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根據(jù)試驗成果 綜合擬建場區(qū)附近已有資料 依據(jù) 巖土工程勘察規(guī)范 GB 50021 2001 2009 年版 中相關(guān)規(guī)定判定 擬建場區(qū)淺層土對混凝土 結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有微腐蝕性 依據(jù) 公路工程地質(zhì)勘察 規(guī)范 JTG C20 2011 中相關(guān)規(guī)定判定 擬建場區(qū)淺層土對混凝土結(jié)構(gòu)及 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性 2 4 4 地表水及地下水分布情況 本工程場地內(nèi)分布有現(xiàn)狀 XX 河 勘察期間河水水面標高為 45 39m 河 水自北向南流動 水量不大 河底及兩岸均已襯砌 勘察期間 2011 年 5 月 2012 年 3 月 于鉆孔中 21 50m 深度范圍內(nèi) 未量測到地下水 2 5 工程特點 2 5 1 工程地質(zhì)樁基施工范圍內(nèi)的地質(zhì)條件為卵石 粉土 細砂層不利于鉆 機鉆孔施工 2 5 2 根據(jù)設(shè)計圖紙 本標段設(shè)計樁長為 13 5 15m 現(xiàn)有地勘報告顯示 本 工程場區(qū) 21 5m 范圍內(nèi)無地下水 因此施工過程中不會受到地下水的影響 考慮以上因素影響 本工程樁基全部采用人工挖孔樁施工 3 施工部署 3 1 2 施工隊伍 通過招投標 選用 1 支有資質(zhì) 有施工經(jīng)驗 信譽可靠的 且經(jīng)過總公 司批準的合格的專業(yè)施工隊伍 進行施工 3 2 施工用電 本工程項目經(jīng)理部位置向供電部門報裝 400kVA 變壓器 1 臺 電源主干 線均采用 BX 3 70K2 1 50K2 1 352 架空線 采用水泥桿架空敷設(shè)線路 引致各用電區(qū)域 電氣設(shè)備主要保護采用 DZL25 100 4901 型漏電開關(guān) 3 3 施工用水 施工區(qū)附近有水源 施工用水可以從附近水源的引水點鋪設(shè) Dg50mm 臨 時輸水管道 設(shè)分水表后引至項目經(jīng)理部駐地及用水施工區(qū)域 現(xiàn)場沿線鋪 設(shè) 50mm 輸水管 每 100m 設(shè)一分水閥門 供施工使用 同時施工現(xiàn)場備有兩 輛水車備急用 3 4 施工進度計劃 詳見附表 3 5 施工進度計劃編制原則 1 樁基施工進度計劃安排必須滿足整體計劃安排的要求 2 人工挖樁施工時間只安排在白天進行 夜間不施工 具體挖樁作業(yè) 時間為早 6 點至晚 7 點 3 人工挖樁施工每節(jié)開挖深度根據(jù)地質(zhì)條件而定 必須自上而下逐層 開挖 每層挖土深度不得大于 1 米 4 人工挖樁護壁混凝土強度必須大于 5MPa 后 方可進行下一步施工 施工前的準備工作 4 1 技術(shù)準備 4 1 1 專項施工方案編制及向上級領(lǐng)導(dǎo)單位和監(jiān)理報批 并經(jīng)專家論證后方 可實施 4 1 2 向分包單位進行安全技術(shù)交底 挖孔作業(yè)前專業(yè)分包負責人必須向全 體作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底 并記錄形成文件 4 1 3 認真學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙 施工規(guī)范 巖土工程勘察報告 明確和掌 握設(shè)計 規(guī)范施工要求 4 1 4 探明施工現(xiàn)場距樁基施工較近的地上地下構(gòu)筑物和現(xiàn)況地下管線 插 牌明示 標明管線走向 管徑 種類 埋深 產(chǎn)權(quán)單位及聯(lián)系人 4 2 施工場地準備 施工前將樁位附近的地面平整 清除雜物 使道路通暢 排水良好 具 備 三通一平 現(xiàn)場四周設(shè)置臨時防護和安全照明 并將施工用的臨時設(shè) 備準備就緒 修建出渣道路 棄渣地點設(shè)在距樁孔 10 米以外 以防樁孔坍 塌堵塞樁孔 保證出土路線暢通 4 3 測量準備工作 4 3 1 測量執(zhí)行的標準 工程測量規(guī)范 GB50026 當設(shè)計部門對工程主 要結(jié)構(gòu) 關(guān)鍵部位有特殊精度要求時 以設(shè)計規(guī)定為準 4 3 2 施工中所有樁位都采用極座標定位 3 級導(dǎo)線點復(fù)測 現(xiàn)場由測量人 員根據(jù)圖紙測放樁位坐標 經(jīng)監(jiān)理驗收合格后確定樁位軸線的定位點和水準 點高程 并拴樁保護 4 3 3 樁基施工前 要對樁位測定兩次 一次在澆注護墻混凝土前 一次是 在開挖之前 確?；A(chǔ)樁的位置準確 成孔后測量垂直度與樁長確認無誤再 開盤 4 4 材料準備工作 挖樁工程在開工前 檢驗所用材料 制品等的品種 規(guī)格 標號等符合 設(shè)計要求 施工材料準備充分保證施工需求 水泥 鋼筋要有出廠合格證及 試驗報告 砂子 碎石的供應(yīng)商應(yīng)出具符合規(guī)定的開采證 樁基混凝土灌注前 要將分包廠家資質(zhì)上報總監(jiān)辦審批 分包廠家確定 后 由試驗部門及物資部門共同協(xié)作 將混凝土施工配合比單上報總監(jiān)辦材 料工程師批準 同意后方可進行使用 主要的施工方法及技術(shù)措施 5 1 施工工藝施工程序 場地平整 放線 定樁位 架設(shè)支架 準備鼓風(fēng)機 照明設(shè)備等 每下 挖 100cm 進行樁孔周壁的清理 校核樁孔的直徑和垂直度 支撐護壁模板 澆注護壁混凝土 拆模繼續(xù)下挖 達到樁底高程 驗收合格 綁扎鋼筋籠 驗收鋼筋籠 放入導(dǎo)管 灌注混凝土至設(shè)計頂標高 5 2 人工挖樁孔 5 2 1 施工前由總工對施工員進行施工交底 使現(xiàn)場施工人員對樁位及樁 頂標高等施工數(shù)據(jù)做到心中有數(shù) 5 2 2 根據(jù)土質(zhì)和樁孔布置決定開挖順序 我標段同一承臺內(nèi) 1 棵樁 樁孔 凈距均大于 5m 可對角交錯進行同步開挖 5 2 3 提升設(shè)備為帶有自鎖和防脫鉤裝置的轆轤 支腿要用鉛絲綁牢并安 放平穩(wěn) 配重距離孔口不能少于 50cm 距離地面高度不大于 20cm 絞線要 用不小于 6mm 的鋼絲繩 嚴禁用麻繩 提取土渣的吊桶 吊鉤 鋼絲繩等 器具必須經(jīng)安全部門驗收合格后方可投入使用 每日開工前各班組要對提升 工具進行檢查 若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損長度超過 6d d 為鋼絲繩直徑 被壓扁 扭結(jié) 轆轤焊點開裂等現(xiàn)象要立即更換 5 2 4 每個樁位兩人施工 一人孔內(nèi)施工 一人孔外提土 出土 挖土自 上而下由圓心依次向周圍擴展 呈圓柱型 施工時井上井下人員保持聯(lián)系 孔內(nèi)施工人員必須戴好安全帽 系安全繩 樁孔深度在 5 米以內(nèi)時 井上照 明代替井下照明 5 米以外時 在井下用安全防護燈照明 且電壓不得高于 36 伏 孔內(nèi)外人員 2 小時輪換一次作業(yè) 孔深超過 10 米時改為 1 小時輪換 一次 嚴禁一人孔下超時作業(yè) 樁孔深超過 2 米后應(yīng)對孔內(nèi)氣體進行檢測 樁孔深超過 5 米應(yīng)強制通風(fēng) 并在施工中不得中斷 5 2 6 為防止孔中有 CO SO2 等有害氣體 每對配備專職安全員 用專用儀 表 經(jīng)常測試孔中空氣質(zhì)量 孔深超過 2 米 作業(yè)中應(yīng)每 2 小時對孔中內(nèi)氣 體至少檢測一次 確認符合規(guī)定并作紀錄 5 2 5 每次開挖深度為 1m 遇土質(zhì)條件不好 易坍塌 不易成孔 挖孔深 度應(yīng)適當減少 每次開挖深度不大于 0 5m 嚴禁超挖 挖孔過程中要設(shè)置擋 土板 防止墜落物砸傷在施工人 5 3 混凝土護壁施工 5 3 1 首節(jié)護壁施工 1 施工中必須保證第一節(jié)孔圈護壁中心點與樁位中心點偏差不大于 20mm 且第一節(jié)護壁要高出地面 30cm 2 做好沿口圈 沿口圈為鋼筋混凝土高度 30cm 寬度 30cm 以防雨水 雜物掉入孔內(nèi) 沿口圈混凝土與第一節(jié)護壁混凝土同時澆筑 第一節(jié)護壁要 比其余護壁厚 10cm 3 本工程樁基采用齒形混凝土護壁 護壁混凝土標號為 C25 每節(jié)深 1m 搭接 0 1m 護壁厚 12cm 4 第一節(jié)護壁完成后 將樁位中心控制線及標高引到護壁上 作為測 量下面各節(jié)護壁中心及井深的基準點 安裝護壁模板后測量護壁中心 在中 心偏差小于 20mm 后澆注護壁混凝土 5 3 2 鋼筋與模板的施工 1 為加強護壁的安全性 在護壁內(nèi)加適量的鋼筋 環(huán)向 6 鋼筋 按 間距 25cm 排列 豎向 8 鋼筋 每米配置 4 根 首節(jié)護壁中的豎向鋼筋要做 彎鉤處理 在施工中嚴禁偷減鋼筋數(shù)量 2 每延米支模前 清理模板 以保證混凝土護壁光滑平整 3 支模前要按孔口地平線定點 用線墜對準樁位中心 以保證樁孔的 垂直度 4 工程使用的模板經(jīng)質(zhì)量負責人及安全負責人驗收 合格后才能使用 5 模板的形狀為圓臺形 模板上口直徑為 1 2m 下口直徑為樁徑加兩 側(cè)的護壁混凝土厚度 即 1 52m 模板長度為 1 0m 7 模板組合時要盡可能拼牢 以便受力后不易變形 樁孔模板需保證 樁徑的幾何尺寸 支撐綁扎牢固 防止跑模 8 為提高施工進度 每個施工孔至少配備兩套模板 盡量增長拆模的 時間 5 4 護壁混凝土的澆注 5 4 1 護壁混凝土標號為 C25 采用自拌混凝土 混凝土配合比以試驗室的 為準 水泥必須采用普通硅酸鹽水泥 嚴禁使用礦渣水泥和火山灰水泥 砂 子 碎石質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)定 嚴禁使用挖樁出的砂石 5 4 2 護壁混凝土采用攪拌機拌制 拌制混凝土?xí)r實驗人員應(yīng)在施工現(xiàn)場 要嚴格按照監(jiān)理批準的配合比計量上料 拌制的混凝土要有較好的和易性和 流動性 嚴禁人工拌制護壁混凝土 5 4 3 混凝土由人工用小桶灌注 入模后采用插入鋼筋棍插搗 插搗密實 保證混凝土密實度 護壁混凝土澆注時 留取同條件養(yǎng)護試塊三組 作為拆 模依據(jù) 5 5 拆模 每節(jié)護壁混凝土強度在同條件養(yǎng)護下不小于 5MPa 時 方可挖下一層土方 待下一層挖方施工完成后 可拆除上一層護壁混凝土模板 5 6 樁基鋼筋籠的制作與吊裝 開挖至設(shè)計標高后 將孔底清理干凈 準確測量孔深 并清理護壁上的 淤泥和孔底殘渣 驗收合格后應(yīng)立即下鋼筋籠 樁基鋼筋籠在鋼筋場預(yù)制成型 鋼筋籠骨架主筋接頭采用直螺紋連接 主筋接頭應(yīng)錯開 同一截面內(nèi)接頭不超過 50 并按試驗標準選送試件進行拉 伸強度檢驗 將加工綁扎成型的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整地面上 主筋外設(shè)環(huán) 形墊塊 掛牌標明所對應(yīng)樁號和長度 預(yù)先分批報請監(jiān)理驗收合格 成孔后用吊車整體一次吊裝入孔就位 本標段內(nèi)樁基施工的鋼筋籠最長 為 23m 重量為 6 6t 選用 QY 25E 型汽車式起重機可以滿足使用條件 中 部可用方木捆扎加固 起吊時采用兩端對稱吊點 吊點設(shè)置在鋼筋籠上部箍 筋與主筋的連接處 下籠時由人工輔助對準孔位 保持垂直 慢放 避免碰 撞孔壁 嚴格控制固定吊桿的籠頂標高 5 7 樁基混凝土澆注 5 7 1 樁身混凝土為 C25 采用商品混凝土 坍落度為 18 22cm 碎石粒 徑不得大于 40mm 運至現(xiàn)場后 施工人員及時進行澆注 澆注時要注意掌握 樁頂標高 嚴格控制混凝土的自由落距 自由落距不大于 2 米 5 7 2 樁基按水下混凝土要求進行施工 灌注混凝土前 先安裝導(dǎo)管 導(dǎo) 管下入長度和實際孔深必須做嚴格丈量 使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在 0 4m 導(dǎo)管直徑為 30cm 導(dǎo)管下入必須居中而且派專人負責調(diào)整導(dǎo)管垂直度 以保證其不碰動鋼筋籠 拔管時 要準確測量砼灌注深度和計算導(dǎo)管埋深后 方可拔管 導(dǎo)管埋深不得大于 6m 也不得小于 2m 導(dǎo)管上口安放特制的混 凝土漏斗 混凝土灌注時 由商品混凝土運輸車將混凝土送至料斗內(nèi) 啟動 漏斗下開關(guān) 沿導(dǎo)管使用混凝土自由下落 5 7 3 采用合格的商品混凝土 灌注時必須保證其連續(xù)進行 混凝土澆注 應(yīng)高于設(shè)計樁頂高程 0 5m 混凝土灌注完畢后 頂部 5m 高混凝土要用插入 式振搗棒振搗密實 5 8 成樁檢查 鑿除樁頂多灌注的混凝土 樁頭鋼筋嚴禁亂彎 鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿 除 樁頂標高按設(shè)計要求 樁頂要平整 成樁檢查采用 100 的無損檢測 保 證所有基樁均達到 I 類樁以上標準 樁基檢測委托總監(jiān)辦及業(yè)主認可的持證 單位 配合監(jiān)理單位對每根樁進行檢測 質(zhì)量合格后方能進行下道工序施工 質(zhì)量控制 6 1 質(zhì)量要求 6 1 1 由工程主要負責人成立以施工人員為主的質(zhì)量監(jiān)督小組 負責成孔 質(zhì)量 質(zhì)量小組每天對每個樁孔進行檢查 使中線 垂直度 混凝土強度 拆模時間得到控制 6 1 2 樁孔模板需保證樁徑的幾何尺寸 支撐綁扎牢固 防止跑模 6 1 3 護壁混凝土厚度為 1 0m 樁徑不小于 12cm 土質(zhì)條件較差時適當調(diào) 整護壁混凝土厚度 并加鋼筋網(wǎng)片加強 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)當用鋼筋棍搗實 6 1 4 護壁混凝土 采用攪拌機拌制 嚴禁人工拌制 6 2 質(zhì)量檢驗標準 挖孔樁施工必須把各項技術(shù)指標的誤差 控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi) 鋼筋檢驗及成樁的質(zhì)量控制 見下表 7 雨期施工 1 雨期施工期間 要隨時掌握氣象情況 在樁孔上支搭防雨棚 防止 雨水落入樁孔內(nèi) 樁孔蓋不得漏水 2 施工現(xiàn)場要做好排水通道 樁孔四周不得積水和當作流水通道 3 遇有中到大雨嚴禁孔內(nèi)作業(yè) 雨后進行安全檢查 樁孔內(nèi)無滲水及 裂縫 無其他安全隱患時方可進行施工 4 低壓變壓器和照明燈應(yīng)有可靠的防雨措施 8 環(huán)保及文明施工 8 1 建立管理機構(gòu) 項目經(jīng)理部項目都成立文明施工及環(huán)保保證體系 由項目副經(jīng)理主管 安保部負責過程控制 建立健全各級崗位責任制 8 3 施工現(xiàn)場的管理 8 3 1 施工現(xiàn)場按 XX 市環(huán)保文明安全工地標準進行布置和管理 爭創(chuàng) XX 市環(huán)保文明安全工地 8 3 2 在開工前及時與周邊地區(qū)有關(guān)部門聯(lián)系 嚴格按有關(guān)規(guī)定 進行施 工現(xiàn)場的管理 合理安排工程施工 最大限度減少對社會環(huán)境的影響 8 3 3 嚴格控制施工范圍 搭設(shè)臨設(shè) 停放機具 材料不亂占施工范圍外 的場地 8 3 4 施工場地內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng) 將場地內(nèi)的積水排至現(xiàn)有的排水系統(tǒng) 保證施工現(xiàn)場道路暢通 場地平整 無大面積積水 8 3 5 現(xiàn)場建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區(qū)域范圍分類堆放 材料 轉(zhuǎn)運堆放有專人管理 專人清掃 保持場內(nèi)清潔 8 3 6 施工現(xiàn)場防火 用電安全 施工機械及余泥外運及散體物料的運輸 均嚴格執(zhí)行國家或地方有關(guān)規(guī)范 現(xiàn)程和規(guī)定 禁止違章行為 8 4 環(huán)境衛(wèi)生管理 8 4 1 施工單位應(yīng)保持施工場容 場貌整潔 并搞好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境 衛(wèi)生 臨時設(shè)施符合安全 通風(fēng) 明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求 8 4 2 施工現(xiàn)場不亂倒垃圾雜物 垃圾雜物及時清運 垃圾雜物外運將由 環(huán)衛(wèi)單位運輸 不雇用無垃圾雜物排放證的車輛運送垃圾雜物 運輸過程中 嚴密遮蓋 不得泄露 8 4 3 專人負責社會交通道路維護工作 對因施工造成的路面破損 凹陷 等及時進行修補 確保路況完好 8 5 噪音控制及震動控制 施工過程中我公司將嚴格控制施工產(chǎn)生的噪音及震動 盡量做到 最大限度 減少對周圍環(huán)境的不良影響 8 5 1 嚴格控制各種施工機具噪音 對不符合噪音標準的汽車 機械嚴禁使 用 8 5 2 移動式發(fā)電機和空壓機采用低噪音型 固定發(fā)電機采用封閉式結(jié)構(gòu)的 房屋 8 5 3 有噪音 震動源設(shè)備在使用過程中 嚴格采取有效的隔音措施 并將 噪音源作單獨的圍閉隔離 8 5 4 在施工中定時測量現(xiàn)場噪音 按照國家標準檢查是否符合要求 8 6 水污染的控制 8 6 1 項目經(jīng)理部辦公區(qū)和施工人員生活區(qū)的污水通過修建臨時污水管線全 部排入城市污水管線 保證不排入雨水管線 施工范圍設(shè)排水管溝 將排污 系統(tǒng)的位置圖紙上報監(jiān)理工程師 同時應(yīng)征得有關(guān)部門的同意 避免施工污 水污染環(huán)境 8 6 2 現(xiàn)場施工機械設(shè)專門的修理地點 修理地點的地面采用混凝土鋪設(shè) 存放的機械用油全部入庫管理 庫房地面水泥砂漿抹面 避免油料滲漏至土 地面 8 7 大氣污染控制 造成大氣污染主要來自內(nèi)燃動力機械 包括汽車 挖土機 發(fā)電機 排 出廢氣及施工中揚起的塵土 因此控制空氣污染 主要是減少廢氣排放量及 空氣中的飄塵 8 7 1 動力機械多使用電動工具 減少內(nèi)燃機械的使用 施工內(nèi)燃機械遵 照國家要求進行年審 廢氣檢測合格后才可投入使用 不允許使用超標車輛 投入運行中 最大限度減少廢氣排放 合理調(diào)配施工機械 避免集中使用大 量施工機械 造成局部環(huán)境污染 加強對施工機械的噪音及尾氣檢測工作 及時修理機械達標上崗 8 7 2 社會交通便線路面采用瀝青路面 并每天定時灑水防止揚塵 現(xiàn)場 的施工便道采用砂石處理表面 每天定時灑水 以減少工地的塵土 運輸車 輛進出口處需硬化處理 土方運輸選用設(shè)有液壓自動封蓋的車輛 施工區(qū)域 出口處設(shè)專人沖洗輪胎 不得將泥土帶上社會道路 8 7 3 現(xiàn)場存土全部用防塵密布網(wǎng)覆蓋 現(xiàn)場暴露的土地用壓路機碾壓密 實 以減少揚塵 施工臨時設(shè)施內(nèi)的場地滿鋪大方磚或碎石 避免揚塵 開 挖出樁基土方要及時覆蓋 防揚塵施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水 文明施工隊經(jīng)常清理 圍擋和車輛遺灑 8 7 4 運送袋裝或散裝材料的車輛要帆布嚴密遮蓋 防止掉漏及粉塵污染 現(xiàn)場使用的散體材料 水泥 石灰等 全部存入封閉庫房 料要碼放整齊現(xiàn) 場施工材 做到活完料凈腳下清 8 8 文明施工方面的承諾 8 8 1 所有投訴問題保證在 8 小時內(nèi)予以整改 答復(fù) 8 8 2 文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的問題 保證在 8 小時內(nèi)予以整改 并以書面 形式答復(fù) 8 8 3 保證文明施工管理措施落實 責任到人 有獎有罰 9 材料節(jié)約措施 9 1 嚴格限額領(lǐng)料制度 9 2 加強現(xiàn)場材料保衛(wèi)工作 避免材料丟失 9 3 認真學(xué)習(xí)圖紙 避免返工浪費 10 人工挖孔混凝土護壁樁厚度計算 基本數(shù)據(jù) 人工挖孔樁深取最大值 h 15 1m 護壁厚度 t 8cm 護壁混凝土采用 C25 地下靜止水位在樁底標高以下 所以可不考慮水壓對護壁的影響 驗 算砼護壁厚度安全性 為了加強護壁的安全性 可在護壁加適量鋼筋 環(huán)向 6 鋼筋 間 距 20 cm 排列 豎向 8 鋼筋 每米配置 4 根 詳見護壁混凝土配筋圖 在每節(jié)相接處設(shè)置鎖扣連接 確保護壁混凝土不發(fā)生下塌現(xiàn)象 護 壁 混 凝 土 配 筋 圖 樁 徑 1 0m 1 124 8 10 6 20cm 6 20cm10cm16 8 25cm12cm10c2cm30cm 30cm6 8 25cm11 1 118 20cm30cm30c26cm120c 16cm8 25cm10c 6 20cm 6 25cm 120 120 5 護 壁 混 凝 土 配 筋 圖 樁 徑 1 2 相關(guān)資料 一 免費資料下載 湖北 高速公路樁基礎(chǔ)人工挖孔樁安全施工方案 湖北 錨墩 錨碇施工方案 場地拌灰土施工方案 廈門市深基坑支護工程技術(shù)管理規(guī)定 青島市深基坑工程管理規(guī)定 南京某廣場基坑支護掛網(wǎng)噴漿施工方案 FLAC 軟件 沉井基礎(chǔ)和鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 粉噴樁施工工藝流程圖 旋噴樁施工方案 二 超值精品推薦 二 超值精品推薦 廣東 煙草配送中心基坑開挖支護及降水施工方案 浙江 地鐵車站深基坑開挖支護監(jiān)測施工方案 天津 商業(yè)廣場深基坑開挖支護及降水施工方案 廣西 輸油管道錘擊預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工方案 大廈基坑支護施工方案 懸臂樁 噴錨 地下連續(xù)墻深基坑支護施工方案 旋噴樁 降水 江蘇 大廈深基坑圍護結(jié)構(gòu)施工方案 鉆孔樁 攪拌樁 廣東 深基坑支護施工方案 四川 商住樓沖擊鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案 人工挖孔樁施工方案 安徽 地鐵深基坑圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工方案 抓斗 天津 高層商務(wù)樓深基坑開挖支護及降水施工方案 廣東 下穿地道基坑支護開挖專家評審方案 鋼支撐 上海 小高層地下車庫施工組織設(shè)計 基坑圍護 降水 北京 劇院深基坑降水 土方挖運 邊坡支護施工方案 某基坑降水設(shè)計方案 某高速公路沉降觀測工作大綱 某斜井棄碴場防護方案 某工程鋼管樁沉樁施工方案 某工程鎖扣鋼板樁 拉森樁 圍護施工方案 目 錄 1 編制依據(jù) 1 2 工程概況 2 2 1 工程簡介 2 2 2 主要工程數(shù)量 2 2 3 參建單位 2 2 4 水文 地質(zhì)條件 2 2 4 1 地形及地物條件 2 2 4 2 地層巖性概述 2 2 5 工程特點 3 2 6 施工工期 4 3 施工部署 5 3 1 施工組織機構(gòu) 詳見附圖 5 3 2 施工用電 5 3 3 施工用水 5 3 4 施工進度計劃 詳見附表 5 3 5 施工進度計劃編制原則 5 4 施工前的準備工作 6 4 1 技術(shù)準備 6 4 3 測量準備工作 6 4 4 材料準備工作 6 5 主要的施工方法及技術(shù)措施 7 5 1 施工工藝施工程序 7 5 2 人工挖樁孔 7 5 3 混凝土護壁施工 7 5 4 護壁混凝土的澆注 8 5 5 拆模 9 5 6 樁基鋼筋籠的制作與吊裝 9 5 7 樁基混凝土澆注 9 5 8 成樁檢查 10 6 質(zhì)量控制 11 6 1 質(zhì)量要求 11 6 2 質(zhì)量檢驗標準 11 7 雨期施工 13 8 環(huán)保及文明施工 13 8 1 建立管理機構(gòu) 13 8 2 嚴格執(zhí)行各種有關(guān)法規(guī) 13 8 3 施工現(xiàn)場的管理 13 8 4 環(huán)境衛(wèi)生管理 14 8 5 噪音控制及震動控制 14 8 6 水污染的控制 14 8 7 大氣污染控制 14 8 8 文明施工方面的承諾 15 10 人工挖孔混凝土護壁樁厚度計算 16 11 附錄 1 人工挖孔樁施工示意圖 12 附錄 6 施工組織機構(gòu) 13 附錄 7 人工挖孔樁安全 文明施工保證體系 14 附錄 8 人工挖孔樁施工質(zhì)量保證體系