1、p購(gòu)買設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點(diǎn)開預(yù)覽，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。【注】：dwg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無(wú)水印，可編輯。具體請(qǐng)見文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:12401814/p。

2、課程設(shè)計(jì)說明書 題 目 油泵齒輪殼鑄造工藝及模具 芯盒 設(shè)計(jì) 院 別 重慶大學(xué) 專 業(yè) 材料成型及控制工程 模具CAD CAM 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 日 期 年01月10日 油泵齒輪殼鑄造工藝及模具 芯盒 設(shè)計(jì) 摘要 對(duì)于載重汽車。

3、pimg src style float none title 齒輪軸 gif ppimg src style float none title 工序圖 gif ppimg src style float none title 夾具體 gif ppimg src。

4、常州信息學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 齒輪軸的加工工藝學(xué)生姓名： 李文濤 指導(dǎo)教師： 高飛 所系與專業(yè) 機(jī)電工程系數(shù)控技術(shù) 班 級(jí) 數(shù)控104所在 學(xué) 期 20102013學(xué)年 學(xué) 號(hào) 1004033446 2013年3 月 27 日摘要本設(shè)計(jì)是關(guān)于輸出齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，總體介紹所追蹤的典型零件的加工流程,包括毛坯-初檢-粗加工-精加工等步驟;所加工零部件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸及重要配合參數(shù)，并完成工件的三維造型。數(shù)控機(jī)床程序編制過程主要包括：分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫零件程序、程序校驗(yàn)。確定零部件的加工方法和步驟，包括使用設(shè)備、裝夾方法、工裝。

5、北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告(論文)論文(設(shè)計(jì))題目 齒輪泵加工工藝及夾具設(shè)計(jì)作者所在系別 機(jī)械工程系作者所在專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化作者所在班級(jí) B08111作 者 姓 名作 者 學(xué) 號(hào)指導(dǎo)教師姓名指導(dǎo)教師職稱 講師完 成 時(shí) 間 2012 年 6 月北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文北華航天工業(yè)學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性及知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）齒輪泵加工工藝及專用夾具設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本設(shè)計(jì)（論文。

6、學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）說 明 書 題 目 夾具和刀具設(shè)計(jì) 學(xué) 生 系 別 機(jī) 電 工 程 系 專 業(yè) 班 級(jí) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 機(jī)制 級(jí) 1 班 學(xué) 號(hào) 指 導(dǎo) 教 師 學(xué)院本科畢業(yè)（設(shè)計(jì)）論文 I 摘 要 此篇論文主要內(nèi)容是對(duì) 床齒輪的 加工工藝路線進(jìn)行的研究、設(shè)計(jì)，其中包括了各道工序的加工方法，機(jī)床、刀具、夾具、輔具的選擇，基準(zhǔn)面的選取，定位和夾緊方案的擬定；以及對(duì) 插齒工序中所使用的專用 夾具 和刀具 進(jìn)行 了研究設(shè)計(jì)。此次 設(shè)計(jì) 的主要內(nèi)容在于如何使加工工。

7、本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 題目 發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪工藝及夾具設(shè)計(jì) 全篇交流QQ;747933699 摘要 齒輪制造技術(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)齒輪的關(guān)鍵。齒輪加工的工藝，因齒輪結(jié)構(gòu)形狀、精度等級(jí)、生產(chǎn)條件可采用不同的方案，概括起來有齒坯加工、齒形加工、熱處理和熱處理后精加工四個(gè)階段。齒坯加工必須保證加工基準(zhǔn)面精度。熱處理直接決定輪齒的內(nèi)在質(zhì)量，齒形加工和熱處理后的精加工是制造的關(guān)鍵。也計(jì)，通過對(duì)發(fā)動(dòng)。