齒輪的生產(chǎn)過程一齒輪的主要加工面1.齒輪的主要加工表面有齒面和齒輪基準(zhǔn)表面。后者包括帶孔齒輪的基準(zhǔn)孔、切齒加工時的安裝端面。2齒輪的材料和毛坯...齒輪的生產(chǎn)過程一齒輪的主要加工面1.齒輪的主要加工表面有齒面和齒輪基準(zhǔn)表面。2齒輪的材料和毛坯...設(shè)計。潘存云齒輪范成法加工根切過程演示設(shè)計。潘存云齒輪毛坯模數(shù)。
齒輪加工工藝過程Tag內(nèi)容描述:
1、齒輪的生產(chǎn)過程 一齒輪的主要加工面 1.齒輪的主要加工表面有齒面和齒輪基準(zhǔn)表面,后者包括帶孔齒輪的基準(zhǔn)孔、切齒加工時的安裝端面,以及用以找正齒坯位置或測量齒厚時用作測量基準(zhǔn)的齒頂圓柱面。 2齒輪的材料和毛坯 常用的齒輪材料有15鋼、45鋼等碳素結(jié)構(gòu)鋼;速度高、受力大、精度高的齒輪常用合金結(jié)構(gòu)鋼,如20Cr,40Cr,38CrMoAl,20CrMnTiA等。 齒輪的毛坯決定于齒輪的材料、結(jié)構(gòu)形狀。
2、設(shè)計:潘存云 齒輪范成法加工根切過程演示 設(shè)計:潘存云 齒輪毛坯 模數(shù): m=14 齒數(shù): z=8 齒條刀具 設(shè)計:潘存云 模數(shù): m=14 齒數(shù): z=8 設(shè)計:潘存云 模數(shù): m=14 齒數(shù): z=8 設(shè)計:潘存云 模數(shù): m=14 齒數(shù): z=8 設(shè)計:潘存云 模數(shù): m=14 齒數(shù): z=8 設(shè)計:潘存云 模數(shù): m=14 齒數(shù): z=8 設(shè)計:潘存云 模數(shù): m=14 齒數(shù): z=8 設(shè)。
3、齒輪加工工藝齒輪加工的基本知識(部分),齒輪加工的基本知識(部分),【教學(xué)目的和要求】掌握齒輪材料及其合理的選擇,齒輪加工的特點及要求,了解齒輪加工的基本原理,了解齒輪加工機(jī)床的主要組成部件及功用。具備。
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5、機(jī)械加工工藝過程,第一節(jié) 概 述,一、零件的生產(chǎn)過程,1. 什么是生產(chǎn)過程?,原材料,成品(機(jī)器),一、零件(產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)過程包括: 1) 原材料的運(yùn)輸、保管和準(zhǔn)備; 2) 生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作; 3) 毛坯的制造; 4) 零件的機(jī)械加工與熱處理; 5) 零件裝配成機(jī)器; 6) 機(jī)器的質(zhì)量檢查及運(yùn)行試驗; 7) 機(jī)器的油漆、包裝和入庫。,例、汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,圖 汽車生產(chǎn)過程,2.工藝過程。
6、機(jī)械加工工藝過程卡片 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 低速軸 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 毛 坯 種 類 軋制件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 藝 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時/s 準(zhǔn)終 單件 1 車,鉆 裝夾,鉆中心孔,粗車外圓,平端面。
7、機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡 零件名稱 零件圖號 第 1 頁 共 1 頁 轉(zhuǎn)速器盤 1 材料名稱 鑄鐵 材料牌號 HT200 每批數(shù)量 10000 毛坯種類 鑄件 工 序 號 工序 名稱 Ht工 序 內(nèi) 容 機(jī) 床 夾 具 量具 時間額度 名 稱 型 號 名 稱 編 號 名稱 規(guī)格 1 鑄造 2 時效 3 鉗工劃線;以上邊緣面為粗基準(zhǔn)。
8、齒輪加工工藝講座,講課人:蘇孟順,2004年6月22日,我廠主要齒輪分類,普通齒輪工藝介紹,概 述,我廠齒輪加工典型工藝,目錄,齒輪精加工的新方法,1、概述,大家知道齒輪傳動是近代機(jī)器中最常見的一種機(jī)械傳動,是傳遞機(jī)器動力和運(yùn)動的一種形式,是機(jī)械產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)零部件。它與其他傳動形式(像鏈傳動、帶傳動、液壓傳動等)機(jī)械傳動相比,具有功率范圍大,傳動效率高,圓周速度高,傳動準(zhǔn)確,使用壽命長,結(jié)構(gòu)。
9、492QA 連桿加工工藝過程,中國農(nóng)業(yè)大學(xué) 工學(xué)院,2020年9月6日,夾具課程設(shè)計,連桿加工工藝過程,夾具課程設(shè)計,三、連桿體加工工藝過程,四、連桿蓋加工工藝過程,五、連桿(合)加工工藝過程,一、常用定位、夾緊符號,二、連桿主要技術(shù)要求,七、其他,六、設(shè)計任務(wù)和安排,一、常用加工定位、夾緊符號,夾具課程設(shè)計,定位、夾緊符號,二、連桿的主要技術(shù)要求,1 大小頭孔中心距:1680.05 2 大頭孔。
10、492QA 連桿加工工藝過程,中國農(nóng)業(yè)大學(xué),2020年9月21日,連桿加工工藝過程,夾具課程設(shè)計,二、連桿體加工工藝過程,三、連桿蓋加工工藝過程,四、連桿加工工藝過程,一、常用定位、夾緊符號,一、常用加工定位、夾緊符號,夾具課程設(shè)計,定位、夾緊符號,二、連桿體加工工藝過程,夾具課程設(shè)計,連桿體加工工藝過程,夾具課程設(shè)計,連桿體加工工藝過程,夾具課程設(shè)計,連桿體加工工藝過。
11、精濾器殼體機(jī)械制造加工工藝卡 河南農(nóng)業(yè)大學(xué) 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 及型號 東方紅-75拖拉機(jī) 零件名稱 精濾器殼體 零件圖號 00001 材 料 名稱 灰鑄鐵 毛 坯 種類 零件質(zhì)量 Kg 毛量 第 1 頁 編號 HT150 尺寸 凈重 共 7 頁 性能 163-229HB 每料件數(shù) 每臺件數(shù) 1000 每件批數(shù) 10000 工序號 工序內(nèi)容 加工車間 設(shè)備名稱 工藝裝備名稱及代。
12、pimg src style float none title 齒輪軸 gif ppimg src style float none title 工序圖 gif ppimg src style float none title 夾具體 gif ppimg src。
13、齒輪加工工藝流程介紹,齒輪,汽車行業(yè)主要的基礎(chǔ)傳動元件,通常每輛汽車中有18-30個齒部,齒輪的質(zhì)量直接影響汽車的噪聲、平穩(wěn)性及使用壽命。齒輪加工機(jī)床是一種復(fù)雜的機(jī)床系統(tǒng),是汽車行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,世界上個汽車。
14、機(jī)械加工工藝過程卡片 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零(部)件圖號 產(chǎn)品名稱 連接座 零(部)件名稱 連接座 共1頁 第(1)頁 材料 灰鑄鐵 毛坯種類 鑄件 毛坯外型尺寸 205mm130mm 每毛坯可制件數(shù) 1 每個件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時 準(zhǔn)終 單件 1 鑄 2 熱 3 金工 4 金工 5 金工 6 金工。
15、機(jī)械加工工藝過程卡片 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 低速軸 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 毛 坯 種 類 軋制件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 藝 號 工 名 序 稱。
16、2008年1月18日,大同齒輪(昆山)有限公司齒輪加工工藝簡介,大同齒輪(昆山)有限公司齒輪加工工藝簡介,工藝流程,素材,鋸斷,車削,半成品檢驗,拉齒,滾齒,毛邊處理,鉆銑,刮齒,刨齒,高周波,滲碳,油淬,校正,噴砂,毛邊處理,嚙合,內(nèi)研,外研,平研,齒研,成品檢驗,清洗,包裝,入庫,大同齒輪(昆山)有限公司齒輪加工工藝簡介,制程。
17、例1 試提出小批生產(chǎn)下圖所示零件的機(jī)械加工工藝過程 從工序到工步 解答 齒輪加工內(nèi)容有兩端面 內(nèi)孔 四個小孔 鍵槽 齒等 為保證A B面的平行度還需磨削 齒部還需高頻淬火 加 工 工 藝 過 程 序號 工序 安裝或工位 工步。