō)明。 5) 為了設(shè)備安全運(yùn)行，考慮必要的保護(hù)措施，入如電動(dòng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)、控制系統(tǒng)短路保護(hù)等。 6) 繪制電氣原理圖：包括主電路、控制電路、PLC硬件電路，編制PLC的I/O接口功能表。 7) 選擇電器元件、編制元器件目錄表。 8) 繪制接線圖、電控柜布置圖和配線圖、控制面板布置圖和配線圖等。 9) 采用梯形圖或指令表編制PLC控制程序。 二、SBR廢水處理電氣控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)過(guò)程 1．總體方案說(shuō)明 1) SBR廢水處理系統(tǒng)控制對(duì)象電動(dòng)機(jī)均由交流接觸器完成起、?？刂疲妱?dòng)閥電動(dòng)機(jī)要采用正、反轉(zhuǎn)控制。 2) 污水池、清水池、中水水箱水位檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在選型時(shí)考慮抗干擾性能，選用電極考慮耐腐蝕性。 3) 電動(dòng)閥上驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其內(nèi)部設(shè)有過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)，為常閉觸點(diǎn)，作為電動(dòng)閥過(guò)載保護(hù)信號(hào)，PLC控制電路考慮該信號(hào)邏輯關(guān)系。 4) 1#清水泵、2#清水泵、羅茨風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)閥電動(dòng)機(jī)分別采用熱繼電器實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)，其熱繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)通過(guò)中間繼電器轉(zhuǎn)換后，作為PLC的輸入信號(hào)，用以完成各個(gè)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的過(guò)載保護(hù)。 5) 羅茨風(fēng)機(jī)的控制要求在無(wú)負(fù)載條件下起動(dòng)或停機(jī)，需要在曝氣管路上設(shè)置排空電磁閥。 6) 主電路用斷路器，各負(fù)載回路和控制回路以及PLC控制回路采用熔斷器，實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)。 7) 電控箱設(shè)置在控制室內(nèi)?？刂泼姘迮c電控箱內(nèi)的電器板用BVR型銅導(dǎo)線連接，電控箱與執(zhí)行裝置之間采用端子板連接。 8) PLC選用繼電器輸出型。 9) PLC自身配有24V直流電源，外接負(fù)載時(shí)考慮其供電容量。PLC接地端采用第三種接地方式，提高抗干擾能力。 2．SBR廢水處理電氣控制原理圖設(shè)計(jì) (1) 主電路設(shè)計(jì) SBR廢水處理電氣控制系統(tǒng)主電路如圖11-2所示。 圖11-2 SBR廢水處理電氣控制系統(tǒng)主電路 1) 主回路中交流接觸器KM1、KM2、KM3分別控制1#清水泵M1、2#清水泵M2、曝氣風(fēng)機(jī)M3；交流接觸器KM4、KM5控制電動(dòng)閥電動(dòng)機(jī)M4，通過(guò)正、反轉(zhuǎn)完成開(kāi)起閥門(mén)和關(guān)閉閥門(mén)的功能。 2) 電動(dòng)機(jī)M1、M2、M3、M4由熱繼電器FR1、FR2、FR3、FR4實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。電動(dòng)閥電動(dòng)機(jī)M4控制器內(nèi)還裝有常閉熱保護(hù)開(kāi)關(guān)，對(duì)閥門(mén)電動(dòng)機(jī)M4實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)。 3) QF為電源總開(kāi)關(guān)，既可完成主電路的短路保護(hù)，又起到分?jǐn)嗳嘟涣麟娫吹淖饔?，使用和維修方便。 4) 熔斷器FU1、FU2、FU3、FU4分別實(shí)現(xiàn)各負(fù)載回路的短路保護(hù)。FU5、FU6分別完成交流控制回路和PLC控制回路的短路保護(hù)。 (2) 交流控制電路設(shè)計(jì) SBR廢水處理系統(tǒng)交流控制電路如圖11-3所示。 圖11-3 SBR廢水處理系統(tǒng)交流控制電路 1) 控制電路有電源指示HL。PLC供電回路采用隔離變壓器TC，以防止電源干擾。 2) 隔離變壓器TC的選用根據(jù)PLC耗電量配置，可以配置標(biāo)準(zhǔn)型、變比1：1、容量100VA隔離變壓器。 3) 1#清水泵M1、2#清水泵M2、曝氣風(fēng)機(jī)M3分別有運(yùn)行指示燈HL1、HL2、HL3，由KM1、KM2、KM3接觸器常開(kāi)輔助觸點(diǎn)控制。 4) 4臺(tái)電動(dòng)機(jī)M1、M2、M3、M4的過(guò)載保護(hù)，分別由4個(gè)熱繼電器FR1、FR2、FR3、FR4實(shí)現(xiàn)，將其常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后與中間繼電器KA1連接構(gòu)成過(guò)載保護(hù)信號(hào)，KA1還起到電壓轉(zhuǎn)換的作用，將220V交流信號(hào)轉(zhuǎn)換成直流24V信號(hào)送入PLC完成過(guò)載保護(hù)控制功能。 5) 上水電磁閥YA1和指示燈HL1、排空電磁閥YA2，分別由中間繼電器KA2和KA3觸點(diǎn)控制。 (3) 主要參數(shù)計(jì)算 1) 斷路器QF脫扣電流。斷路器為供電系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)，其主回路控制對(duì)象為電感性負(fù)載交流電 動(dòng)機(jī)，斷路器過(guò)電流脫扣值按電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流的1.7倍整定。SBR廢水處理系統(tǒng)有3kW負(fù)載電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，起動(dòng)電流較大，其余三臺(tái)為1.1kW以下，起動(dòng)電流較小，而且工藝要求4臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)起動(dòng)運(yùn)行，因此可根據(jù)3kW電動(dòng)機(jī)選擇自動(dòng)開(kāi)關(guān)QF脫扣電流IQF： IQF＝1.7IN=1.76A＝10.2A≈10A，選用IQF＝10A的斷路器。 2) 熔斷器FU熔體額定電流IFU。以曝氣風(fēng)機(jī)為例，IFU≥2IN＝22.5A＝5A，選用5A的熔體。其余熔體額定電流的選擇，按上述方法選配?？刂苹芈啡垠w額定電流選用2A。 3) 熱繼電器的選擇請(qǐng)參考有關(guān)技術(shù)手冊(cè)，自行計(jì)算參數(shù)。 (4) PLC控制電路設(shè)計(jì) 包括PLC硬件結(jié)構(gòu)配置及PLC控制原理電路設(shè)計(jì)。 1) 硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。了解各個(gè)控制對(duì)象的驅(qū)動(dòng)要求，如：驅(qū)動(dòng)電壓的等級(jí)、負(fù)載的性質(zhì)等；分析對(duì)象的控制要求，確定輸入/輸出接口（I/O）數(shù)量；確定所控制參數(shù)的精度及類型，如：對(duì)開(kāi)關(guān)量、模擬量的控制、用戶程序存儲(chǔ)器的存儲(chǔ)容量等，選擇適合的PLC機(jī)型及外設(shè)，完成PLC硬件結(jié)構(gòu)配置。 2) 根據(jù)上述硬件選型及工藝要求，繪制PLC控制電路原理圖，繪制PLC控制電路，編制I/O接口功能表。圖11-4為SBR廢水處理系統(tǒng)PLC控制電路原理圖，L6作為PLC輸出回路的電源，分別向輸出回路的負(fù)載供電，輸出回路所有COM端短接后接入電源N端。 圖11-4 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC控制電路原理圖 3) KM4和KM5接觸器線圈支路，設(shè)計(jì)了互鎖電路，以防止誤操作故障。 4) PLC輸入回路中，信號(hào)電源由PLC本身的24V直流電源提供，所有輸入COM端短接后接入PLC電源DC24V的（＋）端。輸入口如果有有源信號(hào)裝置，需要考慮信號(hào)裝置的電源等級(jí)和容量，最好不要使用PLC自身的24V直流電源，以防止電源過(guò)載損壞或影響其他輸入口的信號(hào)質(zhì)量。 5) PLC采用繼電器輸出，每個(gè)輸出點(diǎn)額定控制容量為AC250V，2A。 表11-1和表11-2分別為SBR廢水處理系統(tǒng)PLC輸入和輸出接口功能表。 表11-1 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC輸入接口功能表 序號(hào) 工位名稱 文字符號(hào) 輸入口 1 污水池高水位開(kāi)關(guān)信號(hào) H1 X000 2 污水池低水位開(kāi)關(guān)信號(hào) L1 X001 3 清水池高水位開(kāi)關(guān)信號(hào) H2 X002 4 清水池低水位開(kāi)關(guān)信號(hào) L2 X003 5 中水箱高水位開(kāi)關(guān)信號(hào) H3 X004 6 中水箱低水位開(kāi)關(guān)信號(hào) L3 X005 7 起動(dòng)按鈕（綠色） SB1 X006 8 停止按鈕（紅色） SB2 X007 9 旋鈕開(kāi)關(guān)（自動(dòng)） SB3-1 X010 10 旋鈕開(kāi)關(guān)（手動(dòng)） SB3-2 X011 11 手動(dòng)開(kāi)電動(dòng)閥旋鈕開(kāi)關(guān) SB4 X012 12 手動(dòng)關(guān)電動(dòng)閥旋鈕開(kāi)關(guān) SB5 X013 13 1#清水泵手動(dòng)旋鈕開(kāi)關(guān) SB6 X014 14 2#清水泵手動(dòng)旋鈕開(kāi)關(guān) SB7 X015 15 電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)起限位開(kāi)關(guān) SQ1 X016 16 電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉限位開(kāi)關(guān) SQ2 X017 17 電動(dòng)閥電動(dòng)機(jī)故障報(bào)警 FR0 X020 18 電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器報(bào)警 KA1 X021 19 曝氣風(fēng)機(jī)手動(dòng)旋鈕開(kāi)關(guān) SB8 X022 20 輸入點(diǎn)備用 X023～X027 表11-2 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC輸出接口功能表 序號(hào) 工位名稱 文字符號(hào) 輸入口 1 1#清水泵接觸器 KM1 Y000 2 2#清水泵接觸器 KM2 Y001 3 污水池高水位紅色指示燈 HL7 Y002 4 污水池低水位綠色指示燈 HL8 Y003 5 清水池高水位紅色指示燈 HL9 Y004 6 清水池低水位綠色指示燈 HL10 Y005 7 中水箱高水位紅色指示燈 HL11 Y006 8 中水箱低水位綠色指示燈 HL12 Y007 （續(xù)） 序號(hào) 工位名稱 文字符號(hào) 輸入口 9 電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)起綠色指示燈 HL13 Y010 10 電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉黃色指示燈 HL14 Y011 11 開(kāi)電動(dòng)閥門(mén)接觸器 KM4 Y012 12 關(guān)電動(dòng)閥門(mén)接觸器 KM5 Y013 13 電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器報(bào)警紅色指示燈 HL6 Y014 14 羅茨風(fēng)機(jī)（曝氣風(fēng)機(jī)）接觸器 KM3 Y015 15 排空電磁閥繼電器 KA3 Y016 16 上水電磁閥繼電器 KA2 Y017 17 輸出口備用 Y020～Y027 6) 根據(jù)上述設(shè)計(jì)，對(duì)照主回路檢查交流控制回路、PLC控制回路、各種保護(hù)聯(lián)鎖電路、PLC控制程序等，全部符合設(shè)計(jì)要求后，繪制出最終的電氣原理圖。 7) 根據(jù)設(shè)計(jì)方案選擇的電氣元件，編制原理圖的元器件目錄表，如表11-3所示。 表11-3 SBR廢水處理系統(tǒng)元器件目錄表 序號(hào) 文字符號(hào) 名 稱 數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 備 注 1 M1～M4 電動(dòng)機(jī) 4 Y系列 三相交流異步電動(dòng)機(jī) 2 FR1～FR4 熱繼電器 4 JR16B-20/3 參照電動(dòng)機(jī)整定電流 3 FU1～FU4 熔斷器 12 RL1-15 熔體2～10A 4 FU5、FU6 熔斷器 2 RT16-32X 熔體2A 5 QF 斷路器 1 C45AD 脫扣電流10A 6 TC 隔離變壓器 1 BK-100 變比1：1，AC220V 7 SB1 起動(dòng)按鈕 1 LAY37 綠色 8 SB2 停止按鈕 1 LAY37 紅色 9 SB3 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) 1 LAY37-D2 手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換 10 SB4～SB8 手動(dòng)開(kāi)關(guān) 5 LAY37-D2 黑色 11 KM1～KM4 交流接觸器 4 DJX-9 線圈電壓：AC220V 12 KA1～KA3 中間繼電器 3 HH52P 線圈電壓：AC220V 13 HL1～HL15 指示燈 15 AD16-22 LED顯示，AC220V 14 YA1 電磁閥 1 ZCT-50A 線圈電壓：AC220V 15 YA2 電磁閥 1 ZCT-15A 線圈電壓：AC220V 16 YA3 電動(dòng)閥門(mén)裝置 1 LQA20-1 AC380，60W 17 PLC 可編程序控制器 1 FX2N-48MR 繼電器輸出 (5) PLC控制程序設(shè)計(jì) 1) 程序設(shè)計(jì)。根據(jù)控制要求，建立SBR廢水處理系統(tǒng)控制流程圖，如圖11-5所示，表達(dá)出各控制對(duì)象的動(dòng)作順序，相互間的制約關(guān)系。在明確PLC寄存器空間分配，確定專用寄存器的基礎(chǔ)上，進(jìn)行控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)，包括主程序編制、各功能子程序編制、其他輔助程序的編制等。 2) 系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。空載靜態(tài)調(diào)試時(shí)，針對(duì)運(yùn)行的程序檢查硬件接口電路中各種邏輯關(guān)系是否正確，然后先調(diào)試子程序或功能模塊程序，然后調(diào)試初始化程序，最后調(diào)試主程序。調(diào)試過(guò)程中盡量接近實(shí)際系統(tǒng)，并考慮到各種可能發(fā)生的情況，作反復(fù)調(diào)試，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析、調(diào)整程序或參數(shù)。 3) 系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試及運(yùn)行。在動(dòng)態(tài)帶負(fù)載狀態(tài)下調(diào)試，密切觀察系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，采用先手動(dòng)再自動(dòng)的調(diào)試方法，逐步進(jìn)行。遇到問(wèn)題及時(shí)停機(jī)，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，提出解決問(wèn)題的方法，同時(shí)做好詳盡記錄，以備分析和改進(jìn)。 圖11-5 SBR廢水處理系統(tǒng)控制流程圖 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC控制程序如圖11-6所示。 圖11-6 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC控制梯形圖程序 圖11-6 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC控制梯形圖程序（續(xù)1） 圖11-6 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC控制梯形圖程序（續(xù)2） 圖11-6 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC控制梯形圖程序（續(xù)3） 圖11-6 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC控制梯形圖程序（續(xù)4） 圖11-6 SBR廢水處理系統(tǒng)PLC控制梯形圖程序（續(xù)5） 3．SBR廢水處理系統(tǒng)電氣工藝設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)繪制電氣裝置總體配置圖、電器板電器元器件平面圖、控制面板電器平面圖及相關(guān)電氣接線圖。 1) 先根據(jù)控制系統(tǒng)要求和電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)，確定電器元器件的總體布局以及電控箱內(nèi)裝配板與控制面板上應(yīng)安裝的電器元件。本系統(tǒng)除電控箱外，在污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)安裝的電器元件和動(dòng)力設(shè)備有：電磁閥、水位開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)閥（含閥位控制器）等。電控箱內(nèi)電器板上安裝的電器元件有：斷路器、熔斷器、隔離變壓器、PLC、接觸器、中間繼電器、熱繼電器和端子板等。在控制面板上設(shè)計(jì)安裝的電器元件有：控制按鈕、旋鈕開(kāi)關(guān)、各色指示燈等。 2) 依據(jù)用戶要求滿足操作方便、美觀大方、布局均勻?qū)ΨQ等設(shè)計(jì)原則，繪制電控箱電器板元件布置圖、電器面板元件布置圖、電氣接線圖等，如圖11-7～圖11-8所示。進(jìn)出引線采用接線端子板連接，接線圖略。 3) 依據(jù)電器元件布置圖及電器元器件的外形尺寸、安裝尺寸，繪制電器板（絕緣板、鍍鋅鐵板或架）、控制面板（有機(jī)玻璃板、鋁板或鐵板等）、墊板（有機(jī)械強(qiáng)度的絕緣板或鍍鋅板）等零部件加工圖。圖中應(yīng)注明外形尺寸、安裝孔徑、定位尺寸與公差、板材厚度以及加工要求等。本設(shè)計(jì)所涉及的鈑金加工技術(shù)圖從略。 4) 依據(jù)電器安裝板、控制面板尺寸設(shè)計(jì)電控箱，繪制電控箱安裝圖。本設(shè)計(jì)從略。 至此，基本完成了SBR廢水處理系統(tǒng)要求的電氣控制原理設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)任務(wù)。 圖11-7 電控箱電器板元件布置圖 圖11-8 電控箱電器面板元件布置圖 4．編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)和項(xiàng)目設(shè)計(jì)小結(jié) 1) 依據(jù)原理設(shè)計(jì)的過(guò)程，編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)包括如下主要內(nèi)容： ① 總體設(shè)計(jì)方案的選擇說(shuō)明。 ② 原理電路的設(shè)計(jì)說(shuō)明，各控制要求如何實(shí)現(xiàn)。 ③ 電氣系統(tǒng)中主要參數(shù)的計(jì)算，主要元件的選擇及說(shuō)明，編制元件明細(xì)表。 ④ 附上原理圖及規(guī)定完成的工藝圖。 2) 依據(jù)原理設(shè)計(jì)圖及控制要求編寫(xiě)使用說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)包括如下主要內(nèi)容： ① 本設(shè)備的實(shí)際用途、功能特點(diǎn)。 ② 系統(tǒng)工作原理簡(jiǎn)介。 ③ 使用與維護(hù)注意事項(xiàng)。 5．設(shè)計(jì)用參考資料 ① 工廠電氣控制設(shè)備 ② 電氣控制與可編程序控制器 ③ 電氣工程手冊(cè) ④ 三菱微型可編程序控制器手冊(cè) ⑤ 工廠常用電氣設(shè)備手冊(cè) ⑥ 其他有關(guān)產(chǎn)品使用手冊(cè) 參考選題 一、四層電梯自動(dòng)控制 1．控制要求 1) 采用PLC構(gòu)成四層簡(jiǎn)易電梯電氣控制系統(tǒng)。電梯的上、下行由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)為電梯上升，反轉(zhuǎn)為下降。一層有上升呼叫按鈕SB11和指示燈H11，二層有上升呼叫按鈕SB21和指示燈H21以及下降呼叫按鈕SB22和指示燈H22，三層有上升呼叫按鈕SB31和指示燈H31以及下降呼叫按鈕SB32和指示燈H32，四層有下降呼叫按鈕SB41和指示燈H41。一至四層有到位行程開(kāi)關(guān)ST1～ST4。電梯內(nèi)有一至四層呼叫按鈕SB1～SB4和指示燈H1～H4；電梯開(kāi)門(mén)和關(guān)門(mén)按鈕SB5和SB6，電梯開(kāi)門(mén)和關(guān)門(mén)分別通過(guò)電磁鐵YA1和YA2控制，關(guān)門(mén)到位由行程開(kāi)關(guān)ST5檢測(cè)。此外還有電梯載重超限檢測(cè)壓力繼電器KP以及故障報(bào)警電鈴HA?？刂菩盘?hào)說(shuō)明如表11-4所示。 表11-4 四層電梯控制信號(hào)說(shuō)明 輸 入 輸 出 文字符號(hào) 說(shuō) 明 文字符號(hào) 說(shuō) 明 SB1 電梯內(nèi)一層按鈕 H1 電梯內(nèi)一層按鈕指示燈 SB2 電梯內(nèi)二層按鈕 H2 電梯內(nèi)二層按鈕指示燈 SB3 電梯內(nèi)三層按鈕 H3 電梯內(nèi)三層按鈕指示燈 SB4 電梯內(nèi)四層按鈕 H4 電梯內(nèi)四層按鈕指示燈 SB11 一層上升呼叫按鈕 H11 一層上升呼叫按鈕指示燈 SB21 二層上升呼叫按鈕 H21 二層上升呼叫按鈕指示燈 SB22 二層下降呼叫按鈕 H22 二層下降呼叫按鈕指示燈 SB31 三層上升呼叫按鈕 H31 三層上升呼叫按鈕指示燈 SB32 三層下降呼叫按鈕 H32 三層下降呼叫按鈕指示燈 SB41 四層下降呼叫按鈕 H41 四層下降呼叫按鈕指示燈 SB5 電梯開(kāi)門(mén)按鈕 KM1 電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器 SB6 電梯關(guān)門(mén)按鈕 KM2 電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器 SB7 檢修開(kāi)關(guān) YA1 電梯開(kāi)門(mén)電磁鐵 ST1 電梯一層到位限位開(kāi)關(guān) YA2 電梯關(guān)門(mén)電磁鐵 ST2 電梯二層到位限位開(kāi)關(guān) HA 電梯故障報(bào)警電鈴 ST3 電梯三層到位限位開(kāi)關(guān) ST4 電梯四層到位限位開(kāi)關(guān) ST5 電梯關(guān)門(mén)到位限位開(kāi)關(guān) SP 電梯載重超限檢測(cè) FR 電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)熱繼電器 2) 樓層呼叫按鈕及電梯內(nèi)按鈕按下，電梯未達(dá)到相應(yīng)樓層或未得到相應(yīng)的響應(yīng)時(shí)，相應(yīng)指示燈一直接通指示。 3) 電梯運(yùn)行時(shí)，電梯開(kāi)門(mén)與關(guān)門(mén)按鈕不起作用，電梯到達(dá)停在各樓層時(shí)，電梯開(kāi)門(mén)與關(guān)門(mén)動(dòng)作 可由電梯開(kāi)門(mén)與關(guān)門(mén)按鈕控制，也可延時(shí)控制，但檢測(cè)到電梯超重時(shí)，電梯門(mén)不能關(guān)閉，并由報(bào)警電鈴發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 4) 電梯最大運(yùn)行區(qū)間為三層距離，若一次運(yùn)行時(shí)間超過(guò)30s，則電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，并由HA報(bào)警。 5) 檢修開(kāi)關(guān)SB7接通時(shí)，電梯下行停在一層位置，進(jìn)行檢修，其他所有動(dòng)作均不相應(yīng)。 6) 電梯拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)控制電路有各種常規(guī)電氣保護(hù)，如短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、正反轉(zhuǎn)互鎖等。 7) 相關(guān)參數(shù)： ① 拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M：5.5kW，AC380V，11.6A，1440r/min。 ② 指示燈H：0.25W，DC24V。 ③ 電鈴HA：8W，AC220V。 ④ 電磁鐵YA：100mA，AC220V。 2．設(shè)計(jì)任務(wù) 1) 根據(jù)控制要求進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)，包括主電路、控制電路及PLC硬件配置電路。 2) 分析電梯所有可能運(yùn)行的方式，并依此編制電梯運(yùn)行PLC控制程序，有條件可以利用電梯模型或模擬開(kāi)關(guān)板調(diào)試程序，模擬運(yùn)行。 3) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容包括： ① 設(shè)計(jì)過(guò)程和有關(guān)說(shuō)明。 ② 基于PLC的電梯電氣控制系統(tǒng)電路圖。 ③ PLC控制程序（梯形圖和指令表）。 ④ 電器元器件的選擇和有關(guān)計(jì)算。 ⑤ 電氣設(shè)備明細(xì)表。 ⑥ 參考資料、參考書(shū)及參考手冊(cè)。 ⑦ 其他需要說(shuō)明的問(wèn)題，例如操作說(shuō)明書(shū)、程序的調(diào)試過(guò)程、遇到的問(wèn)題及解決方法、對(duì)課程設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和建議等。 二、十字路口帶倒計(jì)時(shí)顯示的交通信號(hào)燈控制 1．控制要求 采用PLC構(gòu)成十字路口帶倒計(jì)時(shí)顯示的南北向和東西向交通信號(hào)燈的電氣控制。系統(tǒng)上電后，交通指揮信號(hào)控制系統(tǒng)由由一個(gè)3位轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1控制。SA1手柄指向左45時(shí)，接點(diǎn)SA1-1接通，交通指揮系統(tǒng)開(kāi)始按常規(guī)正常控制功能工作，按照如圖11-9所示工作時(shí)序周而復(fù)始，循環(huán)往復(fù)工作。正常運(yùn)行時(shí)，南北向及東西向均有兩位數(shù)碼管倒計(jì)時(shí)顯示牌同時(shí)顯示相應(yīng)的指示燈剩余時(shí)間值。SA1手柄指向中間0時(shí)，接點(diǎn)SA1-2接通，交通指揮系統(tǒng)南北向綠燈常亮，東西向紅燈常亮，數(shù)碼管顯示99不變。SA1手柄指向右45時(shí)，接點(diǎn)SA1-3接通，交通指揮系統(tǒng)東西向綠燈常亮，南北向紅燈常亮，數(shù)碼管顯示99不變。控制信號(hào)說(shuō)明見(jiàn)表11-5。 圖11-9 十字路口交通燈正常工作時(shí)序 表11-5 十字路口交通燈控制信號(hào)說(shuō)明 輸 入 輸 出 文字符號(hào) 說(shuō) 明 文字符號(hào) 說(shuō) 明 SA1-1 交通燈正常工作控制開(kāi)關(guān) H1 南北向綠燈指示 SA1-2 南北向交通燈常綠控制開(kāi)關(guān) H2 南北向黃燈指示 SA1-3 東西向交通燈常綠控制開(kāi)關(guān) H3 南北向紅燈指示 H4 東西向綠燈指示 H5 東西向黃燈指示 H6 東西向紅燈指示 H11 南北向2位七段數(shù)碼顯示管 H12 東西向2位七段數(shù)碼顯示管 2．設(shè)計(jì)任務(wù) 1) 根據(jù)控制要求，進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)，包括PLC硬件配置電路。 2) 根據(jù)控制要求，編制交通信號(hào)燈PLC控制程序，有條件可以利用交通燈模型或模擬開(kāi)關(guān)板調(diào)試程序，模擬運(yùn)行。 3) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容包括： ① 設(shè)計(jì)過(guò)程和有關(guān)說(shuō)明。 ② 基于PLC的十字路口交通燈電氣控制電路圖。 ③ PLC控制程序（梯形圖和指令表）。 ④ 電器元器件的選擇和有關(guān)計(jì)算。 ⑤ 電氣設(shè)備明細(xì)表。 ⑥ 參考資料、參考書(shū)及參考手冊(cè)。 ⑦ 其他需要說(shuō)明的問(wèn)題，例如操作說(shuō)明書(shū)、程序的調(diào)試過(guò)程、遇到的問(wèn)題及解決方法、對(duì)課程設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和建議等。 三、鍋爐車間輸煤機(jī)組控制 1．輸煤機(jī)組控制系統(tǒng) 輸煤機(jī)組控制系統(tǒng)示意圖如圖11-10所示，輸煤機(jī)組控制信號(hào)說(shuō)明見(jiàn)表11-6。 圖11-10 輸煤機(jī)組控制系統(tǒng)示意圖 表11-6 輸煤機(jī)組控制信號(hào)說(shuō)明 輸 入 輸 出 文字符號(hào) 說(shuō) 明 文字符號(hào) 說(shuō) 明 SA1-1 輸煤機(jī)組手動(dòng)控制開(kāi)關(guān) KM1 給料器和磁選料器接觸器 SA1-2 輸煤機(jī)組自動(dòng)控制開(kāi)關(guān) KM2 1#送煤機(jī)接觸器 SB1 輸煤機(jī)組自動(dòng)開(kāi)車按鈕 KM3 破碎機(jī)接觸器 SB2 輸煤機(jī)組自動(dòng)停車按鈕 KM4 提升機(jī)接觸器 SB3 輸煤機(jī)組緊急停車按鈕 KM5 2#送煤機(jī)接觸器 SB4 給料器和磁選料器手動(dòng)按鈕 KM6 回收機(jī)接觸器 SB5 1#送煤機(jī)手動(dòng)按鈕 HL7 手動(dòng)運(yùn)行指示燈 SB6 破碎機(jī)手動(dòng)按鈕 HL8 緊急停車指示燈 SB7 提升機(jī)手動(dòng)按鈕 HL9 系統(tǒng)正常運(yùn)行指示燈 SB8 2#送煤機(jī)手動(dòng)按鈕 HL10 系統(tǒng)故障指示燈 SB9 回收機(jī)手動(dòng)按鈕 HA 報(bào)警電鈴 KM M1～M6，YA運(yùn)行正常信號(hào) HL1～6 輸煤機(jī)組單機(jī)運(yùn)行指示 FR M1～M6，YA過(guò)載保護(hù)信號(hào) 輸煤機(jī)組的拖動(dòng)系統(tǒng)由6臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)M1～M6和一臺(tái)磁選料器YA組成。SA1為手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，SB1和SB2為自動(dòng)開(kāi)車/停車按鈕，SB3為事故緊急停車按鈕，SB4～SB9為6個(gè)控制按鈕，手動(dòng)時(shí)單機(jī)操作使用。HA為開(kāi)車/停車時(shí)訊響器，提示在輸煤機(jī)組附近的工作人員物煤機(jī)準(zhǔn)備起動(dòng)請(qǐng)注意安全。HL1～HL6為Ml～M6電動(dòng)機(jī)運(yùn)行指示，HL7為手動(dòng)運(yùn)行指示，HL8為緊急停車指示，HL9為系統(tǒng)運(yùn)行正常指示，HL10為系統(tǒng)故障指示。 2．輸煤機(jī)組控制要求 (1) 手動(dòng)開(kāi)車/停車功能 SA1手柄指向左45時(shí)，接點(diǎn)SA1-1接通，通過(guò)SB4～SB9控制按鈕，對(duì)輸煤機(jī)組單臺(tái)設(shè)備獨(dú)立調(diào)試與維護(hù)使用，任何一臺(tái)單機(jī)開(kāi)車/停車時(shí)都有音響提示，保證檢修和調(diào)試時(shí)人身和設(shè)備安全。 (2) 自動(dòng)開(kāi)車/停車功能 SA1手柄指向右45時(shí)，接點(diǎn)SA1-2接通，輸煤機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行。 1) 正常開(kāi)車 按下自動(dòng)開(kāi)車按鈕SB1，音響提示5s后，回收電動(dòng)機(jī)M6起動(dòng)運(yùn)行并點(diǎn)亮HL6指示燈；10s后，2#送煤電動(dòng)機(jī)M5電動(dòng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行并點(diǎn)亮HL5指示燈；10s后，提升電動(dòng)機(jī)M4起動(dòng)運(yùn)行并點(diǎn)亮HL4指示燈；10s后，破碎電動(dòng)機(jī)M3起動(dòng)運(yùn)行并點(diǎn)亮HL3指示燈；10s后，1#送煤電動(dòng)機(jī)M2起動(dòng)運(yùn)行并點(diǎn)亮HL2指示燈；10s后，給料器電動(dòng)機(jī)M1和磁選料器YA起動(dòng)運(yùn)行并點(diǎn)亮HL1指示燈；10s后，點(diǎn)亮HL9系統(tǒng)正常運(yùn)行指示燈，輸煤機(jī)組正常運(yùn)行。 2) 正常停車 按下自動(dòng)開(kāi)車按鈕SB2，音響提示5s后，給料器電動(dòng)機(jī)M1和磁選料器YA停車并熄滅HL1指示燈，同時(shí)，熄滅HL9系統(tǒng)正常運(yùn)行指示燈；10s后，1#送煤電動(dòng)機(jī)M2停車并熄滅HL2指示燈；10s后，破碎電動(dòng)機(jī)M3停車并熄滅HL3指示燈；10s后，提升電動(dòng)機(jī)M4停車并熄滅HL4指示燈；10s后，2#送煤電動(dòng)機(jī)M5電動(dòng)機(jī)停車并熄滅HL5指示燈；10s后，回收電動(dòng)機(jī)M6停車并熄滅HL6指示燈；輸煤機(jī)組全部正常停車。 3) 過(guò)載保護(hù) 輸煤機(jī)組有三相異步電動(dòng)機(jī)M1～M6和磁選料器YA的過(guò)載保護(hù)裝置熱繼電器，如果電動(dòng)機(jī)、磁選料器在輸煤生產(chǎn)中，發(fā)生過(guò)載故障需立即全線停車并發(fā)出報(bào)警指示。系統(tǒng)故障指示燈HL10點(diǎn)亮，HA電鈴斷續(xù)報(bào)警20s，HL10一直點(diǎn)亮直到事故處理完畢，繼續(xù)正常開(kāi)車，恢復(fù)生產(chǎn)。 4) 緊急停車 輸煤機(jī)組正常生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)突發(fā)各種事件，因此需要設(shè)置緊急停車按鈕，實(shí)現(xiàn)緊急停車防止事故擴(kuò)大。緊急停車與正常停車不同，當(dāng)按下紅色蘑菇形緊急停車按鈕SB3時(shí)，輸煤機(jī)組立即全線停車，HA警報(bào)聲持續(xù)10s停止，緊急停車指示燈HL8連續(xù)閃亮直到事故處理完畢，回復(fù)正常生產(chǎn)。 5) 系統(tǒng)正常運(yùn)行指示 輸煤機(jī)組中，拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M1～M6和磁選料器YA按照程序全部正常起動(dòng)運(yùn)行后，HL9指示燈點(diǎn)亮。如果有一臺(tái)電動(dòng)機(jī)或選料器未能正常起動(dòng)運(yùn)行，則視為故障，系統(tǒng)故障指示燈HL10點(diǎn)亮，輸煤機(jī)組停車。 (3) 相關(guān)參數(shù) 1) M1～M6及磁選料器YA功率如圖11-11中所示。 2) 指示燈HL：0.25W，DC24V。 3) 電鈴HA：8W，AC220V。 3．設(shè)計(jì)任務(wù) 1) 根據(jù)控制要求，進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)，包括主電路、控制電路及PLC硬件配置電路。 2) 根據(jù)控制要求，編制輸煤機(jī)組PLC控制程序，有條件可以利用模擬開(kāi)關(guān)板調(diào)試程序，模擬運(yùn)行。 3) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容包括： ① 設(shè)計(jì)過(guò)程和有關(guān)說(shuō)明。 ② 基于PLC的輸煤機(jī)組電氣控制系統(tǒng)電路圖。 ③ PLC控制程序（梯形圖和指令表）。 ④ 電器元器件的選擇和有關(guān)計(jì)算。 ⑤ 電氣設(shè)備明細(xì)表。 ⑥ 參考資料、參考書(shū)及參考手冊(cè)。 ⑦ 其他需要說(shuō)明的問(wèn)題，例如操作說(shuō)明書(shū)、程序的調(diào)試過(guò)程、遇到的問(wèn)題及解決方法、對(duì)課程設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和建議等。 四、千斤頂液壓缸加工機(jī)床電氣控制 1．機(jī)床概況 本機(jī)床用于千斤頂液壓缸兩個(gè)端面的加工，采用裝在動(dòng)力滑臺(tái)上的左、右兩個(gè)動(dòng)力頭同時(shí)進(jìn)行切削。動(dòng)力頭的快進(jìn)、工進(jìn)及快退由液壓缸驅(qū)動(dòng)。液壓系統(tǒng)采用兩位四通電磁閥控制，并用調(diào)整死擋鐵的方法實(shí)現(xiàn)位置控制。 機(jī)床的工作程序是： (1) 工件定位 人工將零件裝入夾具后，定位液壓缸動(dòng)作，工件定位。 (2) 工件夾緊 零件定位后，延時(shí)15s，夾緊液壓缸動(dòng)作使零件固定在夾具內(nèi)，同時(shí)定位液壓缸退出以保證滑臺(tái)入位。 (3) 滑臺(tái)入位 滑臺(tái)帶動(dòng)動(dòng)力頭一起快速進(jìn)入加工位置。 (4) 加工零件 左右動(dòng)力頭進(jìn)行兩端面切削加工，動(dòng)力頭到達(dá)加工終點(diǎn)位置即停止工進(jìn)，延時(shí)30s后停轉(zhuǎn)，快速退回原位。 (5) 滑臺(tái)復(fù)位 左右動(dòng)力頭退回原位后，滑臺(tái)復(fù)位。 (6) 夾具松開(kāi) 當(dāng)滑臺(tái)復(fù)位后夾具松開(kāi)，取出零件。 以上各種動(dòng)作由電磁閥控制，電磁閥動(dòng)作要求見(jiàn)表11-7。 表11-7 電磁閥動(dòng)作要求 YV1 YV2 YV3 YV4 YV5 定位 ＋ 夾緊 ＋ 入位 ＋ ＋ 工進(jìn) ＋ 退位 ＋ 復(fù)位放松 注：“+”號(hào)表示電磁閥得電。 2．控制要求 (1) 左右動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)切削由電動(dòng)機(jī)M1集中傳動(dòng)，切削時(shí)冷卻泵電動(dòng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2) 只有在液壓泵電動(dòng)機(jī)M3工作，油壓達(dá)到一定壓力（壓力繼電器檢測(cè)）后，才能進(jìn)行其他的控制。 (3) 機(jī)床即能半自動(dòng)循環(huán)工作，又能對(duì)各個(gè)動(dòng)作單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整。 (4) 要求有必要的電氣連鎖與保護(hù)，還有顯示與安全照明。 (5) 控制信號(hào)說(shuō)明如表11-8所示。 表11-8 控制信號(hào)說(shuō)明 輸 入 輸 出 文字符號(hào) 說(shuō) 明 文字符號(hào) 說(shuō) 明 SA1-1 機(jī)床半自動(dòng)循環(huán)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) KM1 動(dòng)力頭M1、冷卻泵M2接觸器 SA2-1 手動(dòng)定位控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) KM2 液壓泵M3接觸器 SA3-1 手動(dòng)入位控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) YV1 1#電磁閥 SA3-2 手動(dòng)工進(jìn)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) YV2 2#電磁閥 SA3-3 手動(dòng)退位控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) YV3 3#電磁閥 SB1 動(dòng)力頭M1、冷卻泵M2起動(dòng)按鈕 YV4 4#電磁閥 SB2 動(dòng)力頭M1、冷卻泵M2停止按鈕 YV5 5#電磁閥 SB3 液壓泵M3起動(dòng)按鈕 HL1 動(dòng)力頭M1、冷卻泵M2運(yùn)行指示 SB4 液壓泵M3停止按鈕 HL2 液壓泵M3運(yùn)行指示 KM1 動(dòng)力頭M1、冷卻泵M2運(yùn)行信號(hào) HL3 半自動(dòng)循環(huán)工作指示 KM2 液壓泵M3運(yùn)行信號(hào) HL4 定位指示 FR1 動(dòng)力頭M1、冷卻泵M2過(guò)載信號(hào) HL5 入位指示 KP 壓力繼電器油壓檢測(cè)信號(hào) HL6 工進(jìn)指示 SQ 動(dòng)力頭工進(jìn)終點(diǎn)位置檢測(cè)信號(hào) HL7 退位指示 HL8 故障指示 6) 相關(guān)參數(shù)： ① 動(dòng)力頭電動(dòng)機(jī)M1：Y100L-6，1.5 kW，AC380V，4.0A。 ② 冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2：JCB-22，0.15kW，AC380V，0.43A。 ③ 液壓泵電動(dòng)機(jī)M3：Y801-4，0.55kW，AC380V，1.6A。 ④ 電磁閥YV1～YV5：100mA，AC220V。 ⑤ 指示燈HL1～HL8：10mA，DC24V；安全照明：10W，6.3V。 3．設(shè)計(jì)任務(wù) 1) 根據(jù)控制要求，進(jìn)行機(jī)床電氣控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)，包括主電路、控制電路及PLC硬件配置電路。 2) 根據(jù)控制要求，編制機(jī)床控制PLC應(yīng)用程序，有條件可以利用模擬開(kāi)關(guān)板調(diào)試程序，模擬運(yùn)行。 3) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容包括： ① 設(shè)計(jì)過(guò)程和有關(guān)說(shuō)明。 ② 基于PLC的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)電路圖。 ③ PLC控制程序（梯形圖和指令表）。 ④ 電器元器件的選擇和有關(guān)計(jì)算。 ⑤ 電氣設(shè)備明細(xì)表。 ⑥ 參考資料、參考書(shū)及參考手冊(cè)。 ⑦ 其他需要說(shuō)明的問(wèn)題，例如操作說(shuō)明書(shū)、程序的調(diào)試過(guò)程、遇到的問(wèn)題及解決方法、對(duì)課程設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和建議等。 五、旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng) 1．設(shè)備概況 旋轉(zhuǎn)式濾水器主要用于水力發(fā)電廠的生產(chǎn)用水過(guò)程中，對(duì)進(jìn)入水廠原水中2cm3以上的漂浮雜物進(jìn)行過(guò)濾除雜。該設(shè)備安裝在水處理車間的進(jìn)水管道入口處，根據(jù)生產(chǎn)用水量的實(shí)際需要，既可單臺(tái)使用，也可多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)式濾水器的基本工作原理是根據(jù)旋轉(zhuǎn)式濾水器進(jìn)水口、出水口之間的水位壓力差來(lái)控制旋轉(zhuǎn)式濾水器的除雜排污。 正常濾水過(guò)程：由于旋轉(zhuǎn)式濾水器進(jìn)水與出水口的水流正常，產(chǎn)生的壓力差低于差壓控制器設(shè)定值，因此，差壓控制器內(nèi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)無(wú)動(dòng)作輸出，原水正常過(guò)濾。 除雜排污過(guò)程：由于旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾器長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾原水，勢(shì)必在濾水器內(nèi)的過(guò)濾孔中阻塞大量的水中漂浮物，使得進(jìn)水口的水壓大于出水口的水壓，出水量減少，進(jìn)、出水口產(chǎn)生的壓力差高于差壓控制器設(shè)定值，這時(shí)差壓控制器內(nèi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作輸出，常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，接通控制系統(tǒng)進(jìn)行除雜排污。除雜排污后旋轉(zhuǎn)式濾水器又恢復(fù)正常濾水狀態(tài)，生產(chǎn)供水系統(tǒng)安全運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)式濾水器控制框圖如圖11-11所示。 圖11-11 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制框圖 2．控制要求 (1) 手動(dòng)調(diào)試和檢修 SA1手柄指向左45時(shí)，接點(diǎn)SA1-1接通，通過(guò)SB1、SB2控制按鈕，手動(dòng)開(kāi)/關(guān)電動(dòng)閥，通過(guò)SB3、SB4控制按鈕，手動(dòng)開(kāi)/關(guān)濾水器電動(dòng)機(jī)，以便于系統(tǒng)調(diào)試和檢修。 (2) 人工除雜排污 SA1手柄指向右45時(shí)，接點(diǎn)SA1-2接通，人工起動(dòng)、停止旋轉(zhuǎn)式濾水器進(jìn)行除雜排污。 (3) 定時(shí)自動(dòng)除雜排污：SA1手柄回零位時(shí)，若原水中雜物較少，固體漂浮物也較少，因此，水處理車間的旋轉(zhuǎn)式濾水器長(zhǎng)時(shí)間正常濾水，不能進(jìn)行差壓自動(dòng)除雜排污。由于旋轉(zhuǎn)式濾水器長(zhǎng)時(shí)間置于水中，各個(gè)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)銹蝕，影響過(guò)濾和除雜排污或?qū)е滦D(zhuǎn)式濾水器損壞，因此，需要具有定時(shí)自動(dòng)除雜排污功能。 (4) 差壓自動(dòng)除雜排污 SA1手柄回零位時(shí)，若濾水器進(jìn)、出水口產(chǎn)生的壓力差高于差壓控制器設(shè)定值時(shí)，旋轉(zhuǎn)式濾水器自動(dòng)進(jìn)行除雜排污，直到濾水器進(jìn)、出水口產(chǎn)生的壓力小于差壓控制器設(shè)定值時(shí)，旋轉(zhuǎn)式濾水器自動(dòng)停止除雜排污，恢復(fù)正常濾水狀態(tài)。 (5) 超壓停機(jī) 旋轉(zhuǎn)式濾水器內(nèi)部的過(guò)濾孔被小顆粒雜物堵死無(wú)法排出，進(jìn)、出水口的壓力差較高，雖然進(jìn)行了除雜排污，但是進(jìn)、出水口的壓力差仍然未能降到正常值，差壓控制器內(nèi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)作（8～10min），需要立即停車，并發(fā)出聲光報(bào)警。 (6) 計(jì)數(shù)功能 該設(shè)備不管進(jìn)行了哪種形式的除雜排污，每次進(jìn)行除雜排污后都要有記錄，因此需要記錄除雜排污次數(shù)（5位）。 (7) 減速機(jī)潤(rùn)滑 在旋轉(zhuǎn)式濾水器上裝有行星擺線針輪減速機(jī)，由輸油泵將油室中的潤(rùn)滑油源源地送入減速機(jī)，液壓泵拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)與濾水器電動(dòng)機(jī)同步運(yùn)行。 (8) 除雜排污閥門(mén)的電動(dòng)裝置 內(nèi)設(shè)三相交流異步電動(dòng)機(jī)380V/60W、閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)，通過(guò)正、反相運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開(kāi)閥、關(guān)閥功能。 (9) 其他 必要的電氣聯(lián)鎖與保護(hù)，受控對(duì)象運(yùn)行狀態(tài)顯示等。 10) 相關(guān)參數(shù) 1) 濾水器電動(dòng)機(jī)M1：Y系列，AC380V，1.5 kW，6極；液壓泵電動(dòng)機(jī)M2：Y系列，AC380V，70W，4極；減速機(jī)4極減速；電動(dòng)閥電動(dòng)機(jī)M3：AC380V，60W，電動(dòng)閥自帶。 2) 差壓變送器測(cè)量范圍：0.3～0.8MPa可調(diào)，電感性電接點(diǎn)輸出：AC220V，1A。 3) 指示燈HL：10mA，DC24V。 4) 電鈴HA：8W，AC220V。 11) 控制信號(hào)說(shuō)明見(jiàn)表11-9。 表11-9 控制信號(hào)說(shuō)明 輸 入 輸 出 文字符號(hào) 說(shuō) 明 文字符號(hào) 說(shuō) 明 SA1-1 手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) KM1 開(kāi)電動(dòng)閥接觸器 SA1-2 人工除雜排污控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) KM2 關(guān)電動(dòng)閥接觸器 SB1 手動(dòng)開(kāi)電動(dòng)閥按鈕 KM3 濾水器、液壓泵運(yùn)行接觸器 SB2 手動(dòng)關(guān)電動(dòng)閥按鈕 HL1 手動(dòng)控制指示燈 SB3 手動(dòng)開(kāi)濾水器、液壓泵按鈕 HL2 人工除雜排污指示燈 SB4 手動(dòng)關(guān)濾水器、液壓泵按鈕 HL3 定時(shí)自動(dòng)除雜排污指示燈 KP 差壓變送器信號(hào) HL4 差壓自動(dòng)除雜排污指示燈 KM1 開(kāi)電動(dòng)閥信號(hào) HL5 故障指示燈 KM2 關(guān)電動(dòng)閥信號(hào) HL6 開(kāi)電動(dòng)閥指示燈 KM3 濾水器、液壓泵運(yùn)行信號(hào) HL7 關(guān)電動(dòng)閥指示燈 FR 電動(dòng)機(jī)過(guò)載信號(hào) HL8 濾水器、液壓泵運(yùn)行指示燈 SQ1 電動(dòng)閥打開(kāi)限位開(kāi)關(guān) HA 報(bào)警電鈴 SQ2 電動(dòng)閥關(guān)閉限位開(kāi)關(guān) H 除雜排污次數(shù)顯示（5位） 3．設(shè)計(jì)任務(wù) 1) 根據(jù)控制要求，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)，包括主電路、控制電路及PLC硬件配置電路。 2) 根據(jù)控制要求，編制旋轉(zhuǎn)式濾水器控制PLC應(yīng)用程序，有條件可以利用模擬開(kāi)關(guān)板調(diào)試程序，模擬運(yùn)行。 3) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容包括： ① 設(shè)計(jì)過(guò)程和有關(guān)說(shuō)明。 ② 基于PLC的旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng)電路圖。 ③ PLC控制程序（梯形圖和指令表）。 ④ 電器元器件的選擇和有關(guān)計(jì)算。 ⑤ 電氣設(shè)備明細(xì)表。 ⑥ 參考資料、參考書(shū)及參考手冊(cè)。 ⑦ 其他需要說(shuō)明的問(wèn)題，例如操作說(shuō)明書(shū)、程序的調(diào)試過(guò)程、遇到的問(wèn)題及解決方法、對(duì)課程設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和建議等。 六、搶答器PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1．設(shè)備概況 實(shí)用搶答器的這一產(chǎn)品是各種競(jìng)賽活動(dòng)中不可缺少的設(shè)備，無(wú)論是學(xué)校、工廠、軍隊(duì)還是益智性電視節(jié)目，都會(huì)舉辦各種各樣的智力競(jìng)賽，都會(huì)用到搶答器。目前市場(chǎng)上已有的各種各樣的智力競(jìng)賽搶答器絕大多數(shù)是早期設(shè)計(jì)的，只具有搶答鎖定功能的一個(gè)電路，以模擬電路、數(shù)字電路或者模擬電路與數(shù)字電路相結(jié)合的產(chǎn)品，這部分搶答器已相當(dāng)成熟?，F(xiàn)在的搶答器具有倒計(jì)時(shí)、定時(shí)、自動(dòng)（或手動(dòng)）復(fù)位、報(bào)警（即聲響提示，有的以音樂(lè)的方式來(lái)體現(xiàn)）、屏幕顯示、按鍵發(fā)光等多種功能。但功能越多的電路相對(duì)來(lái)說(shuō)就越復(fù)雜，且成本偏高，故障高，顯示方式簡(jiǎn)單(有的甚至沒(méi)有顯示電路)，無(wú)法判斷提前搶按按鈕的行為，不便于電路升級(jí)換代。本設(shè)計(jì)要求就是利用PLC作為核心部件進(jìn)行邏輯控制及信號(hào)的產(chǎn)生，用PLC本身的優(yōu)勢(shì)使競(jìng)賽真正達(dá)到公正、公平、公開(kāi)。 2．控制要求 1）搶答器同時(shí)供8名選手或8個(gè)代表隊(duì)比賽，分別用8個(gè)按鈕S0 ~ S7表示。 2）設(shè)置一個(gè)系統(tǒng)清除和搶答控制開(kāi)關(guān)S，該開(kāi)關(guān)由主持人控制。 3）搶答器具有鎖存與顯示功能。即選手按動(dòng)按鈕，鎖存相應(yīng)的編號(hào)，并在LED數(shù)碼管上顯示，同時(shí)揚(yáng)聲器發(fā)出報(bào)警聲響提示。選手搶答實(shí)行優(yōu)先鎖存，優(yōu)先搶答選手的編號(hào)一直保持到主持人將系統(tǒng)清除為止。 4）搶答器具有定時(shí)搶答功能，且一次搶答的時(shí)間由主持人設(shè)定（如30秒）。當(dāng)主持人啟動(dòng)"開(kāi)始"鍵后，定時(shí)器進(jìn)行減計(jì)時(shí)，同時(shí)揚(yáng)聲器發(fā)出短暫的聲響，聲響持續(xù)的時(shí)間0.5秒左右。 5）參賽選手在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行搶答，搶答有效，定時(shí)器停止工作，顯示器上顯示選手的編號(hào)和搶答的時(shí)間，并保持到主持人將系統(tǒng)清除為止。 6）如果定時(shí)時(shí)間已到，無(wú)人搶答，本次搶答無(wú)效，系統(tǒng)報(bào)警并禁止搶答，定時(shí)顯示器上顯示00。 3．設(shè)計(jì)任務(wù) 1) 根據(jù)控制要求，進(jìn)行搶答器PLC控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)，包括主電路、控制電路及PLC硬件配置電路。 2) 根據(jù)控制要求，編制搶答器PLC控制應(yīng)用程序。 3) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容包括： ① 設(shè)計(jì)過(guò)程和有關(guān)說(shuō)明。 ② 基于PLC的搶答器電氣控制系統(tǒng)電路圖。 ③ PLC控制程序（梯形圖和指令表）。 ④ 電器元器件的選擇和有關(guān)計(jì)算。 ⑤ 電氣設(shè)備明細(xì)表。 ⑥ 參考資料、參考書(shū)及參考手冊(cè)。 ⑦ 其他需要說(shuō)明的問(wèn)題，例如操作說(shuō)明書(shū)、程序的調(diào)試過(guò)程、遇到的問(wèn)題及解決方法、對(duì)課程設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和建議等。 七、臥式車床電氣控制系統(tǒng) 1．設(shè)備概況 車床是機(jī)床中應(yīng)用最廣