《機(jī)床夾具習(xí)題冊(cè)答案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)床夾具習(xí)題冊(cè)答案（40頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

第一章機(jī)床夾具基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié)機(jī)床夾具概述 一、填空題 1.通常，習(xí)慣把夾具按其通用化程度分為 通用夾具 、 專用夾具 、 拼裝夾具 三個(gè)大類。 2．機(jī)床夾具一般由 定位裝置 、 夾緊裝置 、 夾具體 三大主要部分組成。 3．根據(jù)不同的使用要求，機(jī)床夾具還可以設(shè)置 對(duì)刀 裝置、 刀具引導(dǎo) 裝置、 回轉(zhuǎn)分度 裝置及其他輔助裝置。 4．按夾具適用的機(jī)床及其工序內(nèi)容的不同，可以分為 車床 夾具、 銑床 夾具、 鉆床 夾具、 磨床 夾具、 鏜床 夾具、齒輪加工機(jī)床夾具、電加工機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。 二、選擇題 1．工件在機(jī)床上加工時(shí)，通常由夾具中的 A 來(lái)保證工件相對(duì)于刀具處于一 個(gè)正確的位置。 A．定位裝置 B．夾具體 C．夾緊裝置 D．輔助裝置 2．機(jī)用平口鉗是常用的 B 。 A．專用夾具 B．通用夾具 C．拼裝夾具 D．組合夾具 3．下列夾具中， D 不是專用夾具。 A．鉆床夾具 B．銑床夾具 C．車床夾具 D．三爪自定心卡盤 4． C 不屬于機(jī)床夾具的三大組成部分之一。 A．夾具體 B．定位裝置 C．對(duì)刀裝置 D．夾緊裝置 5． A 是由預(yù)先制造好的各類標(biāo)準(zhǔn)元件和組件拼裝而成的一類新型夾具。 A．拼裝夾具 B．專用夾具第三章工件的夾緊 C．通用夾具 D．?dāng)?shù)控機(jī)床夾具 6．在機(jī)床夾具中，V形塊通常作為 D 使用。 A．夾具體 B．夾緊裝置 C．輔助裝置 D．定位元件 7．下列說(shuō)法中， C 不正確。 A．一般情況下，機(jī)床夾具具有使工件在夾具中定位和夾緊兩大作用 B．夾具相對(duì)于機(jī)床和刀具的位置正確性，要靠夾具與機(jī)床、刀具的對(duì)定來(lái)解決 C．工件被夾緊后，就自然實(shí)現(xiàn)了定位 D．定位和夾緊是兩回事 三、判斷題 1．一般來(lái)說(shuō)，通用夾具是機(jī)床夾具中的主要研究對(duì)象。 ( ) 2．一般情況下，機(jī)床夾具具有使工件在夾具中定位和夾緊兩大作用。 ( √ ) 3．工件安裝時(shí)，采用找正定位比采用夾具定位效率更高、精度更高。 ( ) 4．機(jī)床夾具只能用于工件的機(jī)械加工工序中。 ( ) 5．機(jī)床夾具一般已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并由專門廠家生產(chǎn)。 ( ) 6．定位裝置一般由各種標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)定位元件組成，它是夾具工作的核心部分。( √ ) 7．自動(dòng)、高效夾具的實(shí)際應(yīng)用，可以相應(yīng)地降低對(duì)操作工人的裝夾技術(shù)要求。 ( √ ) 8．在數(shù)控機(jī)床上加工零件，無(wú)須采用專用夾具。 ( ) 9．所有機(jī)床夾具都必須設(shè)置夾緊裝置。 ( ) 10．車床夾具中，花盤通常作為定位元件。 ( ) 四、簡(jiǎn)答題 1．機(jī)床夾具在生產(chǎn)中有什么作用? 答：（1）保證工件加工精度，穩(wěn)定整批工件的加工質(zhì)量。 （2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （3）改善工人的勞動(dòng)條件。 （4）降低對(duì)操作工人的技術(shù)等級(jí)要求。 2．機(jī)床夾具三大組成部分的作用分別是什么? 答：定位裝置：能使工件相對(duì)于刀具占有一個(gè)正確的位置。 夾緊裝置：能保證工件在加工過(guò)程中其在定位時(shí)所獲得的定位位置不被破壞。 夾具體：它是夾具的基礎(chǔ)和骨架，通過(guò)它將夾具上其他各類裝置連接成一個(gè)有機(jī)整體，依靠它完成夾具與機(jī)床的連接。 第二節(jié)夾具的要求和設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備 一、填空題 1．一般來(lái)說(shuō)，夾具的設(shè)計(jì)可分為 前期準(zhǔn)備 、 擬定結(jié)構(gòu)方案 、 繪制夾具總裝圖 、繪制夾具零件圖四個(gè)階段。 2．根據(jù)所起作用和應(yīng)用場(chǎng)合，基準(zhǔn)可分為 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 和 工藝基準(zhǔn) 兩類。 3．工藝基準(zhǔn)可分為 工序基準(zhǔn) 、 定位基準(zhǔn) 、 裝配基準(zhǔn) 、 測(cè)量基準(zhǔn) 。 4．設(shè)計(jì)機(jī)床夾具時(shí)，應(yīng)滿足的四個(gè)方面的基本要求為 保證工件加工精度要求 、 提高機(jī)械加工生產(chǎn)效率 ， 降低工件的生產(chǎn)成本 、 具有良好的工藝性 。 5．生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)當(dāng)掌握的夾具設(shè)計(jì)原始資料包括 工件圖紙和工藝文件 、 生產(chǎn)綱領(lǐng) 、 夾具制造與使用的情況 。 二、選擇題 1．夾具的定位與夾緊必須要 A ，這是對(duì)夾具的最基本要求。 A．保證滿足本工序的加工精度要求 B．提高機(jī)械加工生產(chǎn)效率 C．降低工件的生產(chǎn)成本 D．具有良好的工藝性 2．生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)當(dāng)掌握的夾具設(shè)計(jì)原始資料不包括 D 。 A．工件圖樣 B．工藝文件和生產(chǎn)綱領(lǐng) C．制造與使用夾具的情況 D．機(jī)械加工手冊(cè) 3． C 不屬于夾具設(shè)計(jì)時(shí)工件圖樣分析的主要內(nèi)容。 A．了解工件的工藝過(guò)程 B．明確本工序在整個(gè)加工工藝過(guò)程中的位置 C．了解企業(yè)設(shè)備的精度水平 D．掌握本工序加工精度要求及工件已加工表面情況 4．下列說(shuō)法中，只有 B 是正確的。 A．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn) B．工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn) C．工序基準(zhǔn)包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn) D．以上說(shuō)法都不對(duì) 5．工件一般有兩類加工精度要求： A 。 A．尺寸精度和位置精度 B．尺寸精度和表面粗糙度 C．位置精度和表面粗糙度 D．表面粗糙度和熱處理 6．夾具設(shè)計(jì)中，應(yīng) D 作為定位基準(zhǔn)。 A．采用毛坯表面 B．選擇與加工面無(wú)直接關(guān)系的表面 C．選擇較小的表面 D．盡量選擇加工表面的工序基準(zhǔn) 三、判斷題 1．基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)兩類。 ( ) 2．提高機(jī)械加工生產(chǎn)效率是對(duì)機(jī)床夾具的最基本要求．。 ( ) 3．夾具設(shè)計(jì)可分為分析工件圖樣、擬訂結(jié)構(gòu)方案、繪制夾具總裝圖、繪制夾具零件圖四個(gè)階段。 ( ) 4．夾具設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量選擇加工表面的工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。 ( √ ) 5．定位基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)面沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。 ( ) 6．設(shè)計(jì)機(jī)床夾具時(shí)，應(yīng)盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合。 ( √ ) 7．定位基準(zhǔn)是用來(lái)確定工件在夾具中位置的要素。它一般為工件上與夾具定位元件相接觸的表面，也可以為工件上的幾何中心、對(duì)稱線、對(duì)稱面等。 ( √ ) 四、簡(jiǎn)答題 1．從夾具設(shè)計(jì)角度出發(fā)，定位基準(zhǔn)的選擇涉及哪些原則? 答：（1）盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合（基準(zhǔn)重合原則），以消除基準(zhǔn)不重合誤差。 （2）盡量選用已加工表面作為定位基準(zhǔn)（精基準(zhǔn)原則），以減少定位誤差。 （3）應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工過(guò)程中因切削力和夾緊力而引起的變形最小。 （4）應(yīng)使工件定位方便、夾緊可靠、使用操作，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 2．設(shè)計(jì)機(jī)床夾具時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備哪些資料? 答：應(yīng)準(zhǔn)備夾具設(shè)計(jì)原始資料：包括工件圖紙和工藝文件、生產(chǎn)綱領(lǐng)、夾具制造與使用的情況。還應(yīng)準(zhǔn)備收集夾具的各類技術(shù)資料：包括夾具有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)參數(shù)和有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)、相應(yīng)夾具軟件資料庫(kù)等。 第二章工件的定位 第一節(jié)六點(diǎn)定則 一、填空題 1．工件在夾具中位置的確定是通過(guò)工件表面(定位基準(zhǔn)面)與夾具中定位元件的 表面的接觸 或 配合 來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 2．用來(lái)描述工件在某一預(yù)先設(shè)定的空間直角坐標(biāo)系中的定位時(shí)，其空間位置不確定程度的六個(gè)位置參量， 稱為 不定度 。 3．任何一個(gè)未在夾具中定位的工件，其空間位置具有六個(gè)不定度，即沿三個(gè)坐標(biāo)軸的 移動(dòng) 不定度、繞三個(gè)坐標(biāo)軸的 轉(zhuǎn)動(dòng) 不定度。 4．對(duì)于箱類工件的定位，夾具上常設(shè)置三個(gè)不同方向上的定位基準(zhǔn)來(lái)形成一個(gè)空間定位體系，稱為 三基面基準(zhǔn)體系 。 5．在夾具中，采用長(zhǎng)V形塊作為工件上圓柱表面的定位元件時(shí)，可消除工件的 四 個(gè)不定度，其中，包括 二 個(gè)移動(dòng)不定度和 二 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)不定度。 6．工件在夾具中定位時(shí)，被夾具的定位元件消除了三個(gè)不定度的工件上的那個(gè)面，稱為 主要定位基準(zhǔn)面 。 7．對(duì)于軸類工件的定位，夾具一般以軸向尺寸較大的V形塊的兩個(gè)斜面與工件支承軸頸相接觸，形成不共面的 四 點(diǎn)約束。 二、選擇題 1．通過(guò)工件表面(例如XOY面)與三個(gè)定位點(diǎn)的接觸，可消除工件位置的 A 不定度。 A． B． C． D． 2．長(zhǎng)圓柱工件在長(zhǎng)套筒中定位，可消除 C 不定度。 A．兩個(gè)移動(dòng) B．兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C．兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D．一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和三個(gè)移動(dòng) 3．當(dāng)工件以加工過(guò)的平面與定位平面接觸時(shí)，可消除工件的 B 不定度。 A．兩個(gè) B．三個(gè) C．四個(gè) D．五個(gè) 4．用短圓柱銷作為工件上圓柱孔的定位元件時(shí)，可消除工件的 A 不定度。 A．兩個(gè) B．三個(gè) C．四個(gè) D．五個(gè) 5．對(duì)箱類工件的定位，夾具上常設(shè)置三個(gè)不同方向上的定位基準(zhǔn)來(lái)形成一個(gè)空間定位體系，稱為 D 。 A．第一定位基準(zhǔn)面 B．第二定位基準(zhǔn)面 C．第三定位基準(zhǔn)面 D．三基面基準(zhǔn)體系 6．一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于盤類工件，考慮到安裝的穩(wěn)定性及夾緊可靠，常以其較大的端面作為 A 。 A．第一定位基準(zhǔn)面 B．第二定位基準(zhǔn)面 C．第三定位基準(zhǔn)面 D．定心基準(zhǔn) 7．圓柱體在短V形塊上定位時(shí)，可消除 C 不定度。 A．三個(gè) B．一個(gè) C. 兩個(gè)移動(dòng) D. 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) 8．軸套零件以短圓柱銷定位時(shí)，可消除 B 不定度。 A．兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) B．兩個(gè)移動(dòng) C. 一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)、一個(gè)移動(dòng) D. 任意兩個(gè) 9．圓柱體以短圓錐套定位時(shí)，可消除 A 不定度。 A. 三個(gè)移動(dòng) B. 三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C．一個(gè)移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D．一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)、兩個(gè)移動(dòng) 三、判斷題 l. 夾具的作用之一就是通過(guò)夾緊裝置來(lái)消除工件位置的不確定性。 ( ) 2．工件在夾具中定位時(shí)，在任何情況下都必須消除工件的六個(gè)不定度。 ( ) 3．根據(jù)工序的具體加工要求，正確分析影響工件定位的不定度，這對(duì)夾具設(shè)計(jì)至關(guān)重要。 ( √ ) 四、簡(jiǎn)答題 1. 什么是不定度？如何消除工件的不定度？ 答：所謂的不定度是指用來(lái)描述工件在某一預(yù)先設(shè)定的空間直角坐標(biāo)系中定位時(shí)，其空間位置不確定程度的六個(gè)位置參數(shù)。 要消除工件的不定度，就必須對(duì)工件設(shè)置相應(yīng)的約束，通過(guò)定位元件與工件表面的接觸或配合來(lái)限制工件位置的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件在夾具中占有符合加工要求的確定位置。 2. 什么是六點(diǎn)定則？ 答：六點(diǎn)定則是指在工件的定位中，用空間合理分布的六個(gè)點(diǎn)，來(lái)限制工件使其獲得一個(gè)完全確定的位置的方法。 第二節(jié)工件的定位 一、填空題 1．任何條件下對(duì)工件的定位，所消除的不定度數(shù)不得少于 三 個(gè)，否則工件就不會(huì)得到穩(wěn)定的位置。 2．工件在夾具中，六個(gè)不定度全部被消除的定位，稱為 完全定位 。 3一般情況下，當(dāng)工件的工序內(nèi)容在X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸方向上均有尺寸或形位精度要求時(shí)，需要在加工工位上對(duì)工件施行 完全 定位。 4．工件實(shí)際定位所消除的不定度數(shù)目少于按其加工要求所必須消除的不定度數(shù)目，稱為 欠定位 。 5．由于夾具上的定位支承點(diǎn)布局不合理，將造成重復(fù)消除工件的一個(gè)或幾個(gè)不定度的現(xiàn)象，這種重復(fù)消除工件不定度的定位稱為 重復(fù)定位 。 二、選擇題 1．消除工件不定度數(shù)少于六個(gè)仍可滿足加工要求的定位稱為 B 。 A．完全定位 B．不完全定位 C．欠定位 D．重復(fù)定位 2．下列方案中， D 不是避免重復(fù)定位的措施。 A．長(zhǎng)心軸與小端面支承凸臺(tái)組合對(duì)軸套零件定位 B．短心軸與大端面支承凸臺(tái)組合對(duì)軸套零件定位。 C．長(zhǎng)心軸與浮動(dòng)端面組合對(duì)軸套零件定位 D．錐度心軸對(duì)軸套零件定位 三、判斷題 1．在平行六面體上銑削不通鍵槽時(shí)，無(wú)須消除工件的全部不定度。 ( ) 2任何條件下對(duì)工件的定位，所消除的不定度數(shù)不得少于三個(gè)，否則工件就不會(huì)得到穩(wěn)定的位立置。 ( √ ) 3．工件加工需要進(jìn)行完全定位時(shí)，其夾具定位元件應(yīng)使工件的全部六個(gè)不定度都得到相應(yīng)定位點(diǎn)的約束限制。 ( √ ) 4．實(shí)際加工中，有些工序的加工內(nèi)容不需要消除全部六個(gè)不定度，只要消除部分不定度即可滿足加工要求。 ( √ ) 5．通常來(lái)說(shuō)，在夾具定位方案設(shè)計(jì)中，不完全定位的例子比較少見(jiàn)。 ( ) 6．工件的某些不定度不便消除，甚至無(wú)法消除時(shí)，應(yīng)考慮采用不完全定位方案。 ( ) 7．在某些欠定位情況下進(jìn)行加工，仍然能保證工序所規(guī)定的加工要求。 ( ) 8．欠定位不能保證加工精度要求，在確定工件的定位方案時(shí)，決不允許發(fā)生欠定位這樣的原則性錯(cuò)誤。 ( √ ) 9．夾具上定位支承點(diǎn)的布局不合理，將造成重復(fù)消除工件的一個(gè)或幾個(gè)不定度的現(xiàn)象。 ( √ ) 10．在確定工件的定位方案時(shí)，應(yīng)盡量避免重復(fù)定位。但在機(jī)械加工生產(chǎn)中，也常采用重復(fù)定位。 ( √ ) 11．對(duì)于重復(fù)定位現(xiàn)象是否允許，不能單憑形式上的分析予以肯定或否定，應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析。 ( √ ) 12．長(zhǎng)心軸與小端面支承凸臺(tái)組合是避免重復(fù)定位的措施之一。 ( √ ) 四、簡(jiǎn)答題 1．比較完全定位、不完全定位、重復(fù)定位和欠定位。 答：完全定位：工件的六個(gè)不定度全部被消除的定位，工件能夠獲得確定的正確的位置。 不完全定位：工件被消除的不定度數(shù)目少于六個(gè)，但仍能夠滿足工件的加工要求，是可用的。 重復(fù)定位：工件的一個(gè)或幾個(gè)不定度被重復(fù)消除，其可用情況應(yīng)具體情況具體分析，有些重復(fù)定位是可用的，有些重復(fù)定位是不可用。 欠定位：工件實(shí)際定位所消除的不定度數(shù)目少于工件加工所要求的消除不定度的數(shù)目，不能滿足工件的加工要求，是絕對(duì)不可用的。 2．試說(shuō)明如圖2-l所示工件定位時(shí)，分別應(yīng)消除哪些不定度? 答：銑削平面：應(yīng)消除三個(gè)不定度。 鉆盲孔：應(yīng)消除六個(gè)不定度。 第三節(jié)定位元件 一、填空題 1． 輔助 支承不起定位作用，但能提高工件的安裝剛性及穩(wěn)定性。 2．工件上常被選作定位基準(zhǔn)的表面形式包括 平面 、 圓柱面 、 圓錐面 和其他成形面及其組合。 3．夾具設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)定位元件提出了下列基本要求： 高精度 、 高耐磨性 、 足夠的剛性和強(qiáng)度 、 良好的工藝性 。 4．工件以平面定位時(shí)，所用的定位元件一般稱為支承件。支承件分為 基本支承 和 輔助支承 兩類。 5．基本支承是具有獨(dú)立定位作用的支承，包括 支承釘 、 支承板 、 自位支承 和 可調(diào)支承 。 6．自位支承在支承部位只提供 一 個(gè)點(diǎn)的約束，所以，不管它與工件實(shí)際保持幾點(diǎn)接觸，都只能看成是 一 個(gè)定位點(diǎn)。 7．為滿足工作要求，可調(diào)支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具備三個(gè)基本功能： 支承 、 調(diào)整 、 鎖定 。 8．箱殼類和蓋板類工件以圓柱孔作為定位表面時(shí)，最常用的夾具定位元件就是各類圓柱形 定位銷 。 9．通常情況下，小定位銷、固定式定位銷直接靠銷體安裝部分與夾具安裝孔通過(guò) H7/r6 過(guò)盈配合，壓人夾具體內(nèi)。 10．定位心軸有多種結(jié)構(gòu)形式，在大批量生產(chǎn)中，應(yīng)用較為廣泛的典型結(jié)構(gòu)包括 間隙配合心軸 、 過(guò)盈配合心軸 、 錐度心軸 。 11．各類心軸以較長(zhǎng)軸向尺寸與工件相接觸，一般理解為長(zhǎng)銷定位，可消除工件 四 個(gè)不定度。 12．在機(jī)床夾具中，廣泛地應(yīng)用著各種類型的自動(dòng)定心夾緊結(jié)構(gòu)，這類結(jié)構(gòu)在對(duì)工件施行夾緊的過(guò)程中，利用 等量彈性變形 或 斜面 、 杠桿 等結(jié)構(gòu)的等量移動(dòng)原理，對(duì)工件的回轉(zhuǎn)內(nèi)、外表面施行自動(dòng)定心定位。 13．在加工軸類工件時(shí)，常以工件外圓柱面作為定位基準(zhǔn)面，根據(jù)外圓表面的完整程度、加工要求和安裝方式，可用 V形塊 、 圓柱孔 等作為定位元件。 14．常用V形塊兩工作斜面間的夾角一般分為 60 、 90 、 120 三種，其中 90 角的V形塊應(yīng)用最多，其結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化。 15．標(biāo)準(zhǔn)V形塊的規(guī)格以V形槽 開中寬度N 來(lái)劃分。 16．設(shè)計(jì)夾具時(shí)，采用的典型組合定位方式有 三個(gè)平面組合 、 一個(gè)平面和一個(gè)圓柱孔組合 、一個(gè)平面和一個(gè)外圓柱面組合、其他組合等。 17．為了適應(yīng)加工定位的需要，有時(shí)還采用 V形導(dǎo)軌槽面 、 燕尾導(dǎo)軌面 、 齒形面 等特殊表面作為定位基準(zhǔn)面。 二、選擇題 1．利用工件已精加工且面積較大的平面定位時(shí)，應(yīng)選用的基本支承是 B 。 A．支承釘 B．支承板 C．自位定位支承 D．可調(diào)支承 2．關(guān)于定位元件，下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是 B 。 A．采用20鋼，工作表面滲碳層為0.8～1.2 mm，淬硬至55-60 HRC B．采用高速鋼，淬硬．60～64 HRC C．采用T7A、T8A工具鋼，淬硬至50～55 HRC D．采用45鋼，淬硬至40～45 HRC 3．基本支承是用作消除工件不定度、具有獨(dú)立定位作用的支承，其中包括 A 。 A．支承釘、支承板、自位支承、可調(diào)支承 B．支承釘、支承板、自位支承、輔助支承 C．支承釘、支承板、可調(diào)支承、輔助支承 D．支承釘、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承 4．下列說(shuō)法中， 正確的是 A 。 A．A型支承釘為平頭支承釘，適用于已加工平面的定位 B．A型支承釘為球頭支承釘，適用于工件毛坯表面的定位 C．B型支承釘為球頭支承釘，適用于已加工平面的定位 D．B型支承釘為齒紋頭結(jié)構(gòu)，常用于側(cè)面定位 5．工件上幅面較大、跨度較大的大型精加工平面，常被用作第一定位基準(zhǔn)面，為使工件安裝穩(wěn)固可靠，大多選用 A 來(lái)體現(xiàn)夾具上定位元件的定位表面。 A．支承板 B．支承釘 C．可調(diào)支承 D．輔助支承 6．下列說(shuō)法中， 正確的是 C D 。 A．A型支承板為平面型支承板，此種結(jié)構(gòu)有利于清理切屑 B．B型支承板為帶屑槽式支承板，多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位 C．A型支承板為平面型支承板，多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位 D．B型支承板為帶屑槽式支承板，此種結(jié)構(gòu)有利于清理切屑 7． D 適用于工件支承空間比較緊湊的地方。 A．六角頭支承 B．頂壓支承 C．圓柱頭調(diào)節(jié)支承 D．調(diào)節(jié)支承 8．由于結(jié)構(gòu)中的滾花手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母具有手動(dòng)快速調(diào)節(jié)功能，所以 C 也經(jīng)常用作輔助支承元件。 A．六角頭支承 B．頂壓支承 C．圓柱頭調(diào)節(jié)支承 D．調(diào)節(jié)支承 9． A 適用于工件支承部位空間尺寸較大的情況。 A．六角頭支承 B．頂壓支承 C．圓柱頭調(diào)節(jié)支承 D．調(diào)節(jié)支承 10． B 般應(yīng)用于重載條件下。 A．六角頭支承 B．頂壓支承 C．圓柱頭調(diào)節(jié)支承 D．調(diào)節(jié)支承 11．下列說(shuō)法中，正確的是 A 。 A．輔助支承不起定位作用，即不消除工件的不定度 B．輔助支承不但能提高工件的安裝剛性及穩(wěn)定性，而且能消除工件的不定度 C．輔助支承雖能消除工件的不定度，但不能起定位作用 D．輔助支承能消除工件的不定度，但數(shù)量不定 12．夾具上為圓孔提供的常用定位元件主要有 D 四大類。 A．小定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動(dòng)定心結(jié)構(gòu) B．固定式定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動(dòng)定心結(jié)構(gòu) C．可換定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動(dòng)定心結(jié)構(gòu) D．定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動(dòng)定心結(jié)構(gòu) 13． A 常用來(lái)對(duì)內(nèi)孔尺寸較大的套筒類、盤蓋類工件進(jìn)行安裝。 A．定位心軸 B．定位銷 C．錐銷 D．各類自動(dòng)定心結(jié)構(gòu) 14．定心精度高是 B 的最大特點(diǎn)。 A．間隙配合心軸 B．過(guò)盈配合心軸 C．錐度心軸 D．所有心軸 15．當(dāng)工件以局部外圓柱面參與定位時(shí)， A 往往成為首選定位元件。 A．V形塊 B．平面 C．圓柱孔 D．軸套 三、判斷題 1．工件定位時(shí)，除了盡可能使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合、定位符合六點(diǎn)定則外，還要合理選用定位元件。 ( √ ) 2．設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位基準(zhǔn)一旦選定，定位基準(zhǔn)的表面形式將成為選用定位元件的主要依據(jù)。 ( √ ) 3．工件在夾具中定位時(shí)，一般允許將工件直接放在夾具體上。 ( ) 4．由于定位元件經(jīng)常與工件接觸，易磨損，所以，必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度。( ) 5．一般來(lái)說(shuō)，對(duì)定位元件最基本的要求是能長(zhǎng)期保持尺寸精度和位置精度。 ( √ ) 6．定位元件的選擇，通常應(yīng)根據(jù)定位基準(zhǔn)的表面形式進(jìn)行。 ( √ ) 7．為提高工件的定位精度，定位元件在布局上應(yīng)盡量增大距離，以減小工件的轉(zhuǎn)角誤差。 ( √ ) 8．常用支承釘中，A型平頭支承釘適用于已加工平面的定位。 ( √ ) 9．常用支承釘中，B型球頭支承釘常用于側(cè)面定位。 ( ) 10．支承釘在夾具上的安裝方式為固定式安裝，依靠支承釘?shù)陌惭b部分與夾具安裝孔間 的適量過(guò)盈配合脹緊在夾具體上，支承釘與夾具體孔的配合根據(jù)負(fù)荷情況選H7/r6或H7/n6。 ( √ ) 11．常用支承板中，A型平面型支承板多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位。 ( √ ) 12．常用支承板中，B型帶屑槽式支承板使支承板的工作面上難以存留殘屑，非常有利于清屑。 ( √ ) 13．自位支承在支承部位提供了兩個(gè)點(diǎn)的約束，所以它可消除兩個(gè)移動(dòng)不定度。( ) 14．可調(diào)支承是指支承高度可以調(diào)節(jié)的定位支承，但它不能消除工件的不定度。( ) 15．調(diào)節(jié)支承適用于工件支承空間比較緊湊的地方。 ( √ ) 16．六角頭支承一般應(yīng)用于重載下的支承。 ( ) 17．從可調(diào)支承的三個(gè)基本功能考慮，一般的普通圓柱體螺釘及部分緊定螺釘均可用于 可調(diào)支承。 ( √ ) 18．削邊銷的削邊結(jié)構(gòu)是為解決銷的重復(fù)定位及干涉而設(shè)計(jì)的。 ( √ ) 19．在加工軸類工件時(shí)，常以工件外圓柱面作為定位基準(zhǔn)面。 ( √ ) 20．作為一種標(biāo)準(zhǔn)心軸，錐度心軸在高精度定位中廣泛應(yīng)用。 ( √ ) 21．定位中的頂尖不產(chǎn)生軸向移動(dòng)時(shí)，對(duì)工件起五個(gè)點(diǎn)的約束作用，消除五個(gè)移動(dòng)不定度。 ( ) 四、簡(jiǎn)答題 1．工件在夾具中定位時(shí)，對(duì)定位元件有什么要求? 答：（1）高精度。 （2）高耐磨性。 （3）足夠的剛度和強(qiáng)度。 （4）良好的工藝性。 2．什么是自位支承?什么是可調(diào)支承?它們的作用與輔助支承有什么不同? 答：（1）自位支承是指能夠根據(jù)工件實(shí)際表面情況，自動(dòng)調(diào)整支承方向和接觸部位的浮動(dòng)支承。 （2）自位支承能夠起到定位作用，可以消除工件的一個(gè)不定度。而輔助支承不起定位作用，不能消除工件的不定度，它僅僅能夠提高工件的安裝剛性及穩(wěn)定性，防止工件在切削時(shí)振動(dòng)和變形有。 第四節(jié)定位誤差的產(chǎn)生及組成 一、填空題 1．定位誤差一般由兩部分組成： 基準(zhǔn)不重合 誤差和 基準(zhǔn)位移 誤差。 2．基準(zhǔn)不重合誤差值的大小等于 兩基準(zhǔn)間 尺寸公差在 加工 尺寸方向上的投影。 3．要消除基準(zhǔn)不重合誤差，就必須使 定位 基準(zhǔn)與 工序 基準(zhǔn)重合。 4．采用夾具定位時(shí)，由于工件 定位基準(zhǔn)面 與 定位 元件不可避免地存在制造誤差或者配合間隙，致使工件定位基準(zhǔn)在夾具中相對(duì)于定位元件工作表面的位置產(chǎn)生位移，從而形成基準(zhǔn)位移誤差。 二、選擇題 1． B 是指一批工件定位時(shí)，被加工表面的工序基準(zhǔn)在沿工序尺寸方向上的最大可能變動(dòng)范圍內(nèi)。 A．基準(zhǔn)位移誤差 B．定位誤差 C．基準(zhǔn)不重合誤差 D．加工誤差 2．采用夾具定位時(shí)，如果工件的 C 不重合，則形成基準(zhǔn)不重合誤差。 A．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn) B．定位基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn) C．定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn) D．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn) 3．當(dāng)定位尺寸由一組尺寸組成時(shí)，則定位尺寸公差可按尺寸鏈原理求出，即定位尺寸 公差等于這一尺寸鏈中 D 。 A．所有增環(huán)公差之和 B．所有減環(huán)公差之和 C．所有組成環(huán)公差的平均值 D．所有組成環(huán)公差之和 4．下列說(shuō)法中， D 是錯(cuò)誤的。 A．基準(zhǔn)不重合誤差的大小，只取決于工件定位基準(zhǔn)的選擇，而與其他因素?zé)o關(guān) B．要減小基準(zhǔn)不重合誤差，只有提高兩基準(zhǔn)之間的制造精度 C．要消除基準(zhǔn)不重合誤差，就必須使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合 D．基準(zhǔn)不重合誤差不可能被消除 5．求解基準(zhǔn)位移誤差的關(guān)鍵在于找出 B 在夾具中相對(duì)于定位元件工作表面的位置在工序尺寸方向上的最大移動(dòng)量。 A．設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B．定位基準(zhǔn) C．工序基準(zhǔn) D．定位表面 6． B 稱為夾具誤差不等式，是夾具設(shè)計(jì)中應(yīng)遵守的一個(gè)基本關(guān)系式。 A．△D+△對(duì)定+△過(guò)程≤T B．△安裝+△對(duì)定+△過(guò)程≤T C．△J+△對(duì)定+△過(guò)程≤T D．△D+△J+△過(guò)程≤T 三、判斷題 1．由于定位元件及工件定位基準(zhǔn)面本身制造誤差的存在，使得一批參與定位的工件在夾具中的位置可能發(fā)生變化。 ( √ ) 2．一般情況下，用已加工的平面作定位基準(zhǔn)面時(shí)，因表面不平整所引起的基準(zhǔn)位移誤差較小，在分析計(jì)算誤差時(shí)，可以不予考慮。 ( √ ) 3．工件以平面定位時(shí)，基準(zhǔn)位移誤差是由定位表面的平面度誤差引起的。 ( √ )四、簡(jiǎn)答題 1．工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)有什么不同? 答：工序基準(zhǔn)是在工序圖上用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)，它工件在本工序加工中所加工表面的加工依據(jù)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)零件工作條件和性能要求而確定的基準(zhǔn)，是在零件設(shè)計(jì)時(shí)用以確定零件尺寸及相互位置要求的依據(jù)。 2．為什么會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差?怎樣減小基準(zhǔn)位移誤差? 答：由于工件定位基準(zhǔn)面與定位元件不可避免地存在制造誤差，或者配合間隙，致使工件定位基準(zhǔn)在夾具中相對(duì)于定位工件表面的位置產(chǎn)生位移，從而形成基準(zhǔn)位移誤差。 要減少基準(zhǔn)位移誤差應(yīng)盡量提高工件定位基準(zhǔn)面的加工精度，提高定位元件的加工精度，同時(shí)減小定位基準(zhǔn)面與定位元件間的配合間隙，以提高定位精度。 五、綜合題 1．如圖2-2所示的階梯形零件，已知A、B、C三個(gè)平面已于前道工序加工完成，現(xiàn)要鏜φ50孔。如果用B面作定位基準(zhǔn)，雖可使基準(zhǔn)重合，但由于B面太小，定位不夠穩(wěn)定，現(xiàn)選取C面作為定位基準(zhǔn)，試求其定位誤差，并判斷能否滿足加工要求。 解：因?yàn)槭遣捎眉庸け砻娑ㄎ?，所以Δw=0 因工序基準(zhǔn)為B面，定位基準(zhǔn)為C面，存在基準(zhǔn)不重合誤差 ΔB=T250+T100 =[0.1-(-0.1)]+[0.05-(0.05)] =0.2+0.1 =0.3mm 工序尺寸公差T=0.5-（-0.5）=1mm T/3=1/3=0.033mm ΔD=ΔB+ΔW=0.3+0=0.3mm< T/3 本定位方案能滿足加工要求。 2．定位方案如圖2-3所示，試求加工尺寸A的定位誤差。 解：因?yàn)槭遣捎眉庸け砻娑ㄎ唬驭=0 因工序基準(zhǔn)為孔軸線，定位基準(zhǔn)為底面，存在基準(zhǔn)不重合誤差 ΔB=T50sin45 =[0.1-(-0.1)] =0.2+0.707 =0.1414mm ΔD=ΔB+ΔW=0.1414+0=0.1414mm 3．階梯軸如圖2-4所示，階梯外圓已車好，現(xiàn)要在直徑為D1的圓柱上銑一鍵槽，由于該段圓柱很短，故采用直徑為D2的長(zhǎng)圓柱放在V形塊上定位，試求定位誤差。 解：工序基準(zhǔn)為D1的下母線，定位基準(zhǔn)為D1（D2）的軸線，基準(zhǔn)不重合，存在基準(zhǔn)不重合誤差：ΔB=TD1/2=δ1/2 基準(zhǔn)位移誤差：ΔW= = = ΔD=ΔB+ΔW= 4．鉆鉸圖2-5a所示凸輪上的兩小孔2φ16，定位方式如圖2-5b所示。定位銷直徑為φ22，求加工尺寸1000.1的定位誤差。 解：∵工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)同為 φ22孔的軸線，基準(zhǔn)重合 ∴ΔB=0 基準(zhǔn)位移誤差 ΔW=Xmax/2cos30 =[0.033-（-0.021）]/20.866 =0.054/20.866 =0.031mm 工序尺寸公差T=0.1-（-0.1）=0.2mm T/3=1/3=0.07mm ΔD=ΔB+ΔW=0+0=0.031mm< T/3 本定位方案能滿足加工要求。 第五節(jié)定位綜合分析 一、填空題 1．工件以圓柱孔定位時(shí)，定位基準(zhǔn)為孔 中心線 。 2．工件以圓柱孔在間隙配合心軸上定位時(shí)，因心軸的放置位置不同或工件所受外力合力的作用方向不同，孔與心軸有 固定單邊接觸 和 任意邊接觸 兩種接觸方式。 3．工件以外圓柱面定位時(shí)，可以采用 定心 定位，也可以采用 支承 定位。 4．工件以一面兩孔在平面支承和兩個(gè)圓柱銷上定位時(shí)，兩銷在連心線方向上有 重復(fù)定位 現(xiàn)象出現(xiàn)。 5．工件以一面兩孔定位的基準(zhǔn)位移誤差計(jì)算可分為兩部分進(jìn)行，一部分為 工件在兩孔中心線連線方向 的基準(zhǔn)位移誤差，另一部分為 基準(zhǔn)角度 誤差。 6．通常情況下，若能將定位誤差控制在加工尺寸公差的 1/3～1/5 左右，就可保證使用夾具加工具有足夠的定位精度。 7．一般情況下，用已加工的平面作定位基準(zhǔn)面時(shí)，其 基準(zhǔn)位移 誤差可以不予考慮。所以，工件以平面定位時(shí)可能產(chǎn)生的定位誤差，一般是 基準(zhǔn)不重合 誤差。 二、選擇題 1．下列說(shuō)法中，正確的是 B 。 A．任何情況下都必須消除工件的六個(gè)不定度 B．一般來(lái)說(shuō)，只要相應(yīng)地消除那些對(duì)于本工序加工精度有影響的不定度即可 C．不允許采用不完全定位方案 D．欠定位方案有時(shí)也可采用 2．在平行六面體上銑削不通鍵槽時(shí)，應(yīng)采用 A 方案。 A．完全定位 B．不完全定位 C．重復(fù)定位 D．欠定位 3．只要消除部分不定度即可滿足加工要求的定位，稱為 C 。 A．部分定位 B．欠定位 C．不完全定位 D．局部定位 4． A 不是允許采用不完全定位的原因。 A．某些不定度的存在不影響滿足加工要求 B．某些不定度不便消除 C．某些不定度無(wú)法消除 D．為了提高定位精度 5．下列說(shuō)法中， D 是錯(cuò)誤的。 A．在欠定位情況下進(jìn)行加工，必然無(wú)法保證工序所規(guī)定的加工要求 B．工件實(shí)際定位所消除的不定度數(shù)目少于按其加工要求所必須消除的不定度數(shù)目， 稱為欠定位 C．重復(fù)消除工件不定度的定位稱為重復(fù)定位 D．重復(fù)定位是不允許的 6．重復(fù)定位會(huì)產(chǎn)生除 C 以外的不良后果。 A．工件定位不穩(wěn)定，增加了同批工件在夾具中位置的不一致性 B．影響定位精度，降低加工精度 C．影響加工表面粗糙度 D．工件或定位元件受外力后產(chǎn)生變形，以致無(wú)法夾緊或安裝和加工 7．在采用一個(gè)平面和兩個(gè)圓柱孔的組合定位方式時(shí)，定位元件通常為 D 。 A．一個(gè)小平面、一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)削邊銷 B．一個(gè)大平面、兩個(gè)短圓柱銷 C．一個(gè)大平面、兩個(gè)長(zhǎng)圓柱銷 D．一個(gè)大平面、一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)削邊銷 8．工件以圓柱孔定位，定位元件為心軸時(shí)，若心軸水平放置，工件與定位元件的接觸 情況為 B 。 A．雙邊接觸 B．固定單邊接觸 C．任意邊接觸 D．任意方向接觸 三、判斷題 1．工件以圓柱孔定位時(shí)，定位基準(zhǔn)是孔表面。 ( ) 2．工件以圓柱孔在錐形心軸上定位時(shí)，孔與心軸有固定單邊和任意邊兩種接觸方式。 ( ) 3．任意邊接觸的基準(zhǔn)位移誤差是固定單邊接觸時(shí)基準(zhǔn)位移誤差的兩倍。 ( √ ) 4．工件以外圓柱面定位時(shí)，可以采用定心定位，也可以采用支承定位。 ( √ ) 四、簡(jiǎn)答題 1．工件在夾具中定位，一定要消除六個(gè)不定度嗎?為什么? 答：（1）不一定要要消除六個(gè)不定度。 （2）因?yàn)楣ぜ趭A具中定位時(shí)，需要根據(jù)加工要求來(lái)消除工件的不定度，當(dāng)工件的加工要求不需要全部消除工件的六個(gè)不定度時(shí)，只要消除加工要求需要約束的不定度就可以，所以說(shuō)工件在夾具中定位，不一定要消除六個(gè)不定度。 2．如圖2-6所示，工件安裝在心軸上，試回答以下問(wèn)題： (1)大端面消除哪幾個(gè)不定度? (2)圓柱心軸消除哪幾個(gè)不定度? (3)該定位方案屬于哪種定位形式? (4)如不合理可采用什么改進(jìn)措施? 答：（1）消除三個(gè)不定度：X移動(dòng)，Y和Z轉(zhuǎn)動(dòng)。 （2）消除四個(gè)不定度：Y和Z移動(dòng)，Y和Z轉(zhuǎn)動(dòng)。 （3）屬于重復(fù)定位。 （4）將大端面改成小端面。將長(zhǎng)圓柱心軸改成短圓柱心軸。采用浮動(dòng)墊件。 五、綜合題 1．在如圖2-7a所示零件上銑槽，要求保證尺寸54和槽寬12H9?，F(xiàn)有兩種定位方案，如圖2-7b、c所示，試計(jì)算兩種方案的定位誤差，從中選出最優(yōu)方案。 解：第一方案：工序基準(zhǔn)為外圓下母線，定位基準(zhǔn)為工件軸線，基準(zhǔn)不重合。 ΔB=TD/2=[0-(-0.1)]2=0.12=0.05mm ΔW= TD/2sin45=0.12√2/2=0.071mm ΔD=ΔW-ΔB=0.071-0.05=0.021mm 第二方案：工序基準(zhǔn)為外圓下母線，定位基準(zhǔn)也為外圓下母線，基準(zhǔn)重合。 ΔB=0 因定位基準(zhǔn)面為加工過(guò)和平面，基準(zhǔn)位移誤差為零。 ΔW=0 ΔD=ΔW+ΔB=0+0=0 經(jīng)比較可知：方案二優(yōu)于方案一。 2．如圖2-8所示，工件以φ50的外圓柱面在V形塊中定位銑削兩斜面，要求保證尺寸A mm，試分析定位誤差和定位質(zhì)量。 解：工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)都為工件軸線，基準(zhǔn)重合。 ΔB=0 基準(zhǔn)位移誤差： ΔW= Td/2sin45cos60 =0.22√2/20.866 =0.122mm ΔD=ΔB+ΔW=0+0.22 =0.122mm T/3=0.3/3=0.1mm ∵ΔD＞T/3 ∴不能滿足加工要求。 3．按圖2-9所示的工件定位方式加工臺(tái)階面，要求保證尺寸Aδ=1000.1，設(shè)已知工件上平面至限位支承點(diǎn)的高度K=20mm，兩定位基準(zhǔn)面的垂直度誤差分別為90+10’和90-lO’，試分析定位誤差，并判斷其定位質(zhì)量。 解：工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合：ΔB=0 基準(zhǔn)位移誤差：ΔW=2Δy=2Ktg10’=2200.003 =0.12mm ΔD=ΔB+ΔW=0+0.12 =0.12 mm T/3=0.2/3=0.067mm ΔD＞T/3 不能滿足加工要求。 4．圖2-10所示為工件以內(nèi)孔在夾具心軸上定位銑鍵槽，應(yīng)保證槽深尺寸34.8的要求。已知定位孔φ20 （φ20H7)，定位銷φ20 (φ20g6)。試檢驗(yàn)本夾具的定位精度。 解：工序基準(zhǔn)為工件外圓的下母線，定位基準(zhǔn)為工件內(nèi)孔軸線 基準(zhǔn)不重合誤差：ΔB=Td/2=[-0.009-(-0.034)]/2 =0.0125mm 基準(zhǔn)位移誤差： 固定單邊接觸時(shí) ΔW=Xmax/2=[0.021-(-0.020)]/2 =0.0205mm 任意邊接觸時(shí) ΔW=Xmax=[0.021-(-0.020)]=0.041mm 定位誤差：固定單邊接觸時(shí)ΔD=ΔB+ΔW=0.0125+0.0205 =0.033mm 任意邊接觸時(shí) ΔD=ΔB+ΔW=0.0125+0.041=0.0535mm 本工序尺寸公差的三分之一：T/3=0.163=0.0533mm 分析：固定單邊接觸時(shí)ΔD＜T/3 此方案可采用。 任意邊接觸時(shí) ΔD＞T/3 定位誤差偏大，應(yīng)將工件孔處的配合提高一級(jí)方能滿足加工要求。 第三章工件的夾緊 第一節(jié)夾緊裝置 一、填空題 1．夾緊裝置的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，一般由三部分組成，即 力源裝置 、