板框式過濾機技術規(guī)格書.匯總
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板框式過濾機設備招標采購技術規(guī)格書審批意見 董事長 總經(jīng)理 生產(chǎn)副總 項目總工 項目技術負責 設備采購部 第三分冊 技 術 規(guī) 格 書 和 圖 紙 板框式過濾機成套設備 技 術 規(guī) 格 書 板框式過濾機成套設備采購技術規(guī)格書 一 總 則 1 它提出了板框式過濾機功能設計 結構 性能 安裝 調(diào)試和驗 收等方面的技術要求 2 本技術規(guī)格書提出的是最低限度的技術要求 并未對一切技術細 節(jié)作出規(guī)定 也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文 供方應提供符合本 技術規(guī)格書要求 相關標準及符合現(xiàn)場工藝生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 3 供方對供貨設備的成套性和總體性能負全部責任 保證達到系統(tǒng) 設計要求和滿足運行需要 因供方所供設備由于選型 制造質(zhì)量等問題 導致設備無法正常運行 供方負責更換有質(zhì)量缺陷的設備并承擔需方由 此產(chǎn)生的全部損失 板框式過濾機的安裝調(diào)試由供方全權負責 4 本規(guī)格書所使用的標準如遇與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時 根 據(jù)國家標準 行業(yè)規(guī)范 及檢驗大綱按較高標準執(zhí)行 5 語言及采用的單位 在所有有關技術文件中 文字和計量單位采 用中文和國際單位制單位 6 對供方所供設備的要求 所有產(chǎn)品應具備有國家政府部門頒發(fā)的 生產(chǎn) 制造 銷售許可證或其他相關證明文件 7 設備的安裝條件 本規(guī)格書所采購的設備的設計和制造應滿足生 產(chǎn)操作要求 8 如果供方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)格書的條文提出異議 則意味著 供方提供的設備 或系統(tǒng) 完全符合本規(guī)格書的要求 9 本技術規(guī)格書經(jīng)供 需雙方確認后作為訂貨合同的技術附件 與 合同正文具有同等法律效力 二 操作環(huán)境 1 海拔 約 1231m 2 氣象條件 極端最高氣溫 41 4 極端最低氣溫 28 0 多年平 均最高氣溫 15 5 多年平均最低氣溫 8 年平均氣溫 8 8 年平氣壓力 889 5hPa 五年月平均最小大氣壓 88240 Pa 年平均降水 量 212 1mm 日最大降水量 95 4mm 最大積雪深度 13 0cm 全年平均風 速 3 1m s 30 年一遇最大風速 20 7m s 基本風壓 0 45kN m2 基本雪 壓 0 25kN m2 冬季采暖室外計算溫度 15 夏季通風室外計算溫度 27 冬季空調(diào)室外計算溫度 18 夏季空調(diào)室外計算溫度 30 6 抗震設防烈度 7 度 設計基本地震加速度值 0 20g 土壤標準凍深 1 09m 三 板框式過濾機使用標準 板框式過濾機的技術條件 制造標準 供方提供 GB 50131 2007 自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收標準 GB 50093 2002 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 四 板框式過濾機供貨范圍 技術參數(shù)及技術要求 1 供貨范圍 板框式過濾機 數(shù)量 3 臺 套 附卸渣皮帶等成套設施 2 板框式過濾機使用要求及技術參數(shù) 2 6 壓濾機技術參數(shù)如下 名稱 X10AGZQF350 1600 UK 過濾面積 350m2 理論濾室總容積 6 89m3 濾板數(shù)量 41 塊隔膜板 40 塊濾板 2 塊頭尾板 濾板外型尺寸 1600 1600mm 隔膜板厚度 95mm 濾板厚度 85mm 濾餅厚度 40mm 進料溫度 70 油缸直徑 DN380 油缸行程 1250mm 進料壓力 0 6Mpa 壓榨壓力 1 0Mpa 最高液壓壓緊壓力 25MPa 最大液壓保護壓力 29Mpa 地腳參考距離 9455mm 整機參考重量 27t 液壓站電機功率 4Kw 4Kw 3 供方的工作范圍 3 1 供方的工作范圍包括以下內(nèi)容 1 設備的成套和完整性由供方負全責 包括設備必配的附件和安裝 材料 根據(jù)工藝現(xiàn)場情況設計設備的安裝位置 供方提出安裝具體要求 供方保證提供的設備是全新的 先進的 成熟的 完整的和安全可靠 的 設備的技術性能完全符合該技術規(guī)格書的要求 2 設備的設備制造 檢驗 包裝 運輸 出廠前 應在工廠內(nèi)通過 設備的模擬試驗等有關項目 供方應對設備進行出廠檢驗 并提供產(chǎn)品 合格證 3 現(xiàn)場安裝 調(diào)試 試運行和最終驗收及技術文件的提供 售后服 務等 供方應明確對設備的質(zhì)量承諾和售后服務承諾 負責完成設備的 安裝 調(diào)試工作 解決在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的設計和制造等問題 4 需方操作人員的培訓 5 投標時供方應提供設備相關技術文件和圖紙 并對設備使用等情 況作明確的說明 3 2 所采購設備的供貨范圍應包括以下內(nèi)容 1 全套設備及設備附件 序號 名稱 數(shù)量 規(guī)格型號 生產(chǎn)廠家 1 壓濾機機架 1 套 X10AGZFQ350 1600 UK 興源 2 隔膜濾板 41 塊 尺 寸 1600 1600 90 外 形 H型 材 質(zhì) 增 強 型 聚 丙 烯 興源 3 廂式濾板 40 塊 尺 寸 1600 1600 85 外 形 H型 材質(zhì) 增強型聚 丙 烯 興源 4 液壓系統(tǒng) 1 套 機型配套 4kw 4kw 液 壓 閥 件 德 國 力 士 樂 北 京 華 德 5 拉板系統(tǒng) 1 套 機型配套 功率 1 1kw 拉板變頻電機 南陽電機 6 電控柜 1 套 機型配套 PLC 西門子 S7 200 系列變頻器 ABB 7 濾布 1臺 套 1600X1600專用濾布 浙江天臺西南濾布廠 天臺工業(yè)濾布 8 閥門 1 套 機型配套 浙江力諾 9 液壓站電機 1 臺 功率 4kw 4kw 南陽電機 10 夾布器 81 套 材質(zhì) PP 興源 2 設備開通用備品備件 3 質(zhì)量保證期內(nèi)用備品備件 名稱 型 號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 密封件 配套 套 3 濾板手柄 配套 個 10 專用工具 配套 套 3 4 專用或必備工具包括軟件 3 3 供貨范圍及數(shù)量 單臺供貨清單 序號 名稱 型號 材質(zhì) 單位 數(shù)量 備注 壓濾機 X10AGZFQ35 0 1600 UK Q345 臺 1 包含主機架 濾 板 濾布 液壓 系統(tǒng) 電控系統(tǒng) 拉板系統(tǒng) 1 主機架 Q345 1 橫梁采用 50mm 實 心鋼板 止推板 和壓緊板 20 30 厚鋼板焊接 濾板 1600 160 0mm 增強聚 丙烯 塊 41 塊隔膜板 40 塊濾板 2 塊頭尾板 耐堿 耐高溫 壓力 1 0Mpa 液壓系 統(tǒng) 和設備配 套 套 1 電磁換向閥 溢流閥 液控單 向閥 閥體 電 機 高低壓油管 壓力表 油泵 國內(nèi)一線品牌 如華德 電控系 統(tǒng) 套 1 電器控制柜 電 器元件 PLC 變頻器 濾布 1600 160 0mm 專用 濾布 塊 82 耐堿 耐高溫 拉板系 統(tǒng) 套 1 鏈條 拉板小車 2 自動接 液翻板 和設備配 套 SUS304L 不銹鋼 套 1 不銹鋼翻板 2 塊 控制系統(tǒng) 軸承 軸承座 油 缸動力 賣方應確保供貨范圍完整 以能滿足用戶安裝 運行要求為原則 在技術協(xié)議中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充 若在安裝 調(diào) 試 運行中發(fā)現(xiàn)缺項 屬賣方供貨范圍 由賣方補充 注 未規(guī)定的參數(shù)內(nèi)容按附件數(shù)據(jù)表執(zhí)行 若技術協(xié)議與數(shù)據(jù)表有 矛盾的地方 賣方必須向買方提出 并征得買方最終同意方可執(zhí)行 合 同生效后 10 天之內(nèi) 出賣方還應提供設備基礎圖 包括卸料區(qū)間尺寸 設備架高高度及地腳螺栓位置 五 板框式過濾機的安裝與調(diào)試 1 供方應提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證明和產(chǎn)品出廠檢驗報告 產(chǎn)品名稱 型號 規(guī)格應與出廠檢驗報告一致 銘牌 標志齊全 2 供方應按設計要求編寫相應的安裝施工方案 應具有必要的施工 技術標準 3 供方應提供系統(tǒng)成套的設備和材料清單 圖紙和資料及使用說明 書 系統(tǒng)設備和材料及配件齊全 性能合格并經(jīng)過驗收 能保證正常施 工后可開始安裝施工 4 設備安裝完成后 供方應按相關專業(yè)調(diào)試規(guī)定進行調(diào)試 安裝 調(diào)試應保存相應記錄 5 供方在板框式過濾機開車試車過程中全程配合調(diào)試設備 直到設 備全部滿足使用要求 六 板框式過濾機的試運行和驗收 1 設備經(jīng)安裝調(diào)試 聯(lián)動試驗正常后 進行設備的試運行 試運行 前供方應向需方提交質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄及系統(tǒng) 圖 設備清單 設備布置平面圖 接線圖 安裝圖等必要的技術文件和 安裝調(diào)試過程應有的完整文字記錄 2 試運行三個月達到技術要求后 視為竣工 系統(tǒng)試運行的主要指 標和性能必須達到相關標準規(guī)范和合同規(guī)定要求 如果主要指標不符合 要求或?qū)τ嘘P數(shù)據(jù)發(fā)生疑問 應從次日起重新試運行三個月 對有關數(shù) 據(jù)重測 以資驗證 3 設備安裝 調(diào)試及試運行竣工后 供方應完成竣工報告 設備安 裝和調(diào)試及試運行情況 有無存在問題等 經(jīng)需方審核通過后 雙方共 同進行驗收 出現(xiàn)由于供方制造或材料引起的質(zhì)量問題 應快速予以解 決 不得耽誤需方投產(chǎn) 4 驗收包括 設備的清點核實 確認安裝 調(diào)試 試運行各階段測 試檢查結果 使用要求和性能驗收及必要項目的復驗 七 人員培訓 供方免費為需方使用人員對板框式過濾機的維護使用進行業(yè)務指導 和培訓 設備的維護和操作人員的培訓應在需方現(xiàn)場對需方人員進行培 訓 確保操作人員能熟練操作 維護人員能獨立維護為止 八 技術服務 技術服務包括項目服務與現(xiàn)場服務 項目服務有項目管理 工廠試 驗與出廠驗收 培訓服務 組態(tài)工作等 現(xiàn)場服務包括到貨開箱檢查 安裝與指導安裝 系統(tǒng)通電 聯(lián)調(diào)試運和裝置投運和驗收等 供方派遣 有經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場完成安裝和指導安裝 直至設備投入正常運行 1 按甲方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務 乙方完成現(xiàn)場調(diào)試 試 運行 并負責設備正常投運 穩(wěn)定運行 2 隨時滿足甲方對備品備件的要求 九 質(zhì)量保證 售后服務 1 質(zhì)保期 貨到現(xiàn)場驗收合格 24 個月或安裝調(diào)試完成驗收合格后 正常運行 12 個月內(nèi) 以先到者為準 免費提供質(zhì)量保證 在質(zhì)保期 內(nèi) 由于產(chǎn)品質(zhì)量而造成的設備損壞 乙方負責免費維修和退換 用來 更換的部件和設備應當是全新的 包括配件和材料等 但不包括因人 為誤操作和不可抗拒因素造成的損壞 以及正常使用的消耗品 質(zhì)保 期外 供方也應向需方提供及時的 質(zhì)優(yōu)的 價格優(yōu)惠的技術服務和備 品備件供應 2 嚴格按照合同要求 提供符合設計標準 質(zhì)量合格的產(chǎn)品 3 售后服務承諾 把 24 小時服務 超前服務 全過程 服務 終身服務 貫徹在產(chǎn)品制造 安裝 調(diào)試 大修的全過程 與儀器故障 需方無法處理時 甲方應在接到甲方反映的信息后 在 24 小時之內(nèi)做出答復或派出服務人員 盡快到達現(xiàn)場 處理故障或更換零 部件 做到用戶對質(zhì)量不滿意 服務不停止 供方應因應克勞斯爐裝置 試車 開車需要 隨時提供服務 十 備品備件 供方應免費提供質(zhì)保期內(nèi)的備品備件 供方應保證質(zhì)保期后備品備件的供應 十一 交貨地點 供方負責將全部設備按期 安全運輸?shù)焦こ态F(xiàn)場 供方在運輸 裝車過程中應采取保護措施防止貨物的損壞 供方承擔運輸 裝卸及在 運輸 裝卸車過程中發(fā)生損壞等產(chǎn)生的全部費用 十二 交貨時間 合同簽訂后 2 個月 十三 注意事項 1 符合本技術規(guī)格書所規(guī)定的要求并不能解除供方按照規(guī)定的設計 條件進行正確設計 材料選擇和制造加工的任何責任 2 設備生產(chǎn)廠家提供的技術條件及規(guī)范也作為合同附件 作為交付 驗收依據(jù) 3 除非另有規(guī)定 設備的設計一律采用國際單位制 說明書為中文 4 對招標技術文件中有疑問和需要進一步澄清的事情 請來函 來 電與我公司進行溝通 電 話 傳 真 手 機 郵 箱- 配套講稿:
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- 板框式 過濾機 技術 規(guī)格書
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