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熱鍍鋅粉塵回收，鍍鋅槽鍋煙氣布袋除塵器方案 概述：采用有效粉塵回收裝置，讓鋅粉有效回收利用。耐高溫，抗爆。運行穩(wěn)定。造價低。適合長期運行。故我們選擇了MCCCQ布袋除塵器。 適合：熱鍍鋅、熱噴鋅、鋅槽、鋅鍋。煙塵粉塵回收治理。 MCCCQ布袋除塵器特點： 1. 粉塵回收干凈 2. 排放達(dá)到環(huán)保局要求 3. 運行穩(wěn)定 4. 阻力小 5. 更省電 6. 粉塵捕集率高達(dá)99.9% 型號介紹：MCCCQ代表脈沖除塵器的縮寫。 現(xiàn)場圖片： 在鋅鍋崗位上首先熔化的鋅液易氧化，不易揮發(fā)所以鋅液沒有氣味，只是鋅浴時工件表面的藥物與鋅液反應(yīng)時產(chǎn)生輕微的煙霧，這種煙霧是含有氯氣味的細(xì)微氧化鋅粉塵，所以生產(chǎn)操作中戴上口罩就OK了。熱鍍鋅在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的廢液、廢氣，只要處理到位都會達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時根據(jù)不同工段采用相應(yīng)的勞動防護(hù)措施，對人體幾乎是沒有危害的。所以熱鍍鋅的工藝優(yōu)化、技術(shù)革新、環(huán)境保護(hù)基本實現(xiàn)了與國際接軌。 通過以上介紹說明鍍鋅廠安裝專門的除塵器是必然的趨勢，現(xiàn)將最新型鍍鋅用除塵器介紹一下： MCCCQ脈沖布袋除塵器（鍍鋅用除塵器）是用于鋅塵回收系統(tǒng)專用設(shè)備，具有處理煙氣量大，效率高 的特點。它是在DX120-ⅡDZ除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，保溫效果好，抗結(jié)露，是鋅塵回收的理想設(shè)備。 一、結(jié)構(gòu)和工作原理 1、主要結(jié)構(gòu)部分為五個部分： (1)凈化部分：由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進(jìn)氣口，凈化氣體出口等組成。 (2)、清灰系統(tǒng)：由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。 (3)、殼體部分：由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。 (4)、排灰部分：由電動機、減速機、星型排灰閥等組成。 (5)、加熱及保溫部分：在中箱體和灰斗壁板鋪設(shè)了加熱道及外層保溫層。 2、工作原理： 含塵氣體從進(jìn)氣口引進(jìn)中箱體內(nèi)，經(jīng)過凈化部分的過濾、清潔氣體進(jìn)入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵 被阻留在濾袋外壁，然后經(jīng)過清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出， 加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結(jié)露。 二、、主要技術(shù)參數(shù) 1、處理風(fēng)量：10800、~21600m3/h 2、濾袋數(shù)量：120條 3、過濾面積：90m2 4、濾袋材質(zhì)：滌綸針刺氈 5、濾袋規(guī)格：1252000 6、設(shè)備阻力：1000~200Pa 7、入口濃度：＜15g/m3 8、除塵效率：＞99% 9、噴吹壓力：＜0.4MPa 10、耗氣量：0.42～0.84m3/min 11、脈沖閥數(shù)量：20個 12、脈沖寬度：0.1～0.2S可調(diào) 13、脈沖周期：60S可調(diào) 14、漏風(fēng)率：＜5% 15、動力消耗：20.55kw 16、設(shè)備重量：4.8T 三、選用說明 1、過濾風(fēng)速的確定： 過濾風(fēng)速主要取決于粉塵性質(zhì)，進(jìn)入除塵器的氣體含濃度大小，一般在常溫下可參照下表進(jìn)行確定： 進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度：0g/m3＜3、3～5、5～10、10～15＜15 過濾風(fēng)速氣m/min：1、3～5、3、2.5、2 對于比重比較輕、粒度小的粉塵，過濾風(fēng)速還要底些。 2、脈沖周期選擇： 脈沖周期長短與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小，過濾風(fēng)速及清質(zhì)用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān)，濃度小，過 濾風(fēng)速低等參數(shù)有關(guān)，濃度小，過濾風(fēng)速低或噴吹壓力高時，周期可以長些，根據(jù)現(xiàn)場具體情況在60秒內(nèi) 調(diào)節(jié)。 3、噴吹時間： 一般為：0.1~2S＞0.2S。 4、注意事項： (1)一般按“208”或“729”滌綸袋供貨、工作溫度＜120℃。 (2)本除塵器不適于高溫和有腐蝕性的氣體凈化。 (3)本除塵器承受不大于1200Pa負(fù)壓。 (4)本除塵器用于正壓運時，需在排灰閥下接密封式排灰閥。 (5)除塵器出廠時不帶檢修平臺，如需要平臺須訂貨時另行訂貨。 四、安裝和調(diào)試 除塵器出廠到用戶使用，中間要經(jīng)過一段轉(zhuǎn)動、貯存和保管的過程，由于運輸?shù)囊?，設(shè)備不能整體運到 ，分兩大件發(fā)運，上、中箱體及內(nèi)部構(gòu)件一體，下灰斗支架一件。其余散件裝箱發(fā)運，按包裝發(fā)運清單清 點貨物，若遺漏和損壞應(yīng)補齊和修復(fù)。下面將介紹本除塵器的安裝和調(diào)試： 1、本體為保證設(shè)備的穩(wěn)定性，安裝設(shè)備的地面基礎(chǔ)要求平整，用水平儀放平，將下箱體與架一起放在安裝位置后，再固定地腳螺栓，向下依次組裝，箱體之間各連接處需要嵌進(jìn)密閉填料，螺絲上緊，以免漏風(fēng)，為便于噴吹系統(tǒng)的維護(hù)和檢修，用戶可在另在本體上設(shè)計安裝檢修平臺。 2、噴吹系統(tǒng)：壓縮空氣包裝在上箱體旁，氣包上的噴吹短管與脈沖閥連接，脈沖閥通過與接嘴與電磁閥 相連，噴吹管固定在箱體下方，各個噴吹孔對準(zhǔn)濾袋框架的中心。 3、脈沖寬度和脈沖周期，脈沖寬度即噴吹時間，此值為0.1~0.2秒，脈沖周期即為噴吹間隔時間，此值為 60秒可調(diào)中心具體操作及控制見脈沖控制儀說明書。 4、輔助設(shè)備： 輔助設(shè)備是用戶為了保證除塵器的正常運轉(zhuǎn)而自配幾種裝備，用戶可根據(jù)具體情況選購和安裝。 (1)U形壓力計：是測定除塵器阻力的儀表，兩端分別用乳膠管接至除塵器進(jìn)出口的測壓接頭，在除塵器工 作時有壓差就表明壓力計氣路相通，阻力限定1000~1200Pa。 (2)供氣設(shè)備：用戶自備，對清灰氣源的要求是壓力穩(wěn)定不間斷供氣，并經(jīng)過濾。供氣方式可采用外網(wǎng)供 氣和單獨供氣。 外網(wǎng)供氣是把工藝用壓縮空氣管網(wǎng)的高壓空氣作為除塵器的清灰氣源的要求是壓力穩(wěn)定不間斷供氣該氣源 入車間時應(yīng)設(shè)置入口裝置，包括壓力計、流量計、油水分離器和閥門。 單獨供氣是設(shè)置供氣系統(tǒng)或在除塵器旁邊安裝一臺小型空氣壓縮機，空氣壓縮容量要足，還需設(shè)置一個貯 氣罐，彌補供氣氣壓不足和氣量不穩(wěn)定等缺點。 (3)氣管道：接除塵器包的管徑一般應(yīng)大于25mm，其安裝應(yīng)以便于維修和不妨礙交通為前提，具體作法按 有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。 (4)排氣機：含塵氣體在排風(fēng)機壓力作用下，經(jīng)除塵器凈化后排入大氣，風(fēng)機一般應(yīng)與出風(fēng)口相連。用戶 自備，其技術(shù)參數(shù)處理風(fēng)量應(yīng)略大于除塵器的處理風(fēng)量。 (5)熱風(fēng)裝置：熱風(fēng)裝置加熱的熱空氣經(jīng)保溫管直接送入除塵氣體入口下面的熱進(jìn)風(fēng)口，以保證除塵器在 露點以上的工作此部分用戶自備。 (6)蒸汽加熱管道。 (7)檢修平臺：是用戶方便噴吹系統(tǒng)的維護(hù)物檢查而自行設(shè)置的一套裝置，原則上是維修方便，工作安全 ，寬度一般為0.6~0.7米，其他尺寸可根據(jù)現(xiàn)場的不同情況而定。 六、維護(hù)和保養(yǎng) 1、殼體：隨時擰緊松動的螺絲、及時更換密封部位失去的密封作用的零件，補刷脫漆或定期刷漆，防止 箱體銹蝕。 2、設(shè)備阻力：及時查找U型壓力計水柱壓差超過限定范圍的原因：是否濾袋積灰過量，按壓力計膠管或接 頭堵塞，噴吹管堵塞，脈沖閥或控制儀失靈。 3、濾袋：在凈氣出口短管上開一個檢查孔，用一清潔玻璃管插入，過一段時間取出檢查，有明顯積灰者 更換濾袋，建議整臺濾袋一次更換，因在正常情況下，如有濾袋破損，而未破損的使用壽命也已很短。 4、脈沖閥： 脈沖閥正常運行的聲響是“噗”聲音，如有故障，即使： (1)、不響：即不噴吹，是否排器孔堵塞，電磁閥控制儀不工作，膜片失靈。 (2)、“噗”音細(xì)弱：是否脈沖閥彈簧過硬，膜片有小洞。 (3)、“噗”音長：為噴吹時間過長。是否彈簧失去彈力；節(jié)流空不暢通。 (4)、常鳴：即常吹。是否節(jié)流孔堵死，膜片彈簧損壞。 (5)、長聲尖叫：由于膜片破損造成漏氣跑氣。 根據(jù)各原因分別處理，更換易損件時，切忌帶油污和雜物。 5、噴吹管： 因長時間受高壓空氣和濾袋破損的沖刺，噴吹孔易堵塞和磨損擴大。甚至斷裂，因此，除及時更換外應(yīng)經(jīng) 常檢查。 6、排灰系統(tǒng)： 常檢查電機和軸承溫度，電機＜80℃、軸承＜60℃減速機定期加潤滑油。 七、易損件 1、膜片：20件 2、電磁閥：20件 3、布袋：120條 4、脈沖控制儀(20門)；一臺