1672—0121(2010)01—0098—03汽車踏腳板墊片沖裁復(fù)合模設(shè)計劉海雄(株洲職業(yè)技術(shù)學(xué)院。完成日購買設(shè)計請充值后下載。資源目錄下的文件所見即所得。充值下載可得到資源目錄里的所有文件。docdocx為WORD文檔??删庉?..購買設(shè)計請充值后下載。2.沖裁變形包括了三個階段的變形過程。
沖裁墊片Tag內(nèi)容描述:
1、文章編號:16720121(2010)01009803 汽車踏腳板墊片沖裁復(fù)合模設(shè)計 劉海雄 (株洲職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南株洲412001) 摘要:介紹了汽車腳踏板墊片復(fù)合模具設(shè)計。由于該零件對汽車的安全性能有著很直接的聯(lián)系,所以其 精度要求很高。通過對零件的工藝分析、方案論證、模具裝配圖的設(shè)計,完整地介紹了汽車腳踏板墊片的工藝 設(shè)計。 關(guān)鍵詞:機械制造;沖裁復(fù)合模;墊片;汽車 中圖分類號:TG3852 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B 1 212藝分析 圖1所示為汽車腳踏板墊片,零件材料A3,料 厚1mm,過渡圓角025ram,大批量生產(chǎn)。 沖壓件的工藝性是指沖裁件的材料、零件結(jié)。
2、山東交通學(xué)院 文( 設(shè)計 ) 任 務(wù) 書 題目: 專 業(yè): 班 級: 學(xué) 號: 姓 名: 指導(dǎo)教師: 完成日期: 年 月 日 論文( 設(shè)計 ) 任務(wù)書 論文(設(shè)計) 任務(wù)與內(nèi)容(論文要闡述的 主要問題) 沖壓成形加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強的生產(chǎn)技術(shù),通過對 齒輪螺栓 墊片 封閉板成形件的沖壓工藝分析,計算并校核沖裁、成形的工藝參數(shù),制定較合理的沖壓工藝流程,設(shè)計沖裁成形模具,并編制模具制造的工藝文件,確保模具壽命,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時培養(yǎng)學(xué)生獨立解決模具設(shè)計和制造上實際問題的能力,提。
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6、沖裁工藝及沖裁模具的設(shè)計一、填空題1. 沖裁工序包括兩種工序,分別是 落料 與 沖孔 。2. 沖裁變形包括了三個階段的變形過程,分別是 彈性變形階段 、塑性變形階段、剪裂分離階段。3. 普通沖裁件的斷面具有塌角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個明顯的區(qū)域。4. 沖裁模的總沖壓力包括沖裁力、卸料力、推件力和頂件力。 5. 沖裁排樣從廢料角度來分,可。
7、0 -1畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容、重點和難點等1、利用期末、寒假和開學(xué)后的時間到模具公司實習(xí),認(rèn)真地學(xué)習(xí)沖壓成形的特點與基本規(guī)律,熟悉沖壓成型模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計、加工及裝配方法,并及時向老師請教和查詢相關(guān)文獻(xiàn)資料。2、對所要設(shè)計的雙耳止動墊片進(jìn)行工藝分析,運用局部成型模具常用機構(gòu)及工作原理,通過分析計算確定合理的沖壓工藝方案。3、結(jié)合模具公司實習(xí)實際和參考資料相關(guān)知識及設(shè)計要求,進(jìn)行必要的進(jìn)行相關(guān)計算和設(shè)計。4、根據(jù)具體計算結(jié)果和設(shè)計情況,確定模具的主體結(jié)構(gòu),選用合理的標(biāo)準(zhǔn)模架,及工作零件、送料裝置、卸料裝置、。
8、沖制圖 3 146所示工件 材料為 08鋼 料厚 1mm 大批量生產(chǎn) 試完成 1 工藝設(shè)計 2 模具設(shè)計 3 繪制模具裝配草圖 1 零件的工藝性分析 1 結(jié)構(gòu)工藝性 該零件結(jié)構(gòu)簡單 形狀對稱 無懸臂 孔徑 孔邊距均大 于 1 5倍料厚 可以直接沖出 因此比較適合沖裁 2 精度 由表 3 11和表 3 12可知 該零件的尺寸精度均不超過 ST4等級 因此可以通過普通沖裁方式保證零件精度要求 3 原材。
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10、第3章 沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計第一次作業(yè)一、填空題(每空1分,共 分)1沖裁根據(jù)變形機理的不同,可分為 普通沖裁 和 精密沖裁 。(3-1)2 圓形墊圈的內(nèi)孔屬于 沖孔 工序,而外形屬于 落料 工序。(3-1)3沖裁變形過程大致可分為 彈性變形 、 塑性變形 、和 斷裂分離 等三個階段。(3-1)4沖裁件。
11、一、畢業(yè)設(shè)計(論文)的內(nèi)容模具制造中冷沖壓加工具備生產(chǎn)效率高、材料利用率高、操作簡單、產(chǎn)品一致性好、用于大批量生產(chǎn)等特點,已成為成型加工的一種方式,并逐步成為制造業(yè)的主要加工方式,被廣泛地用于電子、汽車、電器、儀表、家電、通訊產(chǎn)品加工中,甚至在某些領(lǐng)域已取代機械加工,應(yīng)用范圍逐步擴大。本課題設(shè)計主要使學(xué)生能系統(tǒng)的學(xué)習(xí)及掌握模具設(shè)計的知識、制造加工工藝的編制技術(shù),學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計方法,完成課題的設(shè)計。課題的設(shè)計內(nèi)容、要求如下:畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容:1、分析已知工件結(jié)構(gòu),設(shè)計完成該種墊片沖孔與落料成型工藝。
12、第3章 沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計第一次作業(yè)一、填空題(每空1分,共 分)1沖裁根據(jù)變形機理的不同,可分為 普通沖裁 和 精密沖裁 。(3-1)2 圓形墊圈的內(nèi)孔屬于 沖孔 工序,而外形屬于 落料 工序。(3-1)3沖裁變形過程大致可分為 彈性變形 、 塑性變形 、和 斷裂分離 等三個階段。(3-1)4沖裁件。