啤酒有限公司廢水處理工程設(shè)計(jì)【含CAD圖紙+文檔全套】
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目 錄
摘要 ………………………………………………………………………………… Ⅰ
Abstract …………………………………………………………………………… Ⅱ
第一篇 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
第一章 概述 …………………………………………………………………… 1
1.1 工程概況 …………………………………………………………………… 1
1.2 水質(zhì)、水量資料 …………………………………………………………… 1
1.2.1 建設(shè)規(guī)模 ……………………………………………………………… 1
1.2.2 設(shè)計(jì)原水水質(zhì)指標(biāo) …………………………………………………… 1
1.2.3 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)指標(biāo) …………………………………………………… 1
1.2.4 氣象條件 ……………………………………………………………… 1
1.2.5 站址概述 ……………………………………………………………… 1
第二章 工藝路線的確定及選擇依據(jù) ………………………………………… 2
2.1 處理方法比較 …………………………………………………………… 2
2.2 處理工藝路線的確定 ……………………………………………………… 3
第三章 主要處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及設(shè)備型 …………………………………… 4
3.1 格柵池 …………………………………………………………………… 4
3.1.1 構(gòu)筑物 …………………………………………………………………… 4
3.1.2 主要設(shè)備 ……………………………………………………………… 4
3.2 集水池 …………………………………………………………………… 4
3.2.1 構(gòu)筑物 ………………………………………………………………… 4
3.2.2 主要設(shè)備 ……………………………………………………………… 4
3.3 酸化調(diào)節(jié)池 …………………………………………………………………5
3.3.1 構(gòu)筑物 ………………………………………………………………… 5
3.3.2 主要設(shè)備 ……………………………………………………………… 5
3.4 UASB反應(yīng)器 ……………………………………………………………… 6
3.5 CASS池 …………………………………………………………………… 6
3.5.1 構(gòu)筑物 ……………………………………………………………………6
3.5.2 主要設(shè)備 ……………………………………………………………… 6
3.6 集泥井 ………………………………………………………………………7
3.6.1 構(gòu)筑物 ……………………………………………………………………7
3.6.2 主要設(shè)備 …………………………………………………………………7
3.7 污泥濃縮池 ………………………………………………………………… 7
3.8 污泥脫水間 ………………………………………………………………… 8
3.9 主要設(shè)備 …………………………………………………………………… 8
第四章 污水處理站總體布置 ………………………………………………… 9
4.1 布置原則 …………………………………………………………………… 9
4.2 管線設(shè)計(jì) …………………………………………………………………… 9
4.3 布置原則 ………………………………………………………………… 10
4.4 高程布置 ………………………………………………………………… 10
第二篇 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)
第一章 啤酒廢水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與計(jì)算 ………………………………… 12
1.1 格柵 ………………………………………………………………………… 12
1.1.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明 …………………………………………………………… 12
1.1.2 設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………………… 12
1.1.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………… 12
1.2 集水池 …………………………………………………………………… 14
1.2.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明 …………………………………………………………… 14
1.2.2 設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………………… 14
1.2.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………… 14
1.3 泵房 ……………………………………………………………………… 15
1.3.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明 …………………………………………………………… 15
1.3.2 設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………………… 15
1.3.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………… 15
1.4 水力篩 …………………………………………………………………… 16
1.4.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明 …………………………………………………………… 16
1.4.2 設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………………… 16
1.4.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………… 16
1.5 酸化調(diào)節(jié)池 ……………………………………………………………… 16
1.5.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明 ……………………………………………………………… 16
1.5.2 設(shè)計(jì)參數(shù) ……………………………………………………………… 17
1.5.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 ……………………………………………………………… 17
1.6 UASB反應(yīng)池 …………………………………………………………… 18
1.6.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明 ……………………………………………………………… 18
1.6.2 設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………………… 18
1.6.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………… 18
1.7 CASS反應(yīng)池 …………………………………………………………… 26
1.7.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明 …………………………………………………………… 26
1.7.2 設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………………… 26
1.7.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………… 27
第二章 污泥部分各處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與計(jì)算 …………………………… 35
2.1 集泥井 …………………………………………………………………… 36
2.1.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明 …………………………………………………………… 36
2.1.2 設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………………… 36
2.1.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………… 36
2.2 濃縮池 …………………………………………………………………… 37
2.2.1 設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………………… 37
2.2.2 設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………… 37
2.3 污泥脫水間 ……………………………………………………………… 38
2.3.1 設(shè)計(jì)參數(shù) …………………………………………………………… 38
2.3.2 工藝流程 …………………………………………………………… 38
2.3.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………… 39
第三章 構(gòu)筑物的高程計(jì)算 ………………………………………………… 41
3.1 污水構(gòu)筑物高程計(jì)算 …………………………………………………… 41
3.1.1 污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物水頭損失 …………………………………… 41
3.1.2 污水管渠水頭損失計(jì)算表 …………………………………………… 41
3.1.3 高程確定 …………………………………………………………… 42
3.2 污泥高程計(jì)算 …………………………………………………………… 42
3.2.1 污泥管道水頭損失 ………………………………………………… 42
3.2.2 污泥處理構(gòu)筑物的水頭損失 ……………………………………… 43
3.2.3 污泥高程布置 ……………………………………………………… 43
致謝 ……………………………………………………………………………… 44
參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………… 45
附錄
附錄Ⅰ 英文原文
附錄Ⅱ 英文翻譯
III
某啤酒有限公司廢水處理工程
摘 要
啤酒工業(yè)在我國(guó)迅猛發(fā)展的同時(shí),排出了大量的啤酒廢水,給環(huán)境造成了極大的威脅。本設(shè)計(jì)為某啤酒廢水處理設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)程度為初步設(shè)計(jì)。啤酒廢水水質(zhì)的主要特點(diǎn)是含有大量的有機(jī)物,屬高濃度有機(jī)廢水,故其生化需氧量也較大。該啤酒廢水處理廠的處理水量為5000,不考慮遠(yuǎn)期發(fā)展。原污水中各項(xiàng)指標(biāo)為:BOD濃度為800mg/L ,COD濃度為1400mg/L ,SS濃度為350mg/L, Ph=6~10 。因該廢水BOD值較大,不經(jīng)處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大污染,故要求處理后的排放水要嚴(yán)格達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),即:BOD ≤20mg/L ,COD ≤100 mg/L ,SS ≤70mg/L ,Ph=6~9。
本文分析了啤酒生產(chǎn)中廢水產(chǎn)生的環(huán)節(jié),污染物及主要污染來(lái)源,并從好氧、厭氧生物處理兩方面來(lái)考慮了廢水治理工藝,提出了UASB+CASS的組合工藝流程??蓪U水COD由1400 mg/L降至50~100 mg/L ,BOD從800mg/L降至20 mg/L以下,SS由350 mg/L降到70 mg/L以下,出水符合標(biāo)準(zhǔn)。
本設(shè)計(jì)工藝流程為:
啤酒廢水 → 格柵 → 污水提升泵房 → 水力篩 → 調(diào)節(jié)池 → UASB反應(yīng)器 → CASS池 → 處理水
該處理工藝具有結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)潔,運(yùn)行控制靈活,抗沖擊負(fù)荷,污泥量小等特點(diǎn),實(shí)踐表明該組合工藝處理性能可靠,投資少,運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。為啤酒工業(yè)廢水處理提供了一條可行途徑。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
關(guān)鍵詞: 啤酒廢水 UASB CASS
Abstract
With the rapid development of brewery industry in China, more brewery wastewater is discharged, which endangers enviroment.This design is one beer waste water treatment. The degree of the design is in a preliminary phase. The main distinguishing feature of the beer waste water is that it contains the massive organic matters, so it belongs to the high concentration organic waste water, therefore its biochemical oxygen demand is also high.
The water which needs to treatment in the beer waste water treatment plant is 5000, regardless of the specified future development. Various target in the raw waste water is: the concentration of BOD is 800 mg/L , the concentration of COD is 1400 mg/L , the concentration of SS is 350 mg/L,and pH is 6~10 . For the beer waste water's BOD is high, it could pollute the environment if drained before treatment, so it request the beer waste water which drained must be strictly treated to the two effluence standard in the country, which is as following: BOD ≤ 20 mg/L , COD ≤ 100 mg/L , SS ≤ 70 mg/L ,pH = 6~9 .
This paper analyzes the generation processes of wastewater, the major contaminats and their major sources in beer production. It also introduces the primary biological processing techniques of aerobic and anaerobic treatment. According to the product scale of beer brewery, the main standard of draining water\natural materials, and so on, the main process technology of the beer waste water disposal station is defined as UASB + CASS .Practice of project indicate, when COD of wastewater reduces from 1400mg/l to 50~100mg/l, BOD reduces from 800mg/l to 20mg/l, SS reduces from 350mg/l to 70mg/l, so that drains out can reaches the Standard.
The technological process of this design is:
Beer waste water → Screens → The sewage lift pump house → shuili shai → Regulates tank → Reaction tank of UASB → Tank of CASS → Treatment water
This technology of wastewater treatment has many traits. Such as, well-knit structure, pithy quick control, lasting attacked, less sledge capacity. Practice indicates that the composed craft has reliable function, its investment is little, and its running and management is uncomplicated.
Key words: beer waste water, UASB, CASS
Ⅰ
江西燕京啤酒有限公司廢水處理工程
第一篇 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
第一章 概述
1.1 工廠概況
江西某啤酒有限責(zé)任公司位于江西省某市,其前身為江西某啤酒廠。該廠年產(chǎn)啤酒2~3萬(wàn)噸,全廠職工人數(shù)為500多人,是當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的支柱企業(yè)。隨著企業(yè)的發(fā)展,資金及技術(shù)已成為企業(yè)發(fā)展的障礙。在國(guó)家和當(dāng)?shù)卣闹С窒拢本┠称【萍瘓F(tuán)出資8000萬(wàn)元收購(gòu)了吉安啤酒廠80%的股份,正式組成了江西某啤酒有限責(zé)任公司。
公司成立后,計(jì)劃將啤酒年產(chǎn)量由目前的2~3萬(wàn)噸擴(kuò)建至10萬(wàn)噸,根據(jù)國(guó)家及當(dāng)?shù)卣畬?duì)環(huán)境保護(hù)工作的要求,江西某啤酒有限責(zé)任公司對(duì)啤酒廢水處理的處理工作十分重視,決定在工廠擴(kuò)建的同時(shí)興建處理規(guī)模為5000m3/d的廢水處理站,來(lái)處理公司生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。
1.2 水量、水質(zhì)資料
1.2.1 建設(shè)規(guī)模
經(jīng)建設(shè)方確認(rèn),本設(shè)計(jì)規(guī)模按日最大處理水量Q=5000m3/d 設(shè)計(jì)(包括處理站自用水排水量)。
1.2.2 設(shè)計(jì)原水水質(zhì)指標(biāo)
CODcr=1400mg/L
BOD5=800 mg/L
SS=350mg/L
PH=6~10
1.2.3 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)指標(biāo)
CODcr≤100 mg/L
BOD5≤20 mg/L
SS≤70 mg/L
PH=6~9
1.2.4 氣象條件:
(詳見(jiàn)給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)第一冊(cè))
1.2.5 站址概述:
某市位于京九鐵路線上,啤酒廠位于該市東南部,廢水處理站在廠區(qū)的西北角,目前是一片空地,地勢(shì)基本平坦。其北側(cè)為廠區(qū)圍墻,南側(cè)為現(xiàn)有混凝土路,東南兩側(cè)為廠區(qū)。站址東西長(zhǎng)約90米,南北長(zhǎng)約60米,占地約5400平方米。污水管由站區(qū)南側(cè)進(jìn)入,由北側(cè)排出。站區(qū)自然地面標(biāo)高為76.4m,進(jìn)廠污水管管徑500mm,
管底標(biāo)高75.2m。處理站地面上部0.5米左右為雜填土,其下為粉質(zhì)粘土及沙土,基底穩(wěn)定性良好,地基承載力為280kpa以上,地下水位在地面以下2~3米,根據(jù)勘察資料,地下水無(wú)腐蝕性。
第二章 工藝路線的確定及選擇依據(jù)
2.1 處理方法比較
啤酒廢水中大量的污染物是溶解性的糖類(lèi)、乙醇等,這些物質(zhì)具有良好的生物可降解性,處理方法主要是生物氧化法。有以下幾種常用方法處理啤酒廢水。
(一)好氧處理工藝
啤酒廢水處理主要采用好氧處理工藝,主要由普通活性污泥法、生物濾池法、接觸氧化法和SBR法。傳統(tǒng)的活性污泥法由于產(chǎn)泥量大,脫氮除磷能力差,操作技術(shù)要求嚴(yán),目前已被其他工藝代替。近年來(lái),SBR和氧化溝工藝得到了很大程度的發(fā)展和應(yīng)用。SBR工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行方式靈活,脫氮除磷效果好,工藝簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,節(jié)省費(fèi)用,反應(yīng)推動(dòng)力大,能有效防止絲狀菌的膨脹。
CASS工藝(循環(huán)式活性污泥法)是對(duì)SBR方法的改進(jìn)。該工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,投資較低;有機(jī)物去除率高,出水水質(zhì)好,具有脫氮除磷的功能,運(yùn)行可靠,不易發(fā)生污泥膨脹,運(yùn)行費(fèi)用省。
(二)水解—好氧處理工藝
水解酸化可以使啤酒廢水中的大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變成為小分子易降解的有機(jī)物,出水的可生化性能得到改善,這使得好氧處理單元的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)的工藝。與此同時(shí),懸浮物質(zhì)被水解為可溶性物質(zhì),使污泥得到處理。水解反應(yīng)工藝式一種預(yù)處理工藝,其后面可以采用各種好氧工藝,如活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和SBR等。啤酒廢水經(jīng)水解酸化后進(jìn)行接觸氧化處理,具有顯著的節(jié)能效果,COD/BOD值增大,廢水的可生化性增加,可充分發(fā)揮后續(xù)好氧生物處理的作用,提高生物處理啤酒廢水的效率。因此,比完全好氧處理經(jīng)濟(jì)一些。
(三)厭氧—好氧聯(lián)合處理技術(shù)
厭氧處理技術(shù)是一種有效去除有機(jī)污染物并使其碳化的技術(shù),它將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄楹投趸肌?duì)處理中高濃度的廢水,厭氧比好氧處理不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,而且可回收沼氣;所需反應(yīng)器體積更小;能耗低,約為好氧處理工藝的10%~15%;產(chǎn)泥量少,約為好氧處理的10%~15%;對(duì)營(yíng)養(yǎng)物需求低;既可應(yīng)用于小規(guī)模,也可應(yīng)用大規(guī)模。
厭氧法的缺點(diǎn)式不能去除氮、磷,出水往往不達(dá)標(biāo),因此常常需對(duì)厭氧處理后的廢水進(jìn)一步用好氧的方法進(jìn)行處理,使出水達(dá)標(biāo)。
常用的厭氧反應(yīng)器有UASB、AF、FASB等,UASB反應(yīng)器與其他反應(yīng)器相比有以下優(yōu)點(diǎn):
①沉降性能良好,不設(shè)沉淀池,無(wú)需污泥回流
②不填載體,構(gòu)造簡(jiǎn)單節(jié)省造價(jià)
③由于消化產(chǎn)氣作用,污泥上浮造成一定的攪拌,因而不設(shè)攪拌設(shè)備
④污泥濃度和有機(jī)負(fù)荷高,停留時(shí)間短
同時(shí),由于大幅度減少了進(jìn)入好氧處理階段的有機(jī)物量,因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產(chǎn)量,從而使整個(gè)廢水處理過(guò)程的費(fèi)用大幅度減少。
(四)不同處理系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
不同處理方法的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)比較,見(jiàn)表1-1。
表1-1 不同處理方法的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)比較
處理方法
主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)
好
氧
工
藝
生物接觸氧化法
采用兩級(jí)接觸氧化工藝,可防止高糖含量廢水引起污泥膨脹現(xiàn)象;但需要填料過(guò)大,不便于運(yùn)輸和裝填,且污泥排放量大
氧化溝
工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理方便,出水水質(zhì)好,但污泥濃度高,污水停留時(shí)間長(zhǎng),基建投資大,曝氣效率低,對(duì)環(huán)境溫度要求高
SBR法
占地面積小,機(jī)械設(shè)備少,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高;但還需曝氣能耗,污泥產(chǎn)量大。
厭氧
好氧
工藝
水解—好氧技術(shù)
節(jié)能效果顯著,且BOD/COD值增大,廢水的可生化性能增加,可縮短總水力停留時(shí)間,提高處理效率,剩余污泥量少
UASB—好氧技術(shù)
技術(shù)上先進(jìn)可行,投資小,運(yùn)行成本低,效果好,可回收能源,產(chǎn)出顆粒污泥產(chǎn)品,由一定收益;操作要求嚴(yán)
從表中可以看出厭氧—好氧聯(lián)合處理在啤酒廢水處理方面有較大優(yōu)點(diǎn),故啤酒廢水厭氧—好氧處理技術(shù)是最好的選擇。
2.2 處理工藝路線的確定
通過(guò)上述分析比較,本案選用厭氧—好氧處理。其工藝流程如圖1-1所示。
圖1-1 啤酒廢水處理工藝
啤酒廢水先經(jīng)過(guò)中格柵去除大雜質(zhì)后進(jìn)入集水池,用污水泵將廢水提升至水力篩,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)。進(jìn)入調(diào)節(jié)池前,根據(jù)在線PH計(jì)的PH值用計(jì)量泵將酸堿送入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池的PH值在6.5~7.5之間。調(diào)節(jié)池中出來(lái)的水用泵連續(xù)送入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧消化,降低有機(jī)物濃度。厭氧處理過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣被收集到沼氣柜。UASB反應(yīng)器內(nèi)的污水流入CASS池中進(jìn)行好氧處理,而后達(dá)標(biāo)出水。來(lái)自UASB反應(yīng)器、CASS反應(yīng)池的剩余污泥先收集到集泥井,在由污泥提升泵提升到污泥濃縮池內(nèi)被濃縮,濃縮后進(jìn)入污泥脫水機(jī)房,進(jìn)一步降低污泥的含水率,實(shí)現(xiàn)污泥的減量化。污泥脫水后形成泥餅,裝車(chē)外運(yùn)處置。
第三章 主要處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及選型
3.1 格柵池
3.1.1 構(gòu)筑物
功 能:放置機(jī)械格柵
數(shù) 量:1座
結(jié) 構(gòu):磚混結(jié)構(gòu)
尺 寸:2700×3000×3000(H)mm
3.1.2 主要設(shè)備
機(jī)械格柵
功 能:去除大顆粒懸浮物
型 號(hào):HF-500
數(shù) 量:2臺(tái)
柵 寬:B=10mm
柵 隙:b=15mm
安裝角度:α= 60°
電機(jī)功率:N=1.1kw
3.2 集水池
3.2.1 構(gòu)筑物
功 能:貯存廢水
數(shù) 量:1座
結(jié) 構(gòu):鋼筋砼結(jié)構(gòu)
尺 寸:φ5800×2000(H)mm
3.2.2 主要設(shè)備
①?gòu)U水提升泵
功 能:提升廢水進(jìn)入酸化調(diào)節(jié)池
型 號(hào):100QW120-10-5.5
數(shù) 量:3臺(tái)(兩用一備)
流 量:Q=30L/s
揚(yáng) 程:H=10.0m
功 率:N=5.5KW
②水力篩
功 能:過(guò)濾廢水中的細(xì)小懸浮物
型 號(hào):HS—120
數(shù) 量:3臺(tái)(二用一備)
處理量:Q=100m3/h
柵 隙:b=1.5mm
3.3 酸化調(diào)節(jié)池
3.3.1 構(gòu)筑物
功 能:調(diào)節(jié)并預(yù)酸化
數(shù) 量:1座
尺 寸:15000×13000×6000(H)mm
HRT:T=5.0h
3.3.2主要設(shè)備
① 潛水?dāng)嚢铏C(jī)
功 能:使廢水混合均勻
型 號(hào):QJB7.5/6-640/3-303/c/s
推 力:990N
數(shù) 量:1臺(tái)
功 率:N=7.5kw
② 配水泵
功 能:UASB進(jìn)水泵
型 號(hào):150QW1100-15-11
數(shù) 量:3臺(tái)(兩用一備)
流 量:Q=30L/s
揚(yáng) 程:H=15m
功 率:N=11.0KW
③ 加藥裝置
設(shè)備類(lèi)型:AHJ-I
數(shù) 量:1套
其中:
a.酸輸送泵
數(shù) 量:1臺(tái)
型 號(hào):CQF40-25-120F
流 量:Q=6.3 m3/h
揚(yáng) 程:H=15.0m
功 率:N=0.75kW
b.堿貯罐
數(shù) 量:1臺(tái)
尺 寸:φ1400×1800(H)mm
3.4 UASB反應(yīng)器
功 能:去除CODcr、BOD5、SS,產(chǎn)生沼氣
池 數(shù):2座
類(lèi) 型:鋼筋砼結(jié)構(gòu)
尺 寸:16000×10000×6500(H)mm 1040m3
容積負(fù)荷(Nv)為:4.5kgCOD/(m3·d)
去除率80%
附件:
① 水封
功 能:保持UASB中氣相一定壓力
數(shù) 量:2臺(tái)
尺 寸:φ500×1200(H)mm
② 沼氣貯罐
尺 寸:φ7000㎜×H6000㎜
數(shù) 量:1臺(tái)
3.5 CASS池
3.5.1 構(gòu)筑物
功 能:去除CODcr、BOD5、SS
結(jié) 構(gòu):鋼筋砼結(jié)構(gòu)
數(shù) 量:2座
尺 寸:40000×10000×5500(H)mm
BOD污泥負(fù)荷(Ns)為:0.1kgBOD/㎏MLSS
3.5.2 主要設(shè)備
① 鼓風(fēng)機(jī)
功 能:提供氣源
數(shù) 量:2臺(tái)(一用一備)
型 號(hào):DG超小型離心鼓風(fēng)機(jī)
風(fēng) 量:Q=50m3/min
風(fēng) 壓:P=63.8Kpa
功 率:N=75.0KW
② 盤(pán)式膜片曝氣器
功 能:充氧、攪拌
數(shù) 量:423個(gè)
型 號(hào):QMZM-300
氧利用率:35%~59%
③ 潷水器
功 能:排上清液
型 號(hào):XBS—300
數(shù) 量:2臺(tái)
管 徑:DN250
排水量:Q=300m3/h
功 率:N=1.5KW
3.6 集泥井
3.6.1 構(gòu)筑物
功 能:收集存儲(chǔ)污泥
數(shù) 量:1座
結(jié) 構(gòu):磚混結(jié)構(gòu)
尺 寸:4000×4000×3500(H)mm
3.6.2 主要設(shè)備
污泥提升泵
功 能:提升污泥進(jìn)入濃縮池
型 號(hào):80QW50-10-3
數(shù) 量:2臺(tái)(一用一備)
流 量:Q=14L/s
揚(yáng) 程:H=10.0m
功率:N=3KW
3.7 污泥濃縮池
功 能:濃縮污泥
數(shù) 量:1座
結(jié) 構(gòu):鋼筋砼結(jié)構(gòu)
尺 寸:5700×5700×5800(H)mm
3.8 污泥脫水間
帶式壓濾機(jī)
功 能:污泥脫水
型 號(hào):DYQ-1000
數(shù) 量:1臺(tái)
濾帶快度:1000mm
電機(jī)功率:N=1.5kw
配套設(shè)備:溶藥攪拌機(jī) ZJ-470 1臺(tái) N=2.2kw
加藥泵 J-Z125/3.2 1臺(tái) N=0.75kw
3.9 主要設(shè)備
主要設(shè)備見(jiàn)表1-2。
表1-2 主要設(shè)備一覽表
序號(hào)
設(shè)備名稱(chēng)
型號(hào)、規(guī)格
單位
數(shù)量
1
機(jī)械格柵
HF-300 柵隙15mm
臺(tái)
2
2
廢水提升泵
100QW120-10-5.5
Q=30L/s H=10.0m N=5.5KW
臺(tái)
3
3
固定過(guò)濾機(jī)
HS120
臺(tái)
3
4
潛水?dāng)嚢铏C(jī)
QJB7.5/6-640/3-303/c/s
N=7.5KW
臺(tái)
1
5
配水泵
150QW1100-15-11
Q=30L/s H=15m N=11.0KW
臺(tái)
3
6
加藥裝置
AHJ-I
套
1
7
氣水分離器
φ500×1800(H)mm
臺(tái)
1
8
水封器
φ500×1200(H)mm
臺(tái)
2
9
沼氣貯罐
φ7000㎜×H6000㎜
個(gè)
1
10
鼓風(fēng)機(jī)
DG超小型離心鼓風(fēng)機(jī)
N=75.0KW
臺(tái)
2
11
盤(pán)式膜片式曝氣器
QMZM-300
根
423
12
潷水器
XBS—300 N=1.5KW
臺(tái)
2
13
污泥提升泵
80QW50-10-3 N=3KW
臺(tái)
2
14
帶式壓濾機(jī)
DYQ-1000
套
1
第四章 污水處理站總體布置
4.1 布置原則
(1)處理站構(gòu)(建)筑物的布置應(yīng)緊湊,節(jié)約用地和便于管理。
① 池形的選擇應(yīng)考慮減少占地,利于構(gòu)(建)筑物之間的協(xié)調(diào);
② 構(gòu)(建)筑物單體數(shù)量除按計(jì)算要求計(jì)算外,亦應(yīng)利于相互間的協(xié)調(diào)和總圖的協(xié)調(diào)。
③ 構(gòu)(建)筑物的布置除按工藝流程和進(jìn)出水方向順捷布置外,還應(yīng)考慮與外界交通、氣象、人居環(huán)境和發(fā)展規(guī)劃的協(xié)調(diào),做好功能劃分和局部利用。
(2)構(gòu)(建)筑物之間的間距應(yīng)按交通、管道敷設(shè)、基礎(chǔ)工程和運(yùn)行管理需要考慮。
(3)管線布置盡量沿道路與構(gòu)(建)筑物平行布置,便于施工與檢修。
(4)做好建筑、道路、綠地與工藝構(gòu)筑物的協(xié)調(diào),做到即使生產(chǎn)運(yùn)行安全方便,又使站區(qū)環(huán)境美觀,向外界展現(xiàn)優(yōu)美的形象。
具體做好以下布置:
① 污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池應(yīng)與辦公區(qū)或廠前區(qū)分離;
② 配電應(yīng)靠近引入點(diǎn)或電耗大的構(gòu)(建)筑物,并便于管理;
③ 沼氣系統(tǒng)的安全要求較高,應(yīng)遠(yuǎn)離明火或人流、物流繁忙區(qū)域;
④ 重力流管線應(yīng)盡量避免迂回曲折。
4.2 管線設(shè)計(jì)
(1)污水管
① 進(jìn)水管:原污水溝上截流閘板的設(shè)置和進(jìn)站控制閘板的設(shè)計(jì)由啤酒廠完成。DN=500㎜。
② 出水管: DN400鋼管或鑄鐵管,q=60L/s,v=0.92m/s, i=0.006。
③ 超越管:考慮運(yùn)行故障或進(jìn)水嚴(yán)重超過(guò)設(shè)計(jì)水量水質(zhì)時(shí)廢水的出路,在UASB之前設(shè)置超越管,規(guī)格DN400鑄鐵管或陶瓷管,i=0.006。
④ 溢流管:濃縮池上清液及脫水機(jī)壓濾水含微生物有機(jī)質(zhì)0.5%~1.0%,需進(jìn)一步處理,排入調(diào)節(jié)池。設(shè)置溢流管,DN150鋼管,i=0.004。
(2)污泥管
UASB、CASS反應(yīng)池污泥池均為重力排入集泥井,站區(qū)排泥管均選用DN200鋼管,i = 0.02。
集泥井至濃縮池,濃縮池排泥泵貯泥柜,貯泥柜至脫水機(jī)間均為壓力輸送污泥管。集泥井排泥管DN200,鋼管,v=1.0m/s。濃縮池排泥管,貯泥柜排泥管,DN200,鋼管,v=1.0m/s。
(3)沼氣管
沼氣管從UASB至水封罐為DN100鋼管,從水封罐向氣水分離器及沼氣柜為DN150,鋼管,沼氣管道逆坡向走管,i = 0.005。
(4)給水管
沿主干道設(shè)置供水干管200DN,鍍鋅鋼管。引入污泥脫水機(jī)房供水支管DN50, 鍍鋅鋼管。引入辦公綜合樓泵房及各地均勻?yàn)镈N32,鍍鋅鋼管。
(5)雨水外排
依靠路邊坡排向廠區(qū)主干道雨水管。
(6)管道埋深
① 壓力管道 在車(chē)行道之下,埋深0.7~0.9m,不得不小于0.7m,在其他位置0.5~0.7m,不宜大于0.7m。
② 重力管道 由設(shè)計(jì)計(jì)算決定,但不宜小于0.7m(車(chē)行道下)和0.5m(一般市區(qū))。
4.3 布置特點(diǎn)
平面布置特點(diǎn):布置緊湊,構(gòu)(建)筑物占地面積比例大。重點(diǎn)突出,運(yùn)行及安全重點(diǎn)區(qū)域UASB放于站前部,引起注意,但未靠近廠區(qū)主干道。美化環(huán)境,集水井、調(diào)節(jié)池側(cè)面、污泥儲(chǔ)存池設(shè)于站后部。
4.4 高程布置
污水處理工程的污水處理流程高程布置的主要任務(wù)是確定各處理構(gòu)筑物和泵房的標(biāo)高,確定處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及其標(biāo)高;通過(guò)計(jì)算確定各部位的水面標(biāo)高;從而使污水能夠在處理構(gòu)筑物之間順暢的流動(dòng),保證污水處理工程的正常運(yùn)行。
污水處理工程的高程布置一般遵守如下原則:
(1).認(rèn)真計(jì)算管道沿程損失、局部損失、各處理構(gòu)筑物、計(jì)量設(shè)備及聯(lián)絡(luò)管渠的水頭損失;考慮最大時(shí)流量,事故流量的增加,并留有一定的余地;還應(yīng)當(dāng)考慮到當(dāng)某座構(gòu)筑物停止運(yùn)行時(shí),與其相鄰的其余構(gòu)筑物及其連接管渠能通過(guò)全部流量。
(2).避免處理構(gòu)筑物之間跌水等浪費(fèi)水頭的現(xiàn)象,充分利用地形高差,實(shí)現(xiàn)自流。
(3).在認(rèn)真計(jì)算并留有余量的前提下,力求縮小全程水頭損失及提升泵站的揚(yáng)程,以降低運(yùn)行費(fèi)用。
(4).需要排放的處理水,在常年大多數(shù)時(shí)間能夠自流排入水體。注意排放水位不一定選取水體多年最高水位,因?yàn)槠涑霈F(xiàn)時(shí)間短,易造成常年水頭浪費(fèi),而應(yīng)選取經(jīng)常出現(xiàn)的高水位作為排放水位,當(dāng)水體水位高于設(shè)計(jì)排水位時(shí),可進(jìn)行短時(shí)間的提升排放。
(5).應(yīng)盡可能使污水處理工程的出水渠不受水體洪水的頂托,并能自流。處理裝置及構(gòu)筑物的水頭損失
(6).盡可能利用地形坡度,使污水按處理流程在構(gòu)筑物之間能自流,盡量減少提升次數(shù)和水泵所需揚(yáng)程。
(7).協(xié)調(diào)好站區(qū)平面布置與各單體埋深,以免工程投資增大、施工困難和污水多次提升。
(8).注意污水流程和污泥流程的配合,盡量減少提升高度。
(9).協(xié)調(diào)好單體構(gòu)造設(shè)計(jì)與各構(gòu)筑物埋深,便于正常排放,又利檢修排空。
第二篇 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)
第一章 啤酒廢水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與計(jì)算
1.1 格柵
1.1.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明
格柵主要是攔截廢水中的較大顆粒和漂浮物,以確保后續(xù)處理的順利進(jìn)行。
1.1.2 設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)流量Q = 5000m3/d = 208.33 m3/h =0.058m3/s ;
柵條寬度S=10mm 柵條間隙d = 15mm 柵前水深h=0.4 m
格柵安裝角度α= 60°,柵前流速0.7 m/s ,過(guò)柵流速0.8m/s ;
單位柵渣量W = 0.07m3/103 m3 廢水 。
1.1.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
由于本設(shè)計(jì)水量較少,故格柵直接安置于排水渠道中。格柵如圖2-1。
圖1-1 格柵示意圖
1.1.3.1柵條間隙數(shù)
式中:
Q ———— 設(shè)計(jì)流量,m3/s
α ———— 格柵傾角,度
b ———— 柵條間隙,m
h ———— 柵前水深,m
v ———— 過(guò)柵流速,m/s
, 取n = 12條。
1.1.3.2 柵槽寬度
柵槽寬度一般比格柵寬0.2~0.3m,取0.3 m。
即柵槽寬為0.29+0.3=0.59 m ,取0.6 m。
1.1.3.3 進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度
設(shè)進(jìn)水渠道寬B1=0.5 m ,其漸寬部分展開(kāi)角度α1= 60°
1.1.3.4 柵槽與出水渠道連接處的漸寬部分長(zhǎng)度
1.1.3.5 通過(guò)格柵水頭損失
取k = 3 ,β = 1.79(柵條斷面為圓形),v = 0.8m/s ,則
h1 =
式中:
k -------- 系數(shù),水頭損失增大倍數(shù)
β-------- 系數(shù),與斷面形狀有關(guān)
S -------- 格條寬度,m
d -------- 柵條凈隙,mm
v -------- 過(guò)柵流速,m/s
α-------- 格柵傾角,度
h1 =
= 0.088 m
1.1.3.6 柵后槽總高度
設(shè)柵前渠道超高h(yuǎn)2=0.3m
H=h+h1+h2=0.4+0.088+0.3=0.788≈0.8m
1.1.3.7 柵后槽總長(zhǎng)度
1.1.3.8 每日柵渣量
柵渣量(m3/103m3污水),取0.1~0.01,粗格柵用小值,細(xì)格柵用大值,中格柵用中值取W1 = 0.07m3/103m3 K2 = 1.5 ,則:
W =
式中:
Q ----------- 設(shè)計(jì)流量,m3/s
W1 ---------- 柵渣量(m3/103m3污水),取0.07m3/103m3
W =
= 0.23 m3/d > 0.2 m3/d (采用機(jī)械清渣)
選用HF-500型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī),其性能見(jiàn)下表2-1,
表1-1 HF-500型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)性能規(guī)格表
型號(hào)
電動(dòng)機(jī)功率(Kw)
設(shè)備寬(mm)
設(shè)備高(mm)
設(shè)備總寬(mm)
溝寬(mm)
溝深(mm)
導(dǎo)流槽長(zhǎng)度(mm)
設(shè)備安裝長(zhǎng)(mm)
HF-500
1.1
500
5000
850
580
1535
1500
2500
1.2 集水池
1.2.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明
集水池是匯集準(zhǔn)備輸送到其他構(gòu)筑物去的一種小型貯水設(shè)備,設(shè)置集水池作為水量調(diào)節(jié)之用,貯存盈余,補(bǔ)充短缺,使生物處理設(shè)施在一日內(nèi)能得到均和的進(jìn)水量,保證正常運(yùn)行。
1.2.2 設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)流量Q = 5000m3/d = 208.33 m3/h =0.058m3/s ;
1.2.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
集水池的容量為大于一臺(tái)泵五分鐘的流量,設(shè)三臺(tái)水泵(兩用一備),每臺(tái)泵的流量為Q=0.029 m3/s≈0.03 m3/s 。
集水池容積采用相當(dāng)于一臺(tái)泵30min的容量
m3
有效水深采用2m,則集水池面積為F=27 m2 ,其尺寸為 5.8m×5.8m。
集水池構(gòu)造 集水池內(nèi)保證水流平穩(wěn),流態(tài)良好,不產(chǎn)生渦流和滯留,必要時(shí)可設(shè)置導(dǎo)流墻,水泵吸水管按集水池的中軸線對(duì)稱(chēng)布置,每臺(tái)水泵在吸水時(shí)應(yīng)不干擾其他水泵的工作,為保證水流平穩(wěn),其流速為0.3-0.8m/h為宜。
1.3 泵房
1.3.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明
泵房采用下圓上方形泵房,集水池與泵房合建,集水池在泵房下面,采用全地下式??紤]三臺(tái)水泵,其中一臺(tái)備用。
1.3.2 設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)流量Q = 5000m3/d = 208.33 m3/h =0.058m3/s
取Q=60L/s,則一臺(tái)泵的流量為30 L/s。
1.3.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
1.3.3.1 選泵前總揚(yáng)程估算
經(jīng)過(guò)格柵水頭損失為0.2m,集水池最低水位與所需提升經(jīng)常高水位之間的高差為:
78.5-73.412=4.5 m
1.3.3.2 出水管水頭損失
總出水管Q=60L/s,選用管徑DN250,查表的v=1.23m/s,1000i=9.91,一根出水管,Q=30L/s,選用管徑DN200,v=0.97m/s,1000i=8.6,設(shè)管總長(zhǎng)為40m,局部損失占沿程的30%,則總損失為:
1.3.3.3 水泵揚(yáng)程
泵站內(nèi)管線水頭損失假設(shè)為1.5m,考慮自由水頭為1.0m,則水泵總揚(yáng)程為:
H=4.5+0.5+1.5+1.0=7.5m 取8m。
1.3.3.4 選泵
選擇100QW120-10-5.5型污水泵三臺(tái),兩用一備,其性能見(jiàn)表2-3
表1-2 100QW120-10-5.5型污水泵性能
流量
30L/s
電動(dòng)機(jī)功率
5.5KW
揚(yáng)程
10m
電動(dòng)機(jī)電壓
380V
轉(zhuǎn)速
1440r/min
出口直徑
100㎜
軸功率
4.96KW
泵重量
190kg
效率
77.2%
1.4 水力篩
1.4.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明
過(guò)濾廢水中的細(xì)小懸浮物
1.4.2 設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)流量Q = 5000m3/d = 208.33 m3/h =0.058m3/s
1.4.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
機(jī)型選取 選用HS120型水力篩三臺(tái)(兩用一備),其性能如表2-2,
1-3 HS120型水力篩規(guī)格性能
處理水量(m3/h)
篩隙(mm)
設(shè)備空重(Kg)
設(shè)備運(yùn)行重量(Kg)
100
1.5
460
1950
圖1-2 水力篩外形圖
1.5 調(diào)節(jié)池
1.5.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明
調(diào)節(jié)池是用來(lái)均衡調(diào)節(jié)污水水量、水質(zhì)、水溫的變化,降低對(duì)生物處理設(shè)施的沖擊,為使調(diào)節(jié)池出水水質(zhì)均勻,防止污染物沉淀,調(diào)節(jié)池內(nèi)宜設(shè)置攪拌、混合裝置。
1.5.2 設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)流量Q = 5000m3/d = 208.33 m3/h =0.058m3/s ;
調(diào)節(jié)池停留時(shí)間T=5.0h 。
1.5.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
1.5.3.1 調(diào)節(jié)池有效容積
V = QT = 208.33×5 =1041.65 m3
1.5.3.2 調(diào)節(jié)池水面面積
調(diào)節(jié)池有效水深取5.5米,超高0.5米,則
1.5.3.3 調(diào)節(jié)池的長(zhǎng)度
取調(diào)節(jié)池寬度為15 m,長(zhǎng)為13 m,池的實(shí)際尺寸為:長(zhǎng)×寬×高=15m ×13m ×6m = 1170 m3。
1.5.3.4 調(diào)節(jié)池的攪拌器
使廢水混合均勻,調(diào)節(jié)池下設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī),選型QJB7.5/6-640/3-303/c/s1臺(tái)
1.5.3.5 藥劑量的估算
設(shè)進(jìn)水pH值為10,則廢水中【OH-】=10-4mol/L,若廢水中含有的堿性物質(zhì)為NaOH,所以CNaOH=10-4×40=0.04g/L,廢水中共有NaOH含量為5000×0.04=200kg/d,中和至7,則廢水中【OH-】=10-7mol/L,此時(shí)CNaOH=10-7×40=0.4×10-5g/L,廢水中NaOH含量為5000×0.04×10-5=0.02kg/d,則需中和的NaOH為200-0.02=199.98 kg/d,采用投酸中和法,選用96%的工業(yè)硫酸,藥劑不能完全反應(yīng)的加大系數(shù)取1.1,
2NaOH + H2SO4 → Na2SO4 + H2O
80 98
199.98㎏ 244.976㎏
所以實(shí)際的硫酸用量為 kg/d。
投加藥劑時(shí),將硫酸稀釋到3%的濃度,經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后投加到調(diào)節(jié)池,故投加酸溶液量為
1.5.3.6 調(diào)節(jié)池的提升泵
設(shè)計(jì)流量Q = 30L/s,靜揚(yáng)程為80.9-71.05=9.85m。
總出水管Q=60L/s,選用管徑DN250,查表的v=1.23m/s,1000i=9.91,設(shè)管總長(zhǎng)為50m,局部損失占沿程的30%,則總損失為:
管線水頭損失假設(shè)為1.5m,考慮自由水頭為1.0m,則水泵總揚(yáng)程為:
H=9.85+0.64+1.5+1.0=12.99m 取13m。
選擇150QW100-15-11型污水泵三臺(tái),兩用一備,其性能見(jiàn)表2-3
表1-4 150QW100-15-11型污水泵性能
流量
30L/s
電動(dòng)機(jī)功率
11KW
揚(yáng)程
15m
電動(dòng)機(jī)電壓
380V
轉(zhuǎn)速
1460r/min
出口直徑
150㎜
軸功率
4.96KW
泵重量
280kg
效率
75.1%
1.6 UASB反應(yīng)池
1.6.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明
UASB反應(yīng)池由進(jìn)水分配系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、出水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)及沼氣收集系統(tǒng)組成。UASB反應(yīng)池有以下優(yōu)點(diǎn):
n 沉降性能良好,不設(shè)沉淀池,無(wú)需污泥回流
n 不填載體,構(gòu)造簡(jiǎn)單節(jié)省造價(jià)
n 由于消化產(chǎn)氣作用,污泥上浮造成一定的攪拌,因而不設(shè)攪拌設(shè)備
n 污泥濃度和有機(jī)負(fù)荷高,停留時(shí)間短
1.6.2 設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)流量Q = 5000m3/d = 208.33 m3/h =0.058m3/s ;
進(jìn)水COD=1400mg/L 去除率為80% ;
容積負(fù)荷(Nv)為:4.5kgCOD/(m3·d);
污泥產(chǎn)率為:0.07kgMLSS/kgCOD ;
產(chǎn)氣率為:0.4m3/kgCOD 。
1.6.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
1.6.3.1 UASB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算
1.反應(yīng)器容積計(jì)算 (包括沉淀區(qū)和反應(yīng)區(qū))
UASB有效容積為:
V有效 =
式中:
V有效 ------------- 反應(yīng)器有效容積,m3
Q ------------- 設(shè)計(jì)流量,m3/d
S0 ------------- 進(jìn)水有機(jī)物濃量,kgCOD/m3
Nv ------------- 容積負(fù)荷,kgCOD/(m3·d)
V有效 =
= 1556 m3
2. UASB反應(yīng)器的形狀和尺寸 工程設(shè)計(jì)反應(yīng)器2座,橫截面為矩形
①反應(yīng)器有效高度為5m,則
②單池從布水均勻性和經(jīng)濟(jì)性考慮,矩形池長(zhǎng)寬比在2:1以下較為合適
設(shè)池長(zhǎng)L=16m,則寬 ,取10m 。
單池截面積:
③設(shè)計(jì)反應(yīng)池總高H=6.5m,其中超高0.5 m (一般應(yīng)用時(shí)反應(yīng)池裝液量為70%-90%)
單池總?cè)莘e
單池有效反應(yīng)容積
單個(gè)反應(yīng)器實(shí)際尺寸 16m×10 m×6.5 m
反應(yīng)器數(shù)量 2座
總池面積
反應(yīng)器總?cè)莘e
總有效反應(yīng)容積 , 符合有機(jī)符合要
求UASB體積有效系數(shù) 在70%-90%之間,符合要求
④ 水力停留時(shí)間(HRT)及水力負(fù)荷率(Vr)
符合設(shè)計(jì)要求。
1.6.3.2 三相分離器構(gòu)造設(shè)計(jì)
1. 設(shè)計(jì)說(shuō)明
三相分離器要具有氣、液、固三相分離的功能。三相分離器的設(shè)計(jì)主要包括沉淀區(qū)、回流縫、氣液分離器的設(shè)計(jì)。
2. 沉淀區(qū)的設(shè)計(jì)
三相分離器的沉淀區(qū)的設(shè)計(jì)同二次沉淀池的設(shè)計(jì)相同,主要是考慮沉淀區(qū)的面積和水深,面積根據(jù)廢水量和表面負(fù)荷率決定。
本工程設(shè)計(jì)中,與短邊平行,沿長(zhǎng)邊每池布置6個(gè)集氣罩,構(gòu)成6個(gè)分離單元,則每池設(shè)置6個(gè)三相分離器。
三相分離器長(zhǎng)度B=10m ,每個(gè)單元寬度b=L/6=16/6=2.667m 。
沉淀區(qū)的沉淀面積即為反應(yīng)器的水平面積,即160 m2 。
沉淀區(qū)的表面負(fù)荷率
3. 回流縫設(shè)計(jì) 如圖1-3是三相分離器的結(jié)構(gòu)示意圖
圖1-3 三相分離器結(jié)構(gòu)示意圖
設(shè)上下三角形集氣罩斜面水平夾角α= 55°,取h3 = 1.1m;
b1 = h3/tgθ
式中:
b1———— 下三角集氣罩底水平寬度,m;
α———— 下三角集氣罩斜面的水平夾角;
h3———— 下三角集氣罩的垂直高度,m;
b1 = = 0.77 m
則相鄰兩個(gè)下三角形集氣罩之間的水平距離:
b2 = b - 2 b1 = 2.667 – 2 × 0.77 = 1.13 m
則下三角形回流縫面積為:
S1 = b2·l·n = 1.13 × 10 × 6= 67.8 m2
下三角集氣罩之間的污泥回流逢中混合液的上升流速(V1)可用下式計(jì)算:
V1 = Q1/S1
式中:
Q1———— 反應(yīng)器中廢水流量,m3/h;
S1 ———— 下三角形集氣罩回流逢面積,m2;
V1 = = 1.53 m/h < 2.0 m/s,符合設(shè)計(jì)要求。
設(shè)上三角形集氣罩下端與下三角斜面之間水平距離的回流縫的寬度b3 =CD= 0.45 m ,則上三角形回流縫面積為:
S2 = b3·l·2n = 0.45 × 10 × 2 × 6 = 54 m2
上下三角形集氣罩之間回流逢中流速(V2)可用下式計(jì)算:
V2 = Q1/S2,
式中:
Q2———— 反應(yīng)器中廢水流量,m3/h;
S2 ———— 上三角形集氣罩回流逢之間面積,m2;
V1 = = 1.92 m/h
V1 < V2 < 2.0 m/s,符合設(shè)計(jì)要求。
確定上下三角形集氣罩相對(duì)位置及尺寸,由圖可知:
BC = b3/sin35°= 0.35/0.5736 = 0.61 m
4. 氣液分離設(shè)計(jì) 由圖2-3可知:
CE = CDSin55°= 0.45×Sin55°=0.37m
CB =
設(shè)AB=0.4m ,則
h4 = (AB·cos55°+ b2/2)·
= (0.4 × 0.5736 + 0.72/2) × 1.4281
= 0.824 m
校核氣液分離。 假定氣泡上升流速和水流流速不變
沿AB方向水流速度:
式中:
B———— 三相分離器長(zhǎng)度
N———— 每池三相分離器數(shù)量
氣泡上升速度: Vb =
式中:
d———— 氣泡直徑,cm;
ρ1———— 液體密度,g/cm3;
ρg———— 沼氣密度,g/cm3;
ρ———— 碰撞系數(shù),取0.95;
μ———— 廢水的動(dòng)力粘滯系數(shù),0.02g/cm·s;
V———— 液體的運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù),cm2/s
取d = 0.01cm(氣泡),常溫下,ρ1 = 1.03g/cm3, ρg = 1.2×10-3g/cm3 , V = 0.0101cm2/s , ρ = 0.95 ,μ= Vρ1 = 0.0101×1.03 = 0.0104g/cm·s 。一般廢水的μ>凈水的μ,故取μ= 0.02g/cm·s 。由斯托克斯工式可得氣體上升速度為:
; ; ;可脫去d≧0.01cm 的氣泡。
5. 三相分離器與UASB高度設(shè)計(jì)
三相分離區(qū)總高度 h= h2 + h3 + h4–h5
h2為集氣罩以上的覆蓋水深,取0.5m。
UASB總高H = 6.5m,沉淀區(qū)高2.5m,污泥區(qū)高1.5m,懸浮區(qū)高2.0m,超高0.5m。
1.6.3.3 布水系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算
1. 配水系統(tǒng)采用穿孔配管,進(jìn)水管總管徑取200㎜,流速約為0.95 m/s。每個(gè)反應(yīng)器設(shè)置10根DN150㎜支管,每根管之間的中心距離為1.5 m,配水孔徑采用16㎜,孔距1.5 m,每孔服務(wù)面積為1.5×1.5=2.25 ㎡,孔徑向下,穿孔管距離反應(yīng)池底0.2 m,每個(gè)反應(yīng)器有66個(gè)出水孔,采用連續(xù)進(jìn)水。
2. 布水孔孔徑
共設(shè)置布水孔66個(gè),出水流速u(mài)選為2.2m/s,則孔徑為
3. 驗(yàn)證
常溫下,容積負(fù)荷(Nv)為:4.5kgCOD/(m3·d);產(chǎn)氣率為:0.4m3/kgCOD ;需滿(mǎn)足空塔水流速度uk≤1.0 m/h,空塔沼氣上升流速u(mài)g≤1.0 m/h。
空塔水流速度 <1.0 m/h 符合要求。
空塔氣流速度 < 1.0 m/h
符合要求。
1.6.3.4 排泥系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算
1. UASB反應(yīng)器中污泥總量計(jì)算
一般UASB污泥床主要由沉降性能良好的厭氧污泥組成,平均濃度為15gVSS/L,則兩座UASB反應(yīng)器中污泥總量: 。
2. 產(chǎn)泥量計(jì)算 厭氧生物處理污泥產(chǎn)量?。?.07kgMLSS/kgCOD
① UASB反應(yīng)器總產(chǎn)泥量
式中:
△X———— UASB反應(yīng)器產(chǎn)泥量,kgVSS/d ;
r ———— 厭氧生物處理污泥產(chǎn)量,kgVSS/kgCOD;
Co———— 進(jìn)水COD濃度kg/m3;
E———— 去除率,本設(shè)計(jì)中取80%。
② 據(jù)VSS/SS = 0.8,△X=392/0.8=490 kgSS/d
單池產(chǎn)泥 △Xi = △X/2 = 490/2 = 245 kgSS/d
③污泥含水率為98%,當(dāng)含水率>95%,取,則
污泥產(chǎn)量
單池排泥量
④污泥齡
3. 排泥系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在UASB三相分離器下0.5m和底部400㎜高處,各設(shè)置一個(gè)排泥口,共兩個(gè)排泥口。每天排泥一次。
1.6.3.5 出水系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算
出水系統(tǒng)的作用是把沉淀區(qū)液面的澄清水均勻的收集并排出。出水是否均勻?qū)μ幚硇Ч泻艽蟮挠绊憽?
1. 出水槽設(shè)計(jì) 對(duì)于每個(gè)反應(yīng)池,有6個(gè)單元三相分離器,出水槽共有6條,槽寬0.3m。
① 單個(gè)反應(yīng)器流量
② 設(shè)出水槽口附近水流速度為0.2 m/s,則
槽口附近水深
取槽口附近水深為0.25 m,出水槽坡度為0.01;出水槽尺寸10 m×0.2 m×0.25 m;出水槽數(shù)量為6座。
2. 溢流堰設(shè)計(jì)
① 出水槽溢流堰共有12條(6×2),每條長(zhǎng)10 m,設(shè)計(jì)900三角堰,堰高50㎜,堰口水面寬b=50㎜。
每個(gè)UASB反應(yīng)器處理水量28L/s,查知溢流負(fù)荷為1-2 L/(m·s),設(shè)計(jì)溢流負(fù)荷f = 1.117 L/(m·s),則堰上水面總長(zhǎng)為: 。
三角堰數(shù)量: 個(gè),每條溢流堰三角堰數(shù)量:504/12=42個(gè)。
一條溢流堰上共有42個(gè)100㎜的堰口,42個(gè)140㎜的間隙。
②堰上水頭校核
每個(gè)堰出流率:
按900三角堰計(jì)算公式,
堰上水頭:
③出水渠設(shè)計(jì)計(jì)算
反應(yīng)器沿長(zhǎng)邊設(shè)一條矩形出水渠,6條出水槽的出水流至此出水渠。設(shè)出水渠寬0.8m,坡度0.001,出水渠渠口附近水流速度為0.3m/s。
渠口附近水深
以出水槽槽口為基準(zhǔn)計(jì)算,出水渠渠深:0.25+0.116=0.37m,離出水渠渠口最遠(yuǎn)的出水槽到渠口的距離為14.67米,出水渠長(zhǎng)為 14.67+0.1=14.77m,出水渠尺寸為 14.77m×0.8m×0.37m,向渠口坡度0.001。
④ UASB排水管設(shè)計(jì)計(jì)算
選用DN250鋼管排水,充滿(mǎn)度為0.6,管內(nèi)水流速度為
1.6.3.6 沼氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算
1. 沼氣產(chǎn)量計(jì)算 沼氣主要產(chǎn)生厭氧階段,設(shè)計(jì)產(chǎn)氣率取0.4。
①總產(chǎn)氣量
每個(gè)UASB反應(yīng)器的產(chǎn)氣量
②集氣管 每個(gè)集氣罩的沼氣用一根集氣管收集,單個(gè)池子共有13根集氣管。
每根集氣管內(nèi)最大氣流量
據(jù)資料,集氣室沼氣出氣管最小直徑d=100mm,取100㎜.
③沼氣主管 每池13根集氣管先通到一根單池主管,然后再匯入兩池沼氣主管。采用鋼管,單池沼氣主管管道坡度為0.5%.
單池沼氣主管內(nèi)最大氣流量
取D=150㎜,充滿(mǎn)度為0.8,則流速為
④ 兩池沼氣最大氣流量為
取DN=250㎜,充滿(mǎn)度為0.6;流速為
2. 水封灌設(shè)計(jì)
水封灌主要是用來(lái)控制三相分離氣的集氣室中氣液兩相界面高度的,因?yàn)楫?dāng)液面太高或波動(dòng)時(shí),浮渣或浮沫可能會(huì)引起出氣管的堵塞或使氣體部分進(jìn)入沉降室,同時(shí)
兼有有排泥和排除冷凝水作用。
① 水封高度
式中:
H0———— 反應(yīng)器至貯氣罐的壓頭損失和貯氣罐內(nèi)的壓頭
為保證安全取貯氣罐內(nèi)壓頭,集氣罩中出氣氣壓最大H1取2m H2O,貯氣罐內(nèi)壓強(qiáng)H0為400㎜H2O。
②水封灌 水封高度取1.5 m,水封灌面積一般為進(jìn)氣管面積的4倍,則
水封灌直徑取0.5m。
3. 氣水分離器
氣水分離器起到對(duì)沼氣干燥的作用,選用φ500㎜×H1800㎜鋼制氣水分離器一個(gè),氣水分離器中預(yù)裝鋼絲填料,在氣水分離器前設(shè)置過(guò)濾器以?xún)艋託?,在分離器出氣管上裝設(shè)流量計(jì)及壓力表。
4. 沼氣柜容積確定
由上述計(jì)算可知該處理站日產(chǎn)沼氣2240,則沼氣柜容積應(yīng)為3h產(chǎn)氣量的體積確定,即。
設(shè)計(jì)選用300鋼板水槽內(nèi)導(dǎo)軌濕式儲(chǔ)氣柜,尺寸為φ7000㎜×H6000㎜。
1.7 CASS反應(yīng)池
1.7.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明
CASS工藝是SBR工藝的發(fā)展,其前身是ICEAS,由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成。預(yù)反應(yīng)區(qū)控制在缺氧狀態(tài),因此提高了對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果,與傳統(tǒng)的活性污泥法相比,有以下優(yōu)點(diǎn):
n 建設(shè)費(fèi)用低,省去了初沉池、二沉池及污泥回流設(shè)備。
n 運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。
n 有機(jī)物去除率高,出水水質(zhì)好,具有良好的脫氮除磷功能。
n 管理簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,不易發(fā)生污泥膨脹。
n 污泥產(chǎn)量低,性質(zhì)穩(wěn)定,便于進(jìn)一步處理與處置。
1.7.2 設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)流量Q = 5000m3/d = 208.33 m3/h =0.058m3/s ;
進(jìn)水COD=280mg/L ,去除率為85% ;
BOD污泥負(fù)荷(Ns)為:0.1kgBOD/㎏MLSS;
混合液污泥濃度為:X=4000mg/L ;
充水比為: 0.32 ;
進(jìn)水BOD= 160 mg/L,去除率為90%。
1.7.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
1.7.3.1 運(yùn)行周期及時(shí)間的確定
1. 曝氣時(shí)間
式中:
———— 充水比
———— 進(jìn)水BOD值,mg/l;
———— BOD污泥負(fù)荷,kgBOD/㎏MLSS;
X———— 混合液污泥濃度,mg/L。
2. 沉淀時(shí)間
設(shè)曝氣池水深H = 5m,緩沖層高度 =0.5 m,沉淀時(shí)間為:
3. 運(yùn)行周期T 設(shè)排水時(shí)間td=0.5h,運(yùn)行周期為
每日周期數(shù): N= 24/6=4
1.7.3.2 反應(yīng)池的容積及構(gòu)造
1. 反應(yīng)池容積
單池容積為
反應(yīng)池總?cè)莘e為
式中:
N———— 周期數(shù);
———— 單池容積;
———— 總?cè)莘e;
n ———— 池?cái)?shù),本設(shè)計(jì)中采用2個(gè)CASS池;
———— 充水比。
2. CASS反應(yīng)池的構(gòu)造尺寸
CASS反應(yīng)池為滿(mǎn)足運(yùn)行靈活和設(shè)備安裝需要,設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形,一端為進(jìn)水區(qū),另一端為出水區(qū)。如圖1-4所示為CASS池構(gòu)造。
圖1-4 CASS池結(jié)構(gòu)示意圖
據(jù)資料,B:H=1~2,L:B=4~6,取B=10m,L=40 m。所以=40×10×5=2000 m3
單池面積
CASS池沿長(zhǎng)度方向設(shè)一道隔墻,將池體分為預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)兩部分,靠近進(jìn)水端為CASS池容積的10%左右的預(yù)反應(yīng)區(qū),作為兼氧吸附區(qū)和生物選擇區(qū),另一部分為主反應(yīng)區(qū)。
根據(jù)資料,預(yù)反應(yīng)區(qū)長(zhǎng)L1=(0.16~0.25)L,取L1=8 m。
3. 連通口尺寸 隔墻底部設(shè)連通孔,連通兩區(qū)水流,設(shè)連通孔的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
連通孔孔口面積A1為:
式中:
Q ———— 每天處理水量,;
———— CASS池子個(gè)數(shù) ;
U ———— 設(shè)計(jì)流水速度,本設(shè)計(jì)中U = 50 m/h ;
———— 一日內(nèi)運(yùn)行周期數(shù) ;
A ———— CASS池子的面積, ;
———— 連通孔孔口面積,㎡ ;
———— 預(yù)反應(yīng)區(qū)池長(zhǎng), ;
———— 池內(nèi)設(shè)計(jì)最高水位至潷水機(jī)排放最低水位之間的高度,;
B———— 反應(yīng)池寬,。
= = 1.6 m
孔口沿隔墻均勻布置,孔口寬度不宜高于1.0,故取0.9,則寬為2.8。
1.7.3.3污泥COD負(fù)荷計(jì)算
由預(yù)計(jì)COD去除率得其COD去除量為:
280
則每日去除的COD值為:
= 1190 kg/d
=
式中:
Q ———— 每天處理水量,
SU ———— 進(jìn)水COD濃度與出水濃度之差,mg/L
n ———— CASS池子個(gè)數(shù)
X———— 設(shè)計(jì)污泥濃度,mg/L
V———— 主反應(yīng)區(qū)池體積,
=
= 0.11
1.7.3.4 產(chǎn)泥量及排泥系統(tǒng)
1. CASS池產(chǎn)泥量
CASS池的剩余污泥主要來(lái)自微生物代謝的增值污泥,還有很少部分由進(jìn)水懸浮物沉淀形成。CASS池生物代謝產(chǎn)泥量為:
式中:
a ———— 微生物代謝增系數(shù),kgVSS/kgCOD
b ———— 微生物自身氧化率,1/d
根據(jù)啤酒廢水性質(zhì),參考類(lèi)似經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)a=0.83,b=0.05,則有:
假定排泥含水率為98%,則排泥量為:
2.排泥系統(tǒng)
每池池底坡向排泥坡度i = 0.01 ,池出水端池底設(shè)(1.0×1.0×0.5)m3排泥坑一個(gè),每池排泥坑中接出泥管DN200一根。
1.7.3.5 需氧量及曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算
1.需氧量計(jì)算
根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),微生物氧化1kgCOD的參數(shù)取0.53,微生物自身耗氧參數(shù)取0.18,則一個(gè)池子需氧量為:
= 0.53×5000/2×238×10-3 + 0.18×3500×10-3×1953
= 1600.424 kg/d
則每小時(shí)耗氧量為:
2. 供氣量計(jì)算
溫度為20度和30度的水中溶解氧飽和度分別為:
,
微孔曝氣器出口處的絕對(duì)壓力為:
=
=
式中:
H ———— 最大水深,
空氣離開(kāi)主反應(yīng)區(qū)池時(shí)的氧百分比為:
式中:
———— 空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移率,取15%值
暴氣池中混合液平均溶解氧飽和度按最不利溫度為:
溫度為20℃時(shí),暴氣池中混合液平均溶解氧飽和度為:
溫度為20℃時(shí),脫氧清水的充氧量為:
式中:
———— 氧轉(zhuǎn)移折算系數(shù),一般取0.8~0.85,本設(shè)計(jì)取0.82;
———— 氧溶解折算系數(shù),一般取0.9~0.97,本設(shè)計(jì)取0.95;
———— 密度,㎏/L,本設(shè)計(jì)取1.0㎏/L;
C———— 廢水中實(shí)際溶解氧濃度,mg/L;
R———— 需氧量,㎏/L,為66.68㎏/L。
暴氣池平均供氣量為:
(空氣密度為1.29㎏/)。
每立方米廢水供空氣量為:
每去除1kgCOD的耗空氣量為:
3. 布?xì)庀到y(tǒng)計(jì)算
單個(gè)反應(yīng)池平面面積為40×10,設(shè)423個(gè)曝氣器,則每個(gè)曝氣器的曝氣量=G/423=1785.34/423=4.22/h。
選擇QMZM-300盤(pán)式膜片式曝氣器。其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1-5。
表1-5 QMZM-300盤(pán)式膜片式曝氣器技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
工作通氣量
服務(wù)面積
氧利用率
淹沒(méi)深度
供氣量
QMZM-300
2~8 m3/h·個(gè)
0.5~1.0 m2/h·個(gè)
35%~59%
4~8m
4.25 m3/h
從鼓風(fēng)機(jī)房出來(lái)一根空氣干管,在兩個(gè)CASS池設(shè)兩根空氣支管,每根空氣支管上設(shè)46根小支管。兩池共兩根空氣支管,92根空氣小支管。
氣干管流速為15m/s,支管流速為10 m/s ,小支管流速為5 m/s,則
空氣干管管徑: =0.29m,取DN300㎜鋼管
空氣支管管徑: ,取DN100㎜鋼管,
空氣小支管管徑:,取DN60㎜鋼管。
4.鼓風(fēng)機(jī)供氣壓力計(jì)算
曝氣器的淹沒(méi)深度H=4.5m,空氣壓力可按下式進(jìn)行估算:
校核估算的空氣壓力值
管道沿程阻力損失可由下式估算:
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